1、燃燒爐的分類以及醫(yī)療垃圾燃燒爐介紹2022年3月13日燃燒爐是一種將廢氣、廢液、固體廢棄物體燃料、醫(yī)療垃圾、生活廢品、動 物尸體等進行高溫燃燒，到達量化數(shù)削減或縮小的一種環(huán)保設(shè)施，同時到達采用 局部燃燒介質(zhì)的熱能的一種產(chǎn)品。從不同的角度有許多種分類方法。按燃燒室分類可分為：單室燃燒爐、多室 燃燒爐。而依據(jù)燃燒煙氣和垃圾移動的方向的關(guān)系可將爐體分為順流式、逆流式 溝通式和二次流式。還可以依據(jù)固定方式分為固定燃燒爐和可移動燃燒爐。醫(yī)療垃圾大多由塑料制品、玻璃制品及剩余藥品組成，假如不經(jīng)過處理拋棄, 非常污染生活環(huán)境，而且給人們的健康帶來平安隱患，醫(yī)療垃圾燃燒爐是特地焚 燒醫(yī)療垃圾的爐具設(shè)施，是醫(yī)院

2、必備的垃圾處理機械。醫(yī)療垃圾燃燒爐由垃圾前處理系統(tǒng)，燃燒系統(tǒng)，煙霧生化除塵系統(tǒng)及煤氣發(fā) 生爐（幫助點火燃燒）四大系統(tǒng)組成。醫(yī)療垃圾燃燒爐集自動送料、分篩、烘干、燃燒、清灰、除塵、自動化掌握 于一體。醫(yī)療垃圾燃燒爐采納高溫燃燒，二次加氧，自動卸渣的高新技術(shù)措施，到達 排污的監(jiān)控要求。為增加生活垃圾燃燒的效果，常常在燃燒中應(yīng)用熱分解和氣化（熔融）技術(shù)。 爐排燃燒爐原理為：將垃圾供應(yīng)到耐熱鑄鐵(鋼)的爐排上，從爐排下部通風(fēng)，使 垃圾燃燒。流化床燃燒爐的燃燒原理為：在塔型爐底部多孔管中通風(fēng)，使其上砂 層流淌形成流淌層，粉碎后的垃圾被投入后，在爐內(nèi)與流淌砂(650800C。)接觸, 從而瞬間燃燒，燃燒后

3、的灰分被燃燒氣體帶到煙氣處理系統(tǒng)。氣化熔融爐的燃燒 原理為：先將垃圾在450600C。的還原性氣體中熱分解為可燃性氣體以及以炭 為主的固體殘渣，然后再進行燃燒并熔融。燃燒爐的設(shè)計時要綜合考慮工廠的處 理規(guī)模、待處理垃圾的性質(zhì)、爐排機械負(fù)荷和熱負(fù)荷、燃燒室熱負(fù)荷、燃燒室出 口溫度和煙氣滯留時間以及熱灼減率等來進行設(shè)計。1.氣化熱解燃燒爐氣化熱解燃燒爐有兩個燃燒室，一燃室和二燃室，外殼用鋼板加工焊制，內(nèi) 部用耐火材料砌筑，各爐室用爐墻分開，在整個燃燒爐內(nèi)，氣流在垂直方向上不 斷轉(zhuǎn)變運動方向，使從一燃室出來的可燃氣體，可燃性塵粒等充分混合，以完全 燃盡。廢料由燃燒爐前端上部加料斗經(jīng)溜槽進入，由氣動爐

4、門將廢物送入一燃室, 進入一燃室的垃圾通過溫度調(diào)整，由耐火墻或一次性燃燒器加熱，一燃室內(nèi)空氣 由底部、頂部、前部吹入，大的顆粒在進入二燃室之前，通過裝在爐膛底部的空 氣噴管燃盡。一燃室底部設(shè)兩臺輸灰機，自動轉(zhuǎn)動垃圾且將灰輸送至灰室，在那 里最終燃盡之后進入灰斗。未燃盡煙氣在二燃室進口混合后，在二燃室完全燃盡, 一燃室溫度為500CO-800C。，二燃室溫度為900(3。-1100(3。，停留時間在2秒 以上。在一燃室、二燃室側(cè)墻上均裝有幫助燃燒器，在燃燒爐啟動和廢物熱值低保 持爐溫時使用。2、機械爐排工業(yè)廢物燃燒爐作業(yè)原理：廢物經(jīng)過進料斗進入歪斜向下的爐排（爐排分為枯燥區(qū)、燃燒區(qū)、 燃盡區(qū)），

