1、熱電廠3#、4#循環(huán)水泵大修方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 天原集團(tuán)股份有限公司化建分公司2012年 月 日一、項目名稱 熱電廠3#、4#循環(huán)水泵大修二、工程概況 熱電廠3#、4#循環(huán)水泵已到大修周期，需要進(jìn)行解體大修。三、編制依據(jù)1、電業(yè)安全工作規(guī)程2、發(fā)電廠檢修規(guī)程（SD230-87）3、電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范汽機篇四、檢修工期及進(jìn)度安排 4天施工名稱進(jìn)度時間要求（天）施工完成情況備 注解體3#、4#循環(huán)水泵2組裝3#、4#循環(huán)水泵2五、施工作業(yè)清單序號作業(yè)名稱作業(yè)清單項目性質(zhì)1解體3#、4#循環(huán)水泵解體600S32A型泵2臺計劃檢修2組裝3#、4#循環(huán)水泵組裝600S32A型泵2臺六、施

2、工前的準(zhǔn)備工作1、施工人員組成序號崗 位姓 名人 數(shù)1項目負(fù)責(zé)人趙思宜12施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人劉文貴13技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人 汪海洋14安全員 羅 偉15材料員申 艷16鉗 工27起重工28民 工22、施工主要機具名 稱數(shù) 量名 稱數(shù) 量電動行車12T葫蘆23、進(jìn)場前認(rèn)真核對各備件是否與現(xiàn)場使用的型號相同，確保施工時不因備件的因素而影響工期。4、施工作業(yè)備件清單序號備件名稱型 號數(shù) 量項目性質(zhì)1防護(hù)罩600S32A防護(hù)罩二件計劃檢修2聯(lián)軸器一對600S32A2對3軸 承418(GB276-82)418(GB276-82)4個4葉 輪600S32A2件5主 軸600S32A2根6軸 套600S32A4件5、

3、設(shè)備情況和介質(zhì)分析（1）檢修之前，必須對水泵進(jìn)行全面而仔細(xì)的檢查，以便確定檢修項目，落實檢修計劃，主要檢查內(nèi)容如下： 測量各部振動，軸承溫度。檢查軸承有無異聲，并判斷明原因。 泵殼各接合面及格蘭是否漏水。查看運行日志，了解滿載下的電流、壓力、運轉(zhuǎn)情況及缺陷，并作好記錄。（2）確認(rèn)水泵輸送介質(zhì)情況、特性。6、檢修前的基本情況：（1） 施工前將所用工機具作全面檢查，以免施工時存在安全隱患。（2） 按規(guī)定辦理好“工作票”或其他相關(guān)作業(yè)許可證進(jìn)入現(xiàn)場施工；（3） 檢修人員進(jìn)入現(xiàn)場前，戴好安全帽，工作服，并配備好防滑鞋等防護(hù)用品。（4） 檢修前將“標(biāo)識”牌掛在要檢修的閘刀位號上“嚴(yán)禁合閘”“正在檢修”被

4、在該設(shè)備的周圍劃定檢修區(qū)域，標(biāo)明“正在作業(yè)”牌。七、檢修工藝（一）、泵拆卸前的準(zhǔn)備和拆卸 1、準(zhǔn)備檢修工作中必須的工具和量具，如敲擊扳手、二錘梅花扳手、活扳手、磁力表座、百分表、塞尺、游標(biāo)卡尺等。2、拆下冷卻水管，進(jìn)出口管及各部連接部件并作好記錄（聯(lián)軸器螺栓作好記號，組裝時按記號組裝）3、解體水泵時，測量軸承的緊力、游隙、推力間隙、總軸串動量等各部關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并作好相應(yīng)記錄。4、對泵體的拆卸時應(yīng)注意： 拆下泵體貫串螺栓，用支架作好支撐，拆下泵殼，擋套和葉輪，對整個水泵拆至進(jìn)水端為止并作好各級檢查作上記號（防止裝配中裝錯）； 拉下聯(lián)軸器靠背輪，拆下泵軸； 分別清理檢查軸、葉輪、葉輪擋套、泵殼、導(dǎo)葉

