1、1、編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)1.1.1 71146部隊經(jīng)濟適用住房工程施工圖；1.1.2業(yè)主對本工程的工期、質(zhì)量、安全要求；1.1.3集團公司對本工程的各項指標(biāo)要求；1.1.4現(xiàn)行建筑施工驗收規(guī)范；有關(guān)國家法律及地方法規(guī)；1.1.5 建設(shè)工程質(zhì)量管理條例；1.1.6 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文；1.1.7建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例；1.1.8建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)1.1.9建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)1.1.10 集團公司總結(jié)、積累的相關(guān)經(jīng)驗資料。1.2編制原則1.2.1根據(jù)現(xiàn)場實際狀況，合理安排施工程序與順序，保證各項施工活動相互促進、緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，加快施工進程。1.2.2用流

2、水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)安排施工進度計劃，以保證施工連續(xù)地、均衡地、有節(jié)奏地進行，合理地使用人力、物力和財力，好、快、省、安全地完成施工任務(wù)。1.2.3恰當(dāng)?shù)匕才哦昶谑┕ろ椖?，落實好季?jié)性施工措施。農(nóng)忙季節(jié)優(yōu)選勞動力，加大措施，保證工程施工的連續(xù)性。1.2.4貫徹“節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量、增進效益”的原則，努力推廣應(yīng)用“新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)”。1.2.5合理布置施工現(xiàn)場，盡量避免二次倒運，做到文明施工。1.2.6遵循目標(biāo)管理的原則，對分部分項工程設(shè)定目標(biāo)，做好各個工序、環(huán)節(jié)的檢查控制，以每個分項設(shè)定目標(biāo)的逐項實現(xiàn)來保證整個工程目標(biāo)的落實。 1.2.7與施工項目管理相結(jié)合，使管理工作按規(guī)

3、劃有序地進行，使施工組織設(shè)計從指導(dǎo)施工發(fā)展為服務(wù)于施工管理。2、工程概況及施工平面布置2.1工程概況71146部隊經(jīng)濟適用住房工程I標(biāo)段位于濰坊市東風(fēng)東街280號，A、B棟地上十七層，地下兩層，地下二層與C、D棟地下二層為連通的汽車庫和設(shè)備用房，地下一層為自行車庫。本工程基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)；上部結(jié)構(gòu)采用剪力墻結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)及六層以下墻柱砼等級為C40，712層柱墻砼等級為C35，其余柱墻及梁板結(jié)構(gòu)砼等級均為C30。構(gòu)造柱、過梁、圈梁砼強度等級為C20。地下室及外墻砼抗?jié)B等級為S6。本工程采用外墻外保溫（XPS），外墻裝飾為涂料，內(nèi)墻為涂料及乳膠漆，地面公共部分為水泥樓地面，其余為地磚樓面。

4、廚房、衛(wèi)生間為瓷磚墻面，地面為地磚，頂棚為鋁塑板吊頂。2.2工程特點2.2.1工程工期要求：本工程工期為2005年5月8日至2006年9月1日，共計480天。本工程施工歷經(jīng)兩個冬期施工和春節(jié)，工程工期非常緊。2.2.2施工質(zhì)量：由于是高層建筑，質(zhì)量是重中之重，施工中確保工程質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)、一切均滿足設(shè)計和業(yè)主的使用要求，該工程質(zhì)量目標(biāo)為確保優(yōu)良。2.3施工平面布置圖根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，工地辦公室、工人宿舍、材料倉庫、廁所、食堂、周轉(zhuǎn)材料區(qū)、鋼筋加工區(qū)、木工棚、材料堆放區(qū)做到合理布置。施工現(xiàn)場采用彩鋼板封閉式圍墻，現(xiàn)場用C15混凝土硬化，作好排水設(shè)施，腳手架采用密目網(wǎng)全封閉，減少施工現(xiàn)場對外界的

5、影響。根據(jù)工程情況，現(xiàn)場確定設(shè)置1臺QTZ125塔吊及2臺SCD200/200J型客貨電梯，作為垂直運輸機械。具體施工現(xiàn)場布置詳施工現(xiàn)場總平面布置圖。3.總體施工方案、主要施工方法、主要管理措施3.1總體施工方案 3.1.1總體目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo) ：確保優(yōu)良工程。工期目標(biāo) ：確保2006年9月1日竣工。安全目標(biāo) ：杜絕死亡和重傷事故，減少輕傷事故，年負傷頻率控制在1.5以下。3.1.2總體施工組織項目施工組織系統(tǒng)，項目由公司統(tǒng)一布置，組成以生產(chǎn)部為龍頭的施工計劃、材料、設(shè)備、勞資、安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)和以技術(shù)部為龍頭的施工技術(shù)、質(zhì)量管理系統(tǒng)，對負責(zé)該工程的項目部、安裝公司在進度、質(zhì)量、安全、文明等方面

6、進行宏觀控制。集團總公司管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖總指揮：曹曉巖（總經(jīng)理）生產(chǎn)部：劉俊清（副總經(jīng)理） 總工程師 崔安遠 總會計師 張傳泰 后勤部長 石彥生技術(shù)處長質(zhì)量處長安全處長施工處長材料處長財務(wù)處長 項目經(jīng)理部公司精選善打硬仗的陳勇項目部，負責(zé)工程的施工與管理。該項目部在以往的工程施工中，在質(zhì)量、進度、安全、文明等方面皆取得了優(yōu)異的成績，尤其具有同類高層住宅工程建設(shè)的豐富經(jīng)驗， 同時將選派優(yōu)秀施工人員組建項目班子，搞好該工程建設(shè)。工程現(xiàn)場項目管理體系如圖:安 全 員 質(zhì) 量 員 張景岱預(yù) 算 員 材 料 員 質(zhì) 量 員 資 料 員試 驗 員 技術(shù)負責(zé)人項目負責(zé)人施 工 員 技 術(shù) 員項目經(jīng)理 3.1.

