(完整版)數(shù)控機(jī)床考試試題(附答案)_第1頁
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1、數(shù)控機(jī)床技術(shù)測(cè)試試卷A卷附答案)一、填空題每空1分,共30分)1、數(shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)的控制方式可分為、。2、較常見的CNC軟件結(jié)構(gòu)形式有軟件結(jié)構(gòu)和軟件結(jié)構(gòu)。3、數(shù)控技術(shù)中常用的插補(bǔ)算法可歸納為插補(bǔ)法和插補(bǔ)法,前者用于數(shù)控系統(tǒng),后者用 于數(shù)控系統(tǒng)。4、數(shù)控機(jī)床上導(dǎo)軌型式主要有滑動(dòng)導(dǎo)軌、導(dǎo)軌和導(dǎo)軌。5、數(shù)控銃削加工需要增加一個(gè)回轉(zhuǎn)坐標(biāo)或準(zhǔn)確分度時(shí),可以使用配備或使用。6、電火花加工一次放電后,在工件和電極表面各形成一個(gè)小凹坑,其過程可分為電 離、熱膨脹、和消電離等幾個(gè)連續(xù)階段。7、影響材料放電腐蝕的主要因素是、。8、影響電火花加工精度的主要因素是、。9、電火花成形加工極性的選擇主要靠經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)確定

2、,當(dāng)采用短脈沖時(shí),一般應(yīng)選用 極性加工。10、數(shù)控車床X軸方向上的脈沖當(dāng)量為Z方向上的脈沖當(dāng)量的。11數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)與保養(yǎng)主要包括、等三個(gè)方面內(nèi)容。12、3B格式的數(shù)控系統(tǒng)沒有功能,確定切割路線時(shí),必須先根據(jù)工件輪廓?jiǎng)澇鲭姌O絲 中心線軌跡,再按編程。13、旋轉(zhuǎn)變壓器和感應(yīng)同步器根據(jù)勵(lì)磁繞組供電方式的不同,可分為工作方式和工作方 式。二、判斷題每題1分,共10分,正確打,錯(cuò)誤打x)1、更換電池一定要在數(shù)控系統(tǒng)通電的情況下進(jìn)行。否則存儲(chǔ)器中的數(shù)據(jù)就會(huì)丟失,造 成數(shù)控系統(tǒng)的癱瘓。)2、數(shù)控機(jī)床幾何精度的檢測(cè)驗(yàn)收必須在機(jī)床精調(diào)后一次完成,不允許調(diào)整一項(xiàng)檢測(cè)一 項(xiàng)。v) TOC o 1-5 h z

3、3、數(shù)控銃削螺紋加工,要求數(shù)控系統(tǒng)必須具有螺旋線插補(bǔ)功能。)4、電火花成形加工在粗加工時(shí)一般選擇煤油加機(jī)油作為工作液。)5、當(dāng)脈沖放電能量相同時(shí),熱導(dǎo)率愈小的金屬,電蝕量會(huì)降低。v)6、開環(huán)數(shù)控機(jī)床,進(jìn)給速度受到很大限制,其主要原因是步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速慢。)7、當(dāng)數(shù)控機(jī)床具有刀具半徑補(bǔ)償功能時(shí),其程序編制與刀具半徑補(bǔ)償值無關(guān)。)8、只有加工中心機(jī)床能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀,其它數(shù)控機(jī)床都不具備這一功能)9、M08指令功能在程序段運(yùn)動(dòng)結(jié)束后開始。)10、旋轉(zhuǎn)變壓器能測(cè)量直線位移和角位移。)三、選擇題單項(xiàng)選擇題、每空1分,共5分)1、數(shù)控加工中心的主軸部件上設(shè)有準(zhǔn)停裝置,其作用是)A、提高加工精度B、提高機(jī)床精

