1、精品文檔空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案一、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試目的系統(tǒng)調(diào)試必須在安裝完成， 試壓合格， 并會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查， 全部符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范 , 以及工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求 , 然后再進(jìn)行設(shè)備、系統(tǒng)調(diào)試、調(diào)整和測(cè)試。 屬于無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合調(diào)試 , 目的是驗(yàn)證工程的施工質(zhì)量 , 及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決存在的問題 , 找出原因 , 提出修改建議和解決辦法 , 為工程竣工移交后的安全、經(jīng)濟(jì)合理運(yùn)行打好基礎(chǔ) ; 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 , 最終是使系統(tǒng)風(fēng)量、 各房間送風(fēng)量、房間壓差達(dá)到設(shè)計(jì)要求 , 水系統(tǒng)調(diào)試使水系統(tǒng)流量、 溫度正常 , 房間溫度濕度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。二、安裝調(diào)試崗位設(shè)置與職責(zé)任務(wù)1、調(diào)試指揮小組(1) 檢

2、查調(diào)試前的準(zhǔn)備工作的落實(shí)情況 ;(2) 簽發(fā)起動(dòng)命令(3) 聽取各專業(yè)班組的調(diào)試情況報(bào)告(4) 協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的調(diào)試工作(5) 組織處理調(diào)試過程中的重大問題及應(yīng)急措施(6) 組織落實(shí)各項(xiàng)指令及時(shí)反饋信息(7) 發(fā)生異常情況緊急停機(jī)(8) 嚴(yán)禁違章指揮2、專業(yè)負(fù)責(zé)人(1) 組織并落實(shí)各項(xiàng)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作(2) 進(jìn)行技術(shù)、安全交底(3) 檢查值班操作人員的操作規(guī)程 , 安全規(guī)程的執(zhí)行情況(4) 復(fù)核運(yùn)行記錄 , 填寫調(diào)試記錄(5) 組織實(shí)施檢修工作3、調(diào)試操作人員(1) 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程 , 認(rèn)真執(zhí)行操作(2) 聽從指揮、服從命令、集中精神、堅(jiān)守崗位(3) 聽取各專業(yè)負(fù)責(zé)人的技術(shù)指導(dǎo)。1

3、歡迎下載精品文檔(4) 嚴(yán)禁違規(guī)、違章操作4、調(diào)試值班人員(1) 監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況 , 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人匯報(bào)(2) 交班人員必須向接班人員詳細(xì)介紹運(yùn)行情況并移交運(yùn)行記錄 , 交班完成方可離去(3) 在專業(yè)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下實(shí)施運(yùn)行中的調(diào)整、檢修 .(4) 如實(shí)、全面、準(zhǔn)確、清晰的填寫調(diào)試值班記錄三、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的工作1. 測(cè)定空調(diào)設(shè)備風(fēng)量 ( 包括送風(fēng)、回風(fēng)和新風(fēng) ) 、余壓及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 , 平衡各風(fēng)口風(fēng)量；測(cè)定盤管冷 ( 熱) 水流量并做水量平衡調(diào)整2. 測(cè)定制冷及熱源設(shè)備工質(zhì)運(yùn)行壓力、溫度和冷 ( 熱 ) 水壓力、溫度及流量3. 測(cè)定冷卻水系統(tǒng)壓力、溫度及總流量 , 平衡調(diào)整各冷卻塔水量

4、4. 測(cè)定舒適空調(diào)房間溫度、相對(duì)濕度 ; 在達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí) , 可測(cè)定送風(fēng)溫度、相對(duì)濕度及風(fēng)量 , 并追溯至空調(diào)機(jī)測(cè)定其送風(fēng)及新風(fēng)入口溫度、相對(duì)濕度和風(fēng)量，以及判斷系統(tǒng)是否存在問題5. 測(cè)定恒溫恒濕系統(tǒng)房間內(nèi)空氣濕度、 相對(duì)濕度及波動(dòng)范圍 , 依椐其精度要求，整定二次加熱器及加濕器的工作狀態(tài)6. 測(cè)定空調(diào)房間室內(nèi)噪聲是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定7. 測(cè)定制冷機(jī)、空調(diào)器等機(jī)房外側(cè)庭院及與機(jī)房相連接的風(fēng)口、風(fēng)亭處的噪聲值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn) (GB3096)的規(guī)定四、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作1. 熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件 , 弄清楚送 ( 回) 風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的全過程

