1、設(shè)備安全操作培訓(xùn)2017年11月1第1頁，共33頁。主要培訓(xùn)內(nèi)容設(shè)備管理工作內(nèi)容設(shè)備基礎(chǔ)管理設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)與維修2第2頁，共33頁。一、設(shè)備的定義：直接或間接參與生產(chǎn)過程的各種器械的總稱。在一年以上，在使用過程中保持其原有實物形態(tài)，單位價值在2000元以上，能夠獨立完成或提供某種工程的機器。1、生產(chǎn)工藝設(shè)備2、輔助設(shè)備：機械加工制造設(shè)備3、動力設(shè)備：變壓器4、運輸設(shè)備5、檢測設(shè)備設(shè)備管理工作內(nèi)容3第3頁，共33頁。 以經(jīng)濟(jì)效益為中心，堅持依靠技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展和預(yù)防為主。1、要見諒設(shè)備管理的良好運行機制，積極推行設(shè)備綜合管理，加強企業(yè)設(shè)備的優(yōu)化組合，確保企業(yè)設(shè)備的保值增值。2、一要適時進(jìn)

2、行設(shè)備的更新；二要運用新技術(shù)對老舊設(shè)備進(jìn)行改造；三是推廣設(shè)備診斷技術(shù)、計算機輔助設(shè)備管理等管理新手段。3、要正確處理企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和設(shè)備管理的辯證關(guān)系。4、預(yù)防為主，就是企業(yè)為保證設(shè)備綜合效率，防止設(shè)備非正常劣化，做到正確操作，精心保養(yǎng)和科學(xué)檢修。設(shè)備管理方針4第4頁，共33頁。設(shè)計、制造和使用相結(jié)合，維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合；修理、改造和更新相結(jié)合；技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合；專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合。1、設(shè)備制造單位在設(shè)計的指導(dǎo)思想上和生產(chǎn)過程中，必須充分考慮設(shè)備的可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性等指標(biāo)，最大限度的滿足用戶的要求。使用單位做好反饋。2、維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合。貫徹“預(yù)防為主”的方針，保證設(shè)備持

3、續(xù)安全運行。3、修理、改造與更新相結(jié)合。這是提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)的有效措施。修理是必要的，但不能一味的追求修理，必須以經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析為依據(jù)，進(jìn)行設(shè)備大修、改造、更新的合理決策。設(shè)備管理原則5第5頁，共33頁。4、技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合。技術(shù)管理包括對設(shè)備的設(shè)計、制造、規(guī)劃造型、維護(hù)修理、更新改造等技術(shù)活動，以確保設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好和裝備水平不斷提高。經(jīng)濟(jì)管理是指對設(shè)備投資費、維持費、折舊費的管理，以及設(shè)備的資產(chǎn)經(jīng)驗管理、優(yōu)化配置和有效經(jīng)營，確保資產(chǎn)的保值增值。5、專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合。專業(yè)管理利于設(shè)備管理專業(yè)深層次的研究。6第6頁，共33頁。以提高企業(yè)競爭力，見諒適應(yīng)市場的管理體制，實行設(shè)備

4、綜合管理，不斷改善和提高企業(yè)的裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，不斷提高設(shè)備綜合效率和降低設(shè)備壽命周期費用，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的不斷提高。設(shè)備管理的主要任務(wù)7第7頁，共33頁。設(shè)備管理工作設(shè)計到資金、物資、勞動組織、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)等各方面，要檢驗和衡量各個環(huán)節(jié)的管理水平，必須建立和健全設(shè)備管理的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)體系，它可以定量評價設(shè)備管理工作的績效，因此，設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是衡量設(shè)備管理水平的標(biāo)志。一、技術(shù)指標(biāo)1、全部設(shè)備完好率2、主要設(shè)備完好率3、特種設(shè)備檢驗合格率4、設(shè)備大修計劃完成率衡量設(shè)備管理水平的指標(biāo)8第8頁，共33頁。大家有疑問的，可以詢問和交流可以互相討論下，但要小聲點9第9頁，共3

5、3頁。 指標(biāo)名稱 公司計劃 設(shè)備部計劃主要設(shè)備完好率 100% 99%全部設(shè)備完好率 100% 98%特種設(shè)備定檢 100% 100%設(shè)備管理指標(biāo)10第10頁，共33頁。二、考核指標(biāo)1、設(shè)備完好率2、設(shè)備事故發(fā)生處理率3、設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃完成率4、節(jié)能率設(shè)備管理指標(biāo)11第11頁，共33頁。設(shè)備在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常性的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，盡可能的保持設(shè)備的精度和性能，延長設(shè)備的使用壽命，填寫設(shè)備日常保養(yǎng)檢修表，操作人員按時認(rèn)真填寫設(shè)備交接班記錄。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)12第12頁，共33頁。一、日常維護(hù)保養(yǎng) 也叫例行保養(yǎng)，每臺設(shè)備劃分責(zé)任人必須每天進(jìn)行的保養(yǎng)，內(nèi)容包括：1、班前班后對設(shè)備的檢查2、對設(shè)備各個

