1、.PAGE ：.； 目 錄1、粉塵崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程22、噪聲崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程43、高溫崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程64、砂輪機(jī)操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程95、電工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程106、電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程117、動(dòng)篩操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程138、Hyperlink l _Toc85901772錨桿打眼操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程149、Hyperlink l _Toc85901773空壓機(jī)操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程1710、Hyperlink l _Toc85901775乳化液泵操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程1911、Hyperlink l _

2、Toc85901776掘進(jìn)機(jī)司機(jī)職業(yè)危害防治操作規(guī)程2012、巷道支護(hù)工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程2313、Hyperlink l _Toc85901778皮帶保送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程2414、Hyperlink l _Toc85901780采煤機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程2515、移架工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程2716、Hyperlink l _Toc85901777刮板保送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程2917、破碎機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程3118、轉(zhuǎn)載司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程3219、司爐工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程3320、掘進(jìn)鉆眼工崗位職業(yè)危害防治HYPERLINK

3、 /czgc/操作規(guī)程3521、爆破工崗位職業(yè)危害防治HYPERLINK /czgc/操作規(guī)程3722、噴漿工崗位職業(yè)危害防治HYPERLINK /czgc/操作規(guī)程3923、主HYPERLINK /ytsf/通風(fēng)機(jī)操作工崗位職業(yè)危害防治HYPERLINK /czgc/操作規(guī)程4124、瓦斯檢查工崗位職業(yè)危害防治HYPERLINK /czgc/操作規(guī)程4325、測(cè)塵采樣工崗位職業(yè)危害防治HYPERLINK /czgc/操作規(guī)程4426、灑水滅塵工崗位職業(yè)危害防治HYPERLINK m

4、/czgc/操作規(guī)程50PAGE 52XXXX礦業(yè)崗位職業(yè)危害防治HYPERLINK /czgc/操作規(guī)程總 那么為了保證職工在施工消費(fèi)過(guò)程中平安開展任務(wù)，預(yù)防、控制、和消除職業(yè)危害，維護(hù)職工生命平安和身體安康，促進(jìn)施工消費(fèi)開展，制定本操作規(guī)程。施工消費(fèi)任務(wù)中存在的職業(yè)危害有：粉塵、噪聲、高溫。在施工消費(fèi)中凡涉及職業(yè)危害的場(chǎng)所和任務(wù)地點(diǎn)必需嚴(yán)厲執(zhí)行本規(guī)程，本規(guī)程適用于公司所屬部門、班組。職業(yè)病是指企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織以下統(tǒng)稱用人單位的勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等要素而引起的疾病。職業(yè)病的分類和目錄由國(guó)務(wù)院衛(wèi)生行政部門會(huì)同

5、國(guó)務(wù)院勞動(dòng)保證行政部門規(guī)定、調(diào)整并公布。制定根據(jù)：；3、職業(yè)病危害要素種類、分布、危害程度及衛(wèi)生規(guī)范粉塵崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程1 粉塵2 術(shù)語(yǔ)2.1消費(fèi)性粉塵：產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的能較長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中的固體微粒。2.2作業(yè)場(chǎng)所：工人在消費(fèi)勞動(dòng)過(guò)程中經(jīng)?；蚨〞r(shí)停留的地點(diǎn)。2.3接觸消費(fèi)性粉塵作業(yè)：任務(wù)在消費(fèi)性粉塵的作業(yè)場(chǎng)所，從事消費(fèi)勞動(dòng)的作業(yè)。2.4消費(fèi)性粉塵中游離二氧化硅含量：消費(fèi)性粉塵中含有游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。2.5工人接塵時(shí)間肺總通氣量：系指工人在1個(gè)任務(wù)日的接塵時(shí)間內(nèi)，實(shí)踐吸入含有消費(fèi)性粉塵的空氣總體積。2.6消費(fèi)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)：作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵度濃度超越該作業(yè)地點(diǎn)消費(fèi)性粉塵最

6、高允許濃度的倍數(shù)。2.7致癌性：消費(fèi)性粉塵具有致癌作用的特性。2.8塵肺?。涸谙M(fèi)活動(dòng)中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。2.9總粉塵：可進(jìn)入整個(gè)呼吸道的粉塵3危害程度：粉塵進(jìn)入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長(zhǎng)期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病塵肺病，如：塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等；對(duì)上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生部分刺激作用可引起相應(yīng)疾病。4職業(yè)安康衛(wèi)生規(guī)范10%游離SiO2含量50%；50%游離SiO2含量80%總塵PC-TWA(mg/m3)呼塵PC-TWA(mg/m3)0.50.25 崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程5.1除塵設(shè)備必需運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

7、5.2在消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)粉塵區(qū)域作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護(hù)用品。5.3對(duì)接觸粉塵環(huán)境中任務(wù)的職工應(yīng)定期進(jìn)展組織檢查。5.4在粉塵作業(yè)場(chǎng)所的職工操作室內(nèi)，粉塵度不準(zhǔn)超越國(guó)家衛(wèi)生規(guī)范。5.5操作工在操作時(shí)必需嚴(yán)厲遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品。5.6對(duì)消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)展檢查，及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏景象，降低職業(yè)危害。5.7按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得隨意裝配和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找專業(yè)人員修繕。5.8消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)必需堅(jiān)持通風(fēng)良好。5.9消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常堅(jiān)持無(wú)積水，無(wú)油垢，無(wú)灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔消費(fèi)。5.10應(yīng)經(jīng)常在崗位進(jìn)展噴水增濕，

8、減少粉塵危害。噪聲崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程1 噪聲2 術(shù)語(yǔ)2.1 消費(fèi)性噪聲：在消費(fèi)過(guò)程中產(chǎn)生的對(duì)職工安康和任務(wù)有妨礙的聲音。2.2 噪聲作業(yè)：職工在作業(yè)場(chǎng)所接觸噪聲的作業(yè)。2.3產(chǎn)生緣由：主要來(lái)源于各設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于振動(dòng)、碰撞而產(chǎn)生的機(jī)械聲和由風(fēng)管、氣管中介質(zhì)的擴(kuò)容、節(jié)流、排汽、漏汽而產(chǎn)生的氣體動(dòng)力噪聲以及磁場(chǎng)交變運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的電磁性噪聲。主要有引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、磨砼機(jī)、空壓機(jī)、給水泵等。3 危害程度：給人帶來(lái)煩惱，影響人們?nèi)蝿?wù)、學(xué)習(xí)、休憩。長(zhǎng)期接觸強(qiáng)噪聲會(huì)引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。4 任務(wù)場(chǎng)所接觸噪聲限值規(guī)范職業(yè)接觸8小時(shí)，任務(wù)地點(diǎn)噪聲允許規(guī)范為85dBA職業(yè)接觸

9、4小時(shí)，任務(wù)地點(diǎn)噪聲允許規(guī)范為88dBA職業(yè)接觸2小時(shí)，任務(wù)地點(diǎn)噪聲允許規(guī)范為91dBA職業(yè)接觸1小時(shí)，任務(wù)地點(diǎn)噪聲允許規(guī)范為94dBA職業(yè)接觸0.5小時(shí)，任務(wù)地點(diǎn)噪聲允許規(guī)范為97dBA職業(yè)接觸0.25小時(shí)，任務(wù)地點(diǎn)噪聲允許規(guī)范為100dBA職業(yè)接觸0.125小時(shí)，任務(wù)地點(diǎn)噪聲允許規(guī)范為103dBA但最高不能超越115 dBA5 職業(yè)危害防治操作規(guī)程5.1操作工在操作時(shí)必需嚴(yán)厲遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品。5.2對(duì)消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)展檢查，及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏景象，降低職業(yè)危害。5.3按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得隨意裝配和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找

