1、河南商業(yè)高等?？茖W校公寓建筑安裝工程施工組織設計第一章編制說明1.1、 編制原則:我公司在熟悉工程概況和對現(xiàn)場認真勘察的基礎上，通過對本工程招標文 件和初步設計文件及施工圖紙進行深入研究和組織分析， 結合工程特點和施工 實際需要，以科學的態(tài)度編寫了本施工組織設計。本施工組織設計為本工程施工的綱領性文件，用以指導本工程的施工與管理，確保各項管理目標實現(xiàn)，體現(xiàn)業(yè)主至上、用戶第一的企業(yè)精神。1.2、 編制依據(jù):121、招標文件及施工現(xiàn)場的具體情況。122、國家現(xiàn)行有關工程施工的政策、標準、施工驗收規(guī)范及工程質量實施細 節(jié)。123、本公司ISO9001標準質量體系文件第二章施工組織總體策劃我公司本著“

2、提高素質，科學組織施工，科技領先，建設優(yōu)質工程”的質 量方針，樹立我公司良好的企業(yè)形象，結合我公司施工能力，特制定管理目標: 2.1、合同履行目標：與業(yè)主密切配合創(chuàng)造良好的施工條件， 搞好甲乙雙方關系，保證工程質量、 保證按期交工，確保合同的全面履約。2.2、 工程工期：為確保本工程盡快使業(yè)主投入使用，以實現(xiàn)業(yè)主投資的最佳經濟效益和社會效益，根據(jù)我公司的施工能力，本工程計劃工期為185 日歷天。2.3、 工程質量:我公司把本工程的質量目標定為合格，嚴格按圖紙設計及國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范精心組織施工，并為創(chuàng)造公司又一精品工程盡最大努力。2.4、 安全生產:認真貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方

3、針。加強安全管理，做好安全教育、安全檢查、安全防護、勞動保護等各項工作，杜絕死亡及重傷事故。2.5、 文明施工：嚴格執(zhí)行公司及建設單位的要求，創(chuàng)文明施工工地。創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。施工中服從管理，最大限度控制施工噪音、粉塵，建筑垃圾等環(huán)境污染，現(xiàn)場及周圍派專人灑掃，減少擾民事件。搞好工地綠化工作，工地主要出入口布置花木盆景。實現(xiàn)“綠色工地”計劃。第三章工程概況本工程位于鄭州市開元路，建設規(guī)模：6860 平方米，磚混六層，工期要求185 日歷天；質量等級為合格。第四章項目部管理組織機構與職責分工我公司中標后將該工程列為本公司重點施工項目，實施項目法管理。按項目施工法及我公司質量體系文件要求成立項目

4、經理部，建立以項目經理為首的 管理層，全面履行合同，對工程施工進行組織指揮、管理、協(xié)調和控制。 我們深知該工程的重要性，對此極為重視，為了搞好該項工程，使工程能夠順 利建成，我公司經過慎重研究，決定派遣擁有豐富施工經驗的項目經理來負責 該工程的建設。該項目部人員由經驗豐富、服務態(tài)度良好、勤奮實干的工程技 術人員和管理干部組成。項目部設有項目副經理、項目工程師、工程科、物資科、技術科、質檢科、安全科、辦公室。4.1、 項目經理部組織機構項目經理部主要管理人員由工程技術、預算、物資、設備、安全等專業(yè)人員組 成。勞務作業(yè)層由公司勞動人事部門選配素質高、曾施工過類似工程的主體結 構、裝飾工程、水電安裝

5、、裝飾等專業(yè)作業(yè)隊伍組成。各專業(yè)工種分工明細， 瓦工、架子工、機械工、鋼筋工、電工、電焊工、抹灰工、水電工、防水工、木工均持證上崗。4.2、 項目部管理規(guī)章制度及職責分工4.2.1、 項目經理職責1、項目經理直接對總經理負責，工作極端熱忱、腳踏實地、兢兢業(yè)業(yè)、 埋頭苦干。2、表里如一，盡心干好分內的工作，不超越權限，做到有事請示匯報。3、工作期間不會客、不聊天、不酗酒、不收納不應得的財物。4、按公司的管理意圖，用現(xiàn)代化的管理模式，以高起點、高質量、高效 益做為自己的工作指南和管理宗旨。5、堅守工作崗位，把各項工作自始至終安排的有條不紊，使管理工作納 入程序化、標準化的軌道。6、對工程成本負總責

6、，向質量要效益，控制好各類材料的使用和消耗，抓好效益型管理。7、對項目部管理人員進行優(yōu)化選擇，一專多能，動態(tài)管理，團結好項目部一班人。齊心協(xié)力，確保各項指標的實現(xiàn)。8、控制好人、財、物，不該花的錢不花一分。降低工程成本。9、抓好總體工程管理，深入實際，使各個環(huán)節(jié)處于受控之中。10、做好安全、文明施工，使各項工作管理有序。每周一早上召開一次全體施工人員安全、文明施工教育會。每周六晚上召開一次全體管理人員會，總結成績，找出不足，以勵再戰(zhàn)。4.2.2、 總工程師職責1、總工程師對法定代表人負責，對工程負責，協(xié)助法人做好本公司的技術工作。2、全權負責技術工作和技術管理工作，努力提高技術水平和技術管理水

7、平。搞好傳、幫、帶，建立正常的施工、生產秩序。3、組織貫徹執(zhí)行ISO9000 族國際系列標準，國家的有關技術規(guī)范之貫穿于施工的全過程。4、建立健全質量保證體系，組織制定創(chuàng)優(yōu)質工程和優(yōu)質產品規(guī)劃并監(jiān)督實施，對技術問題有決策權。5、做好施工前的準備工作，編制單位工程施工組織設計和負責編制分部分項工程的作業(yè)計劃，制訂各項工程施工技術措施和季節(jié)性施工措施，進行施工技術交底，加強技術基礎資料的收集和整理工作，并組織實施。6、主持施工圖自審、會審，負責鋼筋加工成型，按規(guī)范要求制作鋼筋成型料表。及時提供作業(yè)計劃、材料使用計劃及完成時間。7、按規(guī)范要求，控制好主要材料的采購和使用。做好施工記錄。抓好材料代用及

