1、 西坑口橋下部結(jié)構(gòu)施工方案一、編制依據(jù)1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）2、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）3、51省道遂昌縣王村口至老虎跳段工程改建工程第1標(biāo)段兩階段施工設(shè)計(jì)圖第三冊4 、設(shè)計(jì)文件審核記錄二、工程概況西坑口橋共3跨，全長54.04米，上部結(jié)構(gòu)采用3x13m先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力（后張）混凝土空心板，共24片梁。下部結(jié)構(gòu)采用：雙柱式墩、樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)采用U型橋臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)。墩柱共4根，蓋梁2個(gè)，系梁2個(gè)，樁基共4根。預(yù)制空心板、橋面鋪裝采用C50混凝土，伸縮縫采用C50鋼釬混凝土；墩臺(tái)帽、立柱、護(hù)欄座、防撞護(hù)欄、耳背墻、U型橋臺(tái)側(cè)墻上部均采用C3

2、0混凝土；樁基、承臺(tái)、樁間系梁、U型橋臺(tái)臺(tái)身及以下部分均采用C25混凝土。三、施工方案及工藝 (一)、地系梁施工1、施工工藝流程 地系梁施工流程圖樁頭鑿除樁基無損檢測測量放樣開挖綁扎鋼筋支立模板鋼筋模板檢查砼澆筑養(yǎng)護(hù)拆模、養(yǎng)護(hù)模板制作制作砼試件鋼筋加工砼拌制、運(yùn)輸 2、基坑開挖灌注樁檢測合格后，即可展開系梁的施工。采用挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開挖。在開挖前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀現(xiàn)場進(jìn)行樁位精確放樣，基坑開挖的位置、標(biāo)高、平面尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行基底平整，及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。3、鋼筋加工與安裝a、嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場關(guān)。凡是進(jìn)場的鋼筋均按試驗(yàn)規(guī)定抽樣檢驗(yàn)，結(jié)果經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)。鋼筋必須符合

3、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB1499.2-2008）和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）規(guī)定，并滿足設(shè)計(jì)文件的要求。鋼筋外觀要求無裂紋、起皮、銹坑、死彎及油污等，使用前應(yīng)清除干凈。鋼筋具備出廠合格證，并按規(guī)范要求取樣分別作鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)，有焊接的須做焊接性能試驗(yàn)。鋼筋在工地加工廠（預(yù)制場鋼筋加工棚）加工成型，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎安裝。嚴(yán)把審圖關(guān)。派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員審圖和鋼筋放樣工作，控制鋼筋下料成型。為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，現(xiàn)場技術(shù)人員要親自到加工廠進(jìn)行交底，并派專人在加工廠負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。同時(shí)加工好的鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場后，要再次經(jīng)過嚴(yán)格檢查，有效地控制下料成型質(zhì)量

4、。d基礎(chǔ)鋼筋接頭采用綁扎連接時(shí)，受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度、接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。鋼筋綁扎前進(jìn)行第一次放線，根據(jù)放線位置綁扎鋼筋；鋼筋綁扎完成及模板安裝后再進(jìn)行一次放線，進(jìn)一步校正鋼筋和模板位置，準(zhǔn)確無誤后方可澆筑混凝土；4、模板安裝 5、混凝土澆筑前，檢查水泥、砂石料等原材料質(zhì)量，抽查含水率，根據(jù)實(shí)際情況將理論配合比調(diào)整為施工配合比。拌和機(jī)內(nèi)的第一盤料增加適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌和機(jī)內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含漿量。對支架、模板進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合要求后方可澆筑混凝土。混凝土采

5、用串筒滑槽入模，在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1m。、混凝土振搗選派2名以上經(jīng)驗(yàn)豐富的工人施工，采用插入式振搗器振搗，使用插入式振搗器時(shí)，移動(dòng)間距不宜超過震動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持510的距離，并嚴(yán)禁碰撞模板，插入下層混凝土10cm，每一處振搗完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振搗棒，遵守“快插慢提”原則。對每一振搗部位，必須振搗至該部位混凝土密實(shí)為止，具體現(xiàn)象為：混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。6、初凝后采用土工布覆蓋人工灑水養(yǎng)護(hù)使混凝土表面保持潮濕。（二）、墩柱施工墩柱的施工順序?yàn)椋簻y量放樣腳手架鋼筋綁扎立模測量檢驗(yàn)澆注混凝土養(yǎng)生拆模修整柱身。具體見下圖：墩柱

