1、中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司 中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項(xiàng)目 全廠外管管廊土建施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 上海眾一石化工程有限公司中京化工建設(shè)項(xiàng)目部2014年 月 日一、目錄1、 工程概況22、 編制依據(jù)33、 施工程序44、 施工方法及技術(shù)措施45、 降低成本措施136、 質(zhì)量保證措施137、 計(jì)量控制措施188、 安全與環(huán)境保護(hù)施工措施189、 施工平面布置圖及文明施工措施3810、 勞動(dòng)力需求計(jì)劃及技能要求 3811、 工機(jī)具、計(jì)量機(jī)具、手段用料需求計(jì)劃 391、 工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介： 內(nèi)蒙古中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項(xiàng)目地處內(nèi)蒙古鄂爾多斯市烏審旗圖克工業(yè)園內(nèi)。中天合創(chuàng)鄂爾

2、多斯煤炭深加工項(xiàng)目外管網(wǎng)工程由N1、N2、N3、N4、N5、N6、N7、E3、E2、E1共計(jì)10條外管組成,全程共計(jì)7.2公里。建設(shè)單位：中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司監(jiān)理單位:河北滄海石化工程有限公司總承包單位:上海眾一石化工程有限公司施工單位：中京化工建設(shè)有限公司1.2 主要技術(shù)參數(shù)：本方案為管廊基礎(chǔ)施工方案。其中N2管廊架縱向間距為6m，橫向每跨間距為6m，過(guò)路段最大跨度15m;N2管廊架縱向間距為6 m,橫向每跨間距為9 m，過(guò)路段最大跨度24 m;N3管廊架縱向間距為8m,橫向每跨間距為9 m,過(guò)路段最大跨度21m;E1管廊架縱向間距為6m,橫向每跨間距為9 m,過(guò)路段最大跨度24 m基礎(chǔ)

3、埋深為-1.5m， 基礎(chǔ)尺寸;3000×3000mm、3500×3500mm、4000×4000mm、6000×3000mm、7000×4000mm。鋼筋規(guī)格型號(hào)分別為：HPB3008、HRB40012、HRB40014、 HRB40016、HRB40020、HRB40022，基礎(chǔ)保護(hù)層為40mm、基礎(chǔ)梁為35mm?；讟?biāo)高為-1.5米.1.3主要工程實(shí)物量：鋼筋工程量150t土方工程量28000 m3模板工程量9855m2場(chǎng)平工程量 m2砼工程量1604 m3埋件工程量t1.4工程特征及特點(diǎn)：本工程為管廊排架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)與地管相碰，基礎(chǔ)處于地管

4、下面，施工較為復(fù)雜。場(chǎng)地下水類型為孔隙潛水，地下水靜止水位較淺。根據(jù)勘探報(bào)告，基底土質(zhì)為細(xì)砂層土質(zhì)，且底下水位較高，施工難度大，占線長(zhǎng)。與道路施工交叉作業(yè)，制約施工進(jìn)度。結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底標(biāo)高為-1.5m，基礎(chǔ)以鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)為主，采用C35混凝土，墊層采用C15混凝土。1.3 材料供貨方式：本項(xiàng)目除砼外均由我單位采購(gòu).2、 編制依據(jù)2.1 施工圖紙：131713-D710-122-DTL-0003、1006、1007、1008、1009、10102.2 施工合同2.3 施工組織設(shè)計(jì)2.4 巖土工程勘察報(bào)告（詳細(xì)勘察）2.5 執(zhí)行相關(guān)規(guī)范項(xiàng)目名 稱編 號(hào)測(cè)量工程測(cè)量規(guī)范 GB50026 -2007

5、地基與基礎(chǔ)建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 GB50330-2002鋼筋混凝土普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2011普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/t50080-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/t50081-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 -2010鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB 1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB 1499.2-2007混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107 -2010鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18 -201

6、2鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010鋼筋焊接接頭試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB50328-2001T石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定SH/T3503-2007石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過(guò)程技術(shù)文件規(guī)定SH/T3543-2007石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工安全技術(shù)規(guī)范GB50484-2008安全環(huán)境建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程JGJ162-2008鋼管腳手架扣件GB15831-2006建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范

7、JGJ46-2005建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91重大危險(xiǎn)源辨識(shí)GB18218-20003、 施工程序3.1 定位放線控制流程基準(zhǔn)點(diǎn)移交專業(yè)測(cè)量定位測(cè)量人員復(fù)測(cè)第三人復(fù)測(cè)技術(shù)人員復(fù)測(cè)報(bào)監(jiān)理復(fù)核下道工序施工3.2 基礎(chǔ)分部工程施工工藝流程土方開(kāi)挖挖樁頭破碎鋼筋加工綁扎墊層施工砼施工模板拆除基坑驗(yàn)槽模板安裝土方回填3.3 關(guān)鍵工序關(guān)鍵工序一覽表序號(hào)關(guān)鍵工序名稱工序特點(diǎn)、難點(diǎn)、主要實(shí)物量及主要技術(shù)參數(shù)（材質(zhì)、規(guī)格等）控制方法1平面坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)控制樁坐標(biāo)控制、基準(zhǔn)點(diǎn)高程復(fù)測(cè)測(cè)量2軸線定位、標(biāo)高控制軸線間距、位置復(fù)測(cè)，高程復(fù)測(cè) 測(cè)量4、 施工方法及技術(shù)措施4.1施工準(zhǔn)備4.1.1組織和

8、調(diào)配施工人員進(jìn)場(chǎng)，做好施工機(jī)械的檢查保養(yǎng)、機(jī)械調(diào)遷運(yùn)輸?shù)母黜?xiàng)準(zhǔn)備，確保施工機(jī)械完好、按時(shí)進(jìn)點(diǎn)。同時(shí)做好施工材料的運(yùn)輸準(zhǔn)備。4.1.2做好現(xiàn)場(chǎng)施工臨設(shè)的準(zhǔn)備，根據(jù)業(yè)主提供的水、電連接點(diǎn)，進(jìn)行測(cè)量定位，按批準(zhǔn)的臨設(shè)規(guī)劃組織施工（包括臨時(shí)圍墻、辦公設(shè)施、施工臨時(shí)水、電、線路的鋪設(shè)等），為正式工程全面開(kāi)工做好準(zhǔn)備。4.1.3. 與業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)用于本工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。與業(yè)主及監(jiān)理單位確認(rèn)用于本工程的質(zhì)量控制點(diǎn)、質(zhì)量控制程序、聯(lián)絡(luò)程序及聯(lián)絡(luò)人員。4.1.4. 熟悉施工圖紙和技術(shù)要求，參與設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。及時(shí)解決設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題，根據(jù)施工圖紙確定施工順序。4.1.5. 做好材料計(jì)劃編制和材料進(jìn)

