1、安全技術(shù)交底匯編(一)一、按工種、操作員分類(lèi)（一）、鋼筋工安全技術(shù)交底 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣； 2、作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)； 3、在沒(méi)有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時(shí)，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋； 4、新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)； 5、從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備

2、； 6、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)； 7、施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。一、鋼筋綁扎： 1、綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬鐙，鋪設(shè)走道板（腳手板）； 2、在高處（2米以上含2米）綁扎橋梁工程的承臺(tái)、墩柱、系梁、蓋梁鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)和馬道。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，作業(yè)面腳手板要滿(mǎn)鋪、綁牢，不得有探頭板，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和支掛安全網(wǎng)； 3、綁扎較高的預(yù)制T梁鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)； 4、腳手架或操作平臺(tái)上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨

3、意放在腳手架上； 5、嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料； 6、在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時(shí)，必須事先觀察運(yùn)行上方或周?chē)浇欠裼懈邏壕€，嚴(yán)防碰觸； 7、綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)，暫停綁扎時(shí)，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)； 8、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施； 9、要保持作業(yè)面道路通暢，作業(yè)環(huán)境整潔； 10、作業(yè)中出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)域，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。二、鋼筋加工：（一）、冷拉： 1、作業(yè)前，必須檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩、地錨

4、、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)； 2、冷拉時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人值守，操作人員必須位于安全地帶，鋼筋兩側(cè)3米以?xún)?nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁跨越鋼筋和鋼絲繩，冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志； 3、卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩； 4、運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)； 5、冷拉速度不宜過(guò)快，在基本拉直時(shí)應(yīng)稍停，檢查夾具是否牢固可靠，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求控制伸長(zhǎng)值； 6、冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤(pán)筋的引頭應(yīng)盤(pán)住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松再裝夾具； 7、維修或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門(mén)。（二）、切斷： 1、操

5、作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作； 2、鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根； 3、切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15。斷短料手握端小于40時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料； 4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留； 5、作業(yè)時(shí)應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動(dòng)切口向后退時(shí)送料入刀口，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋，嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料，嚴(yán)禁兩手同時(shí)在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料； 6、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修

6、； 7、作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件，維修或停機(jī)時(shí)，必須切斷電源，鎖好箱門(mén)。（三）、彎曲： 1、工作臺(tái)和彎曲工作盤(pán)臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)； 2、操作時(shí)要熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反； 3、改變工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)； 4、彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃； 5、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)使用說(shuō)明書(shū)要求操作，嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的

7、規(guī)定； 6、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人； 7、彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴護(hù)目鏡及口罩； 8、作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行； 9、檢修、加油、更換部件或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門(mén)。三、鋼筋運(yùn)輸 1、作業(yè)前應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認(rèn)安全； 2、搬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。搬運(yùn)時(shí)必須按順序逐層從上往下取運(yùn)，嚴(yán)禁從下抽拿； 3、運(yùn)輸鋼筋時(shí)，必須事先觀察運(yùn)行上方或周?chē)浇欠裼懈邏壕€，嚴(yán)防碰觸； 4、運(yùn)輸較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，必須事先觀察清楚周?chē)那闆r，嚴(yán)防發(fā)生碰撞； 5、使用手推車(chē)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車(chē)應(yīng)讓重車(chē)。卸料時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，

8、不得撒把倒料； 6、使用汽車(chē)運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必須設(shè)專(zhuān)人指揮； 7、用塔吊吊運(yùn)時(shí)，吊索具必須符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求，短料和零散材料必須要用容器吊運(yùn)。四、成品碼放 1、嚴(yán)禁在高壓線下碼放材料； 2、材料碼放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，不積水； 3、加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過(guò)150，并且下面要墊枕木，標(biāo)識(shí)清楚； 4、彎曲好的鋼筋碼放時(shí)，彎鉤不得朝上； 5、冷拉過(guò)的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤(pán)筋的引頭應(yīng)盤(pán)住。 6、散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊； 7、材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓； 8、直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應(yīng)控制在三層以?xún)?nèi)，并且

