1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鍋爐工試題及答案一、填空：（每小題1.5分，共15分）1、工業(yè)鍋爐的主要附屬設(shè)備有運(yùn)煤設(shè)備、給水設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、除渣設(shè)備和除塵設(shè)備。2、烘爐就是在鍋爐投入試運(yùn)行之前，必須進(jìn)行緩慢的干燥，慢慢地對爐墻加熱，促進(jìn)爐墻的水分逐漸逸出，直至干燥為止。3、鍋爐排污的目的是為了保持鍋水和蒸汽的清潔，防止受熱面內(nèi)壁結(jié)垢，排污分為 連續(xù)排污和定期排污。4、鍋爐的三大安全附件是：安全閥、水位計、壓力表。安全閥的作用是當(dāng)鍋爐內(nèi)蒸汽壓力超過允許值時，安全閥自動開放，向外排汽。當(dāng)壓力降到規(guī)定值時自動關(guān)閉，防止鍋爐因超壓而發(fā)生爆炸。壓力表是用來測量鍋爐內(nèi)蒸汽壓力大小的儀表，司爐工人通

2、過它來監(jiān)視鍋爐內(nèi)蒸汽壓力的變化。水位表是用以反映鍋筒內(nèi)水位狀況的直讀儀表，司爐工人通過它來監(jiān)視鍋筒水位的變化。5、在巡回檢查過程中，運(yùn)行人員應(yīng)做到耳聽、眼看、鼻聞、手摸。并將發(fā)現(xiàn)的異常情況加以綜合分析，將設(shè)備的外觀、溫度、壓力、氣味、聲音等與正常運(yùn)行作以比較，以便正確的判斷和消除隱患。巡回檢查一般包括以下內(nèi)容：鍋爐本體各人孔門、檢查孔是否嚴(yán)密，保溫是否完整，膨脹指示器指示是否正確，觀察火色、沸騰是否正常，各受熱面是否有異音和泄露情況。各汽水管道是否有泄露震動現(xiàn)象，安全門、排氣門、給水門、減溫水門開關(guān)位置是否正確、無泄露，連桿無彎曲卡澀現(xiàn)象。一二次風(fēng)門位置正確，連桿無脫落。給煤機(jī)轉(zhuǎn)動正常，無卡澀

3、震動，煤斗下煤正常，風(fēng)機(jī)軸承溫度正常，震動合格，無異音，潤滑油脂、油位正常，冷卻水暢通。無串軸現(xiàn)象，軸封嚴(yán)密，聯(lián)軸器連接牢固，安全罩齊全，動靜部位無磨察和撞擊聲。底角螺栓無松動和脫落現(xiàn)象，出渣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，大小鏈無卡澀脫銷現(xiàn)象。6、鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行包括：合理調(diào)配一二次風(fēng)及引風(fēng)量，維持經(jīng)濟(jì)過?？諝庀禂?shù)，使燃料完全燃燒；保持受熱面清潔，保證受熱面良好的傳熱；保持穩(wěn)定的蒸汽參數(shù)；使鍋爐在最佳工況下運(yùn)行，對鍋爐負(fù)荷進(jìn)行經(jīng)濟(jì)調(diào)配；消除跑、冒、滴、漏，減少不必要的熱損失。11、 鍋爐廠用電中斷的現(xiàn)象及處理？答：現(xiàn)象：所有設(shè)備的電動機(jī)均停止運(yùn)轉(zhuǎn)，無轉(zhuǎn)動聲音，電流表電壓表指示到零；鍋爐蒸汽流量、氣壓、氣溫、水位急