9、場(chǎng)工作，及時(shí)進(jìn)行材料的復(fù)試、報(bào)驗(yàn)。4.2施工方法4.2.1. 嚴(yán)格按施工程序組織施工，即先地下后地上，先深后淺。土方工程采用反鏟挖掘機(jī)和人工開(kāi)挖(清底、修整)相結(jié)合，遇到樁部分，采用分工配合清理樁間土。根據(jù)外管基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)持于第一層細(xì)砂層，部分基礎(chǔ)持于第二層細(xì)砂層 ，由于基礎(chǔ)基底標(biāo)高在-1.5米，基礎(chǔ)需進(jìn)行超挖，超挖部分采用砂夾石進(jìn)行地基處理。地基處理需分層回填分層夯實(shí)，分層厚度控制在250300mm。夯實(shí)采用立式震動(dòng)夯、平板震動(dòng)夯及小型手推壓路機(jī)。截樁采用風(fēng)鎬及電鎬進(jìn)行破除，將樁外鋼筋進(jìn)行剔出，按設(shè)計(jì)要求采用人工截樁，控制樁頂標(biāo)高，嚴(yán)謹(jǐn)采用挖機(jī)等機(jī)械進(jìn)行截樁處理。4.2.2.根基

10、地勘報(bào)告，表層為沙土層，且水位部分較高，同時(shí)根據(jù)圖紙要求，同時(shí)在開(kāi)挖過(guò)程中根據(jù)實(shí)際情況，如水位較高，基坑開(kāi)挖均采用大開(kāi)挖的方式進(jìn)行施工，有利于合理施工排水，如水位較低，基坑開(kāi)挖時(shí)，每軸線采用大開(kāi)挖方式。開(kāi)挖的土方運(yùn)至業(yè)主或總包指定地點(diǎn)。土方回填，根據(jù)施工范圍特點(diǎn)和為了加快施工進(jìn)度，在土方回填時(shí)，要保證基坑內(nèi)不得有積水雜物及有機(jī)物質(zhì),回填土采用裝載機(jī)回填,人工進(jìn)行分層整平,分層厚度為250300mm,用采用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí),經(jīng)見(jiàn)證取樣密室度符合設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行上層土方回填。 4.2.3、砼采用業(yè)主指定的商品砼供應(yīng)商。在施工砼過(guò)程中要對(duì)砼質(zhì)量進(jìn)行全程控制，根據(jù)管廊占線長(zhǎng)且與各單位進(jìn)行相互交叉作業(yè)

11、，在砼澆筑時(shí)采用泵送施工，如遇道路不通情況采用鋼板鋪路方式進(jìn)行施工。4.2.4. 鋼筋加工采用集中預(yù)制，主鋼筋采用機(jī)械連接的方式，鋼筋安裝采用拖板車運(yùn)至施工地點(diǎn)進(jìn)行綁扎。柱鋼筋綁扎和連接要保證連接的質(zhì)量。4.2.7. 模板采用九合板及木方制作的定型木模板。一般柱、梁結(jié)構(gòu)的支模均采用48.3×3.6mm 鋼管組合支撐系統(tǒng)，承重部位用雙扣件。4.3施工技術(shù)措施4.3.1土方開(kāi)挖基礎(chǔ)開(kāi)挖前，認(rèn)真定位、放線，做好軸線、標(biāo)高控制樁，并標(biāo)注清楚，測(cè)量定位經(jīng)共檢合格方可按灰線進(jìn)行開(kāi)挖。動(dòng)土作業(yè)前，必須按照業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)總平面管理規(guī)定要求，提交動(dòng)土作業(yè)審批，通過(guò)審批明確開(kāi)挖區(qū)域是否存在地下管網(wǎng)、電纜、通訊

12、設(shè)施等情況，在確認(rèn)地下有地管、電纜、通訊設(shè)施的，應(yīng)先采取人工開(kāi)挖探明，并進(jìn)行標(biāo)示。嚴(yán)禁在未落實(shí)以上情況下，進(jìn)行動(dòng)土開(kāi)挖?；硬捎猛谕烈詸C(jī)械（反鏟挖掘機(jī)）為主，人工修整?；A(chǔ)開(kāi)挖按照先施工承臺(tái)，后施工基礎(chǔ)梁柱的順序進(jìn)行開(kāi)挖。土方開(kāi)挖前應(yīng)進(jìn)行土方平衡測(cè)算，除部分留作回填外，多余土方應(yīng)運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放?；又苓?.0m范圍內(nèi)不允許堆放土方。根基地勘報(bào)告，表層為沙土層，且水位部分較高，同時(shí)根據(jù)圖紙要求，同時(shí)在開(kāi)挖過(guò)程中根據(jù)實(shí)際情況，如水位較高，基坑開(kāi)挖均采用大開(kāi)挖的方式進(jìn)行施工，有利于合理施工排水，如水位較低，基坑開(kāi)挖時(shí)，每軸線采用大開(kāi)挖方式。開(kāi)挖的土方運(yùn)至業(yè)主或總包指定地點(diǎn)?；硬辉试S超挖，土方

13、開(kāi)挖過(guò)程中，測(cè)量跟班控制標(biāo)高，反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖接近設(shè)計(jì)底標(biāo)高時(shí)應(yīng)預(yù)留 150200mm 土，人工清至基底。挖出土方如現(xiàn)場(chǎng)有堆放條件時(shí)，可就近整潔堆放并留足回填好土，以備回填所用?；娱_(kāi)挖過(guò)程中按1:1進(jìn)行放坡，根據(jù)地基處理要求，基坑每側(cè)留設(shè)500mm寬工作面，如基坑開(kāi)挖出現(xiàn)積地下水基坑開(kāi)挖采用大開(kāi)挖的方式進(jìn)行,基坑周邊挖300×200排水溝，拐角設(shè)500×500×4001000(深)集水坑，水泵晝夜抽排水，防止基坑浸泡。地面上基坑周邊挖設(shè)排水溝，按現(xiàn)場(chǎng)水的走向?qū)⑺皶r(shí)排走，防止坑上水流入基坑。土方開(kāi)挖過(guò)程中要嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。開(kāi)挖好的基槽后應(yīng)及時(shí)通知總包單

