1、隧道施工通風(fēng)作業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)FHEC-SD-12-2-20071 適用范圍適用于不包括瓦斯隧道在內(nèi)的各類隧道的施工通風(fēng)。通風(fēng)方式應(yīng)根據(jù)隧道長度、施工方法和設(shè)備條件等確定。所穿過的巖層不產(chǎn)生有害氣體的短于300m的隧道或?qū)Э迂炌ê蟮乃淼溃诙磧?nèi)氣體滿足國家勞動保護(hù)要求時(shí)，施工可利用自然通風(fēng)，其他情況均需采用機(jī)械通風(fēng)。2 應(yīng)用的國家規(guī)范、行業(yè)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)2.1中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路隧道施工技術(shù)規(guī)范JTJ042-942.2中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3095-19963 施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1根據(jù)隧道施工方法、設(shè)備條件、掘進(jìn)長度、開挖面積以及污染物質(zhì)的含量與種類確定通風(fēng)方式，編

2、制施工通風(fēng)方案。3.1.2對有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，成立一個(gè)專門小組進(jìn)行施工通風(fēng)設(shè)備的安裝、檢測、維護(hù)和日常施工通風(fēng)管理。3.2機(jī)具準(zhǔn)備3.2.1通風(fēng)機(jī)：軸流式風(fēng)機(jī)3.2.2通風(fēng)管：剛性風(fēng)管（薄鋼板、鍍鋅鐵皮、玻璃鋼、聚氯乙烯塑料板等），柔性風(fēng)管（維尼綸涂膠皮、混織膠皮布、維尼綸聚氯乙烯人造革等）3.2.3風(fēng)門：普通風(fēng)門（由木或鐵皮制作）、自動風(fēng)門（電動式、氣動式、水動式、機(jī)械式）3.2.4有害氣體檢測儀、消音箱3.3材料準(zhǔn)備安裝風(fēng)機(jī)所需的基礎(chǔ)螺栓、錨桿。3.4作業(yè)條件3.4.1 鑿巖鉆孔、爆破、出渣、運(yùn)輸、噴錨襯砌等工序施工時(shí)均應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)，主要地點(diǎn)是工作面。3.4.2 風(fēng)機(jī)距洞口30m以上，避

3、免洞內(nèi)流出的污濁空氣重新進(jìn)入洞內(nèi)，形成部分循環(huán)風(fēng)。4 施工操作工藝4.1 工藝流程圖通風(fēng)方式選擇與布置一風(fēng)量計(jì)算一風(fēng)壓計(jì)算一選擇通風(fēng)設(shè)備設(shè)備布置安裝質(zhì)量檢查4.2 操作步驟及方法4.2.1 通風(fēng)方式選擇與布置通風(fēng)方式的選擇與布置應(yīng)根據(jù)施工方法、設(shè)備條件、掘進(jìn)長度、開挖面積以及污染物質(zhì)的含量與種類等情況確定。通風(fēng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)的基本布置形式有送風(fēng)式、排風(fēng)式和混合式三種。單一的送風(fēng)式或排風(fēng)式通風(fēng)，適用于中、短隧道；混合式通風(fēng)適用于長、特長隧道，以排風(fēng)式管路作為通風(fēng)主管道，送風(fēng)式為局部通風(fēng)；隧道采用有軌運(yùn)輸時(shí)，宜采用排風(fēng)式或混合式通風(fēng)；隧道采用無軌運(yùn)輸時(shí)，宜以送風(fēng)式通風(fēng)為主，或用送排風(fēng)兩用式風(fēng)機(jī)；隧道設(shè)