7、3總體施工部署原則本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求嚴格，總工期只有480天，工期非常緊張。為了保證基礎(chǔ)、主體、裝修盡可能有充裕的時間施工，保質(zhì)如期完成任務(wù)，充分考慮工程內(nèi)容、人力資源、時間、空間的總體布局。合理的施工穿插和施工流向能夠使時間和空間得到充分的利用，使施工安全和工程質(zhì)量得到有力保證。3.1.3.1在空間上的布置原則平面展開、立體交叉施工的考慮本工程主體為框剪結(jié)構(gòu)，鋼筋砼施工采取大鋼模施工剪力墻，頂板梁采用鋼框竹膠板快拆支撐體系。基礎(chǔ)鋼筋及上部結(jié)構(gòu)鋼筋采用現(xiàn)場加工運至綁扎地點安裝，砼采用現(xiàn)場集中攪拌，用砼輸送泵送至澆筑部位。結(jié)構(gòu)工程施工階段土建要與安裝緊密配合預(yù)留、預(yù)埋。裝飾工程施工階段采取以外裝

8、飾為主，內(nèi)外并舉，土建安裝互相密切配合施工，外裝飾工程自上而下連續(xù)作業(yè)一次完成。按照我公司“保持技術(shù)領(lǐng)先，建設(shè)滿意工程，強化過程控制，追求更高目標(biāo)”的方針，嚴格按照國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，采用科學(xué)先進的施工工藝，精心組織施工，保證工程質(zhì)量，按期完成工程施工任務(wù)。3.1.3.2根據(jù)基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修三個階段施工不同特點安排總體施工部暑重點。3.1.3.2.1基礎(chǔ)施工階段由于A、B棟地下室與地下車庫連通，施工現(xiàn)場狹窄，不能滿足施工要求，故土方開挖擬采取兩次開挖，第一次開挖在地下車庫南后澆帶北側(cè)；第二次開挖在地下車庫南后澆帶北側(cè)至北后澆帶南側(cè)，待A、B棟主體結(jié)束后進行。順序上合理安排各施工段的施工順序，保

9、證基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)插入的施工時間，也就保證了主體結(jié)構(gòu)按期施工的時間。 3.1.3.2.2主體施工階段主體施工階段結(jié)構(gòu)形式較復(fù)雜，但為了保證裝修、安裝的施工時間，主體施工時間較短，約平均每6天完成一層。3.1.3.2.3裝修施工階段裝飾工程施工階段以采取外裝飾為主，內(nèi)外并舉，土建安裝互相密切配合施工，外裝飾工程自上而下連續(xù)作業(yè)一次完成。由于機電、設(shè)備施工和室內(nèi)精裝修密切相關(guān)，交叉作業(yè)，因此為保證總體工程按期完成，請業(yè)主大力協(xié)助配合，督促各種機電設(shè)備和專業(yè)分包隊伍按總工期控制計劃及時進場。3.1.3.3季節(jié)施工部署原則該工程工期480天，歷經(jīng)兩次冬期施工，受季節(jié)影響較大。為達到工程質(zhì)量和工期目標(biāo)，做好冬、

10、雨季施工技術(shù)措施和施工部署。3.2主要施工方法3.2.1大型機械選擇：3.2.1.1塔吊選擇根據(jù)平面圖設(shè)計和現(xiàn)場具體情況設(shè)置1臺QTZ125塔吊。 3.2.1.2混凝土輸送泵的選擇根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式采用1臺HBT60輸送泵澆筑混凝土，保證連續(xù)施工。3.2.1.3客貨電梯選用2臺SCD200/200J客貨電梯。3.2.2工程定位測控本工程平面控制采用電子經(jīng)緯儀進行測控。根據(jù)規(guī)劃給定的建筑紅線，將各控制點引入本場區(qū)后，進行平面測量校核，平差，確認無誤后，設(shè)置永久性控制點，然后建立本工程獨立坐標(biāo)控制系統(tǒng)，采用極坐標(biāo)及直角坐標(biāo)相結(jié)合的方法，對本工程主軸線進行控制，其他軸線均采用直角坐標(biāo)方法進行測放。標(biāo)高

11、控制采用S3自動安平水準(zhǔn)儀與鋼尺相配合的方法進行。3.2.3基礎(chǔ)工程土方擬采用機械開挖，人工清槽和修槽。由于基坑深度普遍在8米左右，采用基坑邊坡支護（另見基坑邊坡支護方案）?；垓炇蘸细駸o誤后，立即進行基礎(chǔ)施工?；靥钔凉こ虘?yīng)在基礎(chǔ)工程完成并驗收合格后進行。3.2.4主體施工3.2.4.1鋼筋采用現(xiàn)場加工制作，鋼筋直徑大于16mm的鋼筋采用直螺紋連接的方法，其余鋼筋采用綁扎搭接，上排鋼筋設(shè)置通長馬凳來控制鋼筋位置。所有鋼筋原材料及半成品均應(yīng)做好標(biāo)識，以免誤用。3.2.4.2剪力墻模板采用大鋼模，梁、板采用竹膠板以保證表面的平整度。3.2.4.3砼采用現(xiàn)場集中攪拌，現(xiàn)場設(shè)砼輸送泵，砼采用插入式振搗

12、器振搗，水平施工縫留置在后澆帶處及跨中1/3范圍，垂直施工縫留置在現(xiàn)澆板上平及現(xiàn)澆板下2CM處。按規(guī)定做好試塊的制作和養(yǎng)護。3.2.4.4頂板支撐系統(tǒng)采用滿堂鋼管扣件式腳手架。砌體采用工具式內(nèi)腳手架施工，外腳手架下部采用扣件式雙排落地外腳手架，上部采用懸挑式腳手架，安全防護按建設(shè)部現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.2.5裝飾及屋面工程主體工程完工經(jīng)質(zhì)監(jiān)站驗收后，進行內(nèi)、外墻面及屋面工程的施工。各分項工程施工前均應(yīng)做好樣板，驗收合格后，方可大面積施工，屋面工程分層驗收，嚴格控制各道工序。3.2.6水電安裝基礎(chǔ)、主體及裝修施工期間，水電安裝應(yīng)積極配合做好予留予埋工作，避免造成質(zhì)量缺陷和返工。3.2.7季節(jié)施工

