制造企業(yè)物料計劃、排產(chǎn)的自動化實現(xiàn)_第1頁
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文檔簡介

1、.:.;物料方案及排產(chǎn)的自動化,是指借助珠海助友的U3ERP進展物料方案、消費排產(chǎn)等有關的任務。為什么物料方案、消費排產(chǎn)是重要的?對于制造業(yè)企業(yè)來講,其買入的是原資料,銷售的是產(chǎn)廢品,原資料與產(chǎn)廢品之間有一定的數(shù)量、時間關系,需求根據(jù)未來一段時間的銷售方案,進展相應半廢品的消費及原料的采購,這就是物料方案。在產(chǎn)品種類比較少,構造比較簡單的情況下,完全可以人工方式進展物料方案,如家庭作坊消費的簡單產(chǎn)品。但從工業(yè)革命后,產(chǎn)品越來越復雜,種類越來越多,如汽車發(fā)動機,電梯的消費,每種產(chǎn)品有成百、上千、或上萬個零部件,依托人工方案越來越困難,很容易導致方案緣由的停工待料,或因方案不準確產(chǎn)生大量的凝滯物料

2、,消費本錢居高不下。假設產(chǎn)品非常復雜,如機械企業(yè)消費的機床、車輛,所消費的產(chǎn)品包括多個部件,每個部件又包括多個零件, 每個零件有獨特的工藝道路,如何安排每個零件的加工,并讓其滿足部件的組裝要求,這是一個非常具有挑戰(zhàn)性的任務!從產(chǎn)品消費角度,排產(chǎn)要思索兩方面的要求,零件工藝道路的消費合理性,零部件之間消費的時間邏輯關系大部分企業(yè)是經(jīng)過EXCEL進展物料方案及排產(chǎn)的,但每天都需求破費大量的人力及時間,而運用U3ERP只需求辛勞一次,之后物料方案及排產(chǎn)都是自動進展的,從而節(jié)約大量的時間。經(jīng)過U3ERP計算得到的物料方案不會出錯不缺料,無呆料,可降低物料本錢10%以上,有的企業(yè)物料本錢降低達60% !

3、消費排產(chǎn)可以排到設備,準確到分鐘。排產(chǎn)結果可生成工單,并根據(jù)排產(chǎn)結果自動生成“任務看板,工單完成情況可錄入到U3ERP中,作為員工計件的根據(jù)排產(chǎn)可以提高設備運用效率,防止窩工,通常效率可提高10%以上。所謂快速實現(xiàn),就是一次性預備根底資料,以后只需求錄入相應的銷售訂單,其他任務借助鼠標根本可以完成。U3ERP運用簡單,但其正確性依賴于根底資料的準確程度,劇烈建議企業(yè)按以下順序,逐項完成根底資料的預備任務,逐項完成非常重要!這樣可大大降低運用難度,一次性把事情做好就是最快速的。U3ERP軟件及資料下載: HYPERLINK TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc3945

4、66945 一U3ERP初始設置 PAGEREF _Toc394566945 h 2 HYPERLINK l _Toc394566946 1.建立企業(yè)的組織構造及運用人員信息,并分配相應的權限 PAGEREF _Toc394566946 h 2 HYPERLINK l _Toc394566947 2.建立物料類別信息 PAGEREF _Toc394566947 h 5 HYPERLINK l _Toc394566948 3.建立設備根本信息消費加強型 PAGEREF _Toc394566948 h 7 HYPERLINK l _Toc394566949 4.設置設備工藝才干消費加強型 PAGE

5、REF _Toc394566949 h 7 HYPERLINK l _Toc394566950 5.設置系統(tǒng)任務邏輯 PAGEREF _Toc394566950 h 8 HYPERLINK l _Toc394566951 二、根底數(shù)據(jù)維護 PAGEREF _Toc394566951 h 10 HYPERLINK l _Toc394566952 1.建立或?qū)胛锪闲畔?PAGEREF _Toc394566952 h 10 HYPERLINK l _Toc394566953 2.設置物料根底信息 PAGEREF _Toc394566953 h 12 HYPERLINK l _Toc39456695

6、4 3.建立倉庫信息 PAGEREF _Toc394566954 h 12 HYPERLINK l _Toc394566955 4.建立產(chǎn)品的構造BOM信息 PAGEREF _Toc394566955 h 14 HYPERLINK l _Toc394566956 5.設置檢驗信息可選 PAGEREF _Toc394566956 h 15 HYPERLINK l _Toc394566957 6.建立并維護客戶信息 PAGEREF _Toc394566957 h 16 HYPERLINK l _Toc394566958 7.建立并維護供應商、所供應物料及分配比例 PAGEREF _Toc39456

