1、中化泉州石化有限公司1200萬噸/年煉油項目樁基工程質 量 計 劃目 錄1 編制依據(jù)12 工程概況與工程實施條件分析12.1工程概述12.2工程設計特點、工程量12.3施工實施條件及自然環(huán)境分析13 質量方針24項目質量組織機構圖25質量責任矩陣圖36項目人員質量職責47質量目標88項目質量策劃88.1設計控制88.2采購控制88.3施工控制98.4人員資質控制138.5項目標準和規(guī)范的控制138.6標識和可追溯性148.7不合格控制148.8糾正措施和預防措施158.9項目質量審核168.10持續(xù)改進168.11質量統(tǒng)計和信息管理168.12質量服務178.13本項目專門質量要求178.14

2、質量審核計劃189質量管理程序及規(guī)定1910施工質量控制程序1910.1施工質量控制技術準備2010.2確定質量控制點2010.3審批開工報告2110.4施工質量檢查2110.5施工質量驗收2210.6施工產(chǎn)品標識和可追溯性2510.7施工過程檢驗和試驗狀態(tài)控制2510.8對檢驗、測量和試驗設備的控制2510.9控制施工不合格品2610.10重大質量事故處理2610.11組織有關質量問題專題會2610.12編制工程質量月報2710.13施工質量記錄27中化泉州石化有限公司1200萬噸/年煉油項目樁基工程（第一標段包二） 質量計劃1 編制依據(jù)本工程的地勘報告、設計施工圖紙、技術要求及中化泉州石化

3、有限公司1200萬噸/年煉油項目管理手冊有關的規(guī)定?，F(xiàn)行的國家、部頒、地方的施工技術（驗收）規(guī)范、規(guī)程及施工合同的有關規(guī)定。我公司施工管理規(guī)章制度，質量管理保證體系ISO9001：2000標準要求。我公司長期積累的豐富施工組織經(jīng)驗及施工能力。2 工程概況與工程實施條件分析2.1工程概述中化泉州石化有限公司1200萬噸/年煉油項目由中化集團投資建設，該項目位于福建省湄洲灣南岸、泉州市惠安縣泉惠石化工業(yè)園區(qū)內(nèi)，主廠區(qū)位于惠安縣泉惠石化工業(yè)園區(qū)內(nèi)沿海大通道的東側，行政區(qū)劃為惠安縣東橋鎮(zhèn)所轄，施工現(xiàn)場交通便捷。本工程主要建設常減壓、催化裂化、延遲焦化、硫磺回收、聚丙烯、連續(xù)重整、芳烴抽提、渣油加氫、汽

4、柴油加氫、制氫等工藝裝置及動力站、污水處理場、循環(huán)水場、廠區(qū)道路、地管、罐區(qū)、裝置配套生產(chǎn)設施等。 我單位主要施工中化泉州石化有限公司1200萬噸/年連續(xù)重整的樁基工程，所采用的樁基類型為預制方樁和PHC管樁。本工程的建設單位為中化泉州石化有限公司，監(jiān)理單位為揚子石化工程監(jiān)理有限公司，EPC總承包單位為中京工程設計軟件有限公司，施工單位為上海浦高地基基礎工程有限公司。2.2工程設計特點、工程量本工程樁尖進入強風化基層巖，根據(jù)我公司多年的沉樁施工經(jīng)驗，錘擊樁樁尖進入強風化巖層非常困難，在施工前需要做好詳細的預案，以免施工中造成樁頂損壞。其主要工程量如下：標段劃分包劃分裝置名稱樁型數(shù)量（m）備注第

5、一標段包二200萬噸/年連續(xù)重整裝置JZHb-*45-*CG55000PHC-AB500（125）150002.3施工實施條件及自然環(huán)境分析本工程為煉化裝置樁基礎，樁數(shù)量多、工期緊，且包括現(xiàn)場方樁制樁、沉樁兩項施工，由于預制方樁需要一定的養(yǎng)護期后才能進行沉樁施工，需要合理的組織制樁和沉樁施工，確保施工的連續(xù)進行以及整體工期。本工程勘察區(qū)域內(nèi)地下水的硫酸根離子對混凝土結構在干濕交替作用和長期浸水條件下均具中腐蝕性，地下水中的氯離子對鋼筋混凝土結構中的鋼筋在干濕交替環(huán)境下具有強腐蝕性，在長期浸水環(huán)境下具有弱腐蝕性，施工過程中必須控制好混凝土外加劑的摻量。本工程位于臺風影響較大的海邊，且施工時間為6

6、月12月，時間跨度大，跨越雨季、汛期、臺風季節(jié)、雷陣雨、龍卷風多發(fā)期，也正是一年中的高溫季節(jié)，工程施工受季節(jié)影響很大。須做好防汛、防臺、防暴雨及防暑降溫等防范措施。3 質量方針加強質量管理、持續(xù)改進提高、創(chuàng)建優(yōu)質工程、提高滿意服務4項目質量組織機構圖項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理一名，負責項目全面管理工作；項目副經(jīng)理一名，負責施工現(xiàn)場的施工安排、施工進度、施工質量、安全生產(chǎn)、與對外工作的協(xié)調； 技術負責人一名，負責該項目施工技術、機械設備、安全質量管理、技術攻關等工作，施工經(jīng)理一名，負責施工現(xiàn)場的施工安排、施工進度和安全生產(chǎn)。設質量員、安全員 、施工員、資料員、技術員、機材員各一名，下設5個施工隊，分別

7、負責打樁、機械維修保養(yǎng)、方樁預制和鋼筋的加工，項目部組織管理機構圖如下圖所示：項目副經(jīng)理：劉興勇技術負責人：余建國施工經(jīng)理：徐 新質量員陳建成安全員丁勇施工員牛明棟資料員張桂前技術員王朋機材員王朋各施工班組項目經(jīng)理：宋昱亮5質量責任矩陣圖項目質量責任要素名稱項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工資料員質量員安全員預算員施工員技術員機材員2工程實施條件分析3質量方針4項目質量組織機構圖5質量責任矩陣圖6項目人員質量職責7 質量目標8.1設計控制8.2采購控制8.3施工控制8.4人員資質控制8.5項目標準和規(guī)范的控制8.6標識和可追溯性8.7不合格控制8.8糾正措施和預防措施8.9項目質量審核8.10持續(xù)改進

