1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上廣西桂中治旱樂灘水庫引水灌區(qū)一期工程總干四標(biāo)小型不良地質(zhì)應(yīng)急處理方案 湖南華緯水電工程公司廣西桂中治旱樂灘水庫引水灌區(qū)一期工程總干四標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 二零一二年十月十二日 編制： 總干四標(biāo)技術(shù)管理部 審核： 審批：四標(biāo)常見不良地質(zhì)和處理措施方案分析我部板老-北丹、板老-良馬隧洞開挖過程中，多次出現(xiàn)拱頂小范圍掉塊、開挖面出現(xiàn)小型溶洞、軸線拱頂及兩側(cè)巖層分層薄、裂隙、節(jié)理發(fā)育、局部圍巖破碎、突水、涌水、夾泥等現(xiàn)象，以上不良地質(zhì)原因施工時(shí)常引起掉塊、塌方、滑塊等事件發(fā)生，結(jié)合設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主方給據(jù)的方案與我部施工經(jīng)驗(yàn)，多次成功處理了掉塊、小型溶洞、滑塊等問題，我部對(duì)以上問題的處

2、理方法進(jìn)行了一些總結(jié)，并分析構(gòu)成不良地質(zhì)的條件和原因，希后段隧洞開挖遇到類似相同問題時(shí)作為參考與指導(dǎo)：一、不良地質(zhì)的因素和施工處理方式不當(dāng)?shù)某Ｒ妴栴}1.地質(zhì)因素在構(gòu)造運(yùn)動(dòng)作用下，薄層巖體形成小褶曲，同時(shí)錯(cuò)動(dòng)發(fā)育，隧道施工從此處通過，常發(fā)生塌方。（1）隧道穿過斷層及其破碎帶，一經(jīng)開挖，潛在應(yīng)力釋放，圍巖承壓快，圍巖失穩(wěn)而塌方。（2）通過各種堆積體時(shí)，由于結(jié)構(gòu)松散，顆粒間無膠結(jié)或膠結(jié)差，開挖后引起塌方。（3）隧道穿過淺埋地段或隧道進(jìn)出口附近，圍巖自穩(wěn)能力差或受偏壓影響，開挖中引起坍塌。（4）巖層軟硬相間或有軟弱夾層的巖體，在地下水的作用下，軟弱面的強(qiáng)度大大降低，因而發(fā)生塌方。（5）地下水的軟化、浸

3、泡、沖蝕、溶解等作用，加劇巖體的失穩(wěn)和塌方，所以，地下水對(duì)塌方具有“促進(jìn)劑”的作用。（6）圍巖比較差，斷層或節(jié)理面呈楔形狀態(tài)，構(gòu)成不利組合，在內(nèi)應(yīng)力或地下水的作用下，產(chǎn)生突然塌方，這種塌方是最不易觀察和發(fā)現(xiàn)的，也是比較危險(xiǎn)的。2.施工方法和措施不當(dāng)?shù)刭|(zhì)勘察不準(zhǔn)，而施工人員又缺乏經(jīng)驗(yàn)，在不良地質(zhì)地段沒有做好鉆探工作，施工過程中疏于觀察而引起塌方。（1）施工方法選擇不當(dāng)或工序間安排不合理，各工序拉得較長，一旦開挖面暴露時(shí)間過久，引起圍巖松動(dòng)、風(fēng)化，招致塌方發(fā)生。（2）噴錨不及時(shí)或噴射混凝土質(zhì)量、厚度不符合要求，錨桿沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求的數(shù)量及間距，錨桿的拉拔力不滿足設(shè)計(jì)要求。（3）采用鋼支撐時(shí)，支撐架

4、設(shè)質(zhì)量欠佳，支撐與圍巖不密貼，兩者間的空隙填塞不密實(shí)或連接不牢固，不能滿足圍巖壓力所需要求。（4）爆破作業(yè)不當(dāng)，用藥量過多。（5）處理危巖措施不當(dāng)，引起危巖墜落，牽動(dòng)巖層坍塌二、我部常遇小段面不良地質(zhì)的處理方式、方法和與原設(shè)計(jì)支護(hù)方式相比，增加、強(qiáng)化圍巖的處理辦法。通過對(duì)地質(zhì)情況的分析，施工開挖存在的圍巖類型為類、類、類、類和局部破碎帶；均以類和類圍巖為主，有些部位局部有類圍巖，含少量的類圍巖和破碎帶，對(duì)于不同的圍巖類型采取不同的支護(hù)施工方法（以下為非正常地質(zhì)情況下的加強(qiáng)支護(hù)）：（1）當(dāng)開挖遇到類圍巖時(shí)，采用直接噴射混凝土的支護(hù)方法；混凝土的噴射厚度為8cm厚。對(duì)于局部存在的破碎帶根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際

