1、第一章 編制說(shuō)明結(jié)合本工程特點(diǎn)，明確了施工控制的各工程標(biāo)。從施工組織及部署的科學(xué)性；施工工序的合理性；施工方法選用的技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性和實(shí)現(xiàn)的可能性進(jìn)行了科學(xué)地論證和詳細(xì)地闡述。針對(duì)一些關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)提出了解決問(wèn)題的方法。1.1 編制指導(dǎo)思想 我公司編制本施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是：以平安及文明施工為突破口，以工程質(zhì)量為核心，以工期管理為主線，以施工管理為依托，以信息化施工為手段，以業(yè)務(wù)流程為標(biāo)準(zhǔn)，緊緊圍繞本工程的“管理重點(diǎn)和“施工重點(diǎn)，充分理解和掌握設(shè)計(jì)理念，精心組織，精心施工，確保向業(yè)主交付一個(gè)滿意工程。1.2 編制范圍及內(nèi)容編制范圍是昆明倘甸產(chǎn)業(yè)園區(qū)暨轎子山旅游開(kāi)發(fā)區(qū)第一高級(jí)中學(xué)樁基工程的旋挖鉆

2、鉆孔灌注樁施工。本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容分為十三個(gè)章節(jié)。主要內(nèi)容包括編制說(shuō)明、工程概況、施工順序及施工方法、關(guān)鍵工序及重點(diǎn)環(huán)節(jié)的技術(shù)措施、施工機(jī)具及其它資源配備方案、工期安排及保證措施、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施、確保平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施、確保文明施工的技術(shù)組織措施、施工總平面布置設(shè)計(jì)、工程管理班子配備及施工力量部署等內(nèi)容。本施工組織設(shè)計(jì)是我們對(duì)本工程全面理解后所做出的總體籌劃，并以此指導(dǎo)本工程的施工。1.3 編制依據(jù) 1.3.1 圖紙及現(xiàn)場(chǎng)勘探資料1 昆明倘甸產(chǎn)業(yè)園區(qū)暨轎子山旅游開(kāi)發(fā)區(qū)第一高級(jí)中學(xué)工程施工圖紙；2 昆明倘甸產(chǎn)業(yè)園區(qū)暨轎子山旅游開(kāi)發(fā)區(qū)第一高級(jí)中學(xué)工程地質(zhì)勘探報(bào)告。1.3.2 現(xiàn)行有

3、關(guān)國(guó)家、行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB50202-2002?建筑地基根底設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)? GB50007-2002?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)? GB50010-2002?建筑樁基技術(shù)規(guī)程? JGJ94-2021?建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)程范? JGJ106-2003?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)? GB50300-2001?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程? JGJ18-2003?工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)? GB50026-2007?建設(shè)工程文件歸檔整理標(biāo)準(zhǔn)? GB/T50328-2001?建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電平安標(biāo)準(zhǔn)? GB50194-93?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程? JGJ33-2001?建筑施工平安

4、檢查技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JGJ59-99?平安防范系統(tǒng)驗(yàn)收規(guī)那么? GA308-2001?平安防范工程程序與要求? GA/T75-941.3.3 企業(yè)有關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn)?建筑地基根底工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? ?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? ?企業(yè)質(zhì)量管理體系文件?企業(yè)環(huán)境管理體系文件?企業(yè)職業(yè)健康平安管理體系文件?1.4 編制原那么科學(xué)合理的原那么 符合實(shí)際的原那么高效節(jié)能的原那么 文明環(huán)保的原那么1.5 施工管理目標(biāo)結(jié)合工程情況和企業(yè)的實(shí)力，確定本工程的施工管理目標(biāo)有：工期管理目標(biāo)、質(zhì)量管理目標(biāo)、平安生產(chǎn)管理目標(biāo)、文明施工管理目標(biāo)、環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo)等內(nèi)容。1.5.1 工期管理目標(biāo)從2021年11月17日開(kāi)始施

5、工，至2021年1月14日竣工，總工期59日歷天。1.5.2 質(zhì)量管理目標(biāo)確保本工程的質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格。1.5.3 平安生產(chǎn)管理目標(biāo)以下，確保平安生產(chǎn)。1.5.4 文明施工管理目標(biāo)保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工。1.5.5 環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo)創(chuàng)立綠色節(jié)能建筑，營(yíng)造和諧施工環(huán)境。第二章 工程概況1、工程名稱(chēng)： 昆明倘甸產(chǎn)業(yè)園區(qū)暨轎子山旅游開(kāi)發(fā)區(qū)第一高級(jí)中學(xué)施工工程2、建設(shè)地點(diǎn)：昆明市倘甸鎮(zhèn)3、建設(shè)規(guī)模：占地面積：218畝；硬件設(shè)施包括含教學(xué)樓、辦公樓、宿舍樓、圖書(shū)館、食堂、實(shí)驗(yàn)樓、室內(nèi)體育館、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)。其中，道路廣場(chǎng)總面積63350平方米，食堂建筑面積6222平方米，圖書(shū)館建筑面積12110平方米，行政樓建筑面

6、積8658平方米，教學(xué)實(shí)驗(yàn)樓建筑面積20967平方米，學(xué)生宿舍及值班室建筑面積36906平方米，體育活動(dòng)中心建筑面積6942平方米，整個(gè)學(xué)校總建筑面積約92458平方米。4、工程范圍：土建工程、照明配電及弱電工程、給排水及室內(nèi)消防工程、綜合布線工程、室外工程。5、總工期：294日歷天；2011年9月10日至2012年6月30日本工程是教學(xué)樓的鉆孔灌注樁施工，工程樁平安等級(jí)為一級(jí)。樁徑800，有效樁長(zhǎng)18米。樁頂標(biāo)高為-5.700米相當(dāng)于0標(biāo)高，持力層為土層第4層粉質(zhì)粘土夾角礫。為端承摩擦樁，單樁豎向抗壓承載極限值為5000KN。混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30，水下澆筑的鉆孔灌注樁混凝土強(qiáng)度應(yīng)比相應(yīng)的

7、設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一等級(jí)，以確保到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。第三章 施工順序及施工方法 施工總體順序 總體施工思路施工總體流程是指導(dǎo)整個(gè)施工的關(guān)鍵線路，其貫穿于整個(gè)施工過(guò)程中，與之相關(guān)的包含有施工段劃分、施工進(jìn)度方案、物資設(shè)備投入等關(guān)鍵因素。根據(jù)本工程工期短的特點(diǎn)和施工作業(yè)面寬闊的優(yōu)勢(shì)，本工程劃分為施工段，由多臺(tái)樁機(jī)同時(shí)施工，形成平行施工，流水作業(yè)。1、結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置特點(diǎn)，合理劃分各施工區(qū)段，以保證各施工班組連續(xù)、均衡地施工。2、考慮機(jī)械臺(tái)班效率，方便機(jī)械移動(dòng)、調(diào)度和流水作業(yè)的控制。3、考慮材料在施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸、堆放、供給能力及其它有關(guān)條件的限制，方便各施工區(qū)段對(duì)材料供給的需求。4、流水方向盡量減少樁孔之間的

8、干擾因素，各施工階段工作量大致相等。5、整體流水節(jié)拍必須滿足工期的要求。3.1.2 施工區(qū)段劃分根據(jù)以上思路，整個(gè)標(biāo)段樁基工程施工分兩個(gè)區(qū)域由2臺(tái)旋挖鉆機(jī)進(jìn)行施工。 施工順序按照施工段劃分，2臺(tái)樁機(jī)同時(shí)進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地施工，實(shí)行平行施工。在每個(gè)施工段內(nèi)按照放線定位、鉆孔、清孔、下鋼筋籠和灌注砼等工序，實(shí)行流水作業(yè)?？紤]到鉆孔灌注樁位較近，為了防止樁機(jī)施工對(duì)相鄰成樁或樁孔有影響，杜絕鉆孔造成相鄰新樁或樁孔做成破壞而影響樁的施工質(zhì)量。鉆機(jī)移位方向必須保證一定的間隔距離。3.2 施工方案選擇及施工準(zhǔn)備 施工方案選定.1 成孔方式選擇根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)狀況和工程特點(diǎn)，鉆孔灌注樁采用旋挖鉆機(jī)成孔。與傳統(tǒng)鉆機(jī)相比，

9、旋挖鉆存在著施工速度快、成孔質(zhì)量高、環(huán)境污染小、操作靈活方便、平安性能高、適用性強(qiáng)及在特殊地層下工作等諸多優(yōu)勢(shì)，為了保證工程的工期、質(zhì)量和平安文明施工的要求，本工程選擇旋挖鉆成孔的方法。旋挖鉆的主要優(yōu)點(diǎn)有：1 成孔速度快：與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)相比優(yōu)勢(shì)明顯，這樣就有效地保證了工程的進(jìn)度。2環(huán)保特點(diǎn)突出：與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)相比，旋挖鉆機(jī)區(qū)別在于可以循環(huán)使用泥漿，而傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)是不斷地產(chǎn)生泥漿。3 行走移位方便：旋挖鉆機(jī)的履帶機(jī)構(gòu)可將鉆機(jī)方便地移動(dòng)到所要到達(dá)的位置，而不像傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)移位那么繁瑣。4 樁孔對(duì)位方便準(zhǔn)確：這是傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)根本達(dá)不到的，在對(duì)位過(guò)程中操作手在駕駛室內(nèi)利用先進(jìn)的電子設(shè)備就可以精確地

