1、安徽科達(dá)潔能股份有限公司石灰窯煙氣余熱利用方案書(shū)項(xiàng)目單位：設(shè)計(jì)單位：安徽科達(dá)潔能股份有限公司2014年01月石灰窯煙氣余熱利用方案一、 概述 根據(jù)貴公司提供的數(shù)據(jù)（見(jiàn)表1）可知，煙氣流量較大，煙氣溫度較高，煙氣余熱有很大的回收利用價(jià)值。因此，本公司設(shè)計(jì)余熱利用系統(tǒng)對(duì)石灰窯煙氣余熱進(jìn)行利用，產(chǎn)生0.5Mpa低壓飽和蒸汽，同時(shí)可副產(chǎn)廠用熱水。這項(xiàng)措施可產(chǎn)生很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，節(jié)能減排。表1 石灰窯煙氣數(shù)據(jù)序號(hào)參數(shù)數(shù)值單位備注1石灰窯電除塵進(jìn)口溫度281.82石灰窯電除塵進(jìn)口壓力-2.3Kpa3石灰窯電除塵出口溫度258.74石灰窯電除塵出口壓力-3.7Kpa5煙氣量240000Nm³

2、;/h風(fēng)機(jī)參數(shù)6風(fēng)機(jī)風(fēng)壓8500Pa7轉(zhuǎn)速1440r/min8石灰窯條數(shù)2條二、 余熱利用方案1、 煙氣成分分析由于貴公司未提供詳細(xì)的煙氣成分，本計(jì)算根據(jù)表1提供的數(shù)據(jù)，擬定石灰窯出口熱煙氣成分如表2所示：表2 石灰窯出口熱煙氣參數(shù)序號(hào)參數(shù)數(shù)值單位備注1H2O8.19%2CO214.50%3O23.53%4SO20.06%5N273.72%6熱煙氣摩爾質(zhì)量29.664 kg/kmol7熱煙氣總體積流量480000 Nm³/h2條窯煙氣總量2、余熱回收系統(tǒng)工藝流程介紹及工藝參數(shù)石灰窯電除塵出口來(lái)258左右的熱煙氣進(jìn)入余熱鍋爐，余熱鍋爐吸收高溫?zé)煔獾挠酂?，產(chǎn)生0.5Mpa的飽和蒸汽，熱煙

3、氣溫度降至180左右，而后進(jìn)入省煤器繼續(xù)降溫；由于煙氣中含有SO2，為防止低溫?zé)煔馑嵝愿g，因此，煙氣降至130左右后通過(guò)引風(fēng)機(jī)排放。給水經(jīng)省煤器加熱到90左右，一部分作為余熱回收系統(tǒng)補(bǔ)水，一部分可作為廠用熱水。表3 余熱回收系統(tǒng)工藝參數(shù)序號(hào)參數(shù)數(shù)值單位備注余熱鍋爐1余熱鍋爐熱煙氣進(jìn)口溫度258.72余熱鍋爐熱煙氣出口溫度1803熱煙氣總放熱量15068 kw4進(jìn)口水溫157.9 5飽和蒸汽壓力0.5MpaG6飽和蒸汽溫度158.9 7氣化潛熱2085 KJ/kg8余熱鍋爐飽和蒸汽產(chǎn)量23.1 t/h省煤器9省煤器進(jìn)口煙氣溫度18010省煤器熱煙氣出口溫度13011熱煙氣總放熱量9383 kw12進(jìn)口水溫3513汽包補(bǔ)水量23.1