1、第5章 預(yù)應(yīng)力竹節(jié)樁施工方法1）壓樁機型號的選擇：設(shè)計樁型選用直徑500、600型樁，最大樁長為30米。工程樁最大終壓力要求大于6600kN（單樁承載力特征值的2-2.5倍），為滿足設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范要求，參照建筑樁基技術(shù)規(guī)范及靜壓樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程附錄5，結(jié)合現(xiàn)場施工環(huán)境，壓樁機選用一臺（最大壓樁力達8000kN）和四臺（最大壓樁力達6000kN）步履行走式靜壓樁機或多功能錘擊樁機，滿足該工程設(shè)計施工的需要。其技術(shù)參數(shù)詳見52 施工順序的安排打樁時，由于樁對土體的擠密作用，先打入的樁水平推擠而造成偏移和變位，或被垂直擠拔造成浮樁；而后打入的樁難以達到設(shè)計標高或入土深度，造成土體隆起和擠壓，截樁過

2、大。所以群樁施工時，為了保證質(zhì)量和進度，防止周圍建筑物破壞，打樁前應(yīng)根據(jù)樁的密集程度、樁的規(guī)格、長短和樁架移動方便來正確選擇打樁順序。當樁較密集時（樁中心距小于等于4倍邊長或直徑），應(yīng)由中間向兩側(cè)對稱施打，如圖A所示；或由中間向四周施打，如圖B所示。這樣，打樁時土體由中間向兩側(cè)或四周擠壓，易于保證施工質(zhì)量。當樁數(shù)較多時，也可采用分區(qū)段施打。當樁較稀疏時（樁中心距大于等于4 倍邊長或直徑），可采用上述兩種打法或采用由一側(cè)向單一方向進行施打的方式，如圖C所示，即逐排打設(shè)。這樣逐排打設(shè)，樁架單方向移動，打樁效率高。但打樁前進方向一側(cè)不宜有防側(cè)移、防振動的建筑物、構(gòu)造物、地下管線等，以防土體擠壓破壞。

3、當樁規(guī)格、埋深、長度不同時，宜先大后小，先深后淺，先長后短施打。結(jié)合本工程實際情況，本工程施工順序主要采用逐排打設(shè)法（A），沿著軸線方向逐排逐承臺施工，自南向北推進，并根據(jù)就近原則移動樁機(樁機走向見附圖)。為了減少擠土效應(yīng)導(dǎo)致樁身上浮，5樁以上承臺處施工時必須遵守先里后外的原則。53 預(yù)應(yīng)力竹節(jié)樁施工流程預(yù)應(yīng)力竹節(jié)樁施工工藝流程圖54 壓樁施工操作步驟詳述1）場地平整：清除地表雜物，并填平場地中的坑洼處，必要時用壓路機壓實表土。并沿場地四周挖溝排水至集水坑進行集中排水。（本工程建設(shè)方負責“三通一平”，目前已完成）2）測量定位：開工前請甲方提供區(qū)域內(nèi)的控制點資料及明確現(xiàn)場控制點具體位置，并及時

4、辦理雙方交接手續(xù)。根據(jù)甲方提供的控制點，施放軸線和樁位，每個樁點插短鋼筋，并做成樁等徑模具，白灰沿模具撒放。到樁機就位后再進行復(fù)測。測量定位、放線、復(fù)核工作由專人負責，對測量儀器定期檢查，做好測量定位放線的原始資料。形成的定位、放線測量成果資料用書面形式報監(jiān)理和甲方復(fù)核檢查，軸線偏差不小于1cm，樁位偏差小于2cm，確認后方可開始施工。3）預(yù)應(yīng)力竹節(jié)樁的成品檢查：檢查預(yù)制樁出廠合格證和主要質(zhì)量指標（砼強度），再進行外觀檢查，同時做好檢查記錄。經(jīng)監(jiān)理驗收，并簽字認可。對預(yù)制樁兩端應(yīng)清理干凈，連接面上有油漆雜物污染時，應(yīng)清刷干凈。不合格的樁及時清退出場。4）設(shè)備準備情況的檢查：壓樁機安裝就位，按需