10、實(shí)現(xiàn)對(duì)位，使鉆機(jī)到達(dá)最正確鉆進(jìn)狀態(tài)。旋挖鉆孔工藝特點(diǎn)：靜態(tài)泥漿護(hù)壁、旋挖式鉆孔工藝是在吸收各種成孔工藝優(yōu)勢(shì)的根底上開(kāi)展起來(lái)的一種新型的灌注樁成孔工藝。該工藝由于采用非水介質(zhì)取土成孔，鉆孔出土由鉆具直接帶出，不依靠泥漿輸送，大大減少了泥漿的使用，因而成孔泥皮薄、孔徑規(guī)矩、樁承載力穩(wěn)定。同時(shí)，鉆機(jī)的安裝比擬簡(jiǎn)單，鉆頭拆卸方便，機(jī)械化程度高，成孔速度快。該工藝污染小、噪音低、振動(dòng)小，非常適于在市區(qū)施工，是灌注樁成孔工藝的開(kāi)展方向。.2 鉆孔設(shè)備選型根據(jù)以上分析本工程成孔采用旋挖鉆機(jī)成孔，本工程擬選用北京市三一重機(jī)SR250型履帶式旋挖鉆機(jī)，SR250型旋挖鉆機(jī)具有行走靈活、功率大、速度快、自動(dòng)化操作

11、等優(yōu)點(diǎn)，最大孔徑可達(dá)2.5米，深度可達(dá)70米。其機(jī)械性能完全可以滿足該工程的需要。1 鉆機(jī)構(gòu)造：履帶式。2 動(dòng)力頭：(1)結(jié)構(gòu)形式：和主機(jī)動(dòng)力別離式。(2)動(dòng)力形式：內(nèi)燃機(jī)。3 機(jī)型：主機(jī)為履帶式起重機(jī)，起重量30t以上，動(dòng)力頭和主機(jī)別離，最大鉆孔直徑2.5m，最大鉆深70m，標(biāo)準(zhǔn)鉆深45m，鉆桿為4節(jié)伸縮式，最大扭矩105kNm，鉆速0195rpm，可用回轉(zhuǎn)斗鉆具。4 鉆具的類(lèi)型：回轉(zhuǎn)斗鉆：適用于淤泥、地下水位高的粘性土、粉土、砂土、人工填土以及含有局部卵石、碎石的地層，主要靠鉆桿和鉆斗的旋轉(zhuǎn)及重力鉆進(jìn)，其斗牙可采用不同的切削角度。按照施工工期和施工區(qū)段劃分，本工程進(jìn)場(chǎng)2臺(tái)成孔設(shè)備，場(chǎng)外備用

12、1臺(tái)，以保證施工的連續(xù)性。.3 鋼筋制作及安放 鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，鋼筋連接采用搭接焊。使用吊裝設(shè)備吊裝入孔安放。.4 混凝土灌注 混凝土采用拌和站混凝土，按水下混凝土使用導(dǎo)管注入。 施工工藝流程鉆孔灌注樁施工工藝流程詳見(jiàn)圖3.2.2?鉆孔灌注樁施工工藝流程圖?。吊放鋼筋籠提 導(dǎo) 管起 拔 護(hù) 筒成樁保護(hù)挖設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備安裝就位處理泥漿是否合格?砌鋼筋籠制作臺(tái)鋼筋籠制作試塊制作水中養(yǎng)護(hù)抗壓試驗(yàn)否測(cè)量放線定樁位鉆進(jìn)成孔水下砼灌注施工準(zhǔn)備設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)埋設(shè)護(hù)筒撈渣凈化泥漿換漿一清下導(dǎo)管二清沉渣是否滿足要求？安放球膽測(cè)導(dǎo)管埋深鋼筋籠存放是否合格？是否是否否是圖 鉆孔灌注樁施工工藝流程 施工準(zhǔn)備

13、施工準(zhǔn)備工作即是工程開(kāi)工的條件，也是施工中的一向重要內(nèi)容，開(kāi)工前必須為開(kāi)工創(chuàng)造條件，開(kāi)工后必須為作業(yè)創(chuàng)造條件，因此它貫穿于施工全過(guò)程的始終。本標(biāo)段工期緊湊，做好充分的前期準(zhǔn)備是順利展開(kāi)施工的前提條件，因此需要從以下方面做好施工準(zhǔn)備工作。.1 現(xiàn)場(chǎng)交接準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，立即會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理方，著手對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水電接駁點(diǎn)、定位坐標(biāo)、標(biāo)高等進(jìn)行交接，做好詳細(xì)書(shū)面記錄及會(huì)簽。1 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的平面控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行交接，并根據(jù)需要進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)加密，對(duì)工程的軸線、標(biāo)高與設(shè)計(jì)要求是否相符進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并辦理相應(yīng)的手續(xù)。2 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的排水設(shè)施進(jìn)入踏勘、交接。3 向業(yè)主索取現(xiàn)場(chǎng)地下及周邊可能存在的管線設(shè)施資料，同時(shí)編制合理可行的保護(hù)

14、加固方案上報(bào)業(yè)主。4 進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行場(chǎng)地平整，對(duì)地下障礙物進(jìn)行去除。.2 施工人員準(zhǔn)備在操作工人的選擇上，我單位將本著“擇優(yōu)汰劣的原那么，優(yōu)先遴選具有同類(lèi)型工程施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量雄厚、業(yè)績(jī)優(yōu)良的工人，對(duì)平安管理人員、特種作業(yè)人員、炊事人員等均嚴(yán)格要求持證上崗。工程管理班子在工程兩天內(nèi)進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，并立即組織搭設(shè)臨建，為開(kāi)工作好前期準(zhǔn)備，為后續(xù)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造條件。勞動(dòng)力和施工設(shè)備在兩天內(nèi)組織到場(chǎng)，保證物資供給和人員配備保證工程順利展開(kāi)。.3 施工技術(shù)準(zhǔn)備1熟悉和審查施工圖紙：由工程總工程師組織工程部有關(guān)技術(shù)人員盡快熟悉圖紙，提出圖紙問(wèn)題及在施工中所要解決的問(wèn)題和合理化建議等，進(jìn)行圖紙會(huì)審。2修改和

15、完善施工組織設(shè)計(jì)：按設(shè)計(jì)圖紙要求，根據(jù)工程特點(diǎn)結(jié)合地質(zhì)構(gòu)造、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和工程具體情況，進(jìn)一步修改和完善已編制好的施工組織設(shè)計(jì)，確保工程快速、優(yōu)質(zhì)、平安地完成。3 對(duì)于重要分局部項(xiàng)或復(fù)雜工程，將另行編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案：本工程中涉及到的專(zhuān)項(xiàng)施工方案有定位和測(cè)量放線施工方案、打樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案、臨時(shí)用電施工方案，專(zhuān)項(xiàng)施工方案將通過(guò)審核、審批程序前方可實(shí)施。4由工程部預(yù)算人員根據(jù)施工圖紙所確定的工程量、施工組織設(shè)計(jì)擬定的施工方法和進(jìn)度方案，向材料部門(mén)提供詳細(xì)的材料方案，并作好勞動(dòng)力、材料及機(jī)械臺(tái)班需用量分析。5進(jìn)行施工技術(shù)交底：工程開(kāi)工前由工程總工組織施工人員、質(zhì)安人員對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行交底，針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、

16、施工難點(diǎn)、質(zhì)量和平安要求、操作要點(diǎn)及考前須知等進(jìn)行全面的交底，各個(gè)班組長(zhǎng)接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并要求落實(shí)在各個(gè)施工環(huán)節(jié)之上。6資料準(zhǔn)備：施工中嚴(yán)格按國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行工程標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和檢查，且遵照濟(jì)南市質(zhì)量監(jiān)督站有關(guān)規(guī)定，開(kāi)工前準(zhǔn)備好各種資料樣表，施工中及時(shí)填寫(xiě)整理，分冊(cè)保管，待工程竣工后裝訂成冊(cè)。3.2.3.4 施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)工程需要，現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)進(jìn)場(chǎng)SR250型履帶式旋挖鉆機(jī)2臺(tái)套、泥漿攪拌器4臺(tái)、空壓機(jī)2臺(tái)，鋼筋加工機(jī)械2套，電焊機(jī)4臺(tái)，挖掘機(jī)1臺(tái)、裝載機(jī)1臺(tái)等。對(duì)于上述機(jī)械設(shè)備,根據(jù)需用量在全企業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)配。.5 物資材料準(zhǔn)備本標(biāo)段工程所需材料主要有鋼筋