5、情況采用25mm,L3m隨機(jī)錨桿支護(hù)（2）當(dāng)開挖遇到類圍巖時(shí)，需采用錨噴支護(hù)的施工方法；混凝土的噴射厚度為10cm，破碎時(shí)增加噴射進(jìn)度可為15-20；系統(tǒng)錨桿采用25的螺紋鋼筋，間排距為1m,錨桿長度為4m。鋼筋網(wǎng)為16200*200，若為必要可設(shè)雙層網(wǎng)，另增25，L=4m隨機(jī)錨桿。錨噴支護(hù)的工藝流程圖：鉆孔注漿安裝錨桿噴射混凝土灑水養(yǎng)護(hù)圖1 類圍巖支護(hù)工藝流程圖（3）當(dāng)存在以類圍巖為主時(shí)，采用噴錨加鋼筋網(wǎng)支護(hù)。洞內(nèi)采用25mmL4m間排距為1m梅花形布置系統(tǒng)錨桿加高強(qiáng)度鋼筋網(wǎng)支護(hù)，噴混凝土厚度為15 cm；施工時(shí)首先噴3cm混凝土封閉巖面防止掉塊，然后再進(jìn)行其它相關(guān)工序。當(dāng)存在的軟弱、破碎圍

6、巖時(shí)，采取間距為0.8m型鋼拱架加強(qiáng)支護(hù)；施工時(shí)首先在頂拱范圍內(nèi)采取25mmL4m間距為0.5m超前錨桿支護(hù),錨桿仰角為22°25°，鋼支撐頂拱與超前錨桿相連，兩側(cè)與系統(tǒng)錨桿連接，縱向采用25間距0.5m連接筋。錨噴支護(hù)的工藝流程圖：鉆孔注漿安裝錨桿噴射混凝土灑水養(yǎng)護(hù)掛網(wǎng)片圖2 類圍巖支護(hù)工藝流程圖（4）當(dāng)開挖遇到類圍巖和破碎帶時(shí)，需采用超前支護(hù)，安裝型鋼拱架加強(qiáng)支護(hù)，掛網(wǎng)噴混凝土，聯(lián)合系統(tǒng)錨桿的支護(hù)方法；在頂拱范圍內(nèi)采用25mmL=4m超前錨桿支護(hù)，間距為0.5m；單榀鋼拱架寬度為16cm，間距為50cm，縱向采用25間距0.5m連接筋；掛高強(qiáng)度鍍鋅鉛絲網(wǎng)噴混凝土的厚度為

7、20cm，鋼筋網(wǎng)為16200*200；系統(tǒng)錨桿采用25的螺紋鋼筋，間排距為1m,錨桿長度為4m。錨噴支護(hù)的工藝流程圖：鉆孔注漿安裝錨桿噴射混凝土灑水養(yǎng)護(hù)掛鋼筋網(wǎng)片鉆孔注漿安裝超前錨桿鋼格柵的制作與安裝鉆孔爆破排危出渣圖3 類圍巖和破碎帶支護(hù)工藝流程圖（二）支護(hù)工藝及安全處理流程(一)、噴射混凝土施工1、清除浮石、松動(dòng)的巖塊、巖粉、巖渣和其他堆積物2、檢查作業(yè)面尺寸，處理欠挖巖體3、用高壓水沖洗作業(yè)面，并對(duì)受污染的作業(yè)面進(jìn)行清理4、檢查上一工序作業(yè)情況，做好受噴面的地質(zhì)描述5、檢查工作平臺(tái)的牢固性6、應(yīng)在受噴面設(shè)置控制性噴層厚度的標(biāo)志1、優(yōu)先選用天然沙，也可采用人工砂。砂的細(xì)度模數(shù)宜為2.5-3

8、.0，含水率宜為5%-7%。2、應(yīng)優(yōu)先選用堅(jiān)硬、耐久、磨圓度好的卵石。卵石或人工碎石粒徑不宜大于15，回彈料不宜重新使用，可添加堿性速凝劑噴射砼骨料通過各篩徑的累計(jì)重量百分?jǐn)?shù) 單位：%骨料粒徑（）0.150.300.601.202.505.0010.0015.00骨料品質(zhì)優(yōu)5-710-1517-2223-3134-4350-6073-82100良4-85-2213-3118-4126-5440-7062-90100注：1、摻入速凝劑的噴射砼初凝時(shí)間不應(yīng)大于5分鐘，終凝時(shí)間不應(yīng)大于10分鐘2、干噴法水泥與砂石的質(zhì)量比宜為1.0：4.0-1.0：4.5，砂率45%-55%，水灰比宜為0.40-0.