7、6958 h 17 HYPERLINK l _Toc394566959 8.消費人員維護 PAGEREF _Toc394566959 h 19 HYPERLINK l _Toc394566960 三、系統(tǒng)的切換 PAGEREF _Toc394566960 h 20 HYPERLINK l _Toc394566961 四、物料需求方案及驗證 PAGEREF _Toc394566961 h 22 HYPERLINK l _Toc394566962 一測試數(shù)據(jù)預備 PAGEREF _Toc394566962 h 22 HYPERLINK l _Toc394566963 二根本測試 PAGEREF _

8、Toc394566963 h 24 HYPERLINK l _Toc394566964 三在有庫存條件下的測試 PAGEREF _Toc394566964 h 30 HYPERLINK l _Toc394566965 四類正式運用條件下的測試 PAGEREF _Toc394566965 h 35 HYPERLINK l _Toc394566966 五復雜條件下的測試 PAGEREF _Toc394566966 h 35 HYPERLINK l _Toc394566967 五、消費排產(chǎn)及制造執(zhí)行 PAGEREF _Toc394566967 h 35 HYPERLINK l _Toc3945669

9、68 一負荷調(diào)整 PAGEREF _Toc394566968 h 36 HYPERLINK l _Toc394566969 1.根據(jù)季節(jié)要素對負荷的預調(diào) PAGEREF _Toc394566969 h 36 HYPERLINK l _Toc394566970 2.MRP后的負荷分析及調(diào)整 PAGEREF _Toc394566970 h 37 HYPERLINK l _Toc394566971 二消費排產(chǎn) PAGEREF _Toc394566971 h 37 HYPERLINK l _Toc394566972 三排產(chǎn)結果下發(fā)及執(zhí)行 PAGEREF _Toc394566972 h 40 HYPER

10、LINK l _Toc394566973 四執(zhí)行結果反響及監(jiān)控 PAGEREF _Toc394566973 h 46 HYPERLINK l _Toc394566974 1.車間消費完成信息錄入 PAGEREF _Toc394566974 h 46 HYPERLINK l _Toc394566975 2.方案監(jiān)控 PAGEREF _Toc394566975 h 47 HYPERLINK l _Toc394566976 六、日常業(yè)務流程消費加強型 PAGEREF _Toc394566976 h 51 HYPERLINK l _Toc394566977 七、企業(yè)日常任務 PAGEREF _Toc3

11、94566977 h 53 HYPERLINK l _Toc394566978 八、進一步了解: PAGEREF _Toc394566978 h 55一U3ERP初始設置1.建立企業(yè)的組織構造及運用人員信息,并分配相應的權限首先列出每個部門的編碼,稱號,每個部門中運用U3ERP的人員及詳細任務職責在U3ERP中建立相關的部門,并分配權限,模塊位置:操作方法:維護部門信息,鼠標選擇一個部門,右鍵選擇添加部門:留意,也可以在右側修正已存在部門的稱號及編碼分別輸入部門編碼及部門稱號選擇新建立的部門,為該部門分配權限:在U3ERP中,權限是向下承繼的,因此應給公司一切人很少的權限,如修正密碼的權限:而

12、給詳細部門適宜的權限: 這樣,在詳細部門中參與人員后,其登陸系統(tǒng)后就自動擁有了上級一切部門的權限了.維護系統(tǒng)操作人員信息,選擇一個部門,然后維護這個部門的人員信息:實例為企業(yè)的每個部門進展一致的編碼,并分配相應的權限,留意U3ERP系統(tǒng)中的部門是與職責或角色相對應的。如部門編碼部門稱號闡明1公司總部10研發(fā)部20銷售部30方案部40采購部50消費部5010一車間501010第一加工中心501020第二加工中心5020二車間60倉儲部70質(zhì)檢部80財務部選擇一個詳細的部門,然后建立此部門的人員,設置新建人員“可以操作ERP,當運用新建立的人員登陸系統(tǒng)時,其擁有所在部門的權限,并包括承繼的大部門的

13、權限2.建立物料類別信息A.預備任務: 獲得本企業(yè)最近的物料全面清點表,對物料進展分類,一切物料按大類、中類、小類 進展分類,每種物料分到詳細的小類中B.模塊位置:C.操作方法:在庫存物料信息建立模塊,左側選擇一個物料類別,然后鼠標右鍵選擇詳細的操作:D.闡明 a.在類別的前面帶上類別數(shù)字,類別數(shù)字與類別稱號之間用下劃線_銜接,物料類別自動按數(shù)字陳列b.只需在類別信息確定并建立完成后,才可以建立物料數(shù)據(jù),由于類別信息確定后,物料的編碼就很容易了。確定物料的大類、中類及小類,物料編碼=物料大類代碼+中類代碼+小類代碼+順序號,系統(tǒng)可以自動生成代碼c.物料類別可以參考本行業(yè)規(guī)范,但應以本人企業(yè)產(chǎn)品

