1、時速160公里客貨共線鐵路預(yù)制后張法簡支T梁生產(chǎn)工藝細(xì)則編制說明1. 本工藝細(xì)則的編制是按照鐵路工程建設(shè)通用參考圖“通橋(2005)2101-I、U”時速160公里客貨共線鐵路預(yù)制后張法簡支T梁(角鋼支架方案)、TB/T3043-2005預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件、預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支梁產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實施細(xì)則以及國家、鐵道部頒布的現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和試驗方法，在總結(jié)以往制梁經(jīng)驗基礎(chǔ)上進(jìn)行編制。2. 本工藝細(xì)則包括從原材料進(jìn)場到成品生產(chǎn)、檢驗、發(fā)運全過程，注重產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝、質(zhì)量控制和試驗檢測方法，具有全面、規(guī)范、實用、可操作性強的特點。3. 由于近年來橋梁制

2、造技術(shù)工藝的不斷發(fā)展和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的更新，本工藝細(xì)則中難免有不足之處。請各部門、班組在執(zhí)行過程中，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗，如發(fā)現(xiàn)有需要修改和補充之處，請將意見匯總到工程技術(shù)部，以使本工藝細(xì)則不斷得到補充和完善。4. 本生產(chǎn)工藝細(xì)則解釋權(quán)屬場工程部，其修訂工作亦由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)。其他任何人均無權(quán)隨意改動。5. 說明：本T梁預(yù)制施工工藝細(xì)則一經(jīng)公布，必須嚴(yán)格執(zhí)行，如在執(zhí)行中有與生產(chǎn)實際不一致之處，需提交梁場總工審批修訂后，方可改變。標(biāo)準(zhǔn)會有更新，應(yīng)研究使用最新版本的可行性。6. 本生產(chǎn)工藝細(xì)則的頒布由梁場場長批準(zhǔn)執(zhí)行。用詞說明執(zhí)行本工藝細(xì)則條文時，對于要求嚴(yán)格程度的詞說明如下，以便在執(zhí)行中區(qū)別對待。1表示很嚴(yán)格

3、，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴(yán)禁”。2、表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的詞：正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。時速160公里客貨共線鐵路預(yù)制后張法簡支T梁生產(chǎn)工藝細(xì)則引用的技術(shù)條件、施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及試驗方法1. 通橋（2005）2101時速160公里客貨共線鐵路預(yù)制后張法簡支T梁（角鋼支架方案）2. 通橋（2007）8160客貨共線鐵路常用跨度簡支T梁支座安裝圖3. TB/T3043-2005預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件4. 鐵科技（2004）120號客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件5. TB10005-2010鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久

4、性設(shè)計規(guī)范6. TB10002.1-2005鐵路橋涵設(shè)計基本規(guī)范7. TB10002.3-2005鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范8. TZ203-2008客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南9. 鐵建設(shè)（2010）241號鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南10. GB50119-2003混凝土外加劑用技術(shù)規(guī)范11. JGJ85-2010預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用規(guī)程12. GBJ146-1990粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程13. TB10415-2003鐵路橋涵工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)14. TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)15. TB10425-1994鐵路混凝土強度檢驗評

5、定標(biāo)準(zhǔn)16.JGJ18-2012鋼筋焊接及驗收規(guī)程17. JGJ114-2003焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程18. 科技基2005101號客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件19. GB/T5224-2003預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線20. GB1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋21. GB1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋22. GB1499.3-2010鋼筋混凝土用鋼筋焊接網(wǎng)23. GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼24. TB/T3193-2008鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋夾片式錨具、夾具和連接器技術(shù)條件25. GB175-2007通用硅酸鹽水泥26. JGJ52

6、-2006普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)27. GB8076-2008混凝土外加劑28. JG/T2232007聚羚酸系高性能減水劑29. GB/T18736-2002高強高性能混凝土用礦物外加劑30. GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰31. JGJ632006混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)32. GB/T19250-2003聚氨脂防水涂料33. GB/T5836.1-2006建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U管件34. GB/T20221-2006無壓埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U管件35. TB/T3192-2008鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件36. TB/

7、T2092-2003預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路簡支梁靜載彎曲抗裂試驗方法及評定標(biāo)準(zhǔn)37. GB/T228.1-2010金屬材料拉伸試驗第一部分：室溫試驗方法38. GB/T232-2010金屬材料彎曲試驗方法39. JGJ/T27-2001鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)40. GB/T230.1-2009金屬洛氏硬度試驗第一部份：試驗方法41. GB/T230.2-2002金屬洛氏硬度試驗第二部份：硬度計的檢驗與校準(zhǔn)42. GB/T230.3-2002金屬洛氏硬度試驗第三部份標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定43. GB/T1345-2005水泥細(xì)度檢驗方法44. GB/T17671-1999水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）4

8、5. GB/T1346-2011水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法46. GB/T2419-2005水泥膠砂流動度測定方法47. GB/T8077-2000混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法48. GB/T50080-2002普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)49. GB/T50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)50. GB/T50082-2009普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法51. TB/T2922.1-1998鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法巖相法52. TB/T2922.3-1998鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法砂漿棒法53. TB/T3054-2002鐵路混凝土工程預(yù)防

9、堿骨料反技術(shù)條件54. GB/T16777-2008建筑防水涂料試驗方法55. GB/T18244-2000建筑防水材料老化試驗方法56. GB12953-2003聚氯乙烯防水卷材57. GB/T176-2008水泥化學(xué)分析方法58. GB/T699-1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件59. GB/T3077-99合金結(jié)構(gòu)鋼60. TB/T3274-2011鐵路混凝土梁配件多元合金共滲防腐技術(shù)條件61. TB/T3275-2011鐵路混凝土62. TB/T2965-2011鐵路混凝土橋面混凝土防水技術(shù)條件63. JC901-2002水泥混凝土養(yǎng)護(hù)劑一、總貝U-9-二、總體技術(shù)要求-10-三、原材料

