1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上紹興市中等專業(yè)學(xué)校實訓(xùn)教案 No 2 課題名稱臺階軸車削課題號課題二授課班級授課日期目的與要求（1）了解車刀的材料和種類； （2）初步掌握車刀的刃磨方法；（3）用游標(biāo)卡尺測量外圓，用游標(biāo)深度尺檢查長度及平面凹凸；（4）熟練掌握試切試測的方法車外圓。課時安排刀具刃磨講解及注意事項：2課時 刀具刃磨：4課時車削臺階軸講解：1課時 外圓、臺階車削：8課時 課后小結(jié)：1課時 檢測手段現(xiàn)場檢查：（1）安全文明生產(chǎn)檢查 （2）加工工藝執(zhí)行情況工件檢測：長度-游標(biāo)卡尺 外圓-游標(biāo)卡 倒角-目測 粗糙度-目測安全及注意事項因?qū)W生是第一次刃磨車刀及操作機(jī)床，所以在安全方面要引起足夠的重

2、視：1、 車刀刃磨時，不能用力過大，以防打滑傷手；2、平面不平有凹凸，產(chǎn)生原因是吃刀量過大、車刀磨損，滑板移動、刀架和車刀緊固力不足；3、車削前應(yīng)檢查滑板位置是否正確，工件裝夾是否牢靠，卡盤扳手柄是否取下。課后分析 通過對臺階軸車削的講解，使同學(xué)們掌握了其車削的操作技能，能通過游標(biāo)卡尺測量簡單的軸類零件以及刀具的刃磨，學(xué)生總體掌握情況良好。但也有個別學(xué)生在操作時沒有嚴(yán)格按照操作流程執(zhí)行，如在刀具車削工件前，應(yīng)先要轉(zhuǎn)動卡盤，然后在進(jìn)刀等，有待總結(jié)和改進(jìn)。教學(xué)過程： 課題二 臺階軸車削一、實訓(xùn)目的與要求1、了解車刀的材料和種類； 2、初步掌握車刀的刃磨方法；3、用游標(biāo)卡尺測量外圓，用游標(biāo)深度尺檢查

3、長度及平面凹凸；4、熟練掌握試切試測的方法車外圓。二、實訓(xùn)儀器與設(shè)備黃山CE6160車床；大連CD6140A車床；立式砂輪機(jī)。三、講解內(nèi)容復(fù)雜的機(jī)器由各種零件裝配而成,而這些零件由不同工種的工人加工而成,其中有一個工種就是車削加工。車削加工范圍廣,就其基本內(nèi)容來說,有車外圓、車端面、切槽、鉆中心孔、車孔、鉸孔、車螺紋、車圓錐面、車成形面、滾花等。1、刀具部分：1、車刀的材料（刀頭部分） 常用的車刀材料，一般有高速鋼和硬質(zhì)合金兩類。2、車刀的種類 常用的車刀有外圓車刀、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀、切斷刀等。普通高速鋼最常用的有兩個品種:(1)W18Cr4V；（2）W6Mo5Cr4V2;硬質(zhì)合金主要分三種

4、K類、P類、M類三種：（1）K類（鎢鈷類）硬質(zhì)合金 ：由碳化鎢和鈷組成，其分為YG3、YG6、YG8等多種牌號，適用于加工脆性材料；（2）P類（鎢鈦鈷類）硬質(zhì)合金：由碳化鎢、碳化鈦和鈷組成，其分為YT5、YT15、YT30等幾種牌號，適用于加工塑性材料；（3）M類鎢鈦鉭(鈮)鈷類:這類合金是在P類與K類之間,故又稱通用合金。3、砂輪的選用 目前常用的砂輪有白色氧化鋁和綠色碳化硅兩類。（1）氧化鋁砂輪 適用于高速鋼和碳素工具鋼刀具的刃磨；教學(xué)過程：（2）碳化硅砂輪 適用于硬質(zhì)合金車刀的刃磨。砂輪的粗細(xì)以粒度表示,一般分為36#、60#、80 #、120#等級別。粒度愈大則表示組成砂輪的磨料愈細(xì)，

