1、7、模板工程施工方案完（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）模板工程施工方案（一）1編制說明1。1適用范圍本方案僅適用于住宅樓剪力墻結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層部位模板工程的施工（層高小于3m、板厚不大于140mm、梁截面小于250mm x 600mm）.1。2編制依據(jù)1）xxxxxx施工圖紙2） 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20083）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20114）鋼管扣件水平模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程DG/T混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 （2011 版）6） 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001

2、7） 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-998） 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-911.3工程概況1）總體簡介a）工程名稱：xxxxxxxxxb）建設(shè)單位：xxxxxxxxxc）監(jiān)理單位：xxxxxxxxxd）施工單位：xxxxxxxxxe）建設(shè)地點(diǎn)：xxxxxxxxxf）建設(shè)規(guī)模：本工程由xx幢單體組成，分別為xxx樓，總建筑面積xx2 m .2）設(shè)計(jì)概況1層數(shù)（地上/地下）x#樓x#樓x#樓x #樓x / xx / xx / xx / x2層高地下地上標(biāo)準(zhǔn)層非標(biāo)層3結(jié)構(gòu)斷面墻體厚度外墻xx mm、內(nèi)墻xx mm梁斷面尺寸樓板厚度xx mm2施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備1）組織施工員、

3、質(zhì)量員、木工工長等熟悉施工圖紙，針對(duì)本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 的特點(diǎn)，共同研究配模方案，及時(shí)進(jìn)行模板的設(shè)計(jì)和模板方案的編制工作，學(xué)習(xí)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程， 及時(shí)編制加工定貨計(jì)劃及材料機(jī)具計(jì)劃，認(rèn)真做好施工技術(shù)交底工作2）施工班組長必須了解模板設(shè)計(jì)意圖，對(duì)現(xiàn)場加工的模板進(jìn)行翻樣工作， 組織有關(guān)施工人員核實(shí)每塊模板的幾何尺寸及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否滿足結(jié)構(gòu)施工的要 求，對(duì)每塊模板進(jìn)行編號(hào)，使模板得到更好的周轉(zhuǎn)使用。3）提前做好施工測量工作，在基礎(chǔ)頂面、樓層面上放好墻、柱位置線，在 墻、柱截面尺寸外300mm處彈出模板控制檢查線，彈好門窗洞口位置線及標(biāo)高 線。4）各種模板在正式施

4、工前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行試裝、試配，發(fā)現(xiàn)問題提前解決。5）對(duì)本工程模板的設(shè)計(jì)加工提出如下要求：a） 模板應(yīng)能滿足現(xiàn)澆混凝土墻體和表面質(zhì)量效果的要求，模板應(yīng)具有足夠 的承載力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能整裝整拆，組拼便利，在正常維護(hù)下應(yīng)能重復(fù)周 轉(zhuǎn)使用。b）根據(jù)施工流水段的劃分，模板施工平面布置時(shí)，應(yīng)最大限度地提高模板 在各流水段的通用性。c） 配板設(shè)計(jì)宜優(yōu)先選用減少角模規(guī)格的設(shè)計(jì)方法，應(yīng)優(yōu)先選用大規(guī)格模板 為主板.d）對(duì)于二次結(jié)構(gòu)部位、門頭高度距梁底小于250mm、門側(cè)磚墻小于150mm時(shí)與主體結(jié)構(gòu)一次配模澆筑e）為保證窗側(cè)保溫、防水的要求，對(duì)此部位根據(jù)保溫層的厚度做成50mmx 100mn企口與主體結(jié)構(gòu)一次

5、成型。2。2人員準(zhǔn)備模板工程的管理體系為：木工工長下設(shè)施工作業(yè)班組，其中X個(gè)制作組、X 個(gè)現(xiàn)場安裝組模板工程在木工工長的指揮下，服從項(xiàng)目部的各項(xiàng)指令，木工工 長負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)木工與其他工種及工種內(nèi)的各項(xiàng)事務(wù)。木工進(jìn)場后在墊層底板鋼筋 施工階段全力以赴準(zhǔn)備并制作地下部分的墻柱模板，模板安裝階段重點(diǎn)負(fù)責(zé)模 板的安裝工作。工人數(shù)量及分工施工階段制作工安裝工X#樓X#樓X #樓X#樓基礎(chǔ)階ryt.段體階段2.3材料準(zhǔn)備1）面板：模板面板選用1830mm x 915mmX 15mm木膠板，邊角整齊、表 面光滑、防水耐磨，不得有脫膠空鼓。2）木方：模板木方選不下于50x 100mm松方木，要求材質(zhì)優(yōu)良，無彎曲、

6、 節(jié)結(jié)、腐朽現(xiàn)象，不得使用有脆性、嚴(yán)重扭曲和變形的木材，含水率不應(yīng)大于25%3） 支撐：墻模板外楞、梁板承重支撐架、柱箍等支撐材料選用©48。3X 3.6腳手架鋼管配合可鍛鑄鐵扣件，鋼管和扣件應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。4）墊板：梁板承重架立桿底部木板，要求材質(zhì)優(yōu)良，無腐朽現(xiàn)象材質(zhì)同面 板。5） 對(duì)拉螺桿：墻和高截面梁側(cè)向模板中設(shè)置的對(duì)拉螺桿，選用©14圓鋼粗制對(duì)拉螺桿，圓鋼材料合格6）脫模劑：水性脫模劑，禁止使用廢機(jī)油。脫模劑的涂刷應(yīng)均勻，不漏涂， 涂刷時(shí)，伴隨用棉絲擦掉浮油，防止出現(xiàn)流墜現(xiàn)象，經(jīng)雨雪后應(yīng)重新涂刷一遍。7）配套材料：釘子、撐塊、3形卡、螺帽等。2.