17、、混凝土、膨潤(rùn)土、外加劑等，導(dǎo)管根據(jù)實(shí)際用量充足配置。施工中，提前編制材料需用方案及采購(gòu)方案，工程經(jīng)理部材料員負(fù)責(zé)組織物資進(jìn)場(chǎng)并負(fù)責(zé)做好物資進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收、入庫(kù)及保管工作；并制定應(yīng)急措施，對(duì)材料可能不能按時(shí)到場(chǎng)的情況事先確定應(yīng)急方案。材料進(jìn)場(chǎng)后由工程經(jīng)理部材料員會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理組織驗(yàn)收，并單獨(dú)做好物資進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。.6 施工道路包括場(chǎng)外道路及場(chǎng)區(qū)內(nèi)道路：場(chǎng)外道路主指材料、機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)運(yùn)輸通道；場(chǎng)區(qū)內(nèi)道路指打樁過(guò)程中機(jī)械行走及場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸便道。.7 現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)準(zhǔn)備工程管理班子在工程兩日內(nèi)進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，并立即組織布設(shè)臨時(shí)用房，為開(kāi)工作好前期準(zhǔn)備、創(chuàng)造條件。.8 施工用水、電準(zhǔn)備1本工程現(xiàn)場(chǎng)用水主要包括生產(chǎn)用水、

18、生活用水、消防用水?，F(xiàn)場(chǎng)打井供施工用水，進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)實(shí)際情況，將施工用水線路鋪設(shè)到位。2 臨時(shí)水管的鋪設(shè)采用明鋪的方法，通過(guò)道路的位置采用暗鋪，埋深700mm?，F(xiàn)場(chǎng)水源根據(jù)給定的位置，采用DN50鍍鋅鋼管進(jìn)行敷設(shè)，分別接至施工現(xiàn)場(chǎng)，辦公區(qū)等臨時(shí)用水位置。3 根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工用水與臨時(shí)消防給水采用同一供水管道，總給水管采用DN50焊接鋼管，水管明輔。4 臨時(shí)用電電源，業(yè)主已提供至現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)業(yè)主提供電源位置，接至加工場(chǎng)地和作業(yè)面。線路使用平安電纜，實(shí)行三級(jí)配電。3.3 主要施工方法3.3.1 場(chǎng)地平整及障礙物去除3.3.1.1 場(chǎng)地平整施工前根據(jù)場(chǎng)地平面布置用推土機(jī)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)

19、行必要的鋪墊、平整、碾壓，確保地基有足夠的承載力，滿足樁機(jī)行使需要，地面坡度小于1%。3.3.1.2 清障工作的要求因施工現(xiàn)場(chǎng)為耕地的區(qū)域，地上和地下根本無(wú)影響打樁的設(shè)施，所以清障工作比擬方便快捷，要求明確如下：清障工作必須環(huán)繞樁位進(jìn)行，去除位于樁位區(qū)域地表雜物、地下雜物等，整個(gè)清障工作宜一次完成。3.3.2 施工測(cè)量3.3.2.1 施工測(cè)量工作內(nèi)容依據(jù)甲方提供的平面大地定位測(cè)量控制點(diǎn)，用全站儀定出軸線的坐標(biāo)定位點(diǎn)，在構(gòu)筑物外作軸線的控制樁，并設(shè)紅色三角旗保護(hù)起來(lái)，作為今后軸線控制的主要依據(jù)；然后利用該控制軸線作為場(chǎng)地施工測(cè)量定位系統(tǒng)的根底。然后再依次定位出其他測(cè)量定位軸線。整體軸線定位本著先

20、整體后局部的原那么，依據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)院藍(lán)圖和實(shí)際測(cè)出的紅線測(cè)繪成果報(bào)告進(jìn)行放線。測(cè)量工作均應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)前方可進(jìn)入下道工序。根據(jù)施工測(cè)量控制點(diǎn)，用全站儀將軸線引側(cè)到施工部位，來(lái)指導(dǎo)樁基測(cè)量施工。以上工作均報(bào)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)前方可進(jìn)入下道工序。3.3.2.2 施工測(cè)量?jī)x器設(shè)備本工程采用的測(cè)量器具詳見(jiàn)下表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量配備情況1全站儀SET2110臺(tái)1測(cè)量組GPS臺(tái)1測(cè)量組2水準(zhǔn)儀DSZ3臺(tái)2測(cè)量組3鋼卷尺50m把3測(cè)量組4鋼卷尺5m把10主要操作人員3.3.2.3 施工測(cè)量人員安排本工程安排一個(gè)測(cè)量工程師，2個(gè)測(cè)量人員，分1班，為23人。3.3.2.4 施工測(cè)量方法工程

21、測(cè)量的精確是保證施工成果符合設(shè)計(jì)意圖，確保工程質(zhì)量的根本條件，必須高度重視，并予以反復(fù)復(fù)測(cè)核實(shí)，以確保全工程的空間幾何位置在嚴(yán)密控制下進(jìn)行。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和業(yè)主提供的坐標(biāo)基樁用全站儀進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，并將復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)業(yè)主和監(jiān)理，以便確定這些基樁的可靠性，如需調(diào)正應(yīng)將調(diào)正值書(shū)面報(bào)監(jiān)理，并獲得正式批準(zhǔn)前方可使用。在對(duì)業(yè)主設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)基樁復(fù)測(cè)的根底上，加設(shè)三角網(wǎng)加密樁，這些加設(shè)的樁應(yīng)設(shè)在穩(wěn)定、可靠的位置，確保能在施工的全過(guò)程能精確地放測(cè)設(shè)計(jì)提供的全部工程控制坐標(biāo)點(diǎn)，并對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)密的測(cè)定，以確定這些加密樁的坐標(biāo)。對(duì)施工場(chǎng)地及控制點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地踏勘，結(jié)合總平面布置圖，創(chuàng)立施工測(cè)量平面控制網(wǎng)。要求到達(dá)考慮通視條件

22、、穩(wěn)固狀況、攀登方便等各種因素，在現(xiàn)場(chǎng)每30-50米建立一個(gè)控制點(diǎn)；建立互相相關(guān)的三角控制網(wǎng)。放樣時(shí)每點(diǎn)至少有兩個(gè)控制點(diǎn)作后視，便于投測(cè)時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)理論中心線要素，用普通測(cè)量復(fù)測(cè)這些中心線和控制樁相對(duì)位置正確與否。當(dāng)用坐標(biāo)測(cè)量放設(shè)中心線和控制樁，并用普通測(cè)量復(fù)測(cè)確認(rèn)無(wú)誤后，應(yīng)對(duì)這些控制樁進(jìn)行必需的保護(hù)如放設(shè)十字護(hù)樁和用砼保護(hù)等，以確保使用時(shí)正確，并應(yīng)將這些控制樁的護(hù)樁全部反響在控制網(wǎng)上。3.3.2.5 高程控制測(cè)量我們對(duì)業(yè)主提供的數(shù)個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高認(rèn)真復(fù)核，在進(jìn)行閉合水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)應(yīng)選定合理的路線將這些永久水準(zhǔn)點(diǎn)全部納入閉合水準(zhǔn)測(cè)量。在確認(rèn)所有原有永久水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高正確無(wú)誤，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師認(rèn)

23、可前方可使用。根據(jù)上述永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，在沿線每隔50米左右，引測(cè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)要經(jīng)過(guò)二個(gè)以上永久性水準(zhǔn)點(diǎn)的校核確認(rèn)前方可使用。為了防止施工期間因受外界影響使樁位發(fā)生變化，應(yīng)適時(shí)對(duì)上述樁位進(jìn)行復(fù)核，使用時(shí)應(yīng)利用二個(gè)以上的樁位進(jìn)行校核。所有的控制樁、水準(zhǔn)樁和其它樁位均應(yīng)在設(shè)置的樁上編號(hào)，根據(jù)樁的類(lèi)別分別以本公司特殊編號(hào)法進(jìn)行編寫(xiě)，防止和其他單位需要布置的樁混淆，發(fā)生過(guò)失。測(cè)量樁應(yīng)予以詳細(xì)記錄，并說(shuō)明位置、方向、作用、標(biāo)高或方位等，以便查勘。根據(jù)引入施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，進(jìn)行樁基施工時(shí)利用水準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)儀控制樁的標(biāo)高。3.3.2.6 樁的平面控制測(cè)量 根據(jù)閉合測(cè)量正確無(wú)誤的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和定位點(diǎn)

