1、目 錄第一章 編制說(shuō)明1.1 編制目的41.2 編制依據(jù) 4第二章 工程概況2.1工程概況72.1現(xiàn)場(chǎng)施工條件7第三章 工程管理目標(biāo)3.1質(zhì)量目標(biāo)（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）8 3.2工期目標(biāo)（投標(biāo)工期）83.3工程施工進(jìn)度計(jì)劃83.4現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)83.4.1安全文明83.4.3噪音控制83.4.4現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵排放達(dá)標(biāo)8第四章 施工布署及準(zhǔn)備4.1項(xiàng)目部人力布暑94.2勞動(dòng)力計(jì)劃準(zhǔn)備104.3施工技術(shù)準(zhǔn)備114.4主要材料物資采購(gòu)134.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備134.6機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備13第五章 施工技術(shù)方案5.1圈梁工程155.2鋼結(jié)構(gòu)施工165.3屋面檁條制作205.4其它附件制作205.5樹(shù)脂瓦屋面及木衫板鋪裝215.6腳

2、手架搭設(shè)施工225.7防雷及接地系統(tǒng)29第六章 質(zhì)量保證體系及措施6.1工程質(zhì)量目標(biāo)306.2質(zhì)量保證體系306.3質(zhì)量責(zé)任306.4施工技術(shù)質(zhì)量保證及措施326.5技術(shù)質(zhì)量保證措施326.6成品保護(hù)措施33第七章 現(xiàn)場(chǎng)安全施工措施7.1安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)347.2建立健全安全生產(chǎn)管理制度357.3安全技術(shù)措施377.4防護(hù)安全措施377.5機(jī)械管理措施387.6現(xiàn)場(chǎng)消防、保衛(wèi)措施38第八章 文明施工措施8.1創(chuàng)建文明工地組織體系418.2施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理418.3現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械文明管理428.4辦公室、宿舍衛(wèi)生管理措施428.5建立文明施工檢查評(píng)比制度438.6按文明工地要求施工43第九章 環(huán)境保護(hù)

3、措施（控制揚(yáng)塵大氣污染及降塵等措施）9.1成立環(huán)保工作領(lǐng)導(dǎo)小組449.2防止噪聲污染措施449.3防止揚(yáng)塵、降塵措施449.4防止水污染措施459.5可追溯措施459.6材料運(yùn)輸及運(yùn)輸遺撒的控制459.7固體廢棄物排放的控制469.8光污染的控制46第十一章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施（工期保證措施）10.1建立完善的施工進(jìn)度計(jì)劃保證體系4710.2人、財(cái)、物的保障4710.3農(nóng)忙季節(jié)、節(jié)假日保障措施4710.4組織管理措施4810.5加強(qiáng)計(jì)劃管理4810.6加強(qiáng)技術(shù)管理4810.7加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理4810.8總包管理的保障49施工進(jìn)度計(jì)劃第一章 編制說(shuō)明1.1 編制目的本施工組織設(shè)計(jì)是“居民樓平

4、屋面改為坡屋面工程”是施工文件的重要組成部分，編制該施工組織設(shè)計(jì)的目的是為了保證該工程在改造過(guò)程中的合理安排施工，安全文明施工的管理，是指導(dǎo)施工的重要文件,同時(shí)在施工組織上有保證;在施工工序、工藝流程、檢查監(jiān)督等方面的主要工作都有章可循、有序運(yùn)作；在安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、工期進(jìn)度及環(huán)境保護(hù)等方面有明確的目標(biāo)要求和得力的措施。這樣使該工程在改造的全過(guò)程中，各個(gè)環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)，達(dá)到“三高”即高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高速度。用我公司高水平的施工管理，做到讓自己稱(chēng)心、業(yè)主滿意的合格工程。 我公司組織工程技術(shù)人員仔細(xì)認(rèn)真研究施工現(xiàn)場(chǎng)和施工圖紙，并對(duì)改造工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行踏勘，對(duì)施工場(chǎng)地和周邊環(huán)境有了較深的了解（諸

5、如道路交通、地形地貌、場(chǎng)地大小、施工供水供電情況、周邊環(huán)境等），對(duì)該工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行反復(fù)研究和方案論證比較，精心編制施工組織設(shè)計(jì)，力求使各項(xiàng)施工方案科學(xué)、合理，并且有很強(qiáng)的針對(duì)性。確保按期保質(zhì)保量完成改造工程的施工任務(wù)。1.2 編制依據(jù)1.2.1 施工圖序號(hào)圖 紙 名 稱(chēng)工程號(hào)設(shè)計(jì)單位1平屋面改坡屋面施工圖205施工圖集2005-00631.2.3主要法規(guī)類(lèi)別名 稱(chēng)編 號(hào)國(guó)家中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建設(shè)部15號(hào)令建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第279號(hào)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第393號(hào)地方工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分） 2002版1.2.4主要規(guī)程、規(guī)

6、范類(lèi)別名 稱(chēng)編 號(hào)規(guī)范建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB50326-2001屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2004混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程GB50205-2001建筑施工測(cè)量規(guī)程DBJ01-21-95建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2002建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2002建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-88建筑工程資料管理規(guī)程DBJ0

7、1-51-2003北京市建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-20031.2.5主要標(biāo)準(zhǔn)、圖集類(lèi)別名 稱(chēng)編 號(hào)圖 集88J建筑構(gòu)造通用圖集88JX、88J系列建筑設(shè)備通用圖集91SB系列標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB175-1999建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ53-921.2.6 公司文件及其他資料類(lèi)別名 稱(chēng)編號(hào)企業(yè)企業(yè)管理制度匯編企業(yè)公司ISO9001:2000質(zhì)量管理體系程序文件×××企業(yè)公司ISO14001:1999環(huán)境管理體系程序文件×&#