7、4機(jī)具準(zhǔn)備1）機(jī)械設(shè)備圓鋸機(jī)、手電鉆、手電鋸、電動(dòng)扳手、砂輪切割機(jī)以及電焊設(shè)備等，以上機(jī)械按現(xiàn)場施工需要足量配置.2）主要工具斧、鋸、釘錘、水平尺、扳手、鋼卷尺、線墜、撬杠、起子、經(jīng)緯儀、水 平儀、塔尺等。3模板的設(shè)計(jì)3.1墻體模板1）內(nèi)外剪力墻采取散裝整拼的施工方法，采用1830X 915X 15木膠板模板， 模板與模板之間均貼密封條。墻模板加工時(shí)，內(nèi)楞采用50X 100木枋間距225mm, 外楞為© 48.3 X 3.6 雙鋼管豎向間距為 250mm+500mm+500mm+500mm+600mm+650m m整體木模板與陰陽角模之間 必須拼接嚴(yán)密，外墻模板通過下層砼澆筑時(shí)預(yù)埋置

8、大頭螺帽450mm,保證整體模板之間拼縫兩塊模板在一條水平線上，防止漏漿、錯(cuò)臺(tái)。配板及節(jié)點(diǎn)圖見下（圖 1、2）:006-005000400 400圖2:現(xiàn)澆墻模板剖視圖2）穿墻螺栓墻體穿墻螺桿采用© 14對(duì)拉螺栓，中間加© 16PVC套管，對(duì)拉螺栓間距為450X 500650mm （寬X高,豎向間距同上圖），做法見下（圖3）。© 14對(duì)拉鋼筋>10150構(gòu)件斷面© 16PV（套管圖3:普通對(duì)拉螺栓示意3.2現(xiàn)澆板模板1）現(xiàn)澆板模板采用15厚木膠板，支撐采用鋼管滿堂腳手架支撐體系。頂 板次龍骨采用不小于50X 100mm木枋間距300mm,支架立桿間

9、距不大于900mm, 中間橫桿距地面不大于1800mm,掃地桿距地面不大于200mm,邊立桿距離內(nèi) 墻邊的距離不大于400mm。2）方木支撐：主龍骨采用© 48。3X3.6單鋼管，間距同立桿，具體做法詳 見下（圖4）:3）托梁支撐：主龍骨采用© 48。3X 3.6雙鋼管或100mnX 100mm可距同立桿，托撐伸出立桿長度不大于300mm，插入立桿長度不下于150mm，具體做法詳見下（圖5）:900900900900h1 r0圖4:現(xiàn)澆板模板搭設(shè)詳圖15厚木膠板方木次楞間距300托撐+ 雙鋼管或10100方木主楞墊板鋼管立桿掃地桿丄 丄 丄I <900 d -,% 9

10、00T爼900圖5:現(xiàn)澆板模板搭設(shè)詳圖4）根據(jù)本工程的開間及凈深其立桿布置具體間距和位置見下（圖& 7、8）:400 丨ll 400Lo"7 o圖6:立桿布置圖(1)1) L=3300mr時(shí),l=770mm；2) L=3600mr時(shí),l=870mm；3) L=3900mr時(shí),l=960mm。400.U .1.l i400irL111圖7:立桿布置圖(2)1) L=4200m時(shí),l=800mm；2) L=4500mr時(shí),l=880mm；3) L=4800mr時(shí),l=950mmo圖8:立桿布置圖(3)1) L=5100mr時(shí),l=820mm；2) L=5400mr時(shí),l=880m

11、m;3) L=5700mr時(shí),l=940mm；3.3梁模板梁面板用15mm厚覆膜木膠板，次龍骨采用50 x 100mm木方，間距不大于200mm。側(cè)模板木方間距不大于300mm,梁底小楞間距900mm,立柱采用© 48 3X 3。6鋼管，立柱橫向間距為1000mm,縱向間距900mm；拉接橫桿垂直間 距不大于1800,掃地桿距地面200mm。梁底模與側(cè)模之間采用啟口縫，倒夾具 夾緊，確保接縫嚴(yán)密，梁底支架及啟口縫做法見下（圖9、10）:梁寬f i倒夾具900立桿縱向901000 ”圖9:現(xiàn)澆梁模板詳圖通長木方1515厚木膠板- 厚板澆現(xiàn)-冋梁50mrW 100mm50mrW 100m

12、通長木方15厚木膠板15梁底板圖10:梁側(cè)、底模板構(gòu)造3.4樓梯模板1）樓梯板頂模支模方法同頂板，梯板立桿距墻300mm布置,排距為900mm。 模板施工前根據(jù)圖紙及實(shí)際層高放樣，并在樓梯間墻上彈出樓梯底板厚度線及 踏步位置線根據(jù)放線先支設(shè)休息平臺(tái)模板，模板表面高低差不得大于2mm，拆 吊幫時(shí)要保證樓梯踏步棱角完好，減少因混凝土強(qiáng)度不高對(duì)棱角的損壞。做法 見下（圖11、12）:15厚木膠合板板50X 100木方 300© 48x3.2 鋼管15X 100x100墊板50 X 100木方900900圖11:樓梯模板及支撐圖QL-0O©0OOQOdO0O506aoo圖12:樓梯

13、支撐立桿布置圖2）樓梯施工縫a）為了施工方便，樓梯施工縫留設(shè)于梯板根部，同時(shí)梯板鋼筋在根部按原 設(shè)計(jì)增加50%配筋,施工縫寬為2/3梯梁寬、高同梯板厚，具體做法見下（圖 13）。b） 為了滿足受力性能施工縫設(shè)置與剪力較小處，即上1/3梯步部位并與梯 板垂直，樓梯施工縫留置見下（圖 14）。DxN1)24模板的裝拆與維護(hù)4.1模板的安裝4.1。1墻體模板1）墻體模板安裝順序：安裝門洞口模板清掃墻內(nèi)雜物檢查機(jī)電預(yù)留、 預(yù) 埋位置一兩側(cè)墻模吊裝就位一安裝陰角模一固定斜撐一調(diào)整模板位置一穿、緊固穿墻螺栓與相鄰模板連接2）剪力墻木膠合板模板支設(shè)a）模板施工時(shí)，采用鋼管腳手架作為操作平臺(tái).b）墻支模前，其

