1、朱集西煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程 目 錄目 錄第一部分 采煤篇1第一節(jié) 綜采設(shè)備安裝、撤除工1第二節(jié) 綜采設(shè)備運(yùn)輸3第三節(jié) 設(shè)備起吊4第四節(jié) 采煤機(jī)安裝、撤除5第五節(jié) 液壓支架安裝、撤除6第六節(jié) 運(yùn)輸設(shè)備安裝、撤除8第七節(jié) 液壓泵站安裝、撤除11第八節(jié) 電氣設(shè)備安裝、撤除12第九節(jié) 綜采工作面端頭維護(hù)工13第十節(jié) 液壓支架工17第十一節(jié) 泵站司機(jī)21第十二節(jié) 綜采工作面質(zhì)量驗(yàn)收工23第十三節(jié) 自動(dòng)張緊可伸縮膠帶輸送機(jī)司機(jī)25第十四節(jié) 采煤機(jī)司機(jī)26第二部分 掘進(jìn)篇（機(jī)掘）29第一節(jié) 入井前一般操作規(guī)程29第二節(jié) 綜掘機(jī)司機(jī)操作規(guī)程30第三節(jié) 膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程32第四節(jié) 耙矸機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)34第

2、五節(jié) 局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程37第六節(jié) 架棚工操作規(guī)程39第七節(jié) 掘進(jìn)防塵工操作規(guī)程40第八節(jié) 掘進(jìn)運(yùn)料工操作規(guī)程41第九節(jié) 背炮工操作規(guī)程43第十節(jié) 裝藥工操作規(guī)程44第十一節(jié) 煤電鉆打眼工操作規(guī)程46第十二節(jié) 氣腿式鑿巖工操作規(guī)程48第十三節(jié) 風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)工操作規(guī)程50第十四節(jié) 風(fēng)鎬工操作規(guī)程51第十五節(jié) 砌碹工操作規(guī)程52第十六節(jié) 錨桿支護(hù)工操作規(guī)程55第十七節(jié) 噴漿工操作規(guī)程57第十八節(jié) 臨時(shí)軌道鋪設(shè)工操作規(guī)程59第十九節(jié) 掘進(jìn)開拓電檢修（維修）工操作規(guī)程60第二十節(jié) 掘進(jìn)機(jī)檢修（維護(hù)）工操作規(guī)程64第二十一節(jié) 掘進(jìn)開拓質(zhì)量驗(yàn)收員操作規(guī)程66第二十二節(jié) 掘進(jìn)開拓安全網(wǎng)員操作規(guī)程68第二

3、十三節(jié) 把鉤工操作規(guī)程69第二十四節(jié) 注漿工操作規(guī)程70第三部分 掘進(jìn)篇（炮掘）75第一節(jié) 總 則75第二節(jié) 打眼工操作規(guī)程77第三節(jié) 架棚巷道支護(hù)工80第四節(jié) 光面爆破錨噴支護(hù)工82第五節(jié) 巷道修護(hù)工87第六節(jié) 耙裝機(jī)司機(jī)89第七節(jié) 掘進(jìn)鋪道工93第八節(jié) 平巷推車94第九節(jié) 刮板輸送機(jī)司機(jī)95第四部分 修護(hù)篇97第一節(jié) 總則97第二節(jié) 打眼工操作規(guī)程97第三節(jié) 架棚巷道支護(hù)工操作規(guī)程101第四節(jié) 噴漿工操作規(guī)程102第五節(jié) 巷道修護(hù)工操作規(guī)程104第六節(jié) 運(yùn)料工操作規(guī)程105第七節(jié) 平巷推車工操作規(guī)程106第八節(jié) 注漿工操作規(guī)程107第五部分 一通三防篇109第一節(jié) 瓦斯檢查工操作規(guī)程109

4、第二節(jié) 爆破工操作規(guī)程112第三節(jié) 測風(fēng)工操作規(guī)程118第四節(jié) 測塵工操作規(guī)程120第五節(jié) 通風(fēng)設(shè)施工操作規(guī)程124第六節(jié) 局部通風(fēng)工129第七節(jié) 防塵工操作規(guī)程130第八節(jié) 爆炸材料管理工操作規(guī)程133第九節(jié) 自救器保管修理工操作規(guī)程136第十節(jié) 安全監(jiān)測工操作規(guī)程140第十一節(jié) 儀器儀表維修工操作規(guī)程143第十二節(jié) 儀表發(fā)放工操作規(guī)程148第十三節(jié) 井下密閉墻檢查、氣體采樣工操作規(guī)程149第十四節(jié) 防滅火制漿工操作規(guī)程152第十五節(jié) 防滅火注漿工操作規(guī)程153第十六節(jié) 庫管員操作規(guī)程155第十七節(jié) 木工安全操作規(guī)程156第十八節(jié) 礦燈充電工操作規(guī)程157第十九節(jié) 瓦斯抽放泵司機(jī)操作規(guī)程15

5、8第二十節(jié) 井下通訊工操作規(guī)程159第二十一節(jié) 鉆機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程160第二十二節(jié) 抽放管道工166第二十三節(jié) 抽放管路巡查、放水工167第二十四節(jié) 防突工操作規(guī)程167第六部分 機(jī)電運(yùn)輸篇173第一節(jié) 礦車修理工操作規(guī)程173第二節(jié) 釘?shù)拦げ僮饕?guī)程173第三節(jié) 地面架線工操作規(guī)程176第四節(jié) 電機(jī)車司機(jī)操作規(guī)程177第五節(jié) 翻車機(jī)司機(jī)操作規(guī)程180第六節(jié) 機(jī)修工操作規(guī)程180第七節(jié) 副井信號(hào)工操作規(guī)程181第八節(jié) 斜巷信號(hào)把鉤工操作規(guī)程183第九節(jié) 矸石山信號(hào)工操作規(guī)程184第十節(jié) 下料工操作規(guī)程185第十一節(jié) 巷道清理工操作規(guī)程185第十二節(jié) 電機(jī)車修理工操作規(guī)程186第十三節(jié) 人車修

6、理工操作規(guī)程187第十四節(jié) 梭車司機(jī)操作規(guī)程188第十五節(jié) 井下調(diào)度員操作規(guī)程189第十六節(jié) 小絞車司機(jī)操作規(guī)程189第十七節(jié) 矸石山絞車司機(jī)操作規(guī)程190第十八節(jié) 充電工操作規(guī)程191第十九節(jié) 絞車維修工操作規(guī)程192第二十節(jié) 副井把鉤工操作規(guī)程193第二十一節(jié) 電工操作規(guī)程194第二十二節(jié) 皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程194第二十三節(jié) 帶式永磁除鐵器操作規(guī)程196第二十四節(jié) 雙齒輥破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程197第二十五節(jié) 甲帶給煤機(jī)操作規(guī)程198第二十六節(jié) 助行器司機(jī)操作規(guī)程201第二十七節(jié) 副井絞車司機(jī)操作規(guī)程201第二十八節(jié) 主井絞車司機(jī)操作規(guī)程204第二十九節(jié) 矸石井絞車司機(jī)操作規(guī)程207第三十

7、節(jié) 水泵司機(jī)操作規(guī)程210第三十一節(jié) 主井信號(hào)工操作規(guī)程211第三十二節(jié) 矸石井信號(hào)工操作規(guī)程211第三十三節(jié) 停送電操作規(guī)程212第三十四節(jié) 水質(zhì)化驗(yàn)員操作規(guī)程213第三十五節(jié) 司爐工操作規(guī)程213第三十六節(jié) 主通風(fēng)機(jī)司機(jī)216第三十七節(jié) 螺桿壓縮機(jī)操作規(guī)程217第三十八節(jié) 管道維護(hù)（修理）工操作規(guī)程218第三十九節(jié) 四大件機(jī)械維修工操作規(guī)程220第四十節(jié) 四大件維修電工操作規(guī)程221第四十一節(jié) 電氣安全操作規(guī)程223第四十二節(jié) 井下電氣維修工操作規(guī)程223第四十三節(jié) 小型電器修理工操作規(guī)程224第四十四節(jié) 維修鉗工操作規(guī)程224第四十五節(jié) 外線電工操作規(guī)程226第四十六節(jié) 內(nèi)線電工操作規(guī)程