4、劇變化；熱工儀表停電、指示失常；電機(jī)失電指示燈閃光，事故報警鳴叫；鍋爐安全閥起跳。處理：1)立即將各電機(jī)的開關(guān)搬回停止位置或按下停止按鈕，迅速將引、送風(fēng)機(jī)風(fēng)門擋板關(guān)嚴(yán)，解除引、送風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，并報告值長要求恢復(fù)電源。2)將給水調(diào)整由自動改為手動，并關(guān)閉給水調(diào)節(jié)門，給水遠(yuǎn)方調(diào)整門，嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位，開啟向空排汽門，維護(hù)汽溫、汽壓在正常范圍。開啟再循環(huán)門，同時保持汽包現(xiàn)有水位(一般略低于正常水位)，關(guān)閉汽包連排閥，檢查各疏、放水閥是否關(guān)嚴(yán)，并派專人不間斷校驗汽包就地水位計，并應(yīng)盡量維持汽機(jī)用汽需要(安全閥啟跳后如較長時間不回座應(yīng)手動將其回座)。3)如汽包滿水，應(yīng)開緊急放水至正常水位，如汽包嚴(yán)重缺水，按

5、事故停爐處理，嚴(yán)禁繼續(xù)上水。4)檢查各轉(zhuǎn)動機(jī)械做好啟動前的準(zhǔn)備。5)在電源恢復(fù)前，鍋爐按正常壓火程序處理，并報告值長隨時準(zhǔn)備啟動。6)如廠用電中斷時間過長，根據(jù)報告參數(shù)及系統(tǒng)變化情況，聽從值長命令，進(jìn)行相應(yīng)應(yīng)急操作。7)電源恢復(fù)后，按值長命令依次啟動引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)、除渣機(jī)，盡快恢復(fù)鍋爐正常運(yùn)行。12、 何時進(jìn)行緊急停爐？答：嚴(yán)重缺水。嚴(yán)重滿水。受熱面及汽水管道爆破不能維持水位時。爐墻裂縫有倒塌危險及鋼柱橫梁燒紅時。爐內(nèi)大面積結(jié)焦或全面結(jié)焦時。所有的水位計，給水設(shè)備損壞時。鍋爐超壓安全閥拒動，向空排氣打不開時。燃料在燃燒室后的煙道內(nèi)燃燒或附近發(fā)生火災(zāi)危及設(shè)備和人身安全時。二、判斷：（每小

6、題1.5分，共15分）4、滾動軸承在運(yùn)行中溫度不允許超過85。C。（）6、運(yùn)行鍋爐煙氣含氧量不允許超過7%。（）7、燃燒調(diào)整主要是指送風(fēng)和給煤的配合，燃燒的關(guān)鍵是著火穩(wěn)定，燃燒完全，火床長度適宜。（）8、鍋水質(zhì)量不合格，懸浮雜質(zhì)太多、鍋水含鹽濃度太高是產(chǎn)生汽水共騰的一項主要原因。（）9、爐墻損壞的原因之一是長期正壓燃燒、增減負(fù)荷過急。（）10、鍋爐嚴(yán)重缺水適應(yīng)緩慢向鍋爐進(jìn)水。（× ）6、 下降管一般布置在爐外，不受熱，并加以保溫。（）9、 鍋爐排污可分為定期排污和連續(xù)排污兩種。（）12、 影響鍋爐管子外部磨損的主要因素是飛灰速度。（）17、 鍋爐煙道漏風(fēng)，不影響排煙熱損失。（

7、5;）19、 影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度和排煙量。（）21、 當(dāng)發(fā)生轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度過高時，應(yīng)首先檢查油位，油質(zhì)和軸承冷卻水是否正常。（）22、 引風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生振動的常見原因是：葉片積灰或磨損引起的不平衡。（）29、 鍋爐給水溫度降低，使煤耗提高。（）三、選擇：（每小題1.5分，共12分）8、滾動軸承裝配熱裝法，加熱溫度控制在（          ）度。 50-70；  80-100；   110-130；2、離心式水泵不上水的原因有哪些？水泵或吸水管內(nèi)有空氣；底閥吸入