8、215;×企業(yè)公司OHSAS18001:1999職業(yè)健康安全管理體系文件×××企業(yè)環(huán)境 職業(yè)健康 安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書(shū)企業(yè)公司質(zhì)量管理手冊(cè)企業(yè)公司環(huán)境管理手冊(cè)企業(yè)公司職業(yè)健康安全管理手冊(cè)第二章 工程概況2.1工程概況本工程名稱(chēng)：平屋面改坡屋面工程建設(shè)單位：*本工程設(shè)計(jì)單位：*工程地點(diǎn)：三環(huán)內(nèi)本工程工期 35 日歷天數(shù)，我公司在2006年9月20日前竣工工期為35日歷天。本改造工程主要包括：1、本工程平屋面長(zhǎng)為67.6m,寬為15.3m平屋面積約為1034平方米改造后坡屋面面積約為1083平方米.2、雙排腳手架搭設(shè)、砼圈梁澆筑、人字鋼屋架制作安裝，屋面木

9、板鋪設(shè)、樹(shù)脂瓦安裝及避雷網(wǎng)，檐口，水槽安裝等工程2.2現(xiàn)場(chǎng)施工條件本工程地處三環(huán)內(nèi)，施工地點(diǎn)在居民區(qū)內(nèi)，交通不便。因四周居民小區(qū)多施工時(shí)必須做到文明、安全地施工；對(duì)揚(yáng)塵嚴(yán)格控制。避免有擾民及民擾的問(wèn)題，院內(nèi)場(chǎng)地道路平坦能夠達(dá)到施工要求，進(jìn)場(chǎng)后可以進(jìn)行布暑及施工。第三章 工程管理目標(biāo)3.1質(zhì)量目標(biāo)（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)） 工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到合格， 3.2工期目標(biāo)（投標(biāo)工期）本工程的工期35日歷天，因此我公司保證在2009年8月15日開(kāi)工在2009年9月20日竣工交付使用3.3工程施工進(jìn)度計(jì)劃：詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表,施工進(jìn)度計(jì)劃表附后.3.4現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)3.4.1安全文明達(dá)到創(chuàng)北京市建筑工程安全文明工地。確保無(wú)重

10、大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在千分之三以內(nèi)。3.4.3噪音控制噪音排放達(dá)到中華人民共和國(guó)建筑施工場(chǎng)界噪聲限值（GB12523-90）的要求3.4.4現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵排放達(dá)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)施工揚(yáng)塵排放達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保機(jī)構(gòu)的粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)要求。3.4.5運(yùn)輸遺撒達(dá)標(biāo)確保運(yùn)輸無(wú)遺撒。第四章 施工布署及準(zhǔn)備4.1項(xiàng)目部人力布暑：本著讓建設(shè)單位盡早投入使用，給建設(shè)單位一個(gè)滿意的服務(wù)，為建設(shè)單位樹(shù)立良好的外界形象的精神，我公司將組建優(yōu)秀高效的項(xiàng)目部，建立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制、下設(shè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)業(yè)技術(shù)主管、專(zhuān)業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、及各班組管理人員， 項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)如下： 項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人綜 合 辦

11、公 室質(zhì) 量 組安 全 組材 料 組采 購(gòu) 組工 程 組施工班組長(zhǎng)施 工 人 員技 術(shù) 組 項(xiàng)目部人員配備表:為本工程配備的專(zhuān)業(yè)人員從事專(zhuān)業(yè)工作時(shí)間合計(jì)8年（含以上）5年（含）以上及8年以下5年以下項(xiàng)目經(jīng)理1人技術(shù)負(fù)責(zé)人1人安全員1人質(zhì)檢員1人施工員1人預(yù)算員1人資料員1人電氣工長(zhǎng)1人水暖工長(zhǎng)1人試驗(yàn)員1人水暖質(zhì)檢員1人電氣質(zhì)檢員1人測(cè)量放線員1人為本工程協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)與人員配備簡(jiǎn)述項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的一切工作，各工種人員負(fù)責(zé)分項(xiàng)工作，各盡其職，共同合作協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理完成工作。4.2勞動(dòng)力計(jì)劃準(zhǔn)備1施工隊(duì)伍準(zhǔn)備我企業(yè)擁有各種專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，可滿足本工程各專(zhuān)業(yè)施工要求；同時(shí)為加強(qiáng)各項(xiàng)管理，提高工程質(zhì)量，

12、有效降低工程成本，本項(xiàng)目中標(biāo)后，我們將在企業(yè)內(nèi)外選擇有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)并有較強(qiáng)施工組織能力、工作效率高、機(jī)械設(shè)備先進(jìn)有良好信譽(yù)的隊(duì)伍作為專(zhuān)業(yè)施工單位，并簽訂專(zhuān)業(yè)施工責(zé)任合同，在勞動(dòng)力方面解決后顧之憂。2人員培訓(xùn)（1）在開(kāi)工前對(duì)全體管理人員進(jìn)行入場(chǎng)前的教育和動(dòng)員，教育內(nèi)容包括：工程目標(biāo)、工程情況介紹、落實(shí)崗位責(zé)任、環(huán)境管理、安全及文明施工要求等。（2）對(duì)分包隊(duì)伍進(jìn)行綜合考察，擇優(yōu)選用分包隊(duì)伍，并在入場(chǎng)前對(duì)分包隊(duì)伍進(jìn)行安全、技術(shù)、進(jìn)場(chǎng)教育。（3）特殊工種，如電工、電氣焊工等要選用有崗位證書(shū)的人員，并在入場(chǎng)前進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的入場(chǎng)教育。（4）對(duì)于陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)的新工人不可放松，采取隨進(jìn)場(chǎng)隨教育的措施，作好記錄，不