14、根部必須加焊© 14鋼筋限位，以保證其位置準(zhǔn)確，頂板 砼澆筑時(shí)在墻根部預(yù)埋© 14短鋼筋頭，以便與定位鋼筋焊接，避免直接與主筋 焊接咬傷主筋。在墻上部和中部放模板砼內(nèi)撐，間距 1000mmc）支設(shè)模板前將墻底部接茬處混凝土剔除混凝土浮漿和松動(dòng)的石子等軟弱層，剔鑿前在墻邊線位置沿線用切割機(jī)切除一條深5mntt后再剔鑿，切割時(shí)必須防止破壞板筋。d）模板使用前，應(yīng)預(yù)先裝配好，標(biāo)明模板編號(hào)，并吊至安裝地點(diǎn)，按照編號(hào) 在相應(yīng)的部位安裝。模板拼縫處加海綿條，并加一道50mm< 100mn方木。墻支完 一側(cè)模板后，將螺桿穿上,再支另一側(cè)模板。安裝主龍骨2 © 48.3 X

15、 3。6主龍骨 鋼管,再用3形卡、對(duì)拉螺栓收緊。4。1。2現(xiàn)澆板模板1）現(xiàn)澆板模板主要施工工藝流程：搭設(shè)滿堂鋼管扣件腳手架安裝主龍骨 安裝次龍骨鋪板模校正標(biāo)高預(yù)檢2）板模板主要施工技術(shù)要點(diǎn)a）腳手架從墻邊開始往另一側(cè)開始搭設(shè).立桿下口必須墊板，木板要求長 度、方向一致，上下層位置對(duì)應(yīng)每間屋腳手架搭設(shè)完后支設(shè)主次龍骨，然后在 墻柱鋼筋上用白線拉設(shè)50線網(wǎng)，調(diào)節(jié)龍骨高度，再鋪設(shè)頂板.龍骨必須刨平， 尺寸一致。b）頂板由墻邊或梁邊開始鋪設(shè)，向中心部位后退鋪設(shè)。墻邊或梁邊模板盡 量選用整張新板，鋪設(shè)前對(duì)單張木膠板四邊的方正進(jìn)行校對(duì)，不方正的必須經(jīng) 過修理后再鋪設(shè)，防止接縫不嚴(yán)密導(dǎo)致漏漿c）模板起拱實(shí)行

16、中間起拱，用木楔間距1000mm丁進(jìn)主龍骨和面板的中間使模板中間抬高至所需起拱高度。梁、板跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱。由于本工程梁、頂板采用木膠板支模，起拱高度為全跨長度的2/1000,起拱線要順直，不得有折線，起拱高度要準(zhǔn)確，其方法為支模時(shí)采用主龍骨上皮釘木楔 子調(diào)整高度，模板起拱圖如下。支梁板底模時(shí) 確定起拱高度, 拉小線支模>4.1。3梁模板1）施工工藝流程：搭設(shè)扣件式腳手架-安裝主龍骨一安裝次龍骨一鋪板模 校正標(biāo)高預(yù)檢2）具體施工方法：a）梁的軸線、梁位置線及梁板水平線，并復(fù)核.b）梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。立桿下口必須墊板，木板 要求長度、方向一致，上下層位

17、置對(duì)應(yīng)。c）從邊跨一側(cè)開始安裝，先安裝第一排支撐和龍骨，臨時(shí)固定再安裝第二 排支撐和龍骨，依次逐排安裝，支撐立桿間距900mm，橫桿步距1800mm，掃地 桿距地200mm。d）先梁底模，順次鋪梁側(cè)模、板底模，梁模采用梁側(cè)模包底模，在梁底模上 側(cè)模下口位置粘貼海綿條，海綿條粘貼時(shí)必須注意，嚴(yán)禁吃進(jìn)結(jié)構(gòu)。梁側(cè)模上口 與板模上表面在板底標(biāo)高水平拼縫，采用板模頂梁側(cè)模方式e）當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，梁、板起拱按2%。起拱。4.2模板的拆除模板的拆除必須嚴(yán)格執(zhí)行拆模板申請制度，根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度確定 拆模時(shí)間，拆模之前應(yīng)執(zhí)行申請、審批制度，在得到技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行 相應(yīng)部位的模板拆除工作.1）側(cè)模

18、拆除的要求（a）墻體模板拆除時(shí)，墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 2。5Mpa以上，以同條 件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為依據(jù)，冬季施工延長拆模時(shí)間混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 5Mpa以 上，對(duì)墻體進(jìn)行帶模養(yǎng)護(hù)，以免砼受凍受損。（b）拆模順序?yàn)椋合炔鹂v墻模板，后拆橫墻模板和門洞模板.每一塊大模板的 拆模順序?yàn)椋合葘⑦B接件如上口卡子、穿墻螺栓等拆除，放入工具箱中，再松動(dòng) 地腳螺栓，使模板與墻面逐漸脫離.脫模困難時(shí)，可在模板底部用撬棍撬動(dòng)，不得 在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)和用大錘砸模板。2）底模拆除的要求頂板模板拆除時(shí)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)百分比一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板< 250>2， &l

19、t; 875> 8100梁< 875> 8100懸臂構(gòu)件100a）模板拆除時(shí)先拆梁側(cè)模，再拆除板底模，最后拆除梁底模。模板拆除應(yīng)分段、分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。b）板模拆除方法為：將扣件向下退100mm,使龍骨與板脫離，先拆主龍骨 后拆次龍骨，最后取頂板模拆除時(shí)人站在排架下，待頂板上木料拆完后，再拆除 排架，拆模時(shí)間以混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，故頂板混凝土應(yīng)多 做一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。c）拆模時(shí)不要用力過猛，拆下來的材料要及時(shí)運(yùn)走，拆模后及時(shí)將工作面 清理干凈。d）所有模板拆除前需由木工工長根據(jù)同條件混凝土試塊強(qiáng)度值填寫拆模申 請，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)

20、行拆除4。3模板的維護(hù)與修理1）各類模板使用過程的注意事項(xiàng)a起吊模板不得與任何物體發(fā)生碰撞，經(jīng)常檢查掛鉤是否牢固。b）樓層模板、木方、鋼管拆除后應(yīng)及時(shí)上傳至上層結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁大量堆放在腳 手架上，對(duì)腳手架的使用安全造成危害。2）木膠合板的維修木模板裁切時(shí)，應(yīng)用專門的切割機(jī)具裁割木模板，防止毛邊、飛邊、破茬。 木模板裁口處要清理整齊、密實(shí)并涂刷封口漆，以防裁口處再生毛邊或膨脹松 散變形，影響拼縫質(zhì)量和減少模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。5技術(shù)控制措施及安裝標(biāo)準(zhǔn)5。1技術(shù)控制措施1）模板拼縫控制措施a）墻體大模板拼接部位須嚴(yán)密、牢固。b）頂板及梁模板為現(xiàn)場拼裝，采用硬拼的方法施工，模板提前由木工工長 按跨度作好配板圖，按