13、施工期間部分主體工程處于雨季施工，部分裝飾工程在冬期施工，在冬雨季來臨之前，要制定季節(jié)性施工方案，并做好各項準(zhǔn)備工作，場區(qū)排水應(yīng)通暢。3.2.8其它工程施工時，對進場的所有原材料、半成品或成品均應(yīng)嚴把質(zhì)量驗收關(guān)和復(fù)試關(guān)，嚴禁使用不合格品。施工時認真做好各項隱蔽驗收，決不允許例外放行。3.3主要施工管理措施3.3.1本工程采用項目法施工，項目經(jīng)理部由公司總部授權(quán)管理，按照國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系中GBT19000ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運行，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理系統(tǒng)來運作，按照公司頒布的項目管理手冊、質(zhì)量手冊、工作手冊、項目技術(shù)管理手冊、項目質(zhì)量管理手冊、項目安全管理手

14、冊、項目成本管理手冊執(zhí)行。3.3.2建立由監(jiān)理主持的周例會制度，由監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計、總包、各分包方參加的周例會，協(xié)調(diào)解決工程施工中出現(xiàn)的各項問題，確保工程施工的順利進行。3.3.3制定專題討論會制度，遇到較大問題時，業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包及有關(guān)分包方應(yīng)隨時組織討論，商討解決。此專題討論會根據(jù)工程需要隨時組織召開。3.3.4制定考察制度，我公司是通過ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn)認證企業(yè)，根據(jù)ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn)要求，我公司將制定考察制度，組織業(yè)主、監(jiān)理共同對主要分包、分供方進行考察，以此確保工程工期及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，維護業(yè)主利益和我公司的良好信譽。3.3.5制定安全文明制度，我公司是通過了環(huán)境管理體系IS

15、O14001、及OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認證企業(yè)，總公司將按規(guī)定定期檢查落實體系運行情況。4.總進度計劃安排及施工進度網(wǎng)絡(luò)圖4.1總進度計劃安排及進度控制計劃根據(jù)工期目標(biāo)，開工日期2005年5月8日，竣工日期2006年9月1日。本工程總工期為480天，施工設(shè)備、資金、勞動力在滿足階段目標(biāo)的前提下進行配備。同時，做好開工前的準(zhǔn)備工作。每個階段目標(biāo)的順利實現(xiàn)，是保證下個施工階段的前提，是實現(xiàn)整個工期的重要控制點。施工進度計劃表部位日期天數(shù)土方開挖（第一次）2005.5.9-2005.5.2920基坑支護2005.5.24-2005.6.715墊層施工2005.5.30-2005.6

16、.89地下室底板找平層、防水層、保護層施工2005.6.1-2005.6.1514基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎2005.6.10-2005.6.2010基礎(chǔ)筏板砼支模2005.6.15-2005.6.228基礎(chǔ)筏板砼澆筑2005.6.22-2005.7.111地下二層、后澆帶南車庫結(jié)構(gòu)2005.6.26-2005.7.1115地下一層、后澆帶南車庫結(jié)構(gòu)2005.7.6-2005.7.2115一層結(jié)構(gòu)2005.7.16-2005.7.2812二層結(jié)構(gòu)2005.7.22-2005.8.312三層結(jié)構(gòu)2005.7.28-2005.8.912四層結(jié)構(gòu)2005.8.3-2005.8.1512五層結(jié)構(gòu)2005.8.9

17、 -2005.8.2112六層結(jié)構(gòu)2005.8.15-2005.8.2712七層結(jié)構(gòu)2005.8.21-2005.9.212八層結(jié)構(gòu)2005.8.27-2005.9812九層結(jié)構(gòu)2005.9.2-2005.9.1412十層結(jié)構(gòu)2005.9.8-2005.9.2012十一層結(jié)構(gòu)2005.9.14-2005.9.2612十二層結(jié)構(gòu)2005.9.20-2005.10.212十三層結(jié)構(gòu)2005.9.26-2005.10.812十四層結(jié)構(gòu)2005.10.2-2005.10.1412十五層結(jié)構(gòu)2005.10.8-2005.10.2012十六層結(jié)構(gòu)2005.10.14-2005.10.2612十七層結(jié)構(gòu)20

18、05.10.20-200511112隔墻、砌體工程2005.8.15-2005121111地下車庫土方開挖（第二次）2005.1111-2005112615地下車庫土壁支護2005.118-2005111810地下車庫砼墊層2005.1113-2005112310地下車庫底板找平層、防水層、保護層施工2005.11.18-2005.11.2810地下車庫砼底板2005.11.23-2005.12.2835地下車庫砼主體2005.12.3-2006.1.2249 春節(jié)放假2006.1.23-2006.2.1221外墻、內(nèi)墻保溫及鑲貼抹灰2006.2.13-2006.5.1390門窗工程2006.

19、4.13-2006.6.1360 屋面工程2006.3.13- 2006.5.1360樓地面工程2006.3.13-2006.7.13120油漆涂料工程2006.5.13-2006.8.13120電梯安裝2006.4.13-2006.7.13120室外工程2006.5.13-2006.8.13120竣工清理2006.8.4-2006.8.2420工程交驗2006.8.25-2006.9.174.2施工進度網(wǎng)絡(luò)圖見附圖5.施工段劃分及周轉(zhuǎn)工具、機械設(shè)備分配利用5.1施工段劃分本標(biāo)段由A、B棟及地下車庫組成。地下部分以后澆帶位置分為兩個施工段。地上部分A、B棟各作為一個施工段。5.2周轉(zhuǎn)工具、機械

20、設(shè)備分配利用本標(biāo)段設(shè)置1臺塔吊，臂長60M。安置于A棟東北角。A、B棟各設(shè)置一臺客貨電梯。周轉(zhuǎn)工具及小型設(shè)備按施工段流水施工周轉(zhuǎn)使用。6.施工準(zhǔn)備6.1技術(shù)準(zhǔn)備6.1.1圖紙會審、圖紙交底在正式施工之前，項目部組織技術(shù)、施工及機電安裝等部門的專業(yè)人員核對圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會審，圖紙交底會審中確定的內(nèi)容形成第一份施工文件，及時做好文件的傳達及存檔，確保工程順利開工。6.1.2試驗工作計劃試驗工作計劃序號試驗內(nèi)容取樣批量試驗數(shù)量備注1鋼筋原材同廠家、同規(guī)格、同級別60t1組2焊接連接300個接頭1組試件（3根）閃光對焊（6根）3混凝土試塊一次澆筑量1000m3，每100 m3為一個取樣單位

