1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第一章 編制依據(jù)1.1濟(jì)寧動(dòng)物園猛禽動(dòng)物圈舍施工工程招標(biāo)文件及施工圖紙；1.2 國(guó)家、地方現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；1.3 國(guó)家、地方現(xiàn)行有關(guān)法律法規(guī)；1.4 公司質(zhì)量管理體系文件。第二章 工程概況本工程名稱為濟(jì)寧動(dòng)物園猛禽動(dòng)物圈舍施工工程，地點(diǎn)在濟(jì)寧市南陽(yáng)湖農(nóng)場(chǎng)內(nèi)，工期為30日歷日。本工程土建部分為一層框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)選型為獨(dú)立基礎(chǔ)。設(shè)備安裝情況：本工程設(shè)有給排水、電氣照明。第三章 施工總部署3.1 管理目標(biāo)：工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。工期目標(biāo)：工期日歷天數(shù)30天安全生產(chǎn)及文明施工目標(biāo)：有效地控制工傷事故，杜絕重大惡性事故，一般年負(fù)傷率12mm時(shí)采用閃光對(duì)焊連接，12mm時(shí)采用綁扎

2、搭接連接。4.3.1 鋼筋材質(zhì)要求及連接方法1）材質(zhì)要求：進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或廠方試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須做復(fù)試，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用。外觀檢查：鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均有標(biāo)識(shí)，鋼筋表面不得有裂紋、折痕和銹蝕現(xiàn)象。力學(xué)性能試驗(yàn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能的試驗(yàn)，合格后方可使用。2）連接方法 閃光對(duì)焊焊接機(jī)具：機(jī)具設(shè)備為UN系列對(duì)焊機(jī)。質(zhì)量要求：接頭外觀檢查每批抽查10%的接頭，并少于10個(gè)，接頭外觀應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺咁^和均勻的金屬毛刺，鋼筋的表面無(wú)橫向裂紋，、級(jí)鋼筋無(wú)燒傷，接頭處鋼筋軸線折不得大于4度，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。強(qiáng)度檢驗(yàn)

3、按同一焊接參數(shù)完成的300個(gè)同類型接頭作為一批，從每批成品中取6個(gè)試件，3個(gè)做伸拉試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)，對(duì)焊接頭的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度取值，且斷裂位置應(yīng)在焊縫每側(cè)20mm以外，并顯塑性斷裂。冷彎試驗(yàn)后接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。注意事項(xiàng)：焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)部件和接地情況，調(diào)整變壓器的級(jí)次，開(kāi)放冷卻水，合上電閘，鋼筋接頭應(yīng)順直，15cm內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清除干凈，兩鋼筋的軸線偏差不得超過(guò)0.5mm；不同直徑鋼筋焊接時(shí)，其直徑不宜大于2-3mm，焊接時(shí)按大鋼筋直徑選擇參數(shù)；焊接完畢待接頭處由紅色變?yōu)楹谏?，才能松開(kāi)夾具平穩(wěn)到出鋼筋以免產(chǎn)生彎曲；當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼

4、筋級(jí)別和直徑時(shí)應(yīng)按規(guī)定制作對(duì)焊試樣進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。（2）綁扎搭接：搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。每個(gè)接頭必須有3個(gè)綁扣。4.3.2 鋼筋加工及半成品的堆放施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋集中加工區(qū)并統(tǒng)一管理，備有各種機(jī)械加工、形成流水線，對(duì)12的盤(pán)圓鋼筋由調(diào)直機(jī)調(diào)直。加工前由鋼筋工長(zhǎng)提出翻樣單，經(jīng)項(xiàng)目部專業(yè)技術(shù)人員核對(duì)簽字后，方可交給施工隊(duì)鋼筋班組加工。鋼筋班組要按配料單下料，對(duì)鋼筋原材統(tǒng)籌考慮，長(zhǎng)短結(jié)合，以提高鋼筋的利用率。鋼筋加工過(guò)程中對(duì)發(fā)生脆斷、劈裂、焊接性能不良等力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象的鋼筋,加工人員要立即上報(bào)鋼筋工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員及技術(shù)負(fù)責(zé)人,并停止繼續(xù)加工,還要將已加工完成的同一批鋼筋

5、封存。鋼筋采用切斷機(jī)切斷。彎曲成型的鋼筋，彎鉤彎折角度和平直段長(zhǎng)度必須符合抗震及設(shè)計(jì)等有關(guān)規(guī)定。加工成形的鋼筋要分規(guī)格、型號(hào)、使用部位，分別掛明顯的標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行堆放，經(jīng)質(zhì)檢員檢查標(biāo)識(shí)合格后，方可運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面綁扎安裝。施工時(shí)要定時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)和隨時(shí)觀察天氣變化情況，在雨來(lái)臨前，及時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行遮蓋保護(hù)、防止遇雨銹蝕和沾污。4.3.3 鋼筋運(yùn)輸本工程主體高度較低，加工成型的鋼筋采用人工直接送至作業(yè)面。4.3.4 鋼筋綁扎4.3.4.1 構(gòu)造柱筋的綁扎構(gòu)造柱筋接頭位置、箍筋加密區(qū)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求，箍筋綁扎前，先在四角的主筋上劃出箍筋的分檔標(biāo)志，然后才開(kāi)始綁扎。每個(gè)節(jié)點(diǎn)均需綁扎，箍筋距樓面50mm處