21、圖進(jìn)行現(xiàn)場下料，拼裝下料必須準(zhǔn)確，并盡量減少窄條、 碎塊出現(xiàn)2）標(biāo)高控制措施頂板、梁模板施工前在豎向結(jié)構(gòu)插筋上放設(shè)標(biāo)高控制線，每跨間拉對(duì)角線 檢查板面高度3）垂直度控制措施豎向結(jié)構(gòu)施工時(shí)獨(dú)立柱每面吊不少于兩個(gè)線墜進(jìn)行控制，墻體每跨不少于 三個(gè)點(diǎn)進(jìn)行控制，隨立模板隨檢查，并及時(shí)調(diào)整，墻體應(yīng)雙面進(jìn)行檢查4）陰陽角控制措施獨(dú)立柱對(duì)角拉線控制陰陽角的方正，墻體角部使用定型角模，施工前先檢 查角模的方正。5）防漏漿措施a）模板與地面接縫處在樓板混凝土澆筑后，用4m-6m長大杠將樓面刮平，原漿搓面，尤其是墻 體兩側(cè)、柱子四周200mm內(nèi)必須平整，防止模板與地面接縫處縫隙漏漿，在模 板根部外側(cè)米用砂漿封堵。

22、b）模板接縫處立模前，清理好模板接觸部位.在模板拼縫處粘貼2mn厚 10mn寬的雙面膠 帶。c）墻體接高處在墻體接高處混凝土面上彈線、切割和剔鑿浮漿；在模板上粘貼1cm厚5cm寬海綿條,外模緊固使海綿壓縮,以此確保了外模 與墻面的嚴(yán)密性，防止了漏漿現(xiàn)象.6）其它措施a）本工程模板在施工前應(yīng)做好各項(xiàng)技術(shù)交底，對(duì)于施工操作人員要進(jìn)行崗 前培訓(xùn)。b）模板脫模劑一律采用專用脫模劑，不得使用廢機(jī)油，且必須把模板上的 水泥漿等雜物清理干凈后涂刷脫模劑.5.2模板施工質(zhì)量通病與防治序號(hào)項(xiàng)目防治措施1墻 底爛根模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴(yán)，切忌將其伸入墻體位置.嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板面標(biāo)咼，在剪力墻根部偏差不應(yīng)大于

23、5mm.2墻體不平、粘連墻體砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa方可拆除模板。清理模板和涂刷隔離劑 必須認(rèn)真,專人檢查，不合格的要重新刷涂，廢舊模板及時(shí)更換 .3垂直度偏移支模時(shí)要反復(fù)用線墜吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞， 應(yīng)重新用線墜復(fù)核校正。4墻體凹凸不平確保模板的材料質(zhì)量，強(qiáng)度、剛度滿足現(xiàn)場使用用球，嚴(yán)格控制 內(nèi)楞間距按設(shè)計(jì)布置。5墻體鋼筋移位模板上口設(shè)置卡子并采取措施控制保護(hù)層厚度。6門、窗洞偏移門窗洞口角部用角鋼，洞口設(shè)木方作為水平，豎向支撐。7墻體陰角不方正、不垂直首先確保配模尺寸正確，支撐時(shí)要角尺量測控制其垂直偏差，并 且固定牢靠。8外墻面漏漿模板下口黏貼海綿條，按設(shè)計(jì)預(yù)埋大頭螺栓，并與

24、墻板鎖緊。9板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足夠強(qiáng)度，支撐必須加墊木，板模按要求起拱。5.3。模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法軸線位置5尺量檢杳底模上表面標(biāo)咼+5， 5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)± 10尺量檢杳樁、墻、梁+4，-5層咼垂直全高w 5m6用2m托線板檢查全高5m8相鄰兩板表面咼低差2用直尺和尺量檢查表面平整（2m長度上）5用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位置3儀器配合尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔洞中心線位置3尺量檢杳預(yù)留洞中心線位移10尺量檢杳截面內(nèi)部尺寸+ 10，0尺量檢杳6施工管理措施6。1.成品保護(hù)措施1）模板安拆時(shí)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。2） 拆

25、模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角.3） 模板在使用過程中加強(qiáng)管理，木膠板水平堆放，在木膠板兩端墊100X 100木方防止地面積水侵泡模板.4）模板拆除后及時(shí)進(jìn)行模板表面的清理，并及時(shí)對(duì)模板破損的地方進(jìn)行修理，并及時(shí)涂刷脫模劑進(jìn)行保養(yǎng)，拆除的模板及時(shí)分類進(jìn)行碼放，不得現(xiàn)場隨地亂扔亂堆。5）模板表面不得涂刷廢機(jī)油作為脫模劑，防止污染鋼筋及混凝土表面，脫 模劑涂刷應(yīng)均勻并不得出現(xiàn)漏涂、流淌現(xiàn)象，模板使用前應(yīng)檢查表面是否被污 染，否則應(yīng)進(jìn)行二次清理6）墻柱支模時(shí)應(yīng)輕吊輕放，不得碰撞鋼筋，防止鋼筋受到擾動(dòng)。6。2安全保證措施1）對(duì)工人要進(jìn)行安全技術(shù)交底，加強(qiáng)安全施工的宣傳教育工作。

26、2）模板的堆放場地必須堅(jiān)實(shí)平整。3）吊裝模板必須采用手動(dòng)卡環(huán)擰緊，防止脫扣。4）吊裝作業(yè)要建立統(tǒng)一的指揮信號(hào)，吊裝工要經(jīng)過培訓(xùn)，當(dāng)模板等吊件就位 或落地時(shí)，要防止搖晃碰人或碰壞墻體。5）要按規(guī)定支搭好安全網(wǎng)，在建筑物的出入口，必須搭設(shè)安全防護(hù)棚。6）樓板洞口要設(shè)置防護(hù)蓋板，電梯井口及樓梯處要設(shè)置防護(hù)門及護(hù)身欄， 電梯井內(nèi)首層、以上每四層要設(shè)一道水平安全網(wǎng)7）施工過程中，禁止任意打孔，禁止用電氣焊燒板面。8）所有架子搭設(shè)及使用必須經(jīng)安全員檢查驗(yàn)收合格后方可使用。9）不得在腳手架上堆放大批模板及材料。10）模板支設(shè)做到工完場清，需用材料碼放整齊。11）吊裝模板設(shè)專人指揮，不得擅自違章作業(yè).12）木

