1、服裝質(zhì)量控制一.面輔料進(jìn)廠質(zhì)量控制 1） 1）面料:針織服裝面料檢驗(yàn)檢測標(biāo)準(zhǔn)及評定對于我們出口針織服裝來說主要以常見的是"四分制評分法"。在這個(gè)"四分制評分法"中,對于任何單一疵點(diǎn)的最高評分為四分。無論布匹存在多少疵點(diǎn),對其進(jìn)行的每直線碼數(shù)（Linearyard）疵點(diǎn)評分都不得超過四分。對于經(jīng)緯和其他方向的疵點(diǎn)將按以下標(biāo)準(zhǔn)評定疵點(diǎn)分?jǐn)?shù):一分:疵點(diǎn)長度為3寸或低于3寸兩分:疵點(diǎn)長度大于3寸小于6寸三分:疵點(diǎn)長度大于6寸小于9寸四分:疵點(diǎn)長度大于9寸對于嚴(yán)重的疵點(diǎn),每碼疵點(diǎn)將被評為四分。例如:無論直徑大小,所有的洞眼都將被評為四分。對于連續(xù)出現(xiàn)的疵點(diǎn),如:橫

2、檔、邊至邊色差、窄封或不規(guī)則布寬、折痕、染色不均勻等的布匹,每碼疵點(diǎn)應(yīng)被評為四分。每碼疵點(diǎn)的評分不得超過四分。評分的計(jì)算:原則上每卷布經(jīng)檢查后,便可將所得的分?jǐn)?shù)加起來。然后按接受水平來評定等級,但由于不同的布封便須有不同的接受水平,所以,若用以下的公式計(jì)算出每卷布匹在每100平方碼的分?jǐn)?shù),而只須制訂一在100平方碼下的指定分?jǐn)?shù),便能對不同布封布匹作出等級的評定。（總分?jǐn)?shù)x36x100）/（受檢碼數(shù)x可裁剪的布匹寬度）=每100平方碼的分?jǐn)?shù)針織面料的接受水平4. 基本針織布匹（經(jīng)梳毛機(jī)梳理過的棉布）40點(diǎn)/100平方碼32點(diǎn)/100平方 2） 輔料:針織服裝輔料種類很多,主要為1、里料,2、襯料

3、,3、填料,4、線帶類材料,5、緊扣類材料,6、裝飾材料,7其它。里料的性能應(yīng)與面料的性能相適應(yīng),這里的性能是指縮水率、耐熱性能、耐洗滌、強(qiáng)力以及厚薄重量等等。里料應(yīng)光滑、耐用、防起毛起球,并有良好的色牢度。襯料包括襯與襯墊兩種(襯墊主要用在梭織服裝上,本文暫不涉及),在針織服裝衣領(lǐng)、袖口、袋口、裙褲腰、衣邊加貼的襯料為襯布,一般含有膠粒,通常稱為粘合襯,有有紡襯布與無紡襯布兩大類。粘合襯主要測試縮水率與粘合牢度(剝離強(qiáng)度)兩項(xiàng)指標(biāo)。二.縫制車間質(zhì)量控制(1) 產(chǎn)前教育:產(chǎn)前教育應(yīng)從源頭上控制,重在事前教育,生產(chǎn)管理人員在仔細(xì)審閱工藝制單、核對樣衣的過程中,已對款式工藝熟記于心,針對工藝難點(diǎn),

4、要有解決方法與措施。(2) 產(chǎn)中糾正:針織服裝投入生產(chǎn)后生產(chǎn)管理人員去指導(dǎo)、督促跟進(jìn),特別是在每款生產(chǎn)的初期應(yīng)從第一道工序開始跟進(jìn)檢查指導(dǎo),實(shí)行首件產(chǎn)品確認(rèn)制。及時(shí)糾正錯(cuò)誤方法或不良生產(chǎn)習(xí)慣,保證上一道工序傳給下一道時(shí)是合格的。(3) 產(chǎn)后總結(jié):因技術(shù)因素或因面、輔料原因從而導(dǎo)致返工現(xiàn)象的應(yīng)及時(shí)反饋給技術(shù)部門或品控部門,讓其協(xié)助解決并記錄存檔,作為以后類似問題預(yù)防工作的參考。(4) 巡檢:工廠必須配備巡檢,巡檢的職責(zé)就是確保流向后道的半成品或成品必須是合格的。巡檢的工作不僅僅是查半成品或成品,還應(yīng)該向前延伸,即從車位做第一道工序開始就開始檢查。巡檢在做首捆貨時(shí)就開始跟進(jìn),第一道工序查過后沒問題