4、有輔助坑道時(shí)，則可利用輔助坑道作為通風(fēng)巷道。4.2.2 風(fēng)量計(jì)算洞內(nèi)施工所需通風(fēng)量應(yīng)根據(jù)洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)所需要的空氣量、或使同一時(shí)間爆破的最多炸藥用量產(chǎn)生的有害氣體降低到允許濃度所需要的空氣量、或使同時(shí)在洞內(nèi)作業(yè)的柴油機(jī)產(chǎn)生的有害氣體稀釋到允許濃度所需要的空氣量、或滿足洞內(nèi)允許最小風(fēng)速要求等條件進(jìn)行計(jì)算確定。以其中最大者選擇通風(fēng)設(shè)備。1 按洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算風(fēng)量Q=qmK式中：Q計(jì)算風(fēng)量，m3/min（下同）；q洞內(nèi)每人每分鐘所需新鮮空氣量，m3/min，按每人每分鐘3m3計(jì)算（圍巖溢出有害氣體時(shí)，按每人每分鐘4m3計(jì)算）；m洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)；K風(fēng)量備用系數(shù)，取1.101.

5、15。2 按滿足洞內(nèi)允許最小風(fēng)速要求計(jì)算風(fēng)量2Q=60sv式中：s坑道斷面積，m2；v允許最小風(fēng)速，導(dǎo)坑應(yīng)不小于0.25m/s，全斷面開挖時(shí)應(yīng)不小于0.15m/s,但均不應(yīng)大于6m/s。3 按洞內(nèi)同一時(shí)間內(nèi)爆破使用的最多炸藥用量計(jì)算風(fēng)量(1)風(fēng)管式通風(fēng) 送風(fēng)式通風(fēng)78Q=3A(SS式中：t通風(fēng)時(shí)間，min；A1次爆破的炸藥用量，kg；S坑道斷面積，m2；L通風(fēng)區(qū)段長度，m。使用上述公式時(shí)，若考慮的通風(fēng)區(qū)段長度L大于極限長度L，式中的L應(yīng)該極限用L代替。L按下式確定：極限極限L極限Ab=0.1K=500KASc026式中：K，紊流擴(kuò)散系數(shù)，K，=0.8；b爆破1kg炸藥生成的CO量，b=40L/

6、kg炸藥;c坑道內(nèi)容許的CO濃度，c=0.008%；其余符號意義同前。 排風(fēng)式通風(fēng)Q=18“A-S-Lt拋式中：L炮煙拋擲帶長度，m；拋火雷管起爆：L=15+A(m)；拋電雷管起爆：L=15+A/5(m)。拋其余符號意義同前。 混合式通風(fēng)混送混排二（1.21.3）Q混送式中：V吸風(fēng)管口至工作面整段坑道的容積（m3）,LV=LXS,LV其中：L吸風(fēng)管口至工作面的距離（m）,般為2225m左右。V（2）巷道式通風(fēng)t式中：A同時(shí)爆炸的炸藥用量，kg；b一公斤炸藥爆破時(shí)所構(gòu)成的一氧化碳體積（L）,參見表1,計(jì)算時(shí),一般采用b=40L；t通風(fēng)時(shí)間，min；一公斤炸藥產(chǎn)生有害氣體統(tǒng)計(jì)（L）表1氣體名稱防水

7、硝銨炸藥2#巖石硝銨炸藥1#粒狀硝化甘油2#粒狀硝當(dāng)化甘油CO9.813.4314.038.1636.4043.5044.4756.07NO2.973.043.573.890.730.370.490.69換算為CO共計(jì)29.1133.1937.2433.4541.5045.4147.6650.56平均31.1535.3543.7154.11注：有害氣體統(tǒng)一換算成CO,1L的NO換算成6.5L的CO。4按照爆破后稀釋一氧化碳（CO）至許可最高濃度的計(jì)算風(fēng)量q=5x101A1K6tx60式中：t通風(fēng)時(shí)間，min；A1次爆破的炸藥用量，kg；K風(fēng)量備用系數(shù)，K=1.10；5按洞內(nèi)使用內(nèi)燃機(jī)的廢氣污染