27、模板堆放必須平整，置于鋼管搭設(shè)的護(hù)欄內(nèi)。13）頂板上的預(yù)留洞，在模板拆除后，應(yīng)做好有效防護(hù)，洞口及時(shí)蓋好。6。3環(huán)境保護(hù)措施1）模板面涂刷水性綠色環(huán)保脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油，防止污染土地。裝脫模劑的塑料桶設(shè)置在專用倉庫內(nèi)。2）模板拆除后，清除模板上的粘結(jié)物如砼等，現(xiàn)場要及時(shí)清理收集，堆放 在固定堆放場地，待夠一車后集中運(yùn)到上海市市垃圾集中堆放場3）梁板模板內(nèi)鋸沫、灰塵等不得用高壓機(jī)吹，必須用大型吸塵器吸，然后 將垃圾裝袋送入垃圾場分類處理。6。4消防保衛(wèi)措施1）在施工過程建立以項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目全員參加的管理體系，結(jié)合工程 施工特點(diǎn)，對(duì)每位員工進(jìn)行消防保衛(wèi)方面的教育培訓(xùn)，做到每個(gè)人在思想上的

28、重視.2）實(shí)行逐級(jí)防火責(zé)任制，明確各級(jí)的職責(zé)，組建消防小組，負(fù)責(zé)日常的消 防工作。3）施工現(xiàn)場不允許吸咽，在生活、辦公區(qū)設(shè)置吸煙處。4）加強(qiáng)對(duì)電氣焊的管理，操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作， 并辦理動(dòng)火證。5）對(duì)于木工加工房、模板、木方材料堆放處等易燃地區(qū)，應(yīng)制定專門的消 防防火制度，并派專人負(fù)責(zé)操作區(qū)域內(nèi)的安全消防工作，同時(shí)配備一定數(shù)量的 有效的消防器材及滅火用具。6。5文明施工措施1）所有模板、木枋、鋼管、扣件應(yīng)按照現(xiàn)場布置圖所示位置堆放整齊，加 工好的大模板放置在搭好的鋼管架內(nèi)2）木工加工場地派專人負(fù)責(zé)，每天將加工模板剩下的廢模板、鋸末、木屑 等雜物清理干凈，堆放至現(xiàn)場臨時(shí)垃圾堆

29、，并做有效處理，防止起風(fēng)時(shí)揚(yáng)起。3）模板支設(shè)完畢后應(yīng)將所剩鋼管、扣件、模板、木枋、3形卡、對(duì)拉螺栓、 螺帽等材料從施工層清理至各種材料堆放區(qū)域堆放整齊，如不便清理或仍需繼 續(xù)使用的可就地堆碼整齊.6.6防止擾民措施1）組織專門班子處理擾民問題，在業(yè)主配合下積極與街道居委會(huì)、派出所 及附近居民進(jìn)行聯(lián)系，對(duì)工程所在地的居民住戶進(jìn)行廣泛宣傳，努力做到不擾 民，防止因民擾而造成工程停工現(xiàn)象的發(fā)生，確保工程施工的順利進(jìn)行。2）合理安排施工工序，盡量將噪音大的工序安排在早 7點(diǎn)晚10點(diǎn)的時(shí)間段 內(nèi)，將噪聲小、影響小的工序安排在夜間施工3）夜間進(jìn)場材料文明裝卸，加強(qiáng)進(jìn)場材料二次包裝工作，確保裝卸噪聲低 于規(guī)

30、范要求。7計(jì)算略屋面防水工程施工方案一、工程做法（一）、上人屋面1、鋼筋混凝土現(xiàn)制板2、1 ： 6水泥焦渣最薄處30厚，找2%坡度，起坡按屋面要 求振搗密實(shí)，表面抹光。3、20厚1 : 2.5水泥砂漿找平層四周做小圓弧。4、1。5伽厚聚氨脂涂料。5、20厚1 : 2。5水泥砂漿找平層，四周管根部做小圓弧。6、3mmSB改性瀝青卷材，1。5厚聚氨脂涂料。7、錯(cuò)縫干鋪30mn厚歐文斯科寧擠塑聚苯2烯泡沫板。& 25厚108膠水泥砂漿結(jié)合層（配合比1: 3水泥砂漿摻水 泥量的15%的108膠）。9、撒素水泥面（灑適量清水）10、10厚鋪地缸磚面層，干水泥擦縫，每 3mx 6m留10寬 縫，填

31、1: 3石灰砂漿）。11、鋪地缸磚保護(hù)層。（二）、不上人屋面（躍層屋面）17同上，& 20厚1.25水泥砂漿找平層，1000X 1000設(shè)分倉縫，壓光20。二、質(zhì)量工作目標(biāo)1、具體質(zhì)量目標(biāo)要求建成后屋面工程無滲漏，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，力爭屋面分部 工程優(yōu)良。2、屋面防水工程質(zhì)量預(yù)控標(biāo)準(zhǔn)(1) 、找平層要求設(shè)分格縫，表面無開裂、起砂、起皮，平整 度偏差不大于5 mm。(2) 、卷材搭接寬度正確，搭接縫嚴(yán)密，節(jié)點(diǎn)處理符合規(guī)范要 求，無翹邊、張口。(3 )、保護(hù)層完整，無損壞。3、工序質(zhì)量檢驗(yàn)(1) 、找平層平整度用2m直尺檢查，面層與直尺間最大空隙不大 于5 m；外觀檢查無開裂、酥松、起砂。(2

