1、中國服裝生產(chǎn)研究網(wǎng)服裝生產(chǎn)管系統(tǒng)中國服裝生產(chǎn)管理軟件研究網(wǎng)服裝生產(chǎn)管系統(tǒng)，進(jìn)行生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時采集，助企業(yè)實(shí)時獲取生產(chǎn)進(jìn)度、員工表現(xiàn)、物料的加工流向信息、品質(zhì)信息，現(xiàn)場根據(jù)分析的數(shù)據(jù)進(jìn)行及時做出調(diào)度，平衡現(xiàn)場生產(chǎn)瓶頸，改進(jìn)生產(chǎn)工藝、提高生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)成本等功能與傳統(tǒng)工票管理的區(qū)別    工票也叫菲票、菲仔、飛、飛票、飛仔等，是用來記錄工人的工作內(nèi)容和工作數(shù)量的一種票據(jù)憑證。傳統(tǒng)的工票為條碼菲，借助于條碼技術(shù)，將每道工序用條碼表示，工人在完成加工時剪下相應(yīng)工序的菲票，下班后統(tǒng)一上交，專員用掃描設(shè)備將條碼掃描進(jìn)電腦，電腦根據(jù)條碼的信息記錄工人的生產(chǎn)內(nèi)容和生產(chǎn)數(shù)量，并計(jì)算

2、出工資。一般情況下，第二天才能知道前一天的生產(chǎn)進(jìn)度。 服裝生產(chǎn)管系統(tǒng)采用RFID無線射頻識別技術(shù)，將工人生產(chǎn)的數(shù)量和內(nèi)容直接通過IC/ID卡的讀寫設(shè)備發(fā)送到電腦，并記錄工人完成的數(shù)量和耗時，分析車間流水情況等功能，具有實(shí)事、快捷、準(zhǔn)確、環(huán)保、提高生產(chǎn)效率等作用。 服裝制造業(yè)企業(yè)面臨的問題1.企業(yè)經(jīng)營的壓力2.人民幣持續(xù)升值 3.通貨膨脹日益加劇 3.原材料、能源價格不斷上漲 4.勞資成本上漲 5.招聘難，開工不足 6.歐美地區(qū)新建諸多貿(mào)易壁壘 7.銀行基本停止放貸 8.管理的困難9.缺乏高效科學(xué)的管理，過

3、分依賴經(jīng)驗(yàn)來統(tǒng)籌安排工作 10.訂單款式繁多，單款式數(shù)量減少，導(dǎo)致在制品種類過多 11.工人的效能和產(chǎn)能規(guī)劃不一致，導(dǎo)致判斷的錯誤  12工人的效率不同，容易引起小組分工不均勻，造成局部開工不足 13.標(biāo)準(zhǔn)工時定義不準(zhǔn)確，經(jīng)常造成偏私 14.手工收集數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確度不高 15.勞動力成本上漲16.新勞動合同法等政策的緊縮及用工荒引起工資大幅上漲 17.太多手工錄入數(shù)據(jù)過程，占用過多人力 18.由于工序單價制定不合理引起人為分工偏私，造成熟練工人流失，增加招聘培訓(xùn)成本 19.缺乏統(tǒng)籌安排，加班成為增加

4、產(chǎn)能的唯一方法，甚至有人惡意把正班工票放在加班時段計(jì)算 20.享受最低工資待遇的新手，把部分工票贈送轉(zhuǎn)賣他人，謀取更大利益 21.工人容易轉(zhuǎn)移菲票，分期集中在個別人手上，騙取超產(chǎn)獎 22資訊的收集不及時23.不能及時知道現(xiàn)在有多少工位在開工還是等待 24.不能及時知道正在進(jìn)行中的實(shí)際生產(chǎn)情況 25.不能及時知道每個工人正在做什么 26.不能及時知道質(zhì)檢不合格的某件產(chǎn)品是哪個工人生產(chǎn)的 27.無法知道每個工人每道工序?qū)嶋H用了多少時間 28.無法知道同一道工序，是哪幾個工人做得最快 29.工人不能及時自行查詢

