1、曲靖市麒麟?yún)^(qū)嘉興煤業(yè)小窯溝煤礦210908工作面安全風(fēng)險辨識評估報告通防安全科編制二。一九年七月目錄小窯溝煤礦辨識評估人員構(gòu)成表4前言5安全風(fēng)險分級辨識評估人員組構(gòu)成及職責(zé)5一、評估組織機構(gòu)5二、職責(zé)分工6安全風(fēng)險辨識7一安全風(fēng)險辨識原則7二安全風(fēng)險辨識評估范圍7三安全風(fēng)險辨識評估等級標(biāo)準(zhǔn)7四安全風(fēng)險因素8（一）瓦斯事故危險源評估81、事故危害：82、事故原因分析：9（二）、水災(zāi)事故危險源評估91、事故危害：92、事故原因分析：93、事故易發(fā)生的場所94、事故發(fā)生的預(yù)兆9（三）火災(zāi)事故危險源評估101、事故危害：102、火災(zāi)事故原因分析103、火災(zāi)事故易發(fā)生的場所114、火災(zāi)事故發(fā)生的預(yù)兆11

2、（四）煤塵事故危險源評估111、事故危害：112、事故原因分析113、事故易發(fā)生的場所12（五）頂板事故危險源評估121、事故危害：122、事故原因分析123、事故易發(fā)生的場所124、事故發(fā)生的預(yù)兆13（六）機械事故危險源評估13（七）膠帶機操作事故141、事故危害：造成人員傷害或設(shè)備損壞。142、膠帶機操作事故原因143、事故發(fā)生的主要場所14（八）電氣事故危險源評估141、事故危害：142、事故原因分析143、事故易發(fā)生的場所144、事故發(fā)生的預(yù)兆14五、安全風(fēng)險辨識成果14六、安全風(fēng)險辨識清單及管控措施15小窯溝煤礦210908采煤工作面安全風(fēng)險管控清單16小窯溝煤礦辨識評估人員構(gòu)成表廳

3、P單位姓名專業(yè)職稱（職務(wù)）簽字1小窯溝煤礦尹長生米礦法人代表（工程師）2小窯溝煤礦韋金榮米礦礦長（高級工程師）3小窯溝煤礦樊忠華米礦總工（高級工程師）4小窯溝煤礦李定華通風(fēng)安全安全副礦長（工程師）5小窯溝煤礦趙葉飛米礦生產(chǎn)副礦長（工程師）6小窯溝煤礦秦明冬機電運輸機電副礦長（工程師）7小窯溝煤礦孫家選機電運輸機電科長（工程師）8小窯溝煤礦李劍通風(fēng)安全通風(fēng)安全副總（工程師）9小窯溝煤礦程萬建地質(zhì)測量地質(zhì)副總（工程師）前言為全面辨識、管控礦井在生產(chǎn)過程中，針對各系統(tǒng)、環(huán)節(jié)可能存在的安全風(fēng)險、危害因素以及重大危險源，將風(fēng)險控制在隱患形成之前，把可能導(dǎo)致的后果限制在可防、可控范圍之內(nèi)，提升安全保障能力

4、，根據(jù)上級部門的要求并結(jié)合我礦2019年采掘計劃實際，進一步推進煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化中煤礦安全風(fēng)險分級管控標(biāo)準(zhǔn)化工作。為高質(zhì)量地搞好安全風(fēng)險分級和辨識評估工作，我礦成立了以礦長為組長的評估專家組，對我礦210908工作面相關(guān)作業(yè)范圍，進行全面排查和分級，針對水、火、煤塵、瓦斯、頂板等主要災(zāi)害和運輸系統(tǒng)、大型機械設(shè)備、電氣設(shè)備等可能導(dǎo)致事故發(fā)生的至災(zāi)因素，進行了全面的辨識和分級評估，通過全方位、全過程對事故多發(fā)的重點區(qū)域、重點部位、重點環(huán)節(jié)以及生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、人員行為和管理體系等方面存在的安全風(fēng)險進行排查、分級和評估，制定相應(yīng)的防控措施,提升全體員工的風(fēng)險意識，強化各級管理人員對風(fēng)險