21、（3塊/組）同一配合比一個澆筑量>1000 m3，每200 m3為一個取樣單位（3塊/組）。同一配合比4混凝土抗?jié)B試塊(如考慮砼自防水)500 m36塊/組同一配合比5砌筑砂漿250 m3砌體6塊/組同一配合比每個樓層以變形縫分6防水卷材根據(jù)材料類型按規(guī)范規(guī)定取樣根據(jù)材料類型按規(guī)范規(guī)定取樣7地磚每10002000m21組（25塊）8墻磚每500 m21組（25塊）9水泥200t1組出廠時間超過3個月需復(fù)試6.1.3坐標(biāo)點的引入進入現(xiàn)場后，根據(jù)業(yè)主提供的建筑物規(guī)劃紅線定位資料將建筑物的軸線引入現(xiàn)場，做好控制樁，控制樁用混凝土保護好，并將軸線投測到周圍的建筑物上，作為施工軸線的投測點。在現(xiàn)場

22、適當(dāng)位置設(shè)置兩個高程控制樁，將城市水準(zhǔn)點引入現(xiàn)場以此控制工程標(biāo)高。6.2生產(chǎn)準(zhǔn)備6.2.1 主要勞動力計劃勞動力需用計劃和配備表勞動力需用計劃和配備表工 種按工程施工階段投入勞力情況基礎(chǔ)工程 階段主體結(jié)構(gòu) 階段裝飾（室外）工程階段清理交驗 階段木工12010020 鋼筋工60605瓦工501001010架工20303010抹灰工 16030防水工2030 涂料工 16030水工16204020電工10204020少數(shù)工種20303050合計3163605251706.2.2主要施工臨設(shè)一覽表序號臨時設(shè)施名稱建筑面積M²結(jié)構(gòu)形式備注1工地辦公室70彩板屋面、瓷磚地面兩層2倉庫35磚混瓦

23、屋面、瓷磚地面3水泥庫120磚混、瓦屋面、水泥地4鋼筋加工棚120鋼管支架石棉瓦屋面水泥地面5保衛(wèi)室8磚混瓦屋面水泥地面6廁所（水沖式）60磚混瓦屋面瓷磚地面7木工棚90鋼管支架石棉瓦屋面水泥地面8配電室10磚混結(jié)構(gòu)水泥地面9工人宿舍450彩板房兩層10工人食堂60磚混結(jié)構(gòu)瓷磚地面主要施工臨設(shè)用地一覽表用 途面積(m2)位置需用時間工地辦公室75詳見平面圖2005.5.20-2006.12.6倉庫35詳見平面圖2005.5.20-2006.12.6水泥庫120詳見平面圖2005.6.1-2006.3.1鋼筋加工棚120詳見平面圖2005.6.1-2006.3.1保衛(wèi)室8詳見平面圖2005.5.

24、20-2006.12.6廁所60詳見平面圖2005.5.20-2006.12.6木工棚90詳見平面圖2005.6.1-2006.3.1配電室10詳見平面圖2005.5.20-2006.12.6工人宿舍200詳見平面圖2005.5.20-2006.12.6工人食堂60詳見平面圖2005.5.20-2006.12.6合 計7786.2.3準(zhǔn)備用于本工程的主要施工機械設(shè)備及備用情況序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）備注1塔吊QT1251山東200367完好2砼攪拌站155完好3客貨電梯SCD120/120J2山東200345完好4混凝土輸送泵HBT60C-14131上海2

25、00245完好5鋼筋彎曲機GW40-11濰坊20023完好6鋼筋切斷機GQ40-22濰坊20024完好7鋼筋對焊機UN1-1001濰坊2002100KW JC=20%COS=0.87完好8電焊機BN-3002淄博200223.4KW JC=65%COS=0.595完好10卷揚機JM-31淄博20037.5完好11電鋸MJ2251青島20024完好12平刨MB504131青島20014完好13壓刨MB1031青島20014完好14蛙式打夯機HW-204濟南20022.2完好15平板振動器HZ-2-52濰坊20024.4完好16插入式振動器HA6-358濰坊20022.2完好17混凝土攪拌機JS-

26、3501濟南20023.5完好18砂漿機HJ-2001濟南20024.5完好6.2.4現(xiàn)場臨電負荷計算根據(jù)施工用機械及照明用電情況，通過臨時用電施工組織設(shè)計，該工程用電負荷為370.4KVA，選擇1臺400KVA變壓器。詳見臨時用電施工組織設(shè)計臨時用電施工組織設(shè)計一、 電總負荷計算（一）功率換算1. 第8號設(shè)備 Pex =2×23.4××COS=22.5 KW因為單相用電設(shè)備的不對稱容量大于三相用電設(shè)備總?cè)萘康?5%，所以電焊機的等效設(shè)備容量Pe=3 Pex第6號設(shè)備Pe=2×100××COS=77.8 KW(二)用電總負荷：（塔吊與

27、電梯不同時使用）PC=45+45+3+4+77.8+45+（22.5×4）+7.5+4+ 4+4+(2.2×4)+(4.4×2)+(2.2×8)+3.5+4.5=372.5KW利用系數(shù)取KX=0.55 cos=0.7Pj8 s總=kxPe =0.55×372.5=204.88kvaQjs總=tgPjs=1.02×204.88=208.97 kva序號設(shè)備名稱數(shù)量銘牌技術(shù)數(shù)據(jù)換算后的設(shè)備容量1鏑 燈23.5K.COS=0.48.02KW2碘鎢燈301KW30KW3白熾燈900.1KW9KW4日光燈101KW COS=0.5310KW照明