9、設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)施。（二）、信號(hào)指揮員安全技術(shù)交底 1、從事信號(hào)指揮的工作人員，必須責(zé)任心強(qiáng)、能適應(yīng)高處作業(yè)，并經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，取得特種作業(yè)上崗證后方可持證上崗； 2、信號(hào)工應(yīng)當(dāng)能夠掌握并熟悉運(yùn)用旗語(yǔ)、哨語(yǔ)和手勢(shì)、對(duì)講機(jī)四種指揮方法； 3、信號(hào)工要在每天上崗前先檢查起重用的吊索具，保證吊索具安全有效并對(duì)其安全技術(shù)狀況負(fù)責(zé)； 4、信號(hào)指揮時(shí)必須精神集中，保證掛鉤人員和吊物下方人員以及起重設(shè)備的作業(yè)安全，保證所吊運(yùn)的物件材料堆放整齊、穩(wěn)妥及起、落吊全過(guò)程的安全； 5、信號(hào)工在上崗時(shí)必須穿戴整齊信號(hào)工專(zhuān)業(yè)指揮工作服，并要正確戴好安全帽，站在高處危險(xiǎn)部位（臨邊、懸空等）時(shí)必須正確系掛好安

10、全帶。嚴(yán)禁酒后上崗； 6、在吊裝異形構(gòu)件時(shí)，信號(hào)工必須首先弄清楚構(gòu)件重量再進(jìn)行起吊； 7、信號(hào)工要嚴(yán)格執(zhí)行吊裝安全操作規(guī)程，抵制違章作業(yè)的指令。堅(jiān)持“十不吊的規(guī)定”，即：被吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；信號(hào)不清楚不準(zhǔn)吊；吊物下方有人不準(zhǔn)吊；吊物上站人不準(zhǔn)吊；埋在地下物不準(zhǔn)吊；斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊；散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；小零散物料無(wú)容器不準(zhǔn)吊；吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊； 8、群塔作業(yè)時(shí)，信號(hào)工必須了解防碰撞措施，作業(yè)指揮時(shí)要注意避讓?zhuān)乐古鲎?。（三）、掛勾工操作安全技術(shù)交底 1、掛勾工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽，系好下顎帶，鎖緊帶扣； 2、經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證

11、上崗； 3、掛勾工不可代替信號(hào)工作業(yè)； 4、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)； 5、登高時(shí)必須系好安全帶； 6、吊物時(shí)必須執(zhí)行“十不吊”規(guī)定； 7、吊物前必須對(duì)吊索具進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，嚴(yán)禁起重吊鉤； 8、吊運(yùn)大模板、鋼筋和周轉(zhuǎn)材料時(shí)必須使用卡環(huán)； 9、吊運(yùn)大模板時(shí)，上下必須使用爬梯，嚴(yán)禁攀爬； 10、吊運(yùn)小塊物料必須使用容器盛裝，鋼木材料和長(zhǎng)短不一的材料不可混吊； 11、不得站在墻頂上或站立不穩(wěn)的物體上行走； 12、卸料時(shí)要考慮周?chē)h(huán)境，嚴(yán)禁隨意亂卸、亂放； 13、吊物和大臂下嚴(yán)禁站人。（四）、焊工施工安全技術(shù)交底一、電焊工 1、焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。 2、作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴工作服

12、、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。 3、焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷏Om范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。 4、雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。 5、作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 6、嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。 7、焊接儲(chǔ)存易燃、易爆物品的容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗，并打開(kāi)所有孔口，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 8、在密封容器內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)

13、12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。 9、焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時(shí)，必須佩戴防護(hù)用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取防毒措施，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。 10、施焊地點(diǎn)潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。 1l、焊接時(shí)臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。 12、工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源：改變電焊機(jī)接頭；移動(dòng)二次線；轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)；檢修電焊機(jī)；暫停焊接作業(yè)。 13、高處作業(yè)時(shí)，必須符合下列要求：與電線的距離不得小于2 5m；必須使用

14、標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上；必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專(zhuān)人值守。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品；必須使用盔式面罩。焊接電纜綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)；必須在穩(wěn)固的平臺(tái)上作業(yè)。焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)良好的接地保護(hù)裝置。 14、焊接時(shí)二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁用其他金屬物作二次線回路。 15、焊接電纜通過(guò)道路時(shí)，必須架高或采取其他保護(hù)措施。 16、焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被利器物損傷的 17、清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。 18、下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開(kāi)。二、氣焊工 1、焊

15、工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。 2、作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品高處作業(yè)時(shí)按要求正確系好安全帶。 3、焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷏Om范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。 4、雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。 5、點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥。再關(guān)閉氧氣閥。 6、點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。 7、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)。 8、作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門(mén)，不得