5、反之愈粗。 4、車刀的刃磨 (以90°外圓車刀為例)(1)刀頭(或刀片)和刀體兩部分組成,刀頭擔(dān)負(fù)切削工作,又叫切削部分,刀體用來裝夾車刀。車刀切削部分共有6個獨(dú)立的基本角度:前角、主后角、副后角、主偏角、副偏角和刃傾角。(2)刀具6個角度的示意圖:(以90°外圓車刀為例) 刀體 前刀面 主后刀面 副后刀面(1) 粗磨:磨主后刀面,同時磨出主偏角及主后角；磨副后刀面,同時磨出副偏角及副后角；磨前刀面,同時磨出前角；(2) 精磨:修磨前面；教學(xué)過程：修磨主后刀面和副后刀面；修磨刀尖圓弧。5、刃磨車刀的姿勢及方法：(1)人站立在砂輪側(cè)面,以防砂輪碎裂時,碎片飛出傷人；(2)兩手

6、握刀的距離放開,兩肋夾緊腰部,這樣可以減小磨刀時的抖動；(3)磨刀時,車刀應(yīng)放在砂輪的水平中心,刀尖略微上翹約3°8°,車刀接觸砂輪后應(yīng)作左右方向水平移動。當(dāng)車刀離開砂輪時，刀尖需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂輪碰傷； (4) 磨主后刀面時,刀桿尾部向左偏過一個主偏角的角度,磨副后刀面時，刀桿尾部向右偏過一個副偏角的角度；(5) 修磨刀尖圓弧時,通常以左手握住車刀前端為支點(diǎn),用右手轉(zhuǎn)動車刀尾部。6、注意事項：(1)車刀刃磨時,不能用力過大,以防打滑傷手；(2)車刀高低必須控制在砂輪水平中心,刀頭略向上翹,否則會出現(xiàn)后角過大或負(fù)后角等弊端；(3)車刀刃磨時應(yīng)作水平的左右移動,以

7、免砂輪表面出現(xiàn)凹坑；(4)高速鋼刃磨時,應(yīng)隨時進(jìn)行冷卻,以防止刀頭退火,降低硬度；(5)在磨刀前,應(yīng)對砂輪機(jī)的防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查；(6)禁止在砂輪側(cè)面磨削；(7)刃磨結(jié)束時,應(yīng)隨手關(guān)閉砂輪機(jī)電源。7、熟練掌握車床的啟動和停止以及大拖板、中拖板、小拖板的進(jìn)退刀方向(以實踐為主),其要求為:（1）練習(xí)主軸箱和進(jìn)給箱的變速，變換溜板箱的手柄位置，進(jìn)行縱橫機(jī)動進(jìn)給練習(xí)；(2)中滑板和小滑板慢速均勻移動,要求雙手交替動作自如；(3)分清中滑板的進(jìn)退刀方向,要求反應(yīng)靈活,動作準(zhǔn)確。8、機(jī)床操縱時應(yīng)注意：教學(xué)過程：（1）搖動滑板時要集中注意力，作模擬切削運(yùn)動：（2）變換車速時，應(yīng)停車進(jìn)行；（3）車床操作時，轉(zhuǎn)

8、速要慢，注意防止左右前后碰撞，以免發(fā)生事故。2、切削部分：1、臺階軸車削的相關(guān)知識:在同一工件上,有幾個直徑大小不同的圓柱體連接在一起象臺階一樣,就叫它為臺階工件。臺階工件的車削,實際上就是外圓和平面車削的組合。故在車削時必須兼顧外圓的尺寸精度和臺階長度的要求。(1)臺階工件的技術(shù)要求臺階工件通常與其他零件結(jié)合使用,因此它的技術(shù)要求一般有以下幾點(diǎn):各檔外圓之間的同軸度； 外圓和臺階平面的垂直度；臺階平面的平面度；外圓和臺階平面相交處的清角。(2)車刀的選擇和裝夾:車臺階工件,通常使用90度外圓偏刀。車刀的裝夾應(yīng)根據(jù)粗、精車和余量的多少來區(qū)別。如粗車時余量多,為了增加吃刀量,減少刀尖壓力,車刀裝