10、專業(yè)人員修繕。5.4消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常堅(jiān)持無(wú)積水，無(wú)油垢，無(wú)灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔消費(fèi)。5.5各值班室噪音超標(biāo)時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?.6作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)噪音區(qū)域時(shí)，應(yīng)佩戴耳塞。5.7在噪聲較大區(qū)域延續(xù)任務(wù)時(shí)，宜分批輪換作業(yè)。5.8對(duì)長(zhǎng)時(shí)間在噪聲環(huán)境中任務(wù)的職工應(yīng)定期進(jìn)展身體檢查。5.9噪聲作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度超越衛(wèi)生規(guī)范時(shí)，應(yīng)采用隔聲、消聲措施，或按規(guī)定的時(shí)間，縮短每個(gè)任務(wù)班的接觸噪聲時(shí)間。5.10采取噪聲控制措施后，其作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度仍超越規(guī)定的衛(wèi)生規(guī)范時(shí)，應(yīng)采取個(gè)體防護(hù)；對(duì)職工并不經(jīng)常停留的噪聲作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)根據(jù)不同要求建立作為控制、察看、休憩的隔聲室，室內(nèi)必需

11、有足夠的吸聲襯面，以減少混響聲。高溫崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程1、高溫2、術(shù)語(yǔ)2.1高溫作業(yè)：在消費(fèi)勞動(dòng)過(guò)程中，任務(wù)地點(diǎn)平均WBGT指數(shù)25攝氏度時(shí)的作業(yè)。 WBGT:又稱濕球黑球溫度，是綜合評(píng)價(jià)人體接觸作業(yè)環(huán)境熱負(fù)荷的一個(gè)根本參量，單位為：攝氏度。2.2 接觸時(shí)間率：勞動(dòng)者在一個(gè)任務(wù)日內(nèi)實(shí)踐接觸高溫作業(yè)的累計(jì)時(shí)間與8h的比率。2.3消費(fèi)性熱源：系指消費(fèi)過(guò)程中可以分發(fā)熱量的消費(fèi)設(shè)備，產(chǎn)品和工件等。3、危害程度：高溫致使體溫調(diào)理產(chǎn)生妨礙、水鹽代謝失調(diào)、循環(huán)系統(tǒng)負(fù)荷添加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經(jīng)系統(tǒng)興奮性降低、腎臟負(fù)擔(dān)加重。當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所氣溫超越34時(shí)，即能夠有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病

12、，按其發(fā)病機(jī)理可分為：熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。3.1當(dāng)有先兆或輕度中暑時(shí)，應(yīng)將患者迅速分開高熱環(huán)境，移至蔭涼通風(fēng)處休憩，解開衣領(lǐng)，并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人丹、解暑片或藿香正氣丸等解暑藥物。3.2對(duì)病情較重的患者，應(yīng)立刻移到蔭涼處，讓其平臥或抬高下肢，根據(jù)不同的病情，分別作如下處置：3.3中暑痙攣時(shí)，牽伸痙攣肌肉使之緩解，并服用含鹽清涼飲料；3.4中暑衰竭時(shí)，服用含糖、鹽飲料，并在四肢作重推摩、擦摩；3.5日射病時(shí)，頭部用冰袋或冷水濕敷；身體高熱時(shí)，應(yīng)迅速降溫，如用冷水或冰水擦身擦至皮膚發(fā)紅，或在額、頸、腋下和腹股溝等處放置冰袋，也可用50酒精擦浴。3.6病癥重或昏迷患者，可針刺

13、人中、涌泉、中沖等穴，并應(yīng)迅速送醫(yī)院進(jìn)展搶救。4、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)接觸高溫限值規(guī)范表1 任務(wù)場(chǎng)所不同膂力勞動(dòng)強(qiáng)度WBGT限值接觸時(shí)間率膂力勞動(dòng)強(qiáng)度一二三四100%3028262575%3129282650%3230292825%33323130表2 高溫作業(yè)允許繼續(xù)接觸熱時(shí)間限值分鐘任務(wù)地點(diǎn)溫度輕度勞動(dòng)中等勞動(dòng)重度勞動(dòng)30328070603234706050343660504036385040303840403020404230201042442010105、職業(yè)危害防治操作規(guī)程5.1操作工在操作時(shí)必需嚴(yán)厲遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品。5.2消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)必需堅(jiān)持通風(fēng)良好.5

14、.3對(duì)消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)展檢查。5.4按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得隨意裝配和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找專業(yè)人員修繕。5.5對(duì)高溫設(shè)備和管道應(yīng)進(jìn)展保溫或加隔熱安裝。5.6縮短一次性繼續(xù)接觸高溫時(shí)間，繼續(xù)接觸熱源后，應(yīng)輪換作業(yè)和休憩，休憩時(shí)應(yīng)脫離熱環(huán)境，并多喝水。執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。5.7任務(wù)人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。5.8采取通風(fēng)降溫措施，翻開門窗通風(fēng)，必要時(shí)加裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)展機(jī)械通風(fēng)。5.9根據(jù)消費(fèi)工藝流程和廠房建筑條件，采取防暑降溫治理措施，安裝空調(diào)或風(fēng)扇。5.10合理布置和疏散熱源。5.11當(dāng)熱源較多而采用天窗排氣時(shí)，應(yīng)將熱源集中在排氣天窗下側(cè)，并對(duì)熱源采取隔熱措施。砂輪機(jī)操作工崗

15、位職業(yè)危害防治操作規(guī)程1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，。必需戴好平安帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡。 2、砂輪機(jī)的底座一定要結(jié)實(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有震動(dòng)景象。砂輪緊固螺紋必需與砂輪任務(wù)旋轉(zhuǎn)方向相反，螺帽要有鎖緊安裝，螺絲最好是細(xì)牙。安裝時(shí)要作平衡實(shí)驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)堅(jiān)持平穩(wěn)。砂輪兩側(cè)要用鐵夾板夾上 ( 鐵夾板不小于砂輪直徑1/2) ，鐵板與砂輪間應(yīng)襯放軟性襯墊，軸與砂輪間應(yīng)加軟厚紙或絕緣皮使壓力均勻。 3、運(yùn)用前，必需檢查砂輪能否有缺損、裂痕，防護(hù)安裝和吸塵安裝能否結(jié)實(shí)。開機(jī)時(shí)，人必需站在砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)情況正常后，才干開場(chǎng)任務(wù)。 4

16、、互換砂輪應(yīng)由專人擔(dān)任，不可用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊螺絲時(shí)，要用力均勻?；Q后，先試車，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才干任務(wù)。 5、砂輪運(yùn)用最高速度，不得超越砂輪規(guī)定的平安線速度。 6、運(yùn)用時(shí)，要握牢工件，其壓力應(yīng)均勻一致，嚴(yán)禁用力撞擊。不可打磨笨重物件，防止砂輪因受壓不當(dāng)而爆裂。細(xì)小工件運(yùn)用夾子鉗緊磨削，以免傷手。一個(gè)砂輪不得兩人同時(shí)運(yùn)用。 7、不準(zhǔn)在普通砂輪上磨硬質(zhì)合金物，制止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾水使其冷卻。 8、不準(zhǔn)在砂輪機(jī)旁堆放物件，運(yùn)用終了應(yīng)隨時(shí)切斷電源，做好清掃任務(wù)。 電工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程電氣操作人員應(yīng)思想集中，電氣線路在未經(jīng)測(cè)電筆確定之前，應(yīng)一概視為“有電不可用

17、手觸摸，不可絕對(duì)置信絕緣體，應(yīng)以為有電操作。任務(wù)前應(yīng)祥細(xì)檢查本人所用工具能否平安可靠，穿戴好必需的防護(hù)用品，以防止任務(wù)時(shí)發(fā)生不測(cè)。維修線路采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人任務(wù)、制止合閘的警示牌，防止他人中途送電。運(yùn)用測(cè)電筆時(shí)要留意測(cè)試電壓范圍，制止超出范圍運(yùn)用，電工人員普通運(yùn)用的電筆，只許在五百伏以下電壓運(yùn)用。任務(wù)中的有撤除的電線要處置好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必需符合規(guī)定規(guī)范，選擇開關(guān)時(shí)必需大于所控制設(shè)備的總?cè)萘?。檢查完工后，送電前必需仔細(xì)檢查，看能否符合要求并和有關(guān)人員聯(lián)絡(luò)好，方能送電。發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立刻切斷電源，干粉滅火器或黃沙撲救，嚴(yán)禁用