14、位組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)槽。驗(yàn)槽合格后，立即進(jìn)行墊層砼的施工。若地基需處理，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理。開(kāi)挖時(shí)在基坑周圍搭設(shè)防護(hù)欄桿，欄桿采用48.3×3.6mm腳手架鋼管搭設(shè)并刷紅白油漆。欄桿高為1.2m,設(shè)雙道護(hù)欄，欄桿立桿間距為2m，在基坑內(nèi)綁雙管踏步式斜梯供作業(yè)人員上下。圍護(hù)欄桿懸掛安全警示牌。4.3.2樁頭破碎施工 a、施工條件（1）應(yīng)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁及立柱樁施工完成，圍護(hù)體形成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；（2）大面積開(kāi)挖至壓頂梁底部后，方可進(jìn)行圍護(hù)樁頭的破碎工作；（3）關(guān)于坑中坑的圍護(hù)碎石樁必須在坑中坑開(kāi)挖完成之后施工；b、機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱數(shù) 量用 途1水準(zhǔn)儀1臺(tái)測(cè)量標(biāo)高2切割機(jī)2臺(tái)切

15、割樁3空壓機(jī)1臺(tái)頂斷樁頭4吊車1臺(tái)吊離斷樁5自卸車1臺(tái)運(yùn)輸斷樁c、工藝流程挖樁四周的土方彈樁頂標(biāo)高控制線用風(fēng)鎬破樁頭用手工整平樁頂鑿除殘余清洗樁頭d、施工順序（1）樁頂標(biāo)高控制：根據(jù)基礎(chǔ)墊層標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀把樁頂標(biāo)高控制點(diǎn)，劃到樁的側(cè)壁，為了防止機(jī)械在破樁頭時(shí)破壞樁頂，把樁頂標(biāo)高線向上抬高10左右。（2）圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求樁錨入承臺(tái)的長(zhǎng)度100，高出的樁頭鑿除。樁頭鑿除時(shí)先用風(fēng)鎬從樁的四周進(jìn)行破除，當(dāng)快接近樁頂標(biāo)高時(shí)，用人工用鑿除樁頂碎石，使樁頂大致平整。（3）鑿除樁頂預(yù)加高的碎石，樁頭不能亂碰，要保護(hù)整個(gè)施工中碎石樁位置的準(zhǔn)確性。（4）如遇到樁頂標(biāo)高正好是設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高，即樁頂標(biāo)高正好是承臺(tái)底部標(biāo)高

16、加上100，這樣的樁頂標(biāo)高是不需要鑿除。（5）人工鑿除關(guān)鍵施工區(qū)域的其余樁體，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的樁頂標(biāo)高，清楚樁頭浮渣，并沖洗干凈；e、施工注意細(xì)節(jié)（1）切割線施工，風(fēng)鎬破碎石；（3）關(guān)鍵施工區(qū)域的施工必須由人工操作，不得對(duì)有效樁造成破壞；（4）標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求，樁頂中間略高于四周。樁頂碎石潔凈均勻、無(wú)夾層、無(wú)離析、強(qiáng)度符合要求。 （6）如果樁頭頂由于某種原因標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm以內(nèi)，不要單獨(dú)接樁，要把樁體部分立好模板，其直徑略大于樁直徑，和基礎(chǔ)承臺(tái)一起澆注f、成品保護(hù)（1）嚴(yán)禁使用重物敲擊樁身，對(duì)成品樁體造成破壞；（2）嚴(yán)禁使用機(jī)硬性將樁頭拉斷，防止斷樁出現(xiàn)；（3）不得隨意彎曲樁體鋼筋；（

17、4）樁頭清理干凈后，注意保持；g、樁頭質(zhì)量缺陷及處理辦法樁頭缺陷是常見(jiàn)和重要的碎石灌注樁質(zhì)量問(wèn)題。一般的，當(dāng)基槽開(kāi)挖、破樁頭到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，如果設(shè)計(jì)標(biāo)高以下樁身（可見(jiàn)部分）出現(xiàn)以下情形，即為樁頭缺陷：（1）主筋錨固長(zhǎng)度不滿足設(shè)計(jì)要求；（2）夾泥、混凝土強(qiáng)度不夠；（3）樁頭缺陷必須進(jìn)行處理，否則不可以與上部結(jié)構(gòu)連接處理樁頭缺陷要根據(jù)缺陷的性質(zhì)，有針對(duì)性的采取相應(yīng)的措施；h、缺陷處理措施（1） 工藝流程：清理樁頭鑿樁清渣（2） 施工順序：將樁頭清理干凈樁頭，鑿去的碎石地面應(yīng)留成平直面或略向樁中心傾斜，不得留成向樁外傾斜的坡度，將基槽內(nèi)殘留混凝土清理干凈，澆筑壓頂梁墊層，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道

18、工序。4.3.2基礎(chǔ)模板施工基礎(chǔ)墊層模板：用50×100mm木方做側(cè)模。外用鋼筋釬固定1000mm。 基礎(chǔ)承臺(tái)模板：模板采用15mm厚木模板，模板內(nèi)背楞采用50×70mm木方，外背楞采用48.3×3.6腳手架鋼管，模板支撐系統(tǒng)為鋼管支撐系統(tǒng)。詳見(jiàn)基礎(chǔ)模板支撐圖。48.3×3.6鋼管間距為上臺(tái)寬固定主筋基礎(chǔ)承臺(tái)入土0.5m48×3.0鋼管600mm50×70木方300mm基礎(chǔ)承臺(tái)模板支撐圖15mm厚模板地梁模板：模板采用15mm厚木模板，模板內(nèi)背楞采用50×70mm木方，外背楞采用48.3×3.6腳手架鋼管，模板支撐

19、系統(tǒng)為鋼管支撐系統(tǒng)。見(jiàn)地梁模板支撐圖。地梁模板支撐圖50×70木方300mm48.3*3.6鋼管支撐600mm15mm厚木模板地梁入土深度500mm 基礎(chǔ)模板拆除: 1）側(cè)模在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。2）拆除時(shí)要先拆上部后拆下部，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆除時(shí)不得用力過(guò)猛，以防損傷混凝土構(gòu)件棱角和表面。3）拆下來(lái)的模板要逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆除后隨即清理干凈，板面涂油。按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。4.3.4鋼筋施工： a.鋼筋的下料與加工:鋼筋原材采購(gòu)必須符合業(yè)主指定廠家,鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查符合要求方可進(jìn)廠,進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須經(jīng)監(jiān)理