6、為第一道位置。由上往下按所標(biāo)好的間距位置，將箍筋逐一綁扎牢固，箍筋應(yīng)垂直于鋼筋，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子主筋交錯(cuò)布置，綁扎牢固。構(gòu)造柱筋的插筋與每層伸出樓層的上端鋼筋，必須用雙箍筋綁扎，以防澆筑砼時(shí)鋼筋散開(kāi)和位移，并加設(shè)柱筋定位撐，為保證柱頂上層預(yù)留鋼筋不因澆筑砼而污染，將主筋用塑料管套好。4.3.4.2 梁、圈梁鋼筋的施工 梁上部主筋的接頭位置應(yīng)設(shè)置在跨中1/3范圍內(nèi)，下部主筋的接頭位置應(yīng)設(shè)置在節(jié)點(diǎn)處。箍筋綁扎前先在主筋上劃出分檔標(biāo)志，保證箍筋間距均勻，位置準(zhǔn)確。有鋼筋接頭的受力筋截面面積為受力筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不得25%，受壓區(qū)不得50%。圈梁陽(yáng)角處、與構(gòu)造柱交接處鋼筋連接處節(jié)點(diǎn)做

7、法應(yīng)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖集要求。本工程圈梁鋼筋長(zhǎng)度在9米以內(nèi)的，宜采用閃光對(duì)焊連結(jié)，以方便接頭位置的安排和減少加密箍筋的數(shù)量。4.4 模板工程 本工程模板構(gòu)造柱、梁采用竹膠板模板，用木方作為豎肋，用鋼管加固，以達(dá)到整體剛度大、易操作，減小了施工難度，保證交接處的外觀尺寸及質(zhì)量；頂板采用竹膠板50*100木枋龍骨，腳手架鋼管滿堂支撐，以達(dá)到清水砼目的。模板要及時(shí)刷脫模劑。模板的強(qiáng)度、剛度、平整、拼縫、穩(wěn)定性都要滿足要求。模板間縫隙要用膠帶紙或海綿條粘貼堵塞，防止砼漏漿，影響砼質(zhì)量及觀感。拆模時(shí)必須有專業(yè)工長(zhǎng)和質(zhì)量檢查員的書(shū)面通知方可進(jìn)行，否則對(duì)拆模人員和班組進(jìn)行大力度處罰。拆模后要注意模板的清整和涂

8、刷隔離劑，并按規(guī)定放到指定的地點(diǎn)，不得隨意亂扔亂放。4.5 砼工程本工程結(jié)構(gòu)施工全部采用商品攪拌砼. A、混凝土運(yùn)輸方法：混凝土罐車運(yùn)輸。B、振搗方法：澆筑時(shí)采用機(jī)械振搗，嚴(yán)格注意振搗時(shí)間及方法，避免過(guò)振或漏振現(xiàn)象。C、澆筑方法：砼構(gòu)造柱澆筑時(shí)，先在底部加入50mm厚水泥砂漿。樓板砼澆筑時(shí)，先澆筑梁，澆筑梁砼時(shí)，采用趕漿法。梁澆筑到距頂板上表皮標(biāo)高處時(shí)，再澆筑樓板，砼虛鋪厚度略大于實(shí)際板厚，澆筑時(shí)使用鋼插尺檢查、控制砼虛鋪厚度。D、施工縫的留置于處理：梁施工縫留在跨中13范圍內(nèi)，板施工縫留在平行長(zhǎng)邊的跨中1/3范圍內(nèi)，但盡量避開(kāi)大開(kāi)間。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼絲

9、網(wǎng)擋牢。施工過(guò)程中班與班要銜接，無(wú)專業(yè)工長(zhǎng)和質(zhì)量檢查員的書(shū)面施工縫留置技術(shù)交底，不得隨意留設(shè)施工縫，砼梁、柱上更不允許隨意留設(shè)管盒、洞口等。在施工縫處繼續(xù)澆灌砼時(shí)，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)的石子和軟弱砼層，同時(shí)還必須進(jìn)行鑿毛，用水沖洗干凈，并充分濕潤(rùn)，殘留在砼表面的積水應(yīng)清除，澆筑前先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。E、試塊留置方法：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件：基礎(chǔ)按同強(qiáng)度等級(jí)每100M3砼留置1組；主體按同強(qiáng)度等級(jí)每層留置2組；同條件養(yǎng)護(hù)試件：基礎(chǔ)留置3組，作為實(shí)體砼強(qiáng)度檢測(cè)之用；主體按同強(qiáng)度等級(jí)每層留置6組，其中4組試壓后分別作為每施工段頂板拆除依據(jù)，2組

10、養(yǎng)護(hù)至6000/天及時(shí)試壓，作為主體實(shí)體混凝土強(qiáng)度檢測(cè)之用。設(shè)專人按規(guī)定進(jìn)行試塊留置，并對(duì)試件及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。 斜屋面混凝土澆筑：厚度120，混凝土采用C30.1.在施工斜坡屋面時(shí)首先要對(duì)模板內(nèi)部四周彈好控制標(biāo)高線,以便于控制混凝土厚度.2.要控制好混凝土的塌落度，使其相對(duì)較小。3.混凝土澆筑時(shí)用振動(dòng)棒4.從上往下依次澆筑.5.在施工中帶線,用一個(gè)大的刮杠從下往上找平6.當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后,可以簡(jiǎn)單的用平板在坡屋面上走一下. 4.6 砌筑工程 本工程砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)。填充墻與框架的鏈接，用不脫開(kāi)方法。 本分項(xiàng)工程的工藝流程為：放線準(zhǔn)備確定組砌方法排磚撂底拌制砂漿墻體砌筑質(zhì)量驗(yàn)收。本工程