8、水中的深度不夠；吸水管、底閥和泵殼有泄漏，灌不滿水；轉(zhuǎn)速太低或皮帶太松；水泵反轉(zhuǎn)；葉輪、吸水管、底閥被污物阻塞；吸水管路阻力過大。2、鍋爐燃燒好壞，用哪些指標(biāo)來衡量？維持爐內(nèi)較高的爐溫；保持煙氣中適當(dāng)?shù)亩趸己?。保持爐內(nèi)適量的過剩空氣系數(shù)；降低灰渣可燃物。降低鍋爐排煙溫度。提高鍋爐熱效率。  4鍋爐壓力容器發(fā)生的常見原因有哪些？            答：造成鍋爐與壓力容器的原因是很多的，一般常見的原因有：（1）設(shè)備本身的缺陷。設(shè)備缺陷可以在設(shè)計和制造過程中形成，如結(jié)構(gòu)不

9、合理、材質(zhì)不合格、焊接質(zhì)量不好、受壓元件強(qiáng)度不夠。也可以在運(yùn)行中因疲勞、腐蝕而逐步形成。（2）安全附件不全或失靈，或是未安裝安全附件，或是安裝不合理，但更多的是由于長期運(yùn)行而又失檢失修，導(dǎo)致安全附件不準(zhǔn)確或失效。（3）管理不良或運(yùn)行失常。如違章作業(yè)、誤操作、鍋爐水質(zhì)管理不善、缺乏定期檢驗和檢修制度等。9、 空氣預(yù)熱器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱鍋爐燃燒所用的            b        

10、60;                   a、給水，b、空氣，c、燃料      10、 鍋爐的各項熱損失中損失最大的是：    c a、散熱損失，b、化學(xué)不完全燃燒熱損失，c、排煙熱損失。  15、 在監(jiān)盤時，如看到風(fēng)機(jī)電流過大或擺動幅度大的情況下跳閘c    &#

11、160;                                                 &#

12、160;          a、可以強(qiáng)行啟動一次，b、可以在就地監(jiān)視下啟動，c、不應(yīng)再強(qiáng)行啟動，23、 大小修后的轉(zhuǎn)動機(jī)械須進(jìn)行 c                           a、不小于4小時的試運(yùn)行，以驗證可靠性，b、不小于8小

13、時的試運(yùn)行，以驗證可靠性，c、不小于30分鐘的試運(yùn)行，以驗證可靠性，30、 事故停爐是指     a                                      &#

14、160; a、因鍋爐設(shè)備發(fā)生故障無法維持運(yùn)行或威脅設(shè)備及人身安全時的停爐，b、設(shè)備故障可以維持短時間運(yùn)行，經(jīng)申請停爐，c、計劃中的檢修停爐  32、 鍋爐受熱面爆破，經(jīng)加強(qiáng)給水仍不能維持汽包水位時，應(yīng)a                              

15、0;                                     緊急停爐，b、申請停爐，c、加強(qiáng)給水四、簡答：（每小題7分，共28分）1、鍋爐型號QXF29-1.6/130/70-H的字母數(shù)字含義是什么？QX:強(qiáng)制循環(huán)， F:

16、沸騰床，29:29MW加熱量，1.6:工作壓力16公斤，130：出水溫度130攝氏度，70：回水溫度70攝氏度，H：褐煤。五、問答：（每小題15分，共30分）a、             二、問答題            1、司爐工崗位安全及職責(zé)？           

17、 答：（1）、嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，精心操作確保鍋爐安全運(yùn)行。              （2）、按工藝要求執(zhí)行養(yǎng)護(hù)參數(shù)，開閥通氣，隨時注意觀察溫度等參數(shù)變化情況              （3）、定時檢查蒸汽壓力表、數(shù)量表、減壓閥等表件情況，發(fā)現(xiàn)損壞不靈等情況及     時報告。 

18、60;          （4）、做好運(yùn)行記錄和鍋爐本體、輔機(jī)、散熱片、管道等的維修保養(yǎng)工作。            （5）、及時正確地按照安全處理運(yùn)行中的設(shè)備故障，對有異?，F(xiàn)象危急安全時，應(yīng)采取緊急停爐措施，并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。            （6）、明確水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。定期除垢，保證爐水