28、設(shè)備總?cè)萘坎煌O(shè)備暫載率的容量換算1號設(shè)備:Pe=Se·tg=3.5×2.29=8.02KW照明用電設(shè)備容量：Pjs2=8.02+30+9+10=57.02KWSjs總=Pjs2總+Qjs2總=(204.88+57.02)2+(208.97+57.02)2=370.4kva6.2.5現(xiàn)場臨時用水計算 施工用水：通過現(xiàn)場用水設(shè)計，施工用水選擇100管徑，消防用水選擇100管徑，其它用水選擇50管徑。施工用水設(shè)計主要工程量（估計）：現(xiàn)澆砼 15000M³ 抹灰及鑲貼 17280m2 樓地面 10060m2 砌體砂漿 216m3 其他施工內(nèi)容估算用水1500升每班，現(xiàn)場

29、施工高峰期人數(shù)：396人。據(jù)上述已知條件，各用水點，用水量及其管徑的計算選擇：一、各用水段需水量。1每班完成工程量： 現(xiàn)澆砼： 15000m3/260天=42m3/班 抹灰及鑲貼：17280m2/54天=320m2/班 樓地面：10060m2/80天 =133m2/班 砌體砂漿：216m3/60天 =3.6m3/班2每班用水定額：每班砌體砂漿用量為3.6m3，其用水定額按200L/m3計；每班完成內(nèi)抹灰量為320m2，其用水定額按30L/m2計；每班完成樓地面量為133m2，其用水定額按170L/m2；每班完成砼量為42m3，其用水定額按2000L/m3。3砼：每班平均用水量因采用場外集中攪拌

30、砼連續(xù)澆筑，計算時取用水量的1/342/3=14Q1=K1/3600×(K2Q/8)=1.1/3600×(1.5×14×2000)/8=4.39L/S4>砌筑、抹灰、樓地面，每班平均用水量： Q2=K1/3600×(K2Q/8)=1.1/3600×1.5(36×200+320×30+133×170)/8=10.91L/s5消防用水量：Q3=mQ=1×5=5 L/s6其它施工內(nèi)容用水量：Q4=K1/3600×(K2Q/8)=1.1/3600×(1.25×3000

31、)/8=4.3 L/s7生活用水量：已知高峰期施工人數(shù)540，則：Q5=1.3/3600×K6·NQ1/8=1.3/3600×(1.4×540×10)/8=0.52L/s二、管網(wǎng)各段需水量及其管徑計算選擇：(按V=1.4米/秒計算)1. 總水管選擇管徑Qa-b=1.1Q=1.1(Q1+Q2+Q3+Q4+Q5) =1.1×(4.39+10.91+5+4.3+0.52)=25.11 L/sDa-b= 4×Qa-b×1000/.V=151mm選擇管徑：Da-b=150mm2. 施工用水管選擇管徑Qb-c=1.1Q=1.1

32、(Q2+Q3+Q4+Q5)=1.1(10.91+5+4.3+0.52)=20.73L/SDb-c= 4×Qb-c×1000/·V=115mm選擇管徑Db-c=100mm3. 消防用水管選擇管徑Qc-d=1.1(Q3+Q4+Q5)=1.1×(5+4.3+0.52)=9.82L/SDc-d= 4×Qc-d×1000/v·=93mm選擇管徑Dv-d=100mm4. 生活及其它用水管選擇管徑Qd-e=1.1Q=1.1(Q4+Q5)=1.1×(4.3+0.52)=5.82L/SDd-e= 4×Qc-d×1

33、000/V· =45mm選擇管徑Dd-e=50mm7. 主要分部分項工程的施工方法7.1施工測量7.1.1測量依據(jù)7.1.1.1國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范GB50026-937.1.1.2 71146部隊經(jīng)濟適用住房工程建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙7.1.1.3建筑規(guī)劃要求7.1.1.4業(yè)主提供的坐標(biāo)和水準(zhǔn)網(wǎng)點。7.1.2測量儀器鋼卷尺、激光經(jīng)緯儀、S3水準(zhǔn)儀。7.1.3.本工程測量放線的關(guān)鍵控制要點：7.1.3.1平面主控軸線的定位7.1.3.2 高層建筑的垂直度控制7.1.4. 測量放線操作方法 7.1.4.1 本測量放線設(shè)計的理論基礎(chǔ)：平面直角坐標(biāo)體系7.1.4.2建立平面直角坐標(biāo)體系 本工程

34、結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，根據(jù)平面剪力墻的布局，在每一個施工層上確定一縱一橫兩條施工放線主控線，組成坐標(biāo)體系。7.1.4.2根據(jù)確定的定位坐標(biāo)體系，依次定位出其它的軸線。7.1.5施工準(zhǔn)備： 依據(jù)工程測量規(guī)范的要求及建筑物特點，定位軸線控制網(wǎng)。根據(jù)工程測量規(guī)范要求，在待建建筑物四周分別根據(jù)城市測量網(wǎng)點，引設(shè)標(biāo)準(zhǔn)測量基準(zhǔn)點，埋設(shè)永久性標(biāo)樁。永久性標(biāo)樁設(shè)在基坑槽邊2m，并設(shè)立警示標(biāo)記，根據(jù)實際加以保護。 7.1.6基坑放線控制7.1.6.1本工程土質(zhì)較好，四周邊坡采用錨噴支護，因此按照1：0.2放坡系數(shù)進行槽邊控制放線。7.1.6.2根據(jù)主軸線控制網(wǎng)點、建筑紅線、建筑施工圖紙，分別測控出平行于中