5、的管控能力，從而確保安全生產(chǎn)，有效防控事故的發(fā)生。安全風(fēng)險分級辨識評估人員組構(gòu)成及職責(zé)一、評估組織機構(gòu)組長：韋金榮成員：尹長生、李定華、樊忠華、趙葉飛、秦明冬、李劍、程萬建、孫家選、劉撫奇、夏忠誠、張雷、朱燦勛、趙洪祥、趙哈超、劉貴、林玉勛、王家留安全風(fēng)險分級管控辦公室：通防安全科二、職責(zé)分工組長：對安全風(fēng)險分級辨識評估工作進行總體牽頭和安排，并按照礦井安全風(fēng)險評估辨識結(jié)果應(yīng)用于確定年度安全生產(chǎn)重點工作，指導(dǎo)和完善年度生產(chǎn)計劃、災(zāi)害預(yù)防和處理計劃、應(yīng)急救援預(yù)案，對安全風(fēng)險評估辨識的危險因素，按管控措施要求，進行安全管控措施的安排。安全副礦長：負(fù)責(zé)安全風(fēng)險辨識評估工作的具體開展，組織各業(yè)務(wù)部室，

6、定期對礦井所有范圍內(nèi)的危險因素進行排查，及時更新完善礦井安全風(fēng)險相關(guān)內(nèi)容，對現(xiàn)場風(fēng)險管控措施落實情況進行監(jiān)管，建立風(fēng)險分級管控管理檔案及相關(guān)制度。總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）：對安全風(fēng)險辨識評估工作提供技術(shù)指導(dǎo)，并對評估結(jié)果和相關(guān)內(nèi)容進行技術(shù)審核。工作負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)安全風(fēng)險辨識評估工作的日常開展和具體承辦，對安全風(fēng)險辨識評估工作的后續(xù)落實，進行現(xiàn)場跟進，安排各部門按安全風(fēng)險辨識評估內(nèi)容進行管控措施的落實。其他副礦長具體負(fù)責(zé)實施分管系統(tǒng)范圍內(nèi)的安全風(fēng)險分級管控工作。通防安全科：負(fù)責(zé)通風(fēng)、煤與瓦斯突生、煤塵、主要回風(fēng)巷、瓦斯抽放泵站等地點安全風(fēng)險辨識評估工作，并落實相關(guān)管控措施。生產(chǎn)地測科：負(fù)責(zé)采掘作業(yè)地

7、點頂板、地質(zhì)防治水等安全風(fēng)險辨識評估工作，并落實相關(guān)管控措施。機電運輸科：負(fù)責(zé)地面機電機房、井上下配電室、水倉、6大巷運輸、運砂（煤）線路、供電等安全風(fēng)險辨識評估工作,并落實相關(guān)管控措施。礦調(diào)度室：負(fù)責(zé)食堂、澡堂、辦公區(qū)域、宿舍樓等地點安全風(fēng)險辨識評估工作，并落實相關(guān)管控措施。專業(yè)副總工程師及業(yè)務(wù)科室負(fù)責(zé)具體實施專業(yè)系統(tǒng)的安全風(fēng)險辨識、評估分級、控制管理、公告警示等工作。連隊長負(fù)責(zé)本作業(yè)區(qū)域和工藝工序的安全風(fēng)險管控工作。班組長負(fù)責(zé)本作業(yè)區(qū)域的安全風(fēng)險辨識管控，崗位人員負(fù)責(zé)本崗位的安全風(fēng)險辨識管控。安全風(fēng)險辨識一安全風(fēng)險辨識原則以重大危險源為重點，突出對瓦斯、水、火、煤塵、頂板及提升運輸系統(tǒng)等容