4、度C、保證自動(dòng)換刀、提高刀具重復(fù)定位精度,滿足一些特殊工藝要求2、用銃刀加工輪廓時(shí),其銃刀半徑應(yīng))A、選擇盡量小一些B、大于輪廓最小曲率半徑C、小于或等于零件凹形輪廓處的最小曲率半徑D、小于輪廓最小曲率半徑3、在數(shù)控電火花成形加工時(shí),為獲得較高的精度和較好的表面質(zhì)量,在工件或電極能 方便開工作液孔時(shí),宜采用的工作液工作方式為v)。A、抽油式B、噴射式C、沖油式4、數(shù)控電火花高速走絲線切割加工時(shí),所選用的工作液和電極絲為)A、去離子水、鋁絲B、機(jī)油、黃銅絲C、乳化液、鋁絲 D、純水、黃銅絲5、數(shù)控線切割加工,絲電極接脈沖電源)A、正極B、負(fù)極 C、不確定,可接正極、可接負(fù)極四、寫出下列指令代碼的

5、功能10分)G90G97M04M09G91M01M06M03G95M02M08 TOC o 1-5 h z GOOG17G42G02G01G44G03G40G84五、簡(jiǎn)答題v每題5分、共15分)1、模態(tài)代碼2、試說明基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ)法和數(shù)據(jù)采樣法的特點(diǎn)?FANUC0T系統(tǒng)的指令,編寫下 v并注意刀具半徑補(bǔ)償)10分)3、譯碼六、圖零件數(shù)控加項(xiàng)目序七、按華中數(shù)控銃床的指令格式,編寫下圖零件的數(shù)控加項(xiàng)目序工件厚度10mm)。0時(shí)其進(jìn)給方向?yàn)椋钣?jì)算公式為。.數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量是指。.數(shù)控技術(shù)是指用對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)及其加工過程進(jìn)行自動(dòng)控制的一種方法。.從CNC系統(tǒng)使用的微機(jī)及結(jié)構(gòu)來分,CNC系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)一

6、般分為:和結(jié)構(gòu)兩大類。.改變,不改變加項(xiàng)目序,就可以實(shí)現(xiàn)同一輪廓的粗、精銃加工。.數(shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)的控制方式可分為、和。二、判斷題:.當(dāng)點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)部件移動(dòng)時(shí),可以按任意斜率的直線進(jìn)行切削加工。.步進(jìn)電機(jī)的步距角越大,控制精度越高。.從減小伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的外形尺寸和提高可靠性的角度來看,采用直流伺服驅(qū)動(dòng)比交流伺服驅(qū)動(dòng)更合理。.脈沖編碼器機(jī)可以轉(zhuǎn)角,也可以測(cè)轉(zhuǎn)速.數(shù)控機(jī)床的加工是用數(shù)控程序來控制的,因此數(shù)控機(jī)床就是軟件數(shù)控。.采用細(xì)分電路可以提高開環(huán)步進(jìn)式伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的精度。.點(diǎn)位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位,還要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的路徑。.順時(shí)針圓弧插補(bǔ)G02)和逆

7、時(shí)針圓弧插補(bǔ)vG03)的判別方向是:沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看 去,順時(shí)針方向?yàn)镚02,逆時(shí)針方向?yàn)镚03。.編制數(shù)控加項(xiàng)目序時(shí)一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。.數(shù)控機(jī)床適用于單品種,大批量的生產(chǎn)。.只有采用CNC技術(shù)的機(jī)床才叫數(shù)控機(jī)床。.圓弧插補(bǔ)中,對(duì)于整圓,其起點(diǎn)和終點(diǎn)重合,用R編程無法定義,所以只能用圓心坐標(biāo)編程。.插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。. CNC系統(tǒng)中,由硬件完成的功能原則上不可以由軟件完成。.編制數(shù)控加項(xiàng)目序時(shí)一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。.不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng),但數(shù)控加項(xiàng)目序指令都是相同的。.與普通車床相比,數(shù)控車