8、計(jì)算風(fēng)量稀釋有害氣體風(fēng)量計(jì)算的基本公式：式中：q柴油機(jī)廢氣排量（m3/min）,Vxn其中：V汽缸的工作容積（m3）；n柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速;B吸氣系數(shù)，自然吸氣B=1；齒輪增壓3=1.2；NxKxa60其中：N柴油機(jī)功率（kW）,K單位耗油量（kg/（kWh）,a燒1kg柴油所需供應(yīng)的空氣量（m3/kg），可按a=20.83m3/kg）計(jì)算；c廢氣中有害氣體濃度（）;y有害氣體最大允許濃度（）；稀釋系數(shù)5=yn安全系數(shù)（1.52.5）。以上、分別計(jì)算，取其最大值。6高海拔地區(qū)的風(fēng)量修正由于高海拔地區(qū)的大氣壓力降低，對總風(fēng)量應(yīng)按下式修正Q亠二輕高式中：Q亠高海拔地區(qū)大氣壓力，見表2；Q正常條件下計(jì)算的

9、風(fēng)量。海拔高度與大氣壓力（P高）的關(guān)系表2海拔高度（m）16002000260030003200340036003800400044005000大氣壓力P高咼（kpa）6.1195.8455.4235.1585.0314.9034.7764：.648l.5314.3053.9727豎井掘進(jìn)通風(fēng)量的計(jì)算對于豎井爆破后的通風(fēng)以送風(fēng)式為佳，當(dāng)豎井深度超過300m時(shí)，則應(yīng)采用混合式通風(fēng)。78.Q=申辛A（SL）2K式中：t通風(fēng)時(shí)間，min；A1次爆破的炸藥用量，kg；S豎井?dāng)嗝娣e，m2；L豎井深度，m；K考慮豎井淋水使炮煙濃度降低的系數(shù)，見表3；申風(fēng)管漏風(fēng)系數(shù)，見表4。豎井內(nèi)炮煙濃度降低系數(shù)（K值）表

10、3級別巷道特征系數(shù)K1工作面涌水在1m3/h以下的各種深度的干燥井筒以及深度不大于200m的含水井筒。巷道全長均穿過干燥巖石的井下傾斜巷道和水平巷道。0.82深度大于200m,有淋水，工作面涌水量在6m3/h以下的含水井筒。巷道局部穿過含水巖石的井下傾斜巷道和水平巷道。0.63深度大于200m的含水井筒，其淋水如淋雨般大，工作面涌水量在615m3/h范圍。巷道全長均穿過含水巖石或是采用水幕的傾斜巷道和水平巷道。0.34深度大于200m的含水井筒，其淋水如下大雨，工作面總涌水量大于15m3/h。0.15豎井風(fēng)管的漏風(fēng)系數(shù)（申值）表4豎井深度風(fēng)管直徑（mm）50060070080090010003

11、001.321.211.171.131.121.074001.511.351.281.201.191.115002.071.531.401.291.281.166001.691.541.391.361.207002.01.711.501.461.278002.161.891.641.571.349002.121.801.421.4210002.341.961.821.468漏風(fēng)計(jì)算按照上述各種公式計(jì)算風(fēng)量，均未考慮漏風(fēng)而損失的風(fēng)量，故洞內(nèi)實(shí)際所需總風(fēng)量應(yīng)為需Q=PQ需式中：P漏風(fēng)系數(shù)；Q計(jì)算風(fēng)量（ms/min）。1）風(fēng)管的漏風(fēng)在管道通風(fēng)中，漏風(fēng)系數(shù)P值與風(fēng)管接頭安裝是否嚴(yán)密有關(guān)。對長度和直徑不