13、留死角。勞務(wù)培訓(xùn)計(jì)劃表培訓(xùn)內(nèi)容課時(shí)教育人員參加人員進(jìn)場(chǎng)教育技術(shù)管理1技術(shù)負(fù)責(zé)人管理人員消防保衛(wèi)1安全員全員文明施工1項(xiàng)目經(jīng)理全員施工管理1管理人員成品保護(hù)1工長(zhǎng)全員施工中教育安全教育各種安全管理規(guī)定1專(zhuān)職安全員全員特種作業(yè)管理規(guī)定1全員崗前安全教育1工長(zhǎng)參施人員分項(xiàng)施工要點(diǎn)交底1全員重點(diǎn)、難點(diǎn)交底1工、班長(zhǎng)質(zhì)量教育標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范教育1質(zhì)量員全員質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度1質(zhì)量資料1質(zhì)量員3、勞動(dòng)力計(jì)劃：根據(jù)施工的進(jìn)度進(jìn)行合理的勞動(dòng)力的分配，減少窩工提高效率,為降低造打下基礎(chǔ)勞動(dòng)力計(jì)劃表:序號(hào)工種全工程1電焊工102木工53砼工24瓦工55電工26鋼筋工27壯工88合計(jì)344.3 施工技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙、圖集、規(guī)范

14、、規(guī)程等準(zhǔn)備本工程承包合同簽訂后，由技術(shù).部門(mén)后建設(shè)單位領(lǐng)取各專(zhuān)業(yè)圖，建立管理臺(tái)帳，以保證各項(xiàng)目正常開(kāi)展。由項(xiàng)目總工組織技術(shù)人員、質(zhì)量員、預(yù)算員等認(rèn)真審閱圖紙，爭(zhēng)取把發(fā)現(xiàn)的疑問(wèn)、不清楚的內(nèi)容，在圖紙會(huì)審上得到解決、澄清并整理出圖紙會(huì)審紀(jì)要，以便能準(zhǔn)確地掌握設(shè)計(jì)意圖，保證施工結(jié)果能滿足設(shè)計(jì)、業(yè)主的要求。本工程所需要的圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)在2009年8月上旬準(zhǔn)備齊全，使之能滿足施工使用要求。2相關(guān)技術(shù)文件的學(xué)習(xí)、熟悉和落實(shí)序號(hào)培訓(xùn)或交底內(nèi)容培訓(xùn)或交底計(jì)劃時(shí)間參加人員方式組織單位1內(nèi)部圖紙會(huì)審2006年6月項(xiàng)目全體書(shū)面總結(jié)分析技術(shù)負(fù)責(zé)人2圖紙會(huì)審交底2006年6月甲方、監(jiān)理和施工單位書(shū)面總結(jié)分析甲

15、方3質(zhì)量教育每周一次勞務(wù)人員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體講解質(zhì)量員4方案、措施交底施工作業(yè)前操作工人、管理人員書(shū)面交底及講解編制人、質(zhì)量員、工長(zhǎng)5質(zhì)量監(jiān)控核查會(huì)每周一次施工管理人員書(shū)面總結(jié)分析質(zhì)量、技術(shù)、工長(zhǎng)3 主要器具配置準(zhǔn)備由項(xiàng)目放線員編制工序檢驗(yàn)計(jì)量流程圖，列出項(xiàng)目經(jīng)理部需要配備的計(jì)量器具和各分包單位需要配箅的計(jì)量器具，對(duì)項(xiàng)目已有的器具進(jìn)行檢測(cè)，缺少的到合格的供應(yīng)單位購(gòu)買(mǎi)，并由試驗(yàn)員檢測(cè)后編號(hào)發(fā)放，需分包單位配備的器具，在分包進(jìn)場(chǎng)后由計(jì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)。（1）工程測(cè)量?jī)x器及工具序 號(hào)儀器名稱(chēng)數(shù) 量用 途1DS3水準(zhǔn)儀1標(biāo)高傳遞250m鋼尺1軸線量測(cè)3塔尺1標(biāo)高傳遞4水平尺5測(cè)量水平度（4）辦公設(shè)備序 號(hào)儀

16、器 名 稱(chēng)數(shù) 量（臺(tái)）1辦公桌102電腦23打印機(jī)14掃描儀1所有試驗(yàn)設(shè)備和計(jì)量設(shè)備在使用前必須進(jìn)行驗(yàn)證，鑒定后方可使用。4.4主要材料物資采購(gòu)進(jìn)行施工前的工料分析，并按照施工進(jìn)度計(jì)劃編制加工定貨及材料供應(yīng)一覽表，供業(yè)主、監(jiān)理審查，制定分供方選擇計(jì)劃，保證物資供應(yīng)。做好各種物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。對(duì)甲方須要考查及詢價(jià)的材料提前做好考查計(jì)劃并報(bào)甲方,經(jīng)雙方確認(rèn)后逐部實(shí)施.設(shè)備及主要材料用量計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量約為單位進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1人字鋼屋架17T按施工進(jìn)度2鋼檁條16T按施工進(jìn)度3鋼支撐0.9T按施工進(jìn)度4屋面木板16立方米按施工進(jìn)度5樹(shù)脂瓦1200按施工進(jìn)度6預(yù)拌砼15立方米按施工進(jìn)度7鋼筋2.1T按施工進(jìn)度8

17、按施工進(jìn)度4.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)臨水、臨電設(shè)計(jì)方案，搞好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電管線敷設(shè)工作；修建辦公、生活、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施。做好施工現(xiàn)場(chǎng)道路、水、電、通迅工作，做好領(lǐng)近建筑物、道路等安全防護(hù)工作。詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。4.6機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備本工程所投入的主要機(jī)械，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮、使用，其中階段性及加工性機(jī)械隨工程進(jìn)度情況逐步進(jìn)出場(chǎng)；1、根據(jù)施工總體部署，明確現(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè)備，按照施工要求，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)。2、依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、工程量及機(jī)械臺(tái)班量確定主要機(jī)械投入，及時(shí)組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，保證使用。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立施工機(jī)械設(shè)備的存放和檢修場(chǎng)地。施工機(jī)械設(shè)備用量計(jì)劃表序號(hào)機(jī) 械 名 稱(chēng)型 號(hào)數(shù) 量額定功率用途1