14、特點為主d.物料類別力求簡單,到達讓一個普通員工,就可以確定某物料的詳細類別e.物料類別中不要包括客戶、供應商、工藝等信息。只需一種情況可以例外,就是當物料是客戶提供,且只與客戶進展數(shù)量結算時,可以建立一個大類“客供料,在這個大類中,為每個有這種業(yè)務的客戶建立一個小類,存放該客戶的“客供料 E.留意,物料類別建立后再進展下面任務!建立工藝根本信息預備任務: 搜集工藝信息,對于同一種工藝,如不同的產(chǎn)品需求運用不同的設備完成,例如沖壓,有30噸,80噸,120噸等幾種,應定義為不同的工藝,如沖壓30噸 , 沖壓80噸 等等.模塊位置:操作方法:分析企業(yè)產(chǎn)品的工藝道路,對每種加工工藝進展編碼,并錄入

15、或?qū)胂到y(tǒng),留意工藝的單位普通是“SEC/PCS,也就是加工一件產(chǎn)品所運用的時間秒數(shù),這里的“PCS只是占位符,在詳細的物料中,與該物料的單位具有同等意義。工藝的預備時間單位是分鐘,而工藝的單件加工時間單位是秒!工藝參考本錢所屬部門闡明編碼稱號單位人工其他計算基數(shù)編碼稱號G01開料SEC/PCS0.61.51 G02鉆孔SEC/PCS0.30.513.建立設備根本信息消費加強型A.預備任務: 搜集設備信息,B.模塊位置:C.操作方法:選擇一個詳細的消費部門,然后建立或?qū)氪瞬块T的設備信息4.設置設備工藝才干消費加強型操作方法:選擇一臺設備,然后設置其工藝加工才干為每種設備進展加工才干的定義,對

16、于某個工藝G01,設置一個設備(E03)進展此工藝加工的加工才干為“1,其他設備在進展設置時,對于此工藝的加工才干,參考E03的才干設置。工藝預備時間缺省設備運用標志編碼稱號單位才干系數(shù)小時本錢秒G01開料SEC/PCS1201000INUSE對于在消費加工過程中的某個工藝,需求送到外協(xié)商進展,假設是直接從車間送出,并且加工回來后也是直接到車間進展下道工序加工,可以思索定義外協(xié)工序,在產(chǎn)品BOM的加工道路中,設置此工藝為外協(xié)工序,這樣定義后,系統(tǒng)的處置就與實踐相符。含有外協(xié)工序的制造件在入庫時,U3系統(tǒng)會自動生成應付會計憑證,財務人員應根據(jù)業(yè)務提供的單據(jù)對憑證進展調(diào)整,以符合實踐情況。5.設置

17、系統(tǒng)任務邏輯A.模塊位置:B.操作方法:如有必要,直接設置即可:闡明:除非必要(如企業(yè)的方案是MTA方式,那么需求修正302040,去掉默許的選擇),否那么不要改動系統(tǒng)參數(shù)!并且要建立記錄機制,把修正內(nèi)容及修正的目的寫清楚.二、根底數(shù)據(jù)維護1.建立或?qū)胛锪闲畔⑦@里的物料包含庫房中一切的資料、半廢品及廢品,可以直接建立物料信息,也可運用EXCEL預備物料資料,然后運用導入功能導入系統(tǒng):A.物料按上面給出的方式預備好,在“Item建立中選擇一個物料類別小類別B.在預備好的EXCEL中,找到要導入的物料小類,把該小類的一切物料信息行放到EXCEL前面,為了簡單,可以從最前面的小類別開場導入,每導入

18、一個小類別后,就把這個小類別刪除,因此應先進展EXCEL表格的備份C.由于導入時是從EXCEL的第二行開場,導入指定的行數(shù),所以在給出需求導入行數(shù)時,只給出當前小類別終了的行號不要給出過多的行,以免導入其它類別的物料。D.EXCEL的第一列存放導入時自動生成的物料編碼,因此這一列不應有內(nèi)容E.U3ERP系統(tǒng)導入時以“圖號+規(guī)格型號進展判別103035號功能選擇才有效,假設系統(tǒng)中曾經(jīng)有了物料編碼,那么只向EXCEL中寫入,不會反復導入F.導入時要設置導入物料的來源類別WIP,PO,SCG.假設導入的物料有錯誤,應立刻刪除H.用以上方法導入一切庫存物料信息只對進出庫房的物料進展編碼!,在系統(tǒng)切換前

19、進展詳細庫存清點,并給出每種物料的參考價錢后,運用例外入庫的方法導入系統(tǒng)見 “U3ERP切換方案關于物料編碼的補充闡明:物料編碼的目的是獨一確定一款庫存中的物料,因此也叫庫存物料編碼。物料編碼最好能做到“庫存中的物料有、且只需一個編碼,這樣在ERP的協(xié)調(diào)下,就會最大限制的降低庫存,并保證消費及交貨。在企業(yè)的產(chǎn)品消費過程中,由于客戶訂單的變化,經(jīng)常會呵斥庫存凝滯物料,假設這些物料的編碼也同時用于其它的產(chǎn)品,那么不會產(chǎn)生凝滯物料。出于上面的緣由,企業(yè)應仔細規(guī)劃產(chǎn)品構成,原資料及半廢品盡能夠通用物料編碼的另一種選擇:原資料:運用“材質(zhì)編號+規(guī)格型號通用半廢品:“半廢品編碼+規(guī)格型號公用半廢品:圖號或

