1、錘擊預應力管樁施工工藝標準1范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中的錘擊打預應力管樁工程。2引用標準術語2.1 引用標準預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)程DBJ/T15-22-98建筑地基處理技術規(guī)范JCJ79-2002建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20022.2 術語管樁一一本規(guī)程所稱的管樁，是指采用離心成型的先張法預應力混凝土管樁，包括預應力混凝土管樁（代號PC樁）和預應力高強混凝土管樁（代號PHCtt）兩大類。預應力混凝土管樁是指離心混凝土強度等級低于C80且不低于C60的樁；預應力高強混凝土管樁是指離心混凝土強度等級不低于C80的樁。管樁基礎一一由打入（巖）層中的管樁和連接于

2、樁頂?shù)某信_共同組成的建（構）筑物基礎。錘擊貫入法一一利用打樁設備的錘擊能量將樁沉入（巖）層的施工方法。填芯混凝土一一灌填在管樁頂部內(nèi)腔的混凝土。送樁一一打樁過程中，借助送樁器將樁頂沉至地面以下的工序。收錘標準一一將樁端打至預定深度附近時終止錘擊的控制條件。3施工準備5.1 材料及主要機具：5.1.1 材料：預應力管樁、電焊條結4225.1.2 柴油錘或蒸汽錘打樁機、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具。5.2 作業(yè)條件：5.2.1 樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦了預檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，應設置在不受打樁影響的地點，并應妥善加以保護。5.2.2 處理完高空和地下

3、的障礙物。如影響鄰近建筑物或構筑物的使用或安全時，應會同有關單位采取有效措施，予以處理。5.2.3 根據(jù)軸線放出樁位線，用木檄或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標志，以便于施打。5.2.4 場地應碾壓平整，排水暢通，保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。5.2.5 打試驗樁。施工前必須打試驗樁，其數(shù)量不少于2根。確定貫入度并校驗打樁設備、施工工藝以及技術措施是否適宜。5.2.6 要選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序，制定施工方案，作好技術交底。4操作工藝工藝流程：樁位放樣及控制*樁機就位一吊、插樁*立管、校直k錘擊沉樁*接樁再錘擊、接樁送樁打至持力層>收錘操作方法樁位放樣及控制在打樁現(xiàn)場或附近需設置水準點

4、，數(shù)量不少于2個；水準點的設置地點應在受打樁作業(yè)影響的范圍之外。對施工現(xiàn)場的軸線控制點及水準點應經(jīng)常檢查，避免發(fā)生誤差，平面控制樁的精度應符合二級導線的精度要求，高程控制樁的精度應符合三等水準的要求。根據(jù)軸線控制樁對軸線進行放線，然后再定出樁位。樁軸線放線應滿足以下要求；雙排及以上樁，偏移應小于20mm；對單排樁，偏移應小于10mm。樁機就位：打樁機就位時，應對準樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動。吊、插樁：先將樁錘提至超過管樁長度1m左右范圍內(nèi)，樁機配備動力將管樁吊起，在樁帽、樁頂墊上硬紙板做襯墊，即可將樁錘緩慢落到樁頂上面，再將管樁下端的樁尖準確對準樁位，在樁的自重和錘垂作用下，

5、樁向土中沉入一定深度而達到穩(wěn)定的位置。立管校直：在樁機正方和側面各設一個垂球架，控制檢查樁機和樁管的垂直度偏差不大于0.5%,利用樁機撐桿馬達和左右移架調(diào)整樁管至符合施工要求，在第一節(jié)樁沉管2m范圍內(nèi)，應采用空檔或低檔錘擊樁管，以便于邊施工邊調(diào)整垂直度。錘擊沉樁：遵守重錘低擊的原則，錘重的選擇應符合JGJ79-2002技術規(guī)范要求，樁管分段打入，逐段接長。樁帽內(nèi)上下襯墊應符合規(guī)定要求，沉樁過程設專人監(jiān)控、記錄。接樁（焊接）接樁時，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.51.0m,上下節(jié)樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。管樁對接前，上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤，焊接

6、時宜先在坡口圓周上對稱點焊46點，施焊宜由兩個焊工對稱進行。焊接層數(shù)不得少于二層，焊縫應飽滿連續(xù)，焊好后的樁接頭自然冷卻8min后方可繼續(xù)錘擊。送樁：送樁作業(yè)時，送樁器與管樁應相匹配，送樁器與管樁樁頭之間應設硬紙板作襯墊，樁錘、樁帽、送樁器、樁身中心線重合。送樁的最后貫入度參考同一條件的樁不送樁時的最后貫入度予以修正。收錘控制：樁端位于一般土層時，以控制樁端設計標高為主，貫入度可作參考。樁端達到堅硬，硬塑的粘性土、中密以上粘土、砂土、碎石類土，風化巖時，以貫入度控制為主，樁端標高可作參考。貫入度已達到而樁標高未達到時，應繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設計規(guī)定的數(shù)值加以確認，必要時施工