16、折彎腔管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。 9、高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。 10、不得將橡膠軟管背在背上操作。 11、作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器；擰上氣瓶安全帽；將軟管盤(pán)起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。 12、冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍。嚴(yán)禁用火烘烤。三、電焊設(shè)備1、焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核。持證上崗。2、作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作

17、業(yè)時(shí)系安全帶。3、焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷏Om范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。4、雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。5、使用電焊設(shè)備應(yīng)按照如下要求進(jìn)行操作：(1)、電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進(jìn)行。焊機(jī)和線路發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。(2)、使用電焊機(jī)前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。(3)、電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無(wú)腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20crn，按要求配備消防器材。(4)、電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈

18、敏有效，導(dǎo)線絕緣必須良好。(5)、電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。電源開(kāi)關(guān)、自動(dòng)斷電裝置必須放在防雨的閘箱內(nèi)，裝在便于操作之處，并留有安全通道。(6)、電焊機(jī)的外殼必須有可靠的保護(hù)接零。必須定期檢查電焊機(jī)的保護(hù)接零線。(7)、電焊機(jī)電源線必須絕緣良好，長(zhǎng)度不得大于5m。(8)、電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用要求選用。電纜外皮必須完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1M0。焊接電纜線長(zhǎng)度不得大于30m。(9)、電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔，定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。(10)、電焊機(jī)啟動(dòng)后，必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開(kāi)關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電

19、壓不得超過(guò)90V，交流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)80V。(11)、嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源。焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。(12)、使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：多臺(tái)焊機(jī)接線時(shí)三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級(jí)線上必須有開(kāi)關(guān)及熔斷保護(hù)器。電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1Mn。電焊機(jī)必須安裝一、二次線接線保護(hù)罩。電焊機(jī)的工作應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定，不應(yīng)超載運(yùn)行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升超過(guò)A級(jí)60C、B級(jí)80C時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(13)、使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：使用硅整流電焊機(jī)時(shí)，必須開(kāi)啟

20、風(fēng)扇，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)異響，電壓表指示值應(yīng)正常。應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在關(guān)機(jī)斷電后進(jìn)行。6、使用氬弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：(1)、工作前必須檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。(2)、氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗(yàn)，管路應(yīng)無(wú)障礙、不漏氣。(3)、水冷型焊機(jī)冷卻水應(yīng)保持清潔，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴(yán)禁斷水施焊。(4)、高頻引弧焊機(jī)，必須保證高頻防護(hù)裝置茛好，不得發(fā)生短路。(5)、更換鎢極時(shí)，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來(lái)的粉塵應(yīng)及時(shí)清除。(6)、氬氣瓶?jī)?nèi)氬氣不得用完，應(yīng)保留98226千帕。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置，不得倒放。7、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，

21、關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必及時(shí)脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。8、使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：(1)、作業(yè)前預(yù)熱15min，開(kāi)氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。(2)、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36V。(3)、二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過(guò)30，并應(yīng)放置牢靠。9、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)合乎要求10、使用埋弧自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)必須接觸良好，減速箱油槽中的潤(rùn)滑油應(yīng)充量合格。軟管式

22、送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定期吹洗。11、使用對(duì)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：(1)、對(duì)焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得小于3m，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開(kāi)關(guān)。(2)、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏，正常后方可施焊。(3)、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。(4)、應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過(guò)40。(5)、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。 12、使用點(diǎn)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：、作業(yè)前，

23、必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機(jī)體外殼應(yīng)無(wú)漏電。 、啟動(dòng)前，應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)并調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電極觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。 、作業(yè)氣體必須保持干燥。排水溫度不得超過(guò)40。 、嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器，當(dāng)負(fù)載過(guò)小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時(shí)，不得閉合控制箱的引燃電路。 、控制箱如長(zhǎng)期停用，每月應(yīng)通電加熱30min，如更換閘流管亦要預(yù)熱30min，正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得少于5min。13、焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列要求：、焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。、焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能良好。、焊鉗與電纜的

24、連接應(yīng)簡(jiǎn)便可靠，導(dǎo)體不得外露。、焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換，鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。、焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。、焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜的長(zhǎng)度，按規(guī)定選用較大的截面積。14焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。四、氣焊設(shè)備1、使用氧氣瓶應(yīng)符合下列要求：、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭鸵兹?、易爆物品分別存放。、存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽、放置整齊、留有通道分別存放。、氣瓶庫(kù)房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。庫(kù)房?jī)?nèi)必須按規(guī)定配備消防器材。、氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過(guò)車(chē)廂。、嚴(yán)禁用自行車(chē)、叉車(chē)或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。、氧氣瓶應(yīng)設(shè)有