20、圖號+規(guī)格型號產(chǎn)廢品:客戶編碼+客戶產(chǎn)品編碼2.設置物料根底信息計量單位,普通物料的計量單位建議運用“PCS,采購物料的單位可以根據(jù)需求設置為“kg,“米等,參考來源類別:采購PO,自制件WIP,外協(xié)加工SC,客供料CSM(系統(tǒng)設置103055選擇后才會顯示CSM)采購件的采購提早期,從下單到收到物料需求的天數(shù)制造件的制造提早期,消費預備時間,制造經(jīng)濟批量平安庫存,如要設置制造件的平安庫存,那么系統(tǒng)設置的302040選項不能選其他根據(jù)需求設置3.建立倉庫信息A.模塊位置B.操作方法:根據(jù)物料類別生成倉庫構造U3ERP的倉庫分為三級構造:1級分類物料大類+中類、2級分類物料小類及庫位,倉庫的定義

21、與物料的類別定義一致!這樣庫管員見到物料的編碼就可以知道存放的大約位置,效率會很高 倉庫定義應在物料類別定義好之后進展,這樣系統(tǒng)就可以根據(jù)物料類別,自動生成倉庫的構造4.建立產(chǎn)品的構造BOM信息建立產(chǎn)品構造及工藝道路A.模塊位置:B.操作方法:鼠標選擇一個節(jié)點,然后右鍵選擇新建, 建立每個需求消費的產(chǎn)品的BOM,或經(jīng)過修正類似產(chǎn)品的BOM得到,引薦用這種方法,由于工程BOM轉(zhuǎn)產(chǎn)品BOM以后,工程BOM中的數(shù)據(jù)就不在運用了,為BOM中每個制造件定義加工工藝道路可以為關鍵工序添加闡明圖片,假設需求按工序領料,也需求在這里設置,設置需求檢驗的工序,并給出檢驗的詳細內(nèi)容規(guī)范值C.闡明:可以先建立產(chǎn)品的

22、構造,然后依次更改每個節(jié)點的物料編碼及構件數(shù)量D.假設節(jié)點是WIP類型,那么可以為其建立工藝道路,并指定能否需求檢驗常用的工藝道路可以保管為規(guī)范工藝道路,方便類似產(chǎn)品的設置2維護產(chǎn)品信息(在產(chǎn)品BOM中進展)建立產(chǎn)品類別拖動產(chǎn)品到類別下面設置產(chǎn)品為分解規(guī)范(右鍵選擇)5.設置檢驗信息可選A.檢驗特征值的定義給出特征值的編碼及稱號,也可以同時給出參考的規(guī)范值及正、負工差B.建立物料入庫檢驗信息C.建立工序檢驗信息消費加強型6.建立并維護客戶信息A.模塊位置:B.建立客戶類別C.建立客戶:可以用EXCEL按以下格式預備客戶及供應商資料,然后導入:編碼稱號詳細地址公司C0755001華為公司客戶信息

23、導入后,還需求為每個客戶確定信譽額度,當訂單的金額大于信譽額度時,銷售訂單是不能發(fā)貨的假設每個客戶的產(chǎn)品價錢不一樣,那么可以分別給每個客戶建立報價信息,假設一致,那么只需求建立產(chǎn)品銷售價錢信息產(chǎn)品銷售價錢確定的優(yōu)先順序是:客戶報價客戶上次的購買價錢產(chǎn)品報價7.建立并維護供應商、所供應物料及分配比例A.建立供應商信息(與建立客戶類似,略)B.建立或?qū)牍趟奈锪?C.建立物料分配比例,可以運用“自動設置供應商按鈕,先進展分配,當同一物料有兩家以上供應商時,再查詢出該物料,手工添加供應商,并設置每個供應商的分配比例,分配比例的和應等于100:8.消費人員維護A.在人力資源中建立或?qū)肴藛T信

24、息B.設置消費人員,選擇詳細的消費部門,建立該部門的工人信息:三、系統(tǒng)的切換在根底資料預備好后,可以按下面步驟逐漸開場正式運用:1.對于已建立BOM的產(chǎn)品,錄入相應的銷售訂單 2.根據(jù)義務提示執(zhí)行:銷售審批、運營方案(可增量方式,每次在提交已提交訂單的同時,再提交幾個新的訂單)、主方案3.清點一切在制品,得到當前的實踐消費方案4.對比系統(tǒng)生成的主方案與實踐消費方案,有下面幾種情況:實踐消費的數(shù)量與主方案中的訂單數(shù)量一樣,通常是訂單的數(shù)量較大的情況實踐消費數(shù)量大于訂單的數(shù)量,屬于通用產(chǎn)品,有批量要求實踐消費數(shù)量等于訂單數(shù)量,或大于訂單一小部分,多做的目的是思索了廢品情況,產(chǎn)品屬于客戶公用。沒有銷

