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文檔簡介

1、砌筑砂漿配合比設計規(guī)程JGJ98-2000一、砂漿相關(guān)術(shù)語及一般常識二、材料要求三、技術(shù)條件四、砂漿配合比設計參數(shù)選擇及技巧五、砂漿配合比設計步驟1、計算試配強度 645. 020 , ffm f2砂漿抗壓強度平均值; 砂漿現(xiàn)場抗壓強度標準差,統(tǒng)計組數(shù)25。 六、配合比試配、調(diào)整與確定1、試配時測定拌合物性能;2、試配時采用三個水泥用量,另外兩個水泥用量比基準相差10%;保證稠度和分層度符合要求;3、根據(jù)28天齡期抗壓強度用作圖法或計算法,找出對應試配強度的水泥用量。建筑砂漿基本性能試驗方法JGJ/T70-2009 總則采用統(tǒng)一試驗方法;適用于以水泥基膠凝材料、細骨料和摻合料等為主要材料,用以

2、民用建筑物和構(gòu)筑物的砌筑、抹灰及地面工程等用途的建筑砂漿的基本性能試驗。 術(shù)語 現(xiàn)場拌制砂漿 建筑砂漿 濕拌砂漿 預拌砂漿 干混砂漿 拌合物的取樣及試樣的準備 可從同一盤攪拌機或同一車運送砂漿中取樣,至少3個不同部位及時取樣;取樣到試驗不超過15min; 試驗室拌制砂漿時,材料應提前運送至室內(nèi),室溫為205; 試驗室試驗用材料應于現(xiàn)場一致,水泥以0.9mm過篩,砂以5mm過篩; 材料稱量精確度:水泥、外加劑為0.5%,砂、石灰膏、粘土膏、摻合料為1%; 攪拌量宜為攪拌機容量的30%70%,攪拌時間不少于2min,有摻外加劑和摻和料的砂漿,拌時間不少于3min。 稠度試驗儀器 砂漿稠度儀:試錐(

3、連滑桿重量300g )、容器、支座; 搗棒:直徑10mm; 秒表試驗步驟 將容器與試錐表面用濕布擦干凈,滑桿涂油使之能自由滑動; 將砂漿拌合物一次性裝入容器,使砂漿面低于容器口10mm,用搗棒自容器中心向邊緣插搗25次,然后輕輕將容器敲擊5-6下,使砂漿面平整,放置底座; 擰開滑桿的固定螺絲,將試錐尖端與砂漿表面接觸,擰緊螺絲,拉下齒條與滑桿接觸,調(diào)零; 松開螺絲,計時,10s后固定螺絲,拉下齒條與滑桿接觸,讀出下沉深度,精確至1mm,即為稠度值; 盛漿容器內(nèi)的砂漿只允許測定一次稠度; 取兩次試驗結(jié)果平均值為測定結(jié)果,兩次結(jié)果之差不大于10mm。 表觀密度試驗 儀器 容量筒:1L; 天平:稱量

4、5kg,感量5g; 搗棒:10mm; 振動臺; 試驗步驟 砂漿稠度大于50mm,宜用插搗法;砂漿稠度小于50mm,宜用振動法; 稱出容量筒質(zhì)量,校正其容積; 將砂漿一次裝滿容量筒,用搗棒均勻插搗25次,隨時添加滿砂漿,再敲擊5-6下,抹平,稱重,精確至5g; 振動法: 將砂漿拌合物一次性裝滿容量筒,連同漏斗在振動臺上振動10s,砂漿隨時添滿,然后將筒口多余砂漿刮去,使之平整,稱出砂漿與容量筒的質(zhì)量。 結(jié)果計算: 結(jié)果以兩次試驗結(jié)果平均值表示,精確至10kg/m3 。 分層度試驗 儀器 分層度筒(不能漏水) 稠度儀 振動臺 試驗步驟 測出砂漿稠度; 將拌合物一次裝滿分層度筒,用木錘在邊角輕敲1-

5、2下,裝滿,抹平; 靜置30min后,去掉上節(jié)200mm砂漿,將剩余100mm砂漿倒出,拌合2min,測出其稠度; 前后的稠度差即為分層度值; 快速法: 將分層度筒固定在振動臺上,將砂漿拌合物一次性裝滿,振動20 s,去掉上節(jié)200mm拌合物,剩余100mm砂漿倒出放在攪拌鍋攪拌2 min,再測其稠度。 取兩次試驗結(jié)果平均值作為試驗結(jié)果; 兩次分層度值之差大于10mm,應重做。 測定某砂漿分層度試驗時,若兩次試驗試驗前的稠度分別為85mm和82mm,試驗后的稠度分別為60mm和52mm,則本次試驗的分層度值為( ) mm。 A、27 B、28正確 C、25 D、30 某砂漿拌合物分層度試驗中,