8、230第四十七節(jié) 高高壓電氣試驗(yàn)操作規(guī)程234第四十八節(jié) 地面變電所設(shè)備操作規(guī)程234第四十九節(jié) 電纜修理工操作規(guī)程236第五十節(jié) 氧焊、氣割工操作規(guī)程236第五十一節(jié) 行車司機(jī)(電動(dòng)葫蘆操作工)操作規(guī)程238第五十二節(jié) 制冷設(shè)備操作工操作規(guī)程239第七部分 選煤篇241第一節(jié) 給煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程241第二節(jié) 動(dòng)篩跳汰機(jī)司機(jī)操作規(guī)程242第三節(jié) 手選工操作規(guī)程243第四節(jié) 篩分機(jī)司機(jī)操作規(guī)程244第五節(jié) 重介旋流器操作工操作規(guī)程245第六節(jié) 煤水（介）混合桶操作工操作規(guī)程246第七節(jié) 磁選機(jī)司機(jī)操作規(guī)程247第八節(jié) 離心脫水機(jī)司機(jī)操作規(guī)程248第九節(jié) 除鐵器巡檢工操作規(guī)程250第十節(jié) 煤泥離心

9、機(jī)司機(jī)操作規(guī)程251第十一節(jié) 分級(jí)旋流器操作工操作規(guī)程252第十二節(jié) 濃縮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程253第十三節(jié) 清水泵司機(jī)操作規(guī)程255第十四節(jié) 煤泥泵司機(jī)操作規(guī)程256第十五節(jié) 壓濾機(jī)司機(jī)操作規(guī)程257第十六節(jié) 絮凝劑制備加藥工操作規(guī)程260第十七節(jié) 斗式提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程261第十八節(jié) 帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程263第十九節(jié) 刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程265第二十節(jié) 放倉工操作規(guī)程266第二十一節(jié) 計(jì)量員(軌道衡司磅員) 操作規(guī)程267第二十二節(jié) 清車工操作規(guī)程268第二十三節(jié) 裝車工操作規(guī)程269第二十四節(jié) 平車工操作規(guī)程270第二十五節(jié) 裝載機(jī)司機(jī)操作規(guī)程271第二十六節(jié) 起重工操作規(guī)程272第二十

10、七節(jié) 配電工操作規(guī)程274第二十八節(jié) 機(jī)械維修工操作規(guī)程276第二十九節(jié) 電氣維修工操作規(guī)程280第三十節(jié) 電焊工操作規(guī)程283第三十一節(jié) 氣焊(割)工操作規(guī)程284第三十二節(jié) 鉗工操作規(guī)程286第三十三節(jié) 采樣工操作規(guī)程288第三十四節(jié) 制樣工操作規(guī)程290第三十五節(jié) 浮沉工操作規(guī)程293第三十六節(jié) 化驗(yàn)員操作規(guī)程295第三十七節(jié) 煤泥水檢測工操作規(guī)程297第三十八節(jié) 調(diào)度員(集控操作工）操作規(guī)程298第三十九節(jié) 配煤操作工操作規(guī)程299第四十節(jié) 自動(dòng)化儀器儀表維修工操作規(guī)程300第四十一節(jié) 電子膠帶秤(核子秤)校定員操作規(guī)程301第四十二節(jié) 在線測灰儀標(biāo)定員操作規(guī)程302第八部分 其它30

11、5第一節(jié) 礦井地質(zhì)工操作規(guī)程305第二節(jié) 礦井水文地質(zhì)工操作規(guī)程312第三節(jié) 煤礦測量工安全技術(shù)操作規(guī)程318第四節(jié) 調(diào)度員安全操作規(guī)程326第五節(jié) 安監(jiān)員操作規(guī)程326336朱集西煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程 第一部分 采煤篇第一部分 采煤篇第一節(jié) 綜采設(shè)備安裝、撤除工一、一般規(guī)定1、本規(guī)定適用于煤礦綜采設(shè)備的安裝、撤除工作。2、參加綜采設(shè)備安裝、撤除的各工種人員，必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)過考試合格，持證上崗。3、安裝、撤除綜采設(shè)備時(shí)，除執(zhí)行本規(guī)程外還必須認(rèn)真執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、礦山安全法、煤礦安全監(jiān)察條例等有關(guān)法律、法規(guī)中的相關(guān)規(guī)定。4、安裝、撤除工作面要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、“作業(yè)規(guī)程”進(jìn)行，無設(shè)計(jì)和“

12、作業(yè)規(guī)程”嚴(yán)禁施工。5、工作面安裝、撤除前，礦組織有關(guān)單位對(duì)工作面安裝或撤除的準(zhǔn)備情況進(jìn)行全面驗(yàn)收，條件具備后方可進(jìn)行安裝或撤除。6、安裝、撤除綜采工作面設(shè)備應(yīng)根據(jù)工作面設(shè)計(jì)和現(xiàn)場具體情況，提前10天編制“施工作業(yè)規(guī)程”，經(jīng)礦技術(shù)業(yè)務(wù)部門和分管領(lǐng)導(dǎo)審批后，及時(shí)向全體施工、管理人員詳細(xì)傳達(dá)、組織實(shí)施?！笆┕ぷ鳂I(yè)規(guī)程”的內(nèi)容和要求包括：（1）安裝、撤除內(nèi)容，各種設(shè)備的安裝、撤除數(shù)量及大型部件的質(zhì)量等。（2）設(shè)備安裝、撤除順序。（3）設(shè)備輸路線和安裝、撤除運(yùn)輸提升設(shè)備的布置情況及布置圖。（4）設(shè)備安裝、撤除方法及標(biāo)準(zhǔn)要求。（5）安裝、撤除的安全技術(shù)措施。（6）安裝、撤除中的頂板管理措施。二、設(shè)備運(yùn)輸

13、線路及安裝、撤除條件的一般要求1、綜采設(shè)備通過的巷道必須支護(hù)狀態(tài)良好，斷面尺寸和軌道質(zhì)量滿足裝載設(shè)備的車輛通過要求并暢通無阻，巷道兩側(cè)和上部間隙必須符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。運(yùn)輸綜采支架及其他大型設(shè)備前，必須在整個(gè)運(yùn)輸路線上試運(yùn)模擬支架，檢測并維修巷道使其線路暢通無阻。2、切眼斷面、支護(hù)方式和支護(hù)材料必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于破碎頂板、受礦山壓力影響較大的工作面，要加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)防頂板冒落。3、井下組裝硐室的位置、斷面、支護(hù)方式要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4、綜采設(shè)備運(yùn)輸線路中使用的各種絞車及安全設(shè)施必須齊全完好，符合規(guī)定。5、運(yùn)輸綜采設(shè)備的軌道規(guī)格符合規(guī)定，滿足運(yùn)輸物件的質(zhì)量要求。否則應(yīng)采取加密軌枕或更