18、25T汽車(chē)吊1輛吊運(yùn)材料2電焊機(jī)HW206臺(tái)22KW焊接屋架3臺(tái) 鉆IQ-41-161臺(tái)1KW4砂輪機(jī)JD/31臺(tái)4KW5砂輪片切割機(jī)JD/31臺(tái)1.5KW金屬及鋼筋切割6插入式振搗器ZH503臺(tái)1KW砼振搗7第五章 施工技術(shù)方案5.1圈梁工程鋼筋工程：（1） 鋼筋必須有出廠合格證，并按批量進(jìn)行原材試驗(yàn)，要求先試驗(yàn)合格后方可使用，以保工程的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。不合格的一律不得用于工程中。（2） 圈梁鋼筋綁扎：現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)預(yù)制鋼筋骨架，圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力筋內(nèi)側(cè)，圈梁鋼筋綁扎應(yīng)互相交圈，并加水泥砂漿墊塊，防止露筋。5.1.2模板工程：本工程為現(xiàn)澆砼圈梁支模時(shí)要保障模

19、板的標(biāo)高和幾何尺寸的準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，支撐牢固，不漏漿，不跑模。A 現(xiàn)澆模板支搭：現(xiàn)澆模板采用竹膠板。板縫用膠帶粘。防止漏漿。B 模板工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須足夠的支承面積，如安裝在基土上，基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)。模板接縫寬度不得大于1.5mm。模板表面清理干凈，每件（處）基礎(chǔ)模板上粘漿和漏涂脫模劑的累計(jì)面積不應(yīng)大于100平方厘米。C 模板工程的成品保護(hù)：在磚墻上支圈梁模板時(shí)，防止打鑿碰動(dòng)梁底磚墻，以免造成松動(dòng)：不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。拆下的鋼模板及時(shí)清理修整，涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。5.1.3混凝土工程：A 材料要求：砼采用預(yù)拌砼，砼

20、強(qiáng)度等級(jí)為C25。B 砼澆筑： 圈梁部位砼澆筑：圈梁同時(shí)澆筑，澆筑方法，先將振搗棒插入柱底根部，使其震動(dòng)，再灌入混凝土。應(yīng)分層澆筑振搗，每層厚度不一超過(guò)60Cm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的砼一起澆筑。當(dāng)圈梁、組合柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，此處宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)砼筑，并用小直徑振搗器，澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用小直徑振搗器來(lái)回振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢用木抹子抹平。C 砼澆筑完畢，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。5.2鋼結(jié)構(gòu)施工本工程鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)制作，安裝。5.2.1主構(gòu)件制作 應(yīng)用于本工程的鋼屋架主要材料為“L”50*5等邊角鋼。采用Q

21、235-B鋼材，焊接材料采用E43xx型，焊接“L”型鋼尺寸及焊接變形控制是技術(shù)關(guān)鍵，主構(gòu)件制作工藝流程框圖見(jiàn)附圖： （1）原材料檢驗(yàn) 該工程構(gòu)件材質(zhì)為Q235-B鋼，材料進(jìn)廠時(shí)，必須附有材料質(zhì)檢證明書(shū)、合格證（原件）。并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，保證項(xiàng)目為材料屈服點(diǎn)和五大元素含量，檢驗(yàn)結(jié)果與竣工資料一起存檔待查。表面檢驗(yàn)：鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2，鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)的規(guī)定。（2）下料構(gòu)件下料按放樣尺寸號(hào)料。放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時(shí)焊接收縮余量及切割邊緣加工等加工余量。 氣割

22、前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。不應(yīng)有明顯的損傷劃痕，鋼板不平時(shí)應(yīng)預(yù)先校平后再進(jìn)行切割。翼緣板、腹板需拼接時(shí)，應(yīng)按長(zhǎng)度方向進(jìn)行拼接，然后下料。構(gòu)件上、下翼板，等截面的腹板采用自動(dòng)直條火焰切割機(jī)進(jìn)行下料，變截面腹板采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)下料。下料過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡，減少切割變形，確保質(zhì)量。標(biāo)識(shí)清楚，割渣必須清理干凈。下料后，由專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)工具：卷尺、平臺(tái)、塞規(guī)。允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（mm）構(gòu)件寬度、長(zhǎng)度±3.0切割面平面度005t（t為切割面厚度）且不大于2.0割紋深度 0.2局部缺口深度1.0依據(jù)工藝要求，進(jìn)行焊縫坡口處理，坡

23、口表面須清理干凈，下料后各構(gòu)件須堆放平整。(3)組立構(gòu)件組立在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。組立前須核實(shí)待組立件與設(shè)計(jì)圖紙是否相同，并檢驗(yàn)焊條的規(guī)格、材質(zhì)。組立后由專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)工具：卷尺、角度尺、塞尺。允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（mm）翼板與腹板縫隙1.5對(duì)接間隙±1.0腹板偏移翼板中心±3.0對(duì)接錯(cuò)位t/10且不大于3.0翼緣板垂直度b/100(且3.0)（b為翼板寬度） 構(gòu)件組立后，須堆放平整，工序轉(zhuǎn)移過(guò)程中慢起慢放以減小構(gòu)件變形。（4）焊接 焊接工序是本工藝流程的一道重要工序，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形、焊接質(zhì)量。 焊接用電焊機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。 焊接所

24、用的焊條、焊劑必須符合國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，焊條使用前應(yīng)按要求烘烤。根據(jù)鋼材的厚度，選用焊接電流、焊接速度、焊條的直徑，根據(jù)材質(zhì)選用焊條的材質(zhì)和焊劑的牌號(hào)。 焊接前由技術(shù)人員制定焊接工藝卡，并在第一次碼施焊后對(duì)焊接工藝進(jìn)行評(píng)定，根據(jù)評(píng)定報(bào)告修改焊接工藝卡，直到滿足各項(xiàng)要求。焊接人員須嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行焊接。焊接時(shí)采用引收弧板，不得在焊縫外母材上進(jìn)行引弧。 本工程構(gòu)件多采用“船形”焊，有利于提高焊縫質(zhì)量，控制變形。 焊接后由專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷，不得有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷，必須用碳弧氣刨或角向磨光機(jī)將缺陷徹底清除后再補(bǔ)焊。 焊