6、施工工藝圖測量放樣鋼筋綁扎立 模砼入模、搗固鋼筋下料、加工拆 模腳手架養(yǎng) 生修整柱身、驗(yàn)收測量檢驗(yàn)砼試件試壓合格試件制作1、測量放樣在墩柱施工前，在系梁上放出墩柱的中心線以及內(nèi)外輪廓線的準(zhǔn)確位置。為保證墩柱與系梁結(jié)合良好，除預(yù)埋鋼筋外，還對其交接面進(jìn)行鑿毛處理，以加強(qiáng)墩身混凝土與系梁混凝土的結(jié)合。 （三）、蓋梁、墊石施工在墩柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后進(jìn)行蓋梁施工。1、鋼筋加工及安裝施工時(shí)，首先對圖紙鋼筋尺寸仔細(xì)復(fù)核，無誤后方可按圖下料，下料時(shí)按規(guī)范規(guī)定預(yù)先考慮鋼筋加工延伸量，以避免鋼筋加工成型后尺寸與圖紙不符，如有局部彎折，調(diào)直后方可使用。鋼筋及鋼筋骨架在鋼筋加工廠加工，運(yùn)至施工現(xiàn)場，待

7、底模安裝好以后，用人工配合吊車進(jìn)行鋼筋安裝，然后立側(cè)模。鋼筋接頭焊接、綁扎及安裝工藝同墩柱鋼筋加工及安裝要求相同。蓋梁施工時(shí)對墊石位置進(jìn)行測量放樣，預(yù)埋好墊石鋼筋，當(dāng)蓋梁施工完成后，恢復(fù)測量放樣，對施工墊石位置進(jìn)行鑿毛，清理干凈后，進(jìn)行墊石鋼筋綁扎，模板安裝、加固、校正，然后澆筑墊石砼，砼采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。2、模板制作安裝（1）蓋梁模板：蓋梁施工利用抱箍鎖在墩柱上，在抱箍上架設(shè)36#工字鋼或貝雷片作為底模支撐梁，在支撐梁上布設(shè)底模方木分配梁。按設(shè)計(jì)標(biāo)高準(zhǔn)確安裝蓋梁底模，均勻布設(shè)混凝土墊塊。蓋梁側(cè)模用人工配合吊車安裝，確保其垂直度、斷面尺寸和直順度。蓋梁施工時(shí)注意預(yù)埋件的埋設(shè)，預(yù)埋件的位置

8、應(yīng)嚴(yán)格控制，在側(cè)模及鋼筋安裝后應(yīng)定好位做明顯標(biāo)記，若與鋼筋位置有沖突與事先將鋼筋做適當(dāng)調(diào)整?；炷翉?qiáng)度達(dá)2.5MPa后拆除邊模，當(dāng)混凝土達(dá)到75%的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除底模。每道工序施工完畢，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足要求且得到監(jiān)理工程師的確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序的施工。（2）脫模劑采用新鮮機(jī)油，刷脫模劑時(shí)可用拖把等物，但最后必須用潔凈抹布擦拭一遍，以避免模板表面存附過多油污。（3）組合鋼模板在平整場地上分塊拼裝，經(jīng)檢查接縫、光潔度等合格并確認(rèn)模板無變形后，用吊車整體吊裝并加固牢靠。拼裝時(shí)模板接縫必須塞以塑膠條止?jié){。（4）模板的安裝與鋼筋安裝相結(jié)合，嚴(yán)格控制好預(yù)埋件的位置，若預(yù)預(yù)埋件位置與鋼筋沖突時(shí)，適當(dāng)