11、擬采用內(nèi)腳手砌筑，240以上墻雙面掛線。砌筑砂漿要按配合比計(jì)量配料，多孔磚要提前一天洇水濕潤(rùn)，同時(shí)，由技術(shù)人員進(jìn)行交底，認(rèn)清軸線洞口位置及墻體厚度，排磚撂底，確定統(tǒng)一合理的組砌方法，分清層次?？礈?zhǔn)皮數(shù)桿，質(zhì)檢員、專業(yè)工長(zhǎng)及時(shí)檢查驗(yàn)收每層的墨線及皮數(shù)桿。砌筑時(shí)要有安排，不能只砌一處墻體，其它墻體不能及時(shí)跟上，以致造成直槎現(xiàn)象。墻面要橫平豎直，砂漿飽滿，不能出現(xiàn)通縫，底層灰厚超過(guò)20mm時(shí)要用細(xì)石砼找平，砌筑時(shí)要勤吊勤靠，保持墻面垂直平整，并要及時(shí)刮掉舌頭灰。砌完后要保證工完活底清，砌筑砂漿不能過(guò)夜，不得用硬物碰砸墻面。每班砌筑高度不得超過(guò)1800 mm。構(gòu)造柱處留馬牙槎，三進(jìn)三出，先退后進(jìn)，進(jìn)馬

12、牙槎最下一皮磚要割45度角，拉結(jié)鋼筋提前制作，及時(shí)按照標(biāo)準(zhǔn)圖、規(guī)范要求放置，不得遺漏。預(yù)制過(guò)梁、木磚、鐵件要及時(shí)預(yù)留、預(yù)埋。填充墻與混凝土墻、柱連接時(shí)，填充墻沿混凝土墻。柱全高每隔500600設(shè)置26拉結(jié)筋（墻厚大于240mm時(shí)為36），拉結(jié)筋沿填充墻全長(zhǎng)貫通設(shè)置。當(dāng)混凝土墻柱邊的填充墻墻肢長(zhǎng)度240mm時(shí)，應(yīng)以混凝土框代替。外墻裝修水平向，架眼自外墻內(nèi)皮240MM處留第一個(gè)，中間不大于1000mm留一個(gè)，豎向在窗臺(tái)以上第四皮磚留一個(gè)，在圈梁底第三皮磚留一個(gè)。工地質(zhì)檢人員每天下班前要進(jìn)行當(dāng)天砌體驗(yàn)收，加大檢查力度，實(shí)行操作者人名、級(jí)別、質(zhì)量三上墻制度及合理有效的獎(jiǎng)罰制度。 4.7 屋面工程本工

13、程為不上人屋面， L2為平面屋面， L8為灰色屋面瓦坡屋面。構(gòu)造做法:20厚聚合物水泥砂漿隨打隨抹光，911聚氨酯防水涂膜1.5-2mm厚涂3遍，20厚1:3水泥砂漿打底找平，1.5陶粒2%找坡。4.7.1 屋面保溫層本工程屋面保溫層采用30mm厚擠塑聚苯板保溫隔熱層。4.7.2 屋面找平層 本工程的工藝流程為：基層清理標(biāo)高坡度彈線灑水濕潤(rùn)施工找平層養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收。 屋面保溫層驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行水泥砂漿找平層的貼餅、沖筋、找平、上杠、搓平、壓光，沖筋前灑稍許水濕潤(rùn)，以便于水泥砂漿與基層的結(jié)合，但水量不要大，達(dá)到表面平整無(wú)積水。 4.7.3 屋面防水層本工程防水層為911聚氨酯防水涂膜1.5-2mm

14、厚涂3遍。原材料進(jìn)場(chǎng)必須有材料出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后做原材料試驗(yàn)。進(jìn)行操作的人員必須持證上崗。并嚴(yán)格按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，以防漏刷、搭接不夠、起鼓、破裂等通病出現(xiàn)。4.7.4瓦屋面施工工藝流程：屋面基層施工及驗(yàn)收 施工放線 掛（鋪）瓦 掛斜溝、斜背、山墻半瓦 找平做斜屋面脊 做屋面防水 驗(yàn)收2施工放線：放線不僅要彈出屋脊線及檐口線、水溝線，還要根據(jù)屋面的特點(diǎn)和屋面的實(shí)際尺寸，通過(guò)計(jì)算，得出屋面瓦所需的實(shí)際用量，并彈出每行瓦及每列瓦的位置線，便于瓦片的鋪設(shè)。3為保證屋面達(dá)到三線標(biāo)齊，應(yīng)在屋檐第一排瓦和屋脊處最后一排瓦施工前進(jìn)行預(yù)鋪瓦，大面積屋面利用平瓦扣接的3mm調(diào)整范圍來(lái)調(diào)節(jié)瓦片。4.8 內(nèi)外裝飾工

15、程 為達(dá)到工程施工按原計(jì)劃順利進(jìn)行，裝修工程是非常重要的環(huán)節(jié)。為此，在裝修工程施工前，必須制定切實(shí)可行的裝修工程施工方案，并按要求進(jìn)行嚴(yán)格審批，施工時(shí)先進(jìn)行裝修樣板間施工，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工作業(yè)。4.8.1 內(nèi)墻、頂棚抹灰內(nèi)墻抹灰的工藝流程為：澆水濕潤(rùn)吊垂直貼灰餅?zāi)ㄋ嗵吣_做護(hù)角安裝窗臺(tái)板、抹水泥窗臺(tái)沖筋抹砂子灰抹罩面灰。室內(nèi)抹灰前先檢查上道工序的質(zhì)量， 含預(yù)留預(yù)埋是否正確無(wú)遺漏，墻面及樓板的孔洞已堵，做到不留破活，門(mén)窗框口已安。做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄, 經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位驗(yàn)收后，由工地監(jiān)理工程師和質(zhì)檢員簽發(fā)裝飾令。墻面沖筋、線管內(nèi)穿引線，50線已二次校正，

