1、空壓機檢修規(guī)程1.設備概況及參數(shù)1.1設備概況：寧電B廠2 X 1000MV機組采用螺桿式 LS25S-350HWC-SUI型空壓機，杭州嘉隆氣體設備公司的 JAL-60M型冷凍吸附式儀用空氣 干燥裝置。其中四臺為儀用空壓機，兩臺為雜用空壓機，兩臺機組共設置3套60Nm3/min冷凍吸附式儀用空氣干燥凈化裝置，2臺運行，1臺備用。儀用空壓機中三臺為正常運行使用，一臺為備用空壓 機。兩臺雜用空壓機為一運一備或兩臺同時運行。四臺儀用空壓機出口設有一母管，兩臺雜用空壓機出口設有一母管，儀用與雜用空氣系統(tǒng)之間有一聯(lián)通管，儀用空氣可以作為雜用空氣的備 用，儀用與雜用系統(tǒng)的貯氣罐和供氣系統(tǒng)分開設置。三臺運

2、行的（儀用）空壓機的總容量能滿足熱控用氣設備的最大連續(xù)用氣量。共有四只50 m3空氣儲氣罐，其中三只作為儀用儲氣罐，一 只用作廠用氣儲氣罐。1.2設備參數(shù)：表1-1空壓機參數(shù)性能表序號名稱單位數(shù) 值1型號/LS25S-350HWC-SUL2排氣量m/min44.63排氣壓力MPa0.84排氣溫度Cv冷卻水溫+65壓縮級數(shù)/單級6傳動方式/彈性聯(lián)軸器7排氣含油量ppm18冷卻方式水冷水冷9冷卻水量m/h2210冷卻水壓力MPa0.6 0.911空壓機工作效率98%12空壓機能夠承受的最咼環(huán)境溫 度C5513噪音：離設備外殼 1m和地面1.5m 處dB(A)7814電動機型號/88290006-4

3、6515功率kW/hp250/35016電壓V600017轉速r/min147018冷卻風扇電機功率kW0.3719空壓機外形尺寸mm3265*2210*220020空壓機總重t5.42、檢修類別及檢修周期檢修類別檢修周期備注A級檢修每6年C級檢修每3年3、檢修項目A級檢修標準項目；（1） 壓縮機主機解體檢修（2） 入口空濾器芯、油過濾器芯、油分離器芯等檢查、更換（3）空壓機油管路、油分離器筒體清洗（4）潤滑油檢查、更換（5）儀用氣油水分離器濾芯檢查、更換（6）儀用氣油霧過濾器濾芯檢查、更換（7）儀用氣干燥機吸附劑檢查、更換（8）儀用氣干燥機隔膜閥、逆止閥檢修（9）儀用氣干燥機換熱器化學清洗并

4、做壓力試驗C級檢修標準項目。（1）入口空濾器芯、油過濾器芯、油分離器芯等檢查、更換（2）空壓機油管路、油分離器筒體清洗(3) 潤滑油檢查、更換(4) 儀用氣油水分離器濾芯檢查、更換(5) 儀用氣油霧過濾器濾芯檢查、更換(6) 儀用氣干燥機吸附劑檢查(7) 儀用氣干燥機換熱器化學清洗4、檢修前試驗項目及標準序號試驗項目試驗內容試驗方法試驗標準5、 主要備品備件說明：主要備品備件、主要材料及專用工器具等。序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量材質1空氣過濾芯02250135149只12油氣分離芯(初級)250034-124只13油氣分離芯(次級)250034-130只14油過濾器濾心02250139996只15

5、壓力調節(jié)器維修包041742套16油管過濾器02250117-只17827控制管路過濾器02250112032只18控制管路過濾器維修包02250112031套19控制管路過濾器維修包02250115960套110最小壓力閥250033-821只111最小壓力閥維修包250018-262套112溫控閥維修包001084只113放空閥維修包001667只114SULLICON!修包250020-353套115SULLICON單簧250006-526只116擦機布kg517煤油kg1018清洗劑755瓶519密封膠587瓶520砂紙#80張1021杯型鋼絲刷© 100塊222電動扳手輕型

6、套123角磨機© 100臺124手拉葫蘆1T*3m個125手拉葫蘆3T*6m個126手拉葫蘆5T*6m個127手錘2磅把228銅棒© 40個229開口扳手6-27套130活扳手300mm把231梅花扳手14-36套232平口螺絲刀150把133十字螺絲刀150把134測振儀把16、檢修工藝步驟及質量標準序號檢修項目工藝步驟質量標準1主機檢修1.1對齒輪箱、主機箱放 油，并拆下各測點。1.2拆卸空氣過濾器、斷油閥、最小壓力閥等組 件，并做好標記。1.3拆卸電機與壓縮機 齒輪箱聯(lián)結螺栓，取下密 封墊片。1.4松開電機地腳螺栓， 移開電機。1.5松掉電機軸頭壓板 螺栓，取下壓板。

