1、淄博英科醫(yī)療PVC手套過程控制（質(zhì)量管理）Jacky Lou2011.03.01培訓(xùn)要求培訓(xùn)要求參加人員：參加人員：生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、采購(gòu)、物流生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、采購(gòu)、物流/ /儲(chǔ)運(yùn)儲(chǔ)運(yùn)其他相關(guān)人員其他相關(guān)人員希望了解參加人員的信息：希望了解參加人員的信息：年齡、教育程度、工作經(jīng)驗(yàn)?zāi)挲g、教育程度、工作經(jīng)驗(yàn)以前工作過的公司是否通過以前工作過的公司是否通過IS09000IS09000體系等體系等內(nèi)內(nèi) 容容n過程控制的目的過程控制的目的n產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)n進(jìn)料檢驗(yàn)進(jìn)料檢驗(yàn)n制程各參數(shù)確認(rèn)制程各參數(shù)確認(rèn)n在線檢驗(yàn)在線檢驗(yàn)n制程衛(wèi)生的控制制程衛(wèi)生的控制n不合格品控制不合格品控制n客戶投訴處理客戶

2、投訴處理n后續(xù)工作后續(xù)工作過程控制的目的過程控制的目的u現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)用對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)和效率承擔(dān)起自我管理的責(zé)任現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)用對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)和效率承擔(dān)起自我管理的責(zé)任, ,使產(chǎn)品的使產(chǎn)品的質(zhì)量和效率與目標(biāo)一致質(zhì)量和效率與目標(biāo)一致. .u產(chǎn)品質(zhì)量是通過制程的各項(xiàng)目標(biāo)設(shè)定的實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量是通過制程的各項(xiàng)目標(biāo)設(shè)定的實(shí)施, , 防止不良品的發(fā)生為首要防止不良品的發(fā)生為首要, , 而不是由最終的批檢和不良品處理來作為手段而不是由最終的批檢和不良品處理來作為手段. .u操作人員應(yīng)遵循控制計(jì)劃操作人員應(yīng)遵循控制計(jì)劃, ,采取統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)操作程序與標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法來管采取統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)操作程序與標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法來管理制程理制程

3、. .u利用交接班會(huì)議來促進(jìn)班組間的溝通利用交接班會(huì)議來促進(jìn)班組間的溝通, , 同心協(xié)力營(yíng)造出更有效的生產(chǎn)線同心協(xié)力營(yíng)造出更有效的生產(chǎn)線. .u簡(jiǎn)單示意圖如下簡(jiǎn)單示意圖如下: : 輸入輸入 制程制程 輸出輸出 合格的原材料合格的原材料 有效的制程控制有效的制程控制 合格的產(chǎn)品合格的產(chǎn)品產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)u生產(chǎn)部確認(rèn)所生產(chǎn)生產(chǎn)部確認(rèn)所生產(chǎn)PVC手套各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的符合性手套各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的符合性;有效性。有效性。原材料標(biāo)準(zhǔn)原材料標(biāo)準(zhǔn)(RMS)成品手套標(biāo)準(zhǔn)成品手套標(biāo)準(zhǔn)(FPS)包裝標(biāo)準(zhǔn)包裝標(biāo)準(zhǔn)(PS)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)原材料標(biāo)準(zhǔn)原材料標(biāo)準(zhǔn)(RMS)PVC粉粉DINP降粘劑降粘劑鈣鋅穩(wěn)定劑鈣

4、鋅穩(wěn)定劑PU其他其他 工藝配方和使用哪家供應(yīng)商的原材料，能達(dá)到什么樣的效果工藝配方和使用哪家供應(yīng)商的原材料，能達(dá)到什么樣的效果，一定要，一定要做好分析，作為標(biāo)準(zhǔn)并分類歸檔留存做好分析，作為標(biāo)準(zhǔn)并分類歸檔留存。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)成品手套標(biāo)準(zhǔn)成品手套標(biāo)準(zhǔn)(FPS)針孔率針孔率克重克重長(zhǎng)度長(zhǎng)度寬度寬度厚度厚度伸長(zhǎng)率伸長(zhǎng)率拉伸強(qiáng)度拉伸強(qiáng)度PU脫落程度脫落程度/ /時(shí)間時(shí)間顏色顏色氣味氣味手感（軟或偏硬）手感（軟或偏硬）潔凈程度（無塵級(jí)別）潔凈程度（無塵級(jí)別）外觀衛(wèi)生情況外觀衛(wèi)生情況表面電阻表面電阻原則：符合客戶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原則：符合客戶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)+ +確保使用功能確保使用功能廢品率廢品率+ +成本