5、到工廠記錄的自己每天計(jì)件數(shù)量是否正確 30生產(chǎn)工藝改進(jìn)緩慢根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析，工人在操作時的動作方式及順序，對生產(chǎn)效率影響非常大。工廠現(xiàn)在生產(chǎn)工藝的改進(jìn)主要依賴于IE部門的指導(dǎo)，IE部門的依據(jù)主要來源于經(jīng)驗(yàn)和多種方式的測試，但是模擬測試的數(shù)據(jù)來源數(shù)量有限，缺乏大規(guī)模的驗(yàn)證。個別工人某種的高效方式很難被發(fā)現(xiàn)和推廣。 31.無法實(shí)時跟蹤生產(chǎn)狀況目前基本都是最快要到隔天才能把前一天完成的生產(chǎn)數(shù)據(jù)手工收集錄入到系統(tǒng)中，然后再分析統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。無法做到實(shí)時跟蹤，更無法做到實(shí)時監(jiān)控和預(yù)測 32.無法快速及時的得到生產(chǎn)中產(chǎn)生瓶頸的環(huán)所在 33.無法快速知道當(dāng)前生產(chǎn)線人員分配

6、是否平衡合理 34.無法實(shí)時跟蹤物料流向35.不能實(shí)時知道各個制單的開裁、發(fā)料以及各個車間之間的交接情況 36.不能監(jiān)控到生產(chǎn)線上是否有超過規(guī)定時間的呆料 37.不能快速的找到某物料被積壓在哪個具體位置 38.不能控制各扎物料的丟失損耗 39.外發(fā)加工的交接點(diǎn)數(shù)不易控制 中國服裝生產(chǎn)管理軟件研究網(wǎng)的服裝生產(chǎn)管系統(tǒng)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn):1.即時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸，實(shí)時監(jiān)控每個車位的產(chǎn)能，平衡生產(chǎn)線產(chǎn)能。 2.實(shí)時自動統(tǒng)計(jì)工人生產(chǎn)進(jìn)度及自動統(tǒng)計(jì)工人產(chǎn)量、每道工序工時。 3.可徹底杜絕工人虛報(bào)產(chǎn)量、計(jì)件準(zhǔn)確，工價制定合理公平。 

7、;4.節(jié)省員工剪工票的時間，無需專門統(tǒng)計(jì)人員，減少人員，節(jié)省工資成本。 5.RFID卡可重復(fù)使用10年以上，節(jié)省了工票紙、打印工票的費(fèi)用。 6.工藝改進(jìn)，即時發(fā)現(xiàn)從事同種工序哪個員工做得更快，耗時幾分幾秒，對比別人快的原因，個別的小改進(jìn)變成全部員工的改進(jìn)，企業(yè)的生產(chǎn)效率不斷提升優(yōu)化。 7.產(chǎn)品質(zhì)量控制更完善，即時反饋生產(chǎn)線次品信息,及時控制調(diào)整。 8.物料流向跟蹤分析，實(shí)時知道物料在哪個環(huán)節(jié)流轉(zhuǎn)。 9.準(zhǔn)確實(shí)時統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)10.實(shí)時自動統(tǒng)計(jì)工人生產(chǎn)進(jìn)度及自動統(tǒng)計(jì)工人產(chǎn)量、每道工序工時。 11.杜絕轉(zhuǎn)賣工票現(xiàn)象，真實(shí)反映員工加工數(shù)據(jù)。&

8、#160;12.自動準(zhǔn)確的計(jì)算出員工的計(jì)件薪資，并可以結(jié)合QC合格率數(shù)據(jù)。 13.可以報(bào)告各個制單的各個工序及各個組的實(shí)際在加工人數(shù)。 14.直觀準(zhǔn)確報(bào)告生產(chǎn)進(jìn)度15.實(shí)時自動統(tǒng)計(jì)各個生產(chǎn)制單的是否開裁、是否進(jìn)入生產(chǎn)、是否完成。 16.實(shí)時對現(xiàn)場的生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)控，包含各個制單的各工序已經(jīng)生產(chǎn)的比例。 17.可以實(shí)時統(tǒng)計(jì)各個工序及工段的生產(chǎn)速度，判斷人員、機(jī)種分工是否合理。 18.即時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸，實(shí)時監(jiān)控每個車位的產(chǎn)能，平衡生產(chǎn)線產(chǎn)能。 19.提高生產(chǎn)產(chǎn)能改用插拔卡方式跟蹤后，相比條碼菲，每個員工每天至少可以累積節(jié)省30分鐘的剪切整理?xiàng)l