6、部位的清潔3、對設(shè)備潤換部位的檢查。使設(shè)備保持良好的潤滑4、按時巡檢并認(rèn)真觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況5、及時排除小故障，并認(rèn)真做好交接班記錄13第13頁，共33頁。 按照計劃氫氣進(jìn)行的維護(hù)保養(yǎng)工作，以操作人員為主，檢修人員輔助。 對設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查、清洗、換油等工作 調(diào)整、緊固設(shè)備各個部位等一系列工作，主要目的是為了減少設(shè)備故障，消除設(shè)備隱患定期保養(yǎng)14第14頁，共33頁。設(shè)備無論是使用還是閑置，都會發(fā)生磨損（有形磨損，無形磨損）1、有形磨損：在外力或自然力的作用下，發(fā)生的磨損。會導(dǎo)致設(shè)備的性能、精度降低，使設(shè)備的運行費用和維修費用增加，效率降低。2、無形磨損：設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能并未發(fā)生變化，但由于

7、設(shè)備陳舊落后，設(shè)備運行產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益相對降低。設(shè)備維修15第15頁，共33頁。一、完好設(shè)備1、設(shè)備運行安全、平穩(wěn)、高效、低耗2、設(shè)備達(dá)到技術(shù)要求3、設(shè)備零部件、附屬裝置齊全4、設(shè)備清潔、潤滑良好、防腐良好5、運轉(zhuǎn)及維修記錄齊全準(zhǔn)確設(shè)備管理的定義16第16頁，共33頁。二、四懂三會四懂 指設(shè)備操作人員對自己操作的設(shè)備要做到懂性能、懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂用途三會 指設(shè)備操作人員必須達(dá)到三會要求： 會操作 會保養(yǎng) 會排除一般故障設(shè)備維修17第17頁，共33頁。1、熟悉設(shè)備操作與保養(yǎng)要求，正確使用和做好日常、定期維護(hù)保養(yǎng)工作，保證設(shè)備的安全運行。2、隨時掌握設(shè)備運行技術(shù)狀況變化情況，確保設(shè)備完好率達(dá)到規(guī)定

8、指標(biāo)3、在操作和保養(yǎng)的實踐操作中，要深入了解設(shè)備的性能、原理、結(jié)構(gòu)，不斷提高操作、保養(yǎng)和排除故障的能力。4、認(rèn)真做好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄，做到記錄真實、準(zhǔn)確、完整。5、發(fā)生設(shè)備事故時，做好現(xiàn)場的保護(hù)，并及時進(jìn)行匯報，并配合進(jìn)行調(diào)查。設(shè)備操作人員的職責(zé)18第18頁，共33頁。1、有權(quán)制止非本崗位人員動用及操作本崗位設(shè)備2、對需要檢修或有故障的設(shè)備有權(quán)拒絕進(jìn)行操作3、對違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并向上級反映4、對不愛護(hù)設(shè)備及違章操作，破壞設(shè)備衛(wèi)生及周圍附屬設(shè)施的行為，有權(quán)進(jìn)行制止。操作人員的權(quán)利19第19頁，共33頁。一、設(shè)備使用管理的基本內(nèi)容1、制定設(shè)備操作與保養(yǎng)規(guī)程2、對操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及考核設(shè)備使

9、用的管理20第20頁，共33頁。二、設(shè)備使用管理的基本要求1、新設(shè)備投用前，必須清楚其結(jié)構(gòu)、性能、原理，制定試機方案和安全措施，編制操作保養(yǎng)規(guī)程，操作人員應(yīng)熟悉操作與保養(yǎng)規(guī)程后，方可進(jìn)行操作。2、現(xiàn)場設(shè)備做到配置安裝整齊、安全接地、潤滑良好、設(shè)備責(zé)任牌齊全。3、設(shè)備操作人員應(yīng)逐步達(dá)到“四懂三會”的要求。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作和保養(yǎng)規(guī)程，禁止重實用輕保養(yǎng)和拼設(shè)備現(xiàn)象。4、特種設(shè)備必須持證上崗設(shè)備使用的管理21第21頁，共33頁。1、憑證操作：操作者在獨立使用設(shè)備之前必須經(jīng)過設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，技術(shù)規(guī)范，維護(hù)知識和安全操作規(guī)程的技術(shù)理論教育，以及實際操作技能的培訓(xùn)，設(shè)備操作考試合格，并取得設(shè)備操作證，方能獨