18、水撲救。任務(wù)終了后，必需全部任務(wù)人員撤離任務(wù)地段，擦除警告牌，一切資料工具、儀表等隨之撤離，原防護(hù)安裝隨時(shí)安裝好。操作地段清理后，操作人員要親身檢查，以免發(fā)生不測(cè)。電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程一、職業(yè)危害告知1、焊任務(wù)業(yè)過(guò)程中存在粉塵、有毒氣體、高溫、電弧光、高頻電磁場(chǎng)等職業(yè)危害； 2、當(dāng)吸入的粉塵到達(dá)一定數(shù)量時(shí)即可引發(fā)電焊工塵肺病，且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病，還可引起鼻炎、咽炎、支氣管炎、皮炎、皮疹、眼結(jié)膜損害等； 3、焊接產(chǎn)生的弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要經(jīng)過(guò)光化學(xué)作用對(duì)人體產(chǎn)生危害，它損傷眼睛及裸露的皮膚，引起角膜結(jié)膜炎(電光性眼炎)和皮膚膽紅斑癥

19、； 4、焊接作業(yè)過(guò)程中，在焊接電弧所產(chǎn)生的高溫暖強(qiáng)紫外線作用下，弧區(qū)周圍會(huì)產(chǎn)生大量的有毒氣體，如臭氧、一氧化碳、氮氧化物等： 4.1臭氧，為無(wú)色、有特殊的刺激性氣味的有害氣體，它對(duì)呼吸道粘膜及肺有劇烈的刺激作用。短時(shí)間吸入低濃度(04mgm3)的臭氧時(shí)，可引起咳嗽、咽喉枯燥、胸悶、食欲減退、疲勞無(wú)力等病癥，長(zhǎng)期吸入低濃度臭氧時(shí)，那么可引發(fā)支氣管炎、肺氣腫、肺硬化等； 4.2一氧化碳，為無(wú)色、無(wú)味、無(wú)刺激性氣體，它極易與人體中運(yùn)輸氧的血紅蛋白相結(jié)合，而且極難分別，因此，當(dāng)大量的血紅蛋白與一氧化碳結(jié)合以后，氧便失去了與血紅蛋白結(jié)合的時(shí)機(jī)，使人體保送和利用氧的功能發(fā)生妨礙，呵斥人體組織因缺氧而壞死；

20、 4.3氮氧化物，是有刺激性氣味的有毒氣體，其中常接觸到的氮氧化物主要是二氧化氮。它為紅褐色氣體，有特殊臭味，當(dāng)被人吸入時(shí)，經(jīng)過(guò)上呼吸道進(jìn)入肺泡內(nèi)，逐漸與水起作用，構(gòu)成硝酸及亞硝酸，對(duì)肺組織產(chǎn)生猛烈的刺激與腐蝕作用，引起肺水腫。 二、職業(yè)平安衛(wèi)生操作要求 1、熟習(xí)所切割、焊接工件的質(zhì)量規(guī)范和技術(shù)特征，確保工件的加工質(zhì)量。在井下瓦斯?jié)舛绕叩牡攸c(diǎn)嚴(yán)禁焊任務(wù)業(yè)。 2、施工前清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)去除易燃易爆物，備好滅火器材；切斷或封鎖所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等，并掛好警示牌。 3、將所運(yùn)用的設(shè)備、配件、器具預(yù)備齊全 ，并仔細(xì)檢查確保完好。 4、氧氣瓶與乙炔瓶間距必需大于10m；運(yùn)輸運(yùn)用輕拿輕放；氣

21、瓶不能接觸高溫暖明火，周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。 5、焊接時(shí)要掌握焊接方法，最大限制減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。 6、火焊切割時(shí)，應(yīng)防止回火景象。 7、切割較大零部件時(shí)，必需采取可靠的防止下落或下滑的措施。 8、容器內(nèi)焊或切割時(shí)，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內(nèi)外易燃易爆品，焊件外殼通風(fēng)良好，容器外有專人監(jiān)護(hù)。9、施工終了，切斷電焊機(jī)電源，碼放好手把線；關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件；去除焊渣，清點(diǎn)工具，清掃好施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查無(wú)誤后方可分開。三、職業(yè)防護(hù)措施1、個(gè)人防護(hù)：焊任務(wù)業(yè)應(yīng)在公用任務(wù)區(qū)域內(nèi)進(jìn)展，區(qū)域內(nèi)不得有其他工種作業(yè)人員；多人焊任務(wù)業(yè)時(shí)要分散作業(yè)，嚴(yán)禁

22、多人扎堆焊接作業(yè)；任務(wù)前首先要開動(dòng)通風(fēng)設(shè)備或翻開窗戶，使任務(wù)區(qū)域空氣流通，作業(yè)人員必需正確佩戴相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子；按時(shí)、按要求進(jìn)展體檢。2、獎(jiǎng)罰規(guī)定：對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，施工消費(fèi)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育。 3、現(xiàn)場(chǎng)處置：一旦發(fā)惹事故立刻送往醫(yī)院治療。動(dòng)篩操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程一、安康檢查，身體安康無(wú)忌諱病癥方可上崗。二、作業(yè)場(chǎng)所噪聲不得超越85dBA。大于85dBA時(shí)，需配備個(gè)人防護(hù)用品；大于或等于90dBA時(shí)，該當(dāng)采取降低作業(yè)場(chǎng)所噪聲的有效措施。三、動(dòng)篩車間任務(wù)范圍內(nèi)的噪聲，必需每年

23、至少測(cè)定一次。四、控制室必需有良好的隔音措施。五、操作人員應(yīng)每一年進(jìn)展一次職業(yè)安康檢查，發(fā)現(xiàn)職業(yè)忌諱或有與噪聲相關(guān)的安康的勞動(dòng)者，應(yīng)及時(shí)調(diào)離原任務(wù)崗位，并妥善安頓。錨桿打眼工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程1、 操作前的預(yù)備及試機(jī)任務(wù)1作業(yè)前要戴好防護(hù)用品，必需佩戴耳塞和防護(hù)口罩。2鉆機(jī)運(yùn)到任務(wù)區(qū)淮，主機(jī)置于鉆錨桿孔的頂板下，操作架置于主機(jī)后約倆米處，泵站置于操作架后巷道邊處，將引自泵站的進(jìn)油管和回油管經(jīng)過(guò)快速接頭接好。3固件有無(wú)松動(dòng)，主機(jī)傳動(dòng)繩具張緊程度能否適中，導(dǎo)軌有無(wú)卡阻，如有異常應(yīng)排除。4檢查油箱的油位不得低于最低油面線，接通電源和水源，啟動(dòng)電機(jī)，檢查或校正泵站的輸出油壓，使之壓力指示在11兆

24、帕上；檢查已接油管能否正確，有無(wú)損壞或走漏。由副司機(jī)將主機(jī)豎起找好孔位，使鉆機(jī)頂緊在頂板垂直或與層理垂直。5司機(jī)蹲在操作架旁操作，先將支撐缸換向閥手柄推到“支撐位置，使鉆機(jī)頂緊在頂板與底板之間，翻開球閥，接通水源。將油馬達(dá)和推進(jìn)缸的換向閥手柄分別推到“正轉(zhuǎn)位置。同時(shí)根據(jù)巖石硬度，按照由小到大的順序，調(diào)整油馬達(dá)和推進(jìn)缸的單向節(jié)流閥，使轉(zhuǎn)速、推進(jìn)力和推進(jìn)速度處于最正確效效率形狀。試轉(zhuǎn)時(shí)，假設(shè)發(fā)現(xiàn)管路有泄露景象，應(yīng)及時(shí)排除。試鉆孔完成后，將推進(jìn)缸換向閥手柄復(fù)位，鉆機(jī)即經(jīng)過(guò)單向節(jié)流閥快速退回，待鉆機(jī)退至起始位置，讓推進(jìn)缸手柄復(fù)位到“零位，再讓油馬達(dá)換向手柄復(fù)位，停頓轉(zhuǎn)動(dòng)，然后封鎖球閥。最后由付司機(jī)扶住