8、8.11質量統(tǒng)計和信息管理8.12質量服務8.13本項目專門質量要求8.14質量審核計劃9質量管理程序及規(guī)定10.1施工質量控制技術準備10.2確定質量控制點10.3審批開工報告10.4施工質量檢查10.5施工質量驗收10.6施工產(chǎn)品標識和可追溯性10.7施工過程檢驗和試驗狀態(tài)控制10.8施工檢驗、測量和試驗設備的控制10.9控制施工不合格品10.10重大質量事故處理10.11組織有關質量問題專題會10.12編制工程質量月報10.13施工質量記錄注：“”為主責，“”為副責6項目人員質量職責² 項目經(jīng)理：認真貫徹執(zhí)行國家和上級的有關方針、政策、法規(guī)及企業(yè)的各項規(guī)章制度，維護企業(yè)和職工的

9、利益，確保處下達的各項經(jīng)濟、技術指標的全面完成。對工程項目施工進行有效管理，確保工程質量和工期，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)，努力提高經(jīng)濟效益。嚴格財務制度，正確處理國家、企業(yè)與個人的利益關系。組織編制工程項目施工組織設計，制訂安全、質量保證措施及進度計劃，并組織實施?？茖W組織和管理勞動力、設備、材料等資源，做好調配供應工作，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，履行與公司簽訂的承包合同。組織設立項目經(jīng)理部各類管理人員，并監(jiān)督履行職責權限，搞好與公司機關各職能部門的業(yè)務聯(lián)系和經(jīng)濟關系，定期向公司領導報告工作。² 項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理組織項目部的正常管理工作，協(xié)助項目經(jīng)理抓好施工安全、質量、進度及責任成本

10、控制。負責項目的施工管理、安全、質量、環(huán)境保護等工作，組織編制項目部的管理辦法和文明施工管理規(guī)則，并負責貫徹落實。負責本項目的組織指揮，協(xié)調各方關系，保證業(yè)主、監(jiān)理單位及集團公司相關部門指令的實施。負責制定施工計劃，全面組織實施，并根據(jù)工程進度情況調整資源配置，確保各階段及整體工期目標的實現(xiàn)。負責組織按審定的實施性施組組織施工，按公司程序文件抓好質量管理。認真落實安全措施，按主管部門要求抓好安全生產(chǎn)，積極推廣新技術、新工藝，結合生產(chǎn)實際開展科技創(chuàng)新和創(chuàng)優(yōu)工作。管好用好機械設備，提高設備的完好利用率，認真組織勞動競賽活動，貫徹落實上級的規(guī)章制度、措施、辦法和決定。負責項目管理中的后勤保障工作。&

11、#178; 項目（質量）工程師：在項目經(jīng)理的領導下，負責本工程的施工技術管理和質量工作，并負全面技術責任。協(xié)助項目經(jīng)理貫徹執(zhí)行項目部質量方針和安全、質量、環(huán)境目標，負責質量、環(huán)境及職業(yè)健康安全體系的有效運行。負責制定項目部的實施性施組、質量計劃、作業(yè)指導書、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。對本工程的施工質量和施工管理負技術指導責任。負責制定項目內(nèi)控標準，組織編制施工方案，組織項目技術課題的攻關。負責組織實施技術規(guī)程、工藝標準、質量計劃、質量標準；負責推廣“四新”技術的應用，并結合工程實際組織開展QC活動。組織項目部定期對分包單位進行貫標檢查，組織召開質量分析會，參加監(jiān)理組織的分部、分項工程質量評定。負責與業(yè)主、設計

12、和監(jiān)理單位的聯(lián)系與溝通，及時解決施工中的技術難題。組織工程部各主管工程師及各專業(yè)技術人員開展施工調查、設計圖紙會審、現(xiàn)場核對、施工技術交底、施工技術方案的研究，施工組織設計的編制、審批，組織變更設計，及其重大安全技術方案措施的審查，參加業(yè)主或監(jiān)理單位、集團公司指揮部組織的工作例會。負責解決工程質量中的關鍵和新技術難題，檢查、指導項目部的安全質量工作。深入施工現(xiàn)場，加強與各施工單位的聯(lián)系，及時了解工程質量進度，發(fā)現(xiàn)和解決問題，如有重大質量問題應向有關部門匯報，及時采取補救措施。² 施工員：對施工工程的質量負責，在開工前向工人進行技術交底，講清質量要求，督促班組長并教育工人嚴格按質量要求

13、施工。檢查所使用的材料是否合格，如有不合格或不明確的應請示有關領導并提出合理化建議。經(jīng)常檢查施工質量，審查和整理施工原始記錄，認真執(zhí)行三檢制中的復檢工作，組織并協(xié)調班組、工人交接班時間的質量檢查工作。虛心聽取工人和專職質檢人員有關保證施工質量的意見，改正工作，及時糾正工人中不正確的操作方法。積極參加全面質量管理工作，幫助和指導工人QC小組的活動。² 質量員：在項目經(jīng)理和公司技術質安部的領導下，負責檢查監(jiān)督施工組織設計的質量保證措施的實施，組織建立各級質量監(jiān)督體系，確保實現(xiàn)質量計劃制定的創(chuàng)優(yōu)目標。嚴格監(jiān)督進場材料的質量、型號和規(guī)格。監(jiān)督班組操作是否符合規(guī)程。按照規(guī)范規(guī)定的分部分項工程的