25、售訂單,批量消費做庫存沒有銷售訂單,做自用件,如模具等5.分別處置如下:對于訂單數(shù)量較少的通用性產(chǎn)品,建議設置“制造經(jīng)濟批量對于一次性需求的公用產(chǎn)品,可以經(jīng)過設置“銷售訂一方案百分比及“銷售訂單添加最小量,讓系統(tǒng)自動處置廢品率問題對于沒有訂單的批量消費,可以下達銷售預測,做庫存對于自用件的消費,可以把本人企業(yè)定義為一個客戶,以這個客戶下達銷售訂單,但銷售單價應修正成0,防止在出庫時產(chǎn)生應收數(shù)據(jù)調(diào)整完成后重新生成運營方案,主消費方案6.進展初次MRP計算,執(zhí)行APS優(yōu)化排產(chǎn),生成執(zhí)行方案,然后分別如下處置1采購方案及外協(xié)方案的處置,不要發(fā)放采購方案及外協(xié)方案,也就是不要生成采購訂單,防止產(chǎn)生應付

26、信息,也就是從U3ERP系統(tǒng)思索,沒有在途的采購供應2制造方案的處置,選擇當前正在執(zhí)行的加工義務令,然后發(fā)放。假設發(fā)放了曾經(jīng)完工的義務令,可以直接封鎖在庫存管理-業(yè)務處置-車間義務令出庫中有封鎖義務令的按鈕,然后把這些在制義務令執(zhí)行到“待入庫的形狀7.庫存清點結果更新U3ERP系統(tǒng)中的庫存數(shù)據(jù)建議運用例外入庫的方式,可以導入數(shù)量及單價,這樣有利于數(shù)據(jù)統(tǒng)計:A. 按照在根本資料預備中給定的格式用EXCEL預備詳細的庫存數(shù)據(jù),在第i列給出當前存放的庫位B. 為EXCEL中的每一行物料設置編碼U3主頁面工具欄第3個圖標,翻開“查詢工程編碼窗口,在這個窗口中有一個“批量查詢工程編碼功能,按提示操作即可

27、,留意EXCEL的行號是最后一行的行號,EXCEL需求先封鎖,設置了工程編碼后需求手工保管C. EXCEL另存為一個暫時文件,以下操作都對這個暫時文件進展D. 刪除這個EXCEL表中除第一行外一切的空行,以及數(shù)量及單價為零的行,導入是從EXCEL表的第二行開場E. 進入例外入庫界面(庫存管理-業(yè)務處置-例外入庫)F. 輸入單據(jù)編號,如“QCDR_001,懇求部門可以選擇“庫房或物流部,摘要可以寫“U3導入初始庫存_0019項G. 選擇“批量導入入庫內(nèi)容,按提示操作,需求給出的導入截止行號。H. 導入后參考EXCEL表的第i列修正存放的詳細庫位倉庫-庫區(qū)-庫位,假設后面一項與前一項為哪一項同一庫

28、區(qū),可以直接選擇庫位I. 庫位設置好以后就可以選“保管并封鎖提交到數(shù)據(jù)庫J. 刪除EXCEL表的曾經(jīng)導入的行,在第h列會有曾經(jīng)導入的提示,保管EXCEL.K. 反復執(zhí)行 上面的ej項,直至全部處置完成。8. 經(jīng)過以上任務,U3ERP系統(tǒng)的庫存及在制信息曾經(jīng)與實踐相符了。這時可以正常運轉(zhuǎn)系統(tǒng)(在初始運轉(zhuǎn)的一段時間內(nèi),還需求過濾銷售訂單,只下達在制及預備消費的訂單,運營方案可以只選擇一部分訂單提交)9. 由于此時沒有思索在途供應主要是已下達的采購數(shù)據(jù),系統(tǒng)在進展MRP分解時會下達“多余的采購訂單,這時就需求采購員進展判別,能否需求進展實踐的采購假設是通用物料,建議還是采購,假設是一次性運用的物料,

29、可根據(jù)當前的采購情況,決議能否實踐執(zhí)行不是U3ERP系統(tǒng)下達的采購訂單的入庫,可以采用手工下達采購訂單的方式錄入系統(tǒng)不是U3ERP系統(tǒng)下達的外協(xié)訂單的入庫,建議采用例外入庫的方式錄入系統(tǒng),但外協(xié)加工的加工費需求財務手工生成會計憑證12.系統(tǒng)運轉(zhuǎn)一段時間30天后,還需求進展一次清點,這時就可以正常運用了消費管理方面,由于企業(yè)在剛開場運用U3ERP時,還沒有對設備的產(chǎn)能進展評價,系統(tǒng)的排產(chǎn)數(shù)據(jù)會很不準并且由于剛開場運用時,庫存及在途供應的數(shù)據(jù)不準確,這時的排產(chǎn)數(shù)據(jù)是沒有多少參考價值的!因此在剛開場運用時,不要把精神放到這里!,當系統(tǒng)運轉(zhuǎn)一段時間后,可以逐漸伐整設備工藝才干,制造件的工藝才干需求數(shù)據(jù)