6、第一次的結(jié)果為稠度78mm,靜置30min后稠度55mm,第二次的結(jié)果為稠度64mm,靜置30min后稠度51mm,其分層度的結(jié)果應為:( ) A、18mm正確 B、13mm C、23mm D、無效 保水性試驗 試驗儀器: 金屬或硬塑圓環(huán)試模:100mm25mm 2kg的重物 金屬濾網(wǎng) 超白濾紙 2片金屬或玻璃不透水片(圓或方形) 天平:量程200g,感量0.1g;量程2000g,感量1g; 烘箱試驗步驟稱量下不透水片與干燥試模質(zhì)量m1和15片中速定性濾紙質(zhì)量m2 ;將砂漿拌合物一次性填入試模,并用抹刀插搗數(shù)次,當填充砂漿略高于試模邊緣時,用抹刀以45角一次性將試模表面多余的砂漿刮去,然后再用

7、抹刀以較平的角度在試模表面反方向?qū)⑸皾{刮平 ;抹掉試模邊的砂漿,稱量試模、下不透水片與砂漿總質(zhì)量m3用金屬濾網(wǎng)覆蓋在砂漿表面,再在棉紗表面放上15片濾紙,用不透水片蓋在濾紙表面,以2kg的重物把不透水片壓著 ; 靜止2min后移走重物及不透水片,取出濾紙(不包括棉砂),迅速稱量濾紙質(zhì)量m4 ; 從砂漿的配比及加水量計算砂漿的含水率,若無法計算,可稱取100g砂漿拌合物試樣,置于一干燥并已稱重的盤中,在(1055)的烘箱中烘干至恒重,計算砂漿含水率 ;砂漿保水性應按下式計算:式中:W 保水性(%); m1 下不透水片與干燥試模質(zhì)量(g); m2 15片濾紙吸水前的質(zhì)量(g); m3 試模、下不透

8、水片與砂漿總質(zhì)量(g); m4 15片濾紙吸水后的質(zhì)量(g); 砂漿含水率(%)。%10011324mmmmW 取兩次試驗結(jié)果的平均值作為結(jié)果,精確至0.1%,當兩個測定值之差超過2%時,則此組試驗結(jié)果無效 凝結(jié)時間測定 儀器 凝結(jié)時間測定儀(測針30mm2,稱精確至0.5N) 定時鐘 試驗步驟 將制備好的砂漿裝入砂漿容器,低于容器口10mm,輕輕敲擊容器,抹平,置于(202)室溫下保存; 凝結(jié)時間測定儀指針調(diào)零; 砂漿表面泌水不清除,用測針在10s內(nèi)緩慢均勻垂直壓入砂漿25mm深,測定貫入阻力值,離邊緣或其他測孔至少12mm; 在202下,在加水兩小時后測定,每隔半小時測一次,貫入阻力達到0

9、.3MPa后,每隔15min 測一次,直至0.7MPa; 貫入阻力按下式計算: 繪出貫入阻力與時間關(guān)系曲線,求出貫入阻力達到0.5MPa 時間,即為砂漿凝結(jié)時間; 取兩次試驗結(jié)果的平均值為代表值,兩次結(jié)果誤差不得超過30min,否則應重做。 砂漿凝結(jié)時間是貫入阻力值達到( )所需的時間。 A、0.5MPa 正確 B、10 MPa C、2.8 MPa D、3.5 MPa砂漿凝結(jié)時間試驗步驟有( ) 等。 將制備好砂漿拌合物裝入盛漿容器內(nèi),砂漿應低于容器上口10mm,并予以抹平正確 將裝好砂漿的容器蓋上蓋子,放在(203)的試驗條件下保存; 測定貫入阻力值用截面為30 mm2的貫入試針與砂漿面接觸

10、,在10s內(nèi)緩慢而均勻地垂直壓入砂漿內(nèi)部25mm深,記錄儀表讀數(shù)。正確 成型后從加拌和后的2小時作第一次測定,臨近初凝時,每隔30分鐘測一次,臨近終凝時,每隔15分鐘測一次; 立方體抗壓試驗 儀器 試模70.7mm70.7mm70.7mm帶底試模,不平度每100mm不超過0.05mm,相鄰面不垂直度不應超過0.5; 搗棒:10mm 壓力試驗機:精度不超過2%,破壞荷載在全量程的20%-80%間; 墊板:不平度每100mm不超過0.0mm 振動臺 試驗步驟 將黃油涂抹試模外接縫,試模內(nèi)壁涂上機油; 將砂漿一次性裝滿試模,當稠度大于50mm時,宜采用人工插搗成型;當稠度不大于50mm時,用振動臺振