5、成本成本成本市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力購(gòu)買第一感覺購(gòu)買第一感覺產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)包裝包裝(PS)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)包裝形式（盒裝或包裝形式（盒裝或袋裝袋裝）盒裝盒裝外箱尺寸與設(shè)計(jì)外箱尺寸與設(shè)計(jì)內(nèi)盒尺寸與設(shè)計(jì)內(nèi)盒尺寸與設(shè)計(jì)外箱材質(zhì)與抗壓外箱材質(zhì)與抗壓內(nèi)盒材質(zhì)與抗壓內(nèi)盒材質(zhì)與抗壓袋裝袋裝外箱尺寸外箱尺寸/設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)/材質(zhì)材質(zhì)/抗壓抗壓內(nèi)袋材質(zhì)內(nèi)袋材質(zhì)/尺寸尺寸/厚度厚度標(biāo)簽材質(zhì)標(biāo)簽材質(zhì)/尺寸尺寸/設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)例子：例子：Maxclean產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)進(jìn)料檢驗(yàn)進(jìn)料檢驗(yàn)u原材料檢驗(yàn)原材料檢驗(yàn)自己工廠原材料試驗(yàn)室檢驗(yàn)自己工廠原材料試驗(yàn)室檢驗(yàn)原材料供應(yīng)商提供的原材料供應(yīng)商提供的C

6、OA(檢測(cè)報(bào)告）檢測(cè)報(bào)告）依據(jù)工藝配方生產(chǎn)后的成品手套品質(zhì)檢測(cè)結(jié)果來驗(yàn)證依據(jù)工藝配方生產(chǎn)后的成品手套品質(zhì)檢測(cè)結(jié)果來驗(yàn)證 原材料的品質(zhì)有效性與符合性原材料的品質(zhì)有效性與符合性進(jìn)料檢驗(yàn)進(jìn)料檢驗(yàn)u包裝材料（紙箱包裝材料（紙箱/ /內(nèi)盒內(nèi)盒/ /包袋包袋/ /標(biāo)簽）標(biāo)簽）包裝材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包裝材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每批包裝材料抽檢，并做好記錄對(duì)每批包裝材料抽檢，并做好記錄對(duì)工廠不能檢測(cè)的項(xiàng)目依據(jù)供應(yīng)商提供對(duì)工廠不能檢測(cè)的項(xiàng)目依據(jù)供應(yīng)商提供COA判斷判斷 （例如紙箱抗壓）（例如紙箱抗壓）進(jìn)料檢驗(yàn)進(jìn)料檢驗(yàn)要點(diǎn)要點(diǎn)u所有原材料必須有供應(yīng)商提供的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，以證明原材料滿足相應(yīng)原材料規(guī)范要求所有原材料必須有供應(yīng)商

7、提供的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，以證明原材料滿足相應(yīng)原材料規(guī)范要求u不合格的原材料必須被扣留、標(biāo)識(shí)和隔離，且應(yīng)及時(shí)得到處理，確保其不被使用。不合格的原材料必須被扣留、標(biāo)識(shí)和隔離，且應(yīng)及時(shí)得到處理，確保其不被使用。u對(duì)于生產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的不合格原材料，也應(yīng)及時(shí)標(biāo)識(shí)、隔離、最終由質(zhì)量部根據(jù)實(shí)際情況確對(duì)于生產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的不合格原材料，也應(yīng)及時(shí)標(biāo)識(shí)、隔離、最終由質(zhì)量部根據(jù)實(shí)際情況確定解決辦法。定解決辦法。u對(duì)于儲(chǔ)存期超過一定年限的原材料，在使用前應(yīng)有工廠質(zhì)量部出具的檢驗(yàn)員報(bào)告，只有對(duì)于儲(chǔ)存期超過一定年限的原材料，在使用前應(yīng)有工廠質(zhì)量部出具的檢驗(yàn)員報(bào)告，只有衛(wèi)生指標(biāo)以及物理指標(biāo)均符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求的原材料方可被使用。衛(wèi)生指標(biāo)以

