1、內(nèi)裝彩鋼板（部分）安裝工程施工技術(shù)要求1.工程內(nèi)容：本次內(nèi)裝工程包含:2011年05月05日5#多品廠房內(nèi)的彩鋼板隔A、2砌片廠房、4刨力站、墻及吊頂，包含彩鋼板墻上的門窗采購及安裝；B、以上區(qū)域彩鋼板隔墻內(nèi)的照開關(guān)、插座等電氣安裝工程(詳見電氣工程技術(shù)附件)。具體工程范圍見彩鋼板隔墻、吊頂工程量表與相關(guān)圖紙。2、彩鋼夾芯板安裝(1)、材料進(jìn)場潔凈廠房構(gòu)件應(yīng)按施工進(jìn)度計劃要求，運(yùn)抵安裝現(xiàn)場，輕搬輕放，避免劃傷，并分類整齊堆放，嚴(yán)加保管。(2)、測量放線嚴(yán)格對照施工圖，現(xiàn)場測定軸線，標(biāo)高尺寸，清理安裝現(xiàn)場，準(zhǔn)確放出大樣。壁板安裝前必須嚴(yán)格放線，墻角應(yīng)垂直交接，防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲。壁板的

2、垂直度偏差不大于0.2%。(3)、材料檢驗潔凈室構(gòu)配件材料安裝前,嚴(yán)格檢查其規(guī)格性能和完好程度，不合格或已損壞的構(gòu)配件材料嚴(yán)禁安裝。(4)、現(xiàn)場清理安裝現(xiàn)場必須隨時保持清潔，無積塵，并存施土過程中對零部件和場地隨時清掃、擦凈。(5)、結(jié)構(gòu)連接在施工安裝時，應(yīng)首先進(jìn)行吊件、怫固件等主主體結(jié)構(gòu)和樓面、地面的連接件的固定。(6)、施工操作、按施工程序和金屬壁板安裝工藝節(jié)點具體要求進(jìn)行施工。、地馬槽與地坪的連接必須牢固，不得松動，用射釘間隔1米左右將地馬槽固定在地面上。裝地馬槽之間的垂直連接處應(yīng)做好拼縫、拼角連接或預(yù)留出R球的位置。、壁板與壁板連接必須平整無凹凸，縫隙均勻，注膠平整光滑。安裝時要用吊線

3、錘控制壁板的垂直度，安裝好的板材做好彼此之間的定，以防止壁板整體傾斜。、安裝過程中不得撕下壁板表面塑料保護(hù)膜，禁止撞擊和踩踏板面。、壁板上固定密閉窗，窗框四角鋁合金處理合縫、平整，并且在玻璃安裝之后用橡皮條將玻璃壓緊，甚至需將窗戶上部和兩邊橡皮條帶膠壓實，以防震動，橡皮條脫落。、過濾器送風(fēng)口、回風(fēng)口，在壁板生產(chǎn)時按照二次設(shè)計圖留孔要求預(yù)留，避免施工現(xiàn)場開孔，對壁板結(jié)構(gòu)的破壞。、根據(jù)設(shè)計要求，潔凈區(qū)內(nèi)壁板與頂板相接形成的各個陰陽角均采用鋁合金圓弧型連接，回風(fēng)口要設(shè)置可拆過濾網(wǎng)。、密封膠應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有間斷、外露、毛邊等現(xiàn)象。、壁板安裝同時要配合好電工，將接地扁鐵與地面很好接觸，以消除靜電現(xiàn)象。

4、(7)、隱蔽驗收在凈化室安裝的施工過程中必須隨時清掃灰塵，對掩蔽空間的清掃應(yīng)做好清掃記錄。(8)、成品保護(hù)加強(qiáng)成品保護(hù)教育，對已安裝的成品或半成品嚴(yán)加保護(hù)，防止被污染及損壞。嚴(yán)格按順序施工，做到銜接合理，避免返工，造成材料浪費(fèi)、成品受損。(9)、現(xiàn)場管理制定凈化區(qū)域施工管理制度，控制人物流造成的區(qū)域污染。(10)、施工流程3、凈化結(jié)構(gòu)部分施工結(jié)點圖.掛至泰現(xiàn)停頂板與土建培及二讀安裝節(jié)點圖4 .圍護(hù)及吊頂用彩鋼要求：圍護(hù)彩鋼板要求：機(jī)制巖棉夾芯彩鋼板，板厚50MM;基板厚度0.5MM,選用知名鋼廠品牌；吊頂彩鋼板要求：手工巖棉夾芯彩鋼板，板厚50MM;基板厚度0.5MM,基板選用寶鋼、武鋼等知名大廠產(chǎn)品。隔墻及吊頂彩鋼板的顏色由業(yè)主確認(rèn)。5 .彩鋼板圍護(hù)隔墻上門和窗的要求：彩鋼板圍護(hù)隔墻上門和窗要選用符合圖紙要求的規(guī)格和型號，安裝時要符合相關(guān)的規(guī)范。6、彩鋼板內(nèi)裝圖紙目錄序號圖紙/文件名稱圖號份數(shù)備注1總圖建筑圖紙目錄一A-0-11建筑房間裝修表A-0-21建筑工程做法表A-0-3122#建筑（切片車間）一層平囿圖A-2-11一層吊頂平囿圖A-2-21一層工藝設(shè)備平面圖A-2-3133#建筑（動力站1）1一層平囿圖，屋頂平囿圖A-3-1144#建筑（動力站2）1一層平囿圖，