35、軸線的控制線。7.1.6.3由主軸線根據(jù)放坡系數(shù)，放出周邊槽邊線。7.1.7基礎(chǔ)放線控制 基礎(chǔ)放線是整個工程的測量放線的關(guān)鍵，因此必須保證基礎(chǔ)放線的精確，并建立詳盡的檢測方案進行校驗。7.1.7.1 利用城市水準(zhǔn)網(wǎng)點基準(zhǔn)點，校驗挖土控制標(biāo)高，并測控槽底標(biāo)高。7.1.7.2基礎(chǔ)放線采用外引外控法，從地面設(shè)立的主軸線控制樁，利用經(jīng)緯儀在槽底引設(shè)工程控制軸線，并在槽邊四壁引設(shè)標(biāo)準(zhǔn)控制點用于校驗。7.1.7.3利用各控制樁及引測槽壁上的控制點，分別對工程主軸線及放測的軸線進行校驗，直到準(zhǔn)確無誤，方可進行基礎(chǔ)施工。 7.1.8.地上標(biāo)準(zhǔn)層的施工放線控制施工放線采用外引內(nèi)控法。7.1.8.1利用經(jīng)緯儀，以

36、地面永久控制樁為依據(jù)，引測出十字型工程主控制軸線。其測設(shè)為在地面一層利用激光經(jīng)緯儀通過放線予留洞引測出控制線，由控制線定位出平面定位軸線。7.1.9. 高層建筑的垂直度控制7.1.9.1首層平面放線依據(jù)設(shè)在一層底板上的控制點進行投測，并對首層平面控制網(wǎng)進行精測，作為主體施工的基準(zhǔn)控制點網(wǎng)，其余樓層面的投線，必須從首層控制點網(wǎng)引投到樓層，嚴禁使用下一樓層的定位軸線。 投點儀器選用J2-JD激光經(jīng)緯儀，其在100m范圍內(nèi)投測精度高，可滿足工程精確度的要求。7.1.9.2投測方法 在首層上予埋鋼板，根據(jù)軸線控制樁，在鋼板上投設(shè)固定點，作為工程的軸線控制點。7.1.9.2.1在400mm×4

37、00 mm的有機玻璃板中部刻上十字線，并以十字線的交叉點為圓心劃三道同心圓，其中最小圓的半徑應(yīng)小于5mm。7.1.9.2.2在控制點正上方的樓板中留設(shè)300mm×300mm的洞口。7.1.9.2.3在控制點處架設(shè)激光經(jīng)緯儀，對中控點、整平，然后將儀器的望遠鏡鏡頭垂直向上，接通電源，發(fā)射光束，調(diào)焦使光束在接受板上形成最小光斑。7.1.9.2.4慢慢轉(zhuǎn)動經(jīng)緯儀一周，移動接受板使交叉點大致在光圈中心，直至光圈在最小圓中，近似光點，為防止轉(zhuǎn)動時因電源線帶動儀器產(chǎn)生誤差，必須有專人拿電源線。7.1.9.2.5在接受板處架設(shè)經(jīng)緯儀，對準(zhǔn)十字交叉點，整平，用光學(xué)對中器校核原控制點。移去接受板。 7

38、.1.10 標(biāo)高的測控： 標(biāo)高的引測依據(jù)為地面永久固定水準(zhǔn)點，底層采用水準(zhǔn)尺引測至樓層，確定+50線，作為施工依據(jù)。工程施工過程中，及時將標(biāo)高引測到建筑物外墻，做為施工標(biāo)高引測依據(jù)。并在每一樓層上引測至少不少于3個高程點，并用水準(zhǔn)儀對該三個點進行相互校驗。標(biāo)高的校驗：依據(jù)地面永久水準(zhǔn)點，在施工過程中，隨時校驗施工標(biāo)高。7.1.11 施工樓層放線洞的留設(shè)： 每層平面留設(shè)放線洞四個，分別留設(shè)在施工控制網(wǎng)的交點處，予留洞中心定位于相應(yīng)控制軸線，予留洞大小為300mm*300mm，上下貫通。予留洞側(cè)加設(shè)加強筋。7.1.12測量要求：7.1.12.1軸線平面位移不大于5mm。7.1.12.2柱墻垂直度每

39、層不大于5mm，全高不大于H/1000,30mm7.1.12.3高程精度：層高5mm，全高30mm。7.1.12.4儀器要按要求進行定期校驗，并有檢查資料。7.2基礎(chǔ)工程7.2.1土石方工程7.2.1.1根據(jù)業(yè)主提供的工程地質(zhì)資料，本工程地下水位埋深較深，可不考慮降水，直接進行土方施工。7.2.1.2本工程基坑開挖土方量大，工期緊，采用分層開挖，隨挖隨支護的施工方法。（基坑支護詳見專項方案）7.2.1.3基坑開挖分三步進行施工，現(xiàn)場地坪標(biāo)高下挖3米一次挖完，然后做基坑護壁，第二步按照土質(zhì)穩(wěn)定程度開挖，隨挖隨做護壁，第三步挖至距基地標(biāo)高300處時，由人工開挖整平，避免超挖。7.2.1.4基坑開挖

40、第一次由東向西進行，挖出的土方留夠回填用，剩余部分運至業(yè)主指定土場。開挖機械采用挖掘機2臺，自卸車6輛。7.2.1.5基坑開挖施工流程施工準(zhǔn)備- 測量放線-第一層土方開挖-基坑護壁-第二層土方開挖-基坑護壁-人工清理 。7.2.1.6土方施工要點7.2.1.6.1項目部測量人員按照業(yè)主指定的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點，對建筑物做定位軸線控制測量和校核，進行土方的測量放線，放出基坑開挖線，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核認可后進行施工。7.2.1.6.2 研究制定現(xiàn)場障礙物的拆除及場地平整，確定施工順序、路線、標(biāo)高、邊坡保護的各項詳細施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后實施。7.2.1.6.3基坑挖土施工過程中應(yīng)注意檢查坑底是否有古墓、洞

41、穴、暗溝或裂隙存在，發(fā)現(xiàn)跡象及時上報，進行探查處理。7.2.1.6.4基坑按照設(shè)計標(biāo)高施工完成自檢合格后，應(yīng)立即通知勘察、設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理共同驗槽，達到要求后立即進行下道工序施工。7.2.2地基釬探7.2.2.1釬錘規(guī)格為12磅，釬徑為25，釬長3米。釬尖呈600。7.2.2.2布置釬探點，開挖范圍內(nèi)都要布置，間距1.5米，梅花狀布置。7.2.2.3釬探施工，專人記錄，釬探深度為2.5米。7.2.2.4在釬探過程中如有異常情況應(yīng)及時匯報，并做好記錄。7.2.2.5整理好釬探記錄，聯(lián)合驗槽。7.2.2.6驗槽后，進行釬探孔的灌砂搗實，并及時澆筑混凝土墊層，避免基礎(chǔ)土暴露時間過長。7.2.3鋼筋工