11、實成型; 人工插搗:用搗棒均勻由外向里插搗25次,砂漿隨時添滿,用油灰刀沿模壁插數(shù)次,并用手將試模抬高(5-10)mm個振動5次,使砂漿高出試模6-8mm; 機械振動:將裝滿砂漿試模置于振動臺,振動5-10s,不得過振; 當砂漿面稍干時,抹平; 試件制作后在(205)環(huán)境下停放(242)h,氣溫較低時可延長時間,但不超過二天,拆模、標示、養(yǎng)護至相應齡期。試壓; 標準養(yǎng)護條件:(202),相對濕度90 %以上,養(yǎng)護期間試件相隔不小于10mm;混合砂漿、濕拌砂漿試件上面應覆蓋,一免水滴在試件上; 到齡期后,取出試件,擦干試件,馬上進行抗壓試驗; 量取尺寸,精確至1mm,如實測尺寸與公秤尺寸不超過1

12、mm,按公稱尺寸計算; 將試件放在壓力機上對中,試壓,加荷速度為0.25-1.5kN/s,加荷至破壞; 計算ANKfucum,cumf,砂漿立方體抗壓強度(MPa) ;uN破壞荷載(N) ;A試件承壓面積(mm2)K換算系數(shù),取 1.35 應以3個試件的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強度值,精確至0.1MPa; 當3個試件的最大值或最小值中的一個與中間值的差超過中間值的15,以中間作為抗壓強度值;當兩個值與中間值的差超過中間值的15, 該組試驗無效。 靜力受壓彈性模量 儀器 壓力試驗機:精度不超過2%,破壞荷載在全量程的20%-80%間; 變形測量儀表:精度不應低于0.001mm; 試模:70.

13、7mm 70.7mm 210mm,不平度每100mm不超過0.05mm,相鄰面不垂直度不應超過 ; 試驗步驟 試件制作按抗壓強度方法進行; 試件從養(yǎng)護室取出后,應及時試驗; 量取尺寸,精確至1mm,如實測尺寸與公稱尺寸超過1mm,按實測尺寸計算; 測出三個試件的軸心抗壓強度,以三個試件的平均值作為該組試件的軸心抗壓強度值,如有一個與中間值的差值超過中間值的,則去掉最大、最小值,取中間值作為該組試件的軸心抗壓強度值,如有二個與中間值的差值超過中間值的,則為無效; 將測量變形儀安裝在試件上,應安裝在試件成型時兩側(cè)面的中線上,并對稱于試件兩端,測量標距為100mm; 調(diào)整試件在試驗機上的位置,要求物

14、理對中,即加荷至軸心抗壓強度的35%,兩邊變形值之差不超過兩變形值平均值的10%; 對試件按0.5-1.5kN/s速度進行預壓至軸心抗壓強度的40%,以同樣的速度卸荷至零,如此反復次; 以同樣的速度進行第四次加荷,至0.3MPa,恒荷30s,讀取變形值,加荷至軸心抗壓強度的40%,恒荷30s,讀取變形值; 再卸荷至0.3MPa,恒荷30s,讀取變形值; 進行第五次加荷,加荷至軸心抗壓強度的40%,恒荷30s,讀取變形值; 前后兩次變形值之差不超過0.0002時,即可結(jié)束試驗,否則應重復上述過程; 卸除儀表,以同樣的速度加荷至破壞; 結(jié)果計算 彈性模量按三個試件測值的算術(shù)平均值計算。如果其中一個試件在測完彈性模量后,其抗壓強度與決定控制荷載的軸心抗壓強度差值超過后者的時,彈性模量按另外兩個試件的算術(shù)平均值計算,如果兩個試件超過上述規(guī)定,試驗結(jié)果無效。 收縮試驗 儀器 立式砂漿收縮儀:標準桿長度(176)mm,測量精讀0.01mm; 收縮頭 試模: mm mm mm,端面帶孔; 試驗步驟 將收縮頭固定在試模中,收縮頭露出試模(81)mm, 將砂漿裝入試模,用水泥膠砂振動臺振動密實,置于205環(huán)境中,4小時后抹平,帶模養(yǎng)護7d(養(yǎng)護條件為(202),相對濕度90%以上),拆模、編號、標明測試方向; 將試件移入(202)相對濕度(605)%的測試室預置4h,用標準桿調(diào)整收縮儀百

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