5、, 做好供、回水系統(tǒng) , 冷卻水系統(tǒng)的文字簡(jiǎn)頭標(biāo)記及各種閥門的啟閉方向2. 準(zhǔn)備好電源、水源、冷熱源3. 準(zhǔn)備好調(diào)試所需的儀器、儀表 ( 詳見表 1 一 1), 必要的工具和有關(guān)記錄事宜。2歡迎下載精品文檔五、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)1. 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前檢查(1) 檢查安裝設(shè)備的型號(hào)規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符(2) 檢查緊固部位是否牢固 , 減振底座應(yīng)該調(diào)平，皮帶輪或聯(lián)軸器應(yīng)調(diào)整 , 軸承處的潤(rùn)滑油應(yīng)足夠 , 而且潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求(3) 設(shè)備、電氣的防護(hù)及安全是否符合要求(4) 檢查設(shè)裝是否正確 , 螺絲等緊固件是否緊固 , 減振器水平達(dá)到規(guī)范并確保自由搖動(dòng)(5) 檢查起動(dòng)繼電器

6、及電流過載型號(hào)是否正確(6) 檢查進(jìn) / 出路線及控制是否正確、良好(7) 檢查水泵進(jìn) / 出口閥門開、關(guān)達(dá)到順暢正常(8) 檢查過濾網(wǎng)安裝妥善及清潔干凈(9) 檢查設(shè)備是否清潔 , 確保無垃圾及阻礙物(10) 檢查所有閥門位置正確 , 順暢正常(11) 各調(diào)節(jié)閥 ( 口) 的手動(dòng)、電動(dòng)操作靈活、可靠 , 信號(hào)輸出正確(12) 檢查冷卻塔水盤內(nèi)水位是否正常 , 水質(zhì)是否符合要求(13) 檢查冷卻塔風(fēng)機(jī)接線是否正確(14) 檢查冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片徑向間隙是否均勻 , 風(fēng)機(jī)、減速器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3歡迎下載精品文檔2. 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)(1) 水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)a. 首先 , 冷凍機(jī)房冷水機(jī)組的冷熱水供、 回

7、水管及冷卻循環(huán)水管需與主機(jī)斷開 , 關(guān)閉冷熱水、冷卻水泵的出口閥門 , 打開旁通閥 , 并把空調(diào)機(jī) , 風(fēng)空調(diào)機(jī)及風(fēng)機(jī)盤管的閥門關(guān)閉 , 用旁通管道相連通 , 形成環(huán)狀系統(tǒng) , 拆除自動(dòng)流量平衡閥 , 進(jìn)行系統(tǒng)試壓 , 按設(shè)計(jì)要求 , 檢查無無漏b. 管道系統(tǒng)試壓檢驗(yàn)合格后 , 打開集水器排污口放水 , 再用臨時(shí)水分別對(duì)冷熱水管、冷卻水管進(jìn)行注水清洗 , 在注水的同時(shí) , 打開最高點(diǎn)的排氣閥 ( 自動(dòng)排氣閥是否順暢 ), 注滿水后 , 打開集水器排污口放水清洗垃圾 , 直到出口的水色與透明度與入水口對(duì)比相一至 , 無可見物為止 , 完成后 , 排氣閥關(guān)閉 , 進(jìn)行下一步工作c. 采用設(shè)于屋頂?shù)?/p>