8、材料節(jié)約。辦好技術核定和現(xiàn)場簽證等項工作。組織好各種形式的質量驗收。8、抓好原材料的試驗、檢驗及兩強試塊的制作、養(yǎng)護、送試工作，按計量法要求嚴格計量及檢驗，并健全各類臺帳。9、認真執(zhí)行安全法規(guī)，做好安全技術交底，組織檢查、督促并負責實施。4.2.3、 各專業(yè)技術負責人職責1、專業(yè)技術負責人對項目經理及總工負責，協(xié)助項目經理及總工做好本專業(yè)的技術工作。2、全權負責本專業(yè)的技術工作和技術管理工作。努力提高技術水平和技術管理水平。搞好傳、幫、帶，建立正常的施工、生產秩序。3、組織貫徹執(zhí)行ISO9000 族國際系列標準、國家的有關技術政策使之貫穿于施工的全過程。4、做好施工前準備工作，編制本專業(yè)的施工

9、進度及分部分項工程作業(yè)計劃，制訂各項工程施工技術措施和季節(jié)性措施，進行施工技術交底，加強技術基礎資料的收集和整理工作，并組織實施。5、任勞任怨、不離崗、脫崗，跟班作業(yè)，深入現(xiàn)場嚴格執(zhí)行三檢制及時發(fā)現(xiàn)并處理有關質量的技術問題。提出保證安全質量的具體技術措施，確保工程質量和安全施工。6、按規(guī)范要求，控制好本專業(yè)主要材料的采購和使用，做好施工記錄，抓好材料代用及材料節(jié)約，辦好技術核定和現(xiàn)場簽證等項工作，組織好各種形式的質量驗收。7、抓好原材料的試、檢驗及兩強試塊的制作、養(yǎng)護、送試工作，按計量法要求嚴格計量及檢驗，并健全各類臺帳。8、認真執(zhí)行安全法規(guī)，做好安全技術交底，組織檢查、督促并負責實施。4.2

10、.4、 施工員職責4.2.5、 有關規(guī)范、規(guī)程、檢評細則、嚴格按各項技術指標施工。2、編制施工組織設計，優(yōu)化施工方案，推廣新技術新工藝，完成各項經濟技術指標。3、按圖紙施工，執(zhí)行工藝卡制度，嚴把工序質量關。4、參與圖紙會審，嚴格變更手續(xù)。技術交底清楚，準確，關鍵明顯，措施得力，有記錄，有臺帳。5、嚴格按批準的施工組織設計的文件施工，按省、市的規(guī)定搞好施工現(xiàn)場管理。6、堅守崗位，加強檢查、檢測，寫好施工日記。整好施工資料。4.2.6、 預算員職責1、編制本工程的預算和決算工作，并負責同建設單位或上級部門進行核對、修正。2、嚴格執(zhí)行省、市主管部門頒發(fā)的定額、取費、價格等有關文件。3、學習業(yè)務，參加

11、學習，不斷提高業(yè)務水平。4、編制項目各施工階段進度完成價款，材料預算表，同會計員一起辦理與建設單位的進度款、料的拔付工作。5、預算決算價款的直接費和材料用量的準確程度要達到97%。6、登記各項臺帳，收集各種有關資料，年終整理成冊。4.2.7、 質檢員職責1、監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場場所所用設備、設施、材料、構件、配件及施工所有工序部位的質量，嚴格遵守規(guī)范、規(guī)程和檢評細則的規(guī)定和要求。2、所有設備、設施、材料、構件、配件、試件都必須有合格證和符合規(guī)定的實驗單、砼、 砂漿、 瀝青、 瑪蹄脂等，必須有規(guī)定試驗單位出據(jù)的配合比。3、砼、砂漿、瀝青、瑪蹄脂，必須使用吊磅按配合比嚴格計量，專人過磅，認真拌和，作好

12、記錄。4、工程各工序、各部位都必須按照檢評標準，規(guī)定的程序、標準、認真 組織班組質檢員自檢、互檢、做好記錄，填好表格，實行一票否決權制度。5、所有質量、資料必須認真填寫齊全，嚴禁弄虛作假。4.2.8、 材料員職責1、熟悉材料、設備性能，掌握市場信息，了解市場行情，貨比三家，擇 優(yōu)采購。2、按材料計劃、材料質量采購，防止盲目進貨。3、物資定貨要報清名稱、規(guī)格、型號、產地、質量、數(shù)量、價格等項指 標，就近不就遠，進貨要帶說明書、合格證、材料單；不合格產品不準訂貨或 購買。4、物資設備購回后，要辦理交驗手續(xù)，憑交驗手續(xù)結帳。5、嚴禁制造假單據(jù)、假證明。6、要經常請示，匯報工作，不要擅自作主。4.2.

13、9、 會計員責任制1、在項目經理領導下，負責全面財務工作，接受公司財務科的監(jiān)督，檢 查和指導。2、編制成本計劃，開展經濟活動分析，核算，嚴控開支，保證成本指標 完成，分項分部核算，完工后提出成本決算報告，有分析有依據(jù)。3、執(zhí)行合同，及時辦理價款結算。4、負責各項費用的審批報銷，工資的發(fā)放。5、執(zhí)行財務制度，遵守財經紀律，帳目清楚，單據(jù)憑證齊全。6、負責與公司財務的往來，經管印鑒，編制財務報表。4.2.10、 全員責任制1、監(jiān)督本單位認真貫徹執(zhí)行國家有關安全生產和勞動保護的方針、政策、法令及上級指示。2、制訂安全措施、制度，監(jiān)督安全操作，常宣傳，常檢查，糾違章，堵漏洞，查隱患，消除一些不良因素。

14、3、做到安全防護設施齊全牢固，標志明顯。加強勞動保護，防火、防毒、防暑、防事故。4、堅持事故報告制度，參與事故調查、處理。5、事故違章、隱患及處理情況記錄，獎罰有臺帳，情況真實、準確，月 月有報表。6、特殊工種要先培訓后上崗，堅持持證上崗制度。4.2.11、 施工用電人員職責1、認真貫徹國家安全生產的方針，政策和法規(guī)，保障施工現(xiàn)場用電安全，防止觸電事故發(fā)生，特制定本規(guī)定。2、掌握安全用電基本知識和所有設備的性能。3、使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并檢查電 氣裝置和保護設施是否完好，嚴禁設備帶“病”運轉。4、停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。5、負責保護所有設備的負荷線，