9、調(diào)整鋼筋位置，確保預(yù)預(yù)埋件位置準(zhǔn)確無誤，同時(shí)在立模時(shí)應(yīng)控制鋼筋保護(hù)層，鋼筋保護(hù)層的凈厚度，符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（5）立模完畢后，仔細(xì)檢查蓋梁模板頂面、底面中心位置，如超出規(guī)范規(guī)定，應(yīng)調(diào)整至規(guī)定值后方可澆注混凝土。3、抱箍選用16mm厚鋼板用機(jī)械彎曲成內(nèi)徑比立柱直徑大15mm的兩個(gè)半圓，高50cm，并用16mm厚鋼板做拖架牛腿，法蘭采用12mm厚鋼板，法蘭鋼板與抱箍壁鋼板之間用三角形牛腿鋼板連接，以增加法蘭的強(qiáng)度，連接螺栓采用M24高強(qiáng)螺栓共8根，制好后抱箍內(nèi)壁鑲襯10mm厚的硬橡膠板，用平頭自攻螺栓與抱箍鋼板連接抱。4、防護(hù)欄桿與與工作平臺(tái)(1)欄桿采用50的鋼管搭設(shè)，在橫梁上每隔2.4米設(shè)一道

10、1.2m高的鋼管立柱，豎向間隔0.5m設(shè)一道鋼管立柱，鋼管之間采用扣件連接。立柱與橫梁的連接采用在橫梁上設(shè)0.2m高的支座。鋼管與支座之間采用銷連接。(2)工作平臺(tái)設(shè)在橫梁懸出端，在橫梁上鋪設(shè)2cm厚的木板，木板與橫梁之間采用鐵絲綁扎牢靠。5、混凝土澆筑混凝土在攪拌站統(tǒng)一拌和運(yùn)輸至現(xiàn)場進(jìn)行澆筑施工?；炷翝仓捎萌斯づ浜系踯囘M(jìn)行澆筑。砼澆筑采用水平分層連續(xù)澆筑，用插入式振搗器，分層厚度不超過50cm。6、拆模養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度達(dá)后拆除邊模，當(dāng)混凝土達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可拆除底模。拆模時(shí)要注意不得猛敲硬拽，避免破壞邊角的混凝土。7、施工工藝（四）、U型橋臺(tái)及臺(tái)帽施工 1、測量放樣使用全站儀進(jìn)行施

11、工放樣，定出臺(tái)身軸線、邊線位置及標(biāo)高，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，才可進(jìn)行下一步施工作業(yè)。2、 模板采用整體鋼模板，保證結(jié)構(gòu)物的幾何尺寸和形狀的正確、表面平整、不漏漿，在支立模板前，涂刷脫模劑。3、砼澆筑砼按水平分層澆筑，用插入式振搗器，分層厚度不超過50cm，上一次混凝土澆筑振搗時(shí)插入下一層510cm，混凝土一次澆筑完成。4、拆模及養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度達(dá)后拆除邊模，覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。（五）、橋臺(tái)臺(tái)背回填1、采用與相鄰路基相同填料回填。2、回填工作在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)方能進(jìn)行。3、橋臺(tái)臺(tái)背填土必須對稱分層填筑壓實(shí)，并嚴(yán)格控制好松鋪厚度，每層壓實(shí)厚度控制在15cm以內(nèi)，密

12、實(shí)度要達(dá)到96%以上。（六）、質(zhì)量控制指標(biāo)、檢驗(yàn)頻率及方法1、模板安裝質(zhì)量控制指標(biāo)、檢驗(yàn)頻率及方法見表1模板安裝實(shí)測項(xiàng)目 表1 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1軸線偏差（mm）基礎(chǔ)±15用經(jīng)緯儀檢查，梁縱向檢查2點(diǎn)，其他縱、橫各檢查2點(diǎn)柱、墻±8梁±10墩臺(tái)±102模板高程（mm）基礎(chǔ)±10用水準(zhǔn)儀檢查柱、墻、梁±10墩臺(tái)±10裝配式構(gòu)件支承面+2，-53內(nèi)部尺寸（mm）上部結(jié)構(gòu)+5，-0用尺量長、寬、高各2點(diǎn)基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±204平整度（mm）表面平整5用2m直尺檢查2點(diǎn)相鄰板表面高差2用尺