8、及物理指標(biāo)均符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求的原材料方可被使用。u對(duì)于有印刷瑕疵的包裝材料，由市場(chǎng)部對(duì)于有印刷瑕疵的包裝材料，由市場(chǎng)部/ /銷售銷售/ /客戶決定是否讓步接收。對(duì)于有其他瑕疵客戶決定是否讓步接收。對(duì)于有其他瑕疵的原材料，應(yīng)由生產(chǎn)部、質(zhì)量部、計(jì)劃部等部門共同協(xié)商作出讓步接收的決定。的原材料，應(yīng)由生產(chǎn)部、質(zhì)量部、計(jì)劃部等部門共同協(xié)商作出讓步接收的決定。u所有原材料檢驗(yàn)記錄必須完好保存并歸檔，保存期不得少于所有原材料檢驗(yàn)記錄必須完好保存并歸檔，保存期不得少于3 3年年進(jìn)料檢驗(yàn)進(jìn)料檢驗(yàn) 原材料檢驗(yàn)報(bào)告的格式，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括如下內(nèi)容原材料檢驗(yàn)報(bào)告的格式，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括如下內(nèi)容： 供應(yīng)商名稱供應(yīng)商名稱 原

9、材料名稱、規(guī)格原材料名稱、規(guī)格 原材料批號(hào)或生產(chǎn)日期原材料批號(hào)或生產(chǎn)日期 原材料到貨日期、到貨數(shù)量原材料到貨日期、到貨數(shù)量 原材料申請(qǐng)單號(hào)、訂單號(hào)、收貨單號(hào)原材料申請(qǐng)單號(hào)、訂單號(hào)、收貨單號(hào) 原材料規(guī)范號(hào)原材料規(guī)范號(hào) 取樣日期、取樣量取樣日期、取樣量 測(cè)試項(xiàng)目測(cè)試項(xiàng)目 檢驗(yàn)數(shù)據(jù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù) 結(jié)果判定結(jié)果判定 原材料檢驗(yàn)員簽字、日期原材料檢驗(yàn)員簽字、日期 審核人簽字、日期審核人簽字、日期進(jìn)料檢驗(yàn)原材料檢驗(yàn)流程圖ReceivingMaterial 來料確認(rèn)儲(chǔ)運(yùn)部進(jìn)料檢驗(yàn)/驗(yàn)證COA庫(kù)房接收 使用Analysis & Communication 分析和溝通; Return toVendor 退回供

10、應(yīng)商ReceiveDefect Material 接收缺陷原材料 Analysis &Resolve the Problem 改進(jìn)計(jì)劃儲(chǔ)運(yùn)部生產(chǎn)部質(zhì)量/采購(gòu) /供應(yīng)商供應(yīng)商質(zhì)量部是拒收儲(chǔ)運(yùn)部采購(gòu)部TakeMaterial Sample取樣QA發(fā)現(xiàn)問題Defect Area不合格料區(qū)Verifythe Defect 確認(rèn)質(zhì)量部操作工使用是否合格否上機(jī)試驗(yàn)操作工沒有問題讓步接收有問題QA出具”不合格原材料”報(bào)告質(zhì)量部接收操作工填寫原材料檢驗(yàn)報(bào)告QA出具”不合格原材料”報(bào)告拒收進(jìn)料檢驗(yàn)進(jìn)料檢驗(yàn)l 不合格原材料報(bào)告不合格原材料報(bào)告l 原材料統(tǒng)計(jì)報(bào)告原材料統(tǒng)計(jì)報(bào)告 統(tǒng)計(jì)分析原材料質(zhì)量狀況，反饋給

11、采購(gòu)部門讓供應(yīng)商改進(jìn)統(tǒng)計(jì)分析原材料質(zhì)量狀況，反饋給采購(gòu)部門讓供應(yīng)商改進(jìn) 作為供應(yīng)商考評(píng)的標(biāo)準(zhǔn)之一作為供應(yīng)商考評(píng)的標(biāo)準(zhǔn)之一制程各參數(shù)確認(rèn)制程各參數(shù)確認(rèn)n制程控制計(jì)劃制程控制計(jì)劃.n制程控制記錄表制程控制記錄表.n關(guān)鍵設(shè)定關(guān)鍵設(shè)定(同一產(chǎn)品是固定的同一產(chǎn)品是固定的)在線檢驗(yàn)在線檢驗(yàn)首件確認(rèn)制首件確認(rèn)制u確認(rèn)其產(chǎn)品品質(zhì)必須符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（確認(rèn)其產(chǎn)品品質(zhì)必須符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（FPS)u首次生產(chǎn)某種產(chǎn)品時(shí)必須確認(rèn)首次生產(chǎn)某種產(chǎn)品時(shí)必須確認(rèn)u交接班后對(duì)本班的首件產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查交接班后對(duì)本班的首件產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查(手套質(zhì)量手套質(zhì)量/包裝質(zhì)包裝質(zhì)量量/產(chǎn)品批號(hào)產(chǎn)品批號(hào)/外箱上批號(hào)外箱上批號(hào))在線檢驗(yàn)在線檢