7、1.6依次從電機軸頭上 取下齒輪、鍵、密封盒、 密圭寸墊片、0形圈、軸密 封、軸套和齒輪箱。1.7拆卸空壓機主機地 腳螺栓，用行車將空壓機 吊到指定的檢修平臺。1.8松掉壓縮機主動螺 桿軸頭壓板螺栓，取下壓 板。1.9依次從主動螺桿軸 頭上取下齒輪、鍵和隔 圈。1.10拆卸壓縮機端蓋螺 栓，取下端蓋。1.11拆除密封室與前蓋 的連接螺栓，取下密封 室。1.12取出機械密封。1.13卸下主螺桿端的彈 性擋圈。1.14拆除軸承 箱與前蓋的連接螺釘，用 起縫螺釘將軸承箱連同 軸承一同取下。1.15取出機械密封和軸 承的彈性擋圈。1.16拆除前蓋與襯套的 連接螺釘，依次從襯套中 取下主螺桿、從螺桿和平

8、 衡套。1.17應將從螺桿與平衡 套做標記。1.18從主螺桿上取下滾 動軸承。1.19清洗、檢查各零部1.20螺桿表面無磨損痕跡，光潔無變形1.21平衡套與從桿的配合間隙應在 0.08 0.12mm件。1.20檢杳主螺桿和從螺 桿表面及配合情況。螺桿 各配合表面應光潔，無嚴 重磨損，嚙合良好。1.21測量平衡套與從桿 的配合間隙。平衡套與從 桿的配合間隙應在0.08 0.12mm內。1.22檢查機械密封。機 械密封動、靜環(huán)接觸面應 無磨損，無徑向劃痕，端 面無倒角，“O'型圈無老 化和斷裂現(xiàn)象。彈簧彈力 和自由高度符合要求。1.23檢查并測量軸承。 軸承內外套、滾動體和保 持架應無裂紋

9、、重皮及嚴 重磨損現(xiàn)象，軸承游隙應 在0.070.12mm之間。1.24檢查各密封墊。無 老化和破損。1.25按拆卸的相反順序 回裝。2空氣過濾器檢修2.1松開進氣濾清器蓋 扳頂上的翼形螺母，把頂 蓋拿掉。2.2拆下并檢查空濾芯， 將進氣管封閉。濾芯無變 形，無嚴重堵塞現(xiàn)象。2.3清洗濾清器殼體，擦 干所有表面。2.4吹掃舊濾芯或更換 濾芯。裝上進氣濾清器蓋 扳，擰緊翼形螺母。3油氣分離器檢修3.1擰松加油孔，卸掉油氣分離器內部的壓力。3.2拆下油氣分離器上各連接件接頭。3.3松開上蓋螺栓及銷 釘，取下上蓋。3.4取出油氣分離器濾 芯，清洗并檢查油氣分離 器濾芯或更換。濾芯無變形，無嚴重堵塞現(xiàn)

10、象。3.5清理結合面并更換 密圭寸墊片。3.6回裝濾芯，上好密封 墊片及上蓋，緊固好螺 絲。3.7恢復上蓋短節(jié)及附 件連接接頭。3.8拆下最小壓力閥組 件，檢查活塞、密封圈、 彈簧是否符合要求或更 換此組件。3.9拆下安全閥組件，檢 查彈簧、閥座、閥芯，應 完好。安全門門芯與門口 密封性好，彈簧有彈力、 無變形和斷裂等現(xiàn)象。3.10在單獨的壓縮空氣 管網(wǎng)上試驗，校對壓力 值。壓力試驗無滲漏； 安全閥設定值為12bar。4冷卻器檢4.1拆除與冷油器連接修的油側和水側管路，取下 各處密封墊。4.2擰掉冷油器油側放 油螺塞，把冷油器內部的 油放盡，只檢查水側時不 放油。4.3拆卸冷油器支撐座 的固定

11、螺栓，把冷油器運 送到指定的檢修地點。4.4拆卸水側端蓋螺栓， 取下水側端蓋密封墊。4.5清洗水側端蓋和冷 卻管束表面的雜質和銹 垢。4.6油側清洗。在堿液箱 和冷油器之間安裝泵，堿 液通過泵對冷油器強制 循環(huán)清洗，堿液溫度 80C左右。4.7檢查管束。油側清洗 時，若有介質從水側管子 內流出（油側清洗時，水側已風干），應對泄漏的 管子做標記，采取換管或 用帶有35°錐度的銅 塞封堵。同一管程內，封 堵的管子不能超過總管子的10%4.8換管或圭寸堵完畢應 重新試壓直至合格。4.9檢查各密封墊，應無 斷裂、磨損和老化現(xiàn)象， 否則更換。4.10清理各結合面的銹 垢，按拆卸步驟的相反順 序組裝。5油過濾器檢修5.1在空壓機停運前，加 載狀態(tài)下檢查油過濾器 差壓，若過濾器及其管道總差壓大于0.35bar,則更換油過濾器芯；或每加 載運行2000小時更換油 過濾器芯。5.2用專用帶狀扳手將油過濾器芯擰下。5.3在新的油過濾器芯 中注滿油。5.4按拆卸步驟的相反 順序回裝油過濾器芯。6油水分離器檢修6.1拆除油水分離器底 部電子排水器電源線，拆 下電子排水器。6.2拆卸油水分離器上 端蓋與筒體之間的聯(lián)結 螺栓，將端蓋和筒體分 離。6.3擰出油水分離器濾芯、。6.4清理、檢查油水分離 器濾芯。濾芯應無斷裂、 無嚴重堵塞現(xiàn)象。6.5檢查各密封墊。6.6更換損壞的零部件。6.7按拆卸步