10、技術(shù)要求-11-（一）材料進(jìn)場驗收規(guī)定-11-（二）水泥-11-（三）礦物摻和料-13-（四）細(xì)骨料-15-（五）粗骨料-18-（六）外加劑-19-（七）水-21-（八）壓漿劑-22-（九）鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋-23-（十）鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋-24-（十一）預(yù)應(yīng)力鋼絞線-26-（十二）錨具-28-（十三）抽拔橡膠管-31-（十四）接地端子-31-（十五）橋梁配件-32-（十六）泄水管-33-（十七）防水涂料-33-（十七）封錨用膨脹劑-35-（十八）墊塊-36-（十九）存梁橡膠墊塊-36-（二十）橋牌-37-四、模板工程施工工藝-38-（一）模板工程施工工藝流程-38-（二）模板加工

11、制作-38-（三）模板安裝-39-（四）模板拆除-40I（五）模板和底模各梁型預(yù)留反拱值及預(yù)留壓縮量-41-五、鋼筋工程施工工藝-42-（一）鋼筋工程工藝流程-42-（二）鋼筋進(jìn)場檢驗、存放-43-（三）鋼筋加工-44-（四）鋼筋綁扎-45-（五）橡膠棒安裝-46-（六）鋼筋安裝-46-六、橋配件及預(yù)埋件施工工藝-47-七、混凝土及養(yǎng)護(hù)工程施工工藝-48-（一）高性能混凝土配合比設(shè)計原則-48-（二）混凝土配制（三）混凝土攪拌（四）混凝土的輸送（五）混凝土的灌注（六）預(yù)應(yīng)力孔道成孔（七）混凝土質(zhì)量檢查（八）混凝土養(yǎng)護(hù)（九）耐久性混凝土技術(shù)指標(biāo)（十）混凝土強度評定八、預(yù)應(yīng)力工程施工工藝-53-（

12、一）孔道摩阻試驗-（二）預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備（三）預(yù)應(yīng)力張拉九、管道壓漿施工工藝-67-（一）壓漿條件（二）壓漿料技術(shù)要求（三）技術(shù)指標(biāo)及要求（四）施工設(shè)備（五）壓漿前的準(zhǔn)備工作（六）工藝流程（七）孔道壓漿（八）質(zhì)量控制要點-（九）密實度驗證試驗十、T梁封錨施工工藝-71-（一）鑿毛（二）封錨材料（三）混凝土的灌注（四）混凝土的養(yǎng)護(hù)十一、T梁存放與調(diào)運工藝-73-（一）起梁、移梁及出廠裝車要求（二）起梁（三）移梁和存梁十二、冬季施工措施-74-（一）施工準(zhǔn)備（二）安全措施（三）鋼筋工序（四）混凝土工序（五）張拉工序（六）壓漿工序-48-49-50-50-51-51-52-52-52-53-54-57

13、-67-67-67-68-68-69-69-70-71-71-72-72-73-73-73-74-74-75-75-76-77-77-十三、雨季施工措施-77-中鐵二十一局集團(tuán)第一工程有限公司臨潼制梁場-9-（辰中鐵二十一局集團(tuán)第一工程有限公司臨潼制梁場_13-（一）鋼筋工序（二）模板工序（三）混凝土工序（四）張拉工序（五）壓漿工序-77-78-78-78-78-十四、夏季施工措施-78-（一）混凝土工序（二）張拉壓漿工序十五、混凝土質(zhì)量缺陷和防止-80-（一）表面缺陷（二）內(nèi)在缺陷（三）缺陷防治和處理十六、T梁的生產(chǎn)監(jiān)控-88-（一）測量監(jiān)控類型-（二）測量監(jiān)控布置與實施十七、產(chǎn)品質(zhì)量與檢驗

14、驗收-88-（一）產(chǎn)品質(zhì)量要求（二）產(chǎn)品檢驗及驗收十八、靜載試驗-101-78-79-80-82-83-88-88-88-91-（一）靜載試驗條件（二）抽樣原則（三）試驗設(shè)備（四）試驗前的準(zhǔn)備（五）加載方法（六）評定標(biāo)準(zhǔn)（七）靜載試驗記錄和試驗報告.-101-101-101-102-102-103-104-十九、生產(chǎn)、檢測設(shè)備-105-二十、安全與環(huán)保-105-（一）安全要求（二）機(jī)械操作與工序安全細(xì)則（三）環(huán)保要求二一、附件-114-105-106-112-時速160公里客貨共線鐵路預(yù)制后張法簡支T梁生產(chǎn)工藝細(xì)則一、總貝y（一）本生產(chǎn)工藝細(xì)則依據(jù)橋梁制造設(shè)計圖、現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條

15、件，并結(jié)合本場實際生產(chǎn)情況進(jìn)行編制。（二）本生產(chǎn)工藝細(xì)則適用于鐵道部批準(zhǔn)的預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土“時速160公里客貨共線鐵路預(yù)制后張法簡支T梁”的制梁施工工藝和質(zhì)量控制。（三）本場生產(chǎn)兩種跨度的預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路T型簡支梁：跨度32米，直線、曲線簡支T梁：圖號“通橋（2005）21011”跨度24米，直線、曲線簡支T梁：圖號“通橋（2005）2101U”（四）施工中積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、提高生產(chǎn)效率、縮短工期、降低成本和確保工程質(zhì)量，推廣使用新技術(shù)、新材料和新工藝時必須經(jīng)過試驗和鑒定后方可使用。（五）作業(yè)人員嚴(yán)格按本生產(chǎn)工藝細(xì)則要求進(jìn)行施工，施工負(fù)責(zé)人對施工過程的每個環(huán)節(jié)進(jìn)行

