1、一、填充墻拆除施工方案 （一）、 工程概況 本工程為鍋爐房改建擴建工程，拆除部分填充墻。 （二）、 拆除工程施工準備 1、技術(shù)準備工作 （1） 現(xiàn)場技術(shù)人員要認真審閱甲方提供的有關(guān)資料并認真考察現(xiàn)場，弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電等情況。 （2） 學習有關(guān)的規(guī)范和安全技術(shù)文件 （3） 明確周圍環(huán)境、場地、道路、水電設施管道、房屋情況等。 （4） 向施工人員進行安全技術(shù)教育。 2、現(xiàn)場準備  （1） 施工前，&#

2、160;要認真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、 遷移工作是否完畢，確認安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設備，不能搬遷的須妥善加以防護。  （2）向周圍工人出示安全告示，在拆除危險區(qū)域設置警戒標志。 2、機械設備材料的準備  本工程結(jié)構(gòu)為單層框架結(jié)構(gòu)，我方采用人工拆除為主、 機械運輸?shù)姆绞竭M行施工。  3、在工地固定場所設置下列標牌：（1） 房屋拆除安全生產(chǎn)牌； （2） 文明施工牌；（3） 在拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置應設安全警示標志牌，采取可靠防護措施，實行封閉施工。&

3、#160;開工前必須采取封閉式圍擋。 （三）、施工工藝  1 施工順序  （1） 本工程采用手動工具進行人工拆除建筑， 施工程序應從上至下， 分層拆除。 （2）在拆除施工中容易失穩(wěn)的外挑構(gòu)件，先予拆除。 （3）門窗應先行拆除。 （4）留設作業(yè)通道，拆除工程的施工現(xiàn)場必須有作業(yè)通道。平面運輸通道寬度為2 米左右，以滿足施工通行的需要，作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物，要保證通道保持暢通。  2、施工注意事項  （1）應先對保留部分采取必要

4、的加固措施。  （2）禁止立體交叉方式施工。砌體和簡易結(jié)構(gòu)房屋等確需傾覆拆除的，傾覆物與相鄰建筑物、構(gòu)筑物之間的距離必須達到被拆除物體高度的  倍以上。 （3）拆除前必須使拆除部分與保留部分充分分離，并對保留部分做加固處理，以免拆除時影響原建筑物結(jié)構(gòu)。 （4）施工中必須由專人負責監(jiān)測被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，并應做好記錄。當發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢時，必須停止作業(yè)，采取有效措施，消除隱患。  （5）拆卸下來的各種材料應及時清理，分類堆放在指定場所，并及時清運出場。  （四）、 拆除工程安全技

5、術(shù)管理 1、施工過程中必須配備專職的安全人員，時刻做好安全防范工作，并制定好應急方案。各施工人員進場前必須按照公司的安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學合理的施工方案，現(xiàn)場組織切合實際的作業(yè)程序，正確嚴格地執(zhí)行和運用施工及安全規(guī)范。對進場的工人進行摸底測試，統(tǒng)一進行安全教育，增強 質(zhì)量、安全意識。 2、一般規(guī)定 （1）進入施工現(xiàn)場的人員，必須配戴安全帽。  （2）拆除建筑物一般不應采用推倒法，因特殊情況采用該方法時， 遵照 建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程 的要求， 必須符合下列條件：（a）砍切墻根的深

6、度不能超過墻厚度的三分之一，墻的厚度小于兩塊半磚的時候，不許進行掏掘； （b）在掏掘前，要用支撐撐牢；（c）推倒前，應發(fā)出信號，待全體人員避到安全地方后，方可進行。  (3)當日拆除施工結(jié)束后， 所有機械設備應停放在遠離被拆除建筑的地方。施工期間的臨時設施，應與被拆除建筑保持一定的安全距離。 （4）電動機械和電動工具必須裝設漏電保護器，其保護零線的電氣連接應符合要求。對產(chǎn)生振動的設備，其保護零線的連接點不應少于 2 處。 電源采用三相五線制，設專用接地線。 （五）、施工文明注意事項 1、拆除工程

7、施工時，為降低粉塵對人員及環(huán)境影響，我方將設專人向被拆除的部位灑水降塵。  2、拆除工程完工后， 我方將及時將施工渣土清運出場， 做到不積壓。3、對工人進行崗前教育，施工作業(yè)應當在批準的施工場地內(nèi)進行， 不得在施工場地范圍外堆放物料、機具等。施工現(xiàn)場設置臨時環(huán)衛(wèi)設施，有專人負責保潔和管理， 做到場區(qū)內(nèi)無暴露性生活垃圾。 4、不得在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、油漆、垃圾以及其他產(chǎn)生有 毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。二、地溝內(nèi)采暖管道更換改造施工方案及措施1、工程概況對464m地溝內(nèi)采暖地平管道進行更換改造。2、拆除管道施