12、驗(yàn)過程接收過程接收 經(jīng)授權(quán)獲得放行資格的生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，并根據(jù)這一結(jié)果作出產(chǎn)品放行與否的決定。由生產(chǎn)人員完成由生產(chǎn)人員完成必須經(jīng)過授權(quán)，有放行資格必須經(jīng)過授權(quán)，有放行資格在生產(chǎn)過程中，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)在生產(chǎn)過程中，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)由生產(chǎn)人員決定產(chǎn)品放行與否由生產(chǎn)人員決定產(chǎn)品放行與否在線檢驗(yàn)在線檢驗(yàn)過程接受流程圖過程接受流程圖檢查屬性檢查屬性和變量和變量問題是否解決問題是否解決否否結(jié)果在綠區(qū)結(jié)果在綠區(qū)/黃區(qū)黃區(qū)結(jié)果在結(jié)果在紅區(qū)紅區(qū)不確切不確切是是是否接受是否接受QA在線檢驗(yàn)員在線檢驗(yàn)員操作工操作工領(lǐng)班領(lǐng)班操作工操作工領(lǐng)班領(lǐng)班操作工操作工領(lǐng)班領(lǐng)班操作工操作工領(lǐng)班領(lǐng)班否否在黃在黃區(qū)的

13、量區(qū)的量超出放行原超出放行原則的規(guī)定時(shí)則的規(guī)定時(shí)操作工操作工領(lǐng)班領(lǐng)班操作工領(lǐng)班或操作工領(lǐng)班或QA操作工操作工領(lǐng)班領(lǐng)班是是接受接受在過程接受控在過程接受控制圖上記錄數(shù)制圖上記錄數(shù)據(jù)，據(jù)，下一次檢驗(yàn)下一次檢驗(yàn)對(duì)過程進(jìn)行調(diào)整對(duì)過程進(jìn)行調(diào)整按按CA-QA-13不不合格產(chǎn)品控制程合格產(chǎn)品控制程序進(jìn)行處理序進(jìn)行處理隔離并標(biāo)標(biāo)識(shí)隔離并標(biāo)標(biāo)識(shí)扣留并追溯扣留并追溯到前一小時(shí)到前一小時(shí)產(chǎn)品產(chǎn)品停機(jī)或調(diào)停機(jī)或調(diào)整過程并整過程并將數(shù)據(jù)記將數(shù)據(jù)記錄在過程錄在過程接受控制接受控制圖上圖上拒收拒收原因原因糾正糾正QA確認(rèn)確認(rèn)開機(jī)開機(jī)在線檢驗(yàn)在線檢驗(yàn)產(chǎn)品審計(jì)產(chǎn)品審計(jì)由在線檢驗(yàn)員按規(guī)定頻次進(jìn)行留樣（所留樣品不要作刻意挑選）由在

14、線檢驗(yàn)員按規(guī)定頻次進(jìn)行留樣（所留樣品不要作刻意挑選）由質(zhì)量部檢驗(yàn)員對(duì)過程接收放行產(chǎn)品的留樣進(jìn)行檢測(cè)。由質(zhì)量部檢驗(yàn)員對(duì)過程接收放行產(chǎn)品的留樣進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)過程接收結(jié)果進(jìn)行復(fù)核對(duì)過程接收結(jié)果進(jìn)行復(fù)核是過程接收體系中不可缺少的一部分是過程接收體系中不可缺少的一部分在線檢驗(yàn)在線檢驗(yàn)按按SH-QA-05產(chǎn)品檢驗(yàn)作業(yè)產(chǎn)品檢驗(yàn)作業(yè)指戰(zhàn)書規(guī)定檢指戰(zhàn)書規(guī)定檢查屬性查屬性和變量和變量問題是否問題是否解決解決開機(jī)開機(jī) 接受接受缺陷缺陷不確切不確切是是是否接受是否接受是是QA產(chǎn)品審計(jì)流程圖產(chǎn)品審計(jì)流程圖實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)員實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)員操作工操作工領(lǐng)班領(lǐng)班操作工操作工領(lǐng)班領(lǐng)班否否 扣留并追溯扣留并追溯 產(chǎn)品產(chǎn)品缺陷缺陷否否操作工