16、檢查監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)與本生產(chǎn)工藝細(xì)則規(guī)定不符時，及時予以糾正。（六）所用工程材料的技術(shù)條件應(yīng)符合本生產(chǎn)工藝細(xì)則的規(guī)定。本生產(chǎn)工藝細(xì)則未涉及的，按相應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)頒標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。各項工程材料經(jīng)檢查驗收合格后才準(zhǔn)使用。（七）本工藝細(xì)則如有未盡事宜，按現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和規(guī)程辦理。（八）本生產(chǎn)工藝細(xì)則解釋權(quán)屬本場工程部，其修訂工作亦由工程部負(fù)責(zé)。（九）本生產(chǎn)工藝細(xì)則的頒布由梁場場長批準(zhǔn)執(zhí)行。二、總體技術(shù)要求1原材料應(yīng)有供應(yīng)商提供的出廠合格證書或質(zhì)量檢測報告(檢測項目應(yīng)滿足客貨共線標(biāo)準(zhǔn)要求)，并應(yīng)按有關(guān)檢驗項目、檢驗頻次，嚴(yán)格實施進(jìn)場檢驗。檢驗應(yīng)符合預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件(TB/T

17、3043-2005)的要求和其他相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2預(yù)制T梁鋼配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，外露部分應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行防銹處理。3模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；應(yīng)保證梁體各部形狀、尺寸及預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置。4.T梁底腹板鋼筋、橋面鋼筋均必須在專用綁扎胎具上進(jìn)行綁扎成型、分體吊裝。5預(yù)制T梁采用的高性能混凝土強度等級為C55,符合客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件(科技基2005101號)和預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件(TB/T3043-2005)的要求。6梁體混凝土灌注方法為水平分層、斜向分段、連續(xù)灌筑、一次成型，灌筑時間不應(yīng)超過3.5h，且間斷時間不得超過混凝土的初凝時間。7當(dāng)

18、晝夜平均氣溫連續(xù)三天低于5C或最低氣溫低于-3C時，應(yīng)采取保溫措施，并按冬季施工處理。8預(yù)制T梁混凝土采用蒸汽養(yǎng)護(hù)和自然灑水養(yǎng)護(hù)。9預(yù)制T梁拆模時的混凝土強度達(dá)到28.5MPa以上，初張拉時混凝土強度達(dá)到33.5MPa以上，終張拉時混凝土強度達(dá)到58.5MPa以上。10.預(yù)施應(yīng)力按初張拉和終張拉兩個階段進(jìn)行。預(yù)施應(yīng)力應(yīng)兩端同步張拉，并符合設(shè)計張拉順序。預(yù)施應(yīng)力過程中兩端的伸長量基本保持一致。11后張預(yù)制梁終張拉完成24h后，觀察無斷絲、滑絲，切割鋼絞線，在24h后且48h內(nèi)進(jìn)行管道真空輔助壓漿。壓漿時及壓漿后3d內(nèi)，梁體溫度不得低于5C。12.封錨采用強度等級為C55的干硬性補償收縮混凝土。臨

19、潼制梁場T梁預(yù)制工藝細(xì)則三、原材料技術(shù)要求（一）材料進(jìn)場驗收規(guī)定1. 橋梁生產(chǎn)所采用的各類原材料，具有制造廠家的質(zhì)量合格證明書或經(jīng)國家認(rèn)可的第三方檢測機(jī)構(gòu)出具的質(zhì)量合格檢驗報告單。2. 原材料進(jìn)場后必須經(jīng)場試驗室復(fù)驗合格后方可辦理入庫手續(xù)，不合格的原材料不得投入施工生產(chǎn)，并單獨堆放，設(shè)有明顯標(biāo)識。3物資部門及時建立“原材料管理臺帳”，臺帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復(fù)試檢驗報告”編號及檢驗結(jié)果等。管理臺帳填寫及時、正確、真實、項目齊全。4.所有原材料的技術(shù)條件符合以下規(guī)定，如有未盡事宜，必須按相應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（二）水泥1. 使

20、用品種梁體、封錨混凝土用水泥采用品質(zhì)穩(wěn)定、強度等級為52.5級的散裝低堿普通硅酸鹽水泥，壓漿用水泥采用品質(zhì)穩(wěn)定、強度等級為42.5級的袋裝低堿普通硅酸鹽水泥（水泥中摻和料限為粉煤灰）。我場均選用冀東海德堡（涇陽）水泥有限公司生產(chǎn)的P.O52.5散裝低堿普通硅酸鹽水泥和P.O42.5袋裝低堿普通硅酸鹽水泥。2. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水泥性能符合GB17O2007通用硅酸鹽水泥和TB/T3043-2005規(guī)定，具體標(biāo)準(zhǔn)詳見表3-1規(guī)定。表3-1水泥性能項目標(biāo)二低堿普通硅酸鹽水泥52.542.5試驗方法燒失量（%）<5.0<5.0按GB/T176-96氧化鎂含量（%<5.0<5.0三氧化

21、硫含量（%<3.5<3.5凝結(jié)時間初凝（min）>45>45雷氏法GB/T1346-2011終凝（h）<10<10安定性（沸煮法）合格合格GB/T750-923中鐵二十一局集團(tuán)第一工程有限公司臨潼制梁場臨潼制梁場T梁預(yù)制工藝細(xì)則強度（Mpa抗壓3d>23.0>17.0GB/T17671-9928d>52.5>42.5抗折3d>4.0>3.528d>7.0>6.53. 驗收使用規(guī)則 水泥進(jìn)場后，對其品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗收核查，必須有制造廠家的出廠試驗報告單，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)受潮結(jié)塊變質(zhì)現(xiàn)象時，