16、房間內(nèi)已找直找方正，橫線找平，立線吊直，彈出踢腳板線，提前澆水濕潤(rùn)。底灰分層施抹，完后進(jìn)行全面檢查，做到墻面平整，陰陽(yáng)角順直，豎向管道后墻面順直，預(yù)留洞箱盒四周墻面平整、邊角方正，其表面為罩面灰底面。罩面灰要提前月余淋制，從灰坑尾部使用，嚴(yán)禁使用熟化時(shí)間不夠的灰膏。4.8.2瓷磚墻面工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼花崗巖勾縫與擦縫1）基層處理：將墻面清掃干凈，突出墻面的混凝土及磚應(yīng)剔平，澆水濕潤(rùn)。2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：可從頂層開(kāi)始用特制的大線錘，崩鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)，做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以

17、四周大角和通天柱、垛子為基線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口，腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。3）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿，第一遍厚度宜為8mm，抹后用掃帚掃毛；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約10mm，隨即用木杠刮平、木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。4）彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。5）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大

18、面和通天柱子、垛子排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。6）鑲貼瓷磚：在每一分段或分塊內(nèi)的瓷磚，均為自下向上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮瓷磚。在瓷磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在瓷磚背面宜采用專用粘劑，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開(kāi)刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面垂直度。8）擦縫：瓷磚用5厚白水泥擦縫。4.8.3外墻涂料一、工藝流程：基層處理分分格縫施涂封底涂料滾主涂層滾面層涂料涂料修整4.8.

19、3.1基層處理：將水泥砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿留痕等清除干凈。同時(shí)將基層缺楞掉角處，用1:3水泥砂漿修補(bǔ)好；表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯乳液1，水泥5，水1調(diào)和成的膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，并用同樣配比的膩?zhàn)舆M(jìn)行局部刮膩?zhàn)?，待膩?zhàn)痈珊螅蒙凹埬テ健?.8.3.2分分格縫：首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格線。此項(xiàng)工作必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制好，必須保證建筑物四周交圈，還要考慮外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必須吊直。4.8.3.3滾涂：在操作前應(yīng)根據(jù)涂料的品種、要求的花飾確定輥?zhàn)拥姆N類。操作時(shí)，在輥?zhàn)由险荷倭客苛虾螅陬A(yù)涂墻面上上下

20、垂直來(lái)回滾動(dòng)，應(yīng)避免扭曲蛇行。4.8.3.4如發(fā)現(xiàn)有漏涂、透底、流墜等弊病應(yīng)立即修整處理。4.8.3.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：各抹灰層之間和抹灰層與涂層之間必須粘結(jié)牢固,無(wú)脫層、空鼓、裂縫等缺陷。表面應(yīng)顏色一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎，無(wú)漏涂、透底和流墜。分格條（縫）的寬度和深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。二、 施工工具 1、腳手架：腳手架必須離被噴涂墻面30-40厘米，靠墻不要有橫水桿，墻體不能有腳手眼。宜用吊欄、架橋，毛竹腳手架在施工時(shí)在注意留出合適的施工距離。 2、功率5KW以上，氣量充足，壓力為0.5-1.0兆帕 的空壓機(jī)帶三根氣管，能滿足三人以上同時(shí)施工，能自動(dòng)控

21、制壓力。 3、 噴槍：上壺噴槍，容量500ml，口徑1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口徑小,則施工速度慢,不宜大面積施工。 4、 各種口徑噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口徑越小則噴涂越平整均勻，口徑大則花點(diǎn)越大，凹凸感越強(qiáng)。 5、 無(wú)氣噴槍一套。 6、 橡膠管：氧氣管，直徑8mm。 7、 毛刷、滾筒、鏟刀若干。 8、 遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。 4.9地面工程4.9.1水泥地面1(一)工藝流程：基層清理 灑水濕潤(rùn) 刷素水泥砂漿 找標(biāo)高沖筋 貼灰餅 鋪水泥砂漿 找平、壓頭遍 第二遍壓光 第三遍壓光 抹踢腳板 養(yǎng)護(hù)(二)基層清理：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清

22、理干凈，踢腳處的粘存雜物清理干凈。明顯凹陷處應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石混凝土墊平，表面光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干掙。抹砂漿前1d澆水濕潤(rùn)，表面積水應(yīng)予排除。(三)沖筋貼灰餅：根據(jù)+500mm標(biāo)高水平線，用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約50mm見(jiàn)方，縱橫間距約1.5m左右。 (四)配制砂漿：面層水泥砂漿的配合比宜為1：3（水泥：砂，體積比），。使用機(jī)械攪拌，投料完畢后的攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min，要求拌合均勻，顏色一致。(五)鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時(shí)，即在基層上均勻掃素水泥漿（水灰比0.4-0.5)一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅硬化后再鋪抹砂漿，則應(yīng)隨鋪砂漿隨找平，同時(shí)把利用過(guò)的灰餅敲掉，并