15、操作工領(lǐng)班領(lǐng)班記錄數(shù)據(jù)并發(fā)放記錄數(shù)據(jù)并發(fā)放原因糾正原因糾正隔離并標(biāo)識(shí)隔離并標(biāo)識(shí)按按CA-QA-13不合不合格產(chǎn)品控制程序格產(chǎn)品控制程序進(jìn)行處理進(jìn)行處理通知通知QA開機(jī)開機(jī)QA確認(rèn)確認(rèn)拒收在線檢驗(yàn)在線檢驗(yàn)n檢測(cè)報(bào)告檢測(cè)報(bào)告（COA）客戶名稱客戶名稱產(chǎn)品名稱、規(guī)格產(chǎn)品名稱、規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)日期產(chǎn)品生產(chǎn)日期客戶的訂單號(hào)客戶的訂單號(hào)產(chǎn)品規(guī)范號(hào)產(chǎn)品規(guī)范號(hào)測(cè)試項(xiàng)目及其規(guī)范中的標(biāo)準(zhǔn)值測(cè)試項(xiàng)目及其規(guī)范中的標(biāo)準(zhǔn)值檢驗(yàn)數(shù)據(jù)（實(shí)測(cè)值）檢驗(yàn)數(shù)據(jù)（實(shí)測(cè)值）結(jié)果判定結(jié)果判定檢驗(yàn)員簽字、日期檢驗(yàn)員簽字、日期審核人簽字、日期審核人簽字、日期在線檢驗(yàn)在線檢驗(yàn)n外箱批號(hào)標(biāo)識(shí)外箱批號(hào)標(biāo)識(shí)每個(gè)外箱必須有批號(hào)標(biāo)識(shí)。每個(gè)外箱必須有批號(hào)標(biāo)識(shí)。

16、標(biāo)識(shí)方法為：年月日標(biāo)識(shí)方法為：年月日+班別。班別。山東工廠為甲山東工廠為甲 乙乙 丙三班丙三班, 或用或用 A B C 分別代替分別代替 甲甲 乙乙 丙丙 或用或用 1 2 3 分別代替分別代替 甲甲 乙乙 丙丙例如：例如： 2010年年12月月15日，甲班生產(chǎn)的日，甲班生產(chǎn)的PVC手套，在外箱上打?。菏痔祝谕庀渖洗蛴。?20101215甲甲 或或 20101215A 或或 201012151 2010年年8月月7日，日， 乙班生產(chǎn)的乙班生產(chǎn)的PVC手套，在外箱上打?。菏痔祝谕庀渖洗蛴。?20100807乙乙 或或 20100807B 或或 201008072n目的目的產(chǎn)品可追溯性。產(chǎn)品可

17、追溯性。方便倉(cāng)儲(chǔ)物流管理方便倉(cāng)儲(chǔ)物流管理制程衛(wèi)生控制制程衛(wèi)生控制u操作操作/包裝臺(tái)面消毒包裝臺(tái)面消毒 (記錄在過程接收檢查表上記錄在過程接收檢查表上)u接觸產(chǎn)品員工手部消毒接觸產(chǎn)品員工手部消毒u定期對(duì)輸送帶定期對(duì)輸送帶/包裝臺(tái)進(jìn)行清灰包裝臺(tái)進(jìn)行清灰u車間應(yīng)裝有足夠的滅蚊燈和紫外線燈車間應(yīng)裝有足夠的滅蚊燈和紫外線燈u送入車間的包裝材料應(yīng)用保持清潔送入車間的包裝材料應(yīng)用保持清潔,沒有受潮沒有受潮.霉變霉變.u定期檢查倉(cāng)庫(kù)的設(shè)施定期檢查倉(cāng)庫(kù)的設(shè)施,確保防塵確保防塵.防潮防潮. (2011年年3月月1日早上日早上9點(diǎn)倉(cāng)儲(chǔ)情況）點(diǎn)倉(cāng)儲(chǔ)情況）不合格品控制不合格品控制目的目的 通過對(duì)工廠生產(chǎn)和流通過程中產(chǎn)生