25、防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。、氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰塵，不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。、氧氣瓶不得在強(qiáng)烈日光下暴光曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。、氧氣瓶與焊炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。(10)、開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，操作人員不得面對(duì)減壓器，應(yīng)用專(zhuān)用工具。開(kāi)啟動(dòng)作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49千帕的壓強(qiáng)。(11)、嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氧氣瓶作業(yè)。(12)、安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門(mén)接頭不得有油脂，并略開(kāi)閥門(mén)清除塵垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門(mén)出氣口。關(guān)閉氧

26、氣閥門(mén)時(shí)，必須先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲。(13)、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。(14)、檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門(mén)被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。2、使用乙炔瓶應(yīng)符合下列要求：(1)、現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶?jī)?chǔ)存量不得超過(guò)5瓶，5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好。設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽(yáng)光直射。(2)、儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物間儲(chǔ)存。(3)、儲(chǔ)存間必須設(shè)專(zhuān)人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)

27、志。(4)、應(yīng)使用專(zhuān)用小車(chē)運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。(5)、汽車(chē)運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時(shí)，車(chē)廂高度不得低于瓶高的23。(6)、乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。(7)、乙炔瓶與熱源的距離不得小于lore。乙炔瓶表面溫度不得超過(guò)40C o(8)、乙炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)專(zhuān)用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。(9)、乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98千帕的壓強(qiáng)。(10)、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。3、使用液化石油氣瓶應(yīng)符合下列要求：(1)、液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，

28、并按規(guī)定配備消防器材。(2)、氣瓶冬季加溫時(shí)，可使用40以下溫水，嚴(yán)禁火烤或用沸水加熱。 (3)、氣瓶在運(yùn)輸、存儲(chǔ)時(shí)必須直立放置，并加以固定，搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。 (4)、氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液。(5)、瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。(6)、氣瓶不得充滿(mǎn)液體，應(yīng)留出lO15的氣化空間。(7)、膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。(8)、使用時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火，后開(kāi)氣，使用后關(guān)閉全部閥門(mén)。4、使用減壓器應(yīng)符合下列要求：(1)、不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。(2)、減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。(3)、減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。(4)、安裝減壓器前，應(yīng)略開(kāi)氧氣閥門(mén)，吹除污物。(5

29、)、安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。(6)、打開(kāi)氧氣閥門(mén)時(shí)，必須慢慢開(kāi)啟，不得用力過(guò)猛。(7)、減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進(jìn)行修理。5、使用焊炬和割炬應(yīng)符合下列要求：(1)、使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況，射吸不正常時(shí)，必須修理，正常后方可使用。(2)、焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。(3)、嚴(yán)禁在氧氣閥門(mén)和乙炔閥門(mén)同時(shí)開(kāi)啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。(4)、焊嘴或剖嘴不得過(guò)分受熱，溫度過(guò)高，應(yīng)

30、放入水中冷卻。(5)、焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。6、橡膠軟管應(yīng)符合下列要求：橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。膠管的長(zhǎng)度不得小于5m以10-15m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。（五）、混凝土工施工安全技術(shù)交底一、材料運(yùn)輸安全要求 1、作業(yè)前應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認(rèn)安全。 2、使用汽車(chē)、罐車(chē)運(yùn)送混凝土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員應(yīng)站在車(chē)輛側(cè)面。卸料時(shí)，車(chē)輪應(yīng)擋掩。 3、搬運(yùn)袋裝水泥時(shí)，必須按順序逐層從上往下階梯式搬運(yùn)，嚴(yán)禁從下邊抽取。堆放時(shí)，墊板應(yīng)平穩(wěn)、牢固，按層碼垛整齊，必須壓碴碼放，高度不得超過(guò)10袋。水泥碼放不得靠近墻壁。 4、使用手推車(chē)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車(chē)應(yīng)讓重車(chē)。向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒水泥時(shí)，腳不得蹬在料斗上。 5、運(yùn)輸混凝土小車(chē)通過(guò)或上下淘槽時(shí)必須走便橋或馬道，便橋和馬道的寬度應(yīng)不小于2m，馬道應(yīng)設(shè)防滑條和防護(hù)欄桿。應(yīng)隨時(shí)清掃落在便橋或馬道上的混凝土。途