24、應(yīng)予編號(hào)并注明標(biāo)號(hào)，運(yùn)用全站儀、水準(zhǔn)儀對(duì)對(duì)高程和平面定位進(jìn)行施工測(cè)量，控制樁的高程和位置。在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)臨時(shí)水準(zhǔn)及定位點(diǎn)和永久水準(zhǔn)及定位點(diǎn)，并定期巡視和復(fù)核，確保正確無(wú)誤。1 本工程樁位的測(cè)量放線根據(jù)控制軸線木樁先引測(cè)至地面上，然后根據(jù)控制軸線測(cè)設(shè)樁的位置，并用木樁定出樁的位置。2 在樁根底施工過(guò)程中，對(duì)軸線控制樁每周月復(fù)測(cè)一次，以防木樁位移，影響施工測(cè)量精度。3 每一施工段的軸線測(cè)設(shè)完后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后及時(shí)填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單，并附報(bào)驗(yàn)內(nèi)容的測(cè)量成果表報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行下一步施工。1)根據(jù)提供的規(guī)劃紅線與邊軸關(guān)系定出施工樁位基準(zhǔn)軸線，報(bào)送監(jiān)理驗(yàn)收，再根據(jù)樁位控制軸線，按設(shè)計(jì)圖所示

25、尺寸逐一放樁位，驗(yàn)收合格前方可施工。2)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)高程引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好固定記號(hào)。 泥渣存放區(qū)、泥漿池的設(shè)置及泥漿配置.1 泥渣存放區(qū)和泥漿池的設(shè)置為了施工場(chǎng)地的枯燥，需進(jìn)行泥漿池的合理規(guī)劃。旋挖鉆挖出的泥渣，需要設(shè)置專(zhuān)門(mén)的存放區(qū)；由于鉆孔護(hù)壁和清孔的需要，需制作一定數(shù)量的泥漿，所以施工場(chǎng)地需設(shè)置儲(chǔ)漿池一個(gè)，容積不小于6m3，沉淀池兩個(gè)，容積不小于10m3，兩個(gè)輪換使用，一個(gè)進(jìn)漿沉淀，一個(gè)關(guān)閘清理，沉淀池進(jìn)出口設(shè)閘門(mén)，沉淀池上口應(yīng)高出造漿池0.5m。施工場(chǎng)地設(shè)置環(huán)形泥漿槽。泥渣存放區(qū)、泥漿池和泥漿槽均應(yīng)用磚砌筑，池壁和池底用水泥砂漿抹面。.2 泥漿制備1 泥漿制作主要材料：

26、1膨潤(rùn)土：以蒙脫石為主的粘土性礦物。2粘土：塑性指數(shù)IP大于17，小于0.005mm的粘粒含量大于50。為泥漿的主要材料。 2 泥漿的性能指標(biāo)(1)相對(duì)密度：1.11.15。(2)粘度：1820s。(3)含砂率：6。 (4)酸堿度：pH值為79。 (5)膠體率：95。 (6)失水量：30mL30min。3 測(cè)量工程及要求(1)全班工作日開(kāi)始時(shí)，測(cè)定一次閘門(mén)口泥漿下面處的全套指標(biāo)以后鉆進(jìn)過(guò)程中，每隔2h測(cè)定一次進(jìn)漿口和出漿口的比重、含砂量、pH值等指標(biāo)。(2)在停鉆過(guò)程中，每天測(cè)一次各閘門(mén)出口處處的全套指標(biāo)。4 泥漿的拌制為了有利于膨潤(rùn)土和羧甲基纖維素完全溶解，應(yīng)根據(jù)泥漿需用量選擇澎潤(rùn)土攪拌機(jī)，

27、其轉(zhuǎn)速宜大于200rmin。材料的投放順序，應(yīng)先注入規(guī)定數(shù)量的清水，邊攪拌，邊投放膨潤(rùn)土，膨潤(rùn)土大致溶解后，均勻地投入羧甲基纖維素，然后投入分散劑，最后投入增大比重劑及滲水防止劑。5 泥漿的護(hù)壁1)施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位以上，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面應(yīng)高出最高水位以上。2)循環(huán)泥漿要求：注入孔口泥漿性能指標(biāo)：泥漿比重應(yīng)不大于1.10，粘度1820s；排出孔口泥漿性能指標(biāo)：泥漿比重應(yīng)不大于1.25，粘度1825s。3)在清孔過(guò)程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至澆筑水下混凝土。4)廢棄的泥漿、渣應(yīng)按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定處理。 鋼筋籠的制作鋼筋籠的制作場(chǎng)地應(yīng)選擇在運(yùn)輸和就位都比擬方便的場(chǎng)所，設(shè)

28、置在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)制作加工。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按鋼筋的不同型號(hào)、不同直徑、不同長(zhǎng)度分別進(jìn)行堆放。.1 鋼筋骨架綁扎順序主筋調(diào)直，在調(diào)直平臺(tái)上進(jìn)行； 骨架成形，在骨架成形架上安放架立筋，按等間距將主筋布置好，用電弧焊將主筋與架立筋固定； 將骨架抬至外箍筋滾動(dòng)焊接器上，按規(guī)定的間距纏繞箍筋，并用電弧焊將箍筋與主筋固定。 .2 主筋接長(zhǎng)可采用對(duì)焊、搭接焊、綁條焊，主筋對(duì)接在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50，相鄰兩個(gè)接頭間的距離不小于主筋直徑的35倍，且不小于500mm，主筋、箍筋焊接長(zhǎng)度單面焊為10d，雙面焊為5d。 .3 鋼筋籠保護(hù)層為確保樁混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)在主筋外側(cè)設(shè)鋼筋定位鋼筋，同一斷面上定

29、位3處，按120布置，沿樁長(zhǎng)的間距為2m。.4 鋼筋籠的堆放鋼筋籠堆放應(yīng)考慮安裝順序、鋼筋籠變形和防止事故等因素，堆放不準(zhǔn)超過(guò)二層。 護(hù)筒制作及埋設(shè).1 護(hù)筒制作為宜。護(hù)筒用5mm的鋼板制作，在護(hù)筒的上、中、下各加一道加勁筋，頂端焊兩個(gè)吊環(huán)，一為起吊用，二為綁扎鋼筋籠吊桿，壓制鋼筋籠的上浮，護(hù)筒頂端同時(shí)正交刻四道槽，以便掛十字線，以備驗(yàn)護(hù)筒、驗(yàn)孔之用。在其上部開(kāi)設(shè)2個(gè)溢漿孔，便于泥漿溢出，進(jìn)行回收和循環(huán)利用。.2 埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒具有導(dǎo)正鉆具、控制樁位、隔離地面水滲漏、防止孔口坍塌、抬高孔內(nèi)靜壓水頭和固定鋼筋籠等作用，應(yīng)認(rèn)真埋設(shè)。埋設(shè)時(shí)，先放出樁位中心點(diǎn)，在護(hù)筒外80l00cm的過(guò)中心點(diǎn)的正交十字

30、線上埋設(shè)控制樁，然后在樁位外挖出比護(hù)筒大60cm的圓坑，深度2.0m，在坑底填筑20cm厚的粘土，夯實(shí)，然后將護(hù)筒用鋼絲繩對(duì)稱(chēng)吊放進(jìn)孔內(nèi)，在護(hù)筒上找出護(hù)筒的圓心(可拉正交十字線)，然后通過(guò)控制樁放樣，找出樁位中心，移動(dòng)護(hù)筒，使護(hù)筒的中心與樁位中心重合，同時(shí)用水平尺(或吊線墜)校驗(yàn)護(hù)筒豎直后，在護(hù)筒周?chē)靥詈窟m合的粘土，分層夯實(shí)，夯填時(shí)要防止護(hù)筒的偏斜，護(hù)筒埋設(shè)后，質(zhì)量員和監(jiān)理工程師驗(yàn)收護(hù)筒中心偏差和孔口標(biāo)高。當(dāng)中心偏差符合要求后，可鉆機(jī)就位開(kāi)鉆。護(hù)筒埋設(shè)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于5mm。校準(zhǔn)后，護(hù)筒固定在正確位置，筒口應(yīng)高出地面100mm。底部用粘土沿護(hù)筒外側(cè)四周分層回填

31、夯實(shí)，為減少回填對(duì)護(hù)筒的擾動(dòng)，地面以下20cm采用直接灌漿。 鉆機(jī)就位首先做好場(chǎng)地的平整及壓實(shí)，使主機(jī)左右履帶板處于同一水平面上，動(dòng)力頭施工方向應(yīng)和履帶板方向平行，切不可垂直，開(kāi)鉆前調(diào)整好機(jī)身前后左右的水平。鉆機(jī)利用自行走移動(dòng)系統(tǒng)就位，鉆頭與樁位的對(duì)位誤差要小于2mm。 鉆機(jī)成孔.1 成孔方法采用旋挖鉆成孔。旋挖鉆進(jìn)是利用旋挖鉆桿上的液壓馬達(dá)往下壓，并利用扭矩旋轉(zhuǎn)，使旋挖鉆頭擠壓并旋轉(zhuǎn)切入土體，使破碎的巖體直接裝入鉆頭內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮式鉆桿提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。提出孔外的鉆渣，裝入自卸汽車(chē)運(yùn)走。1 鉆孔前，調(diào)平鉆機(jī)，保持鉆機(jī)垂直穩(wěn)固。開(kāi)鉆前