25、主機(jī)，正司機(jī)將支撐缸換向手柄拉至“收回位置將主機(jī)下降到位，付司機(jī)將主機(jī)挪位，進(jìn)展下一個(gè)錨桿孔的正常作業(yè)。2、正常鉆孔循環(huán)豎起主機(jī)定位支撐缸撐起轉(zhuǎn)機(jī)正轉(zhuǎn)通水推進(jìn)轉(zhuǎn)孔快速退回。對(duì)于減短型鉆機(jī)鉆孔時(shí)的換釬過(guò)程是先運(yùn)用短鉆桿空深8001000毫米，然后再換鉆桿孔深1600毫米，其鉆孔循環(huán)同上。3、施工中本卷須知及維護(hù)及保養(yǎng)1運(yùn)輸時(shí)主機(jī)的支撐缸應(yīng)收縮到最小尺寸。2每鉆完一孔，支撐缸收縮退回時(shí)，必需由付司機(jī)扶住主機(jī)，以免主機(jī)傾倒傷人毀機(jī)。3鉆錨桿孔時(shí)，應(yīng)嚴(yán)厲執(zhí)行規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，在確保質(zhì)量的前提上，現(xiàn)力求提高鉆孔速度。4主機(jī)在任務(wù)和停機(jī)安放時(shí)，均需妥善維護(hù)導(dǎo)軌，以免碰傷。每次任務(wù)完成后，必需沖洗干凈，導(dǎo)軌

26、面涂油。5正常任務(wù)時(shí)，油馬達(dá)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。6鉆進(jìn)時(shí)，如遇鞏固巖石或夾矸時(shí)，應(yīng)迅速退回推進(jìn)缸，再漸漸推進(jìn)至正常任務(wù)。7在鉆孔過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)留意頂尖的位置，頂尖應(yīng)一直頂緊頂板，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)將支撐柄推至“支撐位置，以免主機(jī)傾倒。8鉆機(jī)正常任務(wù)時(shí)，嚴(yán)禁將支撐缸手柄置于后退位置。9留意堅(jiān)持油箱油位。10留意堅(jiān)持推進(jìn)鋼絲繩漲緊程度適中。11不要隨意裝配閥件，油管接頭，如需裝配時(shí)，應(yīng)采取維護(hù)措施，嚴(yán)厲防止臟物沾污液壓元件、液壓油。12油箱中的網(wǎng)式濾油器，每23月清洗一次，液壓油嚴(yán)厲采用闡明書指定牌號(hào)，運(yùn)用中留意液壓油能否有發(fā)黑、乳化景象，一旦發(fā)現(xiàn)及明換油。嚴(yán)禁不同牌號(hào)的油混合運(yùn)用。13在放炮時(shí)，鉆機(jī)應(yīng)停放

27、在能防止放炮飛石砸壞的地方。14運(yùn)用本機(jī)應(yīng)做到鉆孔深度2000米進(jìn)展一小修。以操作人員為主，改換磨損件，調(diào)整運(yùn)動(dòng)間隙，調(diào)整鋼絲繩張力。15鉆孔深度達(dá)6000米進(jìn)展中修。以井下機(jī)電工協(xié)助操作人員進(jìn)展。改換失效的密封件、易損件，清洗泵站網(wǎng)式濾油器。16鉆孔深度12000米時(shí)行大修。由機(jī)修廠進(jìn)展，全部拆洗鉆機(jī)，改換密封件，失效零部件、液壓件，重新裝配后調(diào)整主要參數(shù)。17第一班作業(yè)終了，應(yīng)將錨桿打眼機(jī)及其周圍清理干凈，做好文明消費(fèi)，堅(jiān)持設(shè)備完好?？諌簷C(jī)操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程1、開車前預(yù)備任務(wù)1開車前要佩戴好防護(hù)用品，必需戴好耳塞。2開關(guān)柜或操作臺(tái)信號(hào)燈指示應(yīng)在起動(dòng)形狀，油壓表指示正常，其它儀表

28、指針在零位。3檢查壓力調(diào)理器靈敏可靠。4翻開氣缸至風(fēng)包間管路上的閥門。5檢查電動(dòng)機(jī)軸承、機(jī)身油箱和注油器的油標(biāo)，油位應(yīng)在2/3處。6搖動(dòng)注油器向氣缸注油。7檢查冷卻水池水位能否正常，水質(zhì)能否清潔，各部水門位置必需正確。8檢查斷水、斷油等維護(hù)安裝能否可靠。2、起動(dòng)空壓機(jī)1起動(dòng)水泵，檢查各部冷卻水管出水能否正常。2壓力調(diào)理器放在卸荷位置或翻開高壓排風(fēng)管旁路風(fēng)門。3操作開關(guān)合閘如發(fā)現(xiàn)異常情況立刻斷開。4采用同步電機(jī)的，應(yīng)立刻高調(diào)整勵(lì)磁電流到規(guī)定數(shù)值。5壓力調(diào)理器搬到任務(wù)位置或封鎖高壓排風(fēng)管旁路風(fēng)門。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查和本卷須知1電氣儀表指示能否正常。2傾聽機(jī)器各部任務(wù)音響有無(wú)變化。3檢查壓力：一級(jí)氣缸0

29、.24兆帕，二級(jí)氣缸0，8兆帕，回風(fēng)卸荷壓力不超越規(guī)定值。4檢查排氣溫度單缸不得超越190，雙缸不得超越160。5檢查各部溫度應(yīng)不超越規(guī)定數(shù)值：電動(dòng)機(jī)不超越室溫60，電機(jī)滑動(dòng)軸承60，油箱60，主軸承65。6檢查光滑情況：電動(dòng)機(jī)軸承油圈轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏，帶油正常；齒輪泵壓力不小于0.1兆帕，注油器滴油正常。7冷卻水量充足，不許中斷。8運(yùn)轉(zhuǎn)中制止接近轉(zhuǎn)動(dòng)部分。4、停運(yùn)1風(fēng)門調(diào)理器搬到卸荷位置或翻開旁路放風(fēng)門。2斷開操作開關(guān)，停頓電動(dòng)機(jī)。3待機(jī)身冷卻后再停頓水泵。4如長(zhǎng)期停運(yùn)，應(yīng)放出冷卻器和氣缸水套內(nèi)存水。5停機(jī)檢修時(shí)在開關(guān)柜上要掛“檢修警示牌。5、其它1操作高壓開關(guān)必需戴絕緣手套，穿絕緣靴站在絕緣板上。

30、2空壓機(jī)的壓力表、平安閥等如有損壞或失靈，制止開動(dòng)。壓力表、平安閥等必需按規(guī)定周期進(jìn)展整定校驗(yàn)。3空壓機(jī)油必需經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后才準(zhǔn)運(yùn)用。4風(fēng)包、濾油器、風(fēng)包釋壓閥等必需按規(guī)定進(jìn)展清洗或?qū)嶒?yàn)。乳化液泵操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程1、泵站司機(jī)必需經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并獲得合格證方能進(jìn)展操作。2、安裝時(shí)泵應(yīng)程度放置，每次移泵站后都要將泵調(diào)整到程度位置，以堅(jiān)持良好的光滑條件。3、開泵前，必需佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，必需佩戴耳塞。4、開泵前，首先檢查光滑油油位能否符合規(guī)定，各部件有無(wú)損傷，各邊接納路有無(wú)滲漏景象，吸排液管能否有折疊景象。液箱液位不得過(guò)低，以免拉空。5、在確認(rèn)無(wú)缺點(diǎn)后，將吸液腔的空氣徹底放盡，待出液后擰

31、緊。6、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)開關(guān)，察看電機(jī)轉(zhuǎn)向能否正確，確認(rèn)無(wú)誤后方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)。7、泵起動(dòng)后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)510分鐘，泵應(yīng)沒(méi)有異常噪音，拌動(dòng)、管理走漏等景象，然后才干正式投入運(yùn)用。8、在開泵過(guò)程中要經(jīng)常留意泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，油溫不得高于65度，液溫不高于40度，油位、液位符合規(guī)定要求。壓力表讀數(shù)、卸載情況及運(yùn)轉(zhuǎn)聲音能否正常，如泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)聲音異常或震動(dòng)大時(shí)，要停泵檢查處置。9、液泵柱塞腔蓋板及油池蓋不準(zhǔn)隨意翻開，在檢查時(shí)要防止雜物進(jìn)入箱內(nèi)。檢查液泵時(shí)要停泵，并將開關(guān)打到零位閉鎖。10、柱塞密封的鎖緊壓套，不得壓得過(guò)緊，留45mm調(diào)整余地，在運(yùn)用中，根據(jù)走漏情況，調(diào)整彈簧預(yù)壓力，如柱塞密封處漏液過(guò)多要及時(shí)改換處置

