1、坡底煤業(yè)主斜井明槽開挖安全技術(shù)措施 施工單位： 河南泰吉通工程建設(shè)有限公司編制人： 編制日期: 目 錄××××1（宋體小四）第一章 概況第一節(jié) 概述主斜井明槽段正常施工及作業(yè)期間的安全，特制定如下施工作業(yè)規(guī)程：主斜井井筒特征 名 稱主斜井坐 標(biāo)X3934800.53Y19661356.47井 口 標(biāo) 高+830.00凈 斷 面（m2）15.76傾角/（°）18°長(zhǎng) 度（m）358斷 面 形 狀半圓拱井底標(biāo)高（m）+717.863井筒凈寬（m）4.8井筒裝備臺(tái)階、水溝支 護(hù) 方 式澆注混凝土和錨網(wǎng)噴二、巷道用途及性質(zhì)三、服務(wù)年限第二節(jié)

2、編寫依據(jù)1、礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ213-90）；2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）；3、煤礦井巷工程施工驗(yàn)收規(guī)范（MT50511-2010）；4、煤礦安全規(guī)程（2009年版） ；5、煤礦建設(shè)安全規(guī)定（試行2007版）；6、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GJ119-88）；7、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）；8、錨桿、噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）；9、煤礦測(cè)量規(guī)范（GBJ50026-93）；10、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)；11、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程；第三節(jié) 施工內(nèi)容及工程量°,最大深度16米，最大寬度26.2米，

3、最小寬度7.4米， 第四節(jié) 施工組織施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：崔德強(qiáng)安全負(fù)責(zé)人：焦鵬機(jī)電負(fù)責(zé)人：張章龍技術(shù)負(fù)責(zé)人;劉志紅生產(chǎn)一班：李章俊生產(chǎn)二班：張國(guó)文生產(chǎn)三班：韋翠才輔助運(yùn)輸班：侯政永第5節(jié) 施工技術(shù)要求主斜井表土段采用鋼筋混凝土砌硂支護(hù)，巷道斷面為半圓拱形。巷道設(shè)計(jì)斷面：凈寬4800mm，凈高3800mm,直墻凈高為1400，底板澆筑300混凝土,基礎(chǔ)鋪500mm三七灰土，水溝規(guī)格凈高200mm，凈寬200mm.，壁厚50mm,行人臺(tái)階：800*369*120mm，墻體基礎(chǔ)800*800mm,直墻底部寬800mm,上部寬500mm,拱部厚度500mm.主斜井鋼筋采用：1、內(nèi)環(huán)筋Ø16300

4、的螺紋鋼筋，間距300mm。2、外環(huán)筋Ø16300的螺紋鋼筋，間距300mm。3、外直筋Ø12300的螺紋鋼筋，間距300mm。4、內(nèi)直筋Ø12300的螺紋鋼筋，間距300mm。5、聯(lián)系筋Ø6600的螺紋鋼筋，間距600mm。6、底橫筋Ø16300的螺紋鋼筋，間距300mm。7、聯(lián)系筋Ø6300的螺紋鋼筋，間距300mm。表土砌碹段井筒底板先采用“三七灰土”分層攤鋪夯實(shí)，夯實(shí)厚度為500mm，壓實(shí)度不低于96%，其上面依次鋪設(shè)300mm厚C30混凝土。詳見附圖二：巷道支護(hù)斷面圖第2章 施工準(zhǔn)備1）、測(cè)量放線及測(cè)量控制點(diǎn)的保護(hù)在明槽開挖

5、之前核定近井點(diǎn)坐標(biāo)及井口坐標(biāo)，必須經(jīng)過業(yè)主或監(jiān)理部門測(cè)量核準(zhǔn)；根據(jù)施工圖紙、井筒開口點(diǎn)坐標(biāo)位置放出明槽開挖基線；將近井點(diǎn)及井筒中心線使用混凝土進(jìn)行澆筑，并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架予以保護(hù)，防止機(jī)械設(shè)備碰壓測(cè)量點(diǎn)；所有的測(cè)量點(diǎn)定位標(biāo)記一經(jīng)核實(shí)后，工程科測(cè)量人員對(duì)其進(jìn)行定期檢查復(fù)核，確保測(cè)量點(diǎn)的準(zhǔn)確性。2）建筑材料及下道工序的施工準(zhǔn)備明槽開挖后必須立即進(jìn)行明槽段井筒澆筑施工，不能等工待料造成暴槽，以及因氣候變化與地質(zhì)不利因素發(fā)生塌方及積水等事故，因此必須在開挖前做好下道工序施工所需要的材料、勞動(dòng)力組織、技術(shù)措施、施工裝備等工作。 施工臨時(shí)用水、用電方案落實(shí)到位； 明槽開挖之前應(yīng)做好井筒施工所需的原材