20、現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣,經(jīng)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行鋼筋下料施工,如發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象應(yīng)加倍取樣,加倍復(fù)試不合格,必須全部退場(chǎng).加工鋼筋的機(jī)械等設(shè)備運(yùn)作狀態(tài)必須良好,并表示有操作規(guī)程,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,并進(jìn)行定機(jī)定崗定人.鋼筋加工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范進(jìn)行施工，本工程的所有鋼筋的下料及加工成型，全部在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。鋼筋調(diào)直：采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)直后應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備采用鋼筋切斷機(jī)。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。下料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺

21、寸用的檔板。彎曲成型：彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合共同完成。彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對(duì)稱鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端開(kāi)始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無(wú)誤后，即可進(jìn)行加工成型。質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無(wú)翹曲不平現(xiàn)象。b.梁、柱主筋采用直螺紋連接，鋼筋直螺紋套筒連接施工必須嚴(yán)格遵循規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)鋼筋直螺紋套筒連接工藝流程：現(xiàn)場(chǎng)絲接保護(hù)帽絲頭檢驗(yàn)滾壓螺紋鋼筋切割套筒采購(gòu)，見(jiàn)證檢驗(yàn)根據(jù)工程鋼筋接頭數(shù)量和

22、施工進(jìn)度確定鋼筋滾壓直螺紋成型機(jī)，由專業(yè)套筒生產(chǎn)廠家調(diào)試檢測(cè)，使其處于完好狀態(tài)。準(zhǔn)備切割機(jī)、普通扳手及量規(guī)。根據(jù)批準(zhǔn)后的施工總平面布置圖布置機(jī)具，并架設(shè)鋼筋套絲支架和防雨棚，每一支架兩端各設(shè)一臺(tái)套絲機(jī)，支架高度與套絲機(jī)刀口中心平齊，以保證被套絲鋼筋軸線與刀具軸線重合。由廠家根據(jù)其工藝要求對(duì)操作人員進(jìn)行交底和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格發(fā)給上崗證后方可上崗操作；對(duì)鋼筋及連接鋼套筒進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)并見(jiàn)證取樣送試，合格后方可使用。鋼套筒質(zhì)量要求：鋼套筒表面必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記；表面不得有裂紋，螺牙飽滿，無(wú)其它缺陷。經(jīng)過(guò)牙規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度； 鋼筋螺紋加工：鋼筋套絲加工完成后，要求操

23、作工人用專用的量規(guī)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的加工質(zhì)量，并作出操作者標(biāo)記。如螺紋不飽滿、斷牙、凸牙或與量規(guī)牙形不吻合的即為不合格品。切掉20mm重新套絲。用環(huán)規(guī)檢查其套絲長(zhǎng)度時(shí)，如出現(xiàn)絲扣超長(zhǎng)，則用手持砂輪機(jī)磨掉，直至滿足規(guī)定的長(zhǎng)度要求為止。經(jīng)過(guò)自檢合格的絲頭，由專職質(zhì)檢員向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽查10%，且不少于10個(gè)，并按照規(guī)定填寫(xiě)鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄表。檢驗(yàn)中若發(fā)現(xiàn)一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢驗(yàn)，不合格的絲頭必須重新加工，經(jīng)過(guò)再次檢驗(yàn)合格后方可使用。已經(jīng)最終檢驗(yàn)合格的絲頭，一頭擰上同規(guī)格的保護(hù)帽，另一頭擰上同規(guī)格的連接套，按照規(guī)格分類存放；鋼筋直螺紋套筒連接：連接鋼筋時(shí)必須檢

24、查直螺紋加工檢驗(yàn)記錄。鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)：每種鋼筋接頭試件不應(yīng)少于3根；鋼筋母材強(qiáng)度試件不應(yīng)少于9根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋；鋼筋接頭強(qiáng)度必須達(dá)到同類鋼筋強(qiáng)度值，接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批。如驗(yàn)收數(shù)量不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)準(zhǔn)軸線將待連接鋼筋擰入連接套。梁兩端，柱頂端帶彎錨鋼筋有朝向要求的，在連接該處鋼筋的套筒使用正反絲套筒，通過(guò)使用扭力扳手緊固正反絲套筒達(dá)到擰緊要求。接頭拼接完畢，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊，套筒每端外露不得超過(guò)2絲，加長(zhǎng)型

25、接頭的外露絲扣不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒內(nèi)的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。c.柱鋼筋綁扎：柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45°（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直），中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度不得小于15°。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形?？蚣芰?、牛腿及柱帽等鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。d.梁鋼筋綁扎：縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間

26、應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：梁的高度較小時(shí)，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位?；炷翝仓陂g，鋼筋工跟班作業(yè)，隨時(shí)校正；禁止直接向模板內(nèi)傾倒混凝土，禁止使用振搗棒直截振搗鋼筋，嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件。當(dāng)施工中發(fā)現(xiàn)鋼筋或預(yù)埋件發(fā)生位移時(shí)，應(yīng)立即組織按照位置進(jìn)行校正，重新固定牢靠。4.3.5混凝土澆筑a.模板鋼筋須全面檢查合格，澆筑砼面控制標(biāo)高抄測(cè)完畢，各項(xiàng)評(píng)定資料及報(bào)檢資料齊全，并經(jīng)共檢合格，振動(dòng)棒已接好，施工人員按排就緒并進(jìn)行施工技術(shù)交底及安全技術(shù)交底等，方可澆筑砼。b. 砼標(biāo)號(hào)為

27、墊層為C15、基礎(chǔ)為C35,砼采用商品砼，并用砼泵車進(jìn)行澆筑。商品砼進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)其坍落度進(jìn)行抽查并及時(shí)做好記錄。 c. 基礎(chǔ)施工先澆筑基礎(chǔ)承臺(tái)，部分有地梁的基礎(chǔ)承臺(tái)與基礎(chǔ)梁一起澆筑，施工縫留置在基礎(chǔ)承臺(tái)頂面與柱交接處。 d.砼一次下料不得過(guò)厚或堆集，應(yīng)分層下料，分層振搗密實(shí)。e.砼應(yīng)連續(xù)澆筑，間歇時(shí)間不得超過(guò)1.5h，對(duì)二輪班制澆筑砼，每班應(yīng)將已澆筑砼振實(shí)后方可交接班。在澆筑承臺(tái)部分的砼時(shí)，砼嚴(yán)禁在基礎(chǔ)一面下料，應(yīng)在基礎(chǔ)的相對(duì)側(cè)下料，防止一面下料將柱頭及基礎(chǔ)梁插筋擠偏。振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為1530s，并且在2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。