32、將鉆頭著地，進(jìn)尺深度調(diào)整為零；2 鉆進(jìn)時(shí)原地順時(shí)針旋轉(zhuǎn)開(kāi)孔，然后以鉆斗自重、鉆桿自重加以液壓力作為鉆進(jìn)壓力，初鉆壓力控制在90Kpa左右，鉆速先慢后快。3 不同地質(zhì)條件采取不同類(lèi)別的旋挖鉆機(jī)鉆頭進(jìn)行施工： 細(xì)砂、中砂、礫砂、角礫土、圓礫土及強(qiáng)風(fēng)化層可采用筒式鉆頭；對(duì)于強(qiáng)度不均勻地質(zhì)、易偏孔地質(zhì)以及風(fēng)化、中風(fēng)化巖層采用短螺旋嵌巖鉆頭；巖層軟硬不均、存在孤石及抗壓強(qiáng)度較高的巖石地質(zhì)采用筒式嵌巖鉆頭。4 因短螺旋嵌巖鉆頭出渣能力有限，出渣時(shí)換用筒式鉆頭。5 當(dāng)鉆桿充滿鉆渣后，停止下壓及盤(pán)旋，逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力頭，稍向下送行，關(guān)閉鉆頭回轉(zhuǎn)底蓋。緩慢上提鉆斗，防止鉆頭碰撞孔壁。提離孔口后，鉆機(jī)自身旋轉(zhuǎn)至

33、自卸車(chē)處，用動(dòng)力頭頂壓頂桿，將底蓋翻開(kāi)，傾卸鉆渣。然后關(guān)閉底蓋，旋回孔位，對(duì)準(zhǔn)孔位慢慢將鉆斗放至孔底鉆孔，重復(fù)進(jìn)行。當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)，鉆機(jī)搖晃，鉆不進(jìn)尺等異常情況時(shí)，立即停機(jī)提鉆檢查，查明原因妥善處理后再鉆，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。6 鉆進(jìn)過(guò)程中要隨時(shí)不斷補(bǔ)充泥漿，使孔內(nèi)始終保持高于地下水位1的水頭高度，同時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況調(diào)整泥漿配方和比重。鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用帶有活門(mén)的筒形鉆清理沉渣，即一次清孔。當(dāng)孔壁泥漿皮沉淀較厚時(shí)，可用掃孔鉆頭上下往復(fù)，掃刷孔壁。7 清孔后提出鉆頭，由質(zhì)量員和工程監(jiān)理進(jìn)行孔徑、孔深、垂直度檢測(cè)，驗(yàn)收合格后，移走鉆機(jī)，蓋好蓋板，進(jìn)行下道工序施工。.2 成孔質(zhì)量和沉渣檢查方法1 成孔質(zhì)

34、量檢查方法樁成孔質(zhì)量檢測(cè)方法主要有圓環(huán)測(cè)孔法常規(guī)測(cè)法、聲波孔壁測(cè)定儀法、井徑儀測(cè)定法三種，在每根成孔完畢后，利用圓環(huán)測(cè)孔法進(jìn)行測(cè)試樁成孔質(zhì)量，為了進(jìn)一步保證工程質(zhì)量，擬對(duì)本工程抽取一定比例的成孔進(jìn)行井徑儀或聲波孔壁測(cè)定儀檢測(cè)，尤其是對(duì)監(jiān)理單位有疑義的樁進(jìn)行檢測(cè)。下面就對(duì)幾種檢測(cè)方法進(jìn)行簡(jiǎn)要的表達(dá)：(1)圓環(huán)測(cè)孔法圓環(huán)測(cè)孔法根本原理是在所成好孔內(nèi)利用鉛絲下鋼筋圓環(huán)，鉛絲吊點(diǎn)位于鋼筋圓環(huán)中間，利用鉛絲線的垂直傾斜角測(cè)定成孔質(zhì)量。此方法快速簡(jiǎn)便，為常用的成孔檢測(cè)方法。(2)聲波孔壁測(cè)定儀a.聲波孔壁測(cè)定儀測(cè)定的原理是：由發(fā)射探頭發(fā)出聲波，聲波穿過(guò)泥漿到達(dá)孔壁，泥漿的聲阻遠(yuǎn)小于孔壁的土層介質(zhì)的聲阻抗，

35、聲波可以從孔壁產(chǎn)生反射，利用發(fā)射和接收的時(shí)間差和聲波在泥漿中的傳播速度，計(jì)算出探頭到孔壁的距離，通過(guò)探頭的上下移動(dòng)，便以可通過(guò)記錄儀繪出孔壁的形狀。聲波孔壁測(cè)定儀可以用來(lái)，檢測(cè)鉆孔形狀和垂直度。b.測(cè)定儀由聲波發(fā)生器、發(fā)射和接收控頭、放大器、記錄儀和提升機(jī)構(gòu)組成。聲波發(fā)生器主要部件是振蕩器，振蕩器產(chǎn)生一定頻率的電脈沖經(jīng)放大后由發(fā)射探頭轉(zhuǎn)換為聲波，多數(shù)儀器振蕩頻率是可調(diào)的，取得各種頻率的聲波以滿足不同檢測(cè)要求。c.放大器把接收探頭傳來(lái)的電信號(hào)進(jìn)行放大、整形和顯示，顯示用進(jìn)標(biāo)記時(shí)或數(shù)字顯示，人們可以根據(jù)波的初至點(diǎn)和啟始信號(hào)之間光標(biāo)長(zhǎng)度，確定波在介質(zhì)中傳播時(shí)間。計(jì)算機(jī)接口可以把數(shù)字信息化，然后計(jì)算機(jī)

36、進(jìn)行頻譜分析或進(jìn)一步處理，或者波形通過(guò)記錄儀繪圖。d.在鋼制底盤(pán)上安裝八個(gè)探頭四個(gè)發(fā)射探頭，四個(gè)接收探頭，可以同時(shí)測(cè)定正交兩個(gè)方向孔壁形狀。探頭由無(wú)極變速的電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升或下降，它和熱敏刻痕記錄儀的走紙速度是同步的，或者是成比例調(diào)節(jié)，因此探頭每提升或下降一次，可以自動(dòng)記錄上連續(xù)繪出孔壁形狀和垂直度。在探頭上升到孔口或下降到孔底設(shè)有停機(jī)裝置，防止電纜和鋼絲繩被拉斷。e.剛鉆完的孔，泥漿中含有大量氣泡，氣泡哪怕是微量的，也會(huì)影響波的傳播，只有待氣泡消失后才能測(cè)試，當(dāng)泥漿很稠時(shí)，氣泡長(zhǎng)期不能消失的就難于測(cè)試。可以采用下面所述的井徑儀進(jìn)行測(cè)試。(3)井徑儀a.井徑儀是由測(cè)頭、放大器的記錄儀三局部組成。

37、可以檢測(cè)直徑80600孔深達(dá)浸透百米的孔，把測(cè)量腿加長(zhǎng)后，可以檢測(cè)不大于1200的孔。b.測(cè)頭是機(jī)械式的，當(dāng)測(cè)頭放入測(cè)孔之前，四條測(cè)腿合攏并用彈簧鎖住，測(cè)頭放入孔內(nèi)，靠測(cè)頭自身重量往孔底一墩，四條腿像自動(dòng)傘一樣立刻張開(kāi)，測(cè)頭往上提升時(shí)，由于彈簧力的作用，腿端部緊貼孔壁，隨著孔壁凹凸不平狀態(tài)相應(yīng)張開(kāi)或收攏，帶動(dòng)密封筒內(nèi)的活塞桿上下移動(dòng)，從而使四組串聯(lián)滑動(dòng)電阻來(lái)回滑動(dòng)，把電阻變化變?yōu)殡妷鹤兓?，信?hào)經(jīng)放大后，要用數(shù)字顯示或記錄儀記錄，顯示的電壓值和孔徑建立關(guān)系，當(dāng)用靜電顯影記錄儀記錄時(shí)，可自動(dòng)繪出孔壁形狀。c.此檢測(cè)方法用時(shí)較長(zhǎng)，由于本工程工期要求比擬緊，按要求抽取一定數(shù)量的成孔進(jìn)行檢測(cè)，以保證工程