15、保護零線，地線和開關箱。發(fā)現(xiàn)問題及 時報告解決。6、搬遷或移動設備必須經電工切斷電源，并作妥善處理后方可進行。7、安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成。4.2.12、 起重機的操作規(guī)程1、嚴禁無證人操作起重機械。2、班前檢查電源，啟動，制動部件，保證靈活可靠，未經檢查試車，不準工作。3、嚴格檢查風纜，地錨，不準松動，以防傾斜。4、嚴格檢查，確保龍門架，吊籃，鋼絲繩，卷揚機完好，牢固。鋼絲繩與地磨擦處安好托輪，并經常涂油。5、嚴禁酒后操作或帶病強行上崗。6、嚴禁利用提升設備載人，嚴禁吊籃下站人或工作。7、操作時必須注意力集中，嚴禁開玩笑，玩忽職守。8、夜間操作，必須有足夠的照明設備。9、

16、起重設備必須及時維修保養(yǎng)，不得帶“病”工作，不得超負荷運行。10、臨時離崗停電或下班，必須隨時關閘停電，剎車，堅持交接和記錄制 度。4.2.13、 砼攪拌機安全操作規(guī)程1、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。2、開動攪拌機前檢查離合器，制動器，鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。3、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應將料車固定好。4、運轉時，嚴禁將工具插進筒內。5、嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開崗位。6、現(xiàn)場檢查時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。7、工作完畢后應清洗機身內砼，做好三角滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好開關箱。4.2

17、.14、 砂漿攪拌機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，檢查攪拌機的轉動部分，工作裝置，防護裝置等均應牢固可靠，操作靈活。2、啟動后，先經空運轉，檢查攪拌葉旋轉方向正確，方可邊加料邊加水進行攪拌。3、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒口清理灰漿。4、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉時，應切斷電源，漿筒內料物倒去，進行檢修排除故障。5、作業(yè)后，應做好攪拌機內外的清洗，保養(yǎng)及場地清潔工作，切斷電源，鎖好開關箱。第五章總體和各階段施工準備5.1、施工用電現(xiàn)場設總配電盤一個及若干個分配電盤，總盤與分盤之間線路采用3 X50+2X 25銅芯電纜。各種用電設備用配電箱與分配電盤連接，施工現(xiàn)場所有用電線路均采用三相五線制

18、。1.1.1、 組織有關人員熟悉圖紙、掌握工程概況。1.1.2、 進行圖紙會審及技術交底。1.1.3、 根據(jù)業(yè)主提供的座標點，建立控制樁。1.1.4、 編制分項工程施工措施。5.3、 施工設備準備本工程現(xiàn)場主要機械設備有砼攪拌設備、鋼筋加工設備、模板加工設備、垂直運輸設備。5.4、 材料準備、計劃根據(jù)施工進度計劃，編制月、旬材料進場計劃，同時各類材料進場時間應有一定余地，避免由于原材料檢驗不合格而影響施工。第六章主要分部分項工程施工方法6.1、 施工順序及流向安排組織流水穿插施工，施工順序：基礎-主體（配合水電預埋）一屋面一門 窗制安一內外裝飾、油漆、涂料、器具安裝一室外坡道及其他設施?；A部

19、分：原土打夯一混凝土墊層一鋼筋混凝土基礎。室內裝修分粗裝修、細裝修及油漆刷漿等三步，按墻面一頂棚一墻裙一樓 地面一踢腳線的順序分層由室內到走道，由遠處到樓梯收尾。安裝工程在施工早期主要是配合土建施工和安裝用的組合件制備，正式進入安裝后，土建要為安裝讓路，這時各種工種之間同工程工序之間的交叉穿插較多，各工種工序分層進入綜合安排，組織交叉穿插作業(yè)。6.2、 主要分部分項工程施工方法6.2.1、垂直度控制措施1、吊線墜法用1020kg重的特制線墜，用直徑0.50.8mm鋼絲懸吊，在士 0.000首層地面上以靠近高層建筑結構四周的軸線點為準，逐層向上懸吊引測軸線和控制結構的豎向偏差。在用此法施測時，如

20、用鉛直的塑料管套著線墜線，并采用專用觀測設備，則精度更高。2、激光鉛垂儀法激光鉛垂儀是一種鉛垂定位專用儀器，適用于高層建筑的鉛垂定位測量。該儀器可以從兩個方向（向上或向下）發(fā)射鉛垂激光束，用它作為鉛垂基準線，精度比較高，儀器操作也比較簡單。激光鉛垂儀主要由氦-氖激光器、豎軸發(fā)射望遠鏡、水準管、基座等部分組成。激光器通過兩組固定螺釘固定在套筒內。豎軸是一個空心筒鈾，兩端有螺扣用來連接激光器套筒和發(fā)射遠鏡，激光器裝在下端，發(fā)射望遠鏡裝在上端，即構成向上發(fā)射的激光鉛垂儀。倒過來安裝即成為向下發(fā)射的激光鉛垂儀。儀器配有專用激光電源。使用時必須熟悉說明書，用此方法必須在首層面上作好平面控制，并選擇四個較

21、合適的位置作控制點或用中心“十”字控制，在澆筑上升的各層樓面時，必須在相應的位置預留200mmx 200mm與首層層面控制點相對應的小方孔，保證能使激光束垂直向上穿過預留孔。在首層控制點上架設激光鉛垂儀，調置儀器對中整平后啟動電源，使激光鉛垂儀發(fā)射出可見的紅色光束，投射到上層預留孔的接收靶上，查看紅色光斑點離靶心最小之點，此點即為第二層上的一個控制點。其余的控制點用同樣方法作向上傳遞。6.2.2、基礎分部工程施工方法6.2.2.1、 、土方工程6.2.2.1.1、土方開挖（ 1）土方開挖前應做好以下各項準備工作a、設置排水防洪設施在施工區(qū)域內設置臨時或永久性排水溝，或在場地周圍地段修筑擋水堤壩

