1、機械零件測量與檢驗零件形狀誤差的測量與檢驗電子教案數(shù)控技術專業(yè)名師課堂資源開發(fā)小組2016年 2月子任務 1：零件形狀誤差的測量與檢驗請對芯軸的形狀誤差進行測量與檢驗。如圖10-1圖 10-1 芯軸一、 零件形位公差的分析圖 10-1 為芯軸，是典型的軸類零件，從零件圖樣上來看，只有一個形狀公差即35-00.025 圓柱體的軸線必須位于直徑為公差值0.01 的圓柱面。幾何公差的相關專業(yè)術語及知識點1、幾何公差國家標準幾何公差以往稱為形位公差，屬于產(chǎn)品幾何技術規(guī)（GPS）。幾何公差國家標準包括：GB/T1182-2008 產(chǎn)品幾何技術規(guī) (GPS)幾何公差形狀、方向、位置和跳動公差標注。其規(guī)定了

2、對工件形狀、 方向、位置和跳動公差的基本要求和標注的方法。該標準代替原國標GB/T1182-1996, 同時對有關術語作了修改，如以“導出要素”取代“中心要素”，以“組成要素”取代“輪廓要素”，以“提取要素”取代“測得要素”等。GB/T 1958-2004產(chǎn)品幾何量技術規(guī) (GPS) 形狀和位置公差檢測規(guī)定。本標準規(guī)定了形狀誤差和位置誤差的檢測原則、檢測條件、評定方法及檢測方案。本標準適用于14 項形位誤差的檢測。該標準代替原國標GB/T 1958-1980 ，同時對有關概念作了相應的修改，如以“被測提取要素”取代“被測實際要素”、以“擬合要素”取代“理想要素”、以“提取中心線”取代“實際軸線

3、”、以“提取中心面” 取代“實際中心面” 。在計量方面，將 “讀數(shù)”改為“示值”、“極限測量總誤差”和“測量精度”改為“測量不確定度”。2、 GB/T 4249-2009 公差原則GB/T4249-2009 產(chǎn)品幾何技術規(guī)（ GPS）公差原則。本標準規(guī)定了確定尺寸（線性尺寸和角度尺寸）公差和幾何公差之間相互關系的原則。本標準適用于技術制圖和有關文件中所標注的尺寸、尺寸公差和幾何公差，以確定零件要素的大小、形狀、方向和位置特征。GB/T1184-1996 形狀和位置公差未注公差值。 本標準主要適用于用去除材料方法形成的要素，也可用于其他方法形成的要素，但使用時應確定本部門的制造精度是否是在本標準

4、規(guī)定的未注公差值之。GB/T 16671-2009 產(chǎn)品幾何技術規(guī)（ GPS）幾何公差最大實體要求、最小實體要求和可逆要求。本標準規(guī)定了最大實體要求、最小實體要求和可逆要求的術語和定義、基本規(guī)定、圖樣表示方法及應用示例。 本標準適用于工件尺寸與幾何公差需彼此相關以滿足其特殊功能要求的情況，例如滿足零件可裝配性（最大實體要求）、保證最小壁厚（最小實體要求），但最大實體要求和最小實體要求也適用于其他功能要求。3 、幾何公差的標注1）幾何公差的幾何特征、符號和附加符號幾何公差包括形狀公差、方向公差、位置公差和跳動公差。（1）幾何特征符號見表10-1表 10-1 幾何特征符號（ GB/T 1182-2

5、008)（2）附加符號見表表 10-2（2）公差框格的標注用公差框格標注幾何公差時，公差要求標注在劃分成兩格或多格的矩形框格。各格自左至右順序標注以下容：第一格：幾何公差特征符號；第二格：公差值，以線性尺寸表示量值。如果是圓形或圓柱形公差帶，公差值前應加注符號“”；圓球形公差帶，應加符號“S ”；根據(jù)設計還能填寫其他符號。第三格 : 用一個大寫字母表示單個要素作基準，用幾個字表示基準體系或公共基準。從公差框格的一端引出指引線， 箭頭指向被測要素， 即表明對該要素的幾何公差要求， 公差框格的標注如圖 10-2 。圖 10-2公差框格幾何公差標注如圖10-3（ a)(b)（a)25 軸線直線度公差

6、0.01 mm；（b) 兩槽面中心面對軸線對稱度；圖 10-3中心要素幾何公差標注圖 10-4單一基準要素圖 10-5組合基準要素若干個分離要素給出單一公差帶時；以螺紋大徑軸線為基準要素圖 10-6輪廓要素幾何公差標注圖 10-7螺紋幾何標注以螺紋小徑軸線為基準要素圖 10-8螺紋幾何標注（ 3）直線度公差帶的定義、標注和解釋（見GB/T 1182-2008 表 3 P14 ）二、 選用計量器具根據(jù)零件尺寸精度要求，可選擇以下量具進行測量：零件檢測項目量具類量具名稱數(shù)量備注序號別名稱135-00.025千分尺25-50 外徑千分尺1 把芯軸量儀 +量平板 +頂尖架 +杠桿百2分表（偏擺儀 +萬能表1 套表座 +百分表）相關技術測量知識1、計量器具選用1）直線度檢測 ( 見 GB/T 1958-2004 A6.5 P33-34)：將被測零件安裝在平行于平板的兩頂尖間：（1）沿鉛垂軸截面的兩條素線測量，同時分別記錄兩指示計在各自測點的讀數(shù)Ma,Mb；取各測點讀數(shù)差之半（即MaMb ）中的最大差值為截面軸線的直線度誤差；2（2）按上述方法測量若干個截面， 取其中最大的誤差值作為該被測零件軸線的直線度誤差；（3）10-5度 誤圖直 線差 的測量圖10-6平板圖10-7磁力表座（ a）單杠桿表）（b）雙杠桿表三、 零件形位精