14、換重型鋼軌等保證措施，以確保運(yùn)輸安全順利地進(jìn)行。三、施工前的準(zhǔn)備工作1、設(shè)備安裝準(zhǔn)備工作。（1）凡下井的綜采設(shè)備必須進(jìn)行地面安裝調(diào)試，經(jīng)調(diào)試不合格的設(shè)備部件不準(zhǔn)下井。以保證各部件安裝合適、配合無誤。（2）準(zhǔn)備井下使用的各種絞車、平板車及其他需用礦車，經(jīng)檢查合格后；按絞車型號(hào)、匹配直徑、長度合適的鋼絲繩，封車準(zhǔn)備下井。（3）檢修好臨時(shí)泵站：一般兩泵一箱。準(zhǔn)備好所使用的各種高壓膠管。（4）準(zhǔn)備好施工所使用的各種工具，裝車入井。（5）將調(diào)試合格的設(shè)備配件裝車準(zhǔn)備下井。液壓支架、采煤機(jī)等設(shè)備經(jīng)解體拆下的部件按順序單獨(dú)裝車編號(hào)下井。（6）按絞車布置位置，安裝好各種型號(hào)的絞車。（7） 在工作面順槽內(nèi)的規(guī)定

15、地點(diǎn)設(shè)臨時(shí)泵站并調(diào)試好。（8） 將軌道延鋪到切眼內(nèi)的規(guī)定位置。（9） 備足安裝所需的支護(hù)材料及用品。（10）不升井的設(shè)備，在進(jìn)入工作面安裝前要逐臺(tái)進(jìn)行檢查，合格方可進(jìn)行安裝。2、設(shè)備撤除準(zhǔn)備工作。（1）準(zhǔn)備好各種通用及專用工具、封車用具和起吊工具。（2）準(zhǔn)備所需的絞車、平板車，并檢修達(dá)到完好，絞車要纏好鋼絲繩。（3）準(zhǔn)備并檢修好臨時(shí)泵站。（4）對(duì)出架系統(tǒng)進(jìn)行修護(hù)確保巷道高、寬滿足運(yùn)輸要求。（5）安裝出架系統(tǒng)各種絞車及行車、安設(shè)臨時(shí)泵站并調(diào)試好。（6）回收工作面運(yùn)輸機(jī)、煤機(jī)、機(jī)巷運(yùn)煤系統(tǒng)、移變及電纜。（7）回收工作面支架。四、綜采工作面設(shè)備安裝、撤除施工的一般順序1、安裝順序。（1）先安裝工作面

16、前部刮板輸送機(jī)的溜槽和底鏈，然后安裝液壓支架。（2）在工作面安裝完10余組支架后，可隨后同步依次安裝刮板輸送機(jī)擋煤板。采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、帶式輸送機(jī)、移動(dòng)電站等設(shè)備可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行同步安裝。（3）液壓支架安裝完后，安裝刮板輸送機(jī)的前驅(qū)動(dòng)架、驅(qū)動(dòng)裝置和上鏈。（4）供電后緊上鏈、上齊刮板。（5）調(diào)試，試運(yùn)行。2、撤除順序。（1）一般先撤除可伸縮帶式輸送機(jī)，然后依次撤除轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)。（2）在進(jìn)行以上撤除施工時(shí)，可同步撤除采煤機(jī)、移動(dòng)變電站和泵站。（3）撤除工作面刮板輸送機(jī)。（4）最后撤除工作面液壓支架。五、設(shè)備裝車、運(yùn)輸1、綜采設(shè)備裝、封車要求。（1）裝車必須使用合格的平板車、叉車。（2）裝

17、車前，先找正設(shè)備重心，在平板車上墊好薄木板，裝車要平穩(wěn)。（3）封車選用符合規(guī)定的鋼絲繩或特殊的鎖緊裝置，要確保封車?yán)喂贪踩?。?）對(duì)于易損壞、怕碰撞的設(shè)備必須采取加皮子或墊木板等防護(hù)措施，防止運(yùn)輸過程中碰壞。（5）封車打漂時(shí)，要在設(shè)備上墊木板防止封車揉滑動(dòng)或漂壞設(shè)備。2、專用車輛的寬度和軸距必須符合巷道寬度和線路曲率的要求。3、裝在車上的設(shè)備，其兩側(cè)超出車盤部分的寬度不得大于200mm；否則要將設(shè)備解體或采取其他相應(yīng)措施。應(yīng)根據(jù)裝運(yùn)綜采設(shè)備的外形尺寸、質(zhì)量、結(jié)構(gòu)、性能及對(duì)運(yùn)輸?shù)囊?，校?duì)提升運(yùn)輸設(shè)備的能力、罐籠的大小、巷道的斷面、軌道的坡度及曲率半徑等，以此決定上下井的設(shè)備是否需要解體。4、綜

18、采設(shè)備裝運(yùn)前，應(yīng)詳細(xì)校對(duì)運(yùn)輸路線及安裝順序，以確定設(shè)備的裝車方向和前后順序。5、提升綜采設(shè)備的絞車、鋼絲繩、繩卡、鉤頭、連接環(huán)等都要事先根據(jù)綜采設(shè)備提升的最大質(zhì)量進(jìn)行計(jì)算，必須符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。6、綜采設(shè)備安裝和撤除用的運(yùn)輸、提升設(shè)備必須保證性能良好，安全可靠。通訊、信號(hào)系統(tǒng)必須清晰、靈敏、可靠。第二節(jié) 綜采設(shè)備運(yùn)輸一、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作1、根據(jù)設(shè)備的裝車情況，準(zhǔn)備好一般和特殊的連車工具及其他有關(guān)用具，并要全面檢查其完好情況。2、檢查設(shè)備裝車和封車情況，有無滑動(dòng)部件和沒有固定好的小件，無問題后方可運(yùn)送。3、檢查閥組、立柱和各種千斤頂、膠管等液壓元件的進(jìn)出口是否封堵好(對(duì)儀表和易損部件要派專

19、人運(yùn)送，以免損壞丟失)。4、檢查運(yùn)送的設(shè)備順序號(hào)是否符合設(shè)計(jì)編號(hào)要求。5、在豎井運(yùn)送設(shè)備、大件時(shí)，設(shè)備升降時(shí)必須平穩(wěn)，嚴(yán)禁搖擺碰撞。6、地面和井下大巷機(jī)車，運(yùn)送較長設(shè)備和液壓支架時(shí)，使用特制連桿連車，車速不得超過2m/s，并且要運(yùn)行平穩(wěn)，無特殊情況不準(zhǔn)急剎車，防止碰撞。7、井筒、斜巷、順槽中運(yùn)輸前，必須檢查通訊、信號(hào)裝置，保證其完好、靈敏、可靠。8、運(yùn)送設(shè)備前要對(duì)軌道、鋼絲繩、絞車的連接裝置、鉤頭裝置、安全設(shè)施等進(jìn)行全面檢查，無問題方可運(yùn)送。二、設(shè)備運(yùn)輸1、在井筒和斜巷中使用絞車運(yùn)送綜采設(shè)備時(shí)，必須配備技術(shù)熟練的專職絞車司機(jī)、把鉤工和信號(hào)工，絞車開動(dòng)后，其他人員要躲到安全地點(diǎn)，避免斷繩傷人。2

20、、在井筒和斜巷中一律慢速輸送，必須找好重心。3、使用的絞車應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行可靠的固定。4、運(yùn)送超高、超寬、超長設(shè)備要編制專門措施。5、在運(yùn)輸中，需要兩臺(tái)絞車接替運(yùn)送時(shí)，更換鉤頭時(shí)應(yīng)有可靠的擋車裝置，后一部絞車的鉤頭必須掛好并張緊后才可取下原來提升絞車的鉤頭。6、絞車滾筒上的鋼絲繩排列整齊，無斷絲和窩繩鼻子現(xiàn)象。繩跑偏時(shí)要有安裝牢靠的抗繩輪或回頭滑等排繩裝置。所有絞車松車時(shí)嚴(yán)禁有余繩，嚴(yán)禁處理工作中的鋼絲繩。7、運(yùn)輸途中處理車輛掉道或物件歪斜等問題時(shí)，要制定針對(duì)性措施，絞車司機(jī)剎好閘把，在對(duì)車輛進(jìn)行可靠的撐擋后，方可進(jìn)行其他的處理工作。斜巷運(yùn)輸發(fā)生以上問題時(shí)，還要在車輛下方打好戧柱和十字道木樁，人員