22、須重新試驗鑒定，符合該等級質(zhì)量時方可繼續(xù)使用。 水泥袋上清楚標(biāo)明：產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、強度等級、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)者名稱和地址、出廠編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號、包裝年、月、日。包裝兩側(cè)印有水泥名稱和強度等級，散裝運輸時提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的質(zhì)量證明卡片。 袋裝水泥要求：水泥包裝符合GB9774的規(guī)定，同時袋裝水泥每袋凈重50kg，實際重量不得少于標(biāo)志重量的98%水泥的技術(shù)要求除滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還滿足表3-2的規(guī)定表3-2水泥的技術(shù)要求序號項目技術(shù)要求1比表面積300350m2/kg（普通硅酸鹽水泥泥）2凝結(jié)時間初凝45min，終凝w10h3安定性沸煮法合格4抗壓強度(P.O52.5)>

23、;52.5，(P.O42.5)>42.55燒失量含量w5.06氧化鎂含量w5.07堿含量w0.60%8三氧化硫含量w3.59氯離子含量w0.06%10游離CaO含量w1.0% 取樣要求：1進(jìn)場抽檢項目：每批（同廠家、同品種、同批號、同出廠日期）袋裝水泥不大于200t，散裝水泥不大于500t，水泥隨機(jī)地從不少于20個以上不同部位取等量樣品，取樣總量不少于12kg，抽檢項目包括凝結(jié)時間、安定性、強度、比表面積4項指標(biāo)。2、全面檢驗項目：任何新選料源或連續(xù)使用同廠家、同品種、同強度等級、同出-15-臨潼制梁場T梁預(yù)制工藝細(xì)則廠日期產(chǎn)品達(dá)三個月者，對水泥的：燒失量、MgO含量、S03含量、比表面

24、積、凝結(jié)時間、安定性、強度、堿含量、游離CaO含量、Cl-含量、熟料C3A含量、混合材名稱及摻量、助磨劑名稱及摻量、石膏名稱及摻量等14項檢驗項目檢驗一次。 廢品、不合格品規(guī)定：凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中任一項未達(dá)到要求時，均為廢品；凡終凝時間和燒失量中任何一項不符合規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限量和強度等級低于商品強度等級的指標(biāo)時為不合格品。水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強度等級、生產(chǎn)者名稱和出場編號不全的也屬不合格品。廢品和不合格水泥嚴(yán)禁投入生產(chǎn)使用。4.運輸及存用規(guī)則 水泥在運輸過程中用棚布覆蓋，并做防雨和防潮措施。 袋裝水泥在裝卸、搬運過程中，嚴(yán)禁拋擲。 水泥不得露天存放，必須入

25、庫。庫房設(shè)在地勢較高處，要求通風(fēng)干燥、周圍設(shè)排水溝。 水泥按批分堆存放，并按進(jìn)場時間批號掛牌明示，做到先進(jìn)場的先使用。 袋裝水泥堆放垛高不大于1.5m，地面加墊高度不小于200mm離墻間距亦不小于200mm各垛間留有寬度不小于700mm勺通道。 水泥如發(fā)現(xiàn)受潮，凝結(jié)過慢，停止使用。 在運輸及儲存時，不得混入雜物，不同品種和強度等級的水泥分開儲存運輸，不得混雜，嚴(yán)禁不同廠家水泥用于同一片梁。.5水泥進(jìn)場后，由物資設(shè)備部對進(jìn)場水泥核查生產(chǎn)廠名、品種、強度等級、重量、出廠日期、出廠編號及是否受潮等，作好記錄，并由物資設(shè)備部委托梁場試驗室按規(guī)定取樣做常規(guī)檢驗，經(jīng)檢驗確認(rèn)符合相關(guān)技術(shù)要求后，由試驗室向物

26、資設(shè)備部提交檢驗報告單后，方可使用。（三）礦物摻和料1. 使用品種混凝土礦物摻和料采用F類I級粉煤灰。我場采用寶雞寶源實業(yè)有限公司粉煤灰分公司生產(chǎn)的I級粉煤灰。2. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T15962005用于水泥和混凝土中的粉煤灰、TB/T3043-2005預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件的規(guī)定，其品種及數(shù)量由試驗確定。粉煤灰的技術(shù)要求滿足表3-3的規(guī)定。表3-3粉煤灰的技術(shù)要求序號檢驗項目技術(shù)要求進(jìn)場檢查日常檢驗項目頻次項目頻次1細(xì)度（45卩m方孔篩篩余）<12%V下列任一情況為一批，每批檢驗一次：1. 任何新選貨源；2. 使用冋廠家、冋批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品

27、達(dá)3個月者。V同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120t檢驗一次，不足上述數(shù)量時也需檢驗一次。2燒失量<5.0%VV3含水率<1.0%（干排灰）V4需水量比<100%VV5三氧化硫含量<3.0%V6堿含量參與總堿含量計算V7氯離子含量<0.02%V8氧化鈣含量<10%V9游離氧化鈣（F類）<1.0%VV10安定性<5.0mmVV11活性指數(shù)>70%VV3. 驗收使用規(guī)則 首批進(jìn)場粉煤灰的全檢項目為：細(xì)度、燒失量、含水率、需水量比、三氧化硫含量、C含量、堿含量、活性指數(shù)、安定性、氧化鈣含量、游離氧化鈣，其中堿含量、氯離子含量由制梁場試