23、用砂漿填平。水泥砂漿面層厚度應(yīng)不小于20mm。(六)找平、壓頭遍：鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實(shí)，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。抹時(shí)應(yīng)用力均勻，并后退操作。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進(jìn)行頭遍抹平壓實(shí)至起漿為止。如局部砂漿過(guò)干，可用茅柴帚稍灑水。(七)第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實(shí)壓平，使標(biāo)表面平整。要求不漏壓，上表面平而出光。(八)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，即人踩上去稍有腳印但不下陷，而且用抹子壓光無(wú)抹痕時(shí)，用鐵抹子把第二遍壓光時(shí)留下的抹子紋全部壓平、壓

24、實(shí)、壓光，達(dá)到交活的程度為止。壓光應(yīng)在終凝前完成。(九)有分格的地面壓過(guò)后應(yīng)用溜縫抹子沿分格縫溜壓，做到縫邊光直、清晰。(十)養(yǎng)護(hù)：視氣溫高低在面層壓光交活后24h內(nèi)，鋪鋸末或草袋護(hù)蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物或碰撞。4.9.2 水泥地面2。(一)工藝流程：彈水平線 基層清理 灑水濕潤(rùn) 刷素水泥漿 貼灰餅、沖筋 澆筑混凝土 抹面 養(yǎng)護(hù)(二)基層清理：將基層表面的泥土、浮漿塊等清理干凈，如樓板表面有油污，應(yīng)用5%-10%濃度的火堿溶液清洗干凈。(三)澆灌混凝土的前一天對(duì)樓板表面進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，表面積水應(yīng)予清除。(四)貼灰餅、沖筋，小面積房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高

25、線做出灰餅，大房間還要每隔1.5m沖筋，有地漏時(shí)，要在地漏四周做出5%的泛水坡度。沖筋和灰餅均要采用細(xì)石混凝土制作，隨后鋪細(xì)石混凝土。(五)配制細(xì)石混凝土：混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20商品混凝土。(六)鋪混凝土：鋪時(shí)預(yù)先用木板隔成寬不大于3m的區(qū)段，先在已濕潤(rùn)的基層表面均勻刷一道1:0.4-0.45（水泥：水）的素水泥漿，隨即分段順序鋪混凝土，隨鋪隨用長(zhǎng)杠刮平拍實(shí)，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土補(bǔ)平，再用長(zhǎng)刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。緊接著用長(zhǎng)帶形板式振動(dòng)器振搗密實(shí)，或用30kg重的鐵滾筒縱橫交錯(cuò)來(lái)回滾壓3-5遍，直至表面出漿為止，然后用木抹搓平。(七)撒水泥砂子干拌砂漿：砂子先過(guò)3mm篩子后，用鐵鍬攪

26、干拌砂漿（水泥：砂子=1:1)均勻地撒在搓平后的細(xì)石混凝土面層上，待灰面吸水后用長(zhǎng)木杠刮平，隨即用木抹子搓平。(八) 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。(九)第二遍抹壓：當(dāng)面層開(kāi)始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，盡量不留波紋。此時(shí)要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。(十)第三遍抹壓：當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓。此時(shí)抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。(十一)養(yǎng)護(hù)：地面交活24h后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，可滿鋪濕潤(rùn)的鋸屑或其他材料覆蓋，每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d，方能上人。(十二)

27、分格縫壓抹：有分格縫的面層，在撒1:1水泥砂后，用木杠刮平和木抹子搓平，然后應(yīng)在地面上彈好線，用鐵抹子在彈好線兩側(cè)各200mm寬范圍內(nèi)抹壓一遍，再用溜縫抹子開(kāi)縫；以后隨大面積壓光時(shí)沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍方可交活。(十三)施工縫處理：細(xì)石混凝土面層不應(yīng)設(shè)置施工縫。當(dāng)施工間歇超過(guò)允許時(shí)間規(guī)定，在繼續(xù)施工混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)己凝結(jié)的混凝土接搓處進(jìn)行處理，刷一道素水泥漿，其水灰比為0.4-0.5，再澆筑混凝土，并應(yīng)搗實(shí)壓平，不顯接頭搓。 (十四)墊層或樓板兼面層施工：應(yīng)采用隨搗隨抹的方法。當(dāng)面層表面出現(xiàn)泌水時(shí)，可加干拌的水泥和砂進(jìn)行撒勻，其水泥與砂的體積比宜為1：2.0-1：2.5，并應(yīng)用以上同樣的方法

28、進(jìn)行抹平和壓光工作。4.9.3草料間地面（一）草料間地面裝飾基本工藝流程：清掃整理基層地面水泥砂漿找平定標(biāo)高、彈線攤鋪水泥砂漿防水涂膜清潔養(yǎng)護(hù)交工。（二）施工要點(diǎn):基層處理要干凈,高低不平處要先鑿平和修補(bǔ),基層應(yīng)清潔，不能有砂漿、尤其是白灰砂漿灰、油漬等，并用水濕潤(rùn)地面。（三）注意事項(xiàng)。鋪貼完成后，2-3天內(nèi)不得上人。4.10 門(mén)窗工程4.10.1鋁合金門(mén)窗工程 本工程的工藝流程為：彈線找規(guī)矩門(mén)窗洞口處理門(mén)窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件塑鋼門(mén)窗拆包檢查按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)檢查門(mén)窗保護(hù)膜門(mén)窗安裝門(mén)窗口四周嵌縫、填保溫材料清理安裝五金配件安裝門(mén)窗密封條質(zhì)量檢驗(yàn)紗扇安裝。找出窗口邊線，用大線墜將門(mén)窗口邊線引