21、要站在上方處理，現(xiàn)場要有人統(tǒng)一指揮，司機(jī)不得離開崗位。8、平巷或起伏不平的小坡度巷道使用兩臺(tái)絞車對(duì)拉時(shí)，信號(hào)必須明確，兩臺(tái)絞車松、拉速度必須密切配合，嚴(yán)防斷繩事故發(fā)生。9、人力推車時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（1）一次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5時(shí)，不得小于10m；坡度大于5時(shí)，不得小于30m。（2）推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。（3）嚴(yán)禁放飛車。巷道坡度大于7時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。10、斜巷運(yùn)輸應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不

22、行車”，的規(guī)定。無極繩絞車使用必須按專門規(guī)定執(zhí)行。第三節(jié) 設(shè)備起吊一、起吊前的準(zhǔn)備工作1、了解起吊重物的質(zhì)量、幾何形狀和性能。2、選擇起吊工具、吊掛裝置和索具，其安全系數(shù)要符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，并確定具體的起吊方法。3、選擇符合規(guī)定的起吊點(diǎn)，并對(duì)起吊點(diǎn)的支護(hù)狀況進(jìn)行檢查，起吊時(shí)要有專人負(fù)責(zé)指揮，并規(guī)定統(tǒng)一起吊信號(hào)。4、檢查起吊工具、索具的完好情況，確保起吊安全可靠。二、起吊捆扎及其他注意事項(xiàng)1、起吊重物時(shí)吊索捆扎應(yīng)按設(shè)備上專用吊裝部位和技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。2、設(shè)備應(yīng)捆綁穩(wěn)固，找好被起吊物中心，以防脫扣和傾倒。起吊形狀不規(guī)則物體或大型設(shè)備要采取多點(diǎn)起吊方法。3、捆綁易變形的設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取措施，

23、防止其變形。4、吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸的部位，應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料，以防設(shè)備和吊索損壞。5、設(shè)備上滑動(dòng)的部件應(yīng)予以固定，以防滑動(dòng)后碰撞。6、不準(zhǔn)把設(shè)備的外凸處，如手柄接線盒易損部位等做吊裝掛繩之用。7、嚴(yán)禁任何人員隨同吊裝設(shè)備或機(jī)具升降。8、開始起吊時(shí)，先慢慢拉緊，觀察各處，確認(rèn)無誤后，再行起吊。起吊過程要均勻慢拉，防止設(shè)備打滑傾斜突然落下：在起吊時(shí)要有專人指揮，專人觀察頂板、起吊梁，操作人員應(yīng)站在支護(hù)完好，設(shè)備、吊梁滑落波及不到的安全地點(diǎn)，其他人員要躲到安全地帶。9、吊裝設(shè)備時(shí)，禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附通行和停留，并不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。10、起吊設(shè)備時(shí)，應(yīng)垂直起吊，如受環(huán)境和

24、機(jī)具影響不得不斜向上升時(shí)，應(yīng)經(jīng)過周密計(jì)算，并采取有效措施保證安全，移動(dòng)式起吊機(jī)具和橋式起吊機(jī)等嚴(yán)禁斜向提升設(shè)備11、設(shè)備在起吊過程中無特殊情況，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和起吊機(jī)具的司機(jī)更不得離開崗位。確實(shí)需中間停頓時(shí)，必須采取措施將起吊物下墊實(shí)、墊牢，防止歪倒。12、設(shè)備起吊就位后，應(yīng)放置穩(wěn)固，對(duì)重心高的設(shè)備，應(yīng)先采取防止其搖動(dòng)或傾倒的措施后，方可拆除起吊機(jī)具。13、在井下利用棚梁或液壓支架做承力點(diǎn)起吊設(shè)備時(shí)，要對(duì)棚梁進(jìn)行加固，必要時(shí)對(duì)承力件進(jìn)行計(jì)算，方可進(jìn)行起吊。14、井下利用絞車和滑車進(jìn)行起吊重物時(shí)，要對(duì)絞車的負(fù)荷量、綱絲繩的承載能力、滑車的額定負(fù)荷進(jìn)行校核，并對(duì)絞車基礎(chǔ)和穩(wěn)固情況及滑輪

25、支承點(diǎn)防倒措施進(jìn)行全面檢查，無問題時(shí)，方可起吊。不同規(guī)格的起吊用具，在作為主要承載工具時(shí)不能混用。15、使用焊接鏈條起吊重物時(shí)，只準(zhǔn)垂直起吊(即零度起吊)，不準(zhǔn)用雙鏈夾角起吊，不準(zhǔn)用麻繩、棕繩作為起吊捆縛器具使用。16、不得使用作為支護(hù)的錨桿、錨索、金屬網(wǎng)、鋼帶等作為起吊點(diǎn)。第四節(jié) 采煤機(jī)安裝、撤除一、一般注意事項(xiàng)1、采煤機(jī)在運(yùn)往井下綜采工作面安裝或從綜采工作面拆除運(yùn)出時(shí)都要進(jìn)行解體，把釆煤機(jī)拆卸成若干部分進(jìn)行運(yùn)送。2、根據(jù)運(yùn)輸巷道的斷面尺寸、提升能力等決定拆卸件數(shù)的多少。3、用電機(jī)車運(yùn)輸時(shí)要注意部件不能在途中散開，用鋼絲繩或其他材料捆扎時(shí)不能使部件受損或變形，對(duì)其他裸露部件應(yīng)加防護(hù)罩。4、液

26、壓管在運(yùn)輸或存放時(shí)應(yīng)有防塵裝置。5、電氣設(shè)備必須密封蓋好。6、小零件必須裝箱后運(yùn)送。7、采煤機(jī)等重要設(shè)備，在運(yùn)輸途中應(yīng)派專人跟車。8、井下安裝、拆除采煤機(jī)，都要在專用的拆裝硐室內(nèi)進(jìn)行。9、安裝、拆除采煤機(jī)前，應(yīng)先檢查拆裝地點(diǎn)的支護(hù)狀況、起吊梁及吊裝機(jī)具。二、采煤機(jī)井下組裝的一般程序1、把底托架安裝到工作面運(yùn)輸機(jī)上。2、從里向外依次吊裝，對(duì)機(jī)體內(nèi)的截割部、牽引箱、電控箱、電動(dòng)機(jī)、外面的截割部，上好定位塊，緊固對(duì)接和底盤螺絲。3、安裝左右滾筒。4、連接各部分之間的管線，安裝供水管、電纜、電纜卡、護(hù)板裝置等附屬裝置。5、配齊滾筒截齒和噴嘴。6、向各部注以合格的油脂，油量達(dá)到要求位置。7、檢查設(shè)備安裝

27、質(zhì)量，接通電源和水源，安裝調(diào)高千斤頂。8、開動(dòng)采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。三、采煤機(jī)拆除程序1、停電停水，先拆除左右滾筒、搖背和調(diào)高千斤頂。2、拆除穿過或跨越各部分聯(lián)接面間的管罩、管子、電纜及落煤護(hù)板等裝置。3、從外向里依次拆除外面的截割部、牽引箱、電控箱、電動(dòng)機(jī)、里面的截割部。4、拆除采煤機(jī)底托架。5、撤除工作面采煤機(jī)電源、供水管和電纜卡。四、安全注意事項(xiàng)1、采煤機(jī)拆除安裝中的起吊、裝封車和運(yùn)輸?shù)?，要按照本?guī)程的有關(guān)部分執(zhí)行。2、在拆除中對(duì)于各部接合面要求采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁碰、砸、撞傷。3、在拆、裝滾筒過程中，采取可靠的安全措施，防止?jié)L筒翻滾傷人。4、在坡度較大時(shí)，必須采取有效的防滑措施。第五節(jié) 液壓支架