8、床傳動(dòng)鏈短、床頭箱結(jié)構(gòu)要復(fù)雜些。三、單項(xiàng)選擇題:CNC系統(tǒng)軟件必須完成管理和控制兩大任務(wù),下面任務(wù)中哪個(gè)不屬于控制任務(wù)?A、診斷B、插補(bǔ)C、位控D、譯碼.下列正確表示機(jī)床坐標(biāo)系的是v ).脈沖當(dāng)量的大小決定了加工精度,下面哪種脈沖當(dāng)量對(duì)應(yīng)的加工精度最高? vA、1um/脈沖B、5um/脈沖C、 10um/脈沖 D、0.01 mm/脈沖.設(shè)編程原點(diǎn)在工件的上表面,執(zhí)行下列程序后,鉆孔深度是v)。G90 G01 G43 Z-50 H01 F100 H01 補(bǔ)償值-2.00mm )A - 48mm ; B.52mm ; C.50mm。5. 一直線的起點(diǎn)坐標(biāo)在坐標(biāo)原點(diǎn),終點(diǎn)坐標(biāo)為Axa、ya),刀具的

9、坐標(biāo)為P。A.有刀庫和自動(dòng)換刀裝置;B.機(jī)床轉(zhuǎn)速高;C.機(jī)床剛性好;D.進(jìn)刀速度高.數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置包括(。A.光電讀帶機(jī)和輸入程序載體;B.步進(jìn)電機(jī)和伺服系統(tǒng)C.輸入、信息處理和輸出單元;D.位移、速度傳感器和反饋系統(tǒng))數(shù)控程序指定;C操作面板指定。.G00的指令移動(dòng)速度值是vA機(jī)床參數(shù)指定;B9編程坐標(biāo)系一般指的是v )A機(jī)床坐標(biāo)系;B.工件坐標(biāo)系;下面哪項(xiàng)任務(wù)不是數(shù)據(jù)預(yù)處理預(yù)計(jì)算)要完成的工作? v )A、位置控制B、刀具半徑補(bǔ)償計(jì)算C、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償計(jì)算D、象限及進(jìn)給方向判斷. A步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否通過改變電機(jī)的v)而實(shí)現(xiàn)。A.脈沖頻率B.脈沖速度C.通電順序。.程序編制中首件試切的作

10、用是(。A.檢驗(yàn)零件圖樣設(shè)計(jì)的正確性;B.檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性;C.測(cè)試數(shù)控程序的效率;D.檢驗(yàn)程序單及控制介質(zhì)的正確性,綜合檢驗(yàn)所加工的零件是否符合圖樣要求。.在開環(huán)數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中,下列電機(jī)唯一可用的是v )。A .直流伺服電機(jī)B.交流伺服電機(jī)C.步進(jìn)電機(jī)D .大慣量電機(jī)。.用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)起點(diǎn)為0,0),終點(diǎn)坐標(biāo)為A60,20)的一條直線,若當(dāng)前偏差函數(shù)值為40,則刀具進(jìn)給方向 為v )。A.+X ; B.-X ; C. +Y ; D.-Y。.數(shù)控機(jī)床上直流電動(dòng)機(jī)最常用的調(diào)速方法是v )A .調(diào)壓調(diào)速法;B.調(diào)勵(lì)磁磁場(chǎng)調(diào)速法;C.電樞電路串電阻法;D.電樞電路串電感法.用光電盤測(cè)量

11、角位移時(shí),為判別角位移方向,采用兩套光電轉(zhuǎn)換裝置,使它們產(chǎn)生的電信號(hào)在相位上相差v )。A.1/4周期;B. 1/2周期;C. 一周期;D. 3/4周期。.下面哪項(xiàng)任務(wù)不是數(shù)據(jù)預(yù)處理v預(yù)計(jì)算)要完成的工作? v )A、位置控制B、刀具半徑補(bǔ)償計(jì)算C、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償計(jì)算D、象限及進(jìn)給方向判斷. CNC系統(tǒng)的中斷管理主要靠v )完成,而系統(tǒng)的中斷結(jié)構(gòu)決定了系統(tǒng)軟件的結(jié)構(gòu)。A、軟件B、硬件C、CPU D、 總線步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速與下面哪些因素?zé)o關(guān)? )A、脈沖信號(hào)的頻率B、轉(zhuǎn)子齒數(shù)C、通電方式D、定子繞組中的電流大小四、簡(jiǎn)答題:1 開環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)中,如何補(bǔ)償機(jī)械傳動(dòng)間隙和滾珠絲桿螺距誤差? 2-數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)

