1、 10/10橋梁附屬結(jié)構(gòu)施工專項方案伸縮裝置混凝土橋梁伸縮裝置安裝采用反開槽的方式進(jìn)行安裝，以保證伸縮裝置的高程和線形與橋面鋪裝相適應(yīng)，相對誤差較小，可提高行車的舒適性。混凝土橋梁伸縮縫施工流程為：預(yù)埋錨筋清理安裝槽區(qū)安裝螺栓組托架安裝多向變位鉸安裝止水結(jié)構(gòu)在預(yù)留槽內(nèi)澆筑C50鋼釬維混凝土調(diào)平并安裝跨縫板和固定梳形鋼板混凝土養(yǎng)護(hù)。預(yù)埋筋施工混凝土橋梁伸縮裝置錨筋為“門”字形，N2沿橋?qū)挿较虬?00mm間距布置，N3為橫穿鋼筋（通長），錨筋下穿橫向水平筋固定于錨筋彎鉤內(nèi)。箱梁鋼筋綁扎完成后澆筑混凝土前預(yù)埋伸縮裝置錨筋。錨筋施工時需嚴(yán)格按設(shè)計伸縮縫構(gòu)造圖定位綁扎，施工平面位置定位以梁端為準(zhǔn)，且須嚴(yán)

2、格控制其預(yù)埋高度以保證其他鋼筋安裝。錨筋預(yù)埋須保證其頂面及邊線順直。安裝準(zhǔn)備畫線、切割根據(jù)橋梁設(shè)計要求，在伸縮裝置的安裝預(yù)留槽區(qū)上準(zhǔn)確標(biāo)出縫區(qū)邊沿位置，并畫出縫區(qū)的切割線。畫線時，如原有預(yù)埋槽尺寸小于圖紙尺寸，應(yīng)按圖紙尺寸畫線；如原有預(yù)埋槽尺寸大于圖紙尺寸，應(yīng)按原有預(yù)埋槽尺寸畫線。并確認(rèn)裝置安裝后兩側(cè)混凝土過渡段等寬。 根據(jù)上述的切割線進(jìn)行切割縫區(qū)，切割時應(yīng)保證槽口順直,直線度滿足1.5mm/m。切割前，應(yīng)用三米直尺檢查瀝青混凝土面層的平整度，要求控制在1.5mm以內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)縫區(qū)邊緣處瀝青路面不平，應(yīng)延伸至平整處畫線切割。打挖、清理根據(jù)施工現(xiàn)場實際需要及現(xiàn)場的通車需要，設(shè)置封路標(biāo)牌。根據(jù)切割的

3、縫寬，打挖清理出槽口區(qū)內(nèi)的瀝青混凝土層及雜物。將縫區(qū)底面混凝土鑿毛，并把構(gòu)造縫內(nèi)的雜物清理干凈，以確保未來灌入混凝土與梁體結(jié)合牢度。清理出的雜物要堆放在離縫區(qū)邊沿1米以外的位置，下面用塑料布墊好，如現(xiàn)場施工條件允許的話，除橋梁兩端頭兩條縫區(qū)的瀝青塊堆放在橋臺一側(cè)的路面作封路用，其它均可清除出施工現(xiàn)場。打挖時，風(fēng)鎬槍不得沿縫區(qū)邊沿的切割線打挖，以防破壞縫區(qū)邊沿的瀝青路面的平整度；不得將縫區(qū)以外的瀝青路面破壞（包括破角、抬起）。用空壓機(jī)吹凈（或高壓水槍沖洗）槽區(qū)內(nèi)的破碎混凝土及塵土，檢查槽區(qū)長、寬、深等多部尺寸是否符合施工圖要求。打挖清理后，如發(fā)現(xiàn)梁端頂死、預(yù)埋鋼筋不符合要求、沒有預(yù)埋鋼筋、梁體損

4、壞等前期缺陷問題，應(yīng)拍照存檔，并及時上報監(jiān)理工程師和業(yè)主，確定相關(guān)修復(fù)方案。伸縮裝置安裝整理預(yù)埋鋼筋，使其平順，并根據(jù)預(yù)埋鋼筋實際尺寸確定伸縮縫體安裝的詳細(xì)方案。伸縮縫安裝螺栓組吊裝就位，使其安裝中心線與梁端預(yù)留間隙中心線對正，其長度與縫區(qū)的長度對正，直線度滿足1.5mm/m。若槽中無預(yù)埋筋或預(yù)埋鋼筋位置不正確則應(yīng)增設(shè)種植鋼筋進(jìn)行加固，種植鋼筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、錨固深度、抗拔力等均應(yīng)滿足設(shè)計要求（種植深度必須大于12cm）。采用吊車使安裝螺栓組的上頂面與橋面標(biāo)高一致，并根據(jù)拉線調(diào)整伸縮縫體的直線度。檢查伸縮縫的間隙是否符合設(shè)計要求，如不符合，使用千斤頂、專用夾具、撬棒等工具調(diào)整至設(shè)計尺寸。上