28、安裝、撤除一、一般規(guī)定1、工作面液壓支架安裝撤除中的頂板管理工作和工作面液壓支架安裝撤除中的標(biāo)準(zhǔn)要求和安全注意事項(xiàng)，要嚴(yán)格按照綜采工作面設(shè)備安裝或撤除作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定執(zhí)行。2、第一組支架安裝位置要根據(jù)綜采工作面設(shè)備布置圖或測量部門給定的尺寸確定。二、液壓支架的安裝程序工作面液壓支架的安裝方法，根據(jù)工作面的具體條件，運(yùn)輸設(shè)備的不同，特別是頂板情況制定相應(yīng)的方法和措施。一般程序如下：1、在支架正式安裝前，將安裝支架所需空間支護(hù)牢固。2、支架在硐室組裝完畢后利用滑道運(yùn)輸?shù)角醒凵峡凇?、在切眼上口拐入平臺(tái)前必須將上口的松架絞車連接牢固。4、利用切眼上、下口絞車把支架運(yùn)送到位后，開始調(diào)向。5、支架到位后

29、升起支架，達(dá)到初撐力，支撐頂板，連接推拉裝置。6、拆除供回液管，改棚、調(diào)整安裝用滑板，準(zhǔn)備安裝下一組支架。7、一般最后兩組支架的運(yùn)輸方向與前面的支架相反，出硐室后利用絞車直接拖到位。三、支架地面解體和井下組裝程序1、地面解體。（1）支架的解體需拆除前梁、底座兩部分。（2）地面解體要用行車起吊。（3）頂梁的拆除方法：先拆除頂梁與其他部位連接的膠管，并把拆除的接頭、接口密封，用專用絲杠拆下頂梁與后掩護(hù)梁連接的兩個(gè)大銷子，用行車吊起頂梁。（4）將前梁、底座裝車封牢。2、井下組裝程序。（1）井下組裝要在專用的組裝硐室內(nèi)進(jìn)行。（2）頂梁的安裝方法： 利用行車吊起頂梁，移動(dòng)到底座上方，把頂梁放到底座上。

30、對(duì)準(zhǔn)頂梁和后掩護(hù)梁連接的銷孔，插入兩個(gè)大銷子，并封固。 把2個(gè)立柱與頂梁固定的銷子上好。 連接全部膠管。四、液壓支架撤除程序1、根據(jù)不同條件的工作面，選用相應(yīng)的撤除方法，一般程序如下：（1）拆除順序由下而上逐架回收。（2）根據(jù)工作面條件可先回收第2架并架設(shè)抽架大棚。（3）然后回收第一架及切眼下口托棚，以后可依次類推。（4）切眼下口托棚采用“四、六”排管理即隨支架回收見六回二。（5）當(dāng)撤到最后兩個(gè)支架時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)托棚管理。（6）拆除過程中當(dāng)頂板破碎壓力變大時(shí)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。（7）最后拆除的兩個(gè)支架，直接用安裝在巷道內(nèi)的絞車拖出。（8）支架撤除完畢，由里向外將工作面端頭及出口外的單體液壓支柱、金屬支架棚

31、等有用材料回撤至規(guī)定位置，并在要求位置打上木垛。2、液壓支架撤除裝車的方法：裝車硐室“起吊架裝車法操作程序如下：裝車硐室“起吊架裝車法”操作程序如下：（1）在巷道內(nèi)的合適位置，組裝吊裝支架的起吊硐室。（2）起吊硐室采用一梁4柱支護(hù)安裝好起吊架，鋪好滑板，并清理干凈硐室內(nèi)的雜物。（3）把從工作面內(nèi)拖移出的支架運(yùn)至起吊硐室內(nèi)，調(diào)好位。（4）啟動(dòng)行車，將吊鉤掛在支架底座箱的起吊眼中。（5）檢查起吊各部位無誤后，人員躲至安全地點(diǎn)，操作起吊鎖具，將支架吊起。（6）用絞車將平板車?yán)降跹b硐室內(nèi)，調(diào)整平板車并對(duì)位固定好，人員躲開。（7）操作起吊千斤頂，將支架落到平板車上，然后封車。采用加壓塊上螺絲或其他方法

32、封車。（8）封完車后用絞車將支架車?yán)鲞\(yùn)走。第六節(jié) 運(yùn)輸設(shè)備安裝、撤除一、一般規(guī)定1、綜采工作面三機(jī)的安裝應(yīng)根據(jù)采區(qū)和工作面的運(yùn)煤巷道布置情況，確定其安裝順序和安裝方法。2、三機(jī)設(shè)備進(jìn)入工作面要按照安裝程序編號(hào)排好順序。3、三機(jī)安裝、撤除中的起吊工作要按照綜采設(shè)備起重操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。4、三機(jī)安裝、撤除工作中的安全注意事項(xiàng)和標(biāo)準(zhǔn)要求按綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝、撤除作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。5、三機(jī)的撤除順序一般是：帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)、工作面刮板輸送機(jī)。二、工作面刮板輸送機(jī)的安裝1、工作面刮板輸送機(jī)先于支架安裝前定位鋪設(shè)好溜槽。2、輸送機(jī)各部件通過鋪設(shè)在切眼內(nèi)的安裝軌道，按順序依次運(yùn)入并卸在安裝地點(diǎn)。

33、3、工作面輸送機(jī)的安裝方法大體有兩種：上行安裝和下行安裝。安裝前要根據(jù)綜采工作面設(shè)備布置圖和技術(shù)部門給定的尺寸確定機(jī)頭或機(jī)尾的安裝位置。安裝程序及方法如下：（1）按給定位置先將機(jī)頭(或機(jī)尾)各部件運(yùn)人到位，依次組裝就位。（2）依次運(yùn)人、安裝過渡溜槽、中間溜槽。（3）運(yùn)人、安裝機(jī)尾(或機(jī)頭)部過渡溜槽。（4）最后運(yùn)入、組裝機(jī)尾（或機(jī)頭)各部件。（5）安裝機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，為不影響支架安裝，其電機(jī)、減速箱等部件可滯后支架安裝再組裝。（6）每次運(yùn)入設(shè)備至安裝地點(diǎn)前，要先拆除安裝位置的軌道，然后將運(yùn)到的設(shè)備起吊，把設(shè)備拖至安裝位置與上一節(jié)溜槽插接，直至機(jī)尾(或機(jī)頭)。每次插接完一節(jié)溜槽應(yīng)及時(shí)安好連接環(huán)和擋

34、銷。（7）底鏈鋪設(shè)可采用鋼絲繩引鏈法，即預(yù)先將絞車鋼絲繩從底槽中穿過至機(jī)尾(或機(jī)頭)，最后掛上底鏈用慢速絞車牽引將底鏈拖入底槽。掛底鏈時(shí)掛雙股鏈，拖入前要在鏈開頭處上一個(gè)刮板防止鏈旋轉(zhuǎn)，并每隔10環(huán)將立環(huán)用鐵絲綁住，防止其擰鏈、錯(cuò)環(huán)。鋪設(shè)底鏈也可采用鋪一節(jié)溜槽安裝一節(jié)刮板鏈的方法。（8）安裝上刮板鏈，安裝完成后將上鏈、底鏈聯(lián)成一體；并組裝煤機(jī)牽引鏈或齒軌。（9）安裝擋煤板可與支架安裝同步，并滯后3組支架安裝。（10）刮板輸送機(jī)送電后，用閘盤緊鏈至能開機(jī)為止。開機(jī)將底鏈翻上，再掐開鏈子把刮板上齊。（11）向各潤滑部位注入合格適量的潤滑油脂。（12）緊鏈。用隨機(jī)帶的阻鏈器卡在機(jī)尾，阻止鏈子正轉(zhuǎn)，在