28、在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。f.在砼振搗過(guò)程中，砼振搗人員應(yīng)仔細(xì)振搗，振動(dòng)棒嚴(yán)禁觸碰梁柱插筋以及模板，防止造成鋼筋偏位、模板漲模。g.砼試塊的留置：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，每工作班澆筑量按每100立方一組留置，不足100立方的留置一組；同條件養(yǎng)護(hù)試塊按照施工手冊(cè)及規(guī)范要求留置。砼試塊拆模后標(biāo)養(yǎng)試塊應(yīng)及時(shí)送試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法，并記錄每日平均溫度，當(dāng)平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600.d時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。h.瓦工對(duì)澆筑完的砼應(yīng)按控制標(biāo)高立即跟班找平壓實(shí)，并在砼初凝后終凝前進(jìn)行二次抹壓。i. 施工

29、縫處理：在已硬化的砼表面，將水泥漿、松動(dòng)石子清除，用高壓水沖洗，并不得有積水，在澆筑砼前先鋪一層與砼同成分的水泥砂漿20mm厚。4.3.6混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋澆水法，混凝土澆筑完12h后覆蓋塑料薄膜一層，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)進(jìn)行?；炷恋臐菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)用水宜與拌制水相同。當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水，采用覆蓋塑料薄膜并加一層棉被保溫。4.3.7基礎(chǔ)土方回填回填土應(yīng)在基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收合格后，分層回填、夯實(shí)。大面積回填土，以裝載機(jī)分層回填，局部回填土采用人工分層回填。土方回填前，先清除基槽內(nèi)垃圾、積

30、水、淤泥及其它雜物?；靥钔撩繉犹撲伜穸?00mm，采用機(jī)械夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。每層回填土均應(yīng)測(cè)定密實(shí)度，合格后方可繼續(xù)上層土方回填。4.4 季節(jié)性施工措施：冬期施工措施另行編制。4.5 成果保護(hù)4.5.1鋼筋工程：鋼筋綁扎完后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止鋼筋的變形、位移。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)上人和運(yùn)輸通道，禁止直接踩壓鋼筋。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門(mén)負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性各工種操作人員不準(zhǔn)任意掰動(dòng)切割鋼筋。4.5.2 混凝土工程：管廊已澆筑的梁表面混凝土要加以保護(hù)，

31、必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MP。以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。4.6 影響本方案實(shí)施的其它專業(yè)要求影響本方案實(shí)施的其它專業(yè)主要是電氣專業(yè)，電氣專業(yè)主要是防雷接地利用柱內(nèi)鋼筋作為引下線，土建澆筑混凝土前防雷接地焊接必須完。4.7工序質(zhì)量檢驗(yàn)要求主要工序質(zhì)量檢驗(yàn)表 表4.4序號(hào)工序質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量合格標(biāo)準(zhǔn)備注1鋼筋加工形狀尺寸尺量隨機(jī)規(guī)范規(guī)定GB50204-20022鋼筋外觀質(zhì)量目測(cè)隨機(jī)第5.2.4條GB50204-20023鋼筋性能檢驗(yàn)試驗(yàn)隨機(jī)第5.2.1條GB50204-20024鋼筋安裝一般要求尺量隨機(jī)第5.4.17條GB50204-20025鋼筋安裝容許偏差

32、尺量隨機(jī)規(guī)范規(guī)定GB50204-20026模板支撐尺量隨機(jī)第4.2.1條GB50204-20027模板安裝容許偏差尺量隨機(jī)規(guī)范規(guī)定GB50204-20028砼原材及配合比目測(cè)隨機(jī)第7.2.17.3.3條GB50204-200219混凝土施工旁站隨機(jī)第7.4.17條GB50204-20025 降低成本措施5.1對(duì)全體人員進(jìn)行成本意識(shí)教育，提高成本意識(shí)。5.2施工前制定合理的施工順序，合理平衡土方，精心組織，合理安排，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)重復(fù)用工，減少人工費(fèi)支出。5.3嚴(yán)格材料管理，采用限額領(lǐng)料和借用制，減少材料浪費(fèi)和丟失。5.4加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)管理，減少材料丟失。5.5實(shí)行項(xiàng)目核算，將項(xiàng)目盈虧與管理人員收入

33、與相掛鉤5.6合理利用規(guī)范容許的負(fù)公差，合理節(jié)約材料人工支出。尤其是對(duì)梁板柱及基礎(chǔ)截面的控制。6 質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量管理目標(biāo)：建筑工程的單位工程一次交驗(yàn)合格率100%，質(zhì)量目標(biāo)分解到分項(xiàng)工程。序號(hào)分項(xiàng)工程名稱分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)備注建筑安裝1土方開(kāi)挖合格2土方回填合格3地基處理合格4模板工程合格5鋼筋工程合格6混凝土工程合格6.2 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理:施工經(jīng)理：項(xiàng)目總工：安全部：辦公室：經(jīng)營(yíng)部：預(yù)算部：工程部：質(zhì)量部：材料部：項(xiàng)目經(jīng)理: 6. 3、質(zhì)量保證體系：施工經(jīng)理： 項(xiàng)目總工： 質(zhì)量經(jīng)理： 質(zhì)量部： 工程部： 專業(yè)隊(duì)： 設(shè)材部： 6.4、 工程質(zhì)量控制程序合格合格參加設(shè)計(jì)交底和組織施

34、工圖紙會(huì)審編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案進(jìn)行工程技術(shù)交底下達(dá)分項(xiàng)（檢驗(yàn)批）工程自檢記錄施工完后操作人員自檢并填寫(xiě)自檢記錄施工班組復(fù)檢分項(xiàng)（檢驗(yàn)批）組織施工C級(jí)檢查：項(xiàng)目隊(duì)質(zhì)檢員檢查確認(rèn)A、B級(jí)檢查：項(xiàng)目部質(zhì)檢員檢查確認(rèn)A、B級(jí)檢查：監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)A級(jí)檢查：甲方專業(yè)工程師檢查確認(rèn)施工成果保護(hù)不合格不合格合格合格合格不合格返工、返修6.5施工過(guò)程質(zhì)量控制6.5.1、質(zhì)量通病預(yù)控措施質(zhì)量通病預(yù)控措施表 表7.5.1序號(hào)通病名稱預(yù)控措施達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行人責(zé)任人監(jiān)督人1土方隨意堆放土方開(kāi)挖在定位放線時(shí)，規(guī)定其堆放位置及基準(zhǔn)線，離基坑一米，留作回填的土方堆成梯形（截面），多余土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)；合格2施工區(qū)域積水