32、) 、坡度用水平儀或水平尺檢查。(3) 、找平層含水率檢查，可將1川卷材平坦干鋪在找平層上, 靜置34h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印方可鋪設(shè) 卷材防水層。(4) 、防水層每完成一道工序后，應(yīng)由專職質(zhì)量檢查人員進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。(5 )、防水層做完后，檢查屋面有無滲漏或積水，排水系統(tǒng)是否通暢,應(yīng)在雨后或持續(xù)淋雨2h后進(jìn)行檢查。三、防水材料的質(zhì)量要求及保管和運(yùn)輸1、聚氨脂涂料必須有出廠合格證、復(fù)驗(yàn)等。2、所用的SBS卷材、材料等均必須有出廠合格證。3、SBS卷材進(jìn)場后，應(yīng)隨機(jī)抽取3卷進(jìn)行拉伸性能、耐熱度、 柔性和不透水性復(fù)驗(yàn)。4、膠結(jié)材料包裝容器應(yīng)密封、無破損，

33、標(biāo)有廠名、生產(chǎn)日期 和產(chǎn)品有效期。5、SBS卷材宜直立堆放，高度不得超過兩層，短途運(yùn)輸平放時(shí) 不宜超過四層.貯存處應(yīng)陰涼通風(fēng)，避免日曬、雨淋和受潮。四、施工組織與準(zhǔn)備1、施工組織本工程由我公司專業(yè)防水施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工.小組配備技工5人，均有防水工上崗證，另配備小工 3人, 負(fù)責(zé)各項(xiàng)防水材料的運(yùn)輸。2、施工方法和程序本工程采用冷粘法進(jìn)行卷材的鋪貼；采用涂刷法進(jìn)行施工。施工程序：基層檢查、處理-節(jié)點(diǎn)密封處理-附加層鋪設(shè)-定位、彈基準(zhǔn)線、試鋪T涂刷冷底子油T滾鋪卷材T輥壓、排氣、壓牢T密封膏密封搭接縫T收頭固定、密封T檢查、清理、修整。3、施工準(zhǔn)備工作(1) 、技術(shù)準(zhǔn)備：組織操作小組學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙；熟悉

34、屋面構(gòu)造、 細(xì)部節(jié)點(diǎn)要求；了解所用材料的技術(shù)質(zhì)量要求和施工工藝規(guī)定；進(jìn)行 操作技術(shù)交底或培訓(xùn)，未經(jīng)交底或培訓(xùn)不得上屋面進(jìn)行施工操作。同時(shí)，確定本屋面防水工程的檢查驗(yàn)收工序?yàn)椋哼M(jìn)場材料抽樣 復(fù)驗(yàn)t找平層含水率測定t涂刷冷底子油t節(jié)點(diǎn)附加層t卷材鋪貼 t搭接縫邊粘合和密封材料封邊處理t卷材收頭固定和密封t節(jié)點(diǎn) 密封處理和增加附加層T刮聚氨脂涂膜t找平層。以上每道工序完成，必須由質(zhì)量檢查人員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn) 行下道工序的施工。(2) 、材料準(zhǔn)備：本工程所需主要防水材料見下表主要防水材料需用量計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格單位需用數(shù)量備注1SBS改性瀝青卷材S =1.0mmm250002聚氨脂涂料T15(3)

35、 、機(jī)具準(zhǔn)備：本工程屋面防水施工需要的主要機(jī)具見下表主要施工機(jī)具需用量計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1棕掃帚普通把巴3清掃基層2鋼絲刷普通把巴4清掃基層3小平鏟小型把巴2清掃基層4長柄刷或滾刷把巴2涂刷膠結(jié)材料5剪刀普通把巴1裁剪卷材6汽油噴燈蠱1貼卷材7粉筆盒侖1做標(biāo)記用8卷尺2m把巴3度量尺寸9卷尺50m把巴1度量尺寸10拌料桶© 40寬100卜3拌料11壓子卜 10防水涂料12刮板膠皮刮板2推刮卷材及刮邊(4)、施工條件準(zhǔn)備：各項(xiàng)防水材料按時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場；垂直運(yùn)輸可利用土建施工用的施工電梯；屋面找平層上已清理完畢，含水率符 合規(guī)定；伸出屋面的設(shè)施、預(yù)埋件等已安裝完畢。五、施工方法

36、1、基層處理:樓層結(jié)構(gòu)完，找坡層施工前，應(yīng)事先清理屋面 上的鋼筋模板、外露的鋼筋頭子及浮混凝土、垃圾。預(yù)埋落水頭子， 完成伸出屋面的所有管道，各種出氣管道預(yù)留孔洞用細(xì)石混凝土分 兩次灌密實(shí)，豎向立管及落水頭子四周應(yīng)于基層接觸處留寬 20mm勺 凹槽,用防水油膏填實(shí)，以保證不發(fā)生漏水。2、 1 : 6水泥爐渣找坡層：材料應(yīng)按配合比攪拌均勻，最 薄處30厚。排水坡度要求屋面坡度為2%,天溝的縱向坡度不宜小于 5%。,天溝寬度為500mm內(nèi)部排水的落水口周圍做成半徑 0.5m杯形 洼坑，其排水坡度不小于5%,找坡層必須根據(jù)上述排水坡度先測巾 餅沖筋，以保證坡度準(zhǔn)確，找坡層的鋪設(shè)應(yīng)拍振密實(shí)，表面出現(xiàn)漿

37、水 為止，并用木蟹槎平.3、20厚1 : 2.5水泥砂漿保護(hù)層：保護(hù)層施工前應(yīng)先測 餅沖筋，以保證排水坡度和表面平整度，不得有積水現(xiàn)象，水泥砂漿 應(yīng)按配合比計(jì)量下料，嚴(yán)格控制水灰比，攪拌均勻，并應(yīng)拍實(shí)，至表 面出現(xiàn)漿水為止。防水找平基層分二次壓光，壓光時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成，并充分養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)。屋面塔樓、廚房、屋面排氣帽 及設(shè)備基礎(chǔ)四周、女兒墻、天溝、水落口、屋脊等各陰陽角均應(yīng)用 特制圓弧形模具做成半徑 R不小于20mm勺圓角，突出屋面的管道、 屋面排氣管四周應(yīng)做成圓形饅頭背。管道與找平層間應(yīng)留20mn凹槽, 并嵌填密封材料.4、SBS防水卷材的鋪貼：防水工程施工前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)薄