22、。b、修筑運輸?shù)缆沸拗┕龅貎葯C械運行的道路，主要干線宜結合永久性道路修建，路面按雙車道修，寬度不小于7m,兩側設排水溝，盡量使一線多用。c、做好設備試運轉對進場挖土、運輸車輛及各種輔助設備進行維修檢查、試運轉，并運往現(xiàn)場。（ 2）基坑開挖a、基坑的開挖應有排水措施，防止地面水流入坑內，以免邊坡塌方或基土被破壞。b、本工程采用機械開挖基坑，計劃采用兩臺反鏟挖掘機。6.2.2.1.2、 土方回填a、基坑回填二層施工完成后，立即進行土方回填，土方由自卸汽車從場外運至現(xiàn)場。采用機械分層夯填法，每層虛鋪厚度不得超過300mm。 并根據(jù)土質含水率，用撒水、晾曬、摻碎石等方法，保證回填土質達到最佳含水率

23、。并根據(jù)試驗計劃進行環(huán)刀取樣測定其干容重，以保證工程回填土質量。各作業(yè)面回填土坡度應符合有關規(guī)定要求。b、室內回填二層施工完成后，進行人防工程的覆土回填?；靥钔翍x用土質好，含水率符合要求的粘土或粉質粘土，由專業(yè)質檢員和施工工長負責現(xiàn)場監(jiān)督，嚴格按照分層夯實的要求施工，并由實驗員進行取樣測試其干容量、壓實系數(shù)或密實度等指標。6.2.2.2、 基礎砼工程A、硅的制備攪拌砼前，加水空轉數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌筒充分濕潤；攪拌一盤時，考慮到筒壁上砂漿損失，石子用量應按配合比規(guī)定減半，在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進料的方法。嚴格控制水灰比，未經試驗人員同意不得隨意加減用水量。

24、裝料順序：石子一水泥一砂。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標準容量的10%。攪拌時間隨攪拌機的類型及砼拌合料和易性的不同而異。在生產中應根據(jù)砼拌合料要求的均勻性、砼強度增長的效果及生產的效率幾種因素，規(guī)定合適的攪拌時間，但砼攪拌的最短時間應符合要求。雨季施工期間要勤測粗細骨料的含水量，隨時調整用水量和粗細骨料的用量，夏季施工時砂石材料盡可能加以遮蓋，至少在使用前不受烈日曝曬，必要時可采用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱。B、硅的運輸砼在運輸過程中，應保持其勻質性，做到不分層、不離析、不漏漿。砼運至灌筑地點時，應具有規(guī)定的坍落度。如運至灌筑地點發(fā)現(xiàn)有離析或初凝現(xiàn)象，必須在灌筑前進行二次攪拌均勻后，方可入模。對已

25、凝結的砼應作為廢品，不得用于工程中。本工程運送砼使用不漏漿和不吸水的手推車，使用前須用水濕潤，運送過程中還應經常清除容器內粘附著的硬化砼殘渣。手推車裝料要適當，以免過滿溢出。用手推車運送時，裝料應低于平面510cm。手推車與腳手架等配合使 用，解決垂直運輸砼、砂漿等材料的需要。場內運輸?shù)缆菲教?，以減少運輸時的振蕩，避免造成砼分層離析，同時還應考慮布置環(huán)形回路，施工高峰時宜設專人管理指揮，以免車輛互相擁擠阻塞，臨時架設的橋道要牢固，橋板接頭要平順。C、硅澆筑1、施工準備砼澆筑前，應對模板及支架，鋼筋和預埋件、管、預留洞進行檢查和清理；這時報請業(yè)主或監(jiān)理進行隱蔽工程驗收；對澆筑用腳手架，走道進行安

26、全檢查；下達砼澆筑命令施工機械設備及工具準備就緒。2、施工工藝a、基礎硅澆筑本工程基礎擬采用分條分塊，斜面分層，連續(xù)澆筑，一次到頂?shù)捻艥仓桨?。b、梁板硅澆筑梁板依后澆帶為分界線，由東西兩側向中間推進。澆筑厚度應略大于板厚，用鐵插尺檢查。澆筑時應由專人指揮，及時移動布料機管，防止砼堆積過多造成支撐系統(tǒng)偏移。c、硅振實板、柱梁，使用插入式振動棒，振搗時應垂直插入，并插入下層未初凝砼50100mm,插點按構件類型分為行列式和交錯式，間距不大于1.5R （R為振動器作用半徑），快插慢拔，現(xiàn)澆板采用平板振動器振實。D、硅養(yǎng)護為了防止砼內外溫差過大，養(yǎng)護工作尤為重要，在平面上要求在砼初凝后用麻袋覆蓋養(yǎng)護

27、幾小時，隨后即分片蓄水養(yǎng)護，蓄水深度根據(jù)溫差進行調整，控制在 50100mm 蓄水養(yǎng)護期應不少于七天，然后根據(jù)測溫的實際溫差改為灑水養(yǎng)護，當砼內外溫差小于5 度時， 即可按常規(guī)灑水養(yǎng)護，砼后澆帶外側面，采用麻袋覆蓋保濕，加強灑水。支側模處在養(yǎng)護期內不拆模，以保證側面砼的養(yǎng)護。6.2.2.3、 基礎鋼筋工程A、鋼筋的加工：a、鋼筋切斷根據(jù)施工鋼筋料單，按圖紙要求的尺寸使用鋼筋切斷機切斷。b、鋼筋彎曲根據(jù)料單所附大樣圖，使用鋼筋彎曲機將鋼筋彎曲成圖紙要求形狀，按規(guī)定，部位，尺寸級別分類碼放，掛牌標識。c、直螺紋接頭加工采用滾壓式直螺紋加工設備，由專業(yè)人員現(xiàn)場加工。B、鋼筋的焊接鋼筋的焊接：本工程爐