35、、排水不暢規(guī)劃臨時(shí)排水系統(tǒng)，保證溝渠暢通合格3基坑積水、塌方基坑內(nèi)積水必須及時(shí)排除，基坑邊緣應(yīng)按規(guī)定放坡合格4回填土中含有雜物（淤泥、凍土、建筑垃圾等）保留質(zhì)量好的土作為回填土，清除土中的雜物合格5回填土下沉回填土方時(shí)應(yīng)按規(guī)定分層夯實(shí)（或碾壓），并保證碾壓遍數(shù)，有密實(shí)度要求時(shí)，應(yīng)逐層檢測(cè)其密實(shí)度，合格后再回填下一層；合格6帶水回填回填基坑或基礎(chǔ)前，應(yīng)嚴(yán)格排除坑內(nèi)積水合格7原材料質(zhì)量檢驗(yàn)失控理順原材料進(jìn)庫(kù)檢驗(yàn)及儲(chǔ)存，加強(qiáng)進(jìn)庫(kù)見(jiàn)證取樣復(fù)驗(yàn)合格8砼試塊留置數(shù)量不夠砼澆搗前做好試塊留置組數(shù)計(jì)劃，并檢查現(xiàn)場(chǎng)試模是否夠數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)及時(shí)送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)放置在適當(dāng)?shù)胤健：细?鋼筋焊接檢驗(yàn)不

36、規(guī)范。嚴(yán)格按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行外觀檢查并見(jiàn)證取樣合格10砼養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)或時(shí)間不足按規(guī)范要求的養(yǎng)護(hù)時(shí)間保證砼表面濕潤(rùn)合格11砼缺陷修補(bǔ)拆模后應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查砼外觀質(zhì)量，規(guī)范允許范圍內(nèi)的缺陷督促施工單位及時(shí)修補(bǔ)。超出規(guī)范允許的缺陷則必須作出原因分析和修補(bǔ)方案，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部審查監(jiān)督修補(bǔ)并做好修補(bǔ)記錄。合格6.5.2、 確定ABC三級(jí)質(zhì)量檢查工序質(zhì)量A、B、C三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)表工序編碼質(zhì)檢名稱質(zhì)檢等級(jí)質(zhì)量控制手段質(zhì)量控制方法10100工程測(cè)量定位軸線標(biāo)高測(cè)量A測(cè)量量測(cè)10101地基驗(yàn)槽B試驗(yàn)釬探10102標(biāo)高、邊坡尺寸檢查C測(cè)量目測(cè)10104回填標(biāo)高密實(shí)度檢查B試驗(yàn)、旁站量測(cè)10400混凝土基礎(chǔ) 10

37、401基礎(chǔ)地基標(biāo)高尺寸檢查B測(cè)量量測(cè)10402鋼筋，焊條檢驗(yàn)B試驗(yàn)試驗(yàn)10402焊工合格證及焊接試驗(yàn)B試驗(yàn)試驗(yàn)10402半成品加工偏差C測(cè)量量測(cè)10500砼養(yǎng)護(hù)檢查C目測(cè)目測(cè)10501一般砼試塊強(qiáng)度檢查C試驗(yàn)試驗(yàn)10502重要結(jié)構(gòu)（部位）砼試塊強(qiáng)度B測(cè)量量測(cè)10502一般基礎(chǔ)外觀允許偏差B測(cè)量量測(cè)10502重要基礎(chǔ)外觀允許偏差B測(cè)量量測(cè)10503基礎(chǔ)隱蔽檢查B監(jiān)督旁站目測(cè)10600重要設(shè)備基礎(chǔ)外觀偏差B測(cè)量量測(cè)10601原材料及配合比檢查B試驗(yàn)、目測(cè)試驗(yàn)、目測(cè)10603回填土標(biāo)高密實(shí)度檢查C試驗(yàn)試驗(yàn)10603現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu) 10603模板支撐強(qiáng)度剛度穩(wěn)定性C測(cè)量量測(cè)10604支模方案實(shí)施檢查B

38、測(cè)量量測(cè)10604預(yù)留孔件中心標(biāo)高尺寸B測(cè)量量測(cè)10604焊工合格證及焊接試驗(yàn)B試驗(yàn)試驗(yàn)10604半成品加工偏差C測(cè)量量測(cè)10604原材料，配合比檢查C測(cè)量量測(cè)10604砼攪拌（配比計(jì)量時(shí)間）C目測(cè)目測(cè)10604砼澆筑震搗檢查C監(jiān)督旁站目測(cè)10605砼試塊制作塌落度檢查B監(jiān)督旁站量測(cè)10606砼養(yǎng)護(hù)檢查C目測(cè)目測(cè)10700一般砼試塊強(qiáng)度檢查C試驗(yàn)試驗(yàn)10702重要結(jié)構(gòu)部位砼試塊強(qiáng)度B試驗(yàn)試驗(yàn)10702一般砼結(jié)構(gòu)外觀允差C測(cè)量量測(cè)10702重要砼結(jié)構(gòu)外觀允差B測(cè)量量測(cè)10702現(xiàn)澆砼隱蔽檢查B測(cè)量量測(cè)6.5.3、質(zhì)量檢查程序及要求現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄現(xiàn)場(chǎng)檢查檢查點(diǎn)清單對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查通知回復(fù)資料存檔確認(rèn)簽字現(xiàn)

39、場(chǎng)檢查通知返修存檔備案不合格7 計(jì)量控制措施施工中使用的計(jì)量器具如全站儀、水準(zhǔn)儀等按規(guī)定定期檢定，建立計(jì)量器具臺(tái)帳。主要計(jì)量器具一覽表序號(hào)名稱種類檢定周期檢定日期檢定結(jié)果型號(hào)1全站儀長(zhǎng)度12月 合格STS7522水準(zhǔn)儀長(zhǎng)度12月 合格NAL1243經(jīng)緯儀長(zhǎng)度12月合格J-68 安全與環(huán)境保護(hù)施工措施8.1、安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理: 施工經(jīng)理： 安全經(jīng)理： 專業(yè)隊(duì)： 材料部： 辦公室： 經(jīng)營(yíng)部： 預(yù)算部： 工程部： 質(zhì)量部： 408.2 危險(xiǎn)源危害辨識(shí)清單中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項(xiàng)目外管廊 重大危險(xiǎn)源及控制措施 編號(hào)： 序號(hào)重大危險(xiǎn)源名稱可能導(dǎo)致的危害產(chǎn)生地點(diǎn)或崗位責(zé)任部門(mén)控制措施備注1高處