13、量，每接縫檢查2點(diǎn)5預(yù)埋件、預(yù)留孔（mm）預(yù)埋件中心位置3用尺量，每孔抽查30%預(yù)埋孔中心線位置10預(yù)埋孔截面內(nèi)部尺寸+10，-02、鋼筋加工及安裝質(zhì)量控制指標(biāo)、檢驗(yàn)頻率及方法見表2鋼筋加工及安裝實(shí)測項(xiàng)目 表2 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量同排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長±10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm

14、)±20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±33、系梁、墩臺(tái)身、立柱、蓋梁（臺(tái)帽）質(zhì)量控制指標(biāo)、檢驗(yàn)頻率及方法見表3、4、5、6 承臺(tái)（系梁）實(shí)測項(xiàng)目 表3 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2尺 寸（mm）±30用尺量長、寬、高各2點(diǎn)3頂面高程（mm）±20用水準(zhǔn)儀測量4軸線偏差（mm）15用經(jīng)緯儀測量縱、橫各2點(diǎn)墩、臺(tái)身實(shí)測項(xiàng)目 表4 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mp

15、a）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2斷面尺寸（mm）±20檢查3個(gè)斷面3豎直度或斜度（mm）0.3%H且不大于20用垂線或經(jīng)緯儀測量2點(diǎn)4頂面高程（mm）±10用水準(zhǔn)儀測量3處5軸線偏差（mm）10用經(jīng)緯儀測量縱、橫各2點(diǎn)6大面積平整度（mm）5用2m直尺檢查7預(yù)埋件位置（mm）10用尺量注：H為墩、柱高度。柱或雙壁墩實(shí)測項(xiàng)目 表 5 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2相臨間距（mm）±15用尺量（頂、中、底）3處3豎直度（mm）0.3%H且不大于20用垂線或經(jīng)緯儀，每柱縱橫向

16、各檢查2處4柱（墩）頂高程（mm）±10用水準(zhǔn)儀檢查5軸線偏差（mm）10用經(jīng)緯儀定出軸線檢查4處6斷面尺寸（mm）±15檢查3個(gè)斷面注：H為墩、柱高度。臺(tái)帽或蓋梁實(shí)測項(xiàng)目 表6 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2斷面尺寸（mm）±20檢查3個(gè)斷面3軸線偏差（mm）10用經(jīng)緯儀測量縱、橫各2點(diǎn)4支座處頂面高程（mm）簡支梁10用水準(zhǔn)儀每支座檢查1點(diǎn)連續(xù)梁55支座位置（mm）5用尺量6預(yù)埋件位置（mm）5用尺量四、工期保證措施1、人員配置項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目質(zhì)量的第一責(zé)任人，對工程質(zhì)量要實(shí)行全方

17、位、全過程、全要素的管理與控制，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)一名項(xiàng)目總工程師，全權(quán)負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量工作；項(xiàng)目部設(shè)置質(zhì)檢部，負(fù)責(zé)全項(xiàng)目的工程質(zhì)量管理和監(jiān)督。工區(qū)設(shè)一名橋梁工程負(fù)責(zé)工序質(zhì)量檢查。2、確保工期的技術(shù)措施 (1)編制詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、施工進(jìn)度計(jì)劃安排，在編制過程中，抓住關(guān)鍵線路，合理安排工序，進(jìn)行工序時(shí)間優(yōu)化，確定最佳方案和進(jìn)度二級控制點(diǎn)。工區(qū)根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃再展開和具體細(xì)化，編制各專業(yè)工區(qū)的施工進(jìn)度計(jì)劃，確定三級控制點(diǎn)；(2)加強(qiáng)現(xiàn)場節(jié)點(diǎn)跟蹤和協(xié)調(diào)工作；加強(qiáng)現(xiàn)場協(xié)調(diào)、調(diào)度工作，保證不發(fā)生誤工、窩工現(xiàn)象；(3)合理投入人、財(cái)、物、機(jī)等生產(chǎn)要素；(4)推廣新技術(shù)、新工藝，促進(jìn)科技成果

