1、123456789 （1）所有容積式泵的特點(diǎn)）所有容積式泵的特點(diǎn)10 1112圖 開(kāi)平衡槽平衡徑向力13一一 葉片泵的分類葉片泵的分類作用數(shù)作用數(shù) 單作用、雙作用葉片泵單作用、雙作用葉片泵級(jí)級(jí) 單級(jí)、雙級(jí)葉片泵單級(jí)、雙級(jí)葉片泵可否變量可否變量定量式、變量式定量式、變量式14二二 葉片泵的工作原理葉片泵的工作原理單作用葉片泵工作原理單作用葉片泵工作原理e轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子定子定子葉片葉片泵體泵體15二二 葉片泵的工作原理葉片泵的工作原理雙作用葉片泵工作原理雙作用葉片泵工作原理排出口排出口吸入口吸入口16葉片泵由于有兩個(gè)吸油腔和壓油腔，并且各葉片泵由于有兩個(gè)吸油腔和壓油腔，并且各自的中心夾角是對(duì)稱的，所以作

2、用在轉(zhuǎn)子上的自的中心夾角是對(duì)稱的，所以作用在轉(zhuǎn)子上的油液壓力相互平衡，因此雙作用葉片泵又稱為油液壓力相互平衡，因此雙作用葉片泵又稱為卸荷式葉片泵。卸荷式葉片泵。 雙作用葉片泵與單作用葉片泵相比，其流量雙作用葉片泵與單作用葉片泵相比，其流量均勻性好，轉(zhuǎn)子體所受徑向液壓力基本平衡。均勻性好，轉(zhuǎn)子體所受徑向液壓力基本平衡。 雙作用葉片泵一般為雙作用葉片泵一般為定量泵定量泵; ;單作用葉片泵單作用葉片泵一般為一般為變量泵變量泵。 17三三 葉片泵的結(jié)構(gòu)葉片泵的結(jié)構(gòu)1).1).定子、轉(zhuǎn)子、葉片定子、轉(zhuǎn)子、葉片 2).2).配油盤(pán)配油盤(pán)1 1滾針軸承滾針軸承 2 2 左配油盤(pán)左配油盤(pán) 3 3 傳動(dòng)軸傳動(dòng)軸

3、 4 4 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子 5 5 定子定子 6 6 左泵體左泵體 7 7 有配油盤(pán)有配油盤(pán) 8 8 球軸承球軸承 9 9 右泵體右泵體 10 10 葉片葉片18在配油盤(pán)的排出口的封油區(qū)進(jìn)入端的邊緣處在配油盤(pán)的排出口的封油區(qū)進(jìn)入端的邊緣處讓工作空間從封油區(qū)逐漸進(jìn)入排出區(qū)時(shí)使其讓工作空間從封油區(qū)逐漸進(jìn)入排出區(qū)時(shí)使其逐漸與排油口相通，避免壓力急增，造成液體逐漸與排油口相通，避免壓力急增，造成液體沖擊和噪音。沖擊和噪音。三角槽的作用三角槽的作用配油盤(pán)封油區(qū)夾角配油盤(pán)封油區(qū)夾角兩葉片之間圓心角兩葉片之間圓心角2 2/ /防吸排口溝通防吸排口溝通19 五五 葉片泵的特點(diǎn)葉片泵的特點(diǎn)1)1)有回轉(zhuǎn)型容積式泵的一般

4、特點(diǎn)；有回轉(zhuǎn)型容積式泵的一般特點(diǎn)；2)2)流量較均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲較低；流量較均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲較低；3)3)雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子所受徑向力是平衡的，軸雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子所受徑向力是平衡的，軸承壽命長(zhǎng)，它的內(nèi)部密封性也較好，容積效承壽命長(zhǎng)，它的內(nèi)部密封性也較好，容積效率較高；率較高；4)4)結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸較小而流量較大；結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸較小而流量較大；5)5)對(duì)工作條件要求較嚴(yán)。葉片抗沖擊較差，較對(duì)工作條件要求較嚴(yán)。葉片抗沖擊較差，較容易卡住，對(duì)油液的清潔程度和粘度都比較容易卡住，對(duì)油液的清潔程度和粘度都比較敏感。端面間隙或葉槽間隙不合適都會(huì)影響敏感。端面間隙或葉槽間隙不合適都會(huì)影響正常工作；正常工作；6)6)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，零件制造精度要求較高。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，零件制造精度要求較高。20六六 葉片泵的管理葉片泵的管理1)1)有規(guī)定的回轉(zhuǎn)方向，不允許反轉(zhuǎn)；有規(guī)定的回轉(zhuǎn)方向，不允許反轉(zhuǎn)；2)2)拆卸和裝配時(shí)注意定位銷的位子；拆卸和裝配時(shí)注意定位銷的位子；3)3)拆卸和裝配時(shí)注意部件表面清潔；拆卸和裝配時(shí)注意部件表面清潔；4)4)零部件的配合間隙零部件的配合間隙( (葉片與槽葉片與槽0.0150.0150.03mm0.03mm，軸向間隙，又稱端面間隙，即轉(zhuǎn)子與配油盤(pán)的軸向間隙，又稱端面間隙，即轉(zhuǎn)子與配油盤(pán)的間隙：小型泵間隙：小型泵0.01