28、驗室委托鐵道部質(zhì)檢中心鐵道建筑檢驗站進(jìn)行檢驗（新選貨源或更換料源的粉煤灰各項指標(biāo)均應(yīng)委托全檢），隨機(jī)抽取20kg粉煤灰作為檢驗試樣。 粉煤灰進(jìn)場后，由物資設(shè)備部對進(jìn)場水泥核查生產(chǎn)廠名、品種、重量、出廠日期、出廠編號及是否受潮等，作好記錄，并由物資設(shè)備部委托梁場試驗室按規(guī)定取樣做常規(guī)檢驗，經(jīng)檢驗確認(rèn)符合相關(guān)技術(shù)要求后，由試驗室向物資設(shè)備部提交檢驗報告單后，方可使用。由物資設(shè)備部按取樣基數(shù)、頻數(shù)取樣，送交試驗室進(jìn)行檢驗，試驗室抽檢項目為：細(xì)度、燒失量、需水量比、活性指數(shù)、游離氧化鈣、安定性。中鐵二十一局集團(tuán)第一工程有限公司臨潼制梁場-17-臨潼制梁場T梁預(yù)制工藝細(xì)則4. 有下列情況之一要進(jìn)行型式檢

29、驗：原料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；正常生產(chǎn)時，每半年檢驗一次（放射性除外）；產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。5. 判定規(guī)則：拌制混凝土用粉煤灰，試驗結(jié)果符合表2-3表要求時為合格品。若其中任何一項不符合要求，允許在同一編號中重新取樣進(jìn)行全部項目的復(fù)檢，以復(fù)檢結(jié)果判定。凡低于表3-3表最低級別要求的為不合格品。6.粉煤灰在運輸和貯存時不得受潮、混入雜物，同時防止污染環(huán)境。（四）細(xì)骨料1. 使用品種細(xì)骨料采用硬質(zhì)潔凈、級配合理、質(zhì)地均勻、吸水率低、空隙小的天然中粗砂，不得使用山砂或海砂。我場選用新豐鎮(zhèn)鑫源砂場生產(chǎn)的中砂。2. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 細(xì)骨料其細(xì)度模

30、數(shù)為2.63.2，含泥量小于2.0%。 質(zhì)量指標(biāo)及技術(shù)要求符合JGJ52-200普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)、TB/T30432005預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件。 細(xì)骨料的顆粒級配（累計篩余百分?jǐn)?shù)）滿足表3-4U區(qū)相應(yīng)規(guī)定。除5.00mm和0.63mm篩檔外，砂的實際顆粒級配與表中所列的累計篩余百分率相比允許稍有超出分界線，但其總量不大于5%表3-4細(xì)骨料的累計篩余百分?jǐn)?shù)（%級配區(qū)篩孔尺寸，mmI區(qū)n區(qū)川區(qū)10.00005.001001001002.503552501501.25653550102500.63857170414016臨潼制梁場T梁預(yù)制工藝細(xì)則級配區(qū)篩孔

31、尺寸，mI區(qū)n區(qū)川區(qū)0.3159580927085550.160100901009010090細(xì)骨料的堅固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法檢驗，試樣經(jīng)5次循環(huán)后其質(zhì)量損失不超過8%細(xì)骨料的吸水率不大于2%。采用天然河砂配制混凝土?xí)r，砂的有害物質(zhì)含量符合表3-5規(guī)定表3-5細(xì)骨料檢驗指標(biāo)序號名稱標(biāo)準(zhǔn)要求1含泥量W2.0%2泥塊含量<0.1%3細(xì)度模數(shù)2.63.24堅固性試樣經(jīng)5次循環(huán)后其重量損失不大于8%5吸水率<2%6堿活性巖相法嚴(yán)禁使用有堿-碳酸反應(yīng)的細(xì)骨料；砂漿棒法膨脹率v0.1%時，直接使用；0.1%0.20%之間時，做抑制性試驗，合格后可以使用；0.20%以上時禁止使用7云母含量&

32、lt;0.5%8輕物質(zhì)含量<0.5%9氯離子含量v0.02%10有機(jī)物含量顏色不深于標(biāo)準(zhǔn)色，當(dāng)深于標(biāo)準(zhǔn)色時，則須按水泥膠砂強度檢驗方法進(jìn)行強度對比試驗，抗壓強度比不低于0.9511硫化物及硫酸鹽含量<0.5%（折算成SO）3細(xì)骨料的堿活性檢驗，首先采用巖相法分析，嚴(yán)禁使用含有活性碳酸鹽的骨料；堿-硅酸反應(yīng)采用砂漿棒法（快速法）進(jìn)行檢驗，當(dāng)膨脹率v0.1%時，直接使用；當(dāng)膨脹率在0.1%0.2%之間時，混凝土中總堿含量不得大于3kg/m3，且須進(jìn)行抑制性試驗，合格后方可以使用；膨脹率在0.2%以上時禁止使用。堿活性檢驗須經(jīng)鐵道部質(zhì)檢中心檢驗合格后方可使用，當(dāng)骨料產(chǎn)地發(fā)生變化時首批進(jìn)場

33、的骨料須進(jìn)行全項目檢驗。4首批進(jìn)場的細(xì)骨料必須進(jìn)行全項目檢驗，全檢項目為：篩分、吸水率、細(xì)度模數(shù)、云母含量、含泥量、泥塊含量、輕物質(zhì)含量、有機(jī)物含量、堅固性、硫化物及硫酸鹽含-21-臨潼制梁場T梁預(yù)制工藝細(xì)則量、氯離子含量、堿活性；其中堿活性、氯離子含量指標(biāo)由制梁場試驗室委托鐵道部質(zhì)檢中心鐵道建筑檢驗站進(jìn)行檢驗(首批進(jìn)場的細(xì)骨料應(yīng)全項委托檢驗)，送樣數(shù)量為50kg5細(xì)骨料試驗室抽檢項目為：篩分、細(xì)度模數(shù)、云母含量、含泥量、泥塊含量、輕物質(zhì)含量、有機(jī)物含量。檢驗結(jié)果有一項指標(biāo)不合格時，重新取樣，對不合格項復(fù)檢；若仍有一個試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，則按不合格品處理，不得投入使用。細(xì)骨料檢驗方法符合鐵路

