1、水泵維修工崗位作業(yè)指導(dǎo)書為了保障員工在生產(chǎn)作業(yè)過程中的安全和健康，煉鋼廠運行車間根據(jù)本單位實際情況和工藝流程，依據(jù)諸多單位的經(jīng)驗和鮮血換來的教訓(xùn)、諸多員工在生產(chǎn)工作實踐中總結(jié)出來的規(guī)范結(jié)晶，修訂了煉鋼廠水泵維修工崗位作業(yè)指導(dǎo)書，使之更具體地體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”安全生產(chǎn)方針，更有效地規(guī)范員工的操作，杜絕不安全行為，有效地減少或杜絕各類人身事故的發(fā)生，做到“三不傷害”，遏制“三違”現(xiàn)象,實現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化管理，促進安全文明生產(chǎn)，事故為零的目標(biāo)。一、檢修前的準(zhǔn)備工作：1、檢修前應(yīng)準(zhǔn)備好活動扳手、梅花扳手、手錘、撬棍、液壓抓，大錘、卡尺、鋼絲繩等工具。2、將所需更換的備品備件、

2、材料準(zhǔn)備齊全。檢查電動葫蘆是否正常好用。3、檢查前切斷操作電源，關(guān)閉泵的進出口手動蝶閥，經(jīng)操作工人確認(rèn)無誤后方可進行檢修。二、設(shè)備裝備與拆卸順序及方法：總體拆卸：（一）分離泵殼1.拆卸聯(lián)軸器銷釘，使水泵與電機脫離。2.拆卸水平結(jié)合面螺栓及銷釘，使泵蓋與下部泵體分離。并把填料壓蓋卸掉。3.分解與系統(tǒng)有連接的管路（如空氣管、密封水管）。分解后管頭用布包上，防止落入雜物。（二）吊泵蓋上述工作完畢并經(jīng)過檢查之后，可吊泵蓋。起吊時要平穩(wěn)，注意不要與其它部件卡住。 （三）吊轉(zhuǎn)子1.把兩端的軸承拆開，拿走軸承蓋和上軸瓦。2.把油環(huán)拔在軸瓦的兩邊，主要是在起吊時不致于把下軸瓦帶出。3.鋼絲繩穿在轉(zhuǎn)子兩端（填料

3、壓蓋處）起吊，要水平安全。三、檢查清掃（一）泵體部分1.軸承檢查。看是否有磨損、燒傷；間隙是否過大（如不能繼續(xù)使用要換新的。）2.軸承體內(nèi)要清掃干凈，并檢查油窗是否透明。3.泵的冷卻水、密封水通道是否堵塞、有無泄漏，應(yīng)保持暢通完好。4.泵蓋和泵體結(jié)合面清掃干凈。結(jié)合面的石棉墊完整，如已損壞，則按原厚度更換。（二）轉(zhuǎn)子部分1.檢查葉輪磨損、汽蝕情況，并查看是否有裂紋。如能繼續(xù)使用可不必從軸上卸下來，因一般情況下它是很難拆卸的。如需要非卸下不可，則要用專門工具拆卸，并需邊拆卸邊加熱。2.卸下葉輪后，軸要清掃干凈，測軸彎曲。3.軸套經(jīng)常與填料摩擦，特別是水中帶砂時為嚴(yán)重，所以一般情況都要更換。4.檢

4、查葉輪密封環(huán)間隙，如太大要重新配制，方法是將固定密封環(huán)內(nèi)經(jīng)車一刀（建圓為止），然后按這個尺寸做一個保護環(huán)鑲在水輪上（一般大型泵葉輪原來就鑲有保護環(huán)，所以重配時應(yīng)把舊的卸下）。葉輪與密封環(huán)的配合間隙按下表選?。喝~輪與密封配合間隙（毫米）密封環(huán)內(nèi)徑總 間 隙極 限 值最 小最 大801201201801802602603203203603604704705005006306307107108008009000.30.350.450.500.600.650.750.80.901.001.000.450.550.700.750.800.951.001.101.201.301.350.600.801.0

5、01.101.201.301.501.701.902.102.50四、組裝調(diào)整1.葉輪、軸套、泵軸等檢查完畢合格后，就可以進行轉(zhuǎn)子組裝。這時葉輪要安置在軸的正確位置上，不能偏向任一側(cè)。因向某一側(cè)偏移時，葉輪放在泵殼內(nèi)會造成不與蝸殼同心，為了防止水順泵軸漏出，用膠圈壓在軸套與螺母之間。組裝后應(yīng)當(dāng)保證膠圈被螺母壓緊和螺母已經(jīng)靠緊了軸套。如果不是這樣，即螺母與軸套之間有間隙，那么雖然組裝時膠圈有緊力，但時間長了緊力會逐漸消失，使軸套松動。軸套松動后會引起順軸漏水，還會磨細(xì)軸徑和咬傷平鍵。2.將填料套、填料環(huán)、填料壓蓋、擋油圈、油環(huán)等按順序裝在軸上。注意不要忘裝、裝反、和順序顛倒。3.軸承處的軸徑如有