18、的不合格品的處理和控制，防止缺陷產(chǎn)品通過對(duì)工廠生產(chǎn)和流通過程中產(chǎn)生的不合格品的處理和控制，防止缺陷產(chǎn)品 流入下道工序被無意使用或交付，從而造成浪費(fèi)和流入市場(chǎng)流入下道工序被無意使用或交付，從而造成浪費(fèi)和流入市場(chǎng)定義定義 產(chǎn)品：在正式生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尚未包裝的中間產(chǎn)品和已經(jīng)包裝好的可供銷售產(chǎn)品：在正式生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尚未包裝的中間產(chǎn)品和已經(jīng)包裝好的可供銷售 的最終產(chǎn)品。的最終產(chǎn)品。 不合格品：工廠生產(chǎn)、物流環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的不能滿足某項(xiàng)產(chǎn)品規(guī)范要求的產(chǎn)品。不合格品：工廠生產(chǎn)、物流環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的不能滿足某項(xiàng)產(chǎn)品規(guī)范要求的產(chǎn)品。 I級(jí)委員會(huì)：生產(chǎn)主管，包裝主管，質(zhì)量主管級(jí)委員會(huì)：生產(chǎn)主管，包裝主管，質(zhì)量主管

19、II級(jí)委員會(huì)：級(jí)委員會(huì)： 質(zhì)量經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理，工廠總經(jīng)理質(zhì)量經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理，工廠總經(jīng)理 III級(jí)委員會(huì)：工廠總經(jīng)理，客戶級(jí)委員會(huì)：工廠總經(jīng)理，客戶1. 客戶：拜朗為供應(yīng)鏈總監(jiān)，客戶：拜朗為供應(yīng)鏈總監(jiān)， 外銷為客戶的代表。外銷為客戶的代表。不合格品控制不合格品控制控制要點(diǎn)控制要點(diǎn)不合格產(chǎn)品必須標(biāo)識(shí)并有效隔離以免誤用造成生產(chǎn)環(huán)節(jié)的不合格產(chǎn)品必須標(biāo)識(shí)并有效隔離以免誤用造成生產(chǎn)環(huán)節(jié)的浪費(fèi)。浪費(fèi)。不合格產(chǎn)品必須得到及時(shí)處理，以免流入市場(chǎng)。不合格產(chǎn)品必須得到及時(shí)處理，以免流入市場(chǎng)。不合格品按照產(chǎn)生的數(shù)量，有相應(yīng)的委員會(huì)對(duì)不合格品處不合格品按照產(chǎn)生的數(shù)量，有相應(yīng)的委員會(huì)對(duì)不合格品處理作出批準(zhǔn)。理作出批準(zhǔn)。制

20、程運(yùn)行中不合格數(shù)量超過制程運(yùn)行中不合格數(shù)量超過5箱以上，必須填寫箱以上，必須填寫待判定產(chǎn)待判定產(chǎn)品報(bào)告品報(bào)告讓步接收應(yīng)由顧客或顧客代表進(jìn)行確認(rèn)。讓步接收應(yīng)由顧客或顧客代表進(jìn)行確認(rèn)。 不合格品控制不合格品控制針對(duì)不合格品各級(jí)質(zhì)量組織的處理權(quán)限見下表針對(duì)不合格品各級(jí)質(zhì)量組織的處理權(quán)限見下表質(zhì)量部將保存質(zhì)量部將保存待判定產(chǎn)品報(bào)告待判定產(chǎn)品報(bào)告，保存期為，保存期為3 3年年. .“待判定產(chǎn)品報(bào)告待判定產(chǎn)品報(bào)告”一式四份。第一聯(lián)為質(zhì)量部一式四份。第一聯(lián)為質(zhì)量部; ; 第二聯(lián)第二聯(lián)為生產(chǎn)部為生產(chǎn)部; ; 第三聯(lián)為儲(chǔ)運(yùn)部第三聯(lián)為儲(chǔ)運(yùn)部; ; 第四聯(lián)為計(jì)劃部第四聯(lián)為計(jì)劃部. .“待判定產(chǎn)品報(bào)告待判定產(chǎn)品報(bào)告”質(zhì)量組織質(zhì)量組織 I級(jí)質(zhì)量組織級(jí)質(zhì)量組織 II級(jí)質(zhì)量組織級(jí)質(zhì)量組織III 級(jí)質(zhì)量組織級(jí)質(zhì)量組織成品成品100箱箱 不是符合這些數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)的不合格品都能被讓步不是符合這些數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)的不合格品都能被讓步/ /豁免接收豁免接收不合格品控制不合格品控制不合格產(chǎn)品的控制流程 拒收拒收建議返工建議返工接收接收通知通知填寫填寫 “待判定產(chǎn)品報(bào)告待判定產(chǎn)品報(bào)告 ”操作工操作工21-100箱由箱由II 級(jí)質(zhì)量組織批準(zhǔn)級(jí)質(zhì)