34、混凝土與砌體工程施工規(guī)范(TB10210-2001)和普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)(JGJ52-2006)中的規(guī)定。檢驗規(guī)定見表3-6。表3-6細(xì)骨料的檢驗規(guī)定細(xì)骨料項目抽驗項目頻次全面檢驗項目質(zhì)量要求篩分V每批不大于600t或400m同廠家、同品種細(xì)骨料V任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一年者細(xì)度模數(shù)2.63.2含泥量w2.0%堿活性、CL含量指標(biāo)委托鐵道部質(zhì)檢中心鐵道建筑檢驗站進(jìn)行檢驗吸水率V細(xì)度模數(shù)VV含泥量VV泥塊含量VV堅固性V云母含量VV輕物質(zhì)含量VV有機(jī)物含量VV硫化物及硫酸鹽含量VCl-含量V堿活性V5. 細(xì)骨料進(jìn)場后分批貯存和堆放，物資設(shè)備部填寫取樣通知

35、單遞交試驗室，試驗室按取樣頻數(shù)分批取樣并進(jìn)行檢驗，試驗室按普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)(JGJ52-2006)中第4條規(guī)定分批檢驗，檢驗合格則由試驗室向物資設(shè)備部提交報告后方可使用。6. 取樣方法 料堆上取樣時，取樣部位均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位抽取大致等量的砂8份，組成一組50kg樣品。從汽車上取樣時，從不同部位和深度抽取大致等量的砂8份組成一組50kg樣品7判定規(guī)則：日常檢驗及復(fù)檢，各項性能指標(biāo)都符合本細(xì)則的相應(yīng)類別規(guī)定時，判為該產(chǎn)品合格。砂子使用遵循先到先用的原則8砂的運輸、裝卸和堆放過程中，防止混入雜質(zhì)，按不同產(chǎn)地、規(guī)格、品種等條件分別堆放。細(xì)骨料入倉

36、前必須過篩，嚴(yán)禁有泥團(tuán)、木棍等雜物混入，冬季施工中，嚴(yán)禁雪塊混入。9水泥進(jìn)場后，由物資設(shè)備部對進(jìn)場水泥核查生產(chǎn)廠名、品種、強度等級、重量、出廠日期、出廠編號及是否受潮等，作好記錄，并由物資設(shè)備部委托梁場試驗室按規(guī)定取樣做常規(guī)檢驗，經(jīng)檢驗確認(rèn)符合相關(guān)技術(shù)要求后，由試驗室向物資設(shè)備部提交檢驗報告單后，方可使用。（五）粗骨料1使用品種 粗骨料選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅固、線脹系數(shù)小的潔凈巖碎石，我場選用陜西涇陽碎石廠生產(chǎn)的碎石，采用二級配、拌合混凝土?xí)r將5-10mm級與10-20mm級按照4:6（質(zhì)量比）摻配。2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量指標(biāo)及技術(shù)要求符合JGJ52-2006普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

37、及檢驗方法、TB/T30432005預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件。 緊密空隙率不大于40%，壓碎指標(biāo)不大于10%，且?guī)r石抗壓強度與混凝土強度等級之比不小于2。 粗骨料采用二級級配，其松散堆積密度大于1500kg/m3,吸水率小于2% 粗骨料的堅固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法法進(jìn)行檢驗，試樣經(jīng)5次循環(huán)后，質(zhì)量損失率w5%粗骨料中的有害物質(zhì)含量符合表3-7的規(guī)定表3-7粗骨料的有害彳物質(zhì)含量（%項目_強度等級含泥量（%w0.5|泥塊含量（%w0.10Q嚴(yán)中鐵二十一局集團(tuán)第一工程有限公司臨潼制梁場-23-臨潼制梁場T梁預(yù)制工藝細(xì)則針、片狀顆?？偤浚?<5硫化物及硫酸鹽含量（折算成

38、SO3（%<0.5氯離子含量（%V0.02碎卵石中有機(jī)質(zhì)含量（用比色法試驗）顏色不深于標(biāo)準(zhǔn)色。當(dāng)深于標(biāo)準(zhǔn)色時，配制成混凝土進(jìn)行強度對比試驗，抗壓強度比不小于0.95。粗骨料的堿活性首先采用巖相法檢驗，非堿-碳酸鹽反應(yīng)骨料，14d快速砂漿膨脹率為V0.1%時可直接使用,砂漿膨脹劑率為0.1到0.2之間時需進(jìn)行摻和料和外加劑抑制混凝土堿骨料反應(yīng)有效時才可使用，膨脹率大于0.2時不可使用。3驗收使用規(guī)則 粗骨料在開采、軋制、運輸和堆放過程中，不得混有粘土團(tuán)塊或有機(jī)雜質(zhì)，顆粒表面不得附有粘土包覆層，并嚴(yán)禁混入經(jīng)過煅燒的白云石塊或石灰石塊。不同品種的石料分別按批堆放，不得混雜。連續(xù)進(jìn)場的同料源、同