19、合格。            （7）、 遇到有礙鍋爐安全運(yùn)行的違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行或向當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)報告。            （8）、上下班認(rèn)真清理打掃，保持鍋爐房及養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)的清潔衛(wèi)生。            （9）、 在分汽缸、管道附近注意安全，

20、防止?fàn)C傷。            （10）、             嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐內(nèi)水位，定期沖洗水位表，每班至少沖洗一次，當(dāng)水位爐表看不到水位時，應(yīng)立即采取措施，在未查明鍋爐內(nèi)實(shí)際水位時，嚴(yán)禁上水。            （11）、 嚴(yán)密監(jiān)視壓力表，避免超壓，防止因操

21、作失誤引起超壓。                      5、鍋爐運(yùn)行中常見的有哪些？            答：（1）鍋爐缺水。鍋爐嚴(yán)重缺水，會造成受壓元件變形和損壞，甚至發(fā)生爐管爆炸，如果處理不當(dāng)可能會發(fā)生鍋爐爆炸事故。發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時，應(yīng)嚴(yán)禁進(jìn)水，并采取緊急停爐措施。造成鍋

22、爐缺水事故的原因大多與運(yùn)行人員松懈麻痹和誤操作有關(guān)，或是與水位表因無沖洗措施而發(fā)生堵塞故障有關(guān)。（2）汽水共騰。汽水共騰的特點(diǎn)是：水位表水位劇烈波動、鍋水起泡，蒸汽中大量帶水，蒸汽溫度下降，嚴(yán)重時管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。產(chǎn)生這種情況的主要原因是：水質(zhì)不良，含鹽太高或鍋爐負(fù)荷增加過急等。發(fā)現(xiàn)汽水共騰時，必須加強(qiáng)水質(zhì)處理和加大連續(xù)排污。（3）鍋爐超壓。鍋爐超壓運(yùn)行，輕則引起元件變形，連接處損壞：嚴(yán)重時會引起爆炸事故。發(fā)生鍋爐超壓的主要原因是：司爐人員盲目提高工作壓力或擅離工作崗位造成的。有時，由于壓力表和安全閥同時失靈也會引起鍋爐超壓。因此，必須加強(qiáng)對司爐工崗位責(zé)任制和安全附件的檢查。（4）爐管爆炸。爐

23、管爆炸時，有顯著的爆破聲、噴汽聲，同時，水位和汽壓明顯下降。發(fā)現(xiàn)這種情況時，必須采取緊急停爐處理措施。發(fā)生這種情況的一般原因是：水質(zhì)不良引起爐管結(jié)垢或腐蝕；缺水和爆管也可能互為因果。此外，由于設(shè)計缺陷、材料強(qiáng)度不足和焊接質(zhì)量不好，均可能引起爆管。三、 簡答題1、 省煤器磨損與哪些因素有關(guān)？運(yùn)行中如何減輕省煤器的磨損？答：省煤器的磨損與煙氣飛灰含量、飛灰粒度和飛灰速度（飛灰撞擊率、管束結(jié)構(gòu)特性）有關(guān)。管子的磨損量與煙氣流速的三次方成正比，與煙氣濃度的平方成正比。因此運(yùn)行中應(yīng)維持較低的煙氣流速，減少煙氣中的飛灰濃度，減少漏風(fēng)是減輕省煤器磨損的有效辦法。5、風(fēng)機(jī)的故障現(xiàn)象有哪些？答：電流不正常的增大