18、和工法成果的轉(zhuǎn)化。充分依靠科技組織重點(diǎn)工程的快速施工，向科技要進(jìn)度。(5)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料、地質(zhì)情況以及業(yè)主的工期要求，對整個(gè)施工過程實(shí)行動(dòng)態(tài)控制，施工過程中及時(shí)檢查、調(diào)整施工計(jì)劃，優(yōu)化施工方案，確保施工進(jìn)度；(6) 加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量管理。嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，確保每一工序的質(zhì)量關(guān)，以避免施工中的返工而浪費(fèi)時(shí)間。(7)嚴(yán)格控制工期關(guān)鍵施工工序，在監(jiān)理工程師允許條件下安排夜間進(jìn)行加班作業(yè)，以加快整個(gè)工程的施工進(jìn)度，確保施工工期。3、控制工程的工期保證措施(1)配備性能優(yōu)良、數(shù)量滿足施工要求的各種機(jī)械，保證施工進(jìn)度和質(zhì)量要求。 (2)組織技術(shù)力量雄厚、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、戰(zhàn)斗力強(qiáng)的橋梁施工隊(duì)

19、伍進(jìn)場。4、雨季施工注意事項(xiàng)雨季施工應(yīng)特別注意各施工工序的安排及保證正常生產(chǎn)的措施，以避免造成生產(chǎn)事故或施工質(zhì)量問題而影響工期。(1)雨期要按時(shí)收集天氣預(yù)報(bào)資料，住房、庫房、車輛機(jī)具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以上。(2)混凝土施工要盡可能避開大風(fēng)大雨天氣，同時(shí)在施工時(shí)要準(zhǔn)備好必要的遮雨材料，防止剛剛澆筑好的混凝土受到雨水破壞。(3)注意水泥、鋼筋等材料的防潮、防水措施，防止由于雨水影響造成材料失效。五、 工程質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按照有關(guān)程序文件、設(shè)計(jì)文件和交通部頒發(fā)的公路工程橋涵施工技術(shù)規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、公路工程材料試驗(yàn)規(guī)程等進(jìn)行工程管理，保證分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率

20、90%以上。結(jié)合該項(xiàng)目確保“優(yōu)良工程”的質(zhì)量總體目標(biāo)，制定以下措施。工程質(zhì)量是企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)活動(dòng)的綜合反映，建立健全工程質(zhì)量崗位責(zé)任制是組織和發(fā)展生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量的基本條件之一。2、工程質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理保證體系是保證和提高工程質(zhì)量為目標(biāo)，運(yùn)用業(yè)務(wù)系統(tǒng)的嚴(yán)格組織和科學(xué)管理制度，把項(xiàng)目部各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能組織起來，形成有明確任務(wù)、具體責(zé)任、相應(yīng)權(quán)限、互相協(xié)調(diào)、互相促進(jìn)的有機(jī)整體，使質(zhì)量管理制度化。（1）、質(zhì)量保證體系見附圖1（2）、工程質(zhì)量的系統(tǒng)化管理項(xiàng)目部配有專職質(zhì)量檢查人員，質(zhì)檢人員應(yīng)有較強(qiáng)的事業(yè)心、工作責(zé)任感，敢于堅(jiān)持原則，不徇私情，具有一定的工作能力和工作經(jīng)驗(yàn)，形成完善的質(zhì)檢

21、體系。項(xiàng)目部質(zhì)檢員定期檢查和抽查工程質(zhì)量，出質(zhì)檢情況通報(bào)，本單位在施工過程實(shí)行全過程質(zhì)量監(jiān)控，不漏項(xiàng)。（3）、保證工程質(zhì)量的控制措施工程工藝控制：編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)施工，分項(xiàng)工程編制具體施工方案，繪制施工工藝流程圖，科學(xué)地組織施工。工序質(zhì)量分級控制：首先是班組自檢、互檢，其次是施工主管檢查，第三是質(zhì)檢室質(zhì)檢員驗(yàn)收，第四是監(jiān)理抽檢確認(rèn)。工程材料的質(zhì)量保證：施工材料無產(chǎn)品合格證嚴(yán)禁進(jìn)場；原材料未經(jīng)檢驗(yàn)不準(zhǔn)使用；原材料檢驗(yàn)不合格清理出場。施工質(zhì)量保證施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，工程質(zhì)量的好壞，除了設(shè)計(jì)方面的原因外，施工操作者是關(guān)鍵、是決定因素，施工操作