14、檢驗方法和驗收評定標準，正確的進行自檢和實測實量，填報各項檢查表格。對不符合工程的質量評定標準要求的分部分項工程，提出返工意見。提出工程質量通病的防治措施，制訂新工藝、新技術的質量保證措施建議。對工程質量事故進行分析，提出處理意見。² 安全員：在項目經(jīng)理和公司技術質安部的領導下，督促職工認真貫徹執(zhí)行安全勞動保護法及企業(yè)制定的安全規(guī)章制度。協(xié)助做好安全宣傳教育工作，檢查督促職工正確使用勞保及安全防護用品。參加施工項目的安全技術措施制定，及時向班組進行安全技術交底。深入施工現(xiàn)場，掌握安全重點部位情況，檢查各種安全防護設施，制止違章作業(yè)，有權抵制和越級上報違章指揮行為。參加定期進行的安全生

15、產(chǎn)檢查，查出的事故隱患，督促限期整改。發(fā)現(xiàn)危及職工生命安全的重大隱患，及時制止作業(yè)，并組織職工撤離危險區(qū)域。發(fā)生工傷事故后，保護好現(xiàn)場，協(xié)助做好事故調查分析處理工作。² 資料員：貫徹執(zhí)行檔案法和上級有關檔案工作的批示、條例、制度，不斷提高檔案工作管理水平。收集、整理、保管本單位的各種資料檔案。保管和分發(fā)圖紙、文件等資料，并作好記錄。定期檢查檔案資料保管情況，對破損或變質的檔案應及時修補復制或作其他技術處理。嚴格保密制度，無關人員不得隨便翻閱檔案資料。嚴格執(zhí)行程序文件中的文件與資料控制程序。² 技術員參與組織施工組織設計編制和質量計劃編寫，參與圖紙會審，重要項目技術交底；參與

16、新工藝、新技術的推廣、開發(fā)和培訓工作；參與本單位QC活動的開展。參與交工驗收技術資料的收集、整理的工作；參與質量事故分析，提出事故處理方案，并跟蹤方案的實施；參加公司和上級組織的實體質量聯(lián)合檢查，組織解決問題的公關活動。對質量問題有提出預防和糾正的措施的責任；參與技術聯(lián)系，材料代換等技術工作。參與本單位檢驗、測量和試驗設備的控制工作，熟悉有關建設工程質量檢測的條例、法規(guī)、方針政策和施工規(guī)范、試驗規(guī)程。堅持原則、秉公辦事。嚴格執(zhí)行技術標準和評定細則，對質量控制原始數(shù)據(jù)和試驗結果的準確性負責。工作認真負責，應及時、正確、細致地完成檢驗和試驗質量控制中的一切工作，并做好包括設備、工具、資料、技術問題

17、等在內(nèi)的交接工作。技術上精益求精，不斷提高試驗質量管理和試驗技術理論的整體水平。² 機材員：負責對材料分供方進行調查，并參與分供方評議，負責本項目設備物資采購的實施，采購時堅持“貨比三家，質量優(yōu)先”的原則。負責編制本項目的材料月進場計劃。參與采購產(chǎn)品的驗證。協(xié)助項目經(jīng)理，做好材料成本的核算工作。參與本項目部的倉庫規(guī)劃。負責對入庫物資進行嚴格驗證，并做好入庫登記。負責對出庫物資進行嚴格把關，并做好出庫登記。負責倉庫的安全防范和物資的保管貯存，確保物資無損壞、丟失、變形等。做好進場機械、機具的、調運、驗收、測試和管理工作。負責對進場重要及大型機械設備進行檢驗。做好現(xiàn)場施工機械的管理，定期

18、組織檢查施工現(xiàn)場的機械維修保養(yǎng)情況，確保施工機械的正常運轉。做好對機械設備的責任制的建立和跟蹤及掛牌工作。建立自有機械設備臺帳，并統(tǒng)一編號標識，以及做好租賃機械設備標識的保護工作。² 預算員：根據(jù)每月完成工程進度，負責向相關單位和公司報送當月完成產(chǎn)值報量。根據(jù)技術部提供的每月進度計劃計算工作量計劃，負責向公司和相關單位報送工程量產(chǎn)值計劃報表；負責對本工程的人工費的工程量及定額工日進行測算、審核，建立人工費臺賬，在工程完工時對人工費進行匯總分析；負責技術部門移交的經(jīng)濟簽證（包括現(xiàn)場簽證、技術方案簽證）、設計變更等資料進行整理、分析，確認造價后移交存檔；負責項目部的合同管理，參與項目勞務

19、合同、材料采購合同的制訂；全過程地對施工過程中各種施工方案、技術方案進行經(jīng)濟對比分析，為項目決策提供參考；動態(tài)地提供每個月的項目成本狀況，組織每月及階段性的成本分析會，并及時、準確地提供成本分析報告和改進、整改措施；負責對甲方的單項、單位工程的預結算，對量工作，及時提交材料匯總表，分部分項材料匯總表，并進行經(jīng)濟技術分析。7質量目標工程一次驗收合格率必須達到100%；分部、分項工程合格率100%；檢驗批主控項目全數(shù)符合規(guī)范要求，一般項目的檢查點有90%以上符合規(guī)范要求；以顧客為關注焦點，持續(xù)改進，顧客滿意率為90%。 8項目質量策劃8.1設計控制本工程我單位不涉及設計工作。8.2采購控制依據(jù)公司

20、質量手冊和“采購控制程序”的要求作好物資采購與管理過程，物資主要由公司物資部負責采購，并負責組織合格方的選擇和評定工作。項目部主要負責現(xiàn)場物資材料的進貨檢驗和試驗工作，并配合好物資部對合格方的選擇和再評定工作。本項目的物資采購工作和施工機械車輛配件、油料采購工作由機材員負責。本項目采購物資等級如下：重要物資：商品混凝土、鋼材、焊條等；一般物資：小型工機具、養(yǎng)護材料、五金、化工、電器、小型配件等。機電物資部定期組織對合格供方的質量和信譽評價，評價的內(nèi)容主要包括：a) 質量保證情況；b) 供貨能力情況；c) 產(chǎn)品使用情況；d) 其它方面。當已被選為合格的供方在提供產(chǎn)品或服務中出現(xiàn)問題時，物資部門制