6、料諸如：水泥、砂石等的進(jìn)場(chǎng)和復(fù)試工作，以及確定混凝土的配比； 檢查井筒施工所用的計(jì)量器具是否配備齊全并已作了計(jì)量標(biāo)定，小型機(jī)械設(shè)備如：攪拌機(jī)、振動(dòng)棒、電焊機(jī)等是否已就位并作了試運(yùn)轉(zhuǎn)； 檢查模板及碹骨是否制作加工完成，是否合格，檢查施工道路是否貫通； 勞動(dòng)力組織到位； 明槽開挖作業(yè)系統(tǒng)內(nèi)的夜間照明，明槽周圍采用固定的鋼管架子架髙安置2只1Kw的碘鎢燈照明，挖掘機(jī)操作范圍內(nèi)的夜間照明配備4個(gè)活動(dòng)燈架，每個(gè)燈架安裝1Kw小碘鎢燈，其中工作面2個(gè)，槽上裝2個(gè)； 用電線路均從臨時(shí)配電房引出架空至終端，夜間施工用電由兩名值班電工專門負(fù)責(zé)管理，禁止操作人員隨意移動(dòng)。 在井口上坡方向30m位置挖一條500&#

7、215;600mm截水溝引水，防止水流至井筒內(nèi)影響施工生產(chǎn)。3）、明槽開挖技術(shù)準(zhǔn)備 開工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員、測(cè)量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量點(diǎn)的位置尺寸，并同專業(yè)監(jiān)理工程師辦理驗(yàn)樁、驗(yàn)線手續(xù)； 配備專職測(cè)量人員進(jìn)行質(zhì)量控制。要及時(shí)復(fù)撒灰線，將明槽開挖的基底標(biāo)高測(cè)放到基坑底。及時(shí)控制工作面標(biāo)高，白灰點(diǎn)不少于2個(gè)； 施工人員換班時(shí)，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質(zhì)量； 在機(jī)械挖土過程中，要配備足夠的施工人員，隨時(shí)配合清掃修坡； 認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部制定的各項(xiàng)質(zhì)量、安全管理制度，施工中及時(shí)記錄、收集、整理技術(shù)資料。二、 施工方案根據(jù)表土層的性質(zhì)以及地形等因素，表土

8、段施工順序?yàn)椋好鞑坶_挖澆筑前的準(zhǔn)備 夯實(shí)底板 自下向上穩(wěn)模扎鋼筋澆筑砼明槽轉(zhuǎn)暗槽施工明槽回填夯實(shí)。第三章、 施工工藝3、“三七灰土”回填、綁扎鋼筋及砼鋪底施工明槽掘出臨時(shí)支護(hù)完畢后，立即進(jìn)行“三七灰土”的回填和混凝土鋪底的施工?！叭呋彝痢焙?00mm，石灰粒徑不得大于5mm，粘土粒徑不得大于15mm，攪拌要均勻，并用打夯機(jī)打夯，直到夯實(shí)為止。底部鋼筋采用Ø16300螺紋鋼筋，聯(lián)系筋采用Ø6300圓鋼筋，鋼筋網(wǎng)規(guī)格300*300mm,混凝土鋪底厚度為300mm，砼強(qiáng)度為C30。1）、當(dāng)砼澆筑完畢拆完模，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行明槽回填。土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹根