25、后工件須有序堆放，以減小變形。 若遇構(gòu)件變形較大難以矯正的構(gòu)件，及時(shí)反饋給技術(shù)人員，由技術(shù)人員對(duì)焊接工藝卡進(jìn)行評(píng)定，重新編制工藝卡，以減少焊接變形。（5）端頭板、肋板、墻托、檁托制作 端頭板厚度一般在12.00mm以上，又因數(shù)量較大，選擇使用仿形火焰切割機(jī)進(jìn)行下料。墻托板、檁托板用剪板機(jī)下料。切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物。切割后，端頭板長(zhǎng)度、寬度誤差必須在規(guī)范允許偏差內(nèi)。端頭板磨擦面采用砂輪打磨，磨擦面打磨范圍不小于螺栓孔直徑的4倍，打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。處理后的摩擦面按批做抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)，摩擦系數(shù)不小于0.35。 端頭板連接螺栓孔和墻托、檁托

26、板孔用在數(shù)控鉆床上加工，以確保端頭板的互換性以便于安裝。鋼架所有聯(lián)接副的端頭板應(yīng)進(jìn)行配鉆，并打鋼印標(biāo)記。 肋板采用剪板機(jī)下料（厚度大于12mm采用火焰下料），并切角25×25mm，以便于肋板焊接。 本工序由專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測(cè)工具：卷尺、游標(biāo)卡尺、角度尺。允許偏差如下：項(xiàng) 目允許偏差（mm）零件長(zhǎng)度、寬度±3.0螺栓孔直徑+1.0螺栓孔園度2.0垂直度0.03t且2.0(t為板厚)同一組內(nèi)任意兩孔間距±1.0相鄰兩組端孔間距離±1.5（6）屋架梁制作將矯正好的L型鋼在放好線的平臺(tái)大樣上進(jìn)行端頭板切割、修整，并將腹板、翼緣板按規(guī)范要求開(kāi)坡口。采用

27、端頭切割機(jī)進(jìn)行切割，切割尺寸依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工工藝卡進(jìn)行控制，切割端面與H型鋼中心線角度要嚴(yán)格控制，檢測(cè)后如超出規(guī)范允許偏差范圍，必須修整。端頭板、牛腿、墻托、檁托、肋板點(diǎn)焊時(shí)，確保端頭板與L型鋼中心線吻合，位置尺寸準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制偏差。點(diǎn)焊工作在專(zhuān)用胎具上進(jìn)行，以便進(jìn)一步控制端頭板、牛腿、墻托、檁托板與“L”型鋼的角度。焊接前，在烘烤箱內(nèi)將焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間烘烤，隨取隨用。在工位上焊接時(shí)應(yīng)將烘烤好的焊條放在手提式保溫桶內(nèi)1001500C保溫。焊接采用手工對(duì)稱(chēng)施焊，嚴(yán)格按施工工藝卡進(jìn)行焊接，焊后將焊渣清理干凈，并打上焊工編號(hào)待查。焊接成形后的構(gòu)件，用搖臂鉆或磁力鉆制孔，由專(zhuān)職檢測(cè)員對(duì)端頭板焊

28、縫做無(wú)損檢測(cè)，超出規(guī)范要求，須進(jìn)行修整，并將檢驗(yàn)報(bào)告歸檔。屋面梁的允許偏差如下:項(xiàng)目允許偏差梁長(zhǎng)度(L)端部有凸緣支座板0-0.5其它形式±L/2500±10.0端部高度（h）±2.0兩端最外側(cè)安裝孔距離(L1)±3.0拱度10.0-5.0吊車(chē)梁上,翼緣板與軌道接角面平面度1.0（7）試拼裝 所有鋼立柱、屋面梁、吊車(chē)梁在出廠前必須在自由狀態(tài)經(jīng)過(guò)試拼裝。測(cè)量試拼裝后的主要尺寸，消除誤差。預(yù)拼裝檢查合格后，標(biāo)注中心線，控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記，必要時(shí)設(shè)置定位器。吊車(chē)梁上的制動(dòng)桁架安裝孔用磁力鉆進(jìn)行鉆孔。構(gòu)件試拼裝的允許偏差： 項(xiàng) 目允許偏差mm跨度最外端兩安裝孔與兩

29、端支承面最外側(cè)距離+5.0-10.0接口截面錯(cuò)位2.0拱度L/2000(L為構(gòu)件長(zhǎng)度)預(yù)拼裝單元總長(zhǎng)±50節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位3.0預(yù)拼裝記錄須整理成資料,已備安裝用。（8）除銹 除銹后，構(gòu)件應(yīng)在4小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，噴漆為一道防銹底漆。防銹漆必須有質(zhì)量證明書(shū)。5.3屋面檁條制作 (1) 本工程采方鋼管作為檁條，自市場(chǎng)采購(gòu)后現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工制作，防腐安裝。材質(zhì)以Q235-B為主(2) 原材料檢驗(yàn) 原材料必須附有質(zhì)檢證明書(shū)、合格證（原件），并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行理化試驗(yàn)，檢驗(yàn)資料存檔待查。 允許偏差如下：項(xiàng) 目允許偏差（mm）零件長(zhǎng)度、寬度±3.0邊緣缺棱角1.0（3）表面除銹