12、同的金屬風(fēng)管的漏風(fēng)系數(shù)，可參考表5。膠皮風(fēng)管漏風(fēng)，視接頭漏風(fēng)情況可以概略計(jì)算，即在前20節(jié)風(fēng)管內(nèi)每個(gè)接頭漏風(fēng)約為1%，而以后每個(gè)接頭漏風(fēng)則為0.5%。一般按標(biāo)準(zhǔn)安裝并處于良好狀態(tài)時(shí)，每節(jié)長20m的膠皮風(fēng)管漏風(fēng)系數(shù)可參考表6。塑料風(fēng)管，每節(jié)長10m,在安裝符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下，其漏風(fēng)系數(shù)可參考表7。風(fēng)管百米漏風(fēng)率Q-QP=扇末100x100漏looQxL扇式中：P100m長風(fēng)管的漏風(fēng)率；漏100L風(fēng)管全長（m）；Q局部通風(fēng)風(fēng)量（ms/s）；扇Q局部通風(fēng)末端風(fēng)量（m3/s）。末一般要求風(fēng)管百米漏風(fēng)率不得大于10%。金屬風(fēng)管漏風(fēng)系數(shù)P參考值表5風(fēng)管長（m）單個(gè)接頭漏風(fēng)系數(shù)K0風(fēng)管每節(jié)為3m及下列直徑（m

13、）時(shí)的漏風(fēng)系數(shù)風(fēng)管每節(jié)為4m及下列直徑（m）時(shí)的漏風(fēng)系數(shù)0.50.60.70.80.50.60.70.81000.0010.0031.021.091.011.061.011.041.011.031.021.061.011.041.011.031.0081.022000.0010.0031.081.271.061.211.051.161.031.161.061.191.041.151.021.111.021.063000.0010.0031.161.511.121.381.091.291.061.181.101.371.081.281.061.221.041.124000.0010.0031.2

14、51.821.191.601.151.461.101.321.161.611.121.451.101.341.061.235000.0010.0031.362.251.271.901.211.621.141.451.251.881.181.651.141.511.081.326000.0010.0031.492.761.362.251.281.931.191.571.272.221.251.871.181.661.121.457000.0010.0031.633.441.472.751.362.201.271.791.482.601.322.171.281.851.161.568000.001

15、0.0031.583.351.452.631.332.051.412.571.302.131.221.749000.0010.0031.723.651.542.891.362.251.572.741.392.281.251.8710000.0010.0031.653.421.502.521.462.621.282.07注：表中同格內(nèi)上行值為風(fēng)管接頭用橡皮或油封襯墊密封，螺栓完全擰緊。下行值為風(fēng)管接頭用馬糞紙或麻繩密封，螺栓完全擰緊。膠皮風(fēng)管漏風(fēng)系數(shù)P值表6風(fēng)管長度（m）50100150200250300400500600700800漏風(fēng)系數(shù)1.041.081.111.141.161.191.2

16、51.301.351.381.43聚氯乙烯塑料風(fēng)管漏風(fēng)系數(shù)P值表7風(fēng)管度（m）風(fēng)管直徑（m10020030040050060070080090010000.51.0191.0451.0911.0451.1571.2301.2300.61.0141.0361.0711.1121.1301.1801.2611.3300.71.0101.0281.0531.0801.1081.1451.1881.2371.2881.3450.81.0081.0221.0401.0671.0901.2601.1531.1951.2291.251注：本表中單個(gè)接頭漏風(fēng)系數(shù)K0=O.OO3。2）風(fēng)門（風(fēng)墻）的漏風(fēng)風(fēng)門漏風(fēng)

17、量Q的計(jì)算：漏Q=K、；hS（m3/s）漏式中：h風(fēng)門所承受壓差（daPa）；s風(fēng)門面積（m2）；K指數(shù)，當(dāng)風(fēng)流為層流時(shí)K=l,當(dāng)風(fēng)流為紊流時(shí)K=2，當(dāng)風(fēng)流為混合流時(shí)K=12。風(fēng)門的漏風(fēng)量，主要在于風(fēng)門結(jié)構(gòu)是否嚴(yán)密，不同的風(fēng)門質(zhì)量，其漏風(fēng)系數(shù)可參考表8。風(fēng)門漏風(fēng)系數(shù)表8類型漏風(fēng)系數(shù)磚墻包鐵皮風(fēng)門，邊緣是毛氈或膠皮墊0.0150.04平均0.03磚墻木門（普通）0.030.0545平均0.04板條墻（一面抹灰漿）普通木門平均0.03板條墻（二面抹粘土）普通木門0.0590.09平均0.064.2.3風(fēng)壓計(jì)算通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓用來克服沿途所有的阻力，在數(shù)值上等于風(fēng)道（或風(fēng)管）的沿途摩擦阻力和局部阻力之和