38、的施工質(zhì)量。2 沉渣檢查方法采用泥漿護(hù)壁成孔工藝的灌注樁，澆灌砼之前，孔底沉渣應(yīng)滿足以下要求：端承樁50mm；磨擦端承樁或端承摩擦樁100mm；純摩擦樁30mm。本工程孔底沉渣應(yīng)100mm。假設(shè)清孔不良，孔底沉渣太厚，將影響樁端承力的發(fā)揮，從而大大降低樁的承載力。常用的測(cè)試方法為垂球法進(jìn)行測(cè)試。垂球法是利用重約1kg的銅球錐體作為垂球，頂端系上測(cè)繩，把垂球慢慢沉入孔內(nèi)，施工孔深與測(cè)量孔深即為沉渣厚度。 清孔.1 兩次清孔第一次清孔：鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用帶有活門(mén)的筒形鉆清理沉渣，即一次清孔。當(dāng)孔壁泥漿皮沉淀較厚時(shí)，可用掃孔鉆頭上下往復(fù)，掃刷孔壁。第二次清孔：在灌注砼導(dǎo)管安放完成后，對(duì)孔深、空底沉渣、

39、泥漿比重等進(jìn)行復(fù)測(cè)。如果孔底沉渣厚度及泥漿比重超出規(guī)定時(shí)，利用灌注導(dǎo)管采用反循環(huán)清孔，在鋼筋籠、導(dǎo)管下好后進(jìn)行，第二次清孔時(shí)間不少于30min，測(cè)定孔底沉渣100mm，方可停止清孔。測(cè)定孔底沉渣，用重錘測(cè)試，測(cè)繩讀數(shù)一定要準(zhǔn)確，用35個(gè)孔必須校正一次。.2 清孔標(biāo)準(zhǔn)第二次清孔注入泥漿相對(duì)密度為1.05左右，漏斗粘度1822s，第二次清孔后，孔底50cm處泥漿的相對(duì)密度應(yīng)控制在1.15左右不超過(guò)1.20。清孔結(jié)束后，要盡快灌注混凝土，其間隔時(shí)間不能大于30min。 鋼筋籠吊放1 起吊鋼筋籠采用扁擔(dān)起吊法，起吊點(diǎn)在鋼筋籠上部箍筋與主筋連接處，吊點(diǎn)對(duì)稱(chēng)。2 鋼筋籠設(shè)置3個(gè)起吊點(diǎn)，以保證鋼筋籠在起吊時(shí)

40、不變形。3 吊放鋼筋籠入孔時(shí)，實(shí)行“一、二、三的原那么，即一人指揮、二人扶鋼筋籠、三人搭結(jié)，施工時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，保持垂直，輕放、慢放入孔，不得左右旋轉(zhuǎn)。假設(shè)遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下入。4 對(duì)于20m以下鋼籠采用整根加工一次性吊裝，20以上的鋼筋籠分成二節(jié)加工，采用孔口焊接；鋼筋在同一節(jié)內(nèi)接頭采用幫條焊連接，接頭錯(cuò)開(kāi)1000mm和35dd為鋼筋直徑的較大值。螺旋筋與主筋采用點(diǎn)焊，加勁筋與主筋采用點(diǎn)焊，加勁筋接頭采用單面焊10d。5 放鋼筋籠時(shí)，要求有技術(shù)人員在場(chǎng)，以控制鋼筋籠的樁頂標(biāo)高及鋼筋籠上浮等問(wèn)題。6 成型鋼筋籠吊放、運(yùn)輸、安裝，應(yīng)采取防變形措施，不得在其運(yùn)作

41、中變形。7 按編號(hào)順序，逐節(jié)垂直吊焊，上下節(jié)籠各主筋應(yīng)對(duì)準(zhǔn)校正，采用對(duì)稱(chēng)施焊，按設(shè)計(jì)圖要求，在加強(qiáng)筋處對(duì)稱(chēng)焊接保護(hù)層定位鋼板，按圖紙補(bǔ)加螺旋筋，確認(rèn)合格后，方可下入。8 鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)。防止碰撞孔壁，徐徐下入，假設(shè)中途遇阻不得強(qiáng)行墩放(可適當(dāng)轉(zhuǎn)向起下)。如果仍無(wú)效果，那么應(yīng)起籠掃孔重新下入。9 鋼筋籠按確認(rèn)長(zhǎng)度下入后，應(yīng)保證籠頂在孔內(nèi)居中，吊筋均勻受力，牢靠固定。 混凝土的灌注樁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30，水下澆筑樁的混凝土強(qiáng)度應(yīng)高一等級(jí)進(jìn)行配制，以保證到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。本工程選用商品砼，砼灌注采用導(dǎo)管水下灌注法。.1 導(dǎo)管法灌注砼的根本原理所謂導(dǎo)管法是將密封連接的鋼管或強(qiáng)度較高

42、的硬質(zhì)非金屬管作為水下砼的灌注通道，其底部以適當(dāng)?shù)纳疃嚷裨诠嗳氲捻虐韬臀飪?nèi)，在一定的落差壓力作用下，形成連續(xù)密實(shí)的砼樁身。.2 導(dǎo)管灌注的主要機(jī)具主要機(jī)具有：向下輸送砼用的導(dǎo)管；導(dǎo)管進(jìn)料用的漏斗；初存量大時(shí)還應(yīng)配備儲(chǔ)料斗；首批砼填充導(dǎo)管的隔離砼與導(dǎo)管內(nèi)水所用的器具，如滑閥、隔水塞和底蓋等；升降安裝導(dǎo)管、漏斗的設(shè)備，如灌注平臺(tái)等。.3 導(dǎo)管(1) 本工程砼導(dǎo)管采用直徑250mm無(wú)縫鋼管導(dǎo)管，連接方式采用法蘭，確保連接密封，不得漏水。(2) 導(dǎo)管的設(shè)計(jì)與加工制造：.導(dǎo)管應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，又便于搬運(yùn)、安裝和拆卸。3m，最底端一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)應(yīng)為4.06.0m，為了配合導(dǎo)管柱的長(zhǎng)度，上部導(dǎo)管長(zhǎng)為2m、

43、1m、或。.導(dǎo)管應(yīng)具有良好的密封性。導(dǎo)管采用法蘭盤(pán)連接，用橡膠“O型密封圈密封，嚴(yán)防。法蘭盤(pán)的外徑宜比導(dǎo)管外徑大100mm左右，法蘭盤(pán)厚度宜為1216mm，在其周?chē)鷮?duì)稱(chēng)設(shè)置的連接螺栓孔不小于6個(gè)，連接螺栓直徑不小于12mm。.最下端一節(jié)導(dǎo)管底部不設(shè)法蘭盤(pán)，宜以鋼板套圈在外圍加固。.為防止提升導(dǎo)管時(shí)法蘭掛住鋼筋籠，可設(shè)錐形護(hù)罩。.每節(jié)導(dǎo)管應(yīng)平直，其定長(zhǎng)偏差不得超過(guò)管長(zhǎng)的0.5%。2mm，內(nèi)壁應(yīng)光滑平整。.將單節(jié)導(dǎo)管連接為導(dǎo)管柱時(shí)，其軸線偏差不得超過(guò)10mm。.導(dǎo)管加工完后，應(yīng)對(duì)其尺寸規(guī)格、接頭構(gòu)造和加工質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查，并應(yīng)進(jìn)行連接、過(guò)閥塞和充水試驗(yàn)，以保證密閉性能可靠和在水下作業(yè)時(shí)導(dǎo)管不漏水。

44、檢驗(yàn)水壓一般為0.61.0MPa，不漏水為合格。.4 漏斗和儲(chǔ)料斗(1)導(dǎo)管頂部應(yīng)設(shè)置漏斗。漏斗設(shè)置高度應(yīng)適用操作的需要，并應(yīng)在灌注到最后階段，特別時(shí)灌注接近到樁頂部位時(shí)，能滿足對(duì)導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度的需要，保證上部樁身的灌注質(zhì)量。砼柱的高度，在樁頂?shù)陀跇犊字械乃粫r(shí)，一般應(yīng)比該水位至少高出，在樁頂高與樁孔水位時(shí)，一般應(yīng)比樁頂至少高。(2)儲(chǔ)料斗應(yīng)有足夠的容量以儲(chǔ)存砼即初存量，以保證首批灌入的砼即初灌量能到達(dá)要求的埋管深度。(3)漏斗與儲(chǔ)料斗用46mm鋼板制作，不漏漿及掛漿，漏泄順暢徹底。.5 隔水塞、滑閥和蓋底(1)隔水塞a.隔水塞一般采用砼制作，宜制成圓柱形，其直徑宜比導(dǎo)管內(nèi)徑小2025mm；采

45、用35mm厚的橡膠墊圈密封，其直徑宜比導(dǎo)管內(nèi)徑大56mm。砼強(qiáng)度宜C15C20。b.隔水塞也可采用硬木制成球狀塞，在球的直徑處釘上橡膠墊圈，外表涂上潤(rùn)滑油脂。此外，隔水塞還可用鋼板塞、泡沫塑料和球膽等制成。不管由何種材料制成，隔水塞在灌注砼時(shí)應(yīng)能舒暢下落和排出。c.為保證隔水塞具有良好的隔水性能和能順利地從導(dǎo)管內(nèi)排出，隔水塞外表應(yīng)光滑，形狀尺寸規(guī)整。(2)滑閥：滑閥采用鋼制葉片，下部為密封橡膠墊圈。(3)底蓋：底蓋也用砼，也可用鋼制成。.6 水下混凝土灌注水下混凝土采用拌和站混凝土，混凝土按水下砼配置。(1)灌注前準(zhǔn)備工作a.根據(jù)樁徑、樁長(zhǎng)和灌注量合理選擇導(dǎo)管、起吊運(yùn)輸?shù)葯C(jī)具設(shè)備的規(guī)格型號(hào)。b