5、、密封環(huán)、軸套等其它部件并作好記錄； 對清理檢查有磨損或其它原因造成部件間隙超標(biāo)或不合格的部件進(jìn)行修復(fù)或更換，并作好記錄。（二）、水泵的組裝1、清理、檢查、測量各部件的相關(guān)技術(shù)要求并作好記錄。 把軸放在專用支架或車床進(jìn)行主軸彎曲度和軸頸橢圓度的測量； 測量葉輪和葉輪擋套的晃度； 測量密封環(huán)、導(dǎo)葉、襯套的間隙； 檢查葉輪、導(dǎo)葉、泵殼、葉輪擋套及其它部件等有無腐蝕、裂紋、毛刺、磨損等現(xiàn)象，視其情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)男弈セ蛴闷渌椒ㄟM(jìn)行處理；2、對水泵轉(zhuǎn)子部件的試裝調(diào)整和裝配 按順序?qū)糜浱枌D(zhuǎn)子部件的試裝，作好試裝記錄，記好編號。 試裝合格后，拆下清理干凈各部件，按順序記號進(jìn)行正式裝復(fù)泵體裝好貫串螺栓。

6、裝好密封箱和軸承座，調(diào)整、測量轉(zhuǎn)子各部間隙和相關(guān)數(shù)據(jù)； 清理軸承油室及各部件，測量軸承游隙并作好各部裝復(fù)記錄； 加好高、低壓端盤根，吊裝恢復(fù)水泵，（三）、電機找中心及其它1、清掃電動機地腳、墊片、檢查地腳螺栓的完好情況。在靠背輪上找一個基準(zhǔn)點修平整，作為測量點。使用塞尺測量每次不得超過三片，測量時每轉(zhuǎn)動一個角度，用螺絲刀在靠背輪中心撬一下，以消除竄動。聯(lián)軸器對輪中心找正，緊固電機螺栓；2、裝復(fù)冷卻水管、水泵進(jìn)出口連接管，裝復(fù)對輪護(hù)罩，軸承加好潤滑油。3、打掃清理現(xiàn)場，通知工序相關(guān)負(fù)責(zé)人到場進(jìn)行試車。八、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、泵殼、導(dǎo)葉、葉輪、葉輪擋套等部件應(yīng)干凈無銹蝕、污垢、裂紋、損傷等現(xiàn)象；2、葉

7、輪、軸套應(yīng)牢固地裝在軸上，不得有松動；3、新?lián)Q的葉輪應(yīng)作靜平衡，其允許不平衡重量為5g；4、主軸彎曲度：0.05mm；5、軸頸橢圓度：0.02mm；6、軸封處晃度：0.03mm，密封環(huán)處晃度：0.05mm；7、密封環(huán)的徑向間隙為0.250.30mm，最大不超過0.5mm；密封環(huán)與泵殼的配合間隙為00.006mm；8、推力間隙應(yīng)調(diào)整到葉輪出口槽道必須與導(dǎo)葉入口對正；、軸向聯(lián)軸器方向和串運量：1.5+1-0.5mm；、軸向聯(lián)軸器相反方向和串動量：7.5+1-2mm；9、葉輪擋套與軸的配合間隙為：0.040.06mm；10、葉輪出水端導(dǎo)葉襯套與葉輪頸軸向間隙：0.30.4mm；11、兩端軸套與軸的配

8、合間隙為：0.030.05mm；12、格蘭、壓蓋與軸套間隙為：0.40.5mm；13、兩對輪面應(yīng)平行，圓應(yīng)重合，套在軸上無松動現(xiàn)象。兩對輪之間間隙：35mm, 晃度：0.02mm，端面偏差：0.03mm，圓周偏差：0.04mm。九、檢修完畢后必須做到1、一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)；2、檢修復(fù)位前應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)是否有無異物后，按要求復(fù)位，按規(guī)定進(jìn)行試驗，并作好記錄備查；3、清理檢修現(xiàn)場和設(shè)備衛(wèi)生，做到工完料盡場地清；4、檢修任務(wù)書歸檔保存；5、做好詳細(xì)的檢修記錄和安全記錄。十、施工中的安全管理和作業(yè)安全風(fēng)險分析1、按公司風(fēng)險管理辦法評定該項目風(fēng)險等級為可接受風(fēng)險；2、施工前檢查電源開關(guān)及閘刀等完好，防止觸電；3、在辦理好檢修作業(yè)證及其它相關(guān)工作許可證并落實好安全措施后，方可施工；4、檢修人員穿戴好必要的安全防護(hù)用品，要注意防止落物傷人。5、施工現(xiàn)場由化建司建安車間安全員和熱電廠安全員共同進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。十一、作業(yè)安全風(fēng)險分析危害控制措施DLEC風(fēng)險等級備注1、 起重傷害手拉葫蘆、鋼繩完好2113可接受風(fēng)險2、觸電電源開關(guān)及閘刀完好3123可接受風(fēng)險3、火災(zāi)現(xiàn)場準(zhǔn)備干粉滅火器1113可接受風(fēng)險4、