42、程7.2.3.1材料準(zhǔn)備工程開工前，現(xiàn)場材料員依據(jù)IS09002標(biāo)準(zhǔn)要求，根據(jù)所需鋼筋計劃，對工程所需鋼材的生產(chǎn)鋼廠的資質(zhì)、生產(chǎn)能力及產(chǎn)品的質(zhì)量性能等內(nèi)容，進行實際考察，并寫出考察報告，經(jīng)項目技術(shù)、施工等有關(guān)部門聯(lián)合論證認可后方可采購。7.2.3.2材料要求所有進場鋼材均需具有準(zhǔn)用證和出廠質(zhì)量證明書。每捆（或盤）都應(yīng)有明顯的標(biāo)志。進場時，分品種、規(guī)格、爐號分批檢查，核對標(biāo)志、檢查外觀，對無出廠合格證、標(biāo)識不清、鋼筋銹蝕等鋼材拒絕入場。并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每60t為一批次，不足60t按每一進場批，對進場鋼筋抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。本工程地下室框支層為二級抗震設(shè)計，對框架縱

43、向受力鋼筋，檢驗所得強度實測值應(yīng)符合下列要求：1）抗拉強度實測值/屈服強度實測值1.252）屈服強度實測值/強度標(biāo)準(zhǔn)值1.43）鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷，連接性能不正?；驒C械性能顯著不正常時，應(yīng)進行化學(xué)成分檢驗及其它專項檢驗。7.2.2.3鋼筋加工及存放1）鋼筋加工前應(yīng)對鋼筋進行檢查，其表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、銹污等，并在使用前清除干凈，帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。2）鋼筋加工前對專業(yè)鋼筋加工班組，進行技術(shù)、安全交底，并提交詳盡的鋼筋加工配料單。3）由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機械統(tǒng)一加工，分品種、型號、規(guī)格分別掛牌堆放。4）加工成型的鋼筋應(yīng)分類堆放，經(jīng)過半成品檢查合格后，分部位、構(gòu)件

44、，吊運至現(xiàn)場由人工綁扎成型入模。5）小于12的盤圓鋼筋，使用冷拉調(diào)直，冷拉率不大于4%，考慮到冷拉后放置時間長會使鋼筋生銹，調(diào)直處理后的鋼筋隨拉隨用；大于12的鋼筋進定尺鋼筋，采用機械切斷、彎曲。6）現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋棚，做為鋼筋存放及加工場所，鋼筋棚必須能防止雨雪侵入。7）為防止地表水銹蝕鋼筋，在鋼筋堆放地點設(shè)置混凝土地壟，地壟混凝土采用C15，寬度為200mm，高度為200mm，間距不大于3000mm，鋼筋按規(guī)格分類、整齊的放置在地壟上。7.2.3.4鋼筋連接水平主筋接頭連接形式以閃光對焊為主，底板水平鋼筋輔以直螺紋套筒連接，次要部位、鋼筋混凝土墻筋、板筋等采用綁扎搭接。豎向鋼筋的連接：框架柱主

45、筋直徑20mm的采用機械連接，剪力墻暗柱鋼筋同樣采用機械連接，其余部分采用綁扎搭接連接，鋼筋混凝土墻豎向筋采用綁扎搭接。7.2.3.4.1連接要求1）設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭應(yīng)相互錯開。2）當(dāng)采用焊接時，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍，且不小于500mm內(nèi)的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積的比例不能超過50%。3）當(dāng)采用綁扎接頭時，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積的比例應(yīng)符合在受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。焊工必須持證上崗。焊接前應(yīng)先試焊，經(jīng)檢測合格后，方可正

46、式焊接施工。焊接過程中按批隨機抽樣檢測，以確保施工質(zhì)量。7.2.3.4.2閃光對焊連接。基礎(chǔ)梁主筋及底板筋均在鋼筋加工棚預(yù)先采用閃光對焊連接成18m或27m的鋼筋長條，以減少現(xiàn)場鋼筋安裝連接量。閃光對焊可分為連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光預(yù)熱閃光焊等三種形式，現(xiàn)場可根據(jù)不同的鋼筋分別選用。閃光對焊施工工藝a連續(xù)閃光焊: 適用范圍：II級鋼筋直徑小于20mm時，采用連續(xù)閃光焊。連續(xù)閃光焊包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端而仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光達到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，以一定的壓力迅速進行頂鍛。先帶電頂鍛，

47、再到無電頂鍛到一定長度，焊接即告完成。b.預(yù)熱閃光焊適用范圍：II級鋼筋直徑大于20mm時，且鋼筋端部較整齊時，采用預(yù)熱閃光焊。預(yù)熱閃光焊即是在連續(xù)閃光焊前增加一次預(yù)熱過程，以擴大熱影響區(qū)。工藝過程包括預(yù)熱、閃光和頂鍛過程。施焊時先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交替地接觸和分開，這時發(fā)出斷續(xù)閃光，形成預(yù)熱過程。當(dāng)鋼筋達到預(yù)熱溫度后進入閃光階段，隨后頂鍛而成。c.閃光預(yù)熱閃光焊適用范圍：鋼筋端部不平整時，采用閃光預(yù)熱閃光焊。閃光預(yù)熱閃光焊是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程，目的是使不平整端面燒化平整，使預(yù)熱均勻，工藝過程包括：一次閃光、預(yù)熱，二次閃光及頂鍛過程。閃光對焊接頭的質(zhì)量檢查，應(yīng)根據(jù)鋼筋焊接及驗