8、膨脹水箱水源給系統(tǒng)注滿水 , 全開水泵進(jìn)口閥門 , 水泵出口閥門打開 2/3, 先點(diǎn)動(dòng) , 查驗(yàn)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常 , 正常 , 起動(dòng)電源進(jìn)行系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，查看出口壓力表 , 打開排氣閥放空 , 把壓力調(diào)至工作壓力 , 運(yùn)行正常 , 直至全部調(diào)整正常 , 第一次起動(dòng)時(shí)不要超過 20 分鐘 , 停泵后 , 水排空 , 拆開除污器, 清洗除污 , 再進(jìn)行第二次開泵 , 第二次開泵沖洗時(shí)做到每臺(tái)泵都運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間 , 并確保達(dá)到一定的流速不小于 1.5m/s, 循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn) 4 小時(shí) , 停泵后 , 水排空, 拆開除污器 , 清洗除污 , 換新水 , 重新沖洗 , 然后 , 關(guān)閉清洗閥門 ( 旁通閥 ),

9、打開末端閥門 , 打開電動(dòng)二通閥 , 換新水 , 開泵后 , 打開補(bǔ)水閥 , 結(jié)系統(tǒng)補(bǔ)水 , 打開最高點(diǎn)的排氣閥 ( 自動(dòng)排氣閥自動(dòng)排氣 ) 進(jìn)行放空排氣 , 查看壓力表是否達(dá)到工作壓力 , 查看水泵進(jìn)口壓力與集水器壓力的壓力差是否正常 ( 一般不超過 0.05MPa), 查看最高點(diǎn)壓力是否達(dá)到工作壓力， 正常后 , 循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn) 4 小時(shí) , 停泵后 , 水排空 , 拆開除污器 , 清洗除污 , 清洗末端設(shè)備過濾器 , 系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)通d. 水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確 , 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) , 無異常振動(dòng)與聲響 , 緊固連接部位無松動(dòng) , 其電機(jī)運(yùn)行功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 , 水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2h 后, 滑動(dòng)

10、軸承外殼最高溫度不得超過 70, 滾動(dòng)軸承不得超過 75e. 進(jìn)/ 出口壓力達(dá)到正常f. 檢查水泵減振器、泵體振動(dòng)及噪聲情況g. 檢查水泵馬達(dá)各相位電流及平衡。4歡迎下載精品文檔h.調(diào)整電流過載保護(hù)器至運(yùn)行電流105%110%i. 軸封溫升正常 , 水泵的壓力和水泵電機(jī)電流無大幅波動(dòng)j. 測(cè)定供電電壓達(dá)到正常k. 記錄所有數(shù)據(jù)(2) 新風(fēng)空調(diào)機(jī)、空調(diào)機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)a. 新風(fēng)空調(diào)機(jī)、變風(fēng)量空調(diào)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管的葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確 , 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) , 無異常振動(dòng)與聲響 , 其電機(jī)運(yùn)行功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 , 在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2h 后 , 滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過 70 , 滾動(dòng)軸承不得超過

11、 80b. 檢查及測(cè)定供電電壓達(dá)到正常c. 檢查系統(tǒng)所有控制閥門工作達(dá)到正常d. 檢查空調(diào)機(jī)減振器 , 空調(diào)機(jī)的振動(dòng)及噪聲情況e. 檢查空調(diào)機(jī)的馬達(dá)各相位電流及平衡f. 調(diào)整電流過載保護(hù)器至運(yùn)行電流 105%110%g. 檢查冷 ( 熱) 水壓力達(dá)到規(guī)范正常h. 檢查及調(diào)整溫控程序功能正常i. 測(cè)量進(jìn) / 出風(fēng)溫度及濕度j. 記錄所有數(shù)據(jù)(3) 風(fēng)機(jī)盤管試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)a. 風(fēng)機(jī)盤管的葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確 , 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) , 無異常振動(dòng)與聲響 , 其電機(jī)運(yùn)行功率符合設(shè)備術(shù)文件的規(guī)定 , 在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2h 后, 滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過 70, 滾動(dòng)軸承不得超過 80b. 檢查冷凝水盤排水達(dá)到