30、,到達調(diào)整排產(chǎn)結果的目的。也可以經(jīng)過記錄實踐消費某產(chǎn)品所需求的時間,讓U3ERP系統(tǒng)自動計算產(chǎn)能質(zhì)量方面,隨著U3ERP的運用,逐漸累計入庫檢驗及消費過程檢驗數(shù)據(jù),這就為SPC提供了數(shù)據(jù),可根據(jù)SPC,對消費進展調(diào)整,并指點采購及外協(xié)任務四、物料需求方案及驗證預備好根底資料,并導入庫存數(shù)據(jù)后,日常任務只需求正常輸入銷售訂單,各部門按提示操作即可。U3ERP可以自動計算出一切半廢品、原資料未來一段時間的需求數(shù)據(jù),自動參考當前庫存,及尚未完工的在制及在途,給出“最新MRP需求數(shù)量,企業(yè)可以用于清理庫存,調(diào)整在途及在制,從而降低庫存總量。對于庫存、在制及在途不能滿足的部分,自動給出采購、消費及外協(xié)指

31、令,可以直接執(zhí)行,不會有方案缺料的問題下面我們就進展一下物料方案準確性的驗證測試目的:檢驗U3ERP物料計算的準確性測試步驟:本測試分為根本測試、有庫存條件下的測試、“類正式運用條件下的測試及復雜條件下的測試。因本次測試只驗證物料方案的準確性,不涉及排產(chǎn),因此假設運用的是消費加強型,請在系統(tǒng)設置中,找到 302045號功能,設置為“選擇一測試數(shù)據(jù)預備U3ERP對產(chǎn)品的復雜程度及產(chǎn)品層次沒有限制,但為了簡單,我們以熟習的自行車為例。自行車大體上可以分為三大部分,車頭、車身及車輪。而車頭又可以細分為手柄、剎柄及剎線,如下所示為某型號自行車的構件清單及標配數(shù)量:父項編碼父項稱號(或“子項編碼)子項稱

32、號或二級子項編碼二級子項稱號構件數(shù)量99010001自行車159010001車頭128040001手柄228040002剎柄228040003剎線259010002車身128040004主軸128040005支軸328040006車坐128040007腳踏板328040008車鏈128050001大飛輪128050002中飛輪128050003小飛輪128050006外橡皮胎139010001車輪228040009支骨3628050004滑圓圈128050005內(nèi)橡皮胎128050006外橡皮胎1以上數(shù)據(jù)曾經(jīng)錄入試用版本數(shù)據(jù)庫中。物料信息可以在“根底信息-ITEM信息-ITEM建立中查看及維護

33、。產(chǎn)品構造信息(BOM)可以在“根底信息-工程管理-產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理中查看,假設需求維護,那么需求先把產(chǎn)品數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)到工程BOM中,在工程BOM中進展維護,維護完成后,再轉(zhuǎn)回產(chǎn)品BOM中,“拖放到特定的目錄下,并設置“分解規(guī)范。 二根本測試就是在沒有庫存,也沒有在途供應及在制品這種特殊條件下的測試,驗證U3ERP的物料計算根本邏輯能否正確。在新安裝的軟件中,第一次啟動進入系統(tǒng)的界面通常如下:執(zhí)行銷售訂單的審核及審批任務如上圖所示,單擊義務面板的“訂單審核義務,進入到訂單審核模塊也可以本人錄入銷售訂單,提交后就有訂單審核義務了同上,分別進展訂單的審核,審批任務。執(zhí)行銷售方案當訂單同意后,就可以做運營排產(chǎn)

34、方案了,先根據(jù)功能面板提示進入運營方案界面,然后點擊“生成運營排產(chǎn)方案按鈕,結果如下所示:同上,執(zhí)行并提交主消費方案運轉(zhuǎn)MRP在運轉(zhuǎn)MRP之前,我們先手工計算一下,當下達1000個99010001自行車時,應消費及采購的各級零部件的數(shù)量, 如下表所示: 父項編碼父項稱號(或“子項編碼)子項稱號或二級子項編碼二級子項稱號構件數(shù)量第一次測試99010001自行車1100059010001車頭1100028040001手柄2200028040002剎柄2200028040003剎線2200059010002車身1100028040004主軸1100028040005支軸3300028040006車坐

35、1100028040007腳踏板3300028040008車鏈1100028050001大飛輪1100028050002中飛輪1100028050003小飛輪1100028050006外橡皮胎1100039010001車輪2200028040009支骨367200028050004滑圓圈1200028050005內(nèi)橡皮胎1200028050006外橡皮胎12000根據(jù)義務面板提示進入MRP模塊,單擊“提取主方案按鈕,結果如下所示:單擊“運轉(zhuǎn)MRP,開場進展MRP計算,運轉(zhuǎn)完成后的結果如下所示:在MRP界面中的下部的“七段式MRP中,有一個欄目是“方案發(fā)出,這就是U3ERP給出的預備消費及采購的