9、碼的時間，這部分時間直接變?yōu)橛行a(chǎn)時間。 20.省掉了收條碼、掃描錄入條碼的時間及人員，減少間接工時消耗。 21.促進(jìn)工藝改進(jìn)，即時發(fā)現(xiàn)從事同種工序哪個員工做得更快，對比別人快的原因，個別的小改進(jìn)變成全部員工的改進(jìn)，使企業(yè)的生產(chǎn)效率不斷提升優(yōu)化。 22.提高質(zhì)量管理23.可以自行設(shè)置中查、尾查點(diǎn)及數(shù)量。 24.QC查衣準(zhǔn)確跟蹤落實(shí)到各個工序的加工人員，方便返工。 25.可以統(tǒng)計(jì)員工每月的不良率及排名，做到獎罰分明。 26.可以統(tǒng)計(jì)分析出各種不良比例，促進(jìn)改良。 27.浪費(fèi)，節(jié)約成本28.根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況合理自動分析計(jì)算各工

10、序工價，避免工價制定不平衡。29.ID卡可重復(fù)使用10年以上，節(jié)省了工票紙、打印工票的費(fèi)用。 30.少物料的積壓，減少補(bǔ)料數(shù)量。 31.工人惡意損壞及丟棄布料，減少損耗。 32.發(fā)布及時33.子看板，可以實(shí)時發(fā)布各個制單生產(chǎn)進(jìn)度。 34.可以實(shí)時自助查詢自己的加工數(shù)量，提高勞資雙方透明度。 35.發(fā)布企業(yè)的各種管理制度、文化、通知等信息。 36.示客戶的歡迎信息等。 37.及時向客戶報(bào)告訂單的生產(chǎn)進(jìn)度或通過WEB開放查詢給客戶，客戶可以通過互聯(lián)網(wǎng)查詢自己的訂單進(jìn)度，提高客戶滿意程度。 軟件特色1、精確到分秒，每個員

11、工生產(chǎn)每包產(chǎn)品每道工序耗時統(tǒng)計(jì)每臺車臺相當(dāng)于安裝了一雙眼睛，員工一舉一動，做什么，做多少，做快慢，誰做得快，誰返修次品高，你一清二楚 2、即時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸，實(shí)時監(jiān)控每個車位的產(chǎn)能，平衡生產(chǎn)線產(chǎn)能 3、實(shí)時自動統(tǒng)計(jì)工人生產(chǎn)進(jìn)度及自動統(tǒng)計(jì)工人產(chǎn)量、每道工序工時 4、可徹底杜絕工人虛報(bào)產(chǎn)量、計(jì)件準(zhǔn)確，工價制定合理公平 5、省員工剪工票的時間，無需專門統(tǒng)計(jì)人員，減少人員，節(jié)省工資成本 6、RFID卡可重復(fù)使用10年以上，節(jié)省了工票紙、打印工票的費(fèi)用 7、 工藝改進(jìn)，即時發(fā)現(xiàn)從事同種工序哪個員工做得更快，耗時幾分幾秒，對比別人快的原因

12、，個別的小改進(jìn)變成全部員工的改進(jìn)，企業(yè)的生產(chǎn)效率不斷提升優(yōu)化。 8、 產(chǎn)品質(zhì)量控制更完善，即時反饋生產(chǎn)線次品信息,及時控制調(diào)整。  整個系統(tǒng)由服務(wù)器、客戶端、基站/控制器、終端機(jī)、電子看板組成。其中服務(wù)器可分為數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、中間件服務(wù)器、備份服務(wù)器、應(yīng)用服務(wù)器組成，可集成到一個服務(wù)器中，也可分成多個獨(dú)立服務(wù)器。 終端機(jī)包括有線、無線終端，手持設(shè)備、自助查詢設(shè)備。 看板包括LCD、LED看板設(shè)備。 系統(tǒng)功能列表序號系統(tǒng)功能模塊功能及作用一基礎(chǔ)設(shè)置1基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置將一些常用資料歸類，用代碼編號，便于資料快速錄入2基本人事資料系統(tǒng)基