12、給伺服系統(tǒng)的要求有哪些 73開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)的區(qū)別是什么?各有什么特點(diǎn)? 4.步進(jìn)電機(jī)的主要性能指標(biāo)有哪些?試比較驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī) 的三種功率放大器特點(diǎn)。5編程軌跡幾何要素的連接關(guān)系如圖所示,刀補(bǔ)方向?yàn)樽蟮堆a(bǔ),試確定A、B、C、D各處的轉(zhuǎn)接 類型,并說明判別依據(jù)是什么?6-數(shù)控機(jī)床一般由哪幾個(gè)部分組成?各 五、計(jì)算題:.欲用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)直線OA,其起點(diǎn)0),終點(diǎn)坐標(biāo)為A,),其值為=出其直線插補(bǔ)運(yùn)算過程,并繪出其插補(bǔ)軌.用數(shù)字積分vDDA )插補(bǔ)法對(duì)圖示直線進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算,并在圖中畫出插補(bǔ)軌跡。.部分起什么作用?坐標(biāo)為OvO,5,= 6,試寫某CNC 10mm機(jī)床采用絲桿螺母副驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)

13、的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng),絲桿與電機(jī)直接相連,絲桿導(dǎo)程為 ,步進(jìn)電機(jī)每轉(zhuǎn)400步,工作臺(tái)的最高進(jìn)給速度為2. 4m/min ,求:1)系統(tǒng)的脈沖當(dāng)量5。2)最高速進(jìn)給時(shí)的進(jìn)給脈沖頻率。六、插補(bǔ)題:1 試推導(dǎo)出逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)第二象限逆圓時(shí)的偏差函數(shù)遞推公式,并畫出插補(bǔ)程序流程圖。七、編程題:1.編寫車削加項(xiàng)目序,加工ABCDEFG部位的外輪廓,直徑設(shè)定。加工尺寸如圖,其它參數(shù)合理自定。各程序段要求 注釋。2.用有關(guān)的循環(huán)加工指令v或簡(jiǎn)單指令)編程加工如圖所示零件的孔系,程序原點(diǎn)選與機(jī)床原點(diǎn)重合,所求注釋。有孔均為的鉆削加工。3.用刀具半徑補(bǔ)償?shù)姆椒ň帉懲廨喞|削加項(xiàng)目序,工件形狀如圖所示,工件厚度5mm。

14、刀具路線等其它參數(shù)、坐標(biāo)系合理自定。要求考慮刀具半徑補(bǔ)償。各程序段要20 60R8-、填空題:.刀具與工件.數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化V或數(shù)據(jù)密化).工件坐標(biāo)系機(jī)床坐標(biāo)系.電壓負(fù)載轉(zhuǎn)矩.刀位點(diǎn).工件刀具.靜壓導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌、塑料導(dǎo)軌.13 0.放大平均10mm.數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng).管理、控制.丟步、越步.刀位點(diǎn).循環(huán)輪流中斷優(yōu)先.位置、速度. A AB B BC C CAAV或者 A-AC-C-CB-B-BA-A).+y F=F-2y+1.每個(gè)脈沖信號(hào)使數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件產(chǎn)生的位移量。.數(shù)字化信號(hào)或數(shù)字化代碼).多微處理機(jī)單微處理機(jī).刀具半徑補(bǔ)償值的大小.開環(huán)數(shù)控機(jī)床半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床閉環(huán)數(shù)控機(jī)床。二、判斷題:x