29、下，劃線標(biāo)記，確定窗框安裝位置后安框，采用暗固定，埋件數(shù)量、位置、連接方法、防腐處理等均要符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定?？蛩闹苡镁郯敝l(fā)泡材料填塞，打密封膠，底框留流水槽。安裝后注意成品保護(hù)，防止污染。4.10.2 木門(mén)工程 本分項(xiàng)工程的工藝流程為：彈線找規(guī)矩決定門(mén)框安裝位置決定安裝標(biāo)高門(mén)框安裝門(mén)扇安裝。 木門(mén)框在墻面沖筋后安裝，門(mén)窗扇在樓面施工一周后安裝。 所有門(mén)框安裝前一律先吊線、彈立向墨線, 然后按線固定，水平線以墻面50CM線為依據(jù)。門(mén)扇安裝均需經(jīng)幾次反復(fù)修刨，做到扇開(kāi)關(guān)靈活，五金配件安裝位置正確，為成品保護(hù)起見(jiàn)，門(mén)框上于車軸處釘臨時(shí)鐵皮做保護(hù)。4.10.3電動(dòng)推拉門(mén)工程本分項(xiàng)工程的工藝

30、流程為：抄平劃線地導(dǎo)軌安裝鋼橫梁安裝 安裝機(jī)箱裝門(mén)扇調(diào)試 電動(dòng)推拉門(mén)的質(zhì)量和各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書(shū)和性能檢測(cè)報(bào)告。 電動(dòng)推拉門(mén)的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 電動(dòng)推拉門(mén)的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 電動(dòng)推拉門(mén)的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和電動(dòng)推拉門(mén)的各項(xiàng)性能要求。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)；性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)4.

31、11 給排水工程A、給排水管道工藝流程：施工準(zhǔn)備加工預(yù)制測(cè)量放線栽支架安裝干管安裝立、支管附件安裝刷油打壓試驗(yàn)清洗交工驗(yàn)收。B、排水管道工藝流程：施工準(zhǔn)備加工預(yù)制測(cè)量放線栽支架安裝干管安裝支管衛(wèi)生器具安裝交工驗(yàn)收。管道敷設(shè)安裝（1）管道安裝前必須對(duì)內(nèi)部污垢和雜物進(jìn)行清除，安裝完畢或中斷管子敞口處，應(yīng)予以臨時(shí)堵口。管子螺紋應(yīng)規(guī)整，缺絲不得大于螺紋總數(shù)的10%。管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。PP-R管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且PP-R管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。（2）室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞

32、或預(yù)埋套管。管道穿越樓板時(shí)，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。（3）埋地管道回填時(shí)，管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)管，其高度應(yīng)高出地坪100mm。管道在穿基礎(chǔ)墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)小于100mm。4.12 電氣工程 電氣工程的工藝流程：施工準(zhǔn)備預(yù)制支吊架、鐵件、管彎穩(wěn)筑盒、箱管路連接暗管敷設(shè)地線焊接防腐處理掃管穿帶線穿導(dǎo)線線路

33、搖測(cè)燈具等電器設(shè)備安裝。4.12.1 塑料管連接宜采用插入法或套管法，接口必須牢固、密封，嚴(yán)禁將管割開(kāi)包扎連接，注意防止暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管應(yīng)及時(shí)修復(fù)，配管后及時(shí)加管堵把管口臨時(shí)堵嚴(yán)。4.12.2 接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒在墻體或現(xiàn)澆砼中埋設(shè)標(biāo)高不準(zhǔn)，深淺不一，位置不正。土建與電氣專業(yè)要密切配合，預(yù)埋時(shí)要測(cè)位準(zhǔn)確并牢固固定。4.12.3 各種開(kāi)關(guān)必須控制相線，為保證接線準(zhǔn)確，最好用顏色分開(kāi)。4.12.4 絕緣電阻、接地電阻應(yīng)按回路和接地體逐個(gè)測(cè)試，并認(rèn)真做好測(cè)試記錄存入檔案。4.12.5 墻面只差一遍涂料時(shí)，進(jìn)行燈具和配電箱、面板開(kāi)關(guān)的安裝，箱盒內(nèi)要清潔、平整、位置準(zhǔn)確、安裝

34、牢固。4.13 腳手架工程 腳手架采用單排鋼管腳手架 4.13.1 腳手架構(gòu)配件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.13.1.1 鋼管及扣件鋼管宜采用外徑48mm，壁厚3.5mm焊接鋼管，宜采用力學(xué)性能適中的Q235A（3）鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GBT700中Q235A鋼的規(guī)定，扣件應(yīng)符合BG15831-1995鋼管腳手架扣件的規(guī)定。4.13.1.2 底座扣件式鋼管腳手架的底座有可鍛鑄制造的標(biāo)準(zhǔn)和焊接底座兩種?？慑戣T鐵標(biāo)準(zhǔn)底座的材質(zhì)要求與扣件相同。焊接底座應(yīng)采用Q235A鋼，焊條應(yīng)采用E43型，幾何尺寸符合圖示要求。4.13.2 腳手架的用途及極限荷載值砌筑用腳手架、裝修用腳手架及外圍封閉腳手架

35、，腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目網(wǎng)全封閉。腳手架的荷載：結(jié)構(gòu)架3000N/ m 2,裝修架2000N/m2。4.13.3 腳手架的搭設(shè)方法4.13.3.1 搭設(shè)順序放置縱向掃地桿，自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直），每邊豎起3-4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向水平桿（與立桿扣接固定）和橫向水平桿（小橫桿，靠近立桿并與縱向水平桿扣接固定）、校正立桿垂直和水平桿水平使其符合要求后，按40-60NM力擰緊扣件螺栓，形成腳手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍腳手架質(zhì)量和地