22、者必須具有相應(yīng)的操作技能，因此保證施工操作質(zhì)量，就必須按不同工序的質(zhì)量要求，合理解決施工技術(shù)水平問題，將有能力、有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員安排到一線施工現(xiàn)場。施工操作中，堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢驗(yàn)制度，本著自我控制的指導(dǎo)思想，堅(jiān)決做到不合格的工序不交工。上道工序監(jiān)理驗(yàn)收不合格，不進(jìn)行下道工序的施工。正確處理進(jìn)度和質(zhì)量的關(guān)系，沒有質(zhì)量就沒有進(jìn)度，生產(chǎn)任務(wù)完成后必須檢驗(yàn)質(zhì)量是否合格，進(jìn)度必須服從質(zhì)量。六、安全生產(chǎn)保證措施我項(xiàng)目部在狠抓工程質(zhì)量的同時(shí)，同樣注重施工安全控制，將工程施工中對人的傷害或設(shè)備財(cái)產(chǎn)的損失風(fēng)險(xiǎn)減至最低，保持適宜的工作環(huán)境。并建立一套完整的施工安全的保證措施。（一）落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施責(zé)任管理

23、我司對安全實(shí)行責(zé)任制，公司總經(jīng)理對安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任；公司生產(chǎn)副總經(jīng)理對安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，對安全機(jī)構(gòu)和人員的配備進(jìn)行審批；公司質(zhì)管部擬訂安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)規(guī)章制度或細(xì)則，審核總體安全技術(shù)保證措施，并組織安全大檢查，并逐層落實(shí)到施工現(xiàn)場，確保施工安全。1、安全保證體系見附圖22、建立和完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有計(jì)劃的開展安全管理活動(dòng)，承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任；3、建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級人員的責(zé)任。；4、堅(jiān)持“持證上崗”制度；5、進(jìn)行安全教育與訓(xùn)練；6、不定期進(jìn)行安全檢查，建立施工安全檢查工作程序；7、制定切合實(shí)際的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化；8、超重、

24、吊裝時(shí)，嚴(yán)禁違章操作，堅(jiān)持作到：“十不準(zhǔn)吊”。9、電器作業(yè)：（1）電器作業(yè)工人，如電工、電焊工、發(fā)電機(jī)等，嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗，定期檢查復(fù)核。（2）電器作業(yè)工人，必須按勞保規(guī)定或工種要求穿戴好防護(hù)罩、絕緣鞋、手套等。（3）電器作業(yè)工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，貫徹預(yù)防為主，防止事故發(fā)生。1、無人指揮不準(zhǔn)吊 6、看不清吊物不準(zhǔn)吊2、指揮儀器不明不準(zhǔn)吊 7、斜牽斜吊不準(zhǔn)吊3、吊物超載不準(zhǔn)吊 8、安全裝置失靈不準(zhǔn)吊4、散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊 9、吊物脫鉤不準(zhǔn)吊5、吊物上有人不準(zhǔn)吊 10、六級以上臺(tái)風(fēng)不準(zhǔn)吊（4）現(xiàn)場施工用電的線路和開關(guān)，均應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣外殼的完好程度。（5） 所有用的工種在接、用