21、定跟蹤措施，并按進行重新評價，并及時與供方溝通，加強采購的驗證或檢驗，直至限制或停止供方供貨，確保采購產(chǎn)品持續(xù)符合要求。項目技術員根據(jù)合同要求、施工組織設計/質量計劃安排，編制物資采購計劃（包括小型設備、工程用原材料、半成品等），注明項目部采購或顧客提供，報經(jīng)項目經(jīng)理批準后實施。重要物資的采購由采購員在合格供方內(nèi)進行采購；一般物資的采購由采購員現(xiàn)場評價后直接采購。每個月底項目材料員根據(jù)工程進度及庫存物資情況，編制月物資采購計劃，報技術負責人審核，最后經(jīng)項目經(jīng)理批準后執(zhí)行。本項目進貨驗證由機材員、保管員負責。驗證方式共四種：組織在現(xiàn)場驗證、顧客在供方現(xiàn)場驗證、組織在供方現(xiàn)場驗證和顧客在現(xiàn)場驗證。

22、本項目采用組織在現(xiàn)場驗證方式。重要物資進貨控制如下：商品混凝土：由于本工程商品混凝土中加入復合型防腐阻銹劑，應嚴格控制混凝土中外加劑的摻量，施工期間，對成品混凝土的添加劑摻量不定期進行抽檢，確保不低于已確定的摻量。做好混凝土試塊的留置工作，做好對混凝土試塊的評定。定期對混凝土攪拌站進行檢查，主要檢查攪拌站的原材料的質量、施工配合比等情況。鋼材：對同一爐批號、同一規(guī)格的鋼材按每進場60t時（不足60t時，按60t計），進行抽樣試驗，并認真核對鋼筋質保書或出廠質量證明文件。未經(jīng)檢驗和試驗的物資不得投入使用，對進貨物資的檢驗和試驗，質量員制定檢驗試驗計劃，本項目需檢驗和試驗的物資主要是鋼材。物資部門

23、要認真核對質保書或出廠質量證明文件與現(xiàn)場材料是否一致，質保書復印留底后將其交給質量員，質量員對產(chǎn)品質量進行復查檢驗并存檔。進貨檢驗和試驗由相應資質的試驗室完成，并檢驗和試驗報告報監(jiān)理工程師復查簽字認可，存檔備查。采購物資的貯存以及物資的發(fā)放領用由倉庫保管員負責。在施工生產(chǎn)中，當物資供方提供的產(chǎn)品出現(xiàn)不滿足要求或有違背合同的情況時，材料部門應及時向物資供方提出，并幫助供方尋找原因、改進過程，不斷增強滿足要求的能力，并檢查其整改情況。確有改進效果顯著者可予以保留，如仍不能達到要求，影響施工正常進行時，材料員報經(jīng)項目經(jīng)理批準后，解除合同，取消其合格物資供方的資格，并從合格物資供方名冊中刪除。每年底或

24、工程結束，對物資供方進行再評價。對當年有合作項目的物資供方，主要評價其執(zhí)行協(xié)議的情況，評價的準則包括：質量是否穩(wěn)定；是否履約守信；供貨能力能否滿足要求；合作關系是否良好等。8.3施工控制施工過程主要流程：施工準備圖紙會審編寫施工組織設計和質量計劃技術交底班組交底工程實施竣工驗收。（1）施工過程控制² 圖紙會審、設計交底項目工程師接到施工圖紙后，應立即組織有關技術人員進行圖紙會審，由技術員做好圖紙會審記錄。在此基礎上，項目工程師組織工程技術部、安全質量部等相關科室人員，參加EPC總承包單位和監(jiān)理單位組織的技術交底，進一步了解設計意圖，提出圖紙會審統(tǒng)計的問題并協(xié)商解決措施。²

25、施工組織設計及技術交底為全面規(guī)劃、布置施工生產(chǎn)活動，保證施工工藝質量安全措施和過程施工合理有序。在施工前，由項目工程組織編制施工組織設計，并經(jīng)項目經(jīng)理簽字，報公司總師室審核，經(jīng)公司總工程師批準后實施。本施工組織設計于施工前要經(jīng)過技術交底（會議）形式交底，通過交底，使各方就設計內(nèi)容達成共識。項目部的所有人員均應參與施工組織設計交底。施工組織設計一般應包括以下內(nèi)容和目錄： 工程概況、主要施工方法及技術要求、施工進度計劃、施工組織及勞動力計劃、施工設備需用量計劃、 施工技術組織措施、施工總平面規(guī)劃、信息文檔管理等。新工人上崗前的培訓由綜合辦公室負責組織相關部門進行，關鍵崗位、特殊工種操作人員做到持證

26、上崗。分項工程施工前，由技術員負責對項目班組進行技術交底工作。技術交底內(nèi)容：詳細講解施工圖紙和技術規(guī)范、施工順序、工作內(nèi)容、施工工藝、尺寸要求、施工方法、質量驗收標準、安全措施等，技術交底要保留記錄。² 施工日記工程技術科應做好工程施工日記，施工日記應內(nèi)容完整、規(guī)范，以便進行追溯。² 施工機械管理根據(jù)施工任務，由項目工程師組織工程技術部編制施工機械設備計劃，填寫主要施工機械設備計劃表。進入現(xiàn)場的機械、機具由機材員組織驗收，并填寫施工機械、機具設備驗收清單。機材員根據(jù)施工機械情況及施工計劃，制定機械設備保養(yǎng)計劃，確定機械車輛的保養(yǎng)周期及時間，并定期對保養(yǎng)的落實情況進行檢查，檢