39、品種、同規(guī)格的粗骨料400m3（或600t）為一批，不足上述規(guī)定數(shù)量的也以一批計。料源變化時，必須全項目重新進(jìn)行檢驗。每個驗收批至少進(jìn)行顆粒級配、含泥量、泥塊含量、壓碎指標(biāo)、緊密孔隙率及針片狀顆粒含量等6項指標(biāo)進(jìn)行檢驗。如對其他指標(biāo)的合格性有懷疑時，予以檢驗。當(dāng)任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格達(dá)1年需進(jìn)行全面檢測，檢測項目包括顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標(biāo)、母巖抗壓強度、堅固性、堿活性、空隙率、吸水率、松散堆積密度、氯離子、硫化物及硫酸鹽含量等13項指標(biāo)。 質(zhì)量檢測報告內(nèi)容包括以下內(nèi)容：委托單位，樣品編號，工程名稱，樣品產(chǎn)地和名稱，代表數(shù)量，檢測條件，檢測依據(jù)，檢

40、測項目，檢測結(jié)果，結(jié)論等。 試驗室還定期到采石場檢查質(zhì)量，掌握巖石材質(zhì)變化情況，采取相應(yīng)措施。4運輸及存用規(guī)則運輸、裝卸和堆放過程中，防止離析和混入雜物，并按產(chǎn)地、種類、規(guī)格分別堆放。堆料高度不超過5m但對單粒級或最大粒徑不超過20mm勺連續(xù)粒級、堆料高度可以增加到10m（六）外加劑臨潼制梁場T梁預(yù)制工藝細(xì)則1使用品種外加劑采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、能明顯提高混凝土耐久性且質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。外加劑與水泥之間有良好的相容性。我場采用山西康特爾精細(xì)化工有限責(zé)任公司生產(chǎn)的聚羧酸系列高效減水劑。該產(chǎn)品經(jīng)鐵道部鑒定、評審，并經(jīng)鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗合格。2. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外加劑采用經(jīng)省、部

41、級鑒定并符合JG/T223-2007、GB8076-2008混凝土外加劑規(guī)定的產(chǎn)品。勻質(zhì)性檢驗按GB8077-2000標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。外加劑品種及摻量由試驗確定，并符合TB/T3043-2005預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件。外加劑的性能滿足表3-8要求。3. 驗收使用規(guī)則 進(jìn)場外加劑附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證書及使用說明書。每批（50t、同廠家、同品種）進(jìn)行常規(guī)抽檢試驗；任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)1年時或出廠檢驗結(jié)果與上次正常檢驗有較大差異時進(jìn)行全面檢驗。 正常抽檢項目：均勻性指標(biāo)減水率、常壓泌水率比、壓力泌水率比、含氣量、抗壓強度比、凝結(jié)時間差等指標(biāo)；全面檢驗水泥

42、凈漿流動度、硫酸鈉含量、CL-含量、堿含量、減水率、坍落度保留值、凝結(jié)時間差、常壓泌水率比、壓力泌水率比、含氣量、抗壓強度比、對鋼筋的銹蝕作用、耐久性指數(shù)、收縮率比等指標(biāo)。檢驗合格后方可投入生產(chǎn)使用。生產(chǎn)廠家隨貨提供說明書內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱及型號、出廠日期、主要特性及成分、適用范圍及推薦摻量、有無毒性、易燃狀況、儲存條件及有效期、使用方法及注意事項，技術(shù)文件不全或不符時，禁止驗收。外加劑檢驗不合格、技術(shù)文件不全（產(chǎn)品說明書、合格證、檢驗報告）、包裝不符、質(zhì)量不足、產(chǎn)品受潮變質(zhì)、以及超過使用期嚴(yán)禁投入生產(chǎn)使用。表3-8外加劑的性能序號項目指標(biāo)檢驗方法1水泥凈漿流動度（mm>240GB/T80

43、77-20002硫酸鈉含量（%w5.0GB/T8077-20003氯離子含量（%w0.1GB/T8077-20004堿含量(Na2O+0.658K2O)(%w10.0GB/T8077-20005減水率（%>25GB8076-20086含氣量（%w3.0GB8076-2008730min坍落度損失（%w15JC473-20018常壓泌水率比（%w20GB8076-20089壓力泌水率比（%w90JC473-200110抗壓強度比（%3d>160GB8076-20087d>15028d>14011對鋼筋銹蝕作用無銹蝕GB8076-200812收縮率比（%w110GB8076

44、-200813相對耐久性指標(biāo)（%（200次）>80GB50082-200914凝結(jié)時間差（S）-90+12015固含量對液體聚羧酸系高性能減水劑；S>20%寸，0.95SwXV1.05SSv20%寸，0.90SwXV1.10SGB8077-20004運輸及存用規(guī)則 液體外加劑采用塑料桶、金屬桶包裝或槽車運輸；所有包裝的容器上均在明顯位置注明產(chǎn)品名稱、型號、凈質(zhì)量或體積（包括含量及濃度）、生產(chǎn)廠名稱。另生產(chǎn)日期及出廠編號于產(chǎn)品合格證上予以說明。 外加劑存放在專用倉庫或固定的場所妥善保管，以易于識別、便于檢查和提貨為原則。（七）水1使用品種及質(zhì)量要求 本梁場制梁工程采用鉆井取自地下水，

45、此水為生活用水，作為混凝土拌和用水、壓漿用水和養(yǎng)護(hù)用水，水質(zhì)達(dá)到制梁的標(biāo)準(zhǔn)，可供混凝土拌制使用，水的品質(zhì)符合表3-9李中鐵二十一局集團(tuán)第一工程有限公司臨潼制梁場_#_臨潼制梁場T梁預(yù)制工藝細(xì)則要求。表3-9拌合用水的品質(zhì)指標(biāo)序號項目指標(biāo)1pH值>6.52不溶物（mg/L）V20003可溶物（mg/L）V20004氯化物（以Cl-計）（mg/L）V5005硫酸鹽（以SO42-計）（mg/L）V6006堿含量（以當(dāng)量Na2O計）（mg/L）V15007硫化物含量（以S2-計）（mg/L）V100 用拌合用水和蒸餾水（或符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水）進(jìn)行水泥凈漿試驗所得的水泥初凝時間差及終凝時間差