35、機(jī)尾電機(jī)減速箱對(duì)輪處安上閘盤，點(diǎn)動(dòng)機(jī)尾電機(jī)正轉(zhuǎn)，當(dāng)鏈子不再轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，立即停機(jī)剎緊閘盤，接上鏈子，緩慢松開閘盤，撤掉阻鏈器。緊鏈時(shí)，操作閘盤人員要?jiǎng)幼餮杆?，無關(guān)人員要躲至安全地點(diǎn)，防止斷鏈傷人。（13）接通電源和操作系統(tǒng)，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，再次把運(yùn)輸鏈張緊，開機(jī)再緊鏈，重復(fù)幾次，直至鏈子緊到合適程度。（14）按完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查。三、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的安裝程序橋式轉(zhuǎn)載機(jī)安裝前，要根據(jù)帶式輸送機(jī)安裝中線把帶式輸送機(jī)尾承載段安裝好。橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝程序及方法如下：1、先將破碎機(jī)底托盤擺正，然后組裝破碎機(jī)。2、從破碎機(jī)開始分別向機(jī)頭、機(jī)尾擺落地溜槽，上擋板，并將機(jī)尾擺好。3、橋部溜槽安裝從平坡

36、開始，先將溜槽吊起對(duì)好，再上擋板。起完坡后在橋部打木垛直至機(jī)頭，木垛作臨時(shí)支撐用。4、把機(jī)頭小車吊起安裝到膠帶、機(jī)尾承載段的跑道上。5、把機(jī)頭吊起安裝在小車上，對(duì)好連接銷，與橋部對(duì)接成一體，擰緊螺栓。6、吊起對(duì)好機(jī)頭減速箱電機(jī)，上緊螺栓。7、在擺放破碎機(jī)后的落地段前，先鋪兩股底鏈。在所有溜槽擺完后，再鋪上鏈、上刮板。溜槽帶底封板時(shí)，方法與工作面刮板輸送機(jī)的安裝第3條第7項(xiàng)相同。8、接通供電電纜和操作系統(tǒng)后，將底鏈翻上，掐開鏈子補(bǔ)齊刮板，再緊鏈至合適程度。9、安裝齊底封板、上封板、卸煤裝置、電纜槽、冷卻裝置等部件，擰緊所有螺絲。10、向各潤滑部位注入合格適量的油脂。11、安裝拖移錨固裝置及拖移液

37、壓部件并接通供回液膠管。12、按照完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)全機(jī)進(jìn)行檢查。13、檢查無誤后進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)二步張緊運(yùn)輸鏈。四、順槽膠帶輸送機(jī)的安裝程序安裝前要由有關(guān)部門在膠帶輸送機(jī)整個(gè)安裝長度范圍內(nèi)的巷道頂板上給出安裝基準(zhǔn)線，膠帶輸送機(jī)要根據(jù)安裝基準(zhǔn)線安裝，主要安裝程序及方法如下：1、根據(jù)安裝基準(zhǔn)線及帶式輸送機(jī)機(jī)頭的落煤點(diǎn)中心，定好機(jī)頭卸煤滾筒的位置，并依此位置將要安裝的設(shè)備依次運(yùn)入擺開卸車。若落煤點(diǎn)為溜煤眼，先用工宇鋼等密排封堵溜煤眼。2、安裝卸載端和機(jī)頭部。3、安裝儲(chǔ)帶倉部分。4、安裝張緊絞車和卷帶裝置。5、機(jī)尾部已在安裝轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)安裝完畢。6、安裝中間架和下托輥，鋪設(shè)膠帶安裝上托輥。7、調(diào)直調(diào)平機(jī)架，

38、加上防跑偏裝置。8、安裝膠帶輸送機(jī)供電固定電站，安設(shè)信號(hào)、緊停及其他保護(hù)裝置。9、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。10、把膠帶張緊后，按照完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安裝完的膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查。11、接上供電電纜和操作裝置，進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中把膠帶張緊到合適的程度。12、安裝機(jī)尾拖移錨固裝置和拖移液壓部件，并接通供回液膠管。五、順槽膠帶輸送機(jī)的撤除程序順槽膠帶輸送機(jī)在綜采工作面生產(chǎn)中，中間部分大部分已隨工作面推進(jìn)被撤除，停采時(shí)只剩下機(jī)頭部，儲(chǔ)帶倉和機(jī)尾部及少量膠帶，撤除程序如下：1、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭落煤點(diǎn)有溜煤眼的，先用工字鋼梁密排封堵溜煤眼；然后掐開膠帶，開機(jī)將膠帶逐段吐出，掐開裝車運(yùn)走；掐斷

39、膠帶時(shí)要保證膠帶的長度，嚴(yán)禁隨意截割、拆壞、磨損膠帶。2、膠帶輸送機(jī)斷電，拆除膠帶輸送機(jī)電控部分。3、撤除機(jī)頭和儲(chǔ)帶倉部分。4、撤除張緊絞車和卷帶裝置。5、撤除中間架和上下托滾。6、陀帶輸拱機(jī)機(jī)尾要在撤除轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)撤除。六、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的撤除程序橋式轉(zhuǎn)載機(jī)在撤除時(shí)，盡量把轉(zhuǎn)載機(jī)的橋部拖到機(jī)尾承載段上，然后撤除。拆除方法和程序如下：1、拆開刮板鏈并撤除。2、拆除機(jī)頭電機(jī)、減速箱。3、用小木垛把轉(zhuǎn)載機(jī)橋部墊好，并在橋部兩側(cè)用小單體作輔助支撐。4、拆除破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)橋部的對(duì)接螺絲。5、拆除機(jī)頭部和行走小車，把帶式輸送機(jī)機(jī)尾拆除運(yùn)走。6、拆除橋部擋板、底封板和溜槽。7、拆除拖移錨固裝置和全部液壓部

40、件。8、拆除破碎機(jī)。9、拆除機(jī)尾和落地段溜槽、擋板和底封板：10、依次拆除的轉(zhuǎn)載機(jī)部件及時(shí)裝車運(yùn)走運(yùn)。七、工作面刮板輸送機(jī)撤除程序工作面刮板輸送機(jī)大多數(shù)情況下是在順槽設(shè)備和采煤機(jī)拆除完后才進(jìn)行拆除，其方法和程序如下：1、刮板輸送機(jī)斷電，把輸送機(jī)的刮板鏈拆開，并撤除鏈子、刮板。2、拆除機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)減速箱、過渡槽、機(jī)頭架、底座、電氣部分，并裝車運(yùn)走。3、拆除擋煤板、支架拉移裝置，與溜槽一起回撤。4、用慢速絞車從機(jī)尾向機(jī)頭方向，依次將溜槽拖至裝車位置，及時(shí)裝車運(yùn)走，小件集中裝運(yùn)。第七節(jié) 液壓泵站安裝、撤除一、液壓泵站安裝程序1、液壓泵站運(yùn)輸、安裝、撤除中的注意事項(xiàng)和標(biāo)準(zhǔn)要求按照綜采工作面機(jī)電安裝