7、控制貫入度應通過試驗與有關單位會商確定。5質(zhì)量標準主控項目項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1樁體質(zhì)里檢按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范蓋有基礎梁的樁主(1)垂直基礎梁的中心線mm120+0.01H(2)沿基礎梁的中心線mm150+0.01H控2樁數(shù)為13根樁基中的樁mm100用鋼尺量項樁數(shù)為416根樁基中的樁mm1/2樁徑或邊長樁數(shù)大于16根樁基中的樁：目(1)最外邊的樁mm1/2樁徑或邊長(2)中間樁mm1/2樁徑或邊長3承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離。一般項目項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值表面平整、顏色均

8、勻，掉角深度1成品樁外形10mm,蜂窩面積小于總面積直觀0.5%。裂縫測定儀，該項在地下2成品樁裂縫(收縮裂縫或起深度20mm,寬度0.25mm。橫水有侵蝕地區(qū)及錘擊數(shù)超吊、裝運、堆放引起的裂縫)向裂縫不超過邊長的一半。過500擊的長樁不起作用。成品樁尺寸：橫截面邊長mm+5用鋼尺量3樁頂對角線差mm<10用鋼尺量一樁尖中心線mm<10用鋼尺量樁身彎曲矢高mm<1/1000L用鋼尺量，L為樁長般樁頂平整頂mm<2用水平尺量焊縫質(zhì)量：項目4電焊(1)上下節(jié)端部錯口(外徑)700mm)(外徑700mm=(2)焊縫交邊深度(3)焊縫加強層高度(4)焊縫加強層寬度mmmmmmm

9、mmm<3<2<0.522用鋼尺量用鋼尺量焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀接(5)焊縫電焊質(zhì)量外觀無全孔，無焊瘤，無裂縫直觀(6)焊縫探傷檢驗滿足設計要求按設計要求樁電焊結束后信歇時間min>1.0秒表測定上下節(jié)平面偏差<10用鋼尺量節(jié)點彎曲矢高mm<1/1000L用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長5樁頂標高mm+50水準儀6停錘標準設計要求現(xiàn)場實測或查現(xiàn)樁記錄成品保護樁應達到設計強度的70%方可起吊，達到100%才能運輸。樁在起吊和搬運時，必須做到吊點符合設計要求，應平穩(wěn)并不得損壞。樁的堆放應符合下列要求：場地應平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻下沉。墊木與吊點的位置相同，并應

10、保持在同一平面內(nèi)。同樁號的樁應堆放在一起，而樁尖應向一端。多層墊木應上下對齊，最下層的墊木應適當加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過4層。妥善保護好樁基的軸線和標高控制樁，不得由于碰撞和振動而位移。打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時，應停止施工，并與有關單位共同研究處理。在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時，應會同有單位采取有效的加固措施。施工時應隨時進行觀測，確保避免因打樁振動而發(fā)生安全事故。打樁完畢進行基坑開挖時，應制定合理的施工順序和技術措施，防止樁的位移和傾斜。6職業(yè)健康、環(huán)境管理措施職業(yè)安全健康危害辨識和風險控制措施。施工過程存在的主要職業(yè)安全健康危害風險及控制措施見表61。職業(yè)安全健康風險

11、控制對策表表6-1作業(yè)活動危害可導致事故控制措施樁機行走場地/、平整，索具滑輪不符合要求樁機翻倒，索具傷人檢查樁機性能符合安全使用要求，場地平整，設專人指揮、監(jiān)護。起落樁架機械設備故障后底盤配重/、足樁架損壞傷人起落前，嚴格檢查機械設備和底盤配重符合安全使用要求。施工用電用電管理/、到位，施工用電保護裝置不完善，電源線路老化、破損。觸電制定用電管理制度，使用三相五線制，實行三級用電保護，使用標準電源箱。多機作業(yè)用電須分閘，嚴禁一閘多機。電焊接樁勞保用品不齊，作業(yè)人員違章作業(yè)，焊接用品不符合要求。湯傷、觸電按標準配備勞動保護用品，選用合格的焊接用品。安全文明施工和環(huán)境控制措施施工過程存在的主要的

12、安全文明施工和環(huán)境因素影響及控制措施見表62。環(huán)境影響控制對策表表6-2作業(yè)活動環(huán)境因素環(huán)境影響控制措施錘擊沉管噪音影響周圍居民休息午休、夜間停止施工柴油錘補充油料油料滴漏施工場地、人員、材料、土地、機械受污染選用有效加料方式和防護辦法機械設備維修廢油泄漏污染土地檢修車間配備油盆等容器。加強廢油回收管理，禁止直接排放。運輸粉塵飛揚污染環(huán)境場內(nèi)運輸?shù)缆窞⑺缐m。7應注意的問題打樁時，預制樁強度必須達到設計強度的100%,方可使用。打樁時，如發(fā)現(xiàn)設計要求的土層與地資料或?qū)嶋H不符時，應停止施工，與有關單位研究處理。打樁順序：對于密集樁群，自中間向兩個方向或四周對稱施打；當一側毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一方向打；根據(jù)基礎的設計標高，宜先深后淺；根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短。當遇貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜，移位或有嚴重回彈，樁頂或樁身嚴重裂縫，破碎等