1、l第一章第一章. .切削加工的基礎知識切削加工的基礎知識l第二章第二章. .金屬切削機床金屬切削機床l第三章第三章. .機械加工工藝過程機械加工工藝過程l第四章第四章. .零件表面的加工方案零件表面的加工方案l第五章第五章. .零件的結構工藝性零件的結構工藝性l第六章第六章. .熱處理和表面處理簡介熱處理和表面處理簡介第一章第一章 切削加工的基礎知識切削加工的基礎知識1.1 鉗工與機械加工鉗工與機械加工l鉗工：鉗工：通過工人手持工具進行切削加工。通過工人手持工具進行切削加工。l機械加工：機械加工：采用不同的機床（如車床、銑采用不同的機床（如車床、銑 床、刨床、磨床、鉆床等）對工床、刨床、磨床、

2、鉆床等）對工 件進行切削加工。件進行切削加工。1.2零件表面質(zhì)量的概念零件表面質(zhì)量的概念 零件幾何參數(shù)：零件幾何參數(shù)： 宏觀幾何參數(shù)：宏觀幾何參數(shù)： 包括：包括：尺寸、形狀、位置尺寸、形狀、位置等要素。等要素。 微觀幾何參數(shù)：微觀幾何參數(shù)： 指：指：微觀表面粗糙程度。微觀表面粗糙程度。2022-3-211.2-1 加加 工工 精精 度度 加工精度：指零件經(jīng)切削加工后，其尺寸、加工精度：指零件經(jīng)切削加工后，其尺寸、形狀、位置等參數(shù)同理論參數(shù)的相符合的形狀、位置等參數(shù)同理論參數(shù)的相符合的程度，偏差越小，加工精度越高，它包括：程度，偏差越小，加工精度越高，它包括：a. 尺寸精度：尺寸精度：零件尺寸參

3、數(shù)的準確程度。零件尺寸參數(shù)的準確程度。b.b.形狀精度：形狀精度：零件形狀與理想形狀接近程度。零件形狀與理想形狀接近程度。c.c.位置精度：位置精度：零件上實際要素（點、線、面）相對零件上實際要素（點、線、面）相對于基準之間位置的準確度。于基準之間位置的準確度。2022-3-212022-3-211.2-1 加加 工工 精精 度度 國家標準規(guī)定：常用的精度等級分為國家標準規(guī)定：常用的精度等級分為2020級，分別用級，分別用IT01IT01、IT0IT0、IT1IT1、IT2IT18IT2IT18表示。數(shù)字越大，精表示。數(shù)字越大，精度越低。其中度越低。其中IT5-IT13IT5-IT13常用。常

4、用。 高高 精精 度：度：IT5IT5、IT6 IT6 通常由磨削加工獲得。通常由磨削加工獲得。 中等精度：中等精度：IT7-IT10 IT7-IT10 通常由精車、銑、刨獲得。通常由精車、銑、刨獲得。 低低 精精 度：度：IT11-IT13 IT11-IT13 通常由粗車、銑、刨、鉆通常由粗車、銑、刨、鉆 等加工方法獲得。等加工方法獲得。1.2-2 尺尺 寸寸 精精 度度250-0.04 零件尺寸要素的誤差大小。零件尺寸要素的誤差大小。 問：問：精度的高低與哪兩個因精度的高低與哪兩個因 素有關？素有關？ 基本尺寸和公差大小基本尺寸和公差大小。1.2-2 形形 狀狀 精精 度度 25 軸加工后

5、可能產(chǎn)生的形狀誤軸加工后可能產(chǎn)生的形狀誤差差 00.0131.2-2 形形 狀狀 精精 度度l指零件上實際要素的形狀與理想形狀相符合的程度；指零件上實際要素的形狀與理想形狀相符合的程度；l國家標準規(guī)定了六類形狀公差（見下表）國家標準規(guī)定了六類形狀公差（見下表）l形狀精度的標注：框格分為形狀精度的標注：框格分為2 2格，格，箭頭指向待表達的表面，數(shù)字表示箭頭指向待表達的表面，數(shù)字表示允許誤差的大小，單位為毫米。允許誤差的大小，單位為毫米。1.2-2 位位 置置 精精 度度l指零件的實際要素（點、線、面）相對于基準之間位指零件的實際要素（點、線、面）相對于基準之間位置的準確度。置的準確度。圓圈中的英文字母表示基準，框格分圓圈中的英文字母表示基準，框格分3 3格，箭頭指向待格，箭頭指向待表達的表面表達的表面精度等級精度等級尺寸精度范圍尺寸精度范圍Ra值范圍值范圍（m）相應的加工方法相應的加工方法低精度低精度 IT13IT 112512.5粗車、粗鏜、粗銑、粗刨、鉆孔等粗車、粗鏜、粗銑、粗刨、鉆孔等中等中等精度精度IT10IT 96.33.2半精車、半精鏜、半精銑、半精刨、半精車、半精鏜、半精銑、半精刨、擴孔等擴孔等IT8IT 71.60.8精車、精鏜、精銑、精刨、粗磨、粗精車、精鏜、精銑、精刨、粗磨、粗鉸等鉸等高精度高精度IT7IT 60.80.2