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1、.滾筒篩結(jié)構(gòu)及工作原理:滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上。 電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起,驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng),使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng),使合格物料(篩下產(chǎn)品)經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出,不合格的物料(篩上產(chǎn)品)經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng),使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機(jī)、滾筒篩分機(jī)與滾筒篩的原理構(gòu)造幾乎相同,是人們對(duì)它的認(rèn)識(shí)和叫法上存在差異。 滾筒篩主要特點(diǎn): 1篩孔不易堵塞。2運(yùn)行平穩(wěn),噪聲較低。3結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便。4篩分筒可封閉,易
2、于密閉收塵。5整機(jī)可靠性高,一次性投資較少。6采用特制篩網(wǎng),篩分效率高,使用壽命長(zhǎng)。滾筒篩適用范圍:一.石料場(chǎng)中用于大小石子分級(jí).以及分離出泥土和石粉. 二.沙石場(chǎng)中用與沙石分離. 三.煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機(jī)械的組成部分) 四.化工行業(yè),選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級(jí)及分離粉狀物質(zhì). 正科機(jī)械滾筒篩參數(shù): 滾筒篩型 號(hào)小時(shí)處理量(m3/h)外篩直徑(mm)長(zhǎng)度(mm)功率(KW)外形尺寸(mm)滾筒篩GS123020-50120030003358015901675滾筒篩GS153040-80150030005.5398017901975滾筒篩GS183080-150180030
3、007.5415018702240滾筒篩GS2030130-2002000300011423019502950各類篩型性能比較篩型項(xiàng)目 籠式滾筒篩 平面振動(dòng)篩 懸臂振動(dòng)篩 煤種適應(yīng)性 適應(yīng)各類煤鐘僅適應(yīng)一定水分和不含雜質(zhì)的煤鐘 僅適應(yīng)一定水分和不含雜質(zhì)的煤鐘 進(jìn)煤方式 靈活多樣,可按實(shí)際情況設(shè)計(jì) 只適應(yīng)皮帶、漏斗,進(jìn)煤口尺寸固定 只適應(yīng)皮帶、漏斗,進(jìn)煤口尺寸固定 篩分方式 旋轉(zhuǎn) 振動(dòng) 振動(dòng) 篩分效率 高達(dá)95以上 10%70,視煤質(zhì)水分情況定 10%80,視煤質(zhì)水分情況定 篩分量 達(dá)到100MCR,不受限制 (10%80)MCR,視煤質(zhì)水分情況定(10%80)MCR,視煤質(zhì)水分情況定 下料粒度
4、 630mm,可任意調(diào)整 因篩網(wǎng)固定,下料粒度不能任意調(diào)整且有超標(biāo)現(xiàn)象下料粒度保證度不好,有超標(biāo)現(xiàn)象 大型化 設(shè)計(jì)靈活,尺寸限制較其它篩型為小,易于大型化 大型化受尺寸、篩分效率等限制 大型化受尺寸、篩分效率和懸臂材料等限制 能耗 小,是其它篩型的50 大 較大 噪音 帶密封隔離罩,噪音低 高 高 設(shè)備壽命 長(zhǎng) 短 短 清篩機(jī)構(gòu) 有 無 無 工作環(huán)境 好(有密封隔離罩,無煤粉揚(yáng)塵和煤塊飛濺現(xiàn)象) 差(無密封隔離罩,有煤粉揚(yáng)塵和煤塊飛濺現(xiàn)象) 差(無密封隔離罩,有煤粉揚(yáng)塵和煤塊飛濺現(xiàn)象) 勞動(dòng)強(qiáng)度 ?。o須定期清篩和清潔地面積煤) 大(設(shè)備運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),定期清篩和清潔地面積煤) 大(設(shè)備運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)
5、,定期清篩和清潔地面積煤) 維修及易損件 維修量小,易損件僅需更換軸承而已 維修量大,易損件多。篩網(wǎng)和振動(dòng)電機(jī)都要短期內(nèi)更換 維修量大,易損件多。篩條和振動(dòng)電機(jī)都要短期內(nèi)更換 對(duì)鍋爐上煤的保證值 100 不能完全保證 不能完全保證 設(shè)備安裝1、預(yù)埋鋼板。安裝前應(yīng)按設(shè)備安裝圖的要求預(yù)埋鋼板,要求預(yù)埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預(yù)埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。 2、篩體的安裝。根據(jù)設(shè)備進(jìn)料口、出料口的位置布置,對(duì)篩體安裝位置進(jìn)行確定。 2、安裝基礎(chǔ)支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎(chǔ)支架上,并將篩體安裝角度調(diào)整至設(shè)計(jì)角度,最后進(jìn)行固定焊接。 3、連接進(jìn)料口和出料口。 4、連接篩體下部
6、支架密封板。 5、用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒篩分筒,不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)及時(shí)查清原因加以調(diào)整。 6、滾筒篩出廠后,如超過6個(gè)月才安裝,則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗,注入新潤(rùn)滑脂(2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂)。 調(diào)試一)、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 1、滾筒篩各部件安裝完,檢查合格后,可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)詳細(xì)檢查各部件按圖紙所示安裝正確,各緊固件牢靠,篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運(yùn)行的障礙物; 2、將長(zhǎng)方形檢修門處于打開位置,并通過手動(dòng)盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒,觀察梳型清篩機(jī)構(gòu)有無犯卡、磨擦現(xiàn)象,若有則可通過調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整; 3、檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤(rùn)滑良好,變速箱油位應(yīng)適當(dāng); 4、電源接頭應(yīng)牢固可靠,絕緣良好,接地正
7、確。 二)、空載試車 1、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致; 2、啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)46小時(shí),觀察滾筒篩運(yùn)行情況,若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,找出原因,排除故障。 試運(yùn)轉(zhuǎn)46小時(shí)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目: a、 大軸軸承溫度,要求最高溫度不超過75,溫升不超過45。 b、 各處緊固螺栓的緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。 3、檢查電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件溫升情況,應(yīng)在正常范圍之內(nèi)。 三)、投料 1、在篩分機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下,啟動(dòng)進(jìn)料及出料設(shè)備,進(jìn)行投料試車; 2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩(正常運(yùn)行時(shí),密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置); 3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚(yáng)塵情況; 4、運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí),對(duì)各部件進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 5、工作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)行情況,若發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正?;蛴挟惓B曧懀瑧?yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,找出原因,排除故障。 操作及維護(hù)籠式滾筒篩運(yùn)行可靠,維護(hù)量小,下面對(duì)運(yùn)行中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問題簡(jiǎn)述如下: 1、開車時(shí)必須先開啟籠式滾筒篩,后再開啟給料設(shè)備;停車時(shí)相反; 2、運(yùn)行前三天,要每天對(duì)籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。以后則可定期(每周或半月)對(duì)籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查及處理; 3、軸承座、變速箱應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑情況,并及時(shí)加油和換油。大軸軸承采用2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂,正常情況下,每?jī)稍录幼⒁淮螡?rùn)滑脂,加注量不宜過多,
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