36、量,我們與上表手工計算的數(shù)量相對比,結果完成一樣。三在有庫存條件下的測試在MRP模塊中,執(zhí)行 “生成執(zhí)行方案。根據(jù)“義務面板的提示依次執(zhí)行以下模塊:1.“采購方案、2.“采購ITEM預審、3.“采購訂單維護、4.“采購訂單審核、5.“采購訂單審批、6.“采購訂單打印、7.“通知庫房收貨、8.“采購入庫,先根據(jù)采購訂單生成入庫單:處置入庫單:一切的采購都入庫后假設需求檢驗,也要進展處置,這里略,我們可以查看一下庫存,經(jīng)過“統(tǒng)計查詢及報表-庫存-凝滯物料查詢查詢:這些采購入庫操作的結果是,產(chǎn)生了上面這些庫存。下面開場我們這一節(jié)的測試,在“銷售-訂單錄入與維護中新建一個銷售訂單,再下達2000臺的量

37、,然后根據(jù)提示進展操作,直到進展MRP計算。這時要逐項核對每一個子項的方案數(shù)量能否與實踐需求的相符見下表父項編碼父項稱號(或“子項編碼)子項稱號或二級子項編碼二級子項稱號構件數(shù)量第二次測試99010001自行車1200059010001車頭1200028040001手柄2400028040002剎柄2400028040003剎線2400059010002車身1200028040004主軸1200028040005支軸3600028040006車坐1200028040007腳踏板3600028040008車鏈1200028050001大飛輪1200028050002中飛輪120002805000

38、3小飛輪1200028050006外橡皮胎1200039010001車輪2400028040009支骨3614400028050004滑圓圈1400028050005內(nèi)橡皮胎1400028050006外橡皮胎14000留意,由于如今系統(tǒng)中的99010001自行車共有3000臺的數(shù)量,由于在前面我們只執(zhí)行了采購方案,而沒有處置自制件及外協(xié),因此再次運轉(zhuǎn)MRP,這會有不同的結果,如下所示:根據(jù)計算結果,證明了U3ERP系統(tǒng)在有庫存條件下,計算得到的消費及采購方案數(shù)量是準確的。四類正式運用條件下的測試進展下面測試:在MRP界面里“生成執(zhí)行方案,根據(jù)義務面板提示操作,直到一個義務令全部領出物料,一個義

39、務令只領出部分物料,外協(xié)義務令也只領出部分物料,這時重新提交運營方案,然后分別進展主方案、MRP方案,這時檢查MRP方案的子件數(shù)量能否準確在既有庫存,又有在途供應,又有物料在領出的條件下檢查MRP的準確性再次下達一個3000臺的銷售訂單,再次檢查MRP產(chǎn)生的子件方案數(shù)量這里需求留意,MRP計算完成后,假設生成了執(zhí)行方案,那么就不能再取消了!因此為了測試簡單,建議在MRP計算完成后就進展檢查,然后取消MRP,進展其他的入庫、出庫操作,然后再進展MRP的計算。以上測試可以在采購件未入庫、部分入庫、全部入庫,制造件未領料、部分領料、領完料,外協(xié)件未領料、部分領料等各種情況下反復測試,驗證MRP計算的

40、正確性五復雜條件下的測試 上面測試完成后,還可以修正產(chǎn)品BOM(根底信息-工程管理-產(chǎn)品BOM)中的相關產(chǎn)品構件的“方案百分比缺省是1,可以設置為1.02,1.05等,“產(chǎn)出因子缺省是1,可以設置為0.98,0.95等,然后再進展上面的測試。留意這時會產(chǎn)生一些“多余的庫存,這些“多余的庫存會參與后面的MRP計算,因此數(shù)量是可控的五、消費排產(chǎn)及制造執(zhí)行負荷分析,消費排產(chǎn)及制造執(zhí)行是U3ERP加強型特有功能。U3ERP根據(jù)訂單的交期及銷售預測進展排產(chǎn),自動參考設備已安排情況、待排產(chǎn)品工藝加工需求及設備工藝才干,自動安排每個制造件的每個工序,給出“在什么時間,用什么設備,加工什么產(chǎn)品,詳細的加工數(shù)量

