1、1涂裝質量控制及涂裝設備維護講師：宋遠鵬.涂裝質量控制及涂裝設備的維護1、怎樣做好涂裝2、噴槍3、空壓機4、空氣枯燥機5、烘道、烘房6、噴房及漆路循環(huán)系統(tǒng)7、調漆房8、軌道、掛具2.什么是質量?資料好的涂料+ 過程涂料施工= 質量質量就是符合客戶的要求，并非規(guī)范。涂料好，但施工差，得不到好質量。涂料差，但施工好同樣得不到好質量。涂料和施工密不可分，兩者是嚴密結合在一同的。3.涂裝前的日常任務收貨 涂料的儲存 調漆間 涂料循環(huán)系統(tǒng)涂裝前外表處置噴漆間涂裝設備的選擇烘房最終檢查丈量 / 日常評價缺陷顏色協(xié)調溶劑回收，熄滅處置，三廢處置4.怎樣做好涂裝？控制涂料 :堅持粘度一致堅持溫度穩(wěn)定膜厚均勻控

2、制設備參數(shù):噴涂流量空氣壓力旋杯轉速、程度往復運動、 整形空氣、高壓、輪廓 噴槍間隔噴涂幅度噴槍速度 ，重疊率 (50% 或 75%)噴房溫度、濕度設備的選擇、過濾、定期維護(高溫假/假期)5.怎樣做好涂裝？一次合格率 “零缺陷最終的外觀與以下要素有關:a. 底材前處置b. 光滑的粉末底漆c. 基色漆成膜均勻和清漆的施工 d. 烘房的溫度6.7噴槍的分類 按噴槍的任務原理分三大類：重力式，吸上式，壓送式。 重力式：同時采用涂料重力前端及真空吸力的方式叫重力式； 吸上式：只用前端真空吸力的方式叫吸上式； 壓送式：涂料泵將涂料壓送到噴嘴前端的方式叫壓送式。.8噴槍的任務原理重力式噴槍的原理： 利用

3、重力把油漆從上面的壺中引至下面之噴嘴，再用風力加以霧化噴出，以前的設計是針對小面積修補用，如今已開展至全面噴涂，益處是作小面積修補時可節(jié)省油漆。重力式噴槍用于: 涂料用量少與換色頻繁的噴涂作業(yè)場所.9噴槍的任務原理吸上式噴槍的原理: 原理是利用高速氣流而令噴槍部分真空，因此產(chǎn)生吸力把油漆從壺中吸到噴咀加以霧化噴出，主要作大面積噴涂，益處是油漆的霧化較佳，可以到達漆膜的厚度及光澤度要求。吸上式噴槍適用于: 普通非延續(xù)性噴涂作業(yè)場所.10噴槍的任務原理壓送式噴槍的原理: 壓送式噴槍是從另設的涂料增壓罐或涂料泵供應涂料，提高增壓罐的壓力可同時向幾支噴槍供應涂料。這種噴槍的涂料噴嘴與空氣帽心孔位于同一

4、平面，或較空氣帽中心孔向內(nèi)稍凹，在涂料噴嘴前端不用構成負壓。壓送式噴槍適用于:涂料用量多且延續(xù)噴涂的作業(yè)場所。.靜電噴槍的日常保養(yǎng) 1、噴槍 2、噴嘴 3、電源線及涂料管 4、公用工具的運用11.靜電噴槍的日常保養(yǎng)噴槍要堅持清潔。清洗時不可將槍體浸泡到溶劑中。要手持噴槍，用柔軟的毛刷或抹布蘸溶劑小心清洗。假設運用溶劑槍清洗，槍頭朝下，不可用溶劑清洗扳手部分及槍未空氣、電纜銜接處。噴槍不用時應懸掛在掛鉤上。槍體為樹脂資料，留意不能摔落。不可隨意拆解。為保證槍體絕緣，只需因缺點時方可拆解。12.靜電噴槍的日常保養(yǎng)噴嘴每次作業(yè)終了時要仔細清洗噴嘴堵塞時，不要用鐵絲等金屬穿戳，應先用溶劑浸泡，再用緊縮

5、空氣吹靜。在作業(yè)中也要經(jīng)常清洗，附著在噴嘴部分的涂料會產(chǎn)生霧化不良并影響靜電效果。13.靜電噴槍的日常保養(yǎng)電源線及涂料管要堅持清潔，附著的涂料經(jīng)常清洗。勿使其接受機械外力踩踏、上壓物品等。防止在地面上遷延，容易損壞。電源線不能浸泡在溶劑內(nèi)。14.靜電噴槍的日常保養(yǎng)15公用工具的運用 1、噴嘴的裝配 2、風帽的裝配.靜電噴槍的日常保養(yǎng)16公用工具的運用 1、噴嘴的裝配:公用工具A部卡在噴嘴的槽上要結實緊固槽部.靜電噴槍的日常保養(yǎng)17公用工具的運用 2、風帽的裝配: 順時針旋轉風帽改換風帽運用公用工具B部.空壓機的日常維護 為了使空壓機可以正常可靠地運轉保證機組的運用壽命，特制定此空壓機維護方案，

6、做到定人操作、定期維護、定期檢查保養(yǎng)，使空壓機堅持清潔、無油、無污垢。一、安裝位置：通風、不會被水淋濕的地方。二、換油周期：新機運用1個星期后，排出一切的油，換新油；而后每運用2個月后再重新?lián)Q一次油；三、油量位置：當?shù)陀谟顽R中下時，需求加油；不可加滿，加至中間偏上即可。四、運用時間：活塞式空壓機延續(xù)任務時間過長，容易使壽命減短，要求中途停頓供氣時封鎖空壓機電源。18.空壓機的日常維護五、運用空壓機公用油，不可運用不規(guī)那么的雜油。六、仔細擔任地填寫機器運轉記錄檢查表.七、每日必需排水：活塞機原裝配的排水器是手動的旋閥，要每天排一次水，否那么出來的氣會含有大量的水份。八、仔細搞好機房周圍環(huán)境平安衛(wèi)