9、夾可取主偏角小于90度為宜(一般為85度-90度)。精車時為了臺階平面和軸心線垂直,應(yīng)取主偏角大于90度(一般為93度左右)。(3)車臺階工件的方法:車臺階工件,一般分粗車、精車進(jìn)行。粗車時的臺階長度除第一檔臺階長度略短些外(留精車余量),其余各檔可車至長度。精車臺階工件時,通常在機(jī)動進(jìn)給精車外圓至近臺階處時,以手動進(jìn)給代替機(jī)動進(jìn)給。當(dāng)車至平面時,然后變縱向進(jìn)給為橫向進(jìn)給,移動中滑板由里向外慢慢車臺階平面,以確保臺階平面垂直軸心線。(4)臺階長度的測量和控制方法: 教學(xué)過程：車削前根據(jù)臺階長度先用刀尖在工件表面刻線痕，然后按線痕進(jìn)行粗車。當(dāng)粗車完畢時，臺階長度已基本符合要求。在精車外圓的同時，

10、一起把臺階長度車準(zhǔn)。其測量方法，通常用游標(biāo)卡尺檢查。2、游標(biāo)卡尺的正確使用，讀數(shù)原理及讀法:現(xiàn)以介紹精度為0.02MM的兩用游標(biāo)卡尺為列進(jìn)行講解,它是由尺身和游標(biāo)組成,旋松固定游標(biāo)用的螺釘既可測量,下量爪用來測量工件的外徑和長度,上量爪可以測量孔徑或槽寬,深度尺可以用來測量工件的深度和長度尺寸。0.02MM精度游標(biāo)卡尺 尺身每小格為1MM,游標(biāo)刻線總長為49MM并等分為50格,因此每格為49/50=0.98MM,則尺身和游標(biāo)相對一格為1-0.98=0.02MM,所以它的測量精度為0.02MM。3、容易產(chǎn)生的問題和注意事項：（1）臺階平面和外圓相交處要清角，防止產(chǎn)生凹坑和出現(xiàn)小臺階；（2）臺階平

11、面出現(xiàn)凹凸，其原因可能是車刀沒有從里到外橫向切削或車刀裝夾主偏角小于90度，其次與刀架、車刀、滑板等發(fā)生移位有關(guān)；（3）多臺階工件的長度測量，應(yīng)從一個基面量起，以防累計誤差；（4）平面與外圓相交處出現(xiàn)較大圓弧，原因是刀尖圓弧較大或刀尖磨損；（5）使用游標(biāo)卡尺測量時，卡腳應(yīng)和測量面貼平，以防卡腳歪斜，產(chǎn)生測量誤差；（6）使用游標(biāo)卡尺測量工件時，松緊程度要適當(dāng)。特別是微調(diào)螺釘使卡腳接近工件時，尤其要注意不能卡得太緊；（7）車未停妥，不能使用游標(biāo)卡尺測量工件；（8）從工件上取下游標(biāo)卡尺時，應(yīng)把緊固螺釘擰緊，以防副尺移動，影響讀數(shù)的正確性。3、加工零件圖（見附件1）4、加工步驟及工序分析(1) 檢查毛

12、坯為35X145mm是否符合圖樣要求；(2) 夾住毛坯，伸出長度約80mm左右，車端面，粗車外圓 33.5mm,長為75mm，31.5mm，長為60mm，29.5mm，長為40mm，27.5mm，長為20mm；教學(xué)過程：（3）精車各檔外圓和長度（要從大到小，并運(yùn)用試切試測法），倒角去毛刺；（4）調(diào)頭裝夾，夾住31mm外圓，長為20mm，車端面，控制總長140；粗車外圓 30.5mm，長約70mm，28.5mm，長為40mm，26.5mm，長為20mm；（5）精車各檔外圓，最后倒角去毛刺；（6）復(fù)查，打號，送檢。四、操作演示學(xué)生分組，教師邊講解邊示范，加深學(xué)生動手操作印象；五、學(xué)生實訓(xùn)六、巡回指導(dǎo)1、指導(dǎo)學(xué)生如何裝刀、對刀；2、指導(dǎo)學(xué)生