18、。1摩擦阻力計(jì)算無漏風(fēng)的h二RQ2摩扇有漏風(fēng)的h二PRQ2摩末式中：h摩擦阻力損失（daPa）；摩Q風(fēng)管始端風(fēng)量（或風(fēng)機(jī)風(fēng)量）（m3/s）；扇Q風(fēng)管末端風(fēng)量（或工作面的風(fēng)量）（m3/s）；末R風(fēng)阻值（Z）,對巷道R=a竺；S3對圓管R=6.5吐d3其中：a摩阻力系數(shù)或風(fēng)阻值，見表9及表10,巷道阻力參考表11。L風(fēng)管（巷道）長度（m）；P巷道斷面圓周界（m）；S斷面積（m2）；d風(fēng)管直徑（m）。風(fēng)管摩擦阻力系數(shù)a值及1m長風(fēng)阻率Y表9風(fēng)管直徑（mm）5006007008009001000金屬a0.000350.000320.000300.000250.000230.00023風(fēng)管Y0.0730

19、0.02600.01160.00490.00240.0016塑料a0.000160.000150.000130.00013風(fēng)管Y0.033300.015240.005000.00258膠皮風(fēng)管的風(fēng)阻值表10長度（m）直徑（mm）、x5010015020025030040050060070080090010005005.210.715.520.325.530.9丄L1.251.663.473.183.794.2107.26002.14.36.17.99.911.916.319.921.327.6:31.9:62l0.7巷道阻力系數(shù)a值表11項(xiàng)別施工地段及其支護(hù)特征a值1成洞，用混凝土砌筑0.00

20、040.00045成洞，用塊石砌筑，帶有角面0.00060.00082用木料支撐的全斷面開挖隧道0.00123用金屬拱架木模板支護(hù)的隧道0.0010.00124上導(dǎo)坑，有支撐0.00255下導(dǎo)坑，有支撐，但中間沒有加強(qiáng)支柱0.00200.0025下導(dǎo)坑，雙道中間有支柱0.0300.0040下導(dǎo)坑，沒有支撐0.00110.00206用木料框架支撐的漏渣孔0.00267拱部擴(kuò)大0.00550.00608完成拱部襯砌，馬口未開挖0.00100.00129挖底0.001010風(fēng)道0.00402局部阻力損失計(jì)算局部性的壓力損失，是由于影響風(fēng)流的各種局部原因所引起的，如風(fēng)道縮小、擴(kuò)大、轉(zhuǎn)彎等?？砂聪率接?jì)算

21、：h=gv2局局2g式中：h局部阻力損失，（daPa）；局g對于每一種獨(dú)立形式的局部阻力系數(shù)，參考表12；局v風(fēng)流經(jīng)過局部斷面形狀變化后的速度（m/s）；Y空氣比重，Y=1.2kg/m3；g標(biāo)準(zhǔn)重力加速度，g=9.81m/s2。局部阻力系數(shù)表12項(xiàng)別局阻發(fā)生的地點(diǎn)圖示E值或C值1風(fēng)流由洞口進(jìn)入成洞0.602由成洞進(jìn)入擴(kuò)大及下導(dǎo)坑由擴(kuò)大至上導(dǎo)坑0.463風(fēng)流由上導(dǎo)坑進(jìn)入漏斗0.704風(fēng)流由漏斗進(jìn)入導(dǎo)坑7.205風(fēng)流由導(dǎo)坑單道進(jìn)入雙道斷面1.706風(fēng)流欲導(dǎo)坑雙道進(jìn)入單道斷面1.007風(fēng)流由平行導(dǎo)坑進(jìn)入風(fēng)道0.508下導(dǎo)坑轉(zhuǎn)135。進(jìn)入通道C=0.289通道轉(zhuǎn)4560進(jìn)入平行導(dǎo)坑C=0.0410圓轉(zhuǎn)