12、正常c. 檢查所有閥門位置正確 , 順暢正常d. 檢查及測(cè)定供電電壓達(dá)到正常e. 檢查快、中、慢速對(duì)應(yīng)變速控制正常f. 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)電流正常g. 檢查冷凝水盤排水達(dá)到正常h. 測(cè)量出 / 入風(fēng)溫度。5歡迎下載精品文檔i. 記錄所有數(shù)據(jù)(4) 主機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)a. 根據(jù)廠家調(diào)試要求b. 水流進(jìn) / 出口閥門是否正確聯(lián)動(dòng)c. 檢查進(jìn) / 出口閥門及電磁控制閥門開、關(guān)達(dá)到順暢正常d. 供氣管路及閥門開、關(guān)達(dá)到順暢正常e. 主機(jī)排煙達(dá)到順暢正常f. 主機(jī)控制正常 , 控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)顯示正常g. 水泵和主機(jī)聯(lián)動(dòng) , 先啟動(dòng)主機(jī) , 再開啟冷 ( 熱) 水泵、循環(huán)冷卻水泵 , 達(dá)到設(shè)計(jì)溫度后 , 開啟空調(diào)機(jī)組、新

13、風(fēng)空調(diào)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管 , 并進(jìn)行放空排氣六、系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行1. 空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試(1) 檢查風(fēng)機(jī)盤管的旁通閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密(2) 檢查風(fēng)機(jī)盤管上的排氣放空是否完好 , 并把放空的頂針擰緊(3) 檢查地下室落地膨脹水箱的補(bǔ)水閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密(4) 首先給地下室的補(bǔ)給水膨脹水箱供水 , 待注滿水后 , 打開補(bǔ)水閥門給系統(tǒng)注水, 并隨時(shí)注意水箱的水位及壓力保持在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi) , 主管系統(tǒng)注滿水后 , 進(jìn)行支系統(tǒng)的注水 , 待支系統(tǒng)注滿后 , 進(jìn)行風(fēng)機(jī)盤管的注水、排氣及放空, 再進(jìn)行逐組調(diào)試(5) 啟動(dòng)空調(diào)水系統(tǒng)的循環(huán)水泵 , 開啟壓差旁通閥前后閥門 , 進(jìn)行系統(tǒng)循環(huán) , 循環(huán)經(jīng) 8h 后, 檢查流量表

14、流量或用智能式電子壓差流量計(jì)測(cè)量系統(tǒng)總流量 , 系統(tǒng)總流量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)流量允許偏差不應(yīng)大于 10%2. 調(diào)試方法(1) 使管路系統(tǒng)中的全部平衡閥、截止閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等所有閥門 ( 除旁通閥外 ) 處于全開狀(2) 測(cè)量出全部立管平衡閥處的流量(3) 計(jì)算出實(shí)際流量與該處的設(shè)計(jì)流量的比值。6歡迎下載精品文檔(4) 選出具有最大流量比的立管作為平衡工作的開始處(5) 測(cè)量立管上所有支管平衡閥處的實(shí)際流量 , 計(jì)算出實(shí)際流量與該處的設(shè)計(jì)流量的比值(6) 找出流量比最大的支管(7) 測(cè)量出該支管上每個(gè)末端裝置前平衡閥的流量 , 并算出其流量比(8) 將最小流量比的末端裝置處的平衡閥作為該支管的 “

15、參考 ” 閥門 ; 通常 , 最后一個(gè)末端裝置處的平衡閥具有最小的流量比 , 如不是這樣 , 則應(yīng)用關(guān)小最后一個(gè)末端裝置處的平衡閥 , 使其保持最小流量比 ; 并依次逐個(gè)調(diào)整 ; 全部調(diào)整至流量比與 “ 參考 ” 閥門一致為止(9) 重新測(cè)量立管上的所有支管處平衡閥的實(shí)際流量 , 并算出流量比(10) 確定參考支管 , 若最遠(yuǎn)的支管處平衡閥并不具有最小流量比 ;, 則同樣調(diào)節(jié)該支管處的平衡閥 , 使其達(dá)到最小流量比(11) 同理 , 調(diào)節(jié)其它支管處的平衡閥 , 使其達(dá)到最小流量比 , 全部調(diào)整至流量比一致為止(12) 測(cè)量所有立管上平衡閥的實(shí)際流量 , 并算出流量比 , 如最遠(yuǎn)的立管不是最小流