8、易引發(fā)重特大事故的危險因素進行辨識，建立可能引發(fā)重大事故的重大安全風(fēng)險清單，采取有效管控措施，切斷風(fēng)險轉(zhuǎn)變?yōu)殡[患的鏈條，防范煤礦重特大事故的發(fā)生。二安全風(fēng)險辨識評估范圍安全風(fēng)險辨識評估范圍主要包含51000工作面范圍內(nèi)瓦斯、水、火、煤塵、頂板及運輸?shù)认到y(tǒng)等可能造成重大事故的重大危險因素。三安全風(fēng)險辨識評估等級標(biāo)準(zhǔn)在“煤礦安全風(fēng)險管控”辨識標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范確定的重大安全風(fēng)險辨識、評估、分級標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我礦實際，制定7安全風(fēng)險等級評估標(biāo)準(zhǔn)，從高到低，劃分為重大風(fēng)險（A類、I級）、較大風(fēng)險（B類、II級）、一般風(fēng)險（C類、m級）和低風(fēng)險（D類、IV級），分別用紅、橙、黃、藍(lán)四種顏色標(biāo)識

9、。其中：（一）重大風(fēng)險（A類、I級、紅）：是指可能造成人員傷亡和主要系統(tǒng)損壞的。（二）較大風(fēng)險（B類、II級、橙）：是指可能造成人員傷害，但不會降低主要系統(tǒng)性能或損壞的。（三）較大風(fēng)險（C類、田級、黃）：是指不會造成人員傷害，但會降低主要系統(tǒng)性能或損壞的。（四）一般風(fēng)險（D類、IV級、藍(lán)）：是指不會造成人員傷害和主要系統(tǒng)損壞的。四安全風(fēng)險因素（一）瓦斯事故危險源評估1、事故危害：（1）瓦斯爆炸時產(chǎn)生的瞬時溫度在1850c2650c之間，不僅會燒傷人員、燒壞設(shè)備、造成財產(chǎn)損失等還可能引起火災(zāi)。（2）瓦斯爆炸產(chǎn)生的高溫，會使氣體突然膨脹而引起空氣壓力的驟然增大，再加上爆炸波的疊加作用或瓦斯連續(xù)爆炸

10、，爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力會越來越高。在高溫高壓的作用下，瓦斯爆炸產(chǎn)生正向沖擊和反向沖擊，可能引起火災(zāi)和二次爆炸。（3）瓦斯爆炸后，產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，尤其是爆炸后產(chǎn)生的高濃度一氧化碳直接導(dǎo)致井下人員傷亡。8(4)瓦斯爆炸可能引發(fā)煤塵爆炸事故。2、事故原因分析：(1)發(fā)生瓦斯事故必須同時具備三個條件：瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限5%16%;氧氣濃度不低于12%;有650c750c的引爆火源存在。在這三個條件中，氧氣無法進行控制，所以瓦斯事故發(fā)生的原因提取為：瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限，遇到引爆火源產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。(2)事故易發(fā)生的場所：采空區(qū)、高冒區(qū)、采煤工作面上隅角。(二)、水災(zāi)事故危險源評估1、事故危

11、害：(1)水災(zāi)發(fā)生導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備損壞；(2)水災(zāi)發(fā)生后會導(dǎo)致瓦斯積聚、有毒有害氣體進入；水災(zāi)導(dǎo)致頂板垮落(3)嚴(yán)重的水災(zāi)會導(dǎo)致淹井。2、事故原因分析：水災(zāi)由現(xiàn)的原因有：超層越界開采，防水密閉失效透水，違法開采防水煤柱，煤柱突然垮落，防水煤柱設(shè)計過小，采空區(qū)，斷層、裂隙、井巷導(dǎo)水、冒頂、放炮、掘進導(dǎo)通水體；礦井排水能力不足，雨季地表洪水也是造成水災(zāi)的原因。3、事故易發(fā)生的場所采空區(qū)，斷層。4、事故發(fā)生的預(yù)兆煤壁發(fā)潮、發(fā)暗、發(fā)冷，巷道壁桂紅、桂汗，工作面溫度降低，頂板淋水加大，工作面壓力增大，片幫冒頂，煤層9里有嘶嘶的水聲或水砂涌入聲，甚至有向外毗水現(xiàn)象(三)火災(zāi)事故危險源評估1、事故危害：(