48、收規(guī)范(JGJ182003)規(guī)定，進行外觀檢查和作拉伸試驗和冷彎試驗。a 外觀檢查：接頭表面不能有橫向裂紋；電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，接頭處的彎折不得大于4度；軸線偏移不大于0.1倍鋼筋直徑，且不大于2mm。b.拉伸試驗：抗拉強度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定的抗拉強度；試樣應(yīng)是塑性斷裂并斷于焊縫外。c.冷彎試驗：彎心直徑依據(jù)鋼筋驗收及焊接規(guī)范規(guī)定選取，彎到90度時，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。7.2.3.4.3滾壓直螺紋鋼筋連接基礎(chǔ)梁主筋在加工棚通過閃光對焊，焊接成18m、27m的長條鋼筋現(xiàn)場就位后，采用滾壓直螺紋鋼筋連接工藝進行現(xiàn)場連接。7.2.3.4.3.1連接原

49、理滾壓直螺紋鋼筋連接是用滾壓機床將鋼筋端部滾壓成特定螺距的螺紋與相應(yīng)的直螺紋連接套筒連接成一體，使兩根鋼筋端面接觸后定位、自鎖的連接方式。7.2.3.4.3.2工藝流程下料Þ滾壓絲頭Þ帶保護帽Þ分類堆放Þ運至現(xiàn)場后用套筒檢查對接鋼筋Þ檢查套筒兩端完整絲扣不得外露Þ現(xiàn)場抽查記錄7.2.3.4.3.3材料、設(shè)備套筒材料采用45#碳素鋼或低合金鋼。套筒進場時必須有出廠合格證，必要時進行現(xiàn)場檢驗。主要施工設(shè)備：GGZL-40A鋼筋直螺紋滾壓機床。7.2.3.4.3.4操作要求1)鋼筋下料：應(yīng)使用砂輪切割機切斷鋼筋，切口面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不許

50、有馬蹄形或翹曲，不許用沖切下料。嚴禁用氣割下料。2)凡參與鋼筋直螺紋絲頭的加工及連接施工的操作工人，技術(shù)管理與質(zhì)量管理人員均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考試合格后持證上崗國。3)鋼筋的機械性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，外觀有明顯翹曲的鋼筋應(yīng)先行調(diào)直處理。4)加工絲頭時必須加滾潤滑液進行加工。5)加工的絲頭長度和直徑應(yīng)用螺紋環(huán)規(guī)進行檢測。6)現(xiàn)場連接時，使套筒與鋼筋對應(yīng)，兩端外露絲扣不超過一個完整絲扣。7.2.3.5鋼筋的綁扎7.2.3.5.1綁扎要求1）鋼筋現(xiàn)場綁扎之前要核對鋼號、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。2）綁扎板筋時應(yīng)將板的設(shè)計受力筋（較短的水平筋或較粗的水平筋）放在外皮綁扎。3）板上有隔墻，板下

51、無梁支撐時，應(yīng)按圖紙要求另加鋼筋加強。4）鋼筋交叉點采用鐵絲綁扎牢固，綁扎絲采用22號鍍鋅鐵絲。5）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心與兩端用鐵絲扎牢。6）箍筋接頭的位置，在梁中必須位于上角的縱向鋼筋上，交錯布置，柱中必須位于角部縱向鋼筋上，并交錯布置。箍筋應(yīng)與主筋垂直，其末端彎鉤向內(nèi)彎曲。7）綁扎地下室墻壁鋼筋時，綁扎扣要背向迎水面，以滿足防水要求。8）板和墻鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，雙向受力鋼筋必須全部扎牢。9）采用綁扎接頭，接頭位置必須全部錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段（且不小于500mm），有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不大于

52、25%，受壓區(qū)不大于50%。7.2.3.5.2鋼筋錨固長度及搭接長度：鋼筋錨固長度及鋼筋的搭接長度必須符合設(shè)計及規(guī)范的要求7.2.3.6鋼筋保護層厚度控制7.2.3.6.1基礎(chǔ)部分受力鋼筋的保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。7.2.3.6.2為確保保護層厚度，鋼筋骨架側(cè)面要墊基礎(chǔ)混凝土同標(biāo)號水泥砂漿墊塊，墊塊厚度依據(jù)設(shè)計要求的保護層厚度。底板下皮保護層采用同標(biāo)號混凝土墊塊。7.2.3.6.3對于基礎(chǔ)底板鋼筋，為確保筋體位置準(zhǔn)確，墊以鋼筋馬凳，馬凳鋼筋采用20，梅花形布置，縱橫均為間距1m，高度為板厚減保護層厚度。馬凳大樣如下：1000h板厚保護層 7.2.3.6.4柱子用同標(biāo)號砂漿墊塊綁在柱主筋上，每

53、邊不少于兩豎行，上下間距1200mm。7.2.3.6.5用定型筋控制剪力墻鋼筋保護層厚度及墻厚度。利用短鋼筋制成定型筋，定型筋長度為墻厚，兩端用紅筆劃出控制線，控制線位置按保護層厚度加水平筋直徑確定，然后將定型筋點焊在墻兩側(cè)豎向筋上，間距1200mm1500mm，梅花形布置。7.2.3.6.6樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構(gòu)件的受力筋的保護層采用通長鋼筋（14）馬凳控制，間距1000mm,形式同雙層雙向板馬凳，以保證受力筋不變形，不位移。7.2.3.7防止鋼筋位移變形措施7.2.3.7.1墻縱向鋼筋用鋼筋14加設(shè)一道剪刀撐，以防墻筋傾斜、扭曲。7.2.3.7.2柱插筋在基礎(chǔ)內(nèi)加設(shè)三道箍筋,防止柱插筋晃動變形或因混凝土沖擊變形；剪力墻插筋在基礎(chǔ)上皮筋和下皮筋上，用12鋼筋1200點焊接牢固，以防移位。7.2.3.7.3墻上皮與樓面接觸處增設(shè)一道定位箍筋及四根拉結(jié)筋，并用電焊牢固定，防止鋼筋移位。7.2.3.7.4綁扎板筋，先在支好的模板上畫線，嚴格按線綁扎。7.2.3.7.5 綁扎墻筋，加工6的S形拉筋，兩側(cè)掛牢，間距1米，梅花形布置，以防鋼筋位移。7.2.3.7.6安裝及綁扎