1、1. 不 論 沖 床 加 工 技 術(shù) 如 何 提 升 、 沖 床 機(jī) 械 及 模 具 如 何 高 精 度 化 ， 沖 床 下 料 加 工 的 屑 料 上 升 及 屑 料 阻 塞 問 題 永 遠(yuǎn) 都 存 在 。 而 各 企 業(yè) 對 其 原 因 及 對 策 ， 都 感 到 十 分 地 頭 痛 。 因 為 ， 只 要 一 次 的 屑 料 上 升 或 屑 料 阻 塞 ， 就 會 使 昂 貴 的 模 具 受 損 ， 使 沖 床 制 品 產(chǎn) 生 打 痕 ， 而 產(chǎn) 生 成 堆 的 不 良 品 。 本 次 將 針 對 精 密 小 件 部 品 的 沖 床 加 工 ， 來 論 述 屑 料 上 升 及 屑 料 阻

2、 塞 的 檢 查 表 實(shí) 例 (表 1)及 其 對 策 重 點(diǎn) 。2. 因 為 附 有 屑 料 上 升 的 現(xiàn) 象 實(shí) 例 (圖 1、 2)， 若 各 企 業(yè) 能 依 企 業(yè) 條 件 ， 利 用 檢 查 表 并 采 取 對 策 來 確 認(rèn) 的 話 ， 實(shí) 在 是 一 件 值 得 欣 慰 的 事 。3. 屑 料 上 升(1) 屑 料 上 升 的 原 因1. 加 工 品 的 輪 廓 形 狀2. 加 工 材 的 材 質(zhì) 影 響3. 間 隙 的 影 響4. 模 具 的 損 耗5. 模 內(nèi) 面 的 直 線 刀 面 部 整 修 面 粗 細(xì) 度6. 沖 切 屑 料 因 加 工 油 對 沖 頭 的 附 著 、

3、 因 磁 性 而 產(chǎn) 生 的 吸 附 、 因 振 動 而 產(chǎn) 生 的 屑 料 發(fā) 散7. 因 空 氣 壓 縮 而 產(chǎn) 生 的 飛 散 、 因 沖 頭 下 方 及 沖 切 屑 料 間 的 真 空 所 形 成 之 吸 上 、 沖 切 屑 料 對 沖 頭 切 刀 的 壓 著 (咬 附 )、 沖 切 屑 料 的 變 形 回 彈 所 產(chǎn) 生 的 彈 出 。(2) 屑 料 上 升 對 策4. (2-1)屑 料 上 升 應(yīng) 急 對 策1. 處 理 模 具 的 切 刀 部2. 在 屑 料 上 升 之 模 孔 內(nèi) 部 涂 上 接 著 劑3. 以 放 電 放 覆 使 模 孔 內(nèi) 部 變 粗 糙4. 使 沖 頭 尖

4、 端 中 心 部 有 小 突 起5. 在 沖 頭 前 端 設(shè) 段 或 溝6. 縮 小 間 隙7. 減 緩 沖 切 速 度8. 在 加 工 材 料 之 下 側(cè) 涂 油5. (2-2)屑 料 上 升 對 策 (永 久 )1. 使 沖 頭 面 具 有 銳 à2. 從 沖 頭 前 端 吹 出 氣 體3. 在 沖 頭 設(shè) 置 排 障 銷4. 在 模 內(nèi) 面 設(shè) 置 防 止 沖 切 屑 料 返 回 的 裝 置5. 將 沖 切 屑 料 吸 出6. 模 孔 內(nèi) 的 直 線 刀 面 部 設(shè) 置 微 小 的 倒 退 錐 形7. 使 模 切 刃 有 小 的 倒 à8. 設(shè) 置 屑 料 上 升 的

5、 檢 出 裝 置9. 變 更 沖 切 屑 料 的 輪 廓 形 狀10. 從 跟 面 排 出 氣 體11. 改 變 材 質(zhì)6. 屑 料 阻 塞(1) 屑 料 阻 塞 的 原 因7. (除 了 特 別 的 情 形 以 外 ， 屑 料 阻 塞 大 都 是 工 作 不 良 所 導(dǎo) 致 )1. 模 切 刀 的 工 作 不 良a. 直 線 刀 面 部 的 形 狀 不 良 。 這 里 若 整 修 成 逆 錐 或 包 覆 形 就 會 產(chǎn) 生 屑 料 阻 塞 。b. 若 將 間 隙 設(shè) 定 成 比 設(shè) 定 值 小 時(shí) ， 沖 切 屑 科 和 模 孔 內(nèi) 面 的 摩 擦 抵 抗 會 變 大 ， 容 易 產(chǎn) 生 屑

6、 料 阻 塞 。c. 模 孔 的 后 退 部 尺 寸 及 à 度 不 適 當(dāng) 。2. 模 固 定 板 內(nèi) 的 落 孔 之 工 作 不 良a. 模 孔 徑 及 落 孔 徑 比 例 不 適 當(dāng)b. 模 孔 及 落 孔 的 中 心 末 對 準(zhǔn)3. 油 及 灰 塵 使 沖 切 屑 料 附 著 在 模 孔 側(cè) 壁 而 產(chǎn) 生 屑 料 阻 塞8. (2)屑 料 阻 塞 對 策a. 修 正 直 線 刀 面 部 的 形 狀b. 設(shè) 置 排 障 銷c. 修 正 落 孔 形 狀 及 尺 寸 。d. 從 下 方 吸 出e. 使 用 前 進(jìn) 行 點(diǎn) 檢 、 清 掃 。 進(jìn) 行 消 磁 處 理f. 加 工 油

7、 的 選 擇9. 沖 床 機(jī) 械 的 影 響1. 沖 床 機(jī) 械 的 動 態(tài) 精 度2. 加 工 時(shí) 的 振 動3. 加 工 速 度4. 機(jī) 械 的 剛 性5. 下 死 點(diǎn) 精 度 等10. 被 加 工 材 料1. 硬 的 材 料 容 易 產(chǎn) 生 屑 料 上 升2. 軟 的 材 料 容 易 產(chǎn) 生 屑 料 阻 塞11. 表1屑料上升、屑料阻塞的檢查表12. 區(qū) 分13. 要 因14. 制品形狀15. 沖切形狀16. 模具條件17. · 模具的鋼性18. · 模具的動的精度19. · 間隙(動的)20. · 模材質(zhì)及精度21. · 沖切形式22. · 配對的選取方式23. · 刀刃的整修面組粗細(xì)度(含邊緣部品材質(zhì))24. · 對沖頭的處理(含消磁)25. · 下模的倒à26. · 模的刃部長度27. · 屑料上升防止裝置28. · 屑料阻塞防止裝置29. · 模具的維修狀態(tài)30. 被加工材料31. · 材質(zhì)32. · 機(jī)械的性質(zhì)33. · 表面狀態(tài)34. 作業(yè)條35. · 沖床機(jī)的剛性36. · 沖床機(jī)的動的精度(下死點(diǎn)精度等)37. ·