12、1)造成人員傷亡，井下發(fā)生火災(zāi)后生成大量的有毒有害氣體，特別是一氧化碳造成井下人員中毒死亡。(2)影響生產(chǎn)，造成局部或礦井停產(chǎn)。(3)造成煤炭資源的損失，封閉火區(qū)將凍結(jié)大量的可采煤量。(4)造成巨大的經(jīng)濟損失，火災(zāi)將燒毀大量的設(shè)備，另外還消耗大量的人力、財力、物力。(5)可能引起瓦斯、煤塵爆炸事故。(6)產(chǎn)生火風(fēng)壓破壞通風(fēng)系統(tǒng)，導(dǎo)致事故擴大。2、火災(zāi)事故原因分析(1)內(nèi)因火災(zāi)：煤炭具有自燃傾向，并且呈破碎堆積狀態(tài)：自然傾向分三類，I類容易自燃，n類自燃，田類不易自燃。(自然傾向取決于：煤的化學(xué)成分、煤的物理性質(zhì)、煤巖成分)有不斷的氧氣供給：礦井地表覆蓋層為基巖，無黃土層，在工作面開采幾個分層后

13、，采空區(qū)形成通達(dá)地表的裂隙，漏風(fēng)供氧。氧化生成的熱量大量積聚，難以及時散失：氧化過程分三類，潛伏階段，自熱階段，燃燒階段。(2)外因火災(zāi)：外因火災(zāi)是由于外來熱源引起的。存在明火：吸煙、電氣焊、噴燈焊。由現(xiàn)電火花：電機、變壓器、開關(guān)、插銷、接線三通、10電鈴、打點器、電纜等由現(xiàn)損壞、過負(fù)荷、短路等，引起電火花。瓦斯、煤塵爆炸引起火災(zāi)機械摩擦及物體碰撞產(chǎn)生火花引起火災(zāi)。3、火災(zāi)事故易發(fā)生的場所主運輸巷道、回風(fēng)巷道、采煤工作面、采空區(qū)、機電碉室、變電所、電氣焊作業(yè)地點、材料巷等場所4、火災(zāi)事故發(fā)生的預(yù)兆(1)巷道空氣溫度升高、濕度增大、巷道中由現(xiàn)霧氣或巷道壁“桂汗”。(2)在巷道中有煤焦油或松節(jié)油的

14、氣味。(3)從自燃發(fā)火處流生的水或空氣，其溫度比通常溫度高，CO2氣體濃度異常增大。(4)人體有不舒適感，頭痛，精神疲乏等。(5)巷道空氣中或密閉及井上下施工的滅火、探火鉆孔內(nèi)由現(xiàn)CO氣體。(四)煤塵事故危險源評估1、事故危害：(1)煤塵爆炸可放生大量熱能，爆炸火焰溫度可高達(dá)1600-1900C,甚至更高，產(chǎn)生了破壞性很強的高溫。(2)在發(fā)生爆炸的地點，空氣受熱膨脹，空氣密度變稀薄，在極短時間內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)，外部空氣在氣壓差的作用下向爆炸地點逆流沖擊，帶來新鮮空氣，這時爆炸地點如遇煤塵、瓦斯和火源，可能連續(xù)發(fā)生二次爆炸，造成更大的災(zāi)害。(3)煤塵爆炸后，產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，尤其是爆炸后產(chǎn)生的