5、述工作無誤后，將安裝螺栓組與預(yù)埋鋼筋點焊定位。安裝螺栓組的螺栓上表面與路面標(biāo)高誤差在-2-3mm范圍內(nèi)，使用鋁合金直尺（長度大于縫區(qū)寬度60cm以上）每間隔1m進(jìn)行檢驗。整體范圍內(nèi)不能有肉眼可見的彎曲。復(fù)檢安裝螺栓組直線度、上頂面的平面度及間隙尺寸等，一切符合要求后，將安裝螺栓組的螺栓及連接鋼筋與預(yù)埋鋼筋焊接牢固，無法直接焊接時使用7字筋和U形筋連接焊固。焊縫應(yīng)均勻、飽滿。在焊接過程中應(yīng)避免焊條刮碰“U”型螺栓以免燒傷螺紋。模板及止水帶根據(jù)要求支設(shè)模板。模板支在構(gòu)造縫兩側(cè)角鋼與梁端間，再用鐵絲及其它方式把模板固定牢靠。然后把模板間的縫隙用砂漿（或麻布料等填充物）填塞密實。保證混凝土澆筑過程中的

6、強(qiáng)度和密實性。安裝伸縮橡膠止水帶，使用卡座將止水帶裝在托架中間角鋼上，必須伸出防撞護(hù)欄外側(cè)2cm。 在焊接好的“U”型螺栓托架上，安裝微調(diào)螺帽，小板每米兩端各安裝2個，大板側(cè)8個支座螺栓均需安裝。在微調(diào)螺帽上安裝橡膠墊圈，調(diào)平橡膠墊螺圈，使其上表面至兩側(cè)路面高差滿足，小板側(cè)為梳型板加帆布不繡鋼滑板的厚度，大板側(cè)為梳型板加帆布板厚度?；炷翝仓跐不炷林?，必須由專人復(fù)檢模板是否牢固，有無漏洞，以免砼振搗時發(fā)生脹模或漏漿現(xiàn)象。將縫區(qū)兩側(cè)1米范圍內(nèi)的路面清掃干凈，并用塑料薄膜或其他材料覆蓋，防止?jié)不炷習(xí)r污染路面。砼原材料及攪拌必須按配合比試驗報告要求的材質(zhì)及數(shù)量進(jìn)行，且嚴(yán)格控制水灰比和塌落度。

7、鋼筋纖維混凝土施工宜用攪拌機(jī)拌和，攪拌的投料次序和方法應(yīng)以攪拌過程中鋼纖維不產(chǎn)生結(jié)團(tuán)和保證一定的生產(chǎn)率為原則。宜優(yōu)先將鋼纖維、水泥、粗細(xì)骨料先干拌而后加水濕拌的方法，干拌的時間不宜少于1.5min。在縫區(qū)內(nèi)噴灑適量水，先澆注支座底部及梳型板下的混凝土，砼沿兩邊槽區(qū)堆高，用插入式振搗棒嚴(yán)格按要求快插慢拔、均勻振搗。待混凝土完全振搗密實后，然后用鐵板及麻哈將砼上表面以微調(diào)墊圈上表面為基準(zhǔn)刮平。在刮平的混凝土表面鋪轉(zhuǎn)角橡膠墊、緩沖墊和不銹鋼滑板。按編號裝配大小板，然后以兩側(cè)路面為基準(zhǔn)，使梳型板上表面與路面相平，大小板高出路面的高差為01mm。底面與砼或不繡鋼滑板貼緊，全部安裝好后，要重新檢查一遍，對

8、不符合要求的，立即進(jìn)行返工處理。注意螺絲必須用一次性擰緊。軸轉(zhuǎn)跨縫板吊裝就位，通過螺栓將上壓座安裝定位，調(diào)整兩梳形板梳齒之間的間隙后，安裝螺絲必須用加力桿一次性擰緊。澆注梳型板兩側(cè)砼，用振搗棒以同樣的方法把砼振搗密實，使砼面和兩側(cè)路面及梳型鋼板面接平。砼的表面必須與瀝青和板面同在一平面內(nèi)，誤差必須控制在-20mm內(nèi)，否則進(jìn)行返工處理。待砼初凝后，用土工布或稻草等覆蓋并按時灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保覆蓋物不得干燥。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)不少于7天，在養(yǎng)護(hù)期間要封閉交通，包括行人，以防被人或車踩壓后影響其平整度。后續(xù)處理待砼強(qiáng)度達(dá)到后，用加力桿擰緊螺帽，然后對螺帽法蘭盤缺口處用電焊進(jìn)行堆焊。在灌注環(huán)氧樹脂前，應(yīng)采用空