28、12一爐20鋼筋采用焊接連接方式，分為閃光對焊和 電渣壓力焊接兩種方式。閃光對焊待鋼筋夾緊在電極鉗口上后閉合電源，使兩鋼筋端面輕微接觸，由于鋼筋端不平，開始只有一點或數(shù)點接觸，接觸小而電流密度和接觸電阻限大，接觸點很快熔化并生產金屬蒸汽飛濺，形成閃光現(xiàn)象，閃光一開始就徐徐移動鋼筋，使形成連續(xù)閃光過程，同時接頭也被加熱，待接頭燒平，閃去雜質和氧化膜，白熱熔化時，隨即施加軸向壓力迅速進行頂鍛，使兩根鋼筋焊牢。電渣壓力焊焊接時，先將鋼筋端部約120mm 范圍內的鐵銹除盡，將夾具夾牢在下部鋼筋上，并將上部鋼筋扶直夾牢于活動電極中，自動電渣壓力焊帶在上下鋼筋間放引弧用的鋼絲圈等。再裝上藥盒（直徑90 1

29、00mm） 裝滿焊藥，接通電路，用手柄使電弧引燃（引?。Ｈ缓蠓€(wěn)定手柄使外部鋼筋緩緩下送。當穩(wěn)弧達到規(guī)定時間后，在斷電同時用手柄進行加壓頂鍛（頂鍛），以排除夾渣和氣泡，形成接頭，等冷卻一定時間后，即拆除藥盒，回收焊藥，拆除夾具和清除焊渣。引弧、穩(wěn)弧二個過程連續(xù)進行。6.2.2.4、 模板工程墊層施工完畢，經過測量彈線，復核無誤后進行模板施工。基礎側模采用Mu10機石專、M5水泥砂漿370mm厚石專模。墊層施工時要比原設計加寬 500mm,以方便施工。模板處理方法為內側370mm 厚磚模，外側用鋼管架子支承鋼模、竹夾板模板。模板施工好后，要檢查其平整度和垂直度以及支承情況，以防跑模；磚砌模板背面

30、要用砂土填實。6.2.2.5、 地面防水、防潮為提高地面防水質量，保證地面的正常使用功能，主要采取以下措施：a、優(yōu)化硅配合比，加強施工管理，初凝前對硅進行2次振搗，振動棒緩慢撥出，使振點孔良好愈合；b、嚴格控制外加劑的使用質量，從高強、抗?jié)B、泵送三個方面考慮，提高砼抗裂、防潮性能；c、底面平面及外墻立面均作2mm厚聚胺脂涂膜防水，嚴格按防水工藝要求施工。6.2.3、主體結構施工A、工序流程:復核軸線、標高一綁扎基礎鋼筋一支基礎模板-澆注基礎硅一復核軸線、標高一砌筑一層墻體一綁扎一層柱梁鋼筋一支一層柱梁模板一澆注一層柱梁硅支一層板模板綁扎一層板鋼筋澆注一層板硅復核軸線、標高砌筑一層墻體一綁扎一層

31、柱梁鋼筋一一澆注頂層樓板。B、垂直運輸設備的選擇與設置根據(jù)本工程特點，為滿足施工需要，設置兩臺提升架，設置的具體位置，根據(jù)現(xiàn)場實際而定，參照現(xiàn)場平面布置圖。C、模板工程1、竹簾膠合板模板及早拆模技術（ 1） 應 用范圍：現(xiàn)澆砼水平樓板；（ 2）用于水平樓板時墻柱已施工完畢，水電管線及預埋件、預留洞安裝就位，進行預檢；抄平放線完操作用的腳手架和安全防護設施支搭完畢。（ 3）操作工藝：根據(jù)工程需要，編制模板組裝生產配模表，配模應考慮重復使用，用于剪力墻處應盡量整張配置，用于水平樓板應考慮降落頭的位置；為防止柱底部爛根，在模板安裝前，就在底部用水泥砂漿作好找平層，然后彈出墻邊線和模板安裝尺寸線，待找

32、平砂漿達到一定強度后，方準安裝模板；為保證模板的長期周轉使用和硅澆筑質量，硅的澆筑高度不應超過50cm 一步，不得用振搗棒振動模板。2、質量標準：a、模板及支承系統(tǒng)要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；b、 當安裝在基礎上時，基礎必須夯實，并有排水措施，且鋼管下加墊板；c、模板必須涂刷脫模劑。3、施工注意事項：（ 1）嚴格控制柱頂標高一般要求誤差不大于1mm。（ 2）模板安裝時，必須嚴格按模板設計平面布置圖就位施工，所有立柱必須垂直， 模板塊相鄰板面高差不得超過2mm。 所有節(jié)點必須逐個檢查是否連接牢固、卡緊。（ 3）竹膠合板的邊緣及孔眼，均應作防水密封處理。竹膠板施工前均應刷脫模劑。地腳螺栓及接頭使

33、用后，應及時清理并定期刷油防銹。（ 4）在模板上彈線，要隔一層用一種顏色，以免兩層放的線混淆不清。（ 5）嚴格控制模板和立柱的拆除時間。應對砼樓板在有效支撐情況下的承載力進行驗算，以便確定拆除模板的時間。一般要求樓板砼強度達到設計強度50%時方可拆除板模；立柱要求頂板砼強度達到設計強度75%以后，并保留有兩層立柱支頂?shù)那闆r下方可拆除。要嚴格建立模板和立柱的拆除申請和批準手續(xù)，防止盲目拆除。（ 6）模板在組裝和拆運時，均應人工傳遞，要輕拿輕放，嚴禁摔、扔、敲、砸。嚴格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。（ 7）在支模過程中，必須先完成一個結構的水平支撐及斜撐安裝，再逐漸向外擴展，以保持支撐系統(tǒng)的穩(wěn)

34、定性。（ 8）臨時的爬梯、腳手板均應搭設牢固，在樓層邊緣施工時應設防護欄桿和安全網，以防傷人。（ 9）在模板上進行電氣焊時，應在模板面鋪放石棉布，焊接后及時澆水。拆模時須在立柱的下層水平支撐上操作。拆下的模板，必須及時碼放在樓層上， 以防墜落傷人。D、鋼筋工程本工程鋼筋采用I級（爐）鋼、II級（爐）鋼。鋼筋焊接I級（爐）采用 E43, II級（爐）鋼采用E50。鋼筋的加工制作擬在現(xiàn)場進行，鋼材進場需有合格證，并經復驗合格后方可使用。依據(jù)設計規(guī)范要求，鋼筋dA22時采用錐螺紋鋼筋接頭，鋼筋螺紋現(xiàn)場加工，所用套筒須有合格證，連接件須經試驗室復驗合格后方可使用。鋼筋錐螺紋連接：聯(lián)接套的機械性能應不小