32、。11、改換柱塞密封時(shí)，檢查柱塞外表能否有粘銅，如有粘銅運(yùn)用砂紙擦去粘銅后再裝，否那么由于粘銅極易損壞密封。12、停泵前要翻開手動(dòng)卸載閥，使泵處于低壓運(yùn)轉(zhuǎn)，泵停頓運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)及時(shí)將截止閥封鎖，切斷電源。掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程任務(wù)前，必需佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，必需佩帶耳塞和防塵口罩。1、任務(wù)前的檢查任務(wù)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)和檢修人員必需經(jīng)培訓(xùn)合格方可操作和檢修機(jī)器。任務(wù)前，必需佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，必需佩帶耳塞和防塵口罩。在停機(jī)和空轉(zhuǎn)時(shí)，都必需嚴(yán)厲執(zhí)行檢查和檢修制度，內(nèi)容如下：1查截齒能否齊全、鋒利。2查各部分的銜接螺栓、螺釘?shù)木o固情況。3檢查各銷軸的光滑情況。4檢查各減速器內(nèi)的光滑油情況。5經(jīng)過(guò)空

33、運(yùn)轉(zhuǎn)檢查減速器內(nèi)的音響震動(dòng)情況的溫升情況。6檢查履帶鏈的張力能否適宜，履帶板、履帶銷軸、銷釘能否完好，履帶滾輪、支撐論轉(zhuǎn)動(dòng)能否靈敏。7檢查鏟板、耙爪、刮板鏈能否完好，裝載機(jī)構(gòu)能否運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常。8檢查刮板鏈的張力能否適宜，鏈輪磨損、損壞情況、尾軸的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。9檢查橋式轉(zhuǎn)載機(jī)膠帶張力能否適宜，上、下托輥和清掃器的任務(wù)情況。10檢查油箱的油量、油溫能否適宜。11檢查液壓系統(tǒng)的管路、接頭能否漏油。12檢查油泵，油馬達(dá)聲響和震動(dòng)情況。13檢查控制開關(guān)箱，液壓操作閥的手把動(dòng)作能否靈敏可靠，緊急停頓按紐能否起作用。14檢查內(nèi)、外噴霧、冷卻系統(tǒng)的任務(wù)能否正常，噴嘴能否堵塞，冷卻器能否有漏油景象。15檢查電纜的

34、固定及絕緣外套的情況。16開機(jī)前要發(fā)出信號(hào)，一切非任務(wù)人員必需分開非平安區(qū)域。2、開機(jī)的操作程序和方法1機(jī)器本體必需運(yùn)用好斷路開關(guān)，如損壞時(shí)必需另外架設(shè)短路開關(guān)。2機(jī)器各電器設(shè)備，電器之間的電器閉鎖必需堅(jiān)持運(yùn)用，嚴(yán)禁甩掉各種維護(hù)和改動(dòng)啟動(dòng)方式。3送順槽動(dòng)力電源至機(jī)組電控箱。4將機(jī)組斷路開關(guān)手柄轉(zhuǎn)到合的位置，前照明燈亮，既電源已閉和。5操作司機(jī)席上操作箱內(nèi)的各開關(guān)，按順序分別啟動(dòng)油泵電極、轉(zhuǎn)載機(jī)，操作各切換閥，開動(dòng)耙爪，再啟動(dòng)切割電極。要求啟動(dòng)機(jī)器時(shí)，必需選取送噴霧、冷卻水后才干啟動(dòng)3、切割任務(wù)的程序和本卷須知1切勿在切割頭未旋轉(zhuǎn)情況下對(duì)折任務(wù)面橫向運(yùn)動(dòng)。2切勿在切割切割臂程度和垂直動(dòng)作終端位置

35、上切入任務(wù)面。3機(jī)器前景時(shí)，鏟板應(yīng)放在地板上，后退室，應(yīng)將鏟板抬起，機(jī)器行走時(shí)必需把后支撐器抬起，定位切割時(shí)放下后支撐器。4非掘進(jìn)機(jī)操作者，不得操作。5不要勉強(qiáng)負(fù)荷操作。6無(wú)冷卻水不準(zhǔn)開動(dòng)機(jī)器，油兩底于油位指示嚴(yán)禁操作機(jī)器。7開機(jī)前必需確認(rèn)周圍的平安情況，頂板的支護(hù)情況。8切割程序如下：a、先開啟油泵惦記確認(rèn)起運(yùn)轉(zhuǎn)方向b、開啟第二運(yùn)輸機(jī)c、啟動(dòng)噴霧冷卻系統(tǒng)d、開動(dòng)第一運(yùn)輸機(jī)e、操作鏟板，將起放至底版上f、開動(dòng)耙爪g、操作切割臂使其調(diào)到程度位置并于機(jī)器平行h、操作履帶慢速前進(jìn)至任務(wù)面約150毫米內(nèi)，在前進(jìn)使切割頭切入所規(guī)定的任務(wù)深度為宜j、必要時(shí)操作伸縮式切割頭切割底幫k、必要時(shí)操作后支撐器運(yùn)用

36、伸出l、切割方式要根據(jù)煤巖的情況選用程度切割方式，切割頭逆時(shí)針轉(zhuǎn)向，底布部從左到右循環(huán)向上，頂部從右到左切割；切割頭順時(shí)針轉(zhuǎn)向，底部從右到左，頂部從左到右切割縱向切割方式：由上相下切割雙速切割電機(jī)根據(jù)媒質(zhì)硬度而選定4 、注液壓油和改換截齒應(yīng)留意的事項(xiàng)1液壓油、光滑油、光滑油必需按技術(shù)要求夾注2液壓油必需是經(jīng)過(guò)濾的油方可運(yùn)用3液壓沒(méi)必需專桶公用，專人加注4切勿讓雜務(wù)進(jìn)入油箱5切勿帶電改換截齒6在喪失截齒情況下開機(jī)7及時(shí)改換磨壞或補(bǔ)充喪失的截齒5、任務(wù)終了要做到1在關(guān)切電源之前，任何人不準(zhǔn)進(jìn)入機(jī)器前面及兩側(cè)，而且司機(jī)不準(zhǔn)擅自脫崗離灑淚開操作臺(tái)2收回一切的千斤頂，把鏟板防究竟板上，把切割臂調(diào)到中心位

37、置，并使切割頭放究竟板上3必需切斷電源，方可撤離任務(wù)地點(diǎn)，一切開關(guān)打倒零位并閉鎖封鎖水截門巷道支護(hù)工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程1、消費(fèi)作業(yè)中要嚴(yán)厲執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)安康管理制度2、作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下不用。3、在作業(yè)過(guò)程中要維護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品、要按規(guī)定要求及時(shí)改換防護(hù)用品，不得運(yùn)用損壞、到期和不可以防護(hù)的防護(hù)用品。4、作業(yè)人員進(jìn)入任務(wù)面前要先確認(rèn)CO濃度、粉塵的濃度以及風(fēng)速，符合規(guī)定時(shí)才干進(jìn)入。5、作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)展灑水、通風(fēng)，堅(jiān)持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。6、作業(yè)前要對(duì)鑿巖機(jī)進(jìn)展檢查、強(qiáng)化設(shè)備光滑，保證任務(wù)時(shí)噪音降低到最小。7、嚴(yán)禁干鉆作業(yè)，鑿巖機(jī)作

38、業(yè)時(shí)必需采用濕式作業(yè)。、8、作業(yè)中假設(shè)發(fā)生職業(yè)危害事故要停頓作業(yè)，立刻撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)擔(dān)任人。并啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，進(jìn)展救援。皮帶保送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程1、運(yùn)轉(zhuǎn)前1運(yùn)轉(zhuǎn)前，必需佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，必需佩帶耳塞和防塵口罩。2檢查皮帶和卡子，清帶器、聯(lián)軸帶、維護(hù)安裝、防護(hù)罩，各部螺絲不得松動(dòng)，完好齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈敏。各光滑部位，要保證油質(zhì)油量、溫度正常。3檢查驅(qū)動(dòng)滾筒以及托輥處有無(wú)浮煤和其他妨礙物。4機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查皮帶與接頭能否正常。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中1應(yīng)集中精神，經(jīng)常監(jiān)視各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)時(shí)，應(yīng)立刻停車處置。2發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清，維護(hù)安裝不靈，機(jī)械有異聲、電機(jī)溫度超越80，應(yīng)立刻停車。3