38、弱環(huán)節(jié)先行補(bǔ) 強(qiáng)，隱蔽驗(yàn)收符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行防水層施工。卷材鋪貼前基層面應(yīng)彈線，以控制鋪貼質(zhì)量。在大面積鋪貼前，排氣槽、屋面拐角、天溝、落水口、屋脊等 易滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處應(yīng)加鋪一道附加層。防水卷材鋪貼方向：卷材應(yīng)平行于屋脊方向鋪貼 .卷材與基層的粘結(jié)方法采用熱粘法.在屋面拐角、天溝、落水 口、屋脊卷材搭接、收頭等節(jié)點(diǎn)部位，必須仔細(xì)鋪平、貼緊、壓實(shí)、 收頭牢靠。鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，相鄰兩幅卷材的搭接縫均應(yīng)錯(cuò) 開，各層卷材的搭接長度，長邊不小于 80mm短邊不小于100mm搭 接縫應(yīng)順流水方向搭接。采用熱鋪貼，卷材鋪貼后，應(yīng)立即用圓錕筒和刮板滾平刮實(shí)， 排除基層與卷材通空氣，并消除皺折。卷材

39、頂部收頭距屋面找平層最低高度不應(yīng)小于 250mm卷材收 頭采用金屬壓條釘壓，最大釘距不應(yīng)大于900mm然后用密封材料將 接縫和壓條頂縫嵌填密封.伸出屋面的管道四周，防水層收頭粘貼嚴(yán)密，并用密封材料 封嚴(yán)，水落口應(yīng)設(shè)球形網(wǎng)罩或鐵柵罩。（9）找平層按5頁4施工，做好找平層后鋪貼缸磚保護(hù)層。5、聚氨脂防水涂膜施工前基層處理：a、檢查基礎(chǔ)層是否符合施工需要.b、牢固 性：不的有起砂、松動(dòng)、空鼓等不良現(xiàn)象。C、平整度：要求基層平整、光滑.D、陰陽角：轉(zhuǎn)角處均做成45°圓弧.E、刷底油時(shí)，要求均 勻，顏色一致，底油配制、甲料、乙料、稀釋劑 1 : 2 : 2.5 ,每平方 米用量為1.2Kg，底

40、油干后進(jìn)行涂刮聚氨脂，配料為甲料、 乙料、稀釋劑1 ： 2 : 0.1 ,要求攪拌均勻，攪拌時(shí)間不能少于5分鐘。顏色一 致,現(xiàn)配現(xiàn)用，涂料必須前一層涂料結(jié)膜后，方可進(jìn)行下道工序，涂刷 時(shí)間按每遍涂層干固快慢定時(shí)間，輪流作業(yè)，涂至 1。5厚，防水施 工完后，請有關(guān)部門驗(yàn)收合格，進(jìn)入下一道工序。砂漿找平按5頁4 施工。6、成品保護(hù)屋面防水層施工完后，不準(zhǔn)在防水層上鑿孔打洞，也不準(zhǔn)在防水上拌制砂漿和進(jìn)行其他工序的操作，如確需在上面進(jìn)行少量工序的 作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)卷材防水層采取針對(duì)性的防護(hù)措施，完工后應(yīng)通知防 水專業(yè)隊(duì)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)防水層有破損，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。六、質(zhì)量保證措施1、屋面工程必須按照設(shè)計(jì)要求和

41、 GB5 7 94屋面技術(shù)規(guī)范和 公司作業(yè)指導(dǎo)規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容組織施工。2、屋面防水工程由我公司防水專業(yè)隊(duì)伍施工.3、找平層、保護(hù)層中所采用的砂為中砂，含泥量控制在3鳩內(nèi)， 石子采用515碎石，含泥量控制在1 %以內(nèi)，水泥采用425#秦嶺 牌普通硅酸鹽水泥，所有級(jí)配均應(yīng)計(jì)量下料。4、防水材料進(jìn)場須提供出廠證明，并經(jīng)復(fù)試合格后方可用于工 程。若有滲漏水應(yīng)進(jìn)行處理，防水找平層施工完后，應(yīng)用 2m直尺檢查其 平整度,其最大間隙不得大于5mm屋面、天溝等排水坡度符合設(shè)計(jì) 及規(guī)范要求，排水系統(tǒng)應(yīng)暢通.6、卷材的粘結(jié)、搭接應(yīng)符合規(guī)范要求。卷材鋪貼應(yīng)避免過分拉緊和皺折,基層與卷材間排氣應(yīng)暢通，粘結(jié)滾壓要密實(shí)，

42、不允許翹邊 和脫層現(xiàn)象。七、安全注意事項(xiàng)1在屋面施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的滅火器材，以備急時(shí)使用。2、卷材、膠結(jié)材料堆放要遠(yuǎn)離火源。嚴(yán)禁煙火，如需明火, 必須有防火措施。3、雨天，必須待屋面干燥后，方可進(jìn)行工作。刮大風(fēng)時(shí)應(yīng) 停止作業(yè)。4、各項(xiàng)運(yùn)輸設(shè)施應(yīng)牢固可靠，道路暢通，屋面空洞及檐口應(yīng)有防護(hù)措施。八、工程驗(yàn)收屋面工程驗(yàn)收時(shí)，提交下列技術(shù)資料并歸檔，要求做到真實(shí)、標(biāo)準(zhǔn)：1、屋面工程竣工圖，設(shè)計(jì)變更以及有關(guān)工程洽商的書面記錄。2、屋面工程施工方案和技術(shù)交底記錄。3、材料出廠資料證明及復(fù)試報(bào)告.4、施工檢驗(yàn)記錄和淋水或蓄水檢驗(yàn)記錄，隱蔽工程驗(yàn)收記錄。九、屋面工程維護(hù)1、屋面施工完畢竣工驗(yàn)收前，應(yīng)加強(qiáng)管理