24、超過紅線或電流表指示擺動大；風(fēng)機(jī)有摩擦、震動、撞擊等異常聲音；軸承溫度不正常的升高或有燒焦味冒煙等現(xiàn)象；電動機(jī)電源開關(guān)跳閘；調(diào)節(jié)風(fēng)門失靈。6、 影響鍋爐熱效率的因素有哪些？答：排煙熱損失；化學(xué)不完全燃燒熱損失；機(jī)械不完全燃燒熱損失；散熱損失；排渣熱損失。8、冷渣管堵管的原因有哪些？答：爐墻毀壞掉落雜物；沸騰床有焦塊；放渣量大、時間長未完全燃燒的煤在渣管內(nèi)燃燒、結(jié)焦）9、 怎樣確定鍋爐嚴(yán)重滿水、輕微滿水、嚴(yán)重缺水、輕微缺水？答：(1)緩慢開啟放水閥，注意觀察水位計，水位計中有水位線下降，表示輕微滿水。(2)若不見水位,關(guān)閉汽閥,使水部分得到?jīng)_洗。(3)緩慢關(guān)閉放水閥,注意觀察水位計,水位計中有水

25、位線上升,表示輕微缺水。(4)若仍不見水位,關(guān)閉水閥,再開啟放水閥,水位計中有水位線下降,表示嚴(yán)重滿水;無水位線出現(xiàn),則表示嚴(yán)重缺水。18、省煤器積灰的危害？答：1、局部積灰阻礙煙氣流通，造成其他部件磨損嚴(yán)重。2、積灰處熱量積聚，局部溫度過高，金屬熱應(yīng)力下降，嚴(yán)重時爆管。3、受熱面積灰吸熱量降低，熱效率降低。22、發(fā)生事故時，處理事故總的原則是什么？答：1、發(fā)生故障時應(yīng)迅速解除對人身和設(shè)備的危險，找出故障原因，防止事故擴(kuò)大，保持非故障設(shè)備的運(yùn)行以保證對汽機(jī)的正常供氣。2、在處理事故時應(yīng)設(shè)法維持廠用電的供應(yīng)。3、排除事故命令執(zhí)行后，應(yīng)向發(fā)令者報告。4、禁止無關(guān)人員停留在發(fā)生事故地點(diǎn)。5、排除事故

26、時值班人員不得離開崗位。6、故障排除后應(yīng)正確的記錄。23、鍋爐嚴(yán)重缺水時，為何不能向鍋爐上水？答：因為嚴(yán)重缺水時，水位究竟低到什么程度無法判斷，有可能水冷壁管已部分干燒、過熱，此時若強(qiáng)行進(jìn)水，則溫度很高的氣包和水冷壁則被溫度較低的給水急劇冷卻，會產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，有可能造成管子及焊口大面積損壞，甚至發(fā)生爆管事故。27、受熱面積灰的因素有哪些？答：積灰與煙氣流速、飛灰的顆粒度和管束的結(jié)構(gòu)特性有關(guān)。煙速越高，灰粒的沖刷作用越大，積灰越少，反之，越多。飛灰中的粗灰多細(xì)灰少，因沖刷作用大而積灰少，反之，積灰多。對流管束的布置影響煙氣的流動情況，對積灰有較大影響。錯列布置的由于管子的背風(fēng)面易受灰粒沖刷，積灰較輕。順列布置的背風(fēng)面受沖刷少，第二排起，迎風(fēng)面也不受正面沖刷，積灰較嚴(yán)重。26、 料層溫度調(diào)整的方法？答：由于流化床鍋爐的燃燒室具有很大的蓄熱能力，熱慣性非常大，為此要求運(yùn)行人員監(jiān)盤精力必須十分集中，對料層溫度變化應(yīng)嚴(yán)格控制，調(diào)整必須及時準(zhǔn)確。在料層溫度調(diào)整方面常采取以下三種方法：前期調(diào)節(jié)法，就是當(dāng)爐溫、汽壓稍有變化時，就要及時的根據(jù)負(fù)荷變化趨勢小幅度的調(diào)節(jié)給煤量，不要等爐溫、汽壓變化較大時才開始調(diào)節(jié)，否則運(yùn)行將不穩(wěn)定，波動較大。沖量調(diào)節(jié)法，就是指