27、查時填寫機械設備檢查記錄。機材員應建立機械設備檔案和臺帳，機械操作人員的檔案，并提出培訓需求，確保上崗人員具有資質。² 施工材料管理進入現(xiàn)場的設備、材料及構配件必須有出廠合格證、材質證明、化驗單、使用說明書等質量證明文件，以證明其符合設計文件和合同規(guī)定的技術要求與質量標準。駐廠監(jiān)造的設備、材料還必須附帶隨機技術資料和監(jiān)檢、監(jiān)造文件，質量證明文件應是原件。施工材料、試件、試塊的檢驗和需在試驗室進行力學性能檢試驗的工程材料必須有資質的檢試驗單位進行檢驗和試驗。² 質量控制點質量控制點是施工控制的重點，施工過程中做為控制的重點，由質量員負責質量控制點的驗收工作。每道工序應進行自檢

28、、互檢和專檢制度，并做好記錄。² 工序質量控制措施執(zhí)行工序交接檢驗制,堅持上道工序不經(jīng)檢查驗收不準進行下道工序施工的原則,所有檢查和檢驗要做好記錄。自檢合格的項目上報EPC總承包商和監(jiān)理單位進行檢查驗收。隱蔽工程由專業(yè)技術人員按建設單位規(guī)定的施工表式填寫隱蔽工程檢查記錄表，填寫數(shù)據(jù)要真實、準確，在隱蔽工程隱蔽前，上報EPC總承包商和監(jiān)理單位進行隱蔽驗收。² 預制方樁的質量控制措施鋼筋的下料、成型、綁扎等嚴格按配筋單要求制作，不擅自更改。鋼筋對焊工持證上崗, 對焊必須有合格的班前試驗及對焊抽查試驗。方樁同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不大于50%。箍筋彎鉤疊合處沿主

29、筋方向錯開設置，上、下節(jié)樁樁頂主筋確保一致，防止沉樁時樁頂受錘擊單向主筋受力。樁帽使用前按圖驗收，不合格樁帽不得使用。樁帽跑氣孔面朝上，樁帽頂板與縱向主筋保持垂直，不得沖斜。鋼筋骨架的疊放以底下層骨架不變形為準，嚴禁采用鋼絲繩兜包疊吊。單節(jié)樁長度方向場地高低差小于L/1000、表面平整，涂刷的隔離劑要薄勻、不遺留，場地無積水。模板必須清理干凈，不留水泥漿和砼薄片。模板隔離劑確保沒有漏涂或流淌現(xiàn)象，如有流淌造成場地積油，必須及時抹干，防止主筋著地時沾油。模板安裝固定，要求平直、緊密、不傾斜，縱向撓度不大于4mm，鋼筋骨架如有損壞的在入模前必須先修理。嵌檔澆搗砼時，在已硬化的成型方樁兩側涂刷二度滑

30、石粉漿隔離劑，防止相鄰方樁連體。在確保原材料質量的同時，必須確?；炷羻畏接盟糠匣鶞试O計配合比，混凝土坍落度符合要求。準備25mm手提式振動棒，由振搗孔對鋼帽內(nèi)混凝土進行二次振搗，以確保鋼樁帽內(nèi)混凝土密實。在澆搗混凝土過程中，不隨意在混凝土中加水。方樁采用慢速脫模方法，嵌檔樁澆搗時，必須待鄰樁砼強度大于30%設計強度時方可進行。砼澆搗完，并初凝后（當最高氣溫低于25時，在12小時以內(nèi)；當最高氣溫高于25時，在6小時之內(nèi)），必須及時覆蓋草包養(yǎng)護，草包覆蓋要順風向嚴密搭接好，以免被風吹掉。養(yǎng)護期間必須有專人負責，每天灑水，灑水次數(shù)以保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為準。樁堆放場地楞木處確保平整堅實，

31、底部楞木與上面方樁墊木上下對正，位置在樁吊鉤外側，靠近吊鉤處，生產(chǎn)現(xiàn)場就近堆放時，高度不超過4層。² 沉樁的質量控制措施方（管）樁進場前，將相關質保資料報送給監(jiān)理等相關單位，并會同相關單位一道進行驗收，驗收合格的樁材方可用于本工程。打樁現(xiàn)場的樁的堆放場地應堅實、平整，堆放應根據(jù)現(xiàn)場地面負載能力，一般堆疊層數(shù)不宜起過三層，并應采取可靠的防滾、防滑措施，堆放前應先用道木鋪墊?，F(xiàn)場進樁數(shù)量應根據(jù)打樁進度統(tǒng)一安排，避免現(xiàn)場二次翻樁倒運，以防止樁體損壞。樁打入前，應在樁側劃上長度標記，標記可按1m間隔均勻劃分，當接近設計標高時，標尺應適當加密，按0.5m做一標記。樁的垂直度必須嚴格控制，樁起吊

32、就位，樁機吊上端，喂樁機吊下端，待樁基本垂直后松開喂樁機鋼絲繩，提升樁錘，并將樁頂喂入樁帽，然后扶正就位。接樁焊接，是整個沉樁過程的關鍵工序。PHC管樁單節(jié)拼接成整樁采用端板焊接連接，焊接前應先確認管節(jié)是否合格，端板是否合格平整，端板坡口上的浮銹及污物應清除干凈,管樁焊接采用CO2氣體保護焊進行焊接。每一節(jié)樁接頭由2名焊工采用對稱焊接法同時施焊，減小變型和殘余應力。方樁焊接前，樁頭埋設鐵件必須除銹。焊接時，焊縫的熔渣必須清理干凈，上下樁的根部完全焊透，并且不得產(chǎn)生咬邊和溢瘤等缺陷。接樁就位時，如樁節(jié)之間間隙較大，可用墊鐵填實焊牢。焊接時,應將四角點焊牢固，然后采用對稱同時分段焊接，減小變型和殘