36、基情況，嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和腳手架質(zhì)量，設(shè)置連墻件（或加拋撐），按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步，隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)連墻件和剪刀撐，裝設(shè)作業(yè)層間橫桿（在腳手架橫向桿之間架設(shè)的、用于縮小鋪板支撐跨度的橫桿）、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板及密目網(wǎng)全封閉。4.13.3.2 基礎(chǔ)做法首先進(jìn)行搭設(shè)場(chǎng)地的平整、夯實(shí)工作，從建筑物主體向外圍3-5找坡?；靥钔梁粚?shí)后，上面鋪設(shè)厚5cm、20cm以上寬木腳手板沿建筑物周圍通長(zhǎng)裝置，之后在木腳手板上放置鋼底座，鋼底座上放置立桿，之后按設(shè)計(jì)的立桿間距進(jìn)行放線定位，鋪設(shè)腳手板要平穩(wěn)，不得懸空。4.14鋪裝工程園路鋪裝（1）測(cè)量人員放線、定位、驗(yàn)線合格后

37、方可施工。 （2）接合層 1）砂的材料符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求：應(yīng)選用潔凈砂粒，其成份不能含有多于百分之三重量的淤泥及粘土，砂粒大小規(guī)格方面，不應(yīng)含有超過(guò)百分之十殘留于30mm直徑篩眼之上。 2）應(yīng)注意砂石層攤鋪平整。 3）用平板尺對(duì)砂石層進(jìn)行平整。 （3）石料鋪設(shè) 1）根據(jù)設(shè)計(jì)大樣圖對(duì)其進(jìn)行鋪設(shè)。 2）鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意對(duì)石料的調(diào)整，使之在設(shè)計(jì)及規(guī)范范圍內(nèi)。 3）鋪設(shè)時(shí)注意不要有空鼓現(xiàn)象發(fā)生。 4）鋪設(shè)時(shí)應(yīng)拉線控制高程及平整度，順直度。 5）鋪裝結(jié)構(gòu)應(yīng)按規(guī)范要求夯實(shí)素土基層，且砼結(jié)構(gòu)層需按規(guī)范要求切割伸縮/沉降縫，具體設(shè)置可參考如下說(shuō)明：當(dāng)路寬B5米時(shí)，沿路中心線做縱縫，沿路縱軸方向每隔4米分塊做縮縫。

38、6）地基承載力要求達(dá)到120KN/m2及以上，達(dá)不到要求的區(qū)域須另作地基處理。7) 地基素土夯實(shí)要求環(huán)刀取樣試驗(yàn)密實(shí)度不小于93%。8) 鋪裝應(yīng)做到塊材對(duì)縫整齊線型挺拔，卵石等飾面材料應(yīng)做到密實(shí)、平整、清潔、無(wú)施工污染。（4）成品保護(hù)。 1）對(duì)已鋪設(shè)完成的部位應(yīng)有圍檔措施，防止重車碾軋。 2）設(shè)專人對(duì)已施工完成的作業(yè)面進(jìn)行看護(hù)花崗巖鋪裝（1）板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。（2）根據(jù)鋪設(shè)范圍內(nèi)拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于lmm），在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱

39、橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，便于成品保護(hù)。（3）灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后l2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)花崗巖顏色選擇相同的礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成11稀水泥漿，用

40、漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿l2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使花崗巖或塊料面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7天。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）.面層所用板塊品種、規(guī)格、級(jí)別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。2）.面層與基層必須結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。3）.花崗巖板、塊面層；板塊擠靠嚴(yán)密，無(wú)縫隙，接縫通直無(wú)錯(cuò)縫，表面平整潔凈，圖案清晰無(wú)磨劃痕，周邊順直方正。4）.板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨(dú)立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，

41、擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。 花崗巖板面層：用料尺寸準(zhǔn)確，邊角整齊，拼接嚴(yán)密，接縫順直。4.15其他工程4.15.1水池施工1）本工程場(chǎng)地比較大，周邊無(wú)建（構(gòu)）筑物影響，因此挖土采用放坡大開(kāi)挖。根據(jù)地質(zhì)情況，開(kāi)挖需要確定放坡?；颖仨毑扇o(hù)措施，合理采用降水措施。2）本工程挖土采用機(jī)械挖土與人工挖土相結(jié)合。機(jī)械挖土基本上一次挖到離基層20cm 左右，同時(shí)要用小竹簽在基底上做好標(biāo)記，以提醒挖土機(jī)操人員特別注意。嚴(yán)禁超挖。余土均由人工修土至基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高。3）基坑排水：基坑合理采用降水措施，若用水泵排水，基坑外上面四周做好排水明溝，以阻止地表水流入基坑內(nèi)。4）應(yīng)急保護(hù)措施。為保護(hù)坑壁穩(wěn)定采用細(xì)

42、石砼噴漿，以防滲水造成土體剝落。如發(fā)現(xiàn)局部塌方可采用木樁或鋼管和草包以阻止塌方。特別是要防止流砂現(xiàn)象。因此，施工現(xiàn)場(chǎng)在挖土期間一定加強(qiáng)對(duì)基坑四周坡面進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，可及時(shí)避免造成不必要的損失。所以現(xiàn)場(chǎng)在挖土期間一定要備以一定數(shù)量的木樁、鋼管、草包、注漿機(jī)以備急用。5）技術(shù)要求：挖填方工程施工應(yīng)進(jìn)行土方平衡計(jì)算，合理安排，減少重復(fù)搬運(yùn)。土方回填前應(yīng)和合格填料并應(yīng)對(duì)所選用各種填料，確定合理參數(shù)，經(jīng)確認(rèn)后方可全面鋪開(kāi)。挖基坑土方盡可能做到隨挖隨運(yùn)，合理安排，符合回填要求的土質(zhì)堆放，溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其它荷載時(shí)，不得影響周圍建筑物、管線等設(shè)施安全。溝槽坑支撐安裝拆除提供