6、摩擦痕跡，可用水砂紙涂上粉筆末打光（即用扁皮帶把砂子纏在軸上，然后兩個人各拿皮帶一頭來回拉動）。軸套外圓表面也應(yīng)打光。4.測量轉(zhuǎn)子的晃度，可在專門架子上或放在泵殼內(nèi)軸承上進行。 為了在盤動轉(zhuǎn)子時不磨損軸瓦，應(yīng)在其上澆少許潤滑油。循環(huán)水泵型式較大，晃度可放寬，葉輪上保護環(huán)度可為0.20毫米，軸套晃度可為0.10毫米。如軸套晃度過大，會加速填料的磨損，并增大漏水。 5.把葉輪密封環(huán)就位后，盤動水泵轉(zhuǎn)子，看是否有磨擦現(xiàn)象。并用塞尺測量葉輪四周密封環(huán)間隙是否均勻。如有摩擦，例如摩擦出現(xiàn)在密封環(huán)的上方，就要考慮在下加墊；如摩擦出現(xiàn)在的下方，就要考慮抬高轉(zhuǎn)子（即在軸承體與泵殼的結(jié)合止口上加墊片），但這時葉

7、輪密封環(huán)必須確信以落到底（可用捶擊試驗）。調(diào)整工作直到盤動轉(zhuǎn)子快為止。 6.決定泵殼結(jié)合面墊的厚度。 如果葉輪密封環(huán)和大修前一樣，沒有向上抬起，那么結(jié)合面的墊就取原來的厚度。如果密封環(huán)以向上抬起，泵結(jié)合面墊的厚度就要加厚，厚多少用壓鉛絲法測量，一般泵蓋對葉輪密封環(huán)的緊力為0.000.03毫米。新墊做好之后，兩面涂上黑鉛粉，輔在泵水平結(jié)合面上。注意鉛粉必須干凈，不能有渣塊。 在填料箱處的墊要做得格外細(xì)心，一定要使墊與填料箱邊緣平齊。如果做短了，就會使填料密封不住，大量漏水，造成返工。7.泵蓋扣上，把結(jié)合面螺栓緊上。 盤動轉(zhuǎn)子，看是否有與前不同的感覺。如果盤不動或發(fā)滯，就可能是結(jié)合面墊做薄了，泵蓋

8、把葉輪密封環(huán)壓扁，磨著了葉輪。如果每有異常問題可把放氣管、密封水管等連接好，填料加上（可不緊，待找完聯(lián)軸器中心后再緊）。8.組裝軸瓦，測量其間隙緊力。滾動軸承是限制轉(zhuǎn)子軸向竄動的，也應(yīng)把緊力調(diào)好。然后注油（以防生銹）。9.至此，水泵本身的工作已算完畢。下面的工作是聯(lián)軸器找中心。 循環(huán)水泵找中心時，一般都是調(diào)整電機的軸承支座（給水泵也是這樣），因而找中心后會引起電機轉(zhuǎn)子的移動。為了保證電機轉(zhuǎn)子與定子同心，事后電氣應(yīng)調(diào)整定子。10.啟動試驗。檢查結(jié)合面等處是否有漏水現(xiàn)象；壓力表、電流表讀數(shù)是否正常；水泵有無振動、異音等。如一切良好，設(shè)備可移交運行。名義直 徑50>50120>12026

9、0>260500>5008008001250跳動量0.060.080.100.120.150.203、將轉(zhuǎn)子部件和螺栓裝在泵體上，裝好軸承體壓蓋，用軸套螺母調(diào)整葉輪的軸向位置到泵體流進的中間，加以固緊。4、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋，打緊螺尾維銷后擰緊泵蓋螺母，壓緊填料壓蓋，但不要將填料壓的太緊，過緊會使軸套發(fā)熱，同時耗能增多；也不要壓的太松，過松會使液體滲漏大， 水泵效率降低。5、裝配后用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，無卡擦，輕滑均勻即可。6、拆配可按上述裝配順序相反進行。7、整臺水泵和電機的更換：首先將水泵和電機或共用地座的地腳螺栓拆開，關(guān)閉進出口閥門，拆開泵進出口法蘭，用電葫蘆掛好吊開

10、。然后將新泵和電機吊過來，調(diào)整墊塊，校正水平，放下水泵和電機，校泵在電機軸的同軸度。在兩連軸器外圓上即可，誤差不大于0.1mm端面間隙沿圓周不均勻度允差0.3mm。檢查泵進出口法蘭和管道法蘭是否合適，緊固地腳螺母和進出口法蘭螺栓，復(fù)查校正精度。檢查電機旋向與泵相符后，裝上連軸器的連接栓銷。三、檢修要求及標(biāo)準(zhǔn)：1、將水泵拆開后對所有部件仔細(xì)進行檢查，對損壞和磨損嚴(yán)重部件必須進行更換，2、葉輪與軸，軸成與軸之間應(yīng)是過盈配合，不能有松動現(xiàn)象。3、葉輪與軸承應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)裝到合適位置，不能與泵殼有摩擦現(xiàn)象。4、泵與管路之間結(jié)合面應(yīng)保持良好密封性，尤其是進水管路必須嚴(yán)格保證不漏氣，并在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能。四、檢修記錄及安全：1、檢