22、角30120RX304560901201.50.080.110.140.1750.20在巷道通風(fēng)中，為考慮施工中如開挖馬口、中槽等其它因素增加的阻力，h應(yīng)其它適當(dāng)增加20%30%。使用風(fēng)管通風(fēng)時(shí)，h一般可考慮增加5%10%。其它4總阻力計(jì)算h=h+h+h（18）總摩總局總其它式中：h,總阻力損失；總h摩擦阻力損失之和；摩總h局部阻力損失之和。局總4.2.4選擇通風(fēng)設(shè)備1通風(fēng)管通風(fēng)管直徑應(yīng)根據(jù)坑道斷面、通風(fēng)量和風(fēng)管長度綜合考慮確定。長距離送風(fēng)宜盡量選用大直徑風(fēng)管，當(dāng)受坑道凈空限制而采用較小直徑且風(fēng)管阻力損失過大時(shí)，可用間隔串聯(lián)風(fēng)機(jī)的辦法來滿足風(fēng)壓的要求。直徑600mm及以下的風(fēng)管多用在導(dǎo)坑等小斷

23、面開挖。全斷面開挖的長大隧道，宜用直徑為8001000mm的風(fēng)管。壓風(fēng)管多采用軟13質(zhì)橡膠管，吸風(fēng)管應(yīng)采用硬質(zhì)金屬管或玻璃鋼管。選擇風(fēng)管，除了考慮技術(shù)上可行外，還要考慮經(jīng)濟(jì)上合理。風(fēng)管直徑小，成本低，但耗電量大。風(fēng)管直徑大，成本高，但單機(jī)送風(fēng)距離長，耗電量小。根據(jù)工程實(shí)際情況，盡量選用大直徑、風(fēng)阻低的風(fēng)管。2風(fēng)門巷道式通風(fēng)一般應(yīng)在平導(dǎo)口處和橫通道內(nèi)設(shè)置風(fēng)門，用以切斷風(fēng)流避免形成通風(fēng)回路。在平導(dǎo)口處一般設(shè)置既可行人又能通過車輛的自動風(fēng)門，在橫通道內(nèi)一般設(shè)置人力開啟的行人木制風(fēng)門。3通風(fēng)機(jī)通風(fēng)機(jī)的選擇應(yīng)符合以下要求：1）根據(jù)計(jì)算風(fēng)量Q和風(fēng)壓h總，結(jié)合通風(fēng)方式及布置選擇風(fēng)機(jī)的類型，一般多選用軸流式風(fēng)

24、機(jī)；2）根據(jù)網(wǎng)絡(luò)（阻力）特性曲線按照產(chǎn)品樣本所提供的風(fēng)機(jī)性能曲線或性能表確定風(fēng)機(jī)的型號及工況點(diǎn)；3）為使風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，軸流式風(fēng)機(jī)選用的最大風(fēng)壓，不宜超過其性能曲線峰點(diǎn)處最大壓力的0.9倍，且須位于駝峰的右側(cè)；4）選擇局扇時(shí)須與風(fēng)管直徑的選擇相結(jié)合。一般風(fēng)機(jī)的直徑不宜大于風(fēng)管的直徑；5）長距離風(fēng)管送風(fēng)時(shí)，為滿足風(fēng)壓的要求，可采用相同型號風(fēng)機(jī)等距離間隔串聯(lián)方式。這樣既便于施工，并能減小風(fēng)流對風(fēng)管壁的壓力，有利于風(fēng)管的輕型化；6）有時(shí)為滿足風(fēng)量的要求，可采用兩臺同型號風(fēng)機(jī)并聯(lián)。此時(shí)，可用單路大直徑風(fēng)管送風(fēng)，也可用兩路較小直徑的風(fēng)管送風(fēng)，但要進(jìn)行綜合比較確定。7）通風(fēng)機(jī)應(yīng)有適當(dāng)?shù)膫溆昧?，宜為?jì)算能力的