41、或撤除作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。2、液壓泵站及其附屬設(shè)備都是固定在專用的平板車上，在地面把所以能做的安裝工作（如檢查、加油試運(yùn)轉(zhuǎn)等）全部做完后，按照設(shè)計(jì)要求與順槽其他移動(dòng)設(shè)備編組后，順序下井進(jìn)入軌道順槽鋪設(shè)的專用軌道上，在規(guī)定地段進(jìn)行安裝，泵站車組一般排放在距工作面較近的一端。3、安裝方法及程序如下：（1）接通液壓泵和供液箱間的所有膠管。（2）把供回液膠管向工作面液壓支架和其他用液點(diǎn)鋪設(shè)，并接好。（3）把供水管接到液箱的入水口上。（4）按照規(guī)定的比例配制乳化液。將乳化液配比裝置安裝調(diào)試好。（5）將所需用的電纜、管線敷設(shè)吊掛安裝好，然后接通電源和操作按紐。（6）對(duì)泵站和液壓系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。（7）試運(yùn)

42、轉(zhuǎn)并檢查運(yùn)行狀況。二、液壓泵站的撤除程序液壓泵站的撤除是和順槽內(nèi)其他移動(dòng)設(shè)備一起從軌道巷內(nèi)順序撤出的，撤除程序如下：1、拆除供電電纜和操作系統(tǒng)。2、拆除供水管。3、拆除各用液裝置的供回液膠管。4、拆除泵與液箱之間所有連接膠管。5、同順槽內(nèi)的其他移動(dòng)設(shè)備一起順序撤出軌道巷。第八節(jié) 電氣設(shè)備安裝、撤除一、一般規(guī)定1、所有電氣設(shè)備必須按“電氣試驗(yàn)規(guī)程”試驗(yàn)合格后方可下井。不升井檢修設(shè)備，必須進(jìn)行繼電保護(hù)和絕緣電阻試驗(yàn)，不合格者不能安裝。2、設(shè)備下井前，要根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場實(shí)際需要的安裝方向與順序事先排列好，并且在運(yùn)輸、安裝過程中不得變動(dòng)。3、電氣設(shè)備在井上、下運(yùn)輸過程中，除執(zhí)行“綜采設(shè)備運(yùn)輸操作規(guī)程

43、”外，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，防止顛簸或碰撞，防止零件丟失。二、安裝方法1、電氣設(shè)備裝在專用平板車上，運(yùn)至安裝地點(diǎn)后，不卸車，從里向外依次安裝。2、用專用連桿將電氣設(shè)備車及其他有關(guān)的平板車連接起來。3、移動(dòng)變電站列車的首尾各安裝一部慢速絞車，并同整個(gè)列車連為一體，作為變電站的移動(dòng)和固定裝置。三、電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求1、設(shè)備安裝、排列整齊，其間距符合有關(guān)規(guī)程要求。設(shè)備與平板車間的固定要牢固可靠，設(shè)備車不得自行移動(dòng)或滑動(dòng)。2、各種電氣保護(hù)裝置齊全，整定準(zhǔn)確，動(dòng)作靈敏可靠。接地裝置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程要求。3、各操作按鈕、手柄和機(jī)械閉鎖裝置齊全、完整，并靈活可靠。4、各種儀表和信號(hào)指示裝置完整無損，并指示準(zhǔn)確、清晰

44、。5、控制、監(jiān)視系統(tǒng)完備可靠，通訊系統(tǒng)完備，通話清晰。6、設(shè)備內(nèi)部腔室無灰塵、無積水、無其他異物。7、防爆面無銹蝕、無傷痕，并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。8、所有緊固件齊全、完整、無松動(dòng)。9、設(shè)備間聯(lián)絡(luò)電纜的規(guī)格、長度和壓接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有“雞爪子”、“羊尾巴”和明線接頭。所有電纜的懸掛和擺放應(yīng)整齊，并符合有關(guān)規(guī)程的要求。10、設(shè)備上不用的電纜喇叭口或插座應(yīng)按防爆安全要求封閉。11、所有電氣設(shè)備，在需附加防淋水、防砸等防護(hù)設(shè)施的地方，均應(yīng)有相應(yīng)有效的防護(hù)設(shè)施。12、單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)符合設(shè)計(jì)要求。四、撤除方法1、先撤電纜和小型、易丟失的零部件。2、大型和不易丟失的小型設(shè)備

45、及零部件不卸車由外向里逐車撤除。五、安全技術(shù)操作規(guī)定1、安裝人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟悉電氣設(shè)備的裝車、運(yùn)輸、安裝和撤除方法，嚴(yán)格按本規(guī)程規(guī)定施工，嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制。2、裝車前必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)的專業(yè)人員對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，確保零部件齊全、完整、緊固，把各開關(guān)手把置于“斷開”位置并閉鎖。3、設(shè)備裝車時(shí)，要有專人指揮并檢查，保證設(shè)備排列順序和方向與現(xiàn)場實(shí)際需要相一致。4、設(shè)備的配線和電纜聯(lián)接要指定專人按設(shè)計(jì)圖表施工，并遵守先控制線后動(dòng)力線，先低壓開關(guān)后高壓開關(guān)，最后搭接總饋電開關(guān)的作業(yè)程序。5、必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能的另一人檢查配線和電纜連接情況，在符合設(shè)計(jì)圖表要求和本規(guī)程中的電氣設(shè)備安裝質(zhì)

46、量要求后方可試送電。6、試送電必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，并執(zhí)行“電氣設(shè)備操作工技術(shù)操作規(guī)程”中的有關(guān)規(guī)定。試送電時(shí)，各有關(guān)設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操作，專人監(jiān)護(hù)，操作和監(jiān)護(hù)人員要熟悉設(shè)備操作程序和性能。7、在符合本規(guī)程的程序操作、無異常的情況下，方可進(jìn)行下述程序操作：（1）檢查各開關(guān)處于“斷開”位置。（2）采區(qū)變電所相應(yīng)的高防開關(guān)試送電3次。（3）合上綜采面高壓隔離開關(guān)。（4）合上綜采面高壓負(fù)荷開關(guān)，試送3次。（5）逐條支路單機(jī)試送電，先點(diǎn)動(dòng)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確后再試運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。8、撤除設(shè)備時(shí)，先停電、驗(yàn)電，檢查確實(shí)停電后，瓦斯?jié)舛仍?.8以下時(shí)，再將導(dǎo)體對(duì)地放電，所有開關(guān)手把在切斷電源時(shí)都應(yīng)閉鎖

47、，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人，才有權(quán)取下此牌。9、嚴(yán)禁帶電拆除。10、拆除電纜時(shí)，先拆高壓后拆低壓，先拆動(dòng)力線后拆控制線。第九節(jié) 綜采工作面端頭維護(hù)工一、一般規(guī)定1、端頭維護(hù)工必須熟悉本工作面煤層、頂板特征，頂板管理方式、礦壓顯現(xiàn)規(guī)律和所采用支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理、完好標(biāo)準(zhǔn)及使用維護(hù)方法，嚴(yán)格按“作業(yè)規(guī)程”及本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作，經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。2、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后要全面檢查頂幫完好情況及支護(hù)用品完好情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。3、作業(yè)過程中要認(rèn)真執(zhí)行先支后回、敲幫問頂制度，在敲幫問頂時(shí)按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）用鎬或長釬桿敲幫，聽其聲音，判斷巖體有無松動(dòng)或離層

48、等，發(fā)現(xiàn)煤幫出現(xiàn)傘檐或松動(dòng)點(diǎn)，必須立即處理。（2）問頂時(shí)要站在斜上方安全地點(diǎn)，一手持鎬一手托頂，先輕敲頂板，無掉渣或離層剝落時(shí)，再重敲，聽其聲音，判斷頂板深部是否離層。對(duì)松動(dòng)頂板巖石找“掉”前要對(duì)上下人員打招呼，并看好退路，在安全情況下，再用鎬自上而下由外向里逐漸輕輕找“掉”。（3）堅(jiān)持使用長柄工具，人員站在敲擊點(diǎn)以外安全地點(diǎn)，聽其聲音，觀察變化，判斷巖體是否松動(dòng)，深部是否有離層跨落跡象。1、隨時(shí)注意(聽和看)頂板的動(dòng)態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即撤離所有人員到安全地點(diǎn)，待頂板穩(wěn)定后，再進(jìn)行處理。2、單體液壓支柱的支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度的0.1m，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度的0.2m