15、2.x3.x4/5.x6/7. x8.y-9.x10.xx 12. x 13. x 14. x15.x16. x17. x三、單項(xiàng)選擇題:.A2.A3.A 4.C 5.B6.A 7.C 8.A 9.B10.A 11 .A12.D 13.C 14.C 15.A16.A17.A 18.B 19.D四、簡(jiǎn)答題:.機(jī)械傳動(dòng)間隙和滾珠絲桿螺距誤差可采用機(jī)械、硬件、軟件補(bǔ)償方法。其中機(jī)械補(bǔ)償方法:傳動(dòng)間隙的補(bǔ) 償有偏心軸套調(diào)整、軸向墊片調(diào)整、雙片薄齒輪調(diào)整等滾珠絲桿螺距誤差常采用雙螺母調(diào)整軟件或硬件補(bǔ)償法:預(yù)先測(cè)得傳動(dòng)間隙,每次在進(jìn)給反向時(shí)通過軟件或硬件電路額外發(fā)出對(duì)應(yīng)于間隙值的指 令位移,以進(jìn)行補(bǔ)償。.

16、 一般來說,對(duì)數(shù)控機(jī)床伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的主要性能要求有以下幾點(diǎn):進(jìn)給速度范圍要大,能滿足低速切削和 高速切削的需要;位移精度要高;跟隨誤差要小,即響應(yīng)速度要快;工作穩(wěn)定性要好,具有抗干擾能力,運(yùn)行平穩(wěn),加工精度較高。.開環(huán)系統(tǒng)中沒有位置檢測(cè)和反饋。半閉環(huán)系統(tǒng)中的位置檢測(cè)和反饋信號(hào)不是取自最終的進(jìn)給部件,而是取的 電動(dòng)機(jī)軸或絲桿等中間環(huán)節(jié),閉環(huán)系統(tǒng)中的位置檢測(cè)和反饋信號(hào)是取自最終的進(jìn)給部件如工作臺(tái))。 所以閉環(huán)系統(tǒng)的精度最高,但穩(wěn)定性稍差。開環(huán)系統(tǒng)的精度最低,但成本也最低.主要性能指標(biāo):步距角、靜態(tài)步距誤差、輸出扭矩、最高啟動(dòng)、停止脈沖頻率、邊續(xù)運(yùn)行的最高工作頻 率、步進(jìn)運(yùn)行和低頻振蕩等。其驅(qū)動(dòng)電路

17、有三種功率放大器:?jiǎn)坞妷汗β史糯箅娐?、雙電壓功率放大電路和斬波 恒流功放電路,區(qū)別如 下:?jiǎn)坞妷汗β史糯箅娐罚汗拇?,一般只用于小功率步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng);雙電壓功率放大電路:采用高、低電 壓兩種供電電源以降低能耗,高頻工作時(shí)有較大的轉(zhuǎn)動(dòng)力,多用于中、大功率步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng);斬波恒流功放 電路:利用斬波方法使電流恒定在額定值附近,不需外接電阻來限流和減少時(shí)間常數(shù);能耗小,電源效率 高;能提高高頻工作頻率,是目前使用最普及的一種驅(qū)動(dòng)電路。.A、B、D均為縮短型,因?yàn)閵A角都為0180度。C為伸長(zhǎng)型,因?yàn)閵A角為180270度。.數(shù)控機(jī)床一般包括五部分,各部分的作用如下:1 )控制介質(zhì):存儲(chǔ)程序、參數(shù)。2)數(shù)控裝

18、置:將加項(xiàng)目序譯碼軌跡計(jì)算速度計(jì)算)、插補(bǔ)計(jì)算、補(bǔ)償計(jì)算,向各坐標(biāo)的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分配速度、位移命令。這一部分是數(shù)控機(jī)床的核心3)伺服系統(tǒng):接受數(shù)控 裝置來的指令,將信號(hào)進(jìn)行調(diào)解、轉(zhuǎn)換、放大后驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī),帶動(dòng)機(jī)床執(zhí)行部件運(yùn)動(dòng)。4)測(cè)量裝置:電流、速度、位置等檢測(cè)反饋裝置。5)機(jī)床本體:包括主運(yùn)動(dòng)部件、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件、執(zhí)行部 件和基礎(chǔ)部件,最終實(shí)現(xiàn)刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。五、計(jì)算題:1.因?yàn)榇逖a(bǔ)直線的起點(diǎn)坐標(biāo)為。0,0),終點(diǎn)坐標(biāo)為Av5,6),采用總步數(shù)終點(diǎn)判別方法,總步數(shù)。從坐標(biāo)原點(diǎn)開始插補(bǔ),故此時(shí)偏差 ,加工過程的運(yùn)算節(jié)拍如下表所示:序 號(hào)工作節(jié)拍第1拍:偏差判 別第2拍:坐標(biāo)進(jìn) 給第3拍:

19、新偏差計(jì)算第4拍:終點(diǎn)判 別1山+X 一 |1二2+Y1j3+Y|_|4山|+XI |I15山+Y E6x|+XI n7山+Y| |一 18+XI -|I I 119山|+YI I JI10T+X1 n I1111x I+Y三 1插補(bǔ)軌跡如下圖所示:X2.總步數(shù)為4 + 3 = 7步J vxXe)JrxX溢出J vyYe)J RY丫溢出終點(diǎn)計(jì)數(shù)器100000011000000100100011011001100000101111001010010001100110111000001011100100100100011111101100000101101011101001000111011111

20、0000010110001000插補(bǔ)軌跡圖:3.步進(jìn)電機(jī)每轉(zhuǎn)400步,即步距角為:(1)系統(tǒng)的脈沖當(dāng)量為:2)設(shè)工作臺(tái)最高進(jìn)給速度V時(shí)步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速為n轉(zhuǎn)每分鐘,對(duì)應(yīng)的進(jìn)給脈沖頻率為f.則:由以上兩式得:六、插補(bǔ)題如圖,第二象限逆圓弧,起點(diǎn)為Avx 0,yo),終點(diǎn)為Bvx e,ye),圓心再原點(diǎn),半徑為R,進(jìn)給方向?yàn)橐籜或一y方向。取偏差函數(shù)瞬時(shí)加工點(diǎn)Pvxi,節(jié))對(duì)應(yīng)的偏差函數(shù)值為0 時(shí),點(diǎn)Pxi,yj)在圓弧以外,應(yīng)向y方向進(jìn)給一步。則新的加工點(diǎn)為中:新偏差為即偏差函數(shù)遞推公式為2)當(dāng) Fi,j0 時(shí),點(diǎn)Pvxi,yj)在圓弧以內(nèi),應(yīng)向x方向進(jìn)給一步。則新的加工點(diǎn)為vxi+i,節(jié)),其中

21、:新偏差為 即偏差函數(shù)遞推公式為o時(shí)) 流程圖:七、編程題:1點(diǎn)Pvxi,yj)在直線上,可規(guī)定向y=y,初始化X=X 0,往一 X方臭-步N01 G92X120 Z90N02 S300 M03N03 G90 GOO X30 Z-2 _AN04G01 Z-15F20_BN05G03 X60 Z-41R30 -CN06G01 Z-56.dN07 X80 Z-86工住下N08 Z-101R 35 -GN09G02X114Z-131N10G00X120 Z90 M02N01 G92 X0 YO Z0 LJ_N02 S300 M03 M07 IN03 G99 G81 X30 Y-gQ z_43 R.2

22、 F20 -1N04 G98 Y-80丫d孔N05 G99 G81 X50 Y-60 Z-43 R-27 F20 3 孔N06 G98 Y-604 孔N07 G99 G81 X70 Y-60 Z-43 R-27 F20 5 J- J 孔N08 G98 Y-80 6N09 G99 G81 X90 Y-60 Z-43 R-27 F20 7 孔N10G98 YEO 8 孔N11 G99 G81 X110 Y-60 Z-43 R-27 F20 9 孔N12G98 Y-80 10 孔N13 GOO XO YO ZO M05 M09N14 M023.設(shè)工件坐標(biāo)系原點(diǎn)位于工件上表面的R50圓心處。選擇刀具半