9、等雜物，抽除基坑積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高，在基底壓實(shí)后再進(jìn)行。2）、對(duì)填方土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填入。3）、分層壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，分層厚度控制在300500mm之間4）、回填方式為：以機(jī)械為主，人工為輔，主要利用ZL50型裝載機(jī)裝運(yùn)土，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。對(duì)稱均勻回填分層夯實(shí)，厚度不大于500mm，每層打夯次數(shù)不少于3遍，夯實(shí)后必須符合設(shè)計(jì)要求。第四章、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ藤|(zhì)量評(píng)定為優(yōu)良其中：分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定合格率100%、優(yōu)良率大于70%；單位工程優(yōu)良。2、質(zhì)量保證措施1、施工前，應(yīng)在井口附近設(shè)井筒十字中心線基樁點(diǎn)，此十字中心線每組基樁點(diǎn)不得少于三個(gè)，

10、并適當(dāng)進(jìn)行保護(hù)。2、打眼和穩(wěn)模前，應(yīng)按照井筒中心線進(jìn)行輪尺和模板校正。3、原材料的控制：水泥必須有出廠合格證。水泥、砂子、石子必須送甲方指定實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行原材料試驗(yàn)合格后方可使用，受潮結(jié)塊和過期的水泥禁止使用，對(duì)雜質(zhì)含量超過規(guī)定的粗骨料必須進(jìn)行沖洗，按規(guī)范要求到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)材料做配比試驗(yàn)，適時(shí)調(diào)整配比，測(cè)定砂、石的含水量及時(shí)調(diào)整水灰比。4、嚴(yán)格控制混凝土的水灰比，外加劑、水要選用較精確的容器量取，誤差不得超過±0.5%。5、雨季施工時(shí)，黃砂、石子等原材料必須放在專門料場(chǎng)里用雨布遮蓋。6、混凝土的攪拌時(shí)間不得低于3分鐘，保證攪拌均勻，要每班檢查混凝土的塌落度，發(fā)現(xiàn)有較大變化時(shí)，要找出原因并及時(shí)調(diào)

11、整配比。7、實(shí)行專職質(zhì)檢員對(duì)砼質(zhì)量進(jìn)行跟班檢查制度，砼不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)澆筑，確保井壁砼質(zhì)量。8、砼接茬面在澆筑前必須清理干凈，確保無(wú)泥土、雜物。9、必須對(duì)表土段使用的碹股、模板質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，碹股、模板的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求、規(guī)程規(guī)定。10、模板組裝、碹股架設(shè)必須牢固可靠。11、表土段穩(wěn)模時(shí)應(yīng)由跟班技術(shù)人員對(duì)井筒高、寬度進(jìn)行檢查，工程質(zhì)檢人員驗(yàn)收。12、嚴(yán)格按照井筒傾角對(duì)模板的角度及時(shí)調(diào)整。13、每次使用前，必須對(duì)模板進(jìn)行檢修，并對(duì)模板尺寸進(jìn)行校核，變形嚴(yán)重整改不過來(lái)的碹股及模板嚴(yán)禁使用。14、井筒澆筑砼時(shí)應(yīng)對(duì)稱澆筑，對(duì)稱振搗。15、表土段應(yīng)嚴(yán)格按照掘進(jìn)斷面施工，確保不欠挖，保證澆筑厚度。16、班組之間嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，當(dāng)班工程不合格不進(jìn)行交接班。17、砼入模后應(yīng)設(shè)專人對(duì)稱振搗，振搗均勻，每300mm厚為一振搗層，防止漏振或過振，確保井壁砼的密實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。18、模板在使用前必須清理干凈、刷隔離劑。19、混凝土澆筑時(shí)，井壁有淋水時(shí)，應(yīng)對(duì)淋水進(jìn)行處理，嚴(yán)禁淋水進(jìn)入模板內(nèi)。20、實(shí)行專職質(zhì)檢員對(duì)支模質(zhì)量跟班檢查驗(yàn)收制度，支模尺寸、模板的接茬寬度、兩模板間高低差、接茬平整度，澆筑壁厚及澆筑質(zhì)量必須符合規(guī)程及設(shè)計(jì)要求，不符合要求不準(zhǔn)澆筑，保證井壁的成形質(zhì)量。第五章、 勞動(dòng)組織管理1、作業(yè)方式作業(yè)方式采用“三