1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上通風管道加工制作流程通風管道的作用就是為我們工作生活的大樓提供清新空氣的流通。蘇州饒豐機電通風管道公司的工程師指出，由于是直接和空氣接觸，空氣中含有大量的水分會對金屬材質(zhì)的通風管道造成腐蝕，所以在風管加工中需要注意選好制作材料。此外風管加工過程中對尺寸也有嚴格的要求，不能過大也不能過小，必須保證在公差范圍內(nèi)，這樣在鋪設(shè)安裝過程中才不會出現(xiàn)接口故障。風管有圓形、矩形、除塵性風管，對于他們的厚度也是有嚴格的要求。同時，通風管道也要具有較高的耐火、密封、耐熱特點。為達到以上要求特點，通風管道在制作過程中一定要按照規(guī)定進行。操作工藝 1、工藝流程 板材下料成型合口粘貼、貼膠帶

2、法蘭下料粘接、管段打膠風管嚴密性檢驗風管加固風管與閥部件連接、安裝支吊架制作、安裝 2、操作方法 2.1 板材下料、成型 2.1.1 矩形鋁箔復(fù)合保溫風管的四面壁板可由一片整切3個90°豁口、2個45°邊口折合粘接而成；也可由兩片整板、四片整板切口、切邊拼合粘接而成，如圖2.1.1所示。 一片法 二片法 二片法 四片法圖2.1.1 切口、切邊成型 2.1.2 板材厚20mm、板寬1200mm、長度為4000mm；當風管長邊尺寸小于等于1160mm或風管兩邊之和小于等于1120mm、或三邊(四邊長度)之和小于等于1080mm (1040mm)時，風管可按板材長度做成每節(jié)4m，

3、以減少管段接口。 2.1.3 風管板材可以拼接，見圖2.1.3當風管長邊尺寸小于等于1600mm時，可切45°角直接粘接，粘接后在接縫處雙面貼鋁箔膠帶；當風管長邊尺寸大于1600mm時，板材的拼接需采用“H”型專用連接件粘接，以增強拼接強度。 切45°角粘接 中間加“H”型連接件拼接圖2.1.3 風管板材拼接方式 2.1.4 風管的三通、四通采用分隔式或分叉式；彎頭、三通、四通、大小頭的圓弧面或折線面應(yīng)等分對稱劃線。風管每節(jié)管段(包括三通、彎頭等管件)的兩端面應(yīng)平行，與管中線垂直。 2.1.5 采用機械壓彎成型制作風管彎頭的圓弧面，其內(nèi)弧半徑小于150mm時，軋壓間距宜為2

4、035mm；內(nèi)弧半徑150300mm時，扎壓間距宜在3550mm之間；內(nèi)弧半徑大于300mm時，扎壓間距宜在5070mm。扎壓深度不宜超過5mm。 2.1.6 矩形彎管應(yīng)采用內(nèi)外同心弧型或內(nèi)外同心折線型，曲率半徑宜為一個平面邊長；當采用其他形式的彎管(內(nèi)外直角、內(nèi)斜線外直角)，平面邊長大于500mm時應(yīng)設(shè)置彎管導(dǎo)流片。導(dǎo)流片數(shù)量按平面邊長b確定；當1000mmb500mm時設(shè)1片，設(shè)置在距內(nèi)邊b/3處。1500mmb1000mm時設(shè)2片；b大于1500mm時設(shè)3片，導(dǎo)流片設(shè)置的位置：第1片為b/2處，第2片為b/4處，第3片為b/8處。2.1.7 導(dǎo)流片可采用PVC定型產(chǎn)品，也可由鍍鋅板彎壓成

5、圓弧，兩端頭翻邊，鉚到上下兩塊平行連接板上(連接板也可用鍍鋅板裁剪而成)組成導(dǎo)流板組。在已下好料的彎頭平面板上劃出安裝位置線，組合彎頭時將導(dǎo)流板組用粘合劑同時粘上。導(dǎo)流板組的高度宜大于彎頭管口2mm，以使其連接更緊密。 2.2 合口粘接、貼膠帶 2.2.1 鋁箔復(fù)合保溫風管所用的粘合劑為板材廠商認定的專用粘合劑。 2.2.2 矩形風管直管段，同一塊板材粘接或幾塊板材組合拼接，均需準確，角線平直。風管組合前應(yīng)清除板材切口表面的切割粉末、灰塵及雜物。在粘合前需預(yù)組合，檢查拼接縫全部貼合無誤時再涂粘合劑；粘接前的時間控制與季節(jié)溫度、濕度及粘合劑的性能有關(guān)，批量加工前應(yīng)做樣板試驗，確定最佳合口時間。

6、2.2.3 管段組合后，粘接成型的45°角切邊外部接縫，需貼鋁箔膠帶封合板材外殼面，每邊寬度不小于20mm。用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對角線偏差應(yīng)符合規(guī)定，粘接組合后的管段應(yīng)垂直擺放至定型后方可移動。2.2.4 風管的圓弧面或折線面，下完料、折壓成弧線或折線后，應(yīng)與平面板預(yù)組合無誤后再涂膠粘接，以保證管件的幾何形狀尺寸。 2.3 法蘭下料粘接，管段打膠 2.3.1 法蘭連接件下料后與風管端面粘接，檢查法蘭端面平面度及對角線，其偏差應(yīng)符合規(guī)定。復(fù)合材料風管法蘭與風管板材的連接應(yīng)可靠，其絕熱層不得外露，不得采用降低板材強度和絕熱性能的連接方法。 2.3.2 當復(fù)合風管組合定型后，風