23、徑小于或等于8mm N01G92 X-150 Y-200 Z200 N02 GOO Z-5 S300 M03N03 G01 G41 X-50 Y-100 D01 F150N04 YON05 G02 X50 R50N06 G01 Y-100N07 G01 X30N08 G01 Y-83N09 G03 X22 Y-75 R8N10G01 X-22N11 G03 X-30 Y-83 R8N12G01 Y-100N13G01 X-50N14 GOO G40 X-150 Y-200 M05N15G00 Z200 M02數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床試卷批量3 功率步,進(jìn)電機(jī)24-為了保證數(shù)控機(jī)贏撕酬牌轆善演段對(duì)精度

24、要求較低的場(chǎng)合等系統(tǒng)。對(duì)于三相步進(jìn)電機(jī),當(dāng)以雙相通電方式,齒數(shù)為40時(shí)。此學(xué)生姓名:,班級(jí):,學(xué)號(hào):,成績(jī):一 填空題v每題4分,共36分)1 -數(shù)控加 工中的最基本問題就是根據(jù)所輸入的零件加項(xiàng)目序中有關(guān)幾何形狀和的原始數(shù)據(jù)及其指令,通 過相應(yīng)的插補(bǔ)運(yùn)算。按一定的關(guān)系向各個(gè)坐標(biāo)軸的驅(qū)動(dòng)控制器分配,從而使得驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)相對(duì) 主軸的運(yùn)動(dòng)軌跡,以一定的精度要求逼近于所加工的零件的外形輪廓尺寸。2按加工批量和 零件的復(fù)雜程度,試在下圖區(qū)域內(nèi)標(biāo)出通用機(jī)床、專用機(jī)床和數(shù)控機(jī)床的適用位置。5 溢弼小設(shè)定單位是,標(biāo)制著數(shù)控機(jī)床精度的分辨率,其值一般為,在編程床總是能在最有利的切削速度下進(jìn)行加工或?qū)崿F(xiàn)桓速切削的功

25、能時(shí),所有懶稗剃懶蒯殿魔箱啊糊酗瞰熬控機(jī)床常采用6通常把數(shù)控車床的床身導(dǎo)軌傾斜布置,可改善其和。提高機(jī)床的靜剛度。7 數(shù)控技術(shù)是的技術(shù);計(jì)算機(jī)數(shù)控vCNC )是指;數(shù)控機(jī)床具有、等優(yōu)點(diǎn)。8-插補(bǔ)器就實(shí)現(xiàn)的方法而言,可用或;按其實(shí)現(xiàn)的功能來分類,它可分為、等類型 9-刀具半徑補(bǔ)償是指左偏刀具半徑補(bǔ)償指令和右偏刀具半徑補(bǔ)償指令分別為二簡(jiǎn)答 和。題每題6分,共18分)1 何謂二軸半坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床?試論述數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服系統(tǒng)是由哪幾部分組成,它們分別的作用如何?伺服系統(tǒng)常用的驅(qū)動(dòng)元 件是什么?-簡(jiǎn)述數(shù)控車床采用鋼板焊接床身的原因。三計(jì)算題10分)若加工第一象限直線OE,起點(diǎn)為O (0,0,終點(diǎn)為E (

26、7,4,設(shè)累加 器為3位,試按DDA法進(jìn)行插補(bǔ)計(jì)算,并繪出插補(bǔ)軌跡圖。四論述題(每題9分,共36分)試推導(dǎo)下圖內(nèi)的脈沖當(dāng)量5與步距角a的關(guān)系式,假設(shè)已知各齒輪齒數(shù)和絲杠的導(dǎo)程。因?yàn)槊}沖當(dāng)量 是規(guī)定的,步進(jìn)電機(jī)一經(jīng)選定后,其步距角也是一定的,試回答如何滿足脈沖當(dāng)量與步距角中間的關(guān)系?-試討論利用光柵的摩爾條紋特點(diǎn)如何來檢測(cè)機(jī)床移動(dòng)部件的位移、移動(dòng)方向和移動(dòng)的速度?試分別論述開環(huán)控制系統(tǒng)、半閉環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方式和特點(diǎn)。4-談?wù)勀銓?duì)現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)的看法和學(xué)習(xí)體會(huì)。數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床試卷標(biāo)準(zhǔn)答案一 填空題每 題4分,共36分)1 輪廓尺寸,進(jìn)給脈沖,伺服電機(jī)普通機(jī)床數(shù)控機(jī)床4 連