46、.導(dǎo)管吊入孔時(shí)，應(yīng)將橡膠圈或膠皮墊安放周整、嚴(yán)密，確保密封良好。導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的位置應(yīng)保持居中，防止跑管，撞壞鋼筋籠并損壞導(dǎo)管。導(dǎo)管底部距孔底孔底沉渣面高度，以能放出隔水塞及首批砼為度，一般為300500mm。導(dǎo)管全部入孔后，計(jì)算導(dǎo)管柱總長(zhǎng)和導(dǎo)管底部位置，并再次測(cè)定孔底沉渣厚度，假設(shè)超過(guò)規(guī)定，應(yīng)再次清孔。c.將隔水塞或滑閥用8號(hào)鐵絲懸掛在導(dǎo)管內(nèi)水面上。(2)施工順序a.滑閥隔水塞式導(dǎo)管法灌入水下砼的施工順序：放鋼筋籠安設(shè)導(dǎo)管使滑閥或隔水塞與導(dǎo)管內(nèi)水面緊貼灌注首批砼連續(xù)不斷灌注直至樁頂拔出護(hù)筒在灌首批砼之前最好先配制0.10.3m3水泥砂漿放入滑閥隔水塞以上的導(dǎo)管和漏斗中，然后再放入砼，確認(rèn)初灌量

47、備足后，即可剪斷鐵絲，借助砼重量排出導(dǎo)管內(nèi)的水，使滑閥隔水塞留在孔底，灌入首批砼。首批灌注混凝土數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管埋入混凝土中以上。首批砼灌注正常后，應(yīng)連續(xù)不斷灌注砼，嚴(yán)禁途中停工。在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)砼面的上升高度，并適時(shí)提升、逐級(jí)拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。探測(cè)次數(shù)一般不宜少于所適用的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，并應(yīng)在每次起升導(dǎo)管前，探測(cè)一次管內(nèi)外砼面高度。遇特別情況局部嚴(yán)重超徑、縮徑、漏失層位和灌注量特別大時(shí)的樁孔等應(yīng)增加探測(cè)次數(shù)，同時(shí)觀察返水情況，以正確分析和判定孔內(nèi)的情況。在水下灌注砼時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況嚴(yán)格控制導(dǎo)管的最小埋深，以保證樁身砼的連續(xù)均勻，不使其可能裹入砼上面的浮漿皮和土塊等，防止

48、出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。對(duì)導(dǎo)管的最大埋深，那么以能使管內(nèi)砼順暢流初出，便于導(dǎo)管起升和減少灌注提管、拆管的輔助作業(yè)時(shí)間來(lái)確定。最大埋深不宜超過(guò)最下端一節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度。灌注接近樁頂部位時(shí)，為確保樁頂砼質(zhì)量，漏斗及導(dǎo)管的高度應(yīng)嚴(yán)格有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。砼灌注的上升速度不得小于2m/h。灌注時(shí)間必須控制在埋入導(dǎo)管中的砼不喪失流動(dòng)性時(shí)間。必要時(shí)可摻入適量緩凝劑。樁頂?shù)墓嘧?biāo)高按照設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1.0m以上，以便去除樁頂部的浮漿渣層。樁頂灌注完畢后，應(yīng)即探測(cè)樁頂面的實(shí)際標(biāo)高，長(zhǎng)用帶有標(biāo)尺的鋼桿和裝有可開(kāi)閉的活門(mén)鋼盒組成的取樣器探測(cè)取樣，判斷樁頂?shù)捻琶妗?7 施工考前須知1)導(dǎo)管法施工時(shí)考前須知a.灌注砼必須連續(xù)進(jìn)

49、行，不得中斷。否那么先灌入的砼到達(dá)初凝，將阻止后灌入的砼從導(dǎo)管中流出，造成斷樁。b.從開(kāi)始攪拌砼后，在1.5h之內(nèi)應(yīng)盡量灌注完畢。c.隨孔內(nèi)砼的上升，需逐步快速撤除導(dǎo)管，時(shí)間不宜超過(guò)15分鐘，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即沖洗干凈。d.在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿含有空氣時(shí)，后續(xù)的砼宜通過(guò)溜槽徐徐灌注漏斗和導(dǎo)管，不得將砼整斗從上面傾入管內(nèi)，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水。2)為防止鋼筋籠上浮，應(yīng)采的措施a.在孔口固定鋼筋籠上端。b.灌注砼的時(shí)間應(yīng)盡量加快，以防止砼進(jìn)入鋼筋籠時(shí)，流動(dòng)性過(guò)小。d.當(dāng)孔內(nèi)砼接近鋼筋籠時(shí)，應(yīng)保持埋管較深，放慢灌注速度。 e.當(dāng)孔內(nèi)砼面進(jìn)入鋼筋籠12m后，應(yīng)

50、適當(dāng)提升導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋置深度，增大鋼筋籠在下層砼中的埋置深度。3)在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減少，超壓力降低，而使管外的泥漿及所含渣土稠度和比重增大。如出現(xiàn)砼上升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，亦可掏出局部沉淀物，使灌注工作順利進(jìn)行。4)依據(jù)孔深、孔徑確定初灌量，初灌量不小于3,且保證一次埋管深度不小于1000mm 。5)水下混凝土的灌注要連續(xù)進(jìn)行，為此在灌注前需作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，同時(shí)配備發(fā)電機(jī)一臺(tái)，以防停電造成事故。6)水下混凝土灌注過(guò)程中，勤測(cè)砼面上升高度，適時(shí)拔管，最大埋管深度不大于8m，最小埋管深度不小于 。樁頂超灌高度控制在8001000mm ,既保證樁頂砼強(qiáng)度，又防止材料

51、浪費(fèi)。7)其他考前須知：a.在堆放導(dǎo)管時(shí)，須墊平放置，不得搭架擺設(shè)。b.在吊運(yùn)導(dǎo)管時(shí)，不得超過(guò)5節(jié)連接一次性起吊。c.導(dǎo)管在使用后，應(yīng)立即沖洗干凈。d.在連接導(dǎo)管時(shí)，須墊放橡皮墊并擰緊螺栓以免出現(xiàn)漏水、漏氣等現(xiàn)象。e.如樁基施工場(chǎng)地布置影響到混凝土的灌注，可在場(chǎng)地外設(shè)置12臺(tái)汽車(chē)泵輸送至樁的灌注位置。3.4 新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用 新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備的推廣使用，不但能提高工程質(zhì)量，而且可以加快施工的進(jìn)度和降低工程本錢(qián)。本工程在施工測(cè)量定位、鋼筋加工、鉆孔設(shè)備、清孔、混凝土澆筑和檢測(cè)等施工工藝中均積極推廣使用新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備。 采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁、旋挖鉆孔工藝靜態(tài)泥漿護(hù)壁、旋挖式鉆

52、孔工藝是在吸收各種成孔工藝優(yōu)勢(shì)的根底上開(kāi)展起來(lái)的一種新型的灌注樁成孔工藝。該工藝由于采用非水介質(zhì)取土成孔，鉆孔出土由鉆具直接帶出，不依靠泥漿輸送，大大減少了泥漿的使用，因而成孔泥皮薄、孔徑規(guī)矩、樁承載力穩(wěn)定。同時(shí)，鉆機(jī)的安裝比擬簡(jiǎn)單，鉆頭拆卸方便，機(jī)械化程度高，成孔速度快。該工藝污染小、噪音低、振動(dòng)小。 采用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備和檢測(cè)方法先進(jìn)的檢測(cè)手段，是保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性、嚴(yán)密性，施工工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本工程的檢測(cè)方法主要有：1 成孔質(zhì)量檢查方法：(1)圓環(huán)測(cè)孔法；(2)聲波孔壁測(cè)定儀；(3)井徑儀。2 沉渣檢查方法：垂球法進(jìn)行測(cè)試。3 泥漿比重檢測(cè)：采用比重儀、粘度儀、含砂率等，對(duì)泥漿的比重