15、高濃度一氧化碳直接導(dǎo)致井下人員傷亡。112、事故原因分析發(fā)生煤塵事故必須同時具備三個條件：(1)煤塵具有爆炸性；(2)空氣中浮游煤塵具有一定的濃度(30-2000g/m3);(3)存在能點燃煤塵的引爆火源(650c1050C)；在這三個條件中，煤塵具有爆炸性無法進行控制，所以煤塵事故發(fā)生的原因提取為：煤塵濃度積聚達(dá)到爆炸界限，有引爆火源存在。3、事故易發(fā)生的場所采煤工作面、210908工作面回風(fēng)巷、運煤轉(zhuǎn)載點等。(五)頂板事故危險源評估1、事故危害：(1)局部片幫、冒頂造成人員傷亡及設(shè)備損壞。(2)大面積冒頂產(chǎn)生颶風(fēng)，造成人員傷亡及設(shè)備損壞。2、事故原因分析(1)地質(zhì)情況探測不清，地質(zhì)條件發(fā)生

16、變化后預(yù)報不準(zhǔn)確；(2)支護設(shè)計存在缺陷；(3)作業(yè)規(guī)程編制不詳細(xì)，不符合實際；(4)未對破碎帶進行補強支護；(5)支護材料不合格；(6)大面積空頂；(7)頂板破碎、層理發(fā)育；(8)在回采中突遇構(gòu)造，未及時采取措施；(9)工作面初次來壓、周期來壓。3、事故易發(fā)生的場所采煤工作面上下由口前20米范圍內(nèi)、上下端頭、煤壁、12采空區(qū)切頂線處、老空、有淋水巷道。4、事故發(fā)生的預(yù)兆(1)大面積冒頂?shù)念A(yù)兆：老頂活動和頂板下沉急劇增加，使支架受力劇增，頂板破碎并由現(xiàn)平行煤壁的裂縫，甚至由現(xiàn)工作面頂板臺階式下沉。煤壁片幫范圍擴大，在采空區(qū)深處發(fā)生沉悶的雷鳴聲，余后發(fā)生劇烈的響動，垮落有的還伴有暴風(fēng)并揚起大量煤

17、塵。支柱的活柱急劇下縮，并發(fā)生強烈的金屬摩擦聲，柱鎖變形，柱體被壓壞，單體支柱的安全閥自動放液，損壞的支柱比平時大量增加，折梁斷柱現(xiàn)象頻繁發(fā)生，并由現(xiàn)頂板掉渣。(2)局部冒頂?shù)念A(yù)兆：工作面由現(xiàn)斷層、沖刷帶等地質(zhì)構(gòu)造；頂板裂隙增多、離層、張開并有掉渣現(xiàn)象。煤層與頂接觸面上，極薄的巖石片不斷脫落。煤體變軟，片幫煤增多。底板松軟時支柱鉆底嚴(yán)重。頂板的破碎程度明顯加劇，頂板極易下沉、撕裂，老空易竄研。工作面上下兩巷支架變形、片幫嚴(yán)重、底豉。(六)機械事故危險源評估1 、事故危害：引發(fā)部件損壞，影響產(chǎn)量，增加生產(chǎn)成本；導(dǎo)致人身傷害。2 、事故原因分析機械設(shè)備從選型、運輸、驗收保管、安裝、使用、檢修等環(huán)節(jié)

18、因人為失誤或客觀因素都可能導(dǎo)致機械事故，其中重點是使用、檢修環(huán)節(jié)中人為失誤導(dǎo)致。3、事故易發(fā)生的場所發(fā)生在采煤工作面及運輸系統(tǒng)4、事故發(fā)生的預(yù)兆動接觸(移動或轉(zhuǎn)動)部件高溫、高熱、振動、聲響異13常、幾何尺寸發(fā)生變化等；靜接觸部件發(fā)生變形。(七)膠帶機操作事故1、事故危害：造成人員傷害或設(shè)備損壞。2、膠帶機操作事故原因(1)誤啟動、停止膠帶機。(2)甩掉皮帶保護強行開機。(3)隨意起停膠帶機。(4)接觸運轉(zhuǎn)部位。(5)未按照操作規(guī)程起停膠帶機，造成設(shè)備損壞或人員傷害。3、事故發(fā)生的主要場所膠帶機頭、機尾。(八)電氣事故危險源評估1、事故危害：電氣事故可能造成人員傷害或設(shè)備損壞。2、事故原因分析