5、,交第二道工序進(jìn)行生產(chǎn),以此類推,一直跟下去,直到出成品。巡檢要進(jìn)行每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、每道工序的監(jiān)控,不要將主要精力全放在檢查成品上。三.后道車間質(zhì)量控制(1) 整燙車間:整燙須根據(jù)面料的性能特點(diǎn)調(diào)節(jié)好熨斗的溫度,較厚的部位不可以來回磨燙,深色面料不可以用力壓燙,以免起鏡、反光等。同時(shí)要確保燙到每一個(gè)部位,不可以漏燙。由于針織面料彈性較大,所以整燙對控制面料尺寸起很大作用,所以前期就需要固定尺寸。后道總檢在新款上手時(shí)一定要在場,以控制尺寸。(2) 成衣檢驗(yàn)成衣檢驗(yàn)是針織服裝進(jìn)入銷售市場的最后一道工序,因而在針織服裝生產(chǎn)過程中,起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗(yàn)質(zhì)量的原素有許多方面,因而,成衣檢

6、驗(yàn)是針織服裝企業(yè)質(zhì)量控制鏈中最重要的環(huán)節(jié)。具體要求如下:1. 整體外觀應(yīng)整潔無臟污,粉印水花,線頭等缺陷,各部位熨燙平挺或平服不允許有亮光、燙黃、燙變色等缺陷。2. 各部位線路平服、順直、牢固、縫紉及鎖眼用線與面料相符,不允許有缺線、短線、開線、雙軌線及部件丟落等缺陷。3. 面料質(zhì)量要符合各類出口針織服裝的標(biāo)準(zhǔn)要求,色差應(yīng)按GB250-84和ISO105/A011984評定變色用灰色樣卡的標(biāo)準(zhǔn)掌握,達(dá)到出口針織服裝的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,規(guī)格尺寸準(zhǔn)確,應(yīng)符合合同或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,對格、對條、對花的部位要符合合同的標(biāo)準(zhǔn)或成交樣品的規(guī)定等。5. A類疵點(diǎn)一般指影響服用和商品銷售的、消費(fèi)者不易自行修復(fù)的缺陷。主

7、要規(guī)格超出極限偏差。一件（套）內(nèi)出現(xiàn)色差,一部位面料疵點(diǎn)超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,逆順毛面料順向不一致,對條格部位超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對稱部位超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,粘合襯脫膠、滲膠、缺扣、掉扣、扣眼沒開、鎖眼斷線、扣與眼不對稱?？p紉吃勢嚴(yán)重不均,縫制嚴(yán)重吃縱缺件、漏序、開線、斷線、毛漏、破洞熨燙變色、水斑、亮光、污漬。繡面花型周圍起皺、漏繡露印,鏈子品質(zhì)不良,金屬銹蝕,整燙嚴(yán)重不良,熨燙不平,洗水后明顯不良,一件（套）內(nèi)不一致,洗水后明顯,黃斑、白斑、條痕。6. B類疵點(diǎn)在部位和程度上明顯較A類疵點(diǎn)輕微的缺陷：應(yīng)滴針（插條）外未滴針（抽條）,洗水后不明顯的黃斑、白斑、條痕線路不順直、不等寬,釘扣不牢,縫紉吃勢略有不勻,縫制稍有吃縱。整燙折疊不良,里子與面料松緊程度不適宜。針織服裝常見的缺陷止口攪、止口豁、肩頭裂、爬領(lǐng)、蕩領(lǐng)、領(lǐng)圈豁、領(lǐng)面松、領(lǐng)面緊、領(lǐng)腳斷點(diǎn)、兩袖前后、后袖山袖子起皺、褲腰腰口不平、褲子前襠起皺、吊襠、褲子挺縫歪斜、褲子門里襟長短、褲子豁腳、插袋不平。（ 3） 包裝和倉儲的質(zhì)量控制包裝分內(nèi)包裝和外包裝,包裝材料需符合要求。內(nèi)包裝為膠袋包裝,需要注意膠袋內(nèi)衣服是否平整對稱,膠袋大小是否合適。外包裝嘜頭是否正確。倉儲是針織服裝出廠前的最后一道工序,它所需要注意的以