25、電時(shí)，均應(yīng)由電工操作，禁止亂搭接線和用電設(shè)備。（6） 嚴(yán)禁機(jī)電設(shè)備“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。（二）安全教育1、對項(xiàng)目部員工（包括民工）進(jìn)行勞動(dòng)安全教育，安全員負(fù)責(zé)對中間調(diào)入的民工隊(duì)伍或招收的臨時(shí)工及時(shí)進(jìn)行上崗前安全教育，重點(diǎn)是勞動(dòng)保護(hù)法律、法規(guī)、公司有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定、勞動(dòng)紀(jì)律、行業(yè)生產(chǎn)概況、事故和教訓(xùn)的安全教育培訓(xùn)，由安全員組織，施工班組長負(fù)責(zé)實(shí)施，進(jìn)行崗位安全生產(chǎn)知識(shí)、崗位安全操作規(guī)程和操作指導(dǎo)教育；2、特殊工種（電工、焊工、炮工、場內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛員、起重機(jī)械作業(yè)人員等）要經(jīng)培訓(xùn)、發(fā)證機(jī)關(guān)考核，持證上崗；3、安全員要經(jīng)安全管理培訓(xùn)上崗，由人事部門負(fù)責(zé)送培；4、施工班組每月一次安全學(xué)習(xí)（重點(diǎn)查找隱患、違

26、章作業(yè)行為、糾正存在的問題），由安全員組織實(shí)施，并按規(guī)定填寫學(xué)習(xí)記錄。1、 （三）施工機(jī)械、支架等其他安全條例安全技術(shù)管理 制定安全操作規(guī)程、細(xì)則、措施（包括施工設(shè)備、機(jī)具、安全用電、爆破、防風(fēng)、防臺(tái)、防汛、防塵、防毒、防暑降溫）； 嚴(yán)格按照安全技術(shù)保證措施的要求實(shí)施，安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。2、應(yīng)急狀態(tài)控制 當(dāng)遇到臺(tái)風(fēng)、洪水等自然災(zāi)害應(yīng)按應(yīng)急狀態(tài)控制； 在季節(jié)性災(zāi)害天氣影響前做好應(yīng)急準(zhǔn)備防范措施，事先擬定處理方法，儲(chǔ)備必要的物資和設(shè)備； 成立應(yīng)急指揮中心，負(fù)責(zé)在應(yīng)急狀態(tài)下的指揮； 調(diào)動(dòng)一切力量進(jìn)行應(yīng)急搶救，以安全第一，工程至上為原則，盡最大努力保護(hù)人員、設(shè)備和工程的安全。3、施工機(jī)械安全防護(hù)

27、對機(jī)械設(shè)備的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，要求持有效證件上崗。 對機(jī)械操作手進(jìn)行健康狀況檢查，禁止帶病人員上機(jī)操作。 要求機(jī)械工作人員對使用的機(jī)械進(jìn)行全面的安全檢查，嚴(yán)禁帶病、酒后作業(yè)。 要求機(jī)械操作人員只要離開機(jī)械設(shè)備，按車隊(duì)要求將機(jī)械平穩(wěn)停放在安全位置，將駕駛室鎖好，或把電器設(shè)備的控制箱拉閘上鎖。 對臨時(shí)用電、除做好安全用電措施外，必須做好防雷、接地等的保護(hù)。 備足各種防火器材，做好易燃、易爆物資的管理。一切技術(shù)方案必須安全可行，重點(diǎn)搞好石方爆破開挖施工的安全運(yùn)作，及時(shí)與安全機(jī)關(guān)聯(lián)系，做好安全保衛(wèi)工作。4、維護(hù)交通安全的措施本標(biāo)段道路交叉較多，存在交通安全隱患。為了杜絕安全事故發(fā)生，應(yīng)采取維護(hù)交通安全等措施。施工前配合有關(guān)部門設(shè)置適當(dāng)交通標(biāo)志，并進(jìn)行安全宣傳、安全教育，合理安排施工場地內(nèi)的交通，盡量減少對道路交通的影響。5、支架搭設(shè)時(shí)水平和剪刀支撐用碗扣扣緊使之形成整體，上下搭設(shè)爬梯，支架四周及上部操作平臺(tái)用安全網(wǎng)圍裹；為使支架整體穩(wěn)固，必須用一度（四根）攬風(fēng)繩。七、環(huán)保和文明施工措施（一）文明施工目標(biāo)施工現(xiàn)場按安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主的要求進(jìn)行布置和管理。（二）施工現(xiàn)場的管理及施工圍蔽1、現(xiàn)場辦公室及工棚設(shè)施要合理、方便、整齊、劃一，工程一開工，文明施工的宣傳標(biāo)語要同