30、、噴漆檁條均除銹，除銹4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，采用防銹漆。油漆厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書(shū)。 5.4其它附件制作 其它附件主要有：水平支撐、拉條等，制作工藝流程如下：原材料檢驗(yàn) 下料鉆孔 組裝、焊接 表面除銹噴漆 包裝 （1）原材料檢驗(yàn) 附件材質(zhì)以Q235-B為主，材料進(jìn)廠時(shí)，必須附有材料質(zhì)檢證明書(shū)、合格證（原件）。并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行理化試驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果存檔待查。（2）下料 對(duì)較大構(gòu)件，下料前必須進(jìn)行放樣，并根據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時(shí)焊接收縮余量及切割加工余量。放樣偏差必須符合國(guó)家規(guī)范，下料采用火焰切割，切割后表面熔渣必須清理干凈。設(shè)計(jì)有螺栓孔的構(gòu)件在下料后鉆孔，鉆孔尺

31、寸須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（3） 組裝、焊接下料后，依據(jù)設(shè)計(jì)文件，將構(gòu)件組裝、焊接。所使用的焊條必須有質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū)或合格證。焊工須持證上崗。對(duì)于長(zhǎng)焊縫采用分段焊，以減小變形。（4） 表面除銹、噴漆所有構(gòu)件均涂防銹漆必須有質(zhì)量證明書(shū)。5.5樹(shù)脂瓦屋面及木衫板鋪裝鋼結(jié)構(gòu)已安裝施工完畢，驗(yàn)收合格進(jìn)行木衫板的安裝，衫板安裝時(shí)橫縱縫要相互錯(cuò)開(kāi)不得通縫，衫板安裝完后驗(yàn)收合格后進(jìn)行樹(shù)脂瓦安裝。1、工藝流程；測(cè)量放線鋼結(jié)構(gòu)安裝屋面襯板安裝樹(shù)脂瓦安裝2、材料：1）樹(shù)脂瓦采用廠家生產(chǎn)，規(guī)格寬800mm長(zhǎng)度依據(jù)制造商設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況及施工方法進(jìn)行長(zhǎng)度定做，以施工方便，最大限度地采購(gòu)長(zhǎng)的樹(shù)脂瓦以減少縫隙。2）緊

32、固件：主要是膨脹螺栓、鉚釘、自攻螺釘、墊板、墊圈、螺帽等板材與板材，板材與骨架固定連接的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件。3、瓦安裝施工：屋面瓦安裝要附合以下標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502072002、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001（1）樹(shù)脂瓦的基層必須平整，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)從檐口往上用樹(shù)脂瓦鋪釘，瓦搭接寬度不應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定（2）樹(shù)脂瓦應(yīng)自檐口向上鋪設(shè)，第一層瓦應(yīng)與檐口平行，用定位釘固定，第二層瓦應(yīng)與第一層疊合，第三層瓦應(yīng)壓在第二層瓦上，瓦之間的對(duì)縫應(yīng)平穩(wěn)。（3）脊瓦鋪時(shí)應(yīng)從順主導(dǎo)風(fēng)向搭接，脊瓦與脊瓦的壓蓋面不小不脊瓦面積的1/5并不應(yīng)少于100mm（4）瓦與突出屋面的通風(fēng)口及

33、老虎窗等部分面瓦安裝壓接準(zhǔn)確防止雨水進(jìn)入4、外檐溝安裝：1）首先安裝預(yù)制成型的角部密封圈，以便與山墻飾邊和排水天溝輪廓相配。2）在安裝排水天溝之前，用預(yù)制成型的橡膠密封圈完全填滿屋面板褶皺下的空隙。 3）在安排水溝之前，先將預(yù)制成型的墻面密封鋼條安裝在墻面褶皺中。預(yù)制成型的墻面密封鋼條可由0.6mm鍍鋅鋼板制成。4）檐溝安裝時(shí)，壓型鋼板應(yīng)伸入檐溝內(nèi)，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm。5、安全環(huán)保措施1）施（工人員操作時(shí)，必須穿膠鞋，防止滑傷。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全帶。（4）合理安排施工工藝流程，避免高低空同時(shí)作業(yè)。（5）屋面施工材料必須隨時(shí)捆綁固定，做好

34、防風(fēng)工作。（6）電動(dòng)工具必須設(shè)漏電保護(hù)裝置。5.6腳手架搭設(shè)施工方案本工程檐高19m，結(jié)合工程實(shí)際情況及現(xiàn)場(chǎng)，腳手架采用雙排扣件式腳手架（雙立桿），腳手架的基礎(chǔ)是室外地面；腳手架最上面一步外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)并滿鋪木腳手板。1、腳手架設(shè)計(jì)腳手架搭設(shè)采用雙排雙立桿。立桿距結(jié)構(gòu)外沿0.35m，立桿橫距為1.2m，立桿縱距為1.5m，步距為1.8m。材料要求:鋼管：采用外徑48mm，壁厚3.5mm的Q235的焊接鋼管，材質(zhì)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-88）的相應(yīng)規(guī)定。扣件：十字扣、一字扣、回轉(zhuǎn)扣符合可鍛鑄鐵分類(lèi)及技術(shù)條件（GB978-67）的規(guī)定，與鋼管管徑相匹配。使用機(jī)械性能不低于KT-33-8的可

35、鍛鑄鐵，附件材料應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-88）中Q235鋼的規(guī)定；螺紋符合普通螺紋（GB196-81）的規(guī)定。腳手板：木腳手板應(yīng)使用厚度不小于50mm和材質(zhì)不低于國(guó)家二等材標(biāo)準(zhǔn)的杉木或松木板，板寬200-300mm，兩端使用10-14號(hào)鍍鋅鋼絲捆緊。禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的木板。安全網(wǎng)：必須是經(jīng)國(guó)家指定監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)鑒定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品。安全網(wǎng)：水平網(wǎng)為大眼錦綸網(wǎng)。立網(wǎng)為密目網(wǎng)。2、扣件式落地鋼管腳手架搭設(shè)一、地基處理進(jìn)場(chǎng)后施工場(chǎng)地需做混凝土地面硬化。利用室外地面做為基礎(chǔ)的腳手架，立桿支設(shè)在通長(zhǎng)方木上，方木必須鋪放平穩(wěn)、不得懸空。二、腳手架搭設(shè)順序鋪設(shè)5cm厚墊木（型鋼）放置縱向掃