46、均不得大于30min,其初凝和終凝時間尚符合水泥國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 用拌合用水配制的水泥砂漿或混凝土的28d抗壓強度不得低于用蒸餾水（或符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水）拌制的對砂漿或混凝土抗壓強度的90% 養(yǎng)護(hù)用水除不溶物、可溶物可不作要求外，其他指標(biāo)符合上表要求，養(yǎng)護(hù)用水采用飲用水。2驗收使用規(guī)則任何新水源或同一水源的漲水季節(jié)或作用統(tǒng)一水源達(dá)1年者，需對水源的PH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸鹽含量、硫化物含量等指標(biāo)進(jìn)行全面檢驗。（八）壓漿劑1孔道壓漿用壓漿劑采用浙江合力新型建材有限公司壓漿劑，通過鐵道部質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗合格，其各項指標(biāo)均符合表3-10要求。表3-10壓漿劑指標(biāo)序號

47、檢驗項目指標(biāo)1凝結(jié)時間h初凝>4終凝<24-27-臨潼制梁場T梁預(yù)制工藝細(xì)則2流動度s出機(jī)流動度18±430min后流動度w303泌水率%24h自由泌水率03h毛細(xì)泌水率w0.14壓力泌水率%0.22MPa（當(dāng)孔道垂直高度w1.8m時）w3.50.36MPa（當(dāng)孔道垂直高度1.8m時）5充盈度合格67d強度MPa抗折>6.5抗壓>35728d強度MPaL抗折>10抗壓>50824h自由膨脹率%039對鋼筋銹蝕作用無銹蝕10含氣量%J1311氯離子含量%w0.062驗收使用規(guī)則以壓漿料用量loot為一批（壓漿劑按配比折算成壓漿料數(shù)量計算），不足loo

48、t的按一批計，進(jìn)行一次凝結(jié)時間、流動度、24h自由泌水率、強度、24h自由膨脹率等10項檢查。料源變化時，必須全項目重新進(jìn)行檢驗。（九）鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量符合GB/T1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼第1部分熱軋光圓鋼筋要求。我場選用鋼筋生產(chǎn)廠家為山西晉城鋼鐵股份有限公司。 表面質(zhì)量：鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；鋼筋表面凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。 外形尺寸鋼筋的直徑偏差和不圓度符合表3-11規(guī)定:表3-11公稱直徑直徑允許偏差不圓度(mm)(mm)w20±0.40w0.40鋼材的鋼牌號及化學(xué)成份符合表3-12規(guī)定:表3-

49、12表面形狀鋼筋級別強度代號牌號化學(xué)成份（）CSiMnPS光圓IR235HPB2350.14-0.220.12-0.300.30-0.65w0.045w0.050 力學(xué)性能及工藝性能鋼筋的力學(xué)性能及工藝性能符合表3-13規(guī)定。冷彎試驗時受彎曲部位外面不得產(chǎn)生裂紋表3-13表面鋼筋強度等公稱直徑屈服點抗拉強度伸長率冷彎形狀級別級代號(mm)(MPa)(MPa)(%)4=彎芯直徑不小于a=鋼筋公稱直徑光圓IR2358-20235370251800d=a 鋼筋重量允許偏差鋼筋重量允許偏差符合表3-14規(guī)定:表3-14序號公稱直徑（mm實際重量與理論重量的偏差（%1812±721420

50、77;5（十）鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量符合GB/T1499.2-2007鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋要求。我場選用山西晉城鐵股份有限公司為鋼筋生產(chǎn)廠家。 表面質(zhì)量：鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。 鋼牌號及化學(xué)成份符合表3-15規(guī)定：表3-15表面鋼筋牌號化學(xué)成份（%）形狀級別CSiMnPS臨潼制梁場T梁預(yù)制工藝細(xì)則月牙肋nHRB3350.17-0.250.40-0.801.20-1.60<0.045<0.045 力學(xué)性能符合表3-16規(guī)定表3-16表面形狀鋼筋級別牌

51、號公稱直徑(mm)屈服點(TS(MPa)抗拉強度tb(MPa)伸長率3s(%)冷彎4=彎芯直徑a=鋼筋公稱直徑月牙肋nHRB335625>335>455>171800d=3a28501800d=4a 鋼筋重量允許偏差符合表3-17規(guī)定表3-17序號公稱直徑(mm實際重量與理論重量的偏差(%1612±721420±532250±42驗收使用規(guī)則每批鋼筋由同一牌號，同一爐罐號，同一規(guī)格的鋼筋，同一交貨狀態(tài)組成，并不得大于60t。 鋼筋的表面質(zhì)量逐支檢查。 鋼筋的力學(xué)及工藝性能須抽樣復(fù)驗，抽樣復(fù)驗在外觀質(zhì)量檢查合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。每60t為一批，每批鋼筋任抽兩根鋼筋各取一套試樣，每套試樣各制成兩根試件，分別做拉力(含抗拉強度、屈服點和伸長率)按GB228-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法和冷彎試驗按GB/T232-1999金屬材料彎曲試驗方法。經(jīng)試驗若有一個項目不合格，取雙倍數(shù)量的試件對不合格項目作第二次復(fù)驗，如仍有一根試件不合格，則該批鋼筋作為不合格品處理。 鋼筋的各種化學(xué)成份的含量由制造廠方保證，但當(dāng)發(fā)現(xiàn)脆裂(冷彎和焊接冷彎)現(xiàn)象時，必須作鋼材化學(xué)成份分析。 鋼筋的外形尺寸由制造廠控制保證，一般只進(jìn)行鋼筋直徑的個別抽查。G爭中鐵二十一局集團(tuán)第一工程有限公司臨潼制梁場_#-