43、實(shí)施細(xì)則報(bào)業(yè)主代表核查，溝槽坑直撐拔除時(shí)須填孔。溝槽坑回填和壓實(shí)除要求恢復(fù)原地貌外，填土密實(shí)度不小于0.90，管頂以上500mm 填土密實(shí)度不小于0.85，砂基礎(chǔ)密實(shí)度不小于0.93。處于綠地或農(nóng)田范圍內(nèi)的溝槽坑回填土，表面500mm 范圍內(nèi)不宜壓實(shí)，但應(yīng)將表面整平。并預(yù)留高出原地面150mm 左右的沉降量，回填時(shí)槽坑內(nèi)不得積水，回填和壓實(shí)工作應(yīng)在管道兩側(cè)薄層均勻地對(duì)稱進(jìn)行。管基或構(gòu)筑物基礎(chǔ)如座落于淤泥質(zhì)粉質(zhì)土上時(shí)，則應(yīng)先鋪一道竹籬笆隔離層，然后再做砂墊層基礎(chǔ)，流塑性淤泥應(yīng)清除干凈，用素土或砂礫石回填設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后施工管道。謹(jǐn)防出現(xiàn)流砂現(xiàn)象。4.16.2景石及圍網(wǎng)施工景石工程應(yīng)在主體園林工程和

44、地下管線完工后，方可進(jìn)行施工，選用的事種、塊面、色澤、大小應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，石質(zhì)必須堅(jiān)實(shí)，無(wú)損傷、無(wú)裂痕，表面無(wú)剝落，峰石的造型和姿態(tài)要渾厚自然。與環(huán)境相協(xié)調(diào)。鐵藝大門(mén)及圍墻按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行施工。第五章 質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量管理體系（一）質(zhì)量控制目標(biāo)：確保本工程質(zhì)量達(dá)到合格工程。（二）質(zhì)量保證體系：建立強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系，實(shí)行全員質(zhì)量管理，貫徹ISO9001（2000版）質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖紙，掌握規(guī)范規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)施工過(guò)程中每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。公司總工程師公司生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)員施工員質(zhì)檢員資料員工長(zhǎng)安全員材料員施工班組試驗(yàn)員公司總部公司經(jīng)理1

45、、建立如下質(zhì)量保證體系2 、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員分工職責(zé)表 職 務(wù)小組中職務(wù)在小組中的職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng)協(xié)調(diào)組內(nèi)成員關(guān)系，決定重大質(zhì)量問(wèn)題處理方案，對(duì)本工程質(zhì)量負(fù)總體責(zé)任。技術(shù)負(fù)責(zé)人副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的全面質(zhì)量管理教育的宣傳發(fā)動(dòng)，總體組織對(duì)有關(guān)質(zhì)量管理的各種規(guī)章制度的學(xué)習(xí)。組織項(xiàng)目部技術(shù)人員作好技術(shù)工作，制定施工方案，制定重大質(zhì)量問(wèn)題的處理措施，制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。項(xiàng)目副經(jīng)理副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部施工生產(chǎn)的具體實(shí)施，在施工中組織施工人員切實(shí)履行質(zhì)量職責(zé)，協(xié)調(diào)質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系。質(zhì)檢員組員組織經(jīng)理部所屬質(zhì)量工程師具體實(shí)施日常質(zhì)量自檢工作，協(xié)助監(jiān)理工程師作好質(zhì)量管理工作，制定并監(jiān)督質(zhì)量計(jì)劃。協(xié)助總工程師

46、作好技術(shù)工作，制定主要工程的施工方案，收集整理好日常質(zhì)量記錄。材料員組員負(fù)責(zé)工程物資采購(gòu)工作，收集材料出廠合格證。并負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的調(diào)轉(zhuǎn)、購(gòu)買、租賃、維修、養(yǎng)護(hù)工作，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。施工員組員對(duì)作業(yè)隊(duì)施工項(xiàng)目的工程質(zhì)量總體負(fù)責(zé),解決施工質(zhì)量問(wèn)題。技術(shù)員組員在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，制定常規(guī)的作業(yè)技術(shù)措施，參與制定并指導(dǎo)實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃。3、 質(zhì)量管理責(zé)任制（1）項(xiàng)目經(jīng)理：1）認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及各項(xiàng)規(guī)章制度。 2）負(fù)責(zé)編制本項(xiàng)目的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃 3）參加設(shè)計(jì)交底、技術(shù)交底，負(fù)責(zé)對(duì)工程的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作。 4）負(fù)責(zé)編制工程質(zhì)量目標(biāo)，參加施工組織設(shè)計(jì)，并制定質(zhì)量保證措施。5）參加工程隱、預(yù)檢和工程分部、單位工程驗(yàn)收。6）督促施工人員落實(shí)“三檢制”和“樣板制”，組織本單位的工程質(zhì)量檢查，參加上級(jí)組織的質(zhì)量檢查及現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)。 7）負(fù)責(zé)組織本單位質(zhì)量檢查人員的技術(shù)、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。 8）及時(shí)做好