36、地桿立柱橫向掃地桿第一步大橫桿第一步小橫桿連墻件第二步大橫桿第二步小橫桿加剪刀撐鋪腳手板掛安全網(wǎng)三、立桿搭設(shè)立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合以下要求：1）、立桿上的對(duì)接接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立桿接頭不設(shè)在同步同跨內(nèi)。兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500，各接頭中心距主接點(diǎn)的距離不大于步距的1/3，并小于600。2）、立桿隨結(jié)構(gòu)高出建筑物施工作業(yè)層1.5m高，頂端高出建筑物檐口上皮1.5m。 3）、腳手架里立桿距建筑墻面150，距結(jié)構(gòu)墻面300。4）、當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該處的立桿、大橫桿、小橫桿后，立即設(shè)置連墻件。四、掃地桿設(shè)

37、置1）、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在基礎(chǔ)下皮不大于200處的立桿上。2）、橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。3）、當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定。五、大橫桿搭設(shè)1）、大橫桿設(shè)在小橫桿之下，立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊。2）、大橫桿采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接接頭交錯(cuò)布置，不設(shè)在同步、同跨內(nèi)；相鄰接頭水平距離不小于500，與相近立桿的距離小于縱距的1/3。3）、大橫桿單根長(zhǎng)度不宜小于3跨，并不小于4.0m。4）、同一步大橫桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外立桿固定。六、小橫桿搭設(shè)1）、每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一

38、根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上。2）、小橫桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150，靠墻一側(cè)的外伸長(zhǎng)度不大于300。3）、小橫桿端頭留置長(zhǎng)度：靠近墻一端突出立桿100，外側(cè)突出立桿100。4）、在任何情況下，不得拆除貼近立桿的小橫桿。 七、剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)1）、腳手架沿外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐，每隔4跨立桿設(shè)置一道剪刀撐，斜桿與地面的傾角為50°。2）、剪刀撐的接頭必須全部采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1.0m，用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不小于100剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于1

39、50。3）、拐角處及中間段每6跨設(shè)置一道橫向斜撐，在同一節(jié)間，由底至頂層連續(xù)布置。4）、剪刀撐、橫向支撐隨立桿、大小橫桿等同步搭設(shè)。八、腳手板鋪設(shè)1）、腳手板設(shè)置在三根小橫桿上，操作層腳手板平鋪、鋪平、鋪穩(wěn)。腳手板對(duì)接鋪設(shè)時(shí)，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿，搭接鋪設(shè)的腳手板，接頭處必須在小橫桿上，搭接長(zhǎng)度不大于200。2）、施工作業(yè)層不得有空隙，鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿150以上未作固定的探頭板、飛跳板；腳手板與小橫桿用鐵絲綁牢。3）、靠墻一側(cè)離墻面距離不大于150。腳手板探頭采用直徑3.2（10#）的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上。4）、在拐角、斜道平臺(tái)口外的腳手板，與小橫桿可靠連接，以防止滑動(dòng)。九、擋

40、腳板和欄桿1）、擋腳板和欄桿搭設(shè)在外排立桿的內(nèi)側(cè)，用扣件扣牢。2）、腳手架操作平臺(tái)必須有大于180mm高的擋腳板。3）、欄桿和擋腳板隨腳手架的上升及時(shí)完成。十、連墻件1）、腳手架與主體結(jié)構(gòu)采用剛性連接。連墻桿與腳手架、連墻桿與建筑物的連接采用扣件，每道連墻件用扣件兩個(gè)。2）、連墻件均勻布置，設(shè)置在靠近腳手架主節(jié)點(diǎn)處，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于300。3）、連墻件必須從底步第一根縱向大橫桿處開(kāi)始設(shè)置。在有柱子或梁的地方將柱子或梁采用雙桿箍柱式連墻件抱住，同時(shí)在鋼管與柱或梁接觸的地方用廢輪胎等墊好，保證柱子不被損壞。在剪力墻處可以采用單桿夾墻式連墻件（需要在剪力墻上預(yù)埋短鋼管）。在沒(méi)有柱、梁或剪力墻的

41、部位，在樓板上預(yù)埋U形32鋼筋或短鋼管，安設(shè)連墻件時(shí)用鋼絲繩（承載力不小于2t；與夾線器等配合使用）連接到腳手架內(nèi)力桿主節(jié)點(diǎn)。4）、連墻桿呈水平并垂直于墻面設(shè)置，小橫桿與腳手架連接的一端可稍為下斜，下斜傾角<150，不宜向上翹起（嚴(yán)格限制仰角<300）。由強(qiáng)風(fēng)襲來(lái)之前應(yīng)檢查和加固連墻措施，保證安全。十一、扣件安裝1）、扣件規(guī)格（48）必須與鋼管外徑相同。2）、主節(jié)點(diǎn)處，固定小橫桿（或大橫桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)距離不大于150。對(duì)接扣件的開(kāi)口朝內(nèi)，螺絲朝上。3）、各桿件端頭伸出扣蓋板邊緣的長(zhǎng)度不小于100。4）、扣件螺栓擰緊扭矩不小于40N·m，并不大