7、生任務每周一次清掃,堅持空壓機每周一次的清潔任務,去除設備油污灰塵，做好交接班任務。九、本卷須知：油鏡、皮帶、機油屬于耗費品，要經(jīng)常察看，改換新的耗材；電機不可被水淋濕到，否那么電時機被燒壞。19.冷凍式空氣枯燥機的日常維護留意冷干機所處環(huán)境溫度不宜低于10，以防止冷凍機油冷凝補充不及時時，緊縮機缺油燒毀。留意枯燥機入口溫度能否超越額定定值；每日檢查冷媒高低壓力能否正常；每日檢查電子排水器，以免堵塞而失去排水作用。為延伸排水器的運用壽命，每班至少排污一次。留意傾聽緊縮機運轉能否平穩(wěn)，有無雜音；空氣旁通閥在正常運用時須堅持在全閉位置。當環(huán)境溫度或水溫低于1時，冷干機停機時，必需擰開水冷凝器端蓋上

8、的堵頭，放出水冷凝器中的冷卻水，以免冷卻水結冰損壞冷凝器。20.冷凍式空氣枯燥機的每月點檢一切電氣接點有無松動；高壓維護開關HP設定在2.1MPa跳脫。低壓維護開關HP設定在0.33MPa跳脫。緊縮機過載跳脫安裝設定在23A。每二個月清洗水冷卻器和冷卻塔一次；每月清洗水過濾器一次，確保水路暢通，如無水過濾器，應在水源進水管處加裝濾網(wǎng)。定期清洗氣水分別器濾芯，以免氣水分別器濾芯因雜質堵塞導致空氣管路壓降過大。21.烘道、烘房的日常維護堅持烘房斜坡面溫度穩(wěn)定。烘房每分鐘的升溫速度最好為每分鐘8 -10,烘道應設定梯度升溫與梯度降溫.烘房應該堅持(25%)的新穎空氣，防止污染，短少新穎空氣能夠引起霧

9、影或爆泡。用爐溫跟蹤儀檢測各部位溫度，保證適宜的固化溫度。午餐休憩或每班終了后，必需清空烘房，不要讓工件在烘房內(nèi)停留 (涂膜發(fā)脆)。定期清理烘房、烘道,防止污染。22.噴房的日常維護及漆路循環(huán)系統(tǒng)檢查線速度，計算每小時消費量。檢查溫度(理想情況: 23-28)和濕度(相對濕度:50-80%)，每小時檢測并記錄。高于此速度，涂裝效率降低；低于此速度，呵斥噴漆房漆霧大。噴漆房要堅持正壓，防止外面的灰塵、顆粒進入。檢測噴漆房涂料的粘度和溫度，涂料噴出噴槍前的粘度和溫度。23.噴房的日常維護及漆路循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)管路必需用不銹鋼制造。光滑的外表有助于減少涂料的淤積。運用不銹鋼也有助于未來向水性涂料設備轉化

10、，減少未來投資。對于一條新線，裝好后，必需先通壓力空氣檢測管道有無走漏。遵照適宜的沖洗清潔步驟。知道什么是“盲端循環(huán)系統(tǒng)、二線循環(huán)系統(tǒng)和三線循環(huán)系統(tǒng)。熱交換器的類型。平板式/框式或卷式？檢測循環(huán)罐中涂料溫度 (25), 進出熱交換器的溫度 (2 ) 和噴漆間涂料的溫度 (25 -27)。切記溫度的變化會引起涂料粘度的變化，導致噴涂速度改動，膜厚改動。堅持管道內(nèi)液體的流速(0.3 m/sec )或更低。從調漆間到噴漆間的一切循環(huán)管道必需安裝絕熱層，保證液體的溫度穩(wěn)定在合格范圍內(nèi)。對于新線的安裝，將循環(huán)管道埋入地下比安裝在高處更經(jīng)濟。24.調漆房本卷須知一調漆間的溫度必需可控。調漆罐、循環(huán)槽空氣密

11、封 最好用不銹鋼316或稍低級別的不銹鋼制造。經(jīng)常運用304不銹鋼。攪拌槳的款式和轉速 (90 到180rpm)。 轉速太高會產(chǎn)生氣泡。涂料溫度。輸漆管道壓強/ 回漆管道壓強。過濾袋種類的選擇，檢查能否有堵塞。泵的類型 (旋轉式、渦輪式、活塞式、隔膜燃料式)25.調漆房本卷須知二混合之后立刻進料，必需讓涂料沿著桶壁流下，不能讓涂料自在落下。必需帶防護眼罩 檢測粘度、稀釋涂料、再次檢測粘度和溫度。確?；旌瞎拗袛嚢铇耆]到液面下，防止飛濺。防止涂料在罐內(nèi)壁干結，否那么會引起顆粒。在混合罐中應該運用什么樣的液位檢測器?攪拌槳可調速。26.調漆房本卷須知三在輸漆管路和回漆管路上安裝適宜的過濾袋或濾芯(根據(jù)涂料種類選擇10, 25, 75 and 100) 。 清漆選擇10濾袋，珠光漆選用100。運用低剪切力的吸入壓力調理閥，防止引起鋁粉破壞。檢查過濾前后壓強。壓強差超越20psi(1.2個大氣壓闡明濾袋有堵塞。定期改換濾袋。27.軌道、掛具的維護與保養(yǎng)