13、礎(chǔ)人事資料錄入與維護(hù)、員工卡登記、員工廠牌打印?？赏ㄟ^接口程序與其他系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)對接3控制器檔案表控制器檔案，用于衣車設(shè)備定位4衣車設(shè)備信息表衣車信息表，與控制器信息結(jié)合，標(biāo)記衣車位置5特殊功能機(jī)檔案用于物料盤點(diǎn)、外發(fā)、追蹤等二工序設(shè)定6工序類別代碼工序的描述性資料：生產(chǎn)類別、工序類別、工序等級、工序庫7工序單價制定工序的平均單價，用于制單工序的單價微調(diào)的基準(zhǔn)8工序標(biāo)簽打印打印標(biāo)簽貼在工序卡上，便于車間管理人員快速轉(zhuǎn)工序9工序卡登記將工序卡與數(shù)據(jù)庫中生成好的工序標(biāo)簽進(jìn)行綁定三生產(chǎn)管理10制單資料維護(hù)制單數(shù)、款號、子單（不同交貨期）、顏色、尺碼等信息。跟單員查看、修改權(quán)限控制，主管授權(quán)。制單生效

14、才能進(jìn)入裁床部分11生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)款號庫、顏色庫、尺碼庫、客戶庫等維護(hù)12制單工序劃分、單價制定制單工序劃分，微調(diào)工序單價，設(shè)定工序順序13裁床清單根據(jù)裁床提供的裁床單產(chǎn)生裁床信息，產(chǎn)生裁床報(bào)告；裁床可限制不能超過制單數(shù)的比例，如5%14排車圖按車位或員工預(yù)先指派加工工序15電子菲生成根據(jù)裁床信息自動生成電子菲票，支持大小菲。兼容單件流、多件流、多裁片流?？稍O(shè)置有效加工次數(shù)16打印電子菲條碼貼紙根據(jù)菲票信息打印條碼貼紙，貼在電子菲卡上，用于物料綁菲時識別17物料綁菲將電子菲與條碼綁定，即將電子菲卡錄入系統(tǒng)中18車間發(fā)菲前生效車間發(fā)料前生效才能使用，是否啟用該功能及如何實(shí)現(xiàn)，一般定制19尾部收

15、菲用過的電子菲卡收回再分配，此部分一般根據(jù)客戶情況定制20手工輸入產(chǎn)量工時用于工票硬件故障時錄入數(shù)據(jù)及只錄工序產(chǎn)量用于整個制單進(jìn)度統(tǒng)計(jì)需要21計(jì)件工資明細(xì)表服務(wù)器端軟件產(chǎn)生的明細(xì)表數(shù)據(jù)，用于計(jì)件日報(bào)分析與現(xiàn)場監(jiān)控；校正功能可校正單價與金額，如用于后定單價的需求22計(jì)件工資日報(bào)表員工每日的計(jì)件數(shù)量與金額表23計(jì)件工資月報(bào)表員工每月的金額與合計(jì)，用于工資結(jié)轉(zhuǎn)發(fā)放24外發(fā)盤點(diǎn)、成品入倉盤點(diǎn)外發(fā)物料加工完成返廠時盤點(diǎn)，以及成品入倉時盤點(diǎn)，視客戶需要定制。25物料交接盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)物料流向管理，物料交接管理，物料未回收卡追蹤四現(xiàn)場監(jiān)控26衣車使用監(jiān)控現(xiàn)場設(shè)備使用情況分析：生產(chǎn)、空閑狀態(tài)顯示；每設(shè)備當(dāng)前使用員工