43、及保護(hù)，嚴(yán)禁在已完 成的屋面上進(jìn)行其他分項(xiàng)工程施工，否則應(yīng)采取保護(hù)措施。2、使用單位指派專人負(fù)責(zé)屋面管理，嚴(yán)禁在防水層上鑿孔打洞，重物沖擊，不得任意在屋面上堆放雜物及增設(shè)構(gòu)筑物，并應(yīng)經(jīng)常檢查屋面節(jié)點(diǎn)的進(jìn)行情況，每年雨季、冬季前應(yīng)檢查、清掃，發(fā)現(xiàn)問 題及時(shí)維修，并做好維修保養(yǎng)記錄。在保修期范圍內(nèi)，因施工方原因 造成的及時(shí)通知施工方。目 錄一、編制依據(jù)錯(cuò)誤!未定義書簽。二、工程概況31三、工程準(zhǔn)備錯(cuò)誤!未定義書簽。四、施工方法及措施 錯(cuò)誤!未定義書簽。五、安全環(huán)保措施 錯(cuò)誤!未定義書簽。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤!未定義書簽。地暖工程施工方案一、 編制依據(jù)1、盛世長安住宅小區(qū)二期、三期施工圖紙；2、施工手冊

44、第四版；3、施工現(xiàn)場條件；4、公司類似工程的經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況盛世長安住宅小區(qū)二期工程位于河北省肥鄉(xiāng)縣長安路與井堂街 交叉口西南角，工程采暖系統(tǒng)采用地板低溫輻射采暖，地暖的施工 范圍為廚房、衛(wèi)生間、臥室、客廳等。三、工程準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：設(shè)計(jì)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全，并已經(jīng)圖紙會(huì) 審和設(shè)計(jì)交底。2、材料準(zhǔn)備：所有材料進(jìn)場前必須有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、 型號(hào)及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 .。2。1、加熱管采用PL RT地暖管，管材規(guī)格為De20X 2. 3(S2. 2、連接管：連接分水器與表箱之間的連接部分，采用P EX 管材。2 .3、保溫層:30厚復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板

45、。2。4、填充層：采用C15豆石混凝土，厚度為60 mm2.5、其他輔助材料。3、機(jī)具準(zhǔn)備：3. 1、機(jī)具：細(xì)石混凝土攪拌機(jī)、泵送設(shè)備、專用扳手、電動(dòng) 試壓泵等。3.2、工具：鋸條、手錘、活扳手、手動(dòng)試壓泵、刮刀等3. 3、量具：水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。四、施工方法及措施1、作業(yè)條件1。1、施工現(xiàn)場具有供水或供電條件，有儲(chǔ)放材料的臨時(shí)設(shè)施1。2、土建專業(yè)已完成墻面抹灰，地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間 防水施工完畢并且做完閉水試驗(yàn)并經(jīng)過驗(yàn)收。1.3、相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。1。4、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，特別是機(jī)械接口施工人員必須經(jīng) 過專業(yè)操作培訓(xùn)，持合格證上崗。1。5、安裝時(shí)環(huán)境溫度宜

46、不低于5C;在低于0C的環(huán)境下施 工時(shí),現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。1 .6、施工時(shí)不宜與其他工種交叉作業(yè)，所有地面留洞應(yīng)在填充 層施工前完成.2、施工工藝：安裝準(zhǔn)備清理基面絕熱層鋪設(shè)加熱管安裝T分水器、集水器的安裝T沖洗、試壓T填充層施工T檢驗(yàn)、調(diào)試3、施工要點(diǎn)：3.1、清理基面及找平：在進(jìn)行保溫層施工之前，將地面清掃干 凈，不得有砂石碎塊，鋼筋頭等，無機(jī)鋁鹽防水砂漿分兩次抹面，找 平壓光,衛(wèi)生間的防水保護(hù)層施工完畢。3。2、絕熱層施工：絕熱保溫層采用復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保 溫板3 0 mm厚。3. 3、加熱管安裝3。3。1、每1525 m2的鋪設(shè)面積為一回路，加熱管每回路長度 不得大于1 00m.

47、回路中加熱管的長度超過100 m的房間增設(shè)回路。3.3. 2、加熱管的布置間距為300m m。采用旋轉(zhuǎn)形布管方式。3。3。3、按設(shè)計(jì)圖紙的要求，進(jìn)行放線并配管。同一通路的 加熱管應(yīng)保持水平.3。3o4、埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。如不可避免， 應(yīng)設(shè)置在便于揭蓋或補(bǔ)漏操作的地方.3.3 .5、加熱管安裝時(shí)應(yīng)防止管道扭曲；彎曲管道時(shí)，圓弧的 頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現(xiàn)“死折”；塑料管的 彎曲半徑不宜小于6倍管外徑.3.3 . 6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較 密集的部位，當(dāng)管間距小于100m m時(shí)，加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性 套管等措施。3。3。7、加熱管出地

48、面至分水器、集水器連接處，彎管部分不 宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口 之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾樓面150 20 0 mm3。3.8、加熱管與分水器、集水器連接，采用 U型卡帶和U型 卡釘將加熱管固定在保溫隔熱層上。、加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡；加熱管固定點(diǎn)的間距，直 管段固定點(diǎn)間距宜為0. 50°7m，彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為0。20。3 m4、分水器、集水器的安裝4。1、分水器、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水 平安裝時(shí),宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為20 0 mm允許偏差為±10 mm集水器中心距

49、地面應(yīng)大于3 0 0 mm。4。2、閥門、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性 試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%且不得少于一個(gè)。對(duì)安裝在分 水器進(jìn)口、集水器出口及旁通管上的閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性 試驗(yàn)，合格后方可使用。4。3、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的 1. 5倍;嚴(yán)密性試驗(yàn) 壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍,公稱直徑不大于5 0m m的閥門強(qiáng)度和 嚴(yán)密性試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)為15s,其間壓力應(yīng)保持不變，且殼體、填料 及密封面應(yīng)無滲漏。5、沖洗、試壓5。1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。沖洗應(yīng)在分水器、集 水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。5。2、水壓試驗(yàn)應(yīng)分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護(hù)期 滿后進(jìn)行兩次；水壓試驗(yàn)應(yīng)以每組分水器、集水器為單位，逐回路 進(jìn)行。5。3、試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1. 5倍,但不小于0。6MPa 在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1 h,其壓力降不應(yīng)大于0. 0 5M Pao5.4、水壓試驗(yàn)宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓過程中隨時(shí)觀察與 監(jiān)察,不得有滲漏；不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。5. 5、水壓試驗(yàn)之前，應(yīng)對(duì)試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固 定和保護(hù)措施