8、工原則：  根據(jù)甲方要求，將按照區(qū)域進行有步驟更換施工，邊拆除邊施工，確保拆卸管道的正確，施工現(xiàn)場調(diào)節(jié)有序。 3、工藝管道安裝主要工序及施工技術(shù)方案措施： （1）工藝管道安裝流程：管道檢驗管材防腐管道預制安裝焊縫檢驗管道試壓管道保溫管道吹掃投用 .管道焊接：采用氬電聯(lián)焊的方法進行焊接。 （2）管道檢驗： 管道組件及支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，材質(zhì)、規(guī)格、型號及質(zhì)量必須符合設計文件規(guī)定，外觀檢查符合標準。閥門必須要有出廠合格證及出廠試驗報告。 按照建設單位及監(jiān)理公司要求，對閥門按規(guī)范進行殼體壓力試驗和密封試驗，

9、試驗介質(zhì)宜采用水進行，殼體的強度試驗壓力等于公稱壓力的倍，保壓時間不小于20min，以殼體及填料無滲漏為合格；密封試驗壓力以公稱壓力進行。對試壓合格的閥門要做出明顯標記，并填寫“閥門試驗記錄”。（3）管道加工： 管子切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、焊渣、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1%，并且不超過3mm，不得有裂紋和夾層等，不銹鋼管道煨彎半徑必須大于5DN。（4）管道安裝： 具備的條件 有關(guān)的土建工程已經(jīng)檢驗合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)；與管道連接的機械已經(jīng)找正合格，管道防腐符合設計要求并已完成；安裝時應檢查法蘭密封面

10、及墊片，不能有影響密封面的劃痕斑點等缺陷。  管道安裝允許偏差： 管道與設備連接前，應在自由狀態(tài)下檢驗法蘭的平行度偏差值，同軸度偏差值。管道的位置及平直度、鉛垂度應滿足以下要求： 閥門安裝前，填料壓蓋螺栓應留調(diào)節(jié)裕量，要按照設計核對型號，按照設計流向確定安裝方向，法蘭和螺紋連接閥門應在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，水平管道上的閥門閥桿和傳動裝置應動作靈活；管道支架安裝應牢固、可靠； （5）管道質(zhì)量檢驗標準： 管道施焊完成后，按照規(guī)定要對焊縫進行X射線無損檢驗。（6）管道的防腐 管道采用刷兩邊防銹漆，然后刷一邊瀝青漆，纏一層玻璃絲布，再刷一

11、邊瀝青漆，玻璃絲布防腐時應保證搭接不得小于膠帶寬度的1/3。 （7）管道的保溫 管道采用巖棉管殼保溫,保溫厚度為40mm，外纏玻璃絲布，兩布三油。管道的壓力試驗（與設備的壓力試驗一同進行）。 壓力試驗的條件：管道試壓前，試壓范圍內(nèi)的管道及附件等已經(jīng)按照設計要求全部完成（含一次儀表件等），安裝質(zhì)量符合設計要求，待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已經(jīng)用盲板隔開。工藝管道試壓方案業(yè)已經(jīng)建設單位批準、監(jiān)理單位報驗。技術(shù)交底已進行。 工藝管道系統(tǒng)的強度試驗和密封性試驗一并進行。試壓用壓力表不應少于兩塊，并且經(jīng)校驗合格，精度不低于級，量程為被測最大壓力的2倍。 按照設計文

12、件規(guī)定，試驗采用潔凈水進行。水壓強度試驗壓力為：（設計壓力的倍）。加壓宜用手壓泵，泵和測量點壓力的壓力表應明裝設在管道系統(tǒng)的底部最低點（不在最低點應折算幾何高差的壓力值），壓力表精度為兆帕，量程為試壓值的倍。管道注滿水后，排出管內(nèi)空氣，封堵各排氣出口，進行嚴密性檢查。慢慢升壓，升至規(guī)定試壓，10分鐘內(nèi)降壓不得超過兆帕，然后降至工作壓力檢查，壓力不應下降，且不滲不漏。 4、安裝工程質(zhì)量安全保證措施：（1）質(zhì)量保證措施： 安裝施工必須確保質(zhì)量，要嚴格執(zhí)行公司的ISO9002質(zhì)量標準，保證質(zhì)量體系正常有效地運行，認真貫徹落實“質(zhì)量在我心中，信譽在我手上，精心完成每一道程序，為用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務”的質(zhì)量方針，實現(xiàn)質(zhì)量目標。 安裝施工必須嚴格按照設計要求進行，施工中遇到的設計問題必須經(jīng)設計部門確定方案并出書面設計