35、于被聯(lián)接的鋼筋強度等級，必須有出廠合格證和復試報告。鋼筋端頭平面應平整，端頭300mm 范圍內應圓直，不得彎曲；鋼筋切斷應采用砂輪或鋼鋸切割，不得用氣割或沖剪，保證端面不變形；錐螺紋加工后，應通過環(huán)規(guī)檢查，牙形完好，螺紋表面粗糙度應符合有關規(guī)定。檢查合格的錐螺紋，應立即旋上塑料保護套。當接頭在受拉區(qū)時，同一截面聯(lián)接接頭數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)的50%，且錯開間距不小于500mm。鋼筋一聯(lián)接套錐螺紋應完好無損，螺紋面奕清理干凈。接頭應按要求擰緊但不得過緊，以免損壞螺紋。錐螺紋接頭應送樣試驗，合格后方可使用，檢測的用扳手應做到專用，妥善保管，定期校驗。一、成型方案、綁扎要點（ 1）成型方案：a、每批鋼

36、筋彎曲成型前必須先作樣板，經檢查合格后照樣板進行加工；b、綁扎骨架中的受力鋼筋，應在末端作彎鉤，彎鉤應符合規(guī)范規(guī)定；c、圓鋼彎成180度鉤時，半圓鉤的內徑應不小于 2.5d;d、箍筋的末端均應彎鉤，彎鉤長度符合規(guī)范規(guī)定；e、彎曲成型的各種箍筋，經鐵籌必須平整，不得有扭曲現(xiàn)象，成型后鋼筋應在同一平面上，箍筋末端彎鉤一般應成45 度；f、鋼筋彎曲成型后，如發(fā)現(xiàn)有裂痕、斷傷者不得使用，同時應對該批鋼筋質量進行復查。（ 2）綁扎要點a、綁扎鋼筋間距應符合設計要求，配有雙排鋼筋的構件，上下鋼筋之間應以鋼筋頭或綁扎撐鉤，以保持雙排鋼筋間距正確；板內上部鋼筋的下面，應墊設一定數(shù)量墊塊，必須使上部鋼筋的位置正

37、確。b、受力鋼筋應有足夠的硅保護層，按設計要求留置。c、鋼筋綁扎時，應注意彎鉤方向，不得任意顛倒，端部的彎鉤應與所靠底模面垂直，不得傾斜或平放，柱中豎向鋼筋搭接時，角部的鋼筋彎鉤應于模板成45 度角。d、箍筋綁扎箍筋的接頭在墻中應環(huán)向交錯布置；在梁中應縱向交錯布置。箍筋的綁扎均應與主筋互相垂直，不得滑落偏斜，四角與主筋綁扎緊密，位置正確，箍筋間距必須符合設計規(guī)定。e、梁和墻的主筋與箍筋交接處，應將四角點全部綁扎牢固，其它部分可間隔綁扎。二、一般鋼筋連接措施、對焊、電渣壓力焊（ 1）一般鋼筋的連接措施本工程設計中要求通長的鋼筋，嚴禁采用搭接接頭，應采用閃光對焊接頭，當兩根鋼筋直徑不同時，應采用搭

38、接焊接頭，焊縫長度n5d （雙面搭接焊，d為較小的鋼筋直徑）。2）鋼筋的對焊（預熱閃光焊）工藝過程：一次閃光將鋼筋端部閃開，然后使兩連續(xù)閃光使鋼筋預熱，當鋼筋燒化到預熱量后隨即進行連續(xù)閃光和項鍛。筋兩端面交替的輕微接觸和分開，發(fā)現(xiàn)質量要求：a、外觀檢查：接頭有適當?shù)拇皱懞途鶆虻慕饘倜蹋摻畋砻鏇]有裂紋 和明顯燒傷；接頭軸線曲折不得大于 4度；接頭軸線不得大于0.1d,同時不大 于2mm。在每批鋼筋中應取5%的接頭，但不小于5個進行檢查。b、 對焊接頭的力學性能實驗應每一焊、每一臺班成品中，按同類型抽取6個試件，其中3 個作抗拉試驗，3 個作冷彎試驗。E、混凝土工程施工工藝a、硅的制備攪拌砼前

39、，加水空轉數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌筒充分濕潤；攪拌一盤時，考慮到筒壁上砂漿損失，石子用量應按配合比規(guī)定減半，在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進料的方法。嚴格控制水灰比，未經試驗人員同意不得隨意加減用水量。裝料順序：石子一水泥一砂。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標準容量的10%。攪拌時間隨攪拌機的類型及砼拌合料和易性的不同而異。在生產中應根據(jù)砼拌合料要求的均勻性、砼強度增長的效果及生產的效率幾種因素，規(guī)定合適的攪拌時間，但砼攪拌的最短時間應符合要求。雨季施工期間要勤測粗細骨料的含水量，隨時調整用水量和粗細骨料的用量，夏季施工時砂石材料盡可能加以遮蓋，至少在使用前不受烈日曝曬，必

40、要時可采用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱。b、硅的運輸砼在運輸過程中，應保持其勻質性，做到不分層、不離析、不漏漿。砼運至灌筑地點時，應具有規(guī)定的坍落度。如運至灌筑地點發(fā)現(xiàn)有離析或初凝現(xiàn)象，必須在灌筑前進行二次攪拌均勻后，方可入模。對已凝結的砼應作為廢品，不得用于工程中。本工程運送砼使用不漏漿和不吸水的手推車，使用前須用水濕潤，運送過程中還應經常清除容器內粘附著的硬化砼殘渣。手推車裝料要適當，以免過滿溢出。用手推車運送時，裝料應低于平面510cm。手推車與腳手架等配合使用，解決垂直運輸砼、砂漿等材料的需要。場內運輸?shù)缆菲教?，以減少運輸時的振蕩，避免造成砼分層離析，同時還應考慮布置環(huán)形回路，施工高峰時宜設