16、、加工信息；衣車總體綜合信息27現(xiàn)場進(jìn)度監(jiān)控現(xiàn)場生產(chǎn)進(jìn)度分析：制單完成情況與預(yù)計(jì)；制單下工序完成情況與預(yù)計(jì)；每天各工序生產(chǎn)數(shù)量；工序下員工的產(chǎn)量、耗時、效能數(shù)據(jù)查看28生產(chǎn)追蹤根據(jù)物料卡、員工卡、工序卡（設(shè)備卡）任意組合查詢生產(chǎn)記錄（物料信息、原始記錄、明細(xì)記錄），用于檢查物料報(bào)警原因、跟蹤生產(chǎn)情況等29LED電子看板制單進(jìn)度情況顯示、插播通知、領(lǐng)導(dǎo)視察歡迎詞；各拉（組）生產(chǎn)信息顯示。可選功能，根據(jù)客戶需求定制。30電子菲原始記錄查詢電子菲最原始數(shù)據(jù)查詢31衣車使用明細(xì)表衣車使用衣車的明細(xì)數(shù)據(jù)，用于衣車使用率、員工工作時段時效分析32異常情況報(bào)警加工時間過短或過長、多次加工等異常情況報(bào)警，一般

17、根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制開發(fā)33非正常數(shù)據(jù)處理孤單數(shù)據(jù)、員工找不到、物料找不到、工序卡找不到、工序未找到等異常數(shù)據(jù)處理，可定制五品質(zhì)控制34次品分類代碼車縫次品、包裝次品、油污次品、布料次品、輔料次品、洗水次品、換裁片等35次品等級代碼一般次品、嚴(yán)重次品36次品查驗(yàn)項(xiàng)目代碼臺查、中查、尾查37次品登記次品登記，具體到員工、工序、物料定位的數(shù)據(jù)38次品分析統(tǒng)計(jì)按分類、等級、查驗(yàn)項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)制單一段時間內(nèi)的次品情況39次品圖表打印按分類、等級、查驗(yàn)項(xiàng)目、時間等信息顯示次品情況，圖表可選柱狀圖、餅圖、線圖等各種類型圖表六統(tǒng)計(jì)分析40生產(chǎn)進(jìn)度分析制單生產(chǎn)進(jìn)度情況分析，圖表顯示，一般根據(jù)客戶情況定制41生產(chǎn)能力

18、分析根據(jù)當(dāng)前制單生產(chǎn)情況得到同類制單的生產(chǎn)能力：一定制單數(shù)的周期、一定周期內(nèi)的制單生產(chǎn)能力，一般定制42員工表現(xiàn)分析根據(jù)次品情況、員工生產(chǎn)效能分析得到合格率最優(yōu)與最差、單工序生產(chǎn)最快與最慢等，一般視需求定制43設(shè)備使用率分析設(shè)備每月或每周的日使用率對比、每日的時段使用率對比，圖表顯示，一般視需求定制44員工工作時段分析員工每日工作時段生產(chǎn)與空閑情況分析，一般根據(jù)客戶需求定制45生產(chǎn)成本核計(jì)根據(jù)計(jì)件明細(xì)、日報(bào)、月報(bào)分析，核算計(jì)件成本，作為工價合理調(diào)整的一個依據(jù)，視需求定制七員工自助46計(jì)件計(jì)時工資自查員工每日通過查詢終端機(jī)或電腦客戶端軟件查詢計(jì)件數(shù)量金額，終端機(jī)刷查詢總額與明細(xì)（從當(dāng)日往前查詢），使用存儲過程，自由定制；電腦客戶端查詢可查一人或多人的原始、明細(xì)、匯總1（按日期工序）、匯總2（按工序）、日報(bào)（按天匯總）、月報(bào)（按月匯總）47生產(chǎn)合格率自查員工查詢生產(chǎn)次品情況與生產(chǎn)合格率八報(bào)表中心48報(bào)表制作中心客戶用來自由定義制作報(bào)表系統(tǒng)，在系統(tǒng)原有報(bào)表基礎(chǔ)上來靈活的修改和增加各種分析報(bào)表。每個報(bào)表都可設(shè)定操作使用權(quán)限九系統(tǒng)維護(hù)49系統(tǒng)權(quán)限管理客戶端操作員權(quán)限設(shè)定：人員操作權(quán)限、菜單操作權(quán)限、表操作權(quán)限設(shè)定50數(shù)據(jù)庫維護(hù)各數(shù)據(jù)表的維護(hù)、導(dǎo)入與