9、45 3、分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一次噴射砼終凝后進(jìn)行。若終凝后一小時(shí)噴射時(shí)，應(yīng)用風(fēng)水清洗前一次噴層表面后再進(jìn)行后一次噴射作業(yè) 。4、兩次循環(huán)作業(yè)的噴射砼應(yīng)有20搭接長度，起伏應(yīng)控制在10以內(nèi) 5、回彈率邊墻不應(yīng)大于15%，頂拱不應(yīng)大于25%。 6、終凝后2h后應(yīng)開始噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于7d，重要工程不得少于14d.（二）、聯(lián)合支護(hù)施工1、鋼筋網(wǎng)的鋼筋規(guī)格、鋼材質(zhì)量、網(wǎng)格尺寸，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求2、鋼筋網(wǎng)與巖面距離宜為30-50，鋼筋網(wǎng)同錨桿連接牢固，相鄰鋼筋網(wǎng)搭接時(shí)縱橫應(yīng)對(duì)應(yīng)，搭接長度不少于20，鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不應(yīng)小于2，過水面不小于5。3、雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，第二層網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)

10、被第一層噴射砼覆蓋后再鋪設(shè)4、鋼拱架支護(hù)時(shí)，考慮到可能發(fā)生超挖，可制成分段半成品，運(yùn)至施工現(xiàn)場快速拼裝，以適應(yīng)可能發(fā)生的斷面尺寸的變化。（三）特殊地質(zhì)條件下的聯(lián)合支護(hù)施工 1、在松散、軟弱、破碎等穩(wěn)定性較差的圍巖中進(jìn)行錨固支護(hù)施工 時(shí)A、應(yīng)及時(shí)進(jìn)行施工期間現(xiàn)場量測，監(jiān)視圍巖或支護(hù)后的變形情況，掌握好支護(hù)時(shí)機(jī)，及時(shí)調(diào)整支護(hù)方案和支護(hù)參數(shù)B、支護(hù)應(yīng)緊跟掌子面進(jìn)行，必要時(shí)及時(shí)封閉掌子面，設(shè)置超前錨桿與封閉仰拱C、噴射砼4H后，錨桿安裝8H后方可進(jìn)行下一循環(huán)開挖作業(yè)。2、在巖石破碎、地下水發(fā)育的地段，可采用集中導(dǎo)水或超前灌漿的辦法開挖，開挖后立即噴射防水型早強(qiáng)砼封閉開挖面，再設(shè)置鋼拱架、錨桿等其他綜合

11、性支護(hù)措施。3、在易風(fēng)化、吸水膨脹、失水剝落等圍巖中，開挖后應(yīng)立即用噴射砼封閉開挖面。4、對(duì)可能滑落或滑動(dòng)的危石進(jìn)行加固時(shí)：A對(duì)出現(xiàn)在拱部的危石就先噴射砼再安裝錨桿B對(duì)邊墻出露的大面積塌滑區(qū)。應(yīng)根據(jù)危石的結(jié)構(gòu)情況采用先錨后挖或邊挖邊錨的原則逐層施工4資源配置4.1人力資源表33 人力資源配置計(jì)劃表序 號(hào)崗位工種人 數(shù)序 號(hào)崗位工種人 數(shù)1技術(shù)員310電焊工22質(zhì)量員211電 工13安全員212其他人員24風(fēng)鉆工145鋼筋工56噴錨工87修理工18機(jī)械工29汽車司機(jī)4合計(jì)： 46人（僅為承擔(dān)一開挖面所投入的人力資源）4.2機(jī)械配置表44 主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)*規(guī)格單位數(shù)量備 注1空壓機(jī)20m3/min臺(tái)42柴油發(fā)電機(jī)150KW臺(tái)13自卸車臺(tái)44氣腿式風(fēng)鉆YT-28把145側(cè)卸裝栽機(jī)臺(tái)16混凝土干噴機(jī)臺(tái)17錨桿注漿機(jī)MZ-1臺(tái)18電焊機(jī)臺(tái)49鋼筋切割機(jī)GQ40L臺(tái)2（僅為承擔(dān)一個(gè)開挖面所投入的機(jī)械資源）5質(zhì)量控制（1）從組織上采取措施，配置足夠的技術(shù)、質(zhì)檢人員及檢測設(shè)備，明確責(zé)任；從技術(shù)上嚴(yán)格要