40、作業(yè)高處墜落物體打擊項(xiàng)目施工部1. 作業(yè)人員的身體必須符合要求；2. 正確使用安全帶；3. 正確佩戴安全帽；4. 高處作業(yè)所使用的吊蘭、滑板等機(jī)械、設(shè)施等必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收；5. 高處作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)警戒區(qū)；6. 必須編制高處作業(yè)安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并按要求執(zhí)行；7. 認(rèn)真開(kāi)展班前活動(dòng)；8. 腳手架、爬梯等等高設(shè)施必須符合安全要求。2土方開(kāi)挖坍塌全廠外管廊基礎(chǔ)土方開(kāi)挖項(xiàng)目施工部1、編制專項(xiàng)開(kāi)挖及支護(hù)方案，并按照相關(guān)程序 經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主批準(zhǔn)，超過(guò)5米深基坑須經(jīng)專家論證經(jīng)審批確認(rèn).2、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行勘察，摸清地質(zhì)情況，將設(shè)備擺放在平整結(jié)實(shí)的地面3、基坑開(kāi)挖后，要分層分段開(kāi)挖，邊開(kāi)挖，邊

41、支護(hù)，待支護(hù)完成后方能進(jìn)行下一層土方開(kāi)挖。4、基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)、周邊建筑物、地下管線；位移、沿降監(jiān)測(cè)，達(dá)到報(bào)警值必須采取措施；5、基坑邊不得堆載過(guò)中部、過(guò)近；余土、材料、設(shè)備不得放置在基坑開(kāi)挖邊緣5米范圍以內(nèi)，運(yùn)土車輛要依照規(guī)定路線行駛，以防止基坑受外力引起基坑坍塌6、做好對(duì)施工人員的安全教育和安全技術(shù)交底。5動(dòng)火作業(yè)火災(zāi)、爆炸全廠外管廊鋼筋焊接項(xiàng)目施工部1. 電焊工必須持證上崗；2. 動(dòng)火作業(yè)前必須清理周邊的易燃易爆物品；3. 氧氣和乙炔瓶的存放、使用、運(yùn)輸必須符合安全要求；4. 氧氣瓶、乙炔瓶必須安裝減壓閥，乙炔瓶必須安裝防止回火裝置；5. 動(dòng)火作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)；6. 動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)必須配備合適

42、的滅火器材；7. 在生產(chǎn)區(qū)或密閉空間動(dòng)火作業(yè)，必須按規(guī)定進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)；8. 易燃易爆物品必須設(shè)置專門(mén)倉(cāng)庫(kù)，專人負(fù)責(zé)，設(shè)置安全警示標(biāo)志及配備滅火器材；9. 電焊機(jī)必須有專用的漏電保護(hù)器，必須有可靠的接零保護(hù)。6起重吊裝起重傷害設(shè)備損壞全廠外管廊材料卸貨，倒運(yùn) 項(xiàng)目施工部1. 起重設(shè)備必須在檢驗(yàn)有效期內(nèi)；2. 起重設(shè)備的超高限位，超載限位和力矩保護(hù)器等安全裝置必須齊全有效；3. 吊裝區(qū)域必須設(shè)置警戒區(qū)；4. 吊車司機(jī)及指揮必須持證上崗；5. 嚴(yán)格遵守“十不吊”；6. 吊裝前進(jìn)行安全檢查，正式吊裝前進(jìn)行試吊。7. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢測(cè)、保養(yǎng)維護(hù)，確保作業(yè)安全。1 確保作業(yè)范圍無(wú)無(wú)關(guān)人員，無(wú)交叉

43、7臨時(shí)用電觸電、火災(zāi)項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程項(xiàng)目施工部1. 嚴(yán)格審查臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，并監(jiān)督臨時(shí)用電施工及管理；2. 臨時(shí)用電接駁及維修等必須有專業(yè)電工執(zhí)行；3. 臨時(shí)用電必須采用“TN-S”系統(tǒng)及“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”；4. 開(kāi)關(guān)箱必須安裝隔離開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)器，漏電動(dòng)作電流部大于30毫安；5. 配電室及配電箱處配備滅火器材；臨時(shí)用電維修必須執(zhí)行上鎖或掛牌規(guī)定。8物資存儲(chǔ)火災(zāi)爆炸項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程項(xiàng)目施工部1. 按照貨物特性分來(lái)存儲(chǔ)；2. 氧氣、乙炔氣瓶要按照要求分開(kāi)存儲(chǔ)，防止泄露爆炸；3. 不同特性的廢品指定堆存，嚴(yán)禁占用消防通道；4. 加強(qiáng)營(yíng)地的易燃易爆物品管理工作，設(shè)專人定期檢查；5. 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)作業(yè)

44、，必須按照要求配備消防滅火器材；6. 加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的安全意識(shí)、技能教育；7. 加強(qiáng)油漆管理，集中存放，專人看管；8.3施工現(xiàn)場(chǎng)主要環(huán)境因素辯識(shí)、評(píng)價(jià)及控制措施表中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項(xiàng)目外管廊重要環(huán)境因素及控制措施 序號(hào)重要環(huán)境因素名稱環(huán)境影響產(chǎn)生地點(diǎn)或崗位責(zé)任部門(mén)控制措施備注1化學(xué)危險(xiǎn)品（油漆等）的泄漏或揮發(fā)土壤污染施工區(qū)域項(xiàng)目施工部1嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)化學(xué)品管理?xiàng)l例、廣東寰球廣業(yè)工程有限公司管理體系，施工項(xiàng)目中的所有行為必須按照施工規(guī)范和方案進(jìn)行。2所有施工作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全培訓(xùn)教育后發(fā)證方能上崗。3施工作業(yè)中專業(yè)工程師必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。4施工作業(yè)中對(duì)于油罐安裝，必