27、續(xù)無級(jí)可調(diào)小,直流或交流調(diào)速主軸電機(jī)5 -數(shù)控機(jī)床能實(shí)現(xiàn)的簡(jiǎn)最單小位移復(fù)量雜,復(fù)0雜.0程00度10.01 mm6排屑條件,受力狀態(tài)7-以數(shù)字量編程實(shí)現(xiàn)機(jī)械或其他設(shè)備自動(dòng)工作,用計(jì)算機(jī)通過數(shù)字信息來自動(dòng)控制機(jī)床,加工精度高, 生產(chǎn)效率高,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了勞動(dòng)條件,有利于生產(chǎn)管理,有利于向高級(jí)計(jì)算機(jī)控制和管理方面發(fā) 展。8-硬件邏輯電路,執(zhí)行軟件程序,直線插補(bǔ) ,二次圓,拋物線等9具有這種功能的數(shù)控裝置能使刀具中心自動(dòng)地從零件實(shí)際輪廓上偏離一個(gè)指定的刀具半徑值v補(bǔ)償 量),并使刀具中心在這一被補(bǔ)償?shù)能壽E上運(yùn)動(dòng),從而把關(guān)鍵加工成圖紙上要求的輪廓形狀。二簡(jiǎn)答題v每題6分,共18分)1 -二軸

28、半坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床在結(jié)構(gòu)上有三個(gè)坐標(biāo),可同時(shí)控制兩個(gè)坐標(biāo),而第三個(gè)坐標(biāo)作等間距運(yùn)動(dòng)。主要用于 三軸以上控制的機(jī)床,其中兩個(gè)軸互為聯(lián)動(dòng),而另一個(gè)軸作周期進(jìn)給,如在數(shù)控銃床上用球頭銃刀采用行切法 加工三維空間曲面。2-由伺服驅(qū)動(dòng)電路、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及執(zhí)行部件四部分組成。它的作用是:接收數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的進(jìn)給速度和位移指令信號(hào),由伺服驅(qū)動(dòng)電路作轉(zhuǎn)換和放大后,經(jīng)伺服驅(qū)動(dòng)裝置(直流、交流伺服電機(jī),功 率步進(jìn)電機(jī),電液脈沖馬達(dá)等和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)床的工作臺(tái)、主軸頭架等執(zhí)行部件實(shí)現(xiàn)工作進(jìn)給和快速運(yùn)動(dòng)。伺服系統(tǒng)常用的驅(qū)動(dòng)元件是步進(jìn)電機(jī)、直流伺 服電機(jī)和交流伺服電機(jī)。 3采用鋼板焊接床身結(jié)構(gòu)可采用最有利

29、于提高剛度的筋板布置形式,能充分發(fā)揮壁板和筋板的承載及抵抗變 形的作用;焊接結(jié)構(gòu)還無需鑄造結(jié)構(gòu)所需的出砂口,有可能將基礎(chǔ)件做成完全封閉的箱形結(jié)構(gòu);鋼板的彈性 模量E比鑄鐵的彈性模量E大幾乎相差一倍。因此,在結(jié)構(gòu)相同時(shí),E值大的材料剛度則高。 三計(jì)算題10分) 1 解:將Xe =7及Ye =4化成二進(jìn)制數(shù)Xe=111B及Ye=100B存放在Jvx及Jvy中,選寄存器容量為三位,則累加次數(shù)m = 23 =8。插補(bǔ)運(yùn)算過程如下表所示,插補(bǔ)軌跡見圖3-24所示。計(jì)算正確6分),繪圖4分)01234567四論述題V每題9分,共36分)1 解可通過配算齒輪降速比來滿足它們中間的關(guān)系3分)2 按摩爾條紋特點(diǎn),可在摩爾條紋移動(dòng)方向上開設(shè)四個(gè)窗口Pl、P2、P4和P4,切使得它們兩兩相距1/4摩爾條紋寬度,可以從四個(gè)觀察窗口得到

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