42、于65N·m。十二、安全網(wǎng)布置1）、在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)、馬道外立桿內(nèi)側(cè)及出入口內(nèi)側(cè)滿掛綠色密目安全網(wǎng)圍護(hù)（全封閉式）。2）、第一道水平安全兜網(wǎng)（大眼網(wǎng)）為雙層，設(shè)在第一道步距下方，在施工作業(yè)層下方同步設(shè)置水平安全兜網(wǎng)，兜網(wǎng)上鋪密目安全網(wǎng)。每層水平兜網(wǎng)邊緣必須與結(jié)構(gòu)密封嚴(yán)實(shí)，不留空隙，以防墜物傷人。3）、電焊作業(yè)在有安全網(wǎng)的位置操作時(shí)，必須要有防焊措施（如用廢舊竹編板或廢鋼板等不易燃材料擋在施焊范圍處安全網(wǎng)內(nèi)側(cè)）。十三、上人爬梯用于樓層之間交通設(shè)施。只供人員上下。爬梯設(shè)于腳手架內(nèi)部，爬梯斜桿設(shè)于腳手架立桿內(nèi)側(cè)，爬梯橫桿優(yōu)先固定在腳手架立桿上或爬梯斜桿上，橫桿間距豎直方向150200，水

43、平方向250300。爬梯沿高度連續(xù)“一”字型設(shè)置，坡度1：3。十四、腳手架出入口構(gòu)造出入口大小為4.5m×5.4m（寬×高）。出入口處再搭設(shè)6.0m×4.5m×6.0m（長(zhǎng)×寬×高）的防護(hù)棚，上鋪50mm厚的雙層腳手板。在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排單立桿分別增設(shè)一根輔立桿，并高于門(mén)洞口12步，立柱用短管斜撐相互聯(lián)系。上方懸空立柱處增加兩根斜腹桿，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離在150mm內(nèi)。當(dāng)斜腹桿在一跨內(nèi)跨越兩個(gè)步距時(shí)，應(yīng)在相交的大橫桿處增設(shè)一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；易采用通長(zhǎng)桿件，

44、必須接長(zhǎng)時(shí)用對(duì)接扣件連接。十五、人行馬道基礎(chǔ)施工階段及地上結(jié)構(gòu)施工階段，需要搭設(shè)人行馬道。馬道寬度1.2m，坡度1：3。板頭的凸楞處應(yīng)用三角木填順，每隔30cm設(shè)置一根防滑木條，木條規(guī)格為20mm厚*40mm寬。馬道的位置及數(shù)量視現(xiàn)場(chǎng)條件而定，具體構(gòu)造如圖示：十六、安全防護(hù)措施結(jié)構(gòu)臨邊防護(hù)措施在結(jié)構(gòu)四周邊線內(nèi)50cm處設(shè)置全封閉式護(hù)身欄，使用材料均采用48×3.5鋼管。其高度不低于1.2m、立桿間距不大于2.5m、豎向每隔0.6m設(shè)一道通長(zhǎng)大橫桿、每隔一根立桿設(shè)一道三角架。沿鋼管長(zhǎng)度方向刷紅白相間的油漆、掛醒目標(biāo)志牌；護(hù)身欄桿四周滿掛密目安全網(wǎng)、白天設(shè)警示牌、夜間設(shè)紅色警示燈；臨邊四

45、周1m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆料、停放機(jī)具。防雷避電措施采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。共設(shè)置4根避雷針，避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作，高度不小于1m，設(shè)置在腳手架四周立桿上，并將所有最上層大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼，將立桿與整棟建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接應(yīng)保證接觸牢靠，與立桿連接時(shí)應(yīng)用2道螺栓卡箍連接，螺絲加彈簧墊圈一方松動(dòng)并保證接觸面不小于10mm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置按腳手架的長(zhǎng)度不超過(guò)50m設(shè)置一個(gè)，位置不得選在人們經(jīng)常走到的地方以

46、避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機(jī)械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長(zhǎng)度應(yīng)大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測(cè)試儀測(cè)定電阻，要求沖擊電阻不大于10歐姆。同時(shí)應(yīng)注意檢查與其它金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發(fā)生擊穿事故。3、腳手架拆除要點(diǎn)一、拆除前有拆除安全技術(shù)措施和技術(shù)交底，不得私自進(jìn)行拆除。二、拆除時(shí)劃出工作區(qū)，周?chē)O(shè)護(hù)欄警戒標(biāo)志，地面設(shè)專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。三、拆除時(shí)，高處作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶（安全帶一端系于腰間扎牢，另一端系在高于自身的固定牢固處，不得設(shè)在與腳手架相連處）。四、拆除工作必須由專(zhuān)業(yè)持上崗證的架子工操作，不得酒后作業(yè)，不得帶病作業(yè)。五、

47、嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后搭設(shè)的先拆，先搭設(shè)的后拆。即：安全網(wǎng)欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿等。嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。六、連墻點(diǎn)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除，隨拆除進(jìn)度逐層拆除。嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架。分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，增設(shè)連墻件加固。七、拆除時(shí)統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，互相配合，禁止單人進(jìn)行拆除。八、拆除時(shí)嚴(yán)禁架桿接觸電線，并采取隔離電線措施。九、拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出或吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。4、腳手架的質(zhì)量檢查及驗(yàn)收在腳手架基礎(chǔ)、分段措施完成之后，必須由安全部、技術(shù)部、區(qū)域、搭設(shè)班組等按照分段、分層進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，

48、并填寫(xiě)驗(yàn)收單、合格后方可進(jìn)行使用。腳手架的驗(yàn)收和日常檢查按照以下規(guī)定進(jìn)行，在遭受暴風(fēng)、大雨等強(qiáng)力作用之后；在使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及其它安全隱患存在的情況時(shí)。檢查合格后，方允許投入使用或繼續(xù)使用。要做好日常的維修、保養(yǎng)工作。搭設(shè)施工用的腳手架材料，必須把好材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)于所有桿件及零配件有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷、裂紋的均不得使用，嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定要求的材料。5、安全管理措施施工手續(xù)及證件。所有架子工必須具備北京市特種作業(yè)操作證、北京市安全資格上崗證(接受相應(yīng)三級(jí)安全教育)等準(zhǔn)許施工證件。施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，架子的搭設(shè)必須由架子工來(lái)完成。架子工應(yīng)經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，且須持證上崗。施工時(shí)必須戴好安全帽，正確使用并系好安全帶，穿具有安全性的防滑膠底鞋。外