10、立操作設(shè)備。2、定人定機：設(shè)備使用應(yīng)定人定機，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，以達(dá)到正確使用設(shè)備，多人操作設(shè)備應(yīng)由班長負(fù)責(zé)設(shè)備的各項維護(hù)工作。3、交接班：連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備和不允許中途停止的設(shè)備，可在運行中交班，交班人必須吧設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的問題，詳細(xì)記錄，主動向接班人介紹設(shè)備運行情況，雙方當(dāng)面檢查，交接完畢后在交接記錄表上簽字。操作者正確使用設(shè)備的各項基本要求和規(guī)定：22第22頁，共33頁。1、整齊：工具、工件、附件擺放整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路管道完整；2、清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各活動面無油污；3、潤滑：按時加油、換油，油質(zhì)符合要求；4、安全：實行定人定機和設(shè)備交接班制度，遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用。檢測異

11、常，不出事故。設(shè)備使用的四項要求：23第23頁，共33頁。1、憑操作證使用設(shè)備，遵守設(shè)備安全操作規(guī)程；2、經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油；3、遵守設(shè)備交接班制度；4、管好工具附件不得遺失；5、發(fā)現(xiàn)異常立刻停止設(shè)備，不能解決的問題應(yīng)立即報告給相關(guān)人員處理。使用設(shè)備的五項紀(jì)律24第24頁，共33頁。1、管理好：設(shè)備有專人管理，未經(jīng)相關(guān)人員批準(zhǔn)不得隨意改動設(shè)備；2、使用好：認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，不得超負(fù)荷使用設(shè)備；3、保養(yǎng)好：操作人員要配合維修人員及時排出設(shè)備故障；4、設(shè)備維護(hù)按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度進(jìn)行。設(shè)備維修的三好25第25頁，共33頁。設(shè)備應(yīng)定時進(jìn)行潤滑，并遵循五大要求：1、定點：根據(jù)設(shè)備上置頂?shù)臐?/p>

12、滑部位，潤滑點進(jìn)行加油、添油、換油、檢查油面高度及供油情況。2、定質(zhì)：各種產(chǎn)品必須符合國家使用標(biāo)準(zhǔn)；3、定量：按規(guī)定的數(shù)量對各潤滑部位進(jìn)行日常潤滑；4、定期：按照要求間隔時間進(jìn)行更換；5、定人：按規(guī)定的分工，分別由操作者、維修工負(fù)責(zé)。設(shè)備潤滑26第26頁，共33頁。充注機操作方法及注意事項27第27頁，共33頁。二、注意事項28第28頁，共33頁。一、操作方法：1、首先是接通折彎機電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。此時機器不動作2、行程調(diào)節(jié)，折彎機使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具

13、和機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動胃調(diào)。3、折彎機下模具槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的折彎機下模具V槽口。4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機。5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，在踩繼續(xù)下行。折彎機操作方法及注意事項29第29頁，共33頁。二、操作注意事項：1、嚴(yán)格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。2、啟動前須認(rèn)真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合

14、被加工的要求。4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。5、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)12分鐘，上滑板滿行程運動23次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。6、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。7、板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。8、調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行。9、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。10、機床工作時，機床后部不允許站人。11、嚴(yán)禁單獨在一端處壓折板料。12、運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。13、

15、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。14、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。15、發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。16、關(guān)機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。17、先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。30第30頁，共33頁。 釬焊：采用比母材熔點低的技術(shù)材料作為釬料，焊件和釬料加熱到高于釬料熔點、但低于母材熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭縫隙，并與母材相互擴散而實現(xiàn)連接焊件的方法。焊接操作方法與注意事項（釬焊）31第31頁，共33頁。1豎置銅管的釬焊 先用外焰預(yù)熱內(nèi)管至微紅，再用外焰預(yù)熱外管至微紅，然后用外焰包裹住焊縫和杯形口以保持溫度（可移動火焰，以免燒穿銅管），在火焰的對面，用銅磷焊條輕輕劃過焊縫處的內(nèi)管外壁面幾次（依管材直徑大小而寧次數(shù)），如圖所示，即利用管材的溫度熔化焊條。這樣依靠焊條的高溫濕潤性的特點（熔融的焊料沿溫度高的方向“流動”），使焊料自動沿縱向和橫向填入內(nèi)外管之間的縫隙以及內(nèi)外管焊縫交接處。邊操作邊觀察，內(nèi)外管焊縫交接處焊料填入密實圓潤即可結(jié)束釬焊操作。32第32頁，共33頁。 2橫置管道釬焊 內(nèi)外管道預(yù)熱方法同上。火焰朝上，外焰包裹住焊縫和杯形口以維持溫度，用銅磷焊條輕輕