53、、粘度和含砂率進(jìn)行測(cè)試。 泥漿配置選料(1)膨潤(rùn)土：以蒙脫石為主的粘土性礦物。粘土：塑性指數(shù)IP大于17，小于的粘粒含量大于50。為泥漿的主要材料。 (2)CMC：羧甲基纖維素鈉鹽，增加粘度，防止脫落。 (3)堿類(lèi)：Na2CO3及NaHCO3控制和改善泥漿性質(zhì)。 (4)滲水防止劑：廢紙漿、鋸末等，防止?jié)B水。 (5)重晶石：主要成分為硫酸鋇，增加泥漿相對(duì)密度。 二次清孔采用氣舉反循環(huán)法氣舉反循環(huán)清孔是利用空壓機(jī)的壓縮空氣，通過(guò)安裝在導(dǎo)管內(nèi)的風(fēng)管送至樁孔內(nèi)，高壓氣與泥漿混合，在導(dǎo)管內(nèi)形成一種密度小于泥漿的漿氣混合物，漿氣混合物因其比重小而上升，在導(dǎo)管內(nèi)混合器底端形成負(fù)壓，下面的泥漿在負(fù)壓的作用下上

54、升，并在氣壓動(dòng)量的聯(lián)合作用下，不斷補(bǔ)漿，上升至混合器的泥漿與氣體形成氣漿混合物后繼續(xù)上升，從而形成流動(dòng)，因?yàn)閷?dǎo)管的內(nèi)斷面積大大小于導(dǎo)管外壁與樁壁間的環(huán)狀斷面積，便形成了流速、流量極大的反循環(huán)，攜帶沉渣從導(dǎo)管內(nèi)反出，排出導(dǎo)管以外。氣舉反循環(huán)清孔由于返漿速度快，清渣效果較好，沉渣層較薄，而沉渣層厚度大小與單樁承載力上下密切相關(guān)。相對(duì)其它反循環(huán)清孔工藝，氣舉反循環(huán)工藝的送風(fēng)管安裝在導(dǎo)管內(nèi)，不像其它反循環(huán)清孔工藝在導(dǎo)管外安裝風(fēng)管，減少拔出風(fēng)管時(shí)與鋼筋籠牽掛的危險(xiǎn)、更保護(hù)泥漿護(hù)壁，且氣漿混合器制作簡(jiǎn)單，操作更為方便。第四章 關(guān)鍵工序及重要環(huán)節(jié)的技術(shù)措施4.1 雨期施工技術(shù)措施4.1.1 雨期施工組織措施

55、1 建立以工程經(jīng)理、工程工程師為領(lǐng)導(dǎo)的雨季防汛小組，制定防汛方案、編制雨季施工措施和緊急預(yù)案措施。2 雨季施工前認(rèn)真組織工程部有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)特點(diǎn)，制定雨季施工生產(chǎn)方案；編制詳細(xì)的技術(shù)措施、材料調(diào)配方案，及時(shí)組織所需的防雨材料并落實(shí)專(zhuān)人將材料配備到位。3 雨季夜間設(shè)專(zhuān)職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時(shí)設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員，負(fù)責(zé)及時(shí)收聽(tīng)、發(fā)布和預(yù)報(bào)天氣情況。如有訊情應(yīng)及時(shí)上報(bào)工程經(jīng)理和工程工程師，以便采取預(yù)防措施。4 做好施工人員的雨季施工相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)工作，設(shè)立雨季施工獎(jiǎng)懲管理制度，確保各項(xiàng)措施有效、充分地實(shí)施。4.1.2 雨期施工技術(shù)措施.1 雨前防范技術(shù)措施1 做好防雨前準(zhǔn)

56、備(1) 施工期間密切注意天氣預(yù)報(bào)，在風(fēng)雨來(lái)臨前，做好相應(yīng)防護(hù)及加固措施。(2) 配備足夠的雨季防雨防潮材料和設(shè)備，包括潛水泵、塑料薄膜、彩條布、雨衣、雨鞋等。(3) 安排好雨期施工工程，不宜在雨期施工的工程，應(yīng)盡量避開(kāi)雨期施工。2 做好現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)(1) 場(chǎng)區(qū)應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)。場(chǎng)區(qū)總排水按指定的排水去向平面先匯流到主干道旁的排水溝，經(jīng)沉淀后再排放到市政下水道。(2) 在鋼筋加工場(chǎng)、周轉(zhuǎn)料具堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、機(jī)棚以及大型機(jī)械根底周邊設(shè)置排水溝，疏通排水溝道，準(zhǔn)備好排水機(jī)具，防止雨水淹泡地基。(3) 運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)做好路拱，壓密實(shí)，外表砼硬化，保證雨后通行不陷。道路兩旁要做好排水溝，排水溝與下水道相通

57、，保證不滑、不陷、不堵塞、不積水。清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物，保持現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，道路兩旁一定范圍內(nèi)不堆放物品，必須堆放的物品其堆放高度不超過(guò)，保證道路的視野開(kāi)闊，道路，排水均暢通。3 做好機(jī)電設(shè)備檢測(cè)與防護(hù)(1) 在雨季到來(lái)前，作好各配電箱和高聳機(jī)械的防雷裝置，平安檢查部門(mén)在雨季施工前對(duì)避雷裝置作一次全面檢查，確保避雷裝置有效。 (2) 雨季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等做仔細(xì)檢查，需加固的及時(shí)加固，缺蓋、罩、門(mén)的及時(shí)補(bǔ)齊，確保用電平安。(3) 機(jī)電設(shè)備的電閘采取防雨、防潮措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置，以防漏電、觸電。(4) 機(jī)動(dòng)電掣箱要有防雨措施，漏電保護(hù)裝置要平安可靠。(5) 加強(qiáng)施工電纜、電線

58、的檢查加固，對(duì)臺(tái)風(fēng)暴雨期間不使用的電器設(shè)備，將其電源全部切斷。(6) 吊車(chē)遇6級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。4 做好雨期材料的儲(chǔ)藏和防護(hù)(1) 準(zhǔn)備雨期施工材料及防護(hù)材料，水泥全部存入倉(cāng)庫(kù)，沒(méi)有倉(cāng)庫(kù)的應(yīng)搭設(shè)專(zhuān)門(mén)的棚子，保證不漏、不潮，下面應(yīng)架空通風(fēng)，四周設(shè)排水溝，防止積水。(2) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備材料防止堆入在低、洼處，露天存放的墊高加彩條面蓋好。堆放在現(xiàn)場(chǎng)的零星材料要?dú)w堆固定好。4.1.2.2 雨期施工技術(shù)措施(1) 雨季要及時(shí)發(fā)布?xì)庀筚Y料，使全體職工了解信息，以便安排工作和生活，采取相應(yīng)的措施。 (2) 雷暴雨天氣禁止進(jìn)行一切室外作業(yè)。(3) 定時(shí)對(duì)現(xiàn)有水溝進(jìn)行疏導(dǎo)。準(zhǔn)備抽水泵作應(yīng)急搶險(xiǎn)，出現(xiàn)水情及時(shí)

59、處理。(4) 在混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，注意天氣變化，防止雷雨突襲，保證樁基砼連續(xù)澆搗。4.1.2.3 雨后技術(shù)措施1 風(fēng)雨過(guò)后應(yīng)大型機(jī)械基座和配電線路等設(shè)施認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改加固，并經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員檢查合格前方可投入使用。2 認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)各種用電設(shè)施是否完好，確保不受水淹時(shí)方可投入正常運(yùn)作。如發(fā)現(xiàn)被水浸泡或受潮，必須重新測(cè)試。4.2 地下管線及其他地上地下設(shè)施的保證加固措施 技術(shù)管理措施1 工程開(kāi)工前，應(yīng)根據(jù)施工圖與有關(guān)管理單位聯(lián)系，并請(qǐng)他們到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)辦好有關(guān)手續(xù)監(jiān)護(hù)交底卡。2 溝槽開(kāi)挖前必須開(kāi)好樣洞，摸清周?chē)芫€實(shí)際走向，分部情況，對(duì)于地下管線情況的地段，應(yīng)當(dāng)工人進(jìn)行溝槽開(kāi)挖，嚴(yán)禁機(jī)械開(kāi)挖，不

60、準(zhǔn)野蠻施工。3 要求管線主管單位幫助施工單位了解管線走向和頒情況，并積極派出熟悉工程公用管線的同志到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和指導(dǎo)，為施工單位制造條件與提供方便。4 已經(jīng)了解清楚的管線制定專(zhuān)項(xiàng)方案，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施；對(duì)于新發(fā)現(xiàn)的管線，應(yīng)立即上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理和有關(guān)單位，共同商量采取具體加固措施。 保護(hù)和加固技術(shù)措施.1 對(duì)于道路旁地下雨污水排放管線：1通過(guò)相關(guān)部門(mén)了解詳細(xì)資料，并采取挖樣溝的方式，將管線位置、規(guī)格、材質(zhì)、埋深等具體情況掌握清楚。2細(xì)化施工平面布置圖，盡量避讓管線。確實(shí)無(wú)法避讓時(shí)就采取加固措施。3對(duì)于施工便道下的管線，埋深大于700mm的采取上鋪基箱板的方式，對(duì)管線加以保護(hù)。埋深小于700mm的采取砌磚