16、量比 , 則同樣調(diào)節(jié)該立管處的平衡閥 , 使其達(dá)到最小流量比 , 全部調(diào)整至流量比一致為止(13) 同理 , 將全部干管處的平衡閥調(diào)節(jié)到最小流量比(14) 總流量調(diào)節(jié) , 即將水泵流量調(diào)節(jié)至設(shè)計(jì)額定流量 , 這時(shí) , 系統(tǒng)各部分將自動(dòng)地保持各自的設(shè)計(jì)額定流量3. 溫度控制與調(diào)整(1) 新風(fēng)空調(diào)機(jī)組 : 新風(fēng)空調(diào)機(jī)組的自控通過插入新風(fēng)送風(fēng)管內(nèi)的溫度敏感元件來調(diào)節(jié)新風(fēng)空調(diào)機(jī)回水管上的電動(dòng)比例二通閥 , 達(dá)到控制新風(fēng)送風(fēng)溫度的要求, 新風(fēng)機(jī)組與電動(dòng)二通閥聯(lián)鎖(2) 空調(diào)機(jī)組 : 全空氣送風(fēng)空調(diào)機(jī)組水路電動(dòng)比例二通閥調(diào)節(jié)供冷 , 溫度為風(fēng)管型, 插入回風(fēng)管內(nèi) , 從而控制空調(diào)場(chǎng)所的室內(nèi)溫度 , 空調(diào)機(jī)

17、組與電動(dòng)二通閥聯(lián)鎖(3) 風(fēng)機(jī)盤管 : 采用帶三檔調(diào)速開關(guān)調(diào)節(jié)電機(jī)輸入電壓 , 以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速來控制室溫或采用水量調(diào)節(jié) , 通過溫控元件、調(diào)節(jié)器和電動(dòng)二通閥調(diào)節(jié)水量或水溫。7歡迎下載精品文檔4. 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整(1) 按工程實(shí)際情況 , 繪制系統(tǒng)單線透視圖 , 應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸 , 測(cè)點(diǎn)截面位置 , 送 ( 回 ) 風(fēng)口的位置 , 同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面積及風(fēng)口外框面積(2) 開風(fēng)機(jī)之前 , 將風(fēng)道和風(fēng)機(jī)本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開位置 , 空調(diào)機(jī)中的各種調(diào)節(jié)閥門放在實(shí)際運(yùn)行位置(3) 檢查所有支管上防火閥及電動(dòng)控制閥必須全開(4) 所有風(fēng)口上的帶閥百葉調(diào)整到最大開啟量(5) 測(cè)量各

18、風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)試儀器可用熱電風(fēng)速儀 , 測(cè)出平均風(fēng)速 , 計(jì)算出風(fēng)量 , 測(cè)試次數(shù)不少于 35 次不同點(diǎn)數(shù)(6) 開啟風(fēng)機(jī)時(shí)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整 , 先測(cè)總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量的要求 , 系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于 10%(7) 根據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)值計(jì)算出測(cè)量比例量最低點(diǎn) , 并設(shè)定此參數(shù)點(diǎn)比例數(shù)值為 1(8) 通過調(diào)節(jié)各支風(fēng)管、分支風(fēng)管的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥 , 將其它大于比例的數(shù)值調(diào)整為 1, 在調(diào)整程中 , 不斷測(cè)量參數(shù)點(diǎn)比例數(shù)值 , 當(dāng)數(shù)值不是 1 時(shí), 立刻增減支風(fēng)管、分支風(fēng)管的風(fēng)量必須保持比例數(shù)值為 1, 最后達(dá)到系統(tǒng)風(fēng)量的平衡七、系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)1. 開機(jī)準(zhǔn)備(1) 熟悉系統(tǒng)自控圖紙 , 清楚系統(tǒng)控制(2) 設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須符合設(shè)計(jì)要求 , 動(dòng)作協(xié)調(diào) , 正確 , 無異?，F(xiàn)象(3) 各種自動(dòng)計(jì)量檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作應(yīng)正常 , 滿足建