9、壓機(jī)清理出螺栓孔的雜物及焊渣，過程中不得將環(huán)氧樹脂灑落到板面和路面處，造成污染。橋面排水泄水孔清理泄水孔在箱梁澆筑混凝土前預(yù)埋PE管，PE管大小根據(jù)篦座尺寸大小確定，待橋面瀝青砼及護(hù)欄安裝完成后，及時將泄水孔內(nèi)預(yù)埋PE管及堵塞物清理，若泄水孔在預(yù)埋時出現(xiàn)傾斜、尺寸偏小等情況，及時采用水磨鉆洗孔保證泄水孔雨水口能夠正常安裝。對雨水口周邊存在松散瀝青砼石子時，應(yīng)及時派人清理。雨水口安裝篦座采用灰口鑄鐵造，鑄件不允許有大的氣孔渣和裂紋，表面要平整；澆筑混凝土橋面時預(yù)埋蓋座，各箱梁施工完成后及時進(jìn)行橋面排水落水管安裝。平進(jìn)式橋面雨水口大樣如 REF _Ref30002118 h * MERGEFORM

10、AT 圖 1。圖 SEQ 圖 * ARABIC s 2 1 平進(jìn)式橋面雨水口大樣圖雨水口是在瀝青砼路面澆筑完成后進(jìn)行安裝，在雨水口與瀝青砼路面交界面為了防止在接縫處滲水，設(shè)置防水涂料層。泄水管安裝泄水管為PE160管，安裝主要方法是采用人工配合吊車進(jìn)行安裝固定，安裝時自上向下連接，確保連接密實不漏水；篦座與PE管之間采用法蘭連接，各段PE管長度根據(jù)箱梁及墩身尺寸提前下料，備足管件接頭，管件接頭處PE管須先纏繞生料帶，接入接頭后在接頭四周采用專用膠水涂抹密實。防雷接地及橋面照明防雷接地岸上引橋及立交互通各橋軸線100m內(nèi)橋墩處均設(shè)置防雷接地引上線，樁基利用四根對角主筋作垂直接地極，承臺利用主筋（

11、18）做自然接地體，墩、梁采用22圓鋼沿墩梁側(cè)面邊緣鋼筋牢固連接至右側(cè)護(hù)欄作接地引上線，在墩梁銜接處留有足夠的伸縮余量，以防拉斷接地線。圓鋼與扁鋼、圓鋼與鋼筋之間均采用雙面連續(xù)焊接，焊縫長度不小于140mm。在承臺、墩身及箱梁施工時，對連接好的防雷接地檢測總電阻應(yīng)小于4歐姆。岸上引橋及立交互通防雷接地示意圖見 REF _Ref62933375 h * MERGEFORMAT 圖 -2。圖 -2 防雷接地示意圖主橋水中引橋利用承臺外圍的樁基豎向結(jié)構(gòu)主鋼筋和鋼護(hù)筒焊接后作為接地極，墩身中設(shè)有接地連接線與接地引上線。塔身中設(shè)置接地引上線，以塔座為起點，以上每隔10米利用結(jié)構(gòu)鋼筋作為水平均壓環(huán)，主塔下

12、橫梁頂面設(shè)有接地端子，利用軟連接帶與鋼梁底的接地角鋼可靠連接。每座主塔塔頂設(shè)有兩座避雷針，避雷針與塔頂接地引出線可靠相連。橋面照明本項目共有路燈353套，其中雙臂路燈85套，單臂路燈174套，中桿燈12套，雙伸臂燈（LED250W、320W）82套，路燈間距為30m、35m，路燈全部設(shè)置在沿橋梁中間和兩側(cè)布置，在電纜上橋處、伸縮縫及燈座位置均設(shè)置接線盒。電源由橋墩經(jīng)管、槽引上至梁頂，再經(jīng)梁上預(yù)埋管進(jìn)入橋梁的防撞護(hù)欄接線盒內(nèi)。上橋電纜從地面引上墩身的保護(hù)用砼砌一方臺進(jìn)行保護(hù)，再用槽道沿橋墩上橋。槽道固定在配套支架上，支架用膨脹螺栓固定在橋墩、梁上，間距一米，螺栓應(yīng)避開結(jié)構(gòu)鋼筋位置。所有電纜槽道、鋼管、支架均應(yīng)可靠接地。對電纜上橋處，在箱梁