39、皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)檢查時(shí)例外不準(zhǔn)乘人和拉運(yùn)其他設(shè)備物料。機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。4機(jī)器啟動(dòng)困難或負(fù)荷增大室，應(yīng)立刻停機(jī)，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。5經(jīng)常留意皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)煤流情況，有大塊石頭和雜物應(yīng)立刻停機(jī)將其搬下。6停機(jī)后應(yīng)立刻清掃各部，尤其應(yīng)堅(jiān)持機(jī)頭以及減速機(jī)器周圍清潔，堅(jiān)持保送良好的清潔的任務(wù)環(huán)境。7作業(yè)中要嚴(yán)厲執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，對(duì)噴霧頭、管道、除塵器經(jīng)常進(jìn)展檢查，確保正常運(yùn)用。采煤機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程任務(wù)前，必需佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，必需佩帶耳塞和防塵口罩。1、開機(jī)前的檢查 一切操作手把的位置要正確，動(dòng)作要靈敏，電器操作按鈕要求可靠； 截齒要銳利、齊全、結(jié)實(shí)、可靠，安裝方向正確； 滾

40、筒離合器手把要靈敏可靠，并先將其打在脫開位置； 各部光滑油量及光滑形狀必需符合要求； 各部螺栓要擰緊、齊全； 噴霧安裝和水管要完好，水量要充足； 檢查電器系統(tǒng)有無(wú)缺點(diǎn)，電纜有無(wú)損傷； 要進(jìn)展空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)。2、采煤機(jī)開機(jī)前，牽引部空轉(zhuǎn)35分鐘，使油溫到達(dá)40左右?？辙D(zhuǎn)終了后，隨即可按以下順序啟動(dòng)采煤機(jī)無(wú)冷卻水時(shí)不可開動(dòng)電動(dòng)機(jī)和牽引部。 電動(dòng)機(jī)和牽引部冷卻水接通； 當(dāng)電動(dòng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，合離合器手柄； 電機(jī)隔分開關(guān)打在接通位置； 將開關(guān)打在開的位置； 操作調(diào)速手把，使采煤機(jī)開場(chǎng)牽引，并逐漸添加到選定速度。3、采煤機(jī)停頓順序 停機(jī)前先將調(diào)速手柄打到零位，停頓牽引并讓滾筒空轉(zhuǎn)幾圈； 用啟動(dòng)按鈕封鎖電動(dòng)機(jī)；

41、 把隔分開關(guān)打到斷開位置，切斷電機(jī)電源； 封鎖電源。4、緊急停機(jī)出現(xiàn)以下情況應(yīng)緊急停機(jī) 電動(dòng)機(jī)悶車； 嚴(yán)重片幫或冒頂； 機(jī)內(nèi)發(fā)出異常聲響； 電纜拖動(dòng)安裝卡位或出槽。5、操作本卷須知 決不在缺水的情況下，開動(dòng)電動(dòng)機(jī)和牽引部； 操作時(shí)必需留意開關(guān)把不能受阻，更不可將其固定； 任務(wù)時(shí)留意滾筒位置，防止割頂、割梁、割鏟煤板、丟頂、漂底； 開機(jī)前必需發(fā)出開機(jī)信號(hào)，采煤機(jī)滾筒附近嚴(yán)禁有人任務(wù)； 停機(jī)假設(shè)要進(jìn)展其他作業(yè)，必需將隔分開關(guān)手把回零，截割部離合器脫開，牽引調(diào)速手把及開關(guān)閥手把回零，主磁力啟動(dòng)器斷開； 割煤時(shí)必需隨時(shí)留意電纜形狀，必需防止和及時(shí)處置卡塞，擠住或出槽等事故； 主機(jī)發(fā)出異常聲響或異常發(fā)熱

42、時(shí)，必需立刻停機(jī)，檢查緣由，待妥善處置后方可再行開機(jī)； 合離合器手柄時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，只需當(dāng)電動(dòng)機(jī)快要停頓時(shí)，方可進(jìn)展； 司機(jī)分開采煤機(jī)時(shí)，應(yīng)將離合器脫開，停頓按鈕該當(dāng)按下，封鎖水源，各種手把旋鈕應(yīng)放到零位。移架工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程移架任務(wù)業(yè)工序包括：清理機(jī)頭機(jī)尾浮煤推移前后溜移架回收金屬支架打超前支護(hù)清理衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生 1、清理浮煤：人工將浮煤清理到前溜運(yùn)出，作業(yè)前要嚴(yán)厲進(jìn)展敲幫問(wèn)頂，防止掉炭傷人。底板要清理平直徹底，機(jī)尾臥底適當(dāng)。 2、移前后溜：浮煤清理后，及時(shí)將前后溜推拉上來(lái)，推拉前后溜時(shí)要均勻緩慢，彎曲度不得超越1度，防止推拉過(guò)猛呵斥保送機(jī)脫節(jié)。 3、移架：1移架步驟：清理前溜衛(wèi)生將

43、前溜推上去清理液壓支架底座前的衛(wèi)生將相鄰兩副液壓支架的推溜千斤推上去略微降低液壓支架的前后立柱運(yùn)用推溜千斤的操作閥液壓支架前移清理架前衛(wèi)生收尾預(yù)備 4、移架前，要將任務(wù)面衛(wèi)生徹底清掃干凈，一方面因浮煤堆積給移架帶來(lái)困難，另一方面影響移架后支架的平直。 5、移架本卷須知：1移架時(shí)，嚴(yán)禁其他人員站在被移支架的前方和后方呵斥人員傷亡；2移架前應(yīng)，架間放背板；3移一付支架時(shí)，另一付支架必需加壓接頂，以防忽然來(lái)壓時(shí)頂板冒落，嚴(yán)禁同時(shí)挪動(dòng)兩付支架，呵斥頂板破壞及部件損壞；4要經(jīng)常檢查高壓膠管接頭及“U型卡，防止接頭零落以防止操作過(guò)程中高壓管跳出傷人，一旦發(fā)生高壓管跳出時(shí)，嚴(yán)禁用手去抓，應(yīng)立刻將這付液壓支架

44、的液壓系統(tǒng)隔離；5移架時(shí)嚴(yán)禁一人操作，必需有兩人以上方可作業(yè)；6移架時(shí)液壓管路、立柱、支配閥出現(xiàn)缺點(diǎn)時(shí)立刻修繕，以免因停頓時(shí)間太久，出現(xiàn)頂板瓦斯積聚；7移架后要將支架調(diào)平調(diào)直，并接頂加壓至初撐力；8移架后，應(yīng)將任務(wù)面端頭及超前補(bǔ)起，以免任務(wù)面來(lái)壓呵斥破壞，衛(wèi)生清掃干凈； 9移架后將回收的背板、工字鋼碼放整齊；10移架后膠壓管、液壓槍盤好，放在指定地點(diǎn)；11遇到破碎帶時(shí)，移架要帶壓前移，防止移架終了后呵斥空頂，液壓支架不能充分接頂接實(shí)；12回收巷道棚腿時(shí)，必需由班長(zhǎng)或群監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)指揮，必需求用南北巷的回柱絞車回收，由持證絞車司機(jī)開機(jī)作業(yè)，拴好鐵鏈，檢查現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯氣體，正常情況下方可作業(yè)。絞車開動(dòng)時(shí)

45、，制止無(wú)關(guān)的人員在回柱區(qū)作業(yè)或行走；13回柱絞車必需運(yùn)用好壓、戧柱，持證司機(jī)上崗操作，拉絞車時(shí)鋼絲繩旁邊嚴(yán)禁行人，開停機(jī)的口令信號(hào)要明晰明確，防止絞車滑動(dòng)、鋼絲繩彈起傷人及口令信號(hào)不明晰明確的誤操作。6、打超前支護(hù)：架子走完后，及時(shí)將兩巷的超前支護(hù)打好，要求：1兩巷超前支護(hù)間隔 任務(wù)面煤壁雙排10米，單排20米。2支柱要打成直線，全部編號(hào)管理，牌號(hào)明晰。 3超前支柱要穿柱鐵鞋，捆綁好鐵絲，初撐力不低于50KN。 7、清理衛(wèi)生： 1下班前將衛(wèi)生區(qū)包括：液壓支架前、支架間、串車以內(nèi)的衛(wèi)生清理干凈徹底。 2將所用的設(shè)備工具歸放整齊，帶班干部檢查合格后方可下班。刮板保送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程1