33、余應力，第一層焊應采用細焊條（3.2mm）打底，確保根部焊透，第二層方可用粗焊條，焊縫必須每層檢查。本工程停錘標準以貫入度控制為主，標高控制為輔。貫入度已達到而樁端標高未達到時，應繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設計要求的40mm數(shù)值加以確認。施工時發(fā)現(xiàn)異常情況應及時與建設單位、設計單位聯(lián)系。8.4人員資質控制本工程的主要管理人員及特殊工種人員證書，做到持證上崗。本工程所涉及的特殊工種如下：起重機械操作、起重作業(yè)指揮、機械駕駛、焊工、電工。進場的施工人員嚴格按照建設單位要求，做好進場的教育培訓工作，并結合工程的實際情況，組織進場人員進行技術培訓，培訓合格后方可進場施工。8.5項目標準和

34、規(guī)范的控制本工程的涉及的標準和規(guī)范如下：建筑樁基技術規(guī)范(JGJ94-2008)建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）預應力混凝土管樁10G409預制鋼筋混凝土方樁04G361建筑基樁檢測技術規(guī)范JGJ 1062003建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-2002）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）工程測量規(guī)范GB50026-2007混凝土強度檢驗評定標準（GB/TJ50107-2010）混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002）混凝土質量控制標準（GB5016492）鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-2003）施工現(xiàn)場臨時用電技術規(guī)范（JG

35、J46-2005）建筑機械使用安全技術規(guī)范（JGJ33-2001）建設項目管理規(guī)范（GB50326-2001）石油化工工程建設交工技術文件規(guī)定（SH35032007）石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范（SY4202-2007）石油化工建設工程項目監(jiān)理規(guī)范(SH/T3903-2004)標準和規(guī)范由項目資料員統(tǒng)一管理，并建立借還登記冊，定期與公司技術部門聯(lián)系，保證標準和規(guī)范的有效性。8.6標識和可追溯性² 采購物資的標識采購物資的標識由項目保管員來實現(xiàn)，原材料、半成品的標識是通過產(chǎn)品標識和可追溯性的標牌、標簽、入庫單、物資保管臺帳、出廠證明文件等實現(xiàn)；內(nèi)容包括出廠日期、規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠

36、家、進場日期、有效期等。項目保管員對進貨材料進行驗收合格后入庫，填寫入庫單，并建立物資保管臺帳及時記錄，原材料出庫時，產(chǎn)品標識隨領料單提供給領料人，直接用于工程的水泥、鋼筋等材料須有爐批號等標識。² 施工過程標識施工過程標識通過施工員填寫施工日記，各類施工記錄等實現(xiàn)，需要處置不合格部門由項目質檢員做特別標識，標識是唯一的，多種產(chǎn)品不能用同一標識或標識不明顯。標識如有丟失，由原標識人補做，如需移植，由有關責任人完成。² 產(chǎn)品的可追溯性標識如需移植，由有關責任人完成。當現(xiàn)場發(fā)生標識損壞，丟失情況時，由原標識責任人報項目技術負責人后進行追溯補做，其他人員不得隨意操作，但有責任及時

37、向標識責任人報告損壞、丟失情況。有追溯性要求的重點產(chǎn)品的標識，由項目技術負責人向有關人員提出專門要求，如：a、為實現(xiàn)水泥的可追溯性，在施工過程中，應在攪拌站設置砼配比牌，由項目試驗員填寫，寫明砼澆筑部位名稱、水泥標號、生產(chǎn)廠家、砼配比、班組長等內(nèi)容。b、為實現(xiàn)鋼材的可追溯性，堆于現(xiàn)場的鋼材，應按生產(chǎn)廠家、型號、規(guī)格和批號、加工狀態(tài)分類堆放并作標識，由項目班組長填寫有關使用記錄。8.7不合格控制項目部按照公司不合格品控制程序的規(guī)定執(zhí)行。（1）不合格品的分類不合格品分類為輕微不合格品、一般不合格品、嚴重不合格品。（2） 不合格品的識別和標識機材員對物資采購、進貨驗證、搬運貯存中發(fā)現(xiàn)原材料、構備件的

38、不合格品進行標識、隔離。技術員對進貨檢驗、試驗中，發(fā)現(xiàn)不合格品進行標識，過程檢驗和試驗發(fā)現(xiàn)的不合格品由質量員根據(jù)不合格品的特點，采用加貼、懸掛、豎立不合格品標識牌的方法標識。（3）不合格品的評審發(fā)現(xiàn)一般或嚴重不合格品后，質量員應立即填寫“不合格品記錄表”，報項目工程師，工程師立即組織評審上報公司安質部門。（4）不合格品的評審記錄質量員填寫不合格品評審記錄，不合格物資的控制由項目部材料員參與公司物資供應部門對采購物資的不合格品的評審，現(xiàn)場不合格項由項目經(jīng)理組織相關人員進行評審。（5）不合格品的處置和驗證對不合格物資處置方式為拒收、退貨或調貨。通過現(xiàn)場的檢查發(fā)現(xiàn)問題、缺陷和不符合要求的管理事項，提

39、出整改要求，通過例會進行質量活動分析，制定改進和預防措施并安排施工人員組織落實、實施，并通過以后的檢查予以驗證。8.8糾正措施和預防措施項目部按照公司改進控制程序的規(guī)定執(zhí)行。（1）采取糾正和預防措施的信息來源采取糾正和預防措施的信息主要來自以下方面：不合格品評審報告、管理評審報告和內(nèi)審報告、質量信息單和顧客投訴處理單、數(shù)據(jù)分析輸出、第二、三方評定所發(fā)現(xiàn)的不符合項、顧客滿意度調查、過程和產(chǎn)品的測量結果、自我評定結果。（2）糾正措施項目部負責人對不合格的信息應及時組織相關人員進行評審，確定哪些是屬于不合格項。經(jīng)現(xiàn)場調查、試驗驗證，確定產(chǎn)生不合格的真正原因。根據(jù)產(chǎn)生不合格的原因分析，評價不合格對工程

