1、附件2：鋼結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)人員現(xiàn)場操作考核一次性規(guī)定一、考核項目和檢驗方法考核項目：鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲波探傷檢測。檢測標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 11345-1989鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷 結(jié)果分級。二、試板規(guī)格試板厚度為16-30mm，長度（焊縫）250-300mm;V型坡口，材質(zhì): Q235三、考核前的實施過程及儀器準(zhǔn)備每個參加考核的各檢測機(jī)構(gòu)人員進(jìn)行現(xiàn)場檢測時需自行準(zhǔn)備以下 儀器設(shè)備：1、超聲波探傷儀1臺，應(yīng)滿足GB/T 11345-1989第5條要求的A 型顯示脈沖反射式探傷儀，儀器檢定合格且處于有效期內(nèi)（數(shù)字機(jī)、模 擬機(jī)均可）。2、根據(jù)試板厚度準(zhǔn)備適合的探頭，鋼直尺或鋼卷尺1把。3、提前根據(jù)GB

2、/T 11345-1989制作好各探頭的距離-波幅曲線，并 滿足30mm板厚的直射法及一次反射法檢測要求，表面補(bǔ)償值統(tǒng)一設(shè)定 為 4dB。四、檢測準(zhǔn)備本次能力比對采用GB/T11345-1989標(biāo)準(zhǔn)B級檢驗，合格級別為III 級，現(xiàn)場備有標(biāo)中的CKS-I B、RB-3試塊提供使用，檢測時間30分鐘， 報告時間15分鐘，可以帶該次檢測使用的標(biāo)準(zhǔn),可事先依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)制作 好距離-波幅曲線。各位檢測人員須分別攜帶需要的文具。五、檢測實施1、本次現(xiàn)場操作考核的試板共25件，板厚16mm-30mm,焊縫長度 250-300mm,每人在檢測前隨機(jī)抽取試板；2、考生應(yīng)獨立進(jìn)行檢測和報告編寫；3、本次考試主要了解

3、各檢測實驗人員的現(xiàn)場檢測的實際能力，對 于缺陷定量、定位要準(zhǔn)確。表1：4、依據(jù)GB/T11345-1989和超聲波檢測操作細(xì)則對試樣采用單面 雙側(cè)進(jìn)行檢驗，每塊焊縫試樣的檢測時間不得超過30分鐘；每個盲樣 1到3個缺陷不等。5、試板焊縫缺陷的記錄要求：需在示意圖中標(biāo)明缺陷的基本情況:0為焊縫的起始位置，X（X1， X2.）為0點至缺陷起點距離，L（L1，L2.）為缺陷長度,精確到 1mm。表2：原始記錄中需要記錄每處缺陷距離焊縫邊界的起始位置X （mm）、 缺陷長度L（mm）、缺陷最大深度H（mm）、缺陷最大反射波幅（dB）。六、其他事項安排由于場地和時間有限，請各單位考試人員準(zhǔn)時到達(dá)指定地點

4、按組編號 順序接受驗證，并準(zhǔn)備好相關(guān)資料，遲到或未按要求進(jìn)行驗證提交資料的， 作不合格處理；考生驗證后分ABCD組在待考區(qū)就坐，確認(rèn)檢測設(shè)備相應(yīng)狀態(tài)處于 已調(diào)試好的狀態(tài)，等待工作人員通知抽取試樣和入場檢測；考生在實操完成后，立即在工作人員引導(dǎo)下進(jìn)入報告室，編制檢測報 告，不得作停留或交談；編制完檢測報告后，將報告單交監(jiān)考人員后立即離開工作現(xiàn)場。七、檢測報告：1、檢測報告單中需記錄每個缺陷長度（mm）、（最大）深度（mm）、 （最大）反射波幅（dB）并后附焊縫缺陷位置簡圖。2、現(xiàn)場檢測報告應(yīng)在現(xiàn)場檢測操作完成后15分鐘內(nèi)提交，表格均 采用本須知的表2、表3。八、考試紀(jì)律要求每人采取隨機(jī)抽簽方式抽取二十五組試板中的一塊試板進(jìn)行檢測，每 場操作時間30分鐘，報告編制時間15分鐘，操作考試和報告編寫實行單 人單行單座，請按試板編號位置坐好填寫。檢測人