45、須嚴(yán)格遵守施工方案和操行程序進(jìn)行。5作業(yè)過(guò)程中如有泄漏情況發(fā)生，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急措施/應(yīng)急預(yù)案。6在有限空間及油罐作業(yè)中必須進(jìn)行氣體分析、測(cè)試及空氣置換。7施工中的廢油/廢料放入指定地點(diǎn)，統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁隨意排放。8對(duì)于易燃物品的存放，必須有專用的庫(kù)房，專人保管，并配備消防器材。9加強(qiáng)項(xiàng)目安全監(jiān)督和檢查，確保項(xiàng)目HSE管理體系有效運(yùn)行2有毒氣體中毒人員中毒職業(yè)傷害施工區(qū)域項(xiàng)目施工部1嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)食品衛(wèi)生法、廣東省安全生產(chǎn)條例、廣東寰球廣業(yè)工程有限公司管理體系等法律/法規(guī)/條例，施工項(xiàng)目中的所有行為必須按照施工規(guī)范和方案進(jìn)行。2所有施工作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全培訓(xùn)教育后發(fā)證方能上崗。3對(duì)于

46、現(xiàn)場(chǎng)易揮發(fā)泄露的氣瓶、油漆等進(jìn)行嚴(yán)格保管，分類存放。4有限空間及坑、井地下作業(yè)，應(yīng)做有害氣體分析和測(cè)驗(yàn)，同時(shí)進(jìn)行空氣置換。5對(duì)于施工中的廢氣/廢棄物的處理必須按照文明施工計(jì)劃方案進(jìn)行。6施工中使用的氣體和易燃物必須單獨(dú)存放，專人管理，嚴(yán)格執(zhí)行保管制度。 7制定有害氣體及中毒事故的專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。8加強(qiáng)安全監(jiān)督和檢查，確保項(xiàng)目管理體系有效運(yùn)行。8.4 監(jiān)測(cè)監(jiān)控與管理措施8.4.2用電安全1) 施工用電實(shí)行“三相五線”三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，末端實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”；2) 施工用臨時(shí)電線或電纜必須架空或套管埋入土中。配電盤(pán)應(yīng)有防雨措施，配電箱應(yīng)上鎖，專人管理，嚴(yán)禁私接亂拉電線；3) 施工用電應(yīng)按

47、規(guī)定在總配電箱及用電末端安裝合格漏電保護(hù)器，每級(jí)配電保護(hù)零線應(yīng)接地；4) 對(duì)所有用電器械、電線要求經(jīng)常檢查，對(duì)有破損不能滿足安全使用要求的及時(shí)更換，否則嚴(yán)禁使用；5) 所有輸電線應(yīng)與鋼筋、鋼管、鋼模板等絕緣；水下作業(yè)配絕緣膠靴，且檢查線路是否有損；6) 夜間施工現(xiàn)場(chǎng)施工必須保證有足夠的照明，危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所及手持照明燈具必須使用安全電壓；7) 施工用電應(yīng)嚴(yán)格管理，建立日常檢查與維護(hù)制度，并認(rèn)真實(shí)施。8) 臨時(shí)用電另行編制安全專項(xiàng)施工方案8.4.2機(jī)械電動(dòng)設(shè)備的操作規(guī)程1) 各種機(jī)械、電動(dòng)設(shè)備均設(shè)安全操作規(guī)程牌并掛在附近，且嚴(yán)格執(zhí)行，電動(dòng)設(shè)備必須做防雨棚且接零接地；2) 各種施工機(jī)械必須派專人操作

48、，持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作；3) 施工用索具及吊具等應(yīng)經(jīng)常檢查，對(duì)不符合使用安全要求的及時(shí)更換；4) 各種機(jī)械電動(dòng)設(shè)備專人保養(yǎng)、定期檢查，嚴(yán)禁帶病作業(yè)8.4.3消防設(shè)施及易燃品堆放1) 木材加工、材料庫(kù)等重點(diǎn)消防區(qū)設(shè)足夠滅火器，且定期更換藥液；2) 木材加工區(qū)應(yīng)單獨(dú)選定，且及時(shí)清理碎木、鋸屑；3) 易燃、易爆物品按規(guī)定單獨(dú)堆放。4) 氧氣瓶、乙炔瓶分開(kāi)安放，保證明火安全距離10M，派專人保管，專人使用，堆放地點(diǎn)設(shè)遮陽(yáng)棚，嚴(yán)禁曝曬8.4.4 基坑安全措施：基坑四周搭設(shè)防護(hù)欄桿并在基坑內(nèi)綁扎雙管斜梯供人員上下。8.4.5 做好安全技術(shù)交底。開(kāi)工前，技術(shù)人員應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的工作程序中安全技術(shù)措施

49、交底，使全體施工人員熟知各級(jí)崗位職責(zé)和安全操作方法。避免口號(hào)式，無(wú)針對(duì)性的交底，并認(rèn)真履行交底簽字手續(xù)，以提高接受交底人員的責(zé)任心。8.4.6 安全管理措施(1) 建立完善的環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，分公司設(shè)置安全部，設(shè)安全經(jīng)理，專業(yè)公司設(shè)專職安全員，每日跟班巡回檢查。(2) 對(duì)進(jìn)場(chǎng)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)及三級(jí)安全教育，學(xué)習(xí)環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生手冊(cè)及程序文件。(3) 每周進(jìn)行三次安全例會(huì)，每日班前班組長(zhǎng)對(duì)班組人員進(jìn)行安全快會(huì)，并做好安全日記。(4) 每個(gè)月一次進(jìn)行環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生檢查，并不定期進(jìn)行專項(xiàng)檢查。應(yīng)急預(yù)案1.1編制目的為提高中中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)突發(fā)事件的處置能

50、力，保護(hù)員工的生命安全，減少財(cái)產(chǎn)損失，在生產(chǎn)安全事故發(fā)生后能夠迅速、有效地實(shí)施救援，控制和處理事故，特制訂本預(yù)案。1.2編制依據(jù)依據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、中華人民共和國(guó)消防法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案便是導(dǎo)則、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定、安全生產(chǎn)許可證條例、國(guó)務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究規(guī)定和國(guó)家突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)案等法律法規(guī)及有關(guān)規(guī)定，制定本預(yù)案，本預(yù)案屬公司強(qiáng)制定規(guī)定。1.3適用范圍本預(yù)案適用于中化三建內(nèi)蒙古本項(xiàng)目中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工項(xiàng)目突發(fā)性事故的應(yīng)急工作。1.4應(yīng)急預(yù)案體系本項(xiàng)目的應(yīng)急預(yù)案包括綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案，明確事故預(yù)警、應(yīng)急響應(yīng)、后置處置各環(huán)節(jié)中相關(guān)部門(mén)和有關(guān)人員的職責(zé)。1.5工作