40、質量、質量管理體系、公司信譽的影響程度，采取糾正措施所需的人、財、物等資源的投入成本，確定哪些不合格需要采取糾正措施。對有必要采取糾正措施的，由項目經(jīng)理確定具體措施，采取的糾正措施應與不合格的影響程度相適應，確保不合格不再發(fā)生，并對糾正措施的實施明確責任人及完成時間。項目負責人應指定人員填寫糾正措施記錄表，記錄內(nèi)容包括不合格原因分析，所采取的措施和結果。（3）預防措施項目部負責收集潛在不合格信息，并傳遞給技術質安部，項目部收集到相關信息后，可召集相關人員進行評審，確定哪些屬于潛在不合格，并分析、確定原因。項目部負責人根據(jù)潛在不合格對本公司施工質量和公司質量管理、信譽、形象等方面的影響程度，組織

41、評價哪些潛在不合格需要制定預防措施。項目部負責對所采取的預防措施（包括潛在不合格及其原因）的結果進行記錄，填寫預防措施記錄表。8.9項目質量審核項目部將向公司技術質安部提供顧客的反饋信息、施工工程質量情況、管理職責、資源管理、測量、分析和改進等支持過程運行情況；由公司質安部對質量管理體系運行的經(jīng)濟效果、資源需求等管理工作進行評審。依據(jù)管理評審開出的糾正和預防措施表，項目部明確實施改進措施的人員、完成時間及方法、跟蹤檢查等要求，同時會同工程技術部對糾正和預防措施實施情況進行跟蹤檢查和驗證。根據(jù)公司的質量管理體系的要求，公司職能部門定期對項目進行內(nèi)審，以保證質量管理體系的有效運行。8.10持續(xù)改進

42、對需要制定糾正措施的不合格品，通過例會、專題會議等多種方式組織相關人員，從管理、人員、設備、工程物資、工藝和作業(yè)環(huán)境等因素著手分析并確定不合格的原因。為確保不合格不再發(fā)生，綜合考慮各方面的因素，制定糾正措施，并由項目部總工批準，由項目部施工員具體實施糾正措施，對糾正措施的實施結果在施工日志或相關的會議紀要予以證實，項目部的質量員對糾正措施的的實施效果通過工作檢查進行驗證，驗證結果在相關的會議紀要予以反映。糾正和預防措施效果驗證后，對富有成效的糾正和預防措施，通過對施工組織設計、質量計劃的補充、修改形成階段性的更改，指導后期施工。對于效果不明顯的糾正和預防措施，對已存在的或潛在的不合格原因進一步

43、分析、改進，制定針對性強、行之有效的糾正和預防措施，并重新組織實施，提高項目部質量管理工作的有效性。8.11質量統(tǒng)計和信息管理由項目部技術負責人和質量負責人做好科技、質量、信息等方面的統(tǒng)計分析工作，以積累經(jīng)驗、指導施工，提高工程質量，保證工程進度?；炷猎噳K按照技術標準和規(guī)范要求及時做好強度的整理、統(tǒng)計，應用必要的統(tǒng)計技術進行分析。在制樁過程中，做好制樁質量的檢查，并做好檢查記錄，分析產(chǎn)生質量問題的原因，利用大量的數(shù)據(jù)和資料，通過常用的統(tǒng)計分析方法（如排列圖、因果分析圖、頻數(shù)分布直方圖、控制圖等），作出科學合理的判斷，制定合理的改進和預防措施。8.12質量服務公司生存和發(fā)展依存于顧客，項目必須

44、將實現(xiàn)顧客滿意做為公司的根本追求。 質量服務由項目經(jīng)理負責，通過項目內(nèi)部會議強調質量服務，提高全體人員的質量服務意識。施工過程中，及時對顧客要求進行識別，以明確顧客的各種期望和需求。必要時，組織相關的職能部門進行識別。建設單位（顧客）的要求主要從以下方面進行識別和分析：1）明示規(guī)定的要求：如工程質量、工期以及工程交付和交付后的服務要求等；2）隱含的要求：顧客雖然沒有明確規(guī)定，但規(guī)定的用途或已知預期的用途所必然要包含的要求；3）法律、法規(guī)的要求：國家有關的法律、法規(guī)要求，包括環(huán)境保護、安全文明施工等。顧客滿意度的評價一般在年底進行，在此之前，還應收集項目上的產(chǎn)品質量檢驗的統(tǒng)計數(shù)據(jù)、質量回訪（可由

45、電話溝通）、顧客溝通的信息，及時了解和掌握行業(yè)有關信息。確定顧客滿意的趨勢，找出與設定目標及競爭對手的差距，歸納目前存在的主要問題等，作為評價質量管理措施改進的依據(jù)，不斷提高質量服務的水平。8.13本項目專門質量要求預制方樁：截面450×450，型號ZH-45-*CG（整根樁）、JZHb-*45-*CG(焊接接樁)，選自預制鋼筋混凝土方樁04G361，鋼筋的保護層厚度由30mm改為45mm。預應力高強混凝土管樁：截面500，型號PHC 500 AB125-*，選自預應力混凝土管樁10G409，采用十字形封閉樁尖（圖集中t1厚度由12mm改為18mm）根據(jù)巖土工程勘察報告對本工程場地地

46、下水及土的腐蝕性判定及工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范GB50046-2008、混凝土結構耐久性設計規(guī)范GB/50476-2008、建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008的相關要求，預應力高強混凝土管樁及預制方樁的材料應滿足以下要求：a）預制方樁的混凝土強度等級不應低于C45，水膠比不應大于0.40，樁身混凝土抗?jié)B等級不應低于S10；預應力高強混凝土管樁的混凝土強度等級為C80，樁身混凝土抗?jié)B等級不應低于S10；b）水泥選用普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于42.5；c）根據(jù)地下水腐蝕性及相關規(guī)范要求，本工程采用在樁體混凝土中摻入防腐阻銹劑的防腐方案，摻入的防腐阻銹劑應能同時提高樁體的抗硫酸根離子腐蝕和抗氯離