41、專人管理指揮，以免車輛互相擁擠阻塞，臨時架設的橋道要牢固，橋板接頭要平順。c、混凝土的澆筑、振搗。本工程砼采用插入式振動器和平板式振動器。振動器的操作，要做到“快插慢拔”，對于干硬性砼，有時還要在振動棒抽出的洞旁不遠處，再將振動棒重新插入才能填滿空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。砼分層灌筑時，每層砼厚度應不超過振動棒長的1.25倍， 振動棒每插一點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起砼產生離析現(xiàn)象。平板振動器工作時在每一位置上應連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為2540s,但以硅面均勻出現(xiàn)漿液為準，移動時應成排依次振搗前進，前后位置 和排與排間相互搭接應有35

42、cm,防止漏振。大面積硅地面，可采用兩臺振動 器以同一方向安裝在兩條木杠上，通過木杠的振動使砼密實。振動傾斜砼表面時，應由低處逐漸向高處移動，以保證砼振實。在澆筑砼前應檢查模板的標高、位置與構件的截面尺寸是否與設計符合；構件的預留拱度是否正確；所安裝的支架是否穩(wěn)定,支柱的支撐和模板的固定是否可靠；模板的緊密程度;鋼筋與預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構件接點連接焊接是否與設計符合；模板內的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物是否清除干凈。在澆筑墊層時應清除淤泥和雜場，并應有排水和防水措施。澆筑砼時應注意防止砼的分層離析，在澆筑豎向砼前，底部應先填以50700mm厚與硅成分

43、相同的水泥砂漿。硅的水灰比和坍落度應隨澆筑高度的上升，酌予遞減。在澆筑砼時應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的砼凝結前修整完好。d、混凝土的養(yǎng)護為了保證已澆筑的砼在預定齡期內達到設計要求的強度，并防止收縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作。利用平均氣溫高于+5 攝氏度的自然條件，用適當?shù)牟牧蠈疟砻婕右愿采w并澆水，使砼在一定的時間內保持水泥水化作用所需要的適當溫度和溫度條件。養(yǎng)護時間：在自然條件下（高于+5 攝氏度） ，對于一般塑性砼應在澆筑后1012h 內（炎夏時可縮短23h） ，對于干硬性砼應在澆筑后12h 內，即用麻袋、蘆席、草簾

44、、鋸末或砂進行覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護以保持砼具有足夠潤濕狀態(tài)。砼在養(yǎng)護過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以至表面泛白或出現(xiàn)干縮細小裂縫時，要立即仔細加以遮蓋，加強養(yǎng)護工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補救。在已澆筑的砼強度達到1.2N/mm2 以后，始準在其上來往行人 和安裝模板及支架。6.2.4、砌體工程的施工方法（一 ）、材料1、按照施工總體計劃安排設計要求購進砌塊，按現(xiàn)行有關技術規(guī)程及出廠合格證進行驗收；砌塊運至現(xiàn)場，分規(guī)格分等級堆放，并在堆垛上設立標志，標明品種、規(guī)格、強度等級，一般堆放高度不超過1.6m,堆垛間留設通道。2、針對本工程，我們選用325 號普通硅酸鹽水泥，水泥進入現(xiàn)場時

45、必須附有出廠檢驗報告和準用證。在現(xiàn)場設的水泥庫中，按品種標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。3、配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩，且含泥量不超過5%（二 ）、作業(yè)條件1、砌筑施工所在的施工層，在施工前應先進行結構驗收，辦理好工程隱蔽驗收手續(xù)2、做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備。3、彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線，經技術復線，檢查合格后，方可進行施工。4、砌筑前按砌塊尺寸計算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。1.1.1.2、 操作工藝組筑方法（一 ）、砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下鋪滿砂漿，砌筑采用主規(guī)格砌塊為主

46、，鑲磚為次，砌塊錯縫搭接，搭砌長度不小于塊高的1/3，也不小于15cm。（二 ）、排磚撂底根據(jù)墻體施工平面放線和設計圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯縫、搭接的構造要求和灰縫大小，在每片砌塊墻砌筑前應按預先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進行排列擺放、調整，把每片墻需要修改部分記錄在立面排列圖上，以供實砌使用。（三 ）、砌筑1、砌塊墻體的砌筑，從外墻的四角和內外墻的交接處砌起，然后通線全墻面鋪開。砌筑時采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊縮進磚墻邊 1075mm（避免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面），用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列 圖就位。待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具后即用垂球或

47、托線板調整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動砌塊，重量在 150kg 以下的砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊密配合進行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。2、砌筑時控制砌塊的含水率。對于加氣混凝土塊含水率控制在5%8%。一般不需澆水砌筑，炎熱夏天可適當灑水后再砌筑。3、砌墻前先拉水平線，在放線墨線的位置上，按排列圖從墻體轉角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下應鋪滿砂漿。4、砌塊錯縫砌筑，對孔且底朝上反砌，保證灰縫飽滿。5、一次鋪設砂漿的長度不超過 800mm。鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘 敲 擊擺正、找平

48、。6、砌體轉角處要咬搓砌筑；縱橫交接處未咬槎時設拉結措施。7、砌筑墻端時，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預留的拉結鋼筋展平，砌入水平灰縫中。8、砌體上數(shù)第二皮采用封底砌塊倒砌，或采用輔助實心小砌塊砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌最上面一皮，采用輔助實心小砌塊斜砌擠緊。9、墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應參照有關施工規(guī)程執(zhí)行并隨時檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。（四 ）、砌塊與柱相接砌塊與柱相接位置，應按設計圖紙規(guī)定處理，預留2F6 鋼筋作拉結筋，拉結筋沿墻高的間距為500mm， 兩端伸入墻（柱 ）內各不少于700mm。 預埋時將拉結鋼筋