19、(1)作業(yè)人員違章作業(yè)或誤操作。(2)電氣設(shè)備保護不全或保護失效。3、事故易發(fā)生的場所機電碉室、采煤工作面和210908工作面中運巷。4、事故發(fā)生的預(yù)兆設(shè)備高溫過熱、有異響、煙霧、異味、接點放電。五、安全風(fēng)險辨識成果通過對我礦井上下全覆蓋的安全風(fēng)險辨識評估工作開展，對我礦范圍內(nèi)所有存在的危險因素進行了辨識和評估，并制定了基本的安全管控措施，使我礦廣大員工和各級領(lǐng)導(dǎo)干部，14清楚明了我礦目前存在的各類安全風(fēng)險因素，同時了解了相關(guān)的現(xiàn)場管控措施，特別是各作業(yè)地點人員，對自己作業(yè)過程中所接觸的安全風(fēng)險因素有了更明確的認(rèn)識，進而能夠加強在作業(yè)過程中，從安全意識上增強了該方面的管控行為，從而大大降低了作

20、業(yè)過程中由于認(rèn)知不到位，導(dǎo)致現(xiàn)場管控措施落實存在漏洞引發(fā)事故發(fā)生的幾率。同時由于安全風(fēng)險公告欄的設(shè)置，使進入該區(qū)域的人員，能夠很清楚的知道，區(qū)域安全風(fēng)險因素，從而一方面避免由于對現(xiàn)場認(rèn)識不足，導(dǎo)致事故的發(fā)生。另一方面，便于安全管理人員對現(xiàn)場安全風(fēng)險管控措施落實情況的排查。通過安全風(fēng)險辨識評估工作的日常開展，我礦安全保障能力得到了很大的提升，從實施以來未發(fā)生重大隱患事故和人身傷害事故。六、安全風(fēng)險辨識清單及管控措施見附表15小窯溝煤礦210908采煤工作面安全風(fēng)險管控清單廳P項目風(fēng)險描述事故舊管控措施分管負(fù)責(zé)人區(qū)隊落實要求1工作面風(fēng)量工作囿風(fēng)量分配不足，造成瓦斯積聚，發(fā)生重大瓦斯事故。瓦斯事故合

21、理分配風(fēng)量，確保工作面風(fēng)量充足，風(fēng)流穩(wěn)定。通風(fēng)科科長通防隊由通風(fēng)科長制定風(fēng)量分配標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)要求合理分配風(fēng)量，確保工作面風(fēng)量充足，風(fēng)流穩(wěn)定。2停風(fēng)停電礦井停電停風(fēng)，造成工作面尢風(fēng)后瓦斯積聚，發(fā)生重大瓦斯事故。瓦斯事故1 .礦井停電停風(fēng)，工作面立即撤人。2 .復(fù)電嚴(yán)格落實瓦斯檢查制度。通風(fēng)科科長通防隊1 .停電停風(fēng)時，當(dāng)班礦領(lǐng)導(dǎo)和安全管理人員或現(xiàn)場班組長應(yīng)立即組織工作面作業(yè)人員撤離。2 .在停風(fēng)停電時調(diào)度室應(yīng)立即通知井下撤人，并監(jiān)督好撤人落實情況。3 .恢復(fù)供電前嚴(yán)格落實瓦斯檢查管理制度。3瓦斯檢查受回采期間瓦斯涌出量大，造成工作面瓦斯枳聚，發(fā)生重大瓦斯事故。瓦斯事故1 .工作向嚴(yán)格按照瓦斯檢查