5、由于爐排之間的交織運動，將廢物向下方推動，使廢物順次經(jīng)過爐排上 的各個區(qū)域（廢物由一個區(qū)進入到另一區(qū)時，起到一個大翻身的效果），直至燃盡 排出爐膛。燃燒空氣從爐排下部進入并與廢物混合;高溫?zé)煔饨?jīng)過鍋爐的受熱面 發(fā)生熱蒸汽，一同煙氣也得到冷卻，最終煙氣經(jīng)煙氣處理設(shè)施處理后排出。3、流化床工業(yè)廢物燃燒爐作業(yè)原理：爐體是由多孔分布板構(gòu)成，在爐膛內(nèi)參與許多的石英砂，將石英 砂加熱到600C。以上，并在爐底鼓入200C。以上的熱風(fēng)，使熱砂歡騰起來，再投 入廢物。廢物同熱砂一同歡騰，廢物很快被枯燥、著火、燃燒。未燃盡的廢物比 重較輕，持續(xù)歡騰燃燒，燃盡的廢物比重較大，落到爐底，經(jīng)過水冷后，用分選 設(shè)施將粗

6、渣、細渣送到廠外，少數(shù)的中等爐渣和石英砂經(jīng)過提高設(shè)施送回到爐中 持續(xù)使用。4.回轉(zhuǎn)窯式燃燒爐回轉(zhuǎn)窯是活動爐床中應(yīng)用最廣泛的一種爐型。爐型技術(shù)成熟，簡潔敏捷，廣 泛用于燃燒各種類型的固體、半固體和液體廢物，尤其適合燃燒含水率較高、難 處理的醫(yī)療廢物及危急廢物，它以處理量大、占地面積小、有害成分破除率高和設(shè)施簡潔可長期連續(xù)運轉(zhuǎn)等特點，而被各國廣泛應(yīng)用。回轉(zhuǎn)窯窯體是一臥式并可旋轉(zhuǎn)的圓柱型筒體。外殼用板卷制成，內(nèi)襯耐火材 料；筒體的軸線與水平面保持肯定的傾角，固體和粘稠廢物由窯頭（上部），隨 著窯體的轉(zhuǎn)動緩慢向尾部移動，窯體的轉(zhuǎn)動使物料在燃燒的過程中與助燃空氣充 分接觸，完成干燥、燃燒、燃燼的全過程。

7、最終由尾部將燃燼的渣排出。沒有分 解完全的物料將進入二燃室進行充分燃燒。助燃空氣取自料倉，以保證料倉的臭 氣不外泄。窯體外殼采納炭素結(jié)構(gòu)鋼板卷制焊接而成。窯內(nèi)耐火材料采納耐酸耐 火粘土磚。二燃室為一垂直于地面的圓柱型筒體，其主要作用是對回轉(zhuǎn)窯體未燃燼的有 害物質(zhì)作進一步的高溫分解，同時也可將局部液體廢物噴入燃燒。為了使未燃燼 物質(zhì)徹底分解，二燃室設(shè)有二次進風(fēng)裝置和發(fā)生爐煤氣噴嘴，以保證煙氣在高溫 下同氧氣充分接觸和煙氣在二燃室的滯留時間。二燃室進風(fēng)量的大小可依據(jù)其出 口煙氣的含氧量自動調(diào)整。二燃室為耐火磚結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為高鋁耐火層，以珍寶巖 和硅酸鋁纖維氈作保溫層，外部為耐熱鋼板。為保證系統(tǒng)的平安性，在二燃室的 頂部設(shè)有緊急排放平安閥。緊急排放平安閥可依據(jù)事先設(shè)置