46、、總那么1保送機(jī)司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考試合格者擔(dān)任，并應(yīng)熟習(xí)設(shè)備構(gòu)造及性能。2保送機(jī)司機(jī)要擔(dān)任保送機(jī)的操作，維護(hù)和保養(yǎng)任務(wù)，并備好各種小型配件，以便及時(shí)維修，遇到本人不能處置的缺點(diǎn)時(shí)，要報(bào)告機(jī)電維修工或主管人員處理。3任務(wù)地點(diǎn)沼氣或二氧化碳濃度不得超越之規(guī)定。4風(fēng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在影響范圍內(nèi)切斷電源，不經(jīng)瓦斯檢查員同意不準(zhǔn)啟動(dòng)。5發(fā)現(xiàn)巷道支架，有危害人身和機(jī)電設(shè)備平安時(shí)，要立刻報(bào)告指點(diǎn)或調(diào)度室，及時(shí)處置。6停車檢修保送機(jī)時(shí)，要將開關(guān)打到零位，并在開關(guān)上裝掛“有人任務(wù)不準(zhǔn)送電的白底紅字停電牌，以免誤開車發(fā)生危險(xiǎn)。7電氣設(shè)備如電動(dòng)機(jī)開關(guān)等要擺放平穩(wěn)且無(wú)滴水的枯燥地點(diǎn)，要在棚頂上妥善遮擋。8保送機(jī)司機(jī)應(yīng)將本班

47、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)生的事故及存在的問(wèn)題向接班人員和機(jī)電護(hù)員交待清楚，以便下班處置。2、開動(dòng)前1開機(jī)前，必需佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，必需佩帶耳塞和防塵口罩。2檢查傳動(dòng)安裝、機(jī)頭部及各部螺栓能否齊全緊固。3檢查通風(fēng)、信號(hào)系統(tǒng)能否暢通，操作按鈕能否靈敏可靠。4檢查減速箱油量能否符合規(guī)定，檢查液力聯(lián)軸器油量及減速箱有無(wú)漏油景象。5開動(dòng)試轉(zhuǎn)一圈，細(xì)聽各部聲音能否正常，檢查一切鏈環(huán)刮板銜接螺栓有無(wú)喪失或松動(dòng)及彎曲變形景象，如有應(yīng)立刻補(bǔ)齊，擰緊或改換。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中1細(xì)聽信號(hào)，信號(hào)不清不準(zhǔn)操作。2經(jīng)常留意電機(jī)，減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響立刻停機(jī)檢查，處置好后方準(zhǔn)重新開動(dòng)。3經(jīng)常察看鏈子、銜接環(huán)、分鏈器、護(hù)板等情況，發(fā)

48、現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置。4液力聯(lián)軸器的易熔塞子不得用其它資料替代。5利用保送機(jī)運(yùn)大件時(shí)，必需采取有效措施，確保平安，嚴(yán)禁損壞設(shè)備。4、停機(jī)后1應(yīng)把中部槽中的煤炭卸凈后再停機(jī)。2清掃機(jī)頭各部，不得壓埋電機(jī)，減速箱和液力聯(lián)軸器，維護(hù)設(shè)備，確保任務(wù)環(huán)境整潔。3仔細(xì)填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。破碎機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程1、消費(fèi)作業(yè)中要嚴(yán)厲執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)安康管理制度2、作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下不用。3、在作業(yè)過(guò)程中要維護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品和職業(yè)危害防護(hù)設(shè)備及各種危害標(biāo)識(shí)，不得故意損壞。4、作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時(shí)改換防護(hù)用品，不得運(yùn)用損壞、到期和不可以防護(hù)的防護(hù)用

49、品。5、作業(yè)人員要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)展灑水、通風(fēng)、衛(wèi)生清理，堅(jiān)持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。6、作業(yè)人員進(jìn)入任務(wù)場(chǎng)所開機(jī)前，必需首先開啟除塵設(shè)備、設(shè)備進(jìn)展除塵。7、作業(yè)中要嚴(yán)厲執(zhí)行噴霧降塵規(guī)定，經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道進(jìn)展檢查維修，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處置處理，保證噴水設(shè)備正常運(yùn)用。轉(zhuǎn)載司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程1、消費(fèi)作業(yè)中要嚴(yán)厲執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)安康管理制度2、作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下不用。3、在作業(yè)過(guò)程中要維護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品和職業(yè)危害防護(hù)設(shè)備及各種危害標(biāo)識(shí)，不得故意損壞。4、作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時(shí)改換防護(hù)用品，不得運(yùn)用損壞、到期和不可以防護(hù)的防護(hù)用品。5、作業(yè)人員

50、要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)展灑水、通風(fēng)、衛(wèi)生清理，堅(jiān)持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。司爐工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程一、職業(yè)危害普通情況下，鍋爐房噪聲在7080dB(A)，其中鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、和水泵為主要噪聲源，噪聲的峰值集中于低中頻、并伴隨劇烈震動(dòng)。目前，現(xiàn)代化的鍋爐大多采用渣油、柴油、石腦油或天然氣、煤氣、液化石油氣為燃料，此時(shí)所產(chǎn)生的噪聲主要是由鍋爐本身燃油霧化與熄滅過(guò)程所產(chǎn)生的，其次才是風(fēng)機(jī)、水泵噪聲。 二、鍋爐房噪聲控制措施1技術(shù)措施：機(jī)械噪聲多采用隔聲措施，建造密閉隔聲間。2針對(duì)燃煤鍋爐的隔聲降噪措施：普通在隔聲墻上開3個(gè)洞口，2處進(jìn)風(fēng)1處排風(fēng)，各自安裝消聲器(中間加的吸音片采用圓柱直管式)，可降噪2

51、00dB(A)以上。3采用渣油、柴油、石腦油或天然氣、煤氣、液化石油氣為燃料的鍋爐：燃油霧化過(guò)程中以機(jī)械方法替代蒸汽-空氣或氣壓方法，在熄滅過(guò)程中控制給油量、選用低壓噴油器、噴口深化爐膛來(lái)降低噪聲。4鍋爐房?jī)?nèi)產(chǎn)生噪聲源的風(fēng)機(jī)、水泵等機(jī)組：盡量采用低噪聲或隔聲設(shè)計(jì)及安裝隔振器來(lái)減少噪聲對(duì)周圍環(huán)境的危害。三、工業(yè)鍋爐二氧化硫、煙塵等有毒有害物質(zhì)的危害和控制措施1.主要經(jīng)過(guò)加強(qiáng)管理，完善各類法規(guī)，根據(jù)、和GB5044在規(guī)定，實(shí)行職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)監(jiān)測(cè)及預(yù)防控制。2.在工業(yè)鍋爐工程建立時(shí)，嚴(yán)把“三同時(shí)審驗(yàn)關(guān)，使降噪與降塵安裝與鍋爐房建立同步進(jìn)展。3.改良工藝措施，逐漸將普通燃煤爐改為型煤爐消費(fèi)，以減少二氧化

52、硫、煙塵的排放，同時(shí)定期開展大氣排放監(jiān)測(cè)，以控制達(dá)標(biāo)排放。4.控制鍋爐煙塵與二氧化硫排放濃度，采用除塵、脫硫一體化，詳細(xì)包括：曾經(jīng)在鍋爐上設(shè)置旋風(fēng)除塵器的可以采用復(fù)合多管道旋風(fēng)除塵器替代，可使除塵效率提高10%左右，再在其后串聯(lián)濕式脫硫安裝組成干濕組合式除塵脫硫系統(tǒng);對(duì)已采用水膜除塵器除塵的那么可在除塵器內(nèi)增設(shè)錯(cuò)流滌氣安裝，即鍋爐產(chǎn)生的有毒有害氣體先經(jīng)過(guò)水膜除塵，于經(jīng)過(guò)錯(cuò)流滌氣，來(lái)有效去除有毒有害物質(zhì)。四、職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程1、操作工在操作時(shí)必需嚴(yán)厲遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品。2、消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)和操作室內(nèi)必需堅(jiān)持通風(fēng)良好。3、對(duì)消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)展檢查，及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑

53、、冒、滴、漏景象，降低職業(yè)危害。4、按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得隨意裝配和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找專業(yè)人員修繕。5、掌握根本的有毒有害氣體自救措施，佩戴好防塵口罩，會(huì)運(yùn)用防毒面具或是空氣呼吸器。6、嚴(yán)厲執(zhí)行崗位平安操作規(guī)程，做到三不損傷。7、任務(wù)時(shí)盡量站在上風(fēng)側(cè)，減少吸入有毒有害氣體的機(jī)率。8、按要求按時(shí)參與職業(yè)危害崗位的安康體檢。掘進(jìn)鉆眼工崗位職業(yè)危害防治HYPERLINK /czgc/操作規(guī)程一、上崗條件1、鉆眼工必需經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。2、鉆眼工必需仔細(xì)學(xué)習(xí)HYPERLINK /zygc/作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過(guò)職業(yè)平安衛(wèi)生教育培訓(xùn)，熟知

54、HYPERLINK /jscs/平安技術(shù)操作工藝、HYPERLINK /jscs/平安措施和職業(yè)衛(wèi)生本卷須知。3、作業(yè)人員按要求佩帶礦燈、自救器和平安帽，嚴(yán)禁穿化纖衣服。4、作業(yè)人員按要求佩戴HYPERLINK /ytsf/防塵口罩、風(fēng)鏡等勞動(dòng)防護(hù)用品。二、平安衛(wèi)生規(guī)定1、必需堅(jiān)持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時(shí)，可采用干式鉆眼，但必需采取孔口灑水降塵措施，并佩戴個(gè)體HYPERLINK /ytsf/防塵防護(hù)用品。2、鑿巖機(jī)打眼一定要濕式打眼，鑿巖機(jī)打眼要采取中心供水或側(cè)式供水HYPERLINK /

55、ytsf/防塵，嚴(yán)禁打干眼。3、作業(yè)地點(diǎn)HYPERLINK /ytsf/通風(fēng)正常，空氣新穎符合要求。4、對(duì)作業(yè)地點(diǎn)巷道頂板及支護(hù)進(jìn)展檢查。5、作業(yè)地點(diǎn)外50m范圍必需設(shè)兩道降塵水幕。三、鉆眼操作要求1、翻開水幕，作業(yè)人員戴好HYPERLINK /ytsf/防塵口罩，風(fēng)筒間隔 迎頭不超越5m。2、一切預(yù)備就緒后，由班長(zhǎng)按中線和炮眼布置圖的要求，標(biāo)出眼位，接著用手鎬點(diǎn)眼定位，并刨出眼窩，鉆頭悄然接觸煤(巖)壁進(jìn)鉆打眼，按規(guī)定的角度、方向均勻用力向前推進(jìn)，直至到達(dá)要求深度。3、嚴(yán)厲按規(guī)定的眼位和放炮闡明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個(gè)數(shù)進(jìn)展鉆眼。4、在風(fēng)煤鉆打眼過(guò)程中，要經(jīng)

56、常來(lái)回串動(dòng)鉆桿進(jìn)展排粉，并要繼續(xù)對(duì)鉆孔灑水降塵。5、鉆眼過(guò)程中,必需有專人監(jiān)護(hù)巷道頂幫及鉆進(jìn)情況，出現(xiàn)異常情況，必需停頓作業(yè)，采取措施處置好后，方可繼續(xù)作業(yè)。四、職業(yè)防護(hù)措施1、設(shè)備防護(hù)：送排風(fēng)安裝必需完好，能正常運(yùn)用;2、個(gè)人防護(hù)：鉆眼前，作業(yè)人員要做到“三緊、兩不要，即袖口、領(lǐng)口、衣角緊，不要戴手套、不要把毛巾顯露衣領(lǐng)外，并戴好HYPERLINK /ytsf/防塵口罩，防護(hù)用品要維護(hù)運(yùn)用并定期改換;3、獎(jiǎng)罰規(guī)定：對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生HYPERLINK /czgc/操作規(guī)程的職工，各級(jí)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育;4、現(xiàn)場(chǎng)處置

57、：一旦發(fā)生衛(wèi)生HYPERLINK /sggl/事故，粉塵迷入眼睛等，應(yīng)該立刻用清水沖洗10-15分鐘，情況嚴(yán)重的，要立刻上井送醫(yī)院治療。爆破工崗位職業(yè)危害防治HYPERLINK /czgc/操作規(guī)程一、上崗條件1、爆破工必需經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。2、爆破工必需仔細(xì)學(xué)習(xí)HYPERLINK /zygc/作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過(guò)職業(yè)平安衛(wèi)生教育培訓(xùn)，熟知HYPERLINK /jscs/平安技術(shù)操作工藝、HYPERLINK /jscs/平安措施和職業(yè)衛(wèi)生本卷須知。3、作業(yè)人員按要求佩帶礦燈、自救器和平安帽，嚴(yán)禁穿化

58、纖衣服。4、作業(yè)人員按要求佩戴HYPERLINK /ytsf/防塵口罩、風(fēng)鏡等勞動(dòng)防護(hù)用品。二、平安衛(wèi)生規(guī)定1、放炮地點(diǎn)氣體等平安情況正常，符合爆破條件。2、作業(yè)人員佩戴HYPERLINK /ytsf/防塵口罩，報(bào)噴頭人員還必需佩戴風(fēng)鏡。3、放炮地點(diǎn)HYPERLINK /ytsf/通風(fēng)正常，空氣新穎符合要求。4、對(duì)放炮地點(diǎn)附近進(jìn)展灑水降塵;爆破地點(diǎn)回風(fēng)流20m內(nèi)設(shè)一道水幕，放炮時(shí)必需翻開降塵水幕。5、必需對(duì)爆破地點(diǎn)附近10米內(nèi)支架進(jìn)展加固，保證支架齊全完好。6、炮眼封泥運(yùn)用水泡泥，水泡泥外剩余的炮眼部分運(yùn)用粘土炮泥封實(shí)，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀資料或其他

59、可燃性資料作炮眼封泥，無(wú)封泥、封泥缺乏或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。三、爆破操作要求1、裝藥前必需對(duì)任務(wù)面附近20米范圍內(nèi)進(jìn)展瓦斯檢查，瓦斯?jié)舛确弦?guī)定要求，并對(duì)放炮地點(diǎn)進(jìn)展全面檢查，一切正常后方可進(jìn)展裝藥放炮。2、嚴(yán)厲執(zhí)行“一炮三檢HYPERLINK /mkgl/制度。HYPERLINK /mkgl/bzjs/班組長(zhǎng)必需布置專人在規(guī)定的各警戒崗點(diǎn)擔(dān)任警戒，同時(shí)警戒線處設(shè)置警戒牌。班長(zhǎng)必需清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可下達(dá)爆破命令。3、爆破地點(diǎn)回風(fēng)流20m內(nèi)設(shè)一道水幕，并翻開降塵水幕。4、爆破后必需待任務(wù)面炮煙被吹散，爆破工、HYPERLINK /mkgl/

60、bzjs/班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員巡視放炮地點(diǎn)，檢查HYPERLINK /ytsf/通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮、殘炮等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立刻處置;檢查放炮地點(diǎn)以后，將警戒人員撤回，進(jìn)入迎頭發(fā)出作業(yè)命令;5對(duì)放炮地點(diǎn)附近20米的巷道內(nèi)都必需撒水降塵。6、發(fā)現(xiàn)并處置殘、瞎炮時(shí)必需在班組長(zhǎng)直接指點(diǎn)下進(jìn)展，并應(yīng)在當(dāng)班處置終了，假設(shè)當(dāng)班不能處置終了，爆破工必需同下一班爆破工在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。7、爆破作業(yè)過(guò)程中,必需有專人監(jiān)護(hù)巷道頂幫及其他情況，出現(xiàn)異常時(shí)，必需停頓作業(yè)，采取措施處置好后，方可繼續(xù)作業(yè)。四、職業(yè)防護(hù)措施1、設(shè)備防護(hù)：放炮地點(diǎn)降塵設(shè)備齊全好用，HYPERLINK mkaq.or