47、子腐蝕的性能，復合型防腐阻銹劑采用建研建材有限公司生產(chǎn)的MS-605型產(chǎn)品，相關要求如下：防腐阻銹劑摻量為膠凝材料總量的2%。施工中的具體摻量按供貨單位推薦摻量、相關設計要求及混凝土原料等條件通過配合比試驗確定。施工期間，對成品混凝土的添加劑摻量進行抽檢，確保不低于已確定的摻量；d）水泥中鋁酸三鈣含量應低于8%，單位體積混凝土中三氧化硫的最大含量不應超過膠凝材料總量的4%；混凝土中氯離子的最大含量不應超過膠凝材料總量的0.1%；單位體積混凝土中的最大堿含量不應超過3kg/m³；e）混凝土中應摻加粉煤灰等礦物摻合料，礦物摻合料的用量占膠凝材料總量的比值按配合比試驗確定并應滿足相關規(guī)范要

48、求；f）水泥和礦物摻合料中，不得加入石灰石粉；g）不得使用含有氯化物的外加劑；h）混凝土的砂石應致密，不得采用有堿骨料反應的活性骨料。樁停止錘擊的控制標準按貫入度和標高控制相結合的原則，以貫入度控制為主。收錘標準為最后一陣擊的貫入度不大于40mm/10擊。沉樁過程中，若樁頂已沉至施工標高單貫入度不滿足要求時，或貫入度已達到要求但樁入土深度與設計圖紙?zhí)峁┑念A估樁長存在顯著差異時，均應及時通知有關部門查明原因，以便采用進一步的處理措施。當樁端持力層的基巖面坡度較大時，施工時應采取可靠措施保證樁端進入持力層的深度。施工中出現(xiàn)異常情況，如貫入度劇變、樁身傾斜、移位、樁頂與樁身裂縫等，應立即停止打樁，及

49、時會同有關部門研究處理。由于本工程樁端持力層強風化巖具有遇水易軟化的特性，管樁十字型封閉樁尖的焊縫應連續(xù)飽滿不滲水，管樁沉樁后，應立即采用微膨脹混凝土填芯，填芯高度不小于樁端以上2米。8.14質量審核計劃本工程的質量審核結合公司的質量體系審核計劃進行，質量審核計劃于工程量完成30%時進行，同時，每季度末公司對項目部進行一次內(nèi)審，以確保質量體系的有效運行。9質量管理程序及規(guī)定序號文件編號文 件 名 稱版本1QP04.1文件控制程序B2QP04.2記錄控制程序B3QP05.1管理評審程序B4QP06.1人力資源控制程序B5QP06.2施工設備控制程序B6QP06.3安全、文明、標準化工地創(chuàng)建過程控

50、制程序B7QP07.1產(chǎn)品實現(xiàn)過程的策劃程序B8QP07.2與顧客有關的過程控制程序B9QP07.3采購控制程序B10QP07.4分包方控制程序B11QP07.5生產(chǎn)和服務運作控制程序B12QP07.6監(jiān)視和測量設備的控制程序B13QP08.1顧客滿意程度測量程序B14QP08.2內(nèi)部審核程序B15QP08.3過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序B16QP08.4不合格品控制程序B17QP08.5改進控制程序B文件發(fā)布部門應對文件的現(xiàn)行狀態(tài)進行明確的標識，在修訂狀態(tài)發(fā)生變化時，應及時通知文件持有者和部門，各部門均應建立本部門文件的控制清單。程序文件的修改由公司管理者代表主持審批，質量管理辦公室在修改

51、記錄上記錄修改的文件名稱、編號、修改日期，修改的主要內(nèi)容和新版本的編號及發(fā)布等有關事項。及時撤換失效和作廢的程序文件，以防止誤用。10施工質量控制程序10.1施工質量控制技術準備詳細了解場地地質情況，勘察施工現(xiàn)場，熟悉現(xiàn)場場地情況。接到圖紙后，即進行自審會審，仔細熟悉圖紙和了解設計意圖，對施工中可能出現(xiàn)的問題提出對策和方案。繪制樁位編號圖，編制施工組織設計及相關施工方案。編制施工工藝技術交底卡，進行技術交底，使全體人員熟悉掌握地上、地下情況，為了確保本工程施工的順利進行，應對施工現(xiàn)場地下構筑物、高壓輸變電線路和各種地下管線的位置和走向等情況進行調查，以便在施工前采取有效措施，及時進行保（防）護

52、。在準備工作期間，對上崗人員進行崗位培訓，熟悉有關圖紙規(guī)范，優(yōu)化施工組織設計，施工前做好設計圖紙、施工組織設計、施工安全生產(chǎn)等有關規(guī)范、技術交底工作。10.2確定質量控制點工序質量控制點根據(jù)對重要的質量特性進行重點控制而選擇的質量重點部位、重點工序和重點質量因素工序設置,劃分為三個等級:A級：為重要質量控制點，是確保工程質量的關鍵。該控制點的工程質量需經(jīng)業(yè)主項目部、監(jiān)理、EPC、施工分承包商四方確認；B級：較為重要的質量控制點，該控制點的工程質量需經(jīng)監(jiān)理、EPC、施工分包商三方確認；C級：一般質量控控制點，對C級控制點，根據(jù)設計文件及相關施工規(guī)范，結合所承擔的工程項目制定相應C級工序質量控制點和控制內(nèi)容，由質量負責人組織相關人員進行檢查驗收。工程質量監(jiān)督機構在其監(jiān)督計劃書中明確的停監(jiān)點,施工單位應在自檢和報檢的基礎上提前48小時通知工程質量監(jiān)督人員檢查。質量控制點是施工控制的重點，施工過程中做為控制的重點，由質量員負責質量控制點的驗收工作。每道工序應進行自檢、互檢和專檢制度，并做好記錄。質量控制點一覽表序號質量控制點控制內(nèi)容等級備注一、施工準備階段1設計圖紙會審、交底理解設計意圖、解決圖紙中存在的問題、落實設計文件是否齊全、設計是否漏項A2施工組