25、50%。電動機(jī)功率按下式計(jì)算：Qh102xqxq12式中：Q風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)風(fēng)量（ms/s）；h坑道總負(fù)壓（風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)風(fēng)壓）（daPa）；102功的換算值，102kgm=1kW；n與風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)對應(yīng)的效率（靜壓效率）（查性能曲線圖）;n2機(jī)械效率，皮帶轉(zhuǎn)動時(shí)為0.90.97，計(jì)算時(shí)一般取0.95；B電機(jī)容量貯備系數(shù)，見表13。電機(jī)容量儲備系數(shù)表13電機(jī)容量B值在1.0kW以內(nèi)時(shí)1.52.0kW1.45.0kW1.3在5.0kW以上時(shí)1.24.2.5設(shè)備布置安裝1 通風(fēng)機(jī)1）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝主風(fēng)機(jī)。洞內(nèi)主風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在新鮮風(fēng)流中。2）風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，支承風(fēng)機(jī)本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度（包括基礎(chǔ)螺栓與錨桿）應(yīng)為實(shí)有荷重的1

26、5倍以上?；A(chǔ)螺栓或錨桿在風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)作載荷試驗(yàn)或拉拔試驗(yàn)。3）通風(fēng)機(jī)應(yīng)裝有保險(xiǎn)裝置，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)能自動停機(jī)。2 通風(fēng)管1）通風(fēng)管靠近開挖面的距離應(yīng)根據(jù)具體情況決定，壓入式通風(fēng)管的送風(fēng)口距開挖面不宜大于15m，排風(fēng)式風(fēng)管吸風(fēng)口不宜大于5m。2）送風(fēng)式的進(jìn)風(fēng)管口或集中排風(fēng)管口應(yīng)設(shè)在洞外，并做成煙囪式，防止污染空氣回流進(jìn)洞。3）采用混合式通風(fēng)方式時(shí)，當(dāng)一組風(fēng)機(jī)向前移動，另一組風(fēng)機(jī)的管路應(yīng)相應(yīng)接長，并始終保持兩組管道相鄰端交錯(cuò)2030m。局部通風(fēng)時(shí)，排風(fēng)式風(fēng)管的出風(fēng)口應(yīng)引入主風(fēng)流循環(huán)的回風(fēng)流中。4）通風(fēng)管的安裝應(yīng)做到平順、接頭嚴(yán)密、彎管半徑不小于風(fēng)管直徑的3倍。柔性風(fēng)管應(yīng)盡量采用反邊連接、羅圈連接、

27、貼膠連接方式。條件許可時(shí)，采用剛性接頭、拉鏈等密封性好、堅(jiān)固耐用的連接方式。5）通風(fēng)管的連接要用過度接頭，避免斷面突然變化。3風(fēng)門1）木制風(fēng)門的門扇厚度應(yīng)不小于50mm，由兩層直交或斜交的木板組成，木板中間墊上一層油毛氈。安裝時(shí)，門扇要求與垂線成5的傾角，偏向順風(fēng)一側(cè)。2）自動風(fēng)門由兩個(gè)門扇成三角形布置，門扇用24mm厚的鋼板，門扇框架用角鋼焊接，門框用槽鋼，門扇與門框用軸連接。4.2.6質(zhì)量檢查1 風(fēng)管吊掛平直，拉緊吊牢，不出現(xiàn)褶皺。2 發(fā)現(xiàn)風(fēng)管破損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。3 定期測試通風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)壓，檢查通風(fēng)設(shè)備的供風(fēng)能力和動力消耗。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1坑道中氧氣含量按體積計(jì)不應(yīng)小于20%，坑道內(nèi)氣溫不宜高于28C。5.2 有害氣體濃度應(yīng)符合下列要求：5.2.1 氧化碳（CO）,般情況下不大于30mg/m