41、及參考加工時間。排產(chǎn)結果可以生成工單,用于安排消費,實踐消費執(zhí)行情況可輸入U3ERP中,用于管理及監(jiān)控。U3ERP消費方面的功能包括:負荷調(diào)整,消費排產(chǎn),排產(chǎn)結果下發(fā)與執(zhí)行,執(zhí)行結果反響這幾部分一負荷調(diào)整1.根據(jù)季節(jié)要素對負荷的預調(diào)企業(yè)業(yè)務能夠伴隨季節(jié)的變化,有時忙,有時閑。為了降低本錢,會思索某些加工件“忙時外協(xié),閑時本人做,因此U3ERP提供了一個輔助工具處置這樣的業(yè)務方案管理-方案預備-負荷預調(diào)轉(zhuǎn)為外協(xié)或采購的自制件,需求定義供應商,并設置分配比例2.MRP后的負荷分析及調(diào)整運轉(zhuǎn)MRP后得到的加工需求,需求先進展負荷分析,假設消費才干缺乏自動紅色標出,那么需求設置制造件外協(xié),或工序外協(xié),

42、以降低對企業(yè)設備才干的要求二消費排產(chǎn)排產(chǎn)是在MRP的根底上,對MRP結果中給出的“制造件進展排產(chǎn)。是根據(jù)訂單的交期,并參考產(chǎn)品的構造、產(chǎn)能及已安排情況,給出的一個消費安排建議。以下圖是當下達了99010001自行車1000臺后,運轉(zhuǎn)MRP后得到的制造件59010002曾經(jīng)轉(zhuǎn)回自制!在99010001自行車產(chǎn)品構造中,有4個制造件,其中自制件有三個,它們是59010001、5902002,及本身,下面是構件一級的排產(chǎn)圖示:在同一個自制件消費過程中,通常需求多個工序的加工過程,而這些工序是有先后順序的,即工藝道路。以下是自制件99010001的工藝道路留意工藝的稱號前曾經(jīng)自動添加了工藝順序號,另外

43、,留意查看每個工藝的開場及終了時間,與前一工藝的開場及終了時間的關系,能否滿足工藝的順序要求 三排產(chǎn)結果下發(fā)及執(zhí)行車間排產(chǎn)下發(fā)執(zhí)行把一定日期前的消費義務安排下去通常只下發(fā)兩天的消費義務!在任務義務確認后,可以按設備安排任務義務給詳細的人員,生成任務票任務票打印按設備給出的任務看板四執(zhí)行結果反響及監(jiān)控1.車間消費完成信息錄入2.方案監(jiān)控U3ERP提供了業(yè)務監(jiān)控模塊,如方案監(jiān)控,采購監(jiān)控,消費監(jiān)控等,可以了解各個環(huán)節(jié)進展情況統(tǒng)計查詢與分析1.消費在制查詢計件工資統(tǒng)計六、日常業(yè)務流程消費加強型業(yè)務科開發(fā)科PMC制造部品管科倉管科采購科供應商PCMCS/C訂單通知發(fā)貨包裝明細工藝道路,加工要求BOM表

44、新產(chǎn)品開發(fā)消費監(jiān)控制造命令工序負荷分析,經(jīng)過外協(xié)調(diào)整負荷消費排產(chǎn)工藝產(chǎn)能數(shù)據(jù)維護物料跟蹤采購建議書PR物料計算(MRP)工序完工報告進展消費在制數(shù)據(jù)生成加工指令單工票檢驗檢驗合格報告檢驗合格報告檢驗出貨出庫單入庫儲存入庫單領料單備料收料明細日報入庫單形狀為接受點數(shù)/收貨采購訂單在途數(shù)據(jù)庫存數(shù)據(jù)送貨單消費流程闡明:業(yè)務部門接到客戶訂單,需求確定客戶需求的產(chǎn)品、數(shù)量,價錢及需求的日期,交貨日期最好運用U3ERP提供的“訂單交期預測功能自動計算給出的日期,這個日期是在“制造周期+采購周期的根底上,還思索了未完成訂單的情況,具備可執(zhí)行性。假設客戶要求的日期少于系統(tǒng)給出的可完成日期,那么需求與消費部門協(xié)

45、商,進展加班或外協(xié)處置銷售訂單經(jīng)過同意后,分別進展運營方案,主方案,MRP方案,在進展MRP方案時自動參考了庫存,在途供應及在制品,自動給出采購、消費及外協(xié)方案根據(jù)采購方案,自動生成采購訂單,經(jīng)過同意后發(fā)給供應商,供應商進展消費,消費完成后通知采購員,采購員安排倉庫收貨,假設需求檢驗那么進展入庫檢驗,物料處于可用形狀PC對MRP自動生成的消費方案進展負荷分析,對于超越負荷的工序,設置部分加工件外協(xié)處置,也可設置單個工序外協(xié)處置以降低負荷,直到一切工序的負荷滿足需求對加工件進展消費排產(chǎn),U3ERP缺省只排產(chǎn)曾經(jīng)齊套的加工件,排產(chǎn)后選擇截止日期發(fā)放義務,思索急單的需求,最好只發(fā)放最近一日,或二日的任務義務消費調(diào)度或PC,根據(jù)排產(chǎn)結果生成工單,并安排詳細的員工進展加工消費員工根據(jù)工單到庫房領料,也可安排物料員根據(jù)義務令

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