22、設(shè)計組織施工。2 .設(shè)專人對瓦斯檢查系統(tǒng)進行管理。3 .開展瓦斯檢查達(dá)標(biāo)評判工作。通風(fēng)科科長通防隊1 .由通風(fēng)科科長制定工作面瓦斯檢查制度，并監(jiān)督檢查情況，確保瓦斯?jié)舛确弦蟆? .設(shè)專人負(fù)責(zé)瓦斯檢查系統(tǒng)運行和管理。4管理管理不到位，瓦斯超限作業(yè)，違章指揮、違章作業(yè)，造成重大瓦斯事故。瓦斯事故1 .完善瓦斯超限追查分析制度。2 .加強現(xiàn)場瓦斯檢查，瓦斯超限立即斷電撤人。q'呼林片'甘F黜K曰通風(fēng)科科長安全副礦長通防隊1 .建立健全以礦井主要負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的瓦斯治理體系，以總工程師為核心的瓦斯治理技術(shù)管理體系。2 .健全瓦斯治理工作隊伍，加強通風(fēng)管理、瓦斯抽米、檢查

23、監(jiān)控管理及瓦斯檢查管理到位，3.廠rMM也P氏1F21K。嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。5資金保障瓦斯治理費用提取和使用小足，瓦斯冶埋不到位。瓦斯事故4 .建立瓦斯綜合治理持續(xù)投入機制。5 .按照標(biāo)準(zhǔn)要求提取安全生產(chǎn)費用及煤礦瓦斯治理礦長安全副礦長通防隊1 .根據(jù)企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法，我礦瓦斯治埋費用提取使用應(yīng)不低于30元/噸。2 .建立安全生產(chǎn)費用及煤礦瓦斯治理專項資金16廳p項目風(fēng)險描述事故管控措施分管負(fù)責(zé)人區(qū)隊落實要求專項資金提取和使用臺賬，確保瓦斯治理投資到位。6工作面上隅角上隅角瓦斯超限，引起瓦斯爆炸，導(dǎo)致重大瓦斯事故的發(fā)生。瓦斯事故1 .根據(jù)回米工作面瓦斯涌出量合理確定配風(fēng)量；2

24、 .加強上隅角瓦斯抽放管理。技術(shù)負(fù)責(zé)人安全副礦長通防隊1 .加強工作面通風(fēng)管理，防止上隅角瓦斯超限。2 .加強上隅角埋管抽放管理，設(shè)置擋墻，插管抽放。3 .瓦檢員及時檢測瓦斯?jié)舛?，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即停工撤人，并匯報調(diào)度室，采取措施進行處理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。8通風(fēng)設(shè)施通風(fēng)設(shè)施使用管理混亂,同時打開兩組風(fēng)門造成工作面風(fēng)量不足，瓦斯積聚超限，引發(fā)瓦斯事故。瓦斯事故1 .加強職工教育和培訓(xùn)，加強通風(fēng)設(shè)施管理。2 .風(fēng)門設(shè)置聯(lián)鎖裝置，并確保使用可靠，只能打心道風(fēng)門。安全副礦長通風(fēng)隊加強職工教育和培訓(xùn)，加強通風(fēng)設(shè)施管理。風(fēng)門設(shè)置聯(lián)鎖裝置，并確保使用可靠，只能打心道風(fēng)門。9初次放頂初次放頂時，支架初撐力不符合要求，發(fā)生頂板大面積垮落，造成事故頂板事故1 .工作面所有支護（支架）要接頂嚴(yán)實，初撐力必須達(dá)到煤礦安全規(guī)程規(guī)定；2 .所宿支架立柱齊全完好，各壓力表齊全完好。生產(chǎn)副礦長安全副礦長采煤隊1 .專人巡檢支架接頂、初撐力、支架完好情況等是否滿足要求；2 .安全科組織人員現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。10回采回采過程中，出現(xiàn)頂板離層，造成冒頂、片幫，造成頂板事故等。頂板事故1 .按作業(yè)規(guī)程要求及時架設(shè)支架；2 .支架初撐力達(dá)到規(guī)定要求；生產(chǎn)副礦長安全副礦長采煤隊安全科1 .嚴(yán)格按照采煤工作面作業(yè)規(guī)程架設(shè)支架；2 .安全科組織人員現(xiàn)場動態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即要求停止作業(yè)，