7、管四個內(nèi)角的粘接縫及法蘭連接件四角內(nèi)邊接縫處用密封膠封堵，使泡沫絕熱材料及粘合劑不裸露。涂密封膠處，應(yīng)清除油漬、水漬及灰塵、雜物。2.3.3 低中壓風管長邊尺寸大于1500mm時，風管法蘭宜采用金屬材料。饒豐機電通風管道有限公司指出：當風管采用金屬法蘭連接件時，其外露金屬須采取措施防止冷橋結(jié)露。矩形風管法蘭主要連接形式及適用范圍見表2.3.3。表2.3.3 矩形復(fù)合風管法蘭連接形式及適用范圍（mm）法蘭主要連接形式法蘭材料適用范圍槽形插接連接PVC低中壓風管長邊尺寸b1500mm工形插接連接PVC低中壓風管長邊尺寸b1500mm鋁合金 風管長邊尺寸b1500mmh形連接法蘭PVC或鋁合金與閥部

8、件及設(shè)備連接2.3.4 長邊尺寸b大于或等于630mm的矩形風管在安裝插接法蘭時，宜在四角粘貼厚度大于或等于0.5mm的90°鍍鋅墊片，直角墊片寬度應(yīng)與風管板材厚度相等，墊片邊長不小于50mm。也可在插接法蘭四角采用PVC加強件。 2.4 風管加固2.4.1 風管內(nèi)、外支撐橫向加固點數(shù)量及縱向加固間距見表2.4.1。鋁箔復(fù)合風管的法蘭連接處可視為一個縱(橫)向加固點。表2.4.1 雙面鋁箔復(fù)合風管橫向加固數(shù)量(個)、縱向加固間距表壓力(Pa) 長邊尺寸（mm）300310500510750760100011001250126015004106301116408001111181010

9、00 1111121010125011111212601500111222聚氨酯類縱向加固間距(mm)1000800600酚醛類縱向加固間距(mm)800 600注：風管長邊尺寸b大于1500mm時，加固按廠家或設(shè)計的要求執(zhí)行 2.4.2 風管的加固可采用角鋼或U型、UC型鍍鋅吊頂龍骨外加固或內(nèi)支撐式加固。加固時應(yīng)增加風管板面與加固點的接觸面，使風管受風壓后少變形、不脹開，如圖2.4.2。 圖2.4.2 風管內(nèi)支撐加固 2.5吊架制作、安裝 2.5.1 水平安裝風管的橫擔，可選用相應(yīng)規(guī)格的角鋼等型材， 還可根據(jù)風管規(guī)格選用金屬板材制作的槽形鋼(如U型、UC型鍍鋅吊頂龍骨)。饒豐機電通風管道有限

10、公司風管吊裝一般用圓鋼作吊桿，長邊尺寸小于等于400mm的風管也可選用專用的吊裝卡。與吊桿對應(yīng)的膨脹螺栓分別為M6、M8、M10。風管吊架的間距在彎管、三通、四通處應(yīng)適當加強。風管吊裝橫擔、吊桿規(guī)格及支吊架間距見表2.5.1。表2.5.1 風管橫擔、吊桿規(guī)格及支吊架間距(mm)風管長邊尺寸bb630630 b12501250 b2000角鋼橫擔25×3 30×340×4槽形鋼橫擔U38×12×1.0U50×l5×1.0U50×15×1.5圓鋼吊桿688酚醛類吊架間距400030002500聚氨酯類吊架間距

11、400030003000 2.5.2 風閥等部件及設(shè)備與鋁箔復(fù)合風管連接時，應(yīng)單獨設(shè)置支吊架；該支吊架不能作為風管的支吊點。風管的支吊點距風口、風閥及自控操作機構(gòu)的距離不少于200mm。 2.5.3 風管垂直安裝，支架的間距應(yīng)不超過2.4m，每根立管上支架數(shù)量不少于2個，并應(yīng)適當增加支吊架與風管的接觸面積。2.5.4 水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不宜少于1個。 2.6 風管與閥部件的連接、安裝 2.6.1 風管與風管的連接采用法蘭專用連接件。插入插條后，用密封膠將風管的四個角所留下的孔洞封堵嚴密，安裝護角。 2.6.2 復(fù)合風管與帶法蘭的閥部件、設(shè)備等

12、連接時，宜采用強度符合要求的F型或h型專用連接件。專用連接件為PVC或鋁合金材料制成，連接件與法蘭之間應(yīng)使用密封性能良好、柔性強的墊料，連接件與法蘭應(yīng)平整無缺損，無明顯扭曲。緊固螺栓的間距應(yīng)不大于100mm，法蘭四角應(yīng)設(shè)螺栓孔。 2.6.3 風管與風口的連接，在支管管端或支管開口端粘接F型、h型連接件，用柔性短管連接風口；或在風口內(nèi)側(cè)壁用自攻螺釘與F型、l型連接件固定。 2.6.4 支管長邊尺寸小于等于630mm時，可在主管上開45°切口直接采用粘合劑粘接支管；亦可在主管上開90°切口粘接PVC插接法蘭連接件，再連接支管。粘接支管接縫處，外部貼鋁箔膠帶，管內(nèi)接縫用密封膠封閉。后開孔連接支管的一邊應(yīng)采用內(nèi)弧型或內(nèi)斜線型，以減少氣流的阻力。2.6.5 中、高壓系統(tǒng)風管兩法蘭間對口插接時，應(yīng)加密封墊或采取其他密封措施。2.7 風管嚴密性檢驗：雙面鋁箔復(fù)合風管的拼接組合均采用粘接，在施工中如無明顯的施工工藝上的缺陷，低壓系統(tǒng)風管可按現(xiàn)行國家標準通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243附錄A中的漏光法進行檢驗。中、高壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，應(yīng)按本冊“金