49、的一端伸入墻內，一端隨封閉墻頭的模板釘在一起，砌磚時將緊貼砼墻面的拉結鋼筋鑿出理直。（五 ）、砌塊墻的加固措施墻體的加固措施，應按設計圖說明進行處理，若設計無明確規(guī)定時，當墻體高度大于3m時，應沿每1.5m高度范圍通長加設2F8或3F6鋼筋水平帶。當墻體水平長度大于8m 時，應設鋼筋混凝土構造柱。構造柱間距不大于8m，柱截面不小于180X40mm,配置縱向鋼筋不小于4F12,水平箍筋直徑F4F6, 間距不宜大于250mm,柱柱與墻之間應沿每500mm高度設置2F8拉結鋼筋， 鋼筋兩端伸入墻內應不小于1000mm。構造柱和圈梁應在砌墻后才進行澆注， 以加強墻體的整體穩(wěn)定性。1.1.1.3、 施工

50、注意事項1、墻體強度降低出現(xiàn)裂紋。造成原因：砌筑時將已斷裂或零星碎砌塊夾雜混砌在墻中或鑲磚組砌不合理。2、砂漿粘結不牢。造成原因：砌筑砂漿沒有按照配合比拌制，強度達不到設計要求，或砌塊過于干燥，砌筑前沒有灑水濕潤。3、灰縫厚度、寬度不均。造成原因：砌時沒掛準線或掛線過長而沒收緊，造成水平灰縫厚度不均。砌前沒進行排磚試擺，或試擺后在砌筑過程中沒有經常檢查上下皮磚層錯縫一致，導致豎向灰縫寬度相差較大。4、門窗洞口構造不合理。造成原因：過梁兩端壓接部位沒按規(guī)定砌四皮實心粘土磚或放混凝土墊塊；門洞頂沒加設鋼筋混凝土過梁。5、砌體不穩(wěn)定。造成原因：砌筑時排磚及局部做法沒按規(guī)定排列，構造不合理。拉結鋼筋規(guī)

51、格、長度沒按設計規(guī)定位置埋設，墻頂與天花及梁、板底邊接不好。6.2.5、 屋面防水層施工工藝主體結頂后，為保證下部內粉刷正常進行，須及時對整個屋面進行找平、保溫和防水。防水屋面的主要施工方法為：( 1)基層處理：基層須牢固，無松動，表面應抹壓平整，屋面及檐口、檐溝、天溝的基層坡度必須符合設計要求，水落口周圍應作直徑為0.5 米的略低凹坑。屋面女兒墻、管道與基層連接的轉角處均應做成半徑為100 150 毫米的圓弧，基層含水率不宜大于9%。(2)熱熔施工：基層處理-涂刷改性瀝青、冷底子油一按設計方案彈線一 試鋪防水卷材并剪裁下料一熱鋪已剪裁的防水卷材，且滾壓封邊-涂刷膠粘劑一均勻撒薄層中粗砂作為防

52、熱保護層。( 3)施工程序：a、在基層上滿涂改性瀝青冷底油(0.2kg / M2),待溶劑揮發(fā)基本干燥后，按已確定的防水卷材的基準線，劃定防水卷材的鋪貼線。b、將防水卷材沿鋪貼線攤鋪在基層上，按尺寸剪裁，然后沿展開反方向卷起待鋪（自然卷起）。c、熱熔施工時，將調試好溫度的火焰噴槍（噴燈或電加熱機）以約 150毫米距離對準防水卷材與基層交界面，同時迅速烘烤卷材與基層，待卷材表面熔膠發(fā)黑并有光澤時，立即進行滾貼，并用橡膠滾子隨機壓實，排除空氣。（ 4）熱熔施工時，涂刷在基層處理劑必須干燥4 小時（以下粘膠為宜）以上方可進行卷材鋪貼作業(yè)，以免發(fā)生火災，施工現(xiàn)場亦應配置適量的滅火器材。（ 5）屋面施工

53、作業(yè)時，施工人員不允許穿帶釘鞋進入現(xiàn)場，必須佩帶安全帶，四周應有防護設施。（ 6）注意成品保護，非施工人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。（ 7）產品采用彩色紙代或塑料袋包裝。6.2.6、 樓地面防水層施工工藝本工程樓地面防水層采用聚氨酯防水涂料，面上撒黃砂，四周沿墻上翻150 高。聚氨脂涂膜防水層施工工藝6.2.6.1、 主體材料A、 甲組份， 即聚氨脂凝聚體，為黃褐色膠體，成品每桶18kg， 用于涂膜，每平方米用量1kg。B、乙組份，即固化劑混合物，為黑色膠體，成品每桶 24kg,用于涂膜，每平方米1.5kg。C、底料，用于配制底層涂料，為黑色膠體，成品每桶 17kg,每平方米用量0.1kg0.2kg。

54、6.2.6.2、 基層要求及處理A、涂膜防水的基層應堅實，具有一定強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物。B、基層表面應平整、光滑、無松動，對于殘留的砂漿或突起物應以鏟刀削平，不允許有凹凸不平及起砂現(xiàn)象。C、基層應干燥，含水率以小于9%為宜，可用高頻水分測定計測定，也可 用原為1.5mm2.0mm的橡膠板材覆蓋基層表面，放置 23h。6.2.6.3、 涂布底層涂料A、配制將聚氨酯甲組份料與底涂乙料按1:31:4 的比例，準確稱量并混合攪拌均勻即成底層涂料。也可以用聚氨酯涂膜防水材料和二甲苯進行配制，按甲組份料：乙組份料：二甲苯=1:1.5:2的比例將材料混合攪拌均勻做底層涂料。B、涂布涂布底層

55、涂料相當于瀝青卷材防水層的涂刷冷底子油，目的是隔絕基層潮氣，提高涂膜同基層的粘結力。大面積施工應先用油漆刷沾底層涂料將陰陽角、排水口、預埋件等細部均勻地涂布底層涂料。要注意涂布均勻，厚薄一致，且不得漏涂。一般涂布用量以每平方米0.150.20kg為宜。涂布后應間隔4h以上，待底層涂料固化干燥后， 方可施工下道工序。6.2.6.4、 涂膜防水施工A、施工順序基層處理一涂刷聚氨酯底膠一（增強涂抹或增補涂抹）一涂布第一道涂膜 防水層一涂布第二道聚氨酯涂膜防水層-稀撒石硝一鋪抹水泥砂漿一粘貼保 護層。B、涂布第一道涂膜在前一層涂料固化干燥后，應先檢查其上有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂布施工，如有，則應用橡膠板刷，將混合料用力壓入氣孔填實補平，