49、，當(dāng)高度發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)型號(hào)的支柱。支設(shè)的支柱要確保迎山有力，其初撐力達(dá)到規(guī)定要求，并拴繩防倒。3、不同性能的支柱不得混用，特殊情況下需使用時(shí)，必須制定專門措施。4、端頭維護(hù)工作業(yè)時(shí)要和液壓支架工、刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)等相關(guān)工種人員協(xié)調(diào)配合，并注意以下事項(xiàng)：（1）順槽靠工作面一側(cè)的單體液壓支柱如影響推移刮板輸送機(jī)時(shí)，必須在推移刮板輸送機(jī)前撤除。（2）端頭支護(hù)空間必須滿足機(jī)頭機(jī)尾與其整體的“平”、“直”，移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)注意輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接及過渡槽過渡情況，以保證其不上翹、不下陷，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。（3）機(jī)頭、機(jī)尾移過后應(yīng)及時(shí)支護(hù)頂板，否則不許開機(jī)，并要清理干凈安全出口的一

50、切雜物，保證出口暢通。5、架設(shè)支柱時(shí)，其下方不得有人逗留或通過，防止掛梁時(shí)脫落或倒柱傷人。二、工作前的準(zhǔn)備、檢查及處理1、準(zhǔn)備。備齊注液槍、錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鐵絲、等工具。所用工具應(yīng)牢固可靠。2、檢查與處理。（1）檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。（2）檢查單體液壓支柱時(shí)，發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕、頂蓋缺少兩個(gè)以上小爪或手柄損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；新下井或修復(fù)后第一次使用的支柱，必須內(nèi)腔排氣。（3）檢查金屬鉸接頂梁時(shí)，發(fā)現(xiàn)損傷裂紋，焊縫開裂，彎曲，變形，連續(xù)缺“牙”不能卡住支柱，銷子彎曲或無銷時(shí)，應(yīng)立即更換。（4）檢查注液槍時(shí)，發(fā)現(xiàn)漏

51、液、損壞、變形，無密封圈或出液不正常時(shí)，應(yīng)立即配合有關(guān)人員修補(bǔ)或更換。（5）操作過程中，應(yīng)時(shí)刻觀察頂幫，堅(jiān)持敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸，傘檐，頂板離層，頂板破碎，冒頂或片幫危險(xiǎn)時(shí)，人員要站在斜上方用長把工具橇落或及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行維護(hù)。三、基本支護(hù)操作程序1、端頭三角區(qū)支護(hù)操作。（1）端頭三角區(qū)靠工作面煤壁側(cè)的柱梁，應(yīng)在煤機(jī)到達(dá)前回撤。一次回撤一個(gè)截深的距離，頂幫破碎時(shí)，不得提前回撤。順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)時(shí)，應(yīng)提前將金屬網(wǎng)及錨桿的金屬端盤拆掉。順槽采用架U型棚支護(hù)時(shí)，應(yīng)提前將U型棚拆除，回收U型棚笆片背板，并采用單體支柱配合鉸接頂梁做好相應(yīng)支護(hù)。（2）三角區(qū)回撤柱梁作業(yè)時(shí)，至少2人協(xié)同作業(yè)，一人作業(yè)，

52、一人監(jiān)護(hù)照明；應(yīng)先清理好退路，用長把工具將單體支柱放液，拉出；然后再回鉸接頂梁，人員要站在頂梁下落波及不到的安全地點(diǎn)。（3）人員進(jìn)入端頭三角區(qū)作業(yè)時(shí)要將轉(zhuǎn)載機(jī)與刮板輸送機(jī)停機(jī)閉鎖。（4）嚴(yán)禁用回柱絞車強(qiáng)行回撤單體。（5）當(dāng)壓力大，端頭三角煤頂板嚴(yán)重破碎時(shí)，可增加臨時(shí)支護(hù)或支設(shè)過渡抬棚，支設(shè)抬棚梁時(shí)，梁頭要互相錯(cuò)開，抬棚腿要打在棚梁與抬棚梁的接觸點(diǎn)上，迎山有勁。（6）順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)的工作面，煤機(jī)割出巷幫錨桿時(shí)，前部刮板輸送機(jī)應(yīng)提前停機(jī)，煤機(jī)要停電閉瑣，揀出錨桿，如果煤機(jī)在刮板輸送機(jī)機(jī)頭，要同時(shí)停止轉(zhuǎn)載機(jī)。（7）煤機(jī)周圍3m及巷道5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，防止割出的雜物濺起傷人。2、端頭切頂線處支護(hù)操

53、作。（1）按規(guī)定的間距和質(zhì)量要求，支設(shè)新的切頂密集支柱及其他特殊支護(hù)后，撤除原有密集支柱及金屬頂梁。（2）回撤端頭切頂密集柱梁作業(yè)時(shí)，至少需3人，兩人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)；應(yīng)先清理好退路，用長把工具將單體支柱放液后用葫蘆拉出，然后再回鉸接頂梁，回梁時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘作業(yè)；退銷撤梁，人員站在安全地點(diǎn)。（3）端頭切頂線處回柱放頂遇到“死柱”時(shí)，必須采取臥底和其他有效措施進(jìn)行處理，禁止放炮崩或用絞車硬拉。（4）切頂線后出現(xiàn)懸頂時(shí)，應(yīng)制定加強(qiáng)支護(hù)或強(qiáng)制放頂措施。3、超前支護(hù)操作。（1）超前支護(hù)的形式和支護(hù)質(zhì)量必須符合“作業(yè)規(guī)程”中的規(guī)定。（2）在采取金屬支架棚支護(hù)的順槽內(nèi)超前回撤金屬棚時(shí)按以下規(guī)定執(zhí)行： 超

54、前支護(hù)一律由里及外，堅(jiān)持先套后替的原則，不得先替后套，以免引起冒頂。抹帽回撤金屬支架棚腿以及松動(dòng)頂幫時(shí)，人員應(yīng)站在牢固的棚下，先在棚梁下打上臨時(shí)點(diǎn)柱開始到架好新支架之前（點(diǎn)柱為一梁兩柱），禁止人員從梁下通過或停留。嚴(yán)禁機(jī)巷刮板機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行超前支護(hù)作業(yè)。 替棚子要套一棚替一棚，嚴(yán)禁大拆大放，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，拆棚子時(shí)，待頂梁下方臨時(shí)點(diǎn)柱后，先用千斤頂或拔柱器進(jìn)行回棚腿，拉千斤頂或拔柱器的棚子先進(jìn)行加固，千斤頂一端固定在牢固可靠的霸王樁上，另一端同工字鋼用錨鏈相連，人員操作時(shí)，應(yīng)躲在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)，防止拉蹦鏈條傷人。待兩幫腿子全部回收完畢后，再放下金屬支架棚梁子。替棚后對(duì)替棚地點(diǎn)空幫空頂處及時(shí)背平剎實(shí)，嚴(yán)禁空幫空頂。 錨網(wǎng)巷道要卸掉錨桿螺母帽及錨桿托盤并交相關(guān)單位，超前挑棚支護(hù)直接在錨網(wǎng)下掛梁挑棚，當(dāng)頂板破碎或超高時(shí)必須用木料接實(shí)頂，保證超前支護(hù)能夠升足勁。 要提前拆除兩巷煤壁側(cè)的錨桿、托盤及金屬網(wǎng)，拆除后及時(shí)采用單體背幫，一般超前進(jìn)尺點(diǎn)34m。回出的錨桿