5、要的總重量配置壓重，并調(diào)平樁機平臺。打樁前認真檢查打樁機設(shè)備及起重工具。5）探樁：根據(jù)測量定位點，利用同直徑的鋼管用靜力壓樁機壓穿層土層，探明表層土的障礙物。防止樁尖堵塞塊石，以便順利穿過層土層。如果場地土層狀況良好，為了提高工效，可以不用探樁，直接壓樁即可。6）吊樁插樁：根據(jù)每孔設(shè)計樁長選擇每節(jié)樁長和壓樁順序并編號。利用樁機自身起重機按編號順序吊樁就位，再用夾具持樁對準測量定位點插樁入孔內(nèi)。樁壓入過程中修正樁的角度非常困難，因此就位時應(yīng)正確安放。第一節(jié)樁插入地下時，必須保持位置及方向正確。開始要輕壓，認真檢查，若有偏差應(yīng)及時糾正，必要時要拔出重壓。樁的垂直度安排專人采用用兩臺經(jīng)緯儀進行監(jiān)控，

6、經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處，且大約互成90°的方向上，并經(jīng)常加以整平，監(jiān)測導(dǎo)架保持垂直，通過樁機導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進行調(diào)整。7）壓樁：利用樁機的重量由液壓系統(tǒng)持樁將預(yù)制樁垂直壓入土中，并隨時用兩臺經(jīng)緯儀雙向控制管樁的垂直度。并觀察壓樁的壓力與深度。初壓時如果下沉量較大，宜采取輕壓，隨著沉樁加深，沉速減慢，壓力逐漸增加。在整個壓樁過程中，要使壓桿、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應(yīng)將樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使樁受到偏心壓力，以免樁受彎。壓樁較難下沉時，要檢查樁架導(dǎo)桿有無傾斜偏心，樁身是否垂直，每根樁宜連續(xù)完成，以免難以繼續(xù)下壓。按設(shè)計樁位平面圖繪制樁位編號圖

7、，自備壓樁記錄外，交甲方和監(jiān)理各一份，以供監(jiān)理檢查。選擇樁位上浮觀察點，做好詳細記錄。8）接樁：樁下段沉離地面0.51.0m時開始接樁，首先將上節(jié)樁吊起，安裝小螺帽連接插件，對準下節(jié)樁大螺母，然后用鋼絲刷清除端板坡口內(nèi)的浮銹、污物及雜物。用成90°方向經(jīng)緯儀調(diào)整上節(jié)樁的垂直度，符合要求后，對連接處進行涂抹環(huán)氧樹脂，連接插件對準下節(jié)樁的孔洞，完成后上方可繼續(xù)壓樁。9）送樁：為將樁壓到設(shè)計標高，需要采用送樁，操作時先吊起送樁，送樁的下端面緊挨上管樁上端面，中心線對齊，保證垂直度滿足后再加壓，直到送樁至設(shè)計標高。送樁時考慮樁身回彈，可在原設(shè)計樁頂標高基礎(chǔ)上，超送23cm，確保在開挖后達到如

8、下圖效果，這樣既節(jié)省了因破樁產(chǎn)生的二次費用又保證了樁頭質(zhì)量。 55 壓樁垂直度保證措施調(diào)校樁的垂直度是保證沉樁質(zhì)量的關(guān)鍵，必須高度重視。插樁在一般情況下入土5080cm停止壓樁，然后進行垂直度調(diào)校。樁的垂直度安排專人采用用兩臺經(jīng)緯儀進行監(jiān)控（也可以使用線錘吊線觀察），經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處（約距樁點20米），且大約互成90°的方向上，并經(jīng)常加以整平，監(jiān)測導(dǎo)架保持垂直，通過樁機導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進行調(diào)整。樁的垂直度必須不大于0.5，滿足要求方可繼續(xù)沉樁。在沉樁過程中施工員隨時觀察樁的進尺變化，如遇地質(zhì)層有障礙物、樁身偏移時，應(yīng)分一兩個行程逐漸調(diào)校，不可一次性強行扳正

9、。56 預(yù)應(yīng)力竹節(jié)樁的驗收預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁進場后應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)商四方一起對進入施工現(xiàn)場的預(yù)應(yīng)力竹節(jié)樁進行檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)，做好檢查記錄及標識工作。主要檢查樁的外觀尺寸及樁的產(chǎn)品證明書。在施工過程中對樁強度有疑義時，要及時與業(yè)主和監(jiān)理進行溝通。樁的外觀尺寸允 許誤差根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）的規(guī)定進行驗收，應(yīng)符合下列要求：59管樁堆放和裝卸方法a.堆樁場地應(yīng)平整、堅實，防止產(chǎn)生不均勻沉降，樁堆存時，必須要有可靠的防滾、防滑措施。b.吊車裝卸，汽車運輸，由于每節(jié)管樁長15m采用兩端勾吊吊運（如圖A所示）。0.207L 0.586L 0.207L圖A 圖Bc.樁堆放底