1、施工升降機（井吊）施工方案編制審核日期井吊施工方案一、工程概況1、工程名稱：修理辦公樓 2、工程地點：昆明市尋甸縣 3、結構類型：磚混結構 4、建筑面積： 2490 5、結構設計： 抗震設防烈度為8 度,設計使用年限為50 年,屋面防水等級為級；1）,安裝前技術交底 雙吊籃井字吊安裝前,執(zhí)行人依據(jù)搭設方案、安全操作規(guī)程和廠家的出廠使用說明中有關詳細內容進行交底；具有針對性地對井架基礎、架體安裝附著、七項安全裝置、試車、保養(yǎng)、潤滑、安裝人員防護用品等方面進行詳細交底；并仔細督促執(zhí)行情形；二、提升架安裝程序 1、第一檢查地基是否符合規(guī)范要求,低架提升機的基礎,應 符合以下要求 :A 、土層壓實后的

2、承載力應不小于 80kPa；B、澆注 C20號混凝土厚度1100mm；C、基礎表面應平整,水平偏差不大于 10mm；D、基礎應有排水措施,不得有積水浸泡基礎；2、安裝前,第一檢查井字架體的直線度,導軌的平行度,導軌對接點的錯位差,立柱安裝后, 要求在兩個方向上作垂直度檢查,傾斜度應保證在 1.5 以內,達不到標準,應在底架下塞墊調整片,直到調整到符合要求為止；3、安放地梁,先組裝好地滑輪再連接底盤,找好水平,緊固地腳螺栓；4、放置自升平臺就位,使套架中心線與立柱中心線重合；5、將第一組立柱標準節(jié)放入套架內,找正緊固；底端與地梁用螺栓連接,6、將提升滑輪組件置于安裝好的兩立柱頂端；7、安裝手動卷

3、揚機于自升平臺上,并按規(guī)定的繞繩方式穿好 提升鋼絲繩；8、將扒桿安裝于自升平臺上；9、利用手動卷揚機提升自升平臺,取下提升滑輪組件置于平臺上；10、利用扒桿安裝好其次組標準節(jié),二組標準節(jié)頂部；直到臺面與立柱頂面平齊,并將提升滑輪組件置于第11、重復步驟 9 提升平臺至立柱頂面；12、安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓,垂直偏差,調整到符合要求；13、安裝卷揚機；檢查安裝好的標準節(jié)14、放進吊籃, 調整升降吊籃的水平度及導靴滾輪與導軌接觸 面 的間隙,達到設計要求后,再安裝兩對楔體組件；15、楔體組件必需安裝在升降吊籃左右兩側槽鋼柱體的同一水平上, 將楔塊提到上止點就位抱合后,體上,焊接必需達到設計

4、要求；再將楔體座焊接在槽鋼16、安裝斷繩愛護系統(tǒng),升降動滑輪軸心必需與升降吊籃承重梁中心重合, 安裝好的升降動滑輪能敏捷轉動,彈簧拉板與滑輪壓蓋及座體軸向間隙一樣,壓縮彈簧受壓時,兩鋼絲間隙大于或等于 0.1d （d 是鋼絲直徑）,四組調整一樣；17、安裝杠桿,連接鉸鏈；18、搖臂鉸鏈機構,按圖樣尺寸位置安裝后,轉動應敏捷,臂板中心線角度應一樣,當升降動滑輪軸提升到座體頂點時,用調劑螺栓調整四個楔塊,抱合摩擦面與導軌接觸面的間隙達到15mm,升降動滑輪軸降到下止點,楔塊提升到上止點（夾緊狀 態(tài)）；19、卸料上翻防護門,開門敏捷,插銷自如；將拉伸彈簧連接 在搖臂上, 再將鋼絲繩繞過導向繩輪與門相

5、接；推拉門子調整拉伸彈簧拉力,當門開啟后,楔塊必需提到上止點（門軸中心距索繩孔中心100mm）,此時,門架升降機就基本安裝就緒以下主要是如何實現(xiàn)升降；20、將第三組標準節(jié)送入吊籃,提升吊藍到接近極限高度,然后利用扒桿安裝好第三組標準節(jié),將提升滑輪組件置于第三節(jié)標準節(jié)頂部,再重復步驟 9 提升平臺；21、架設好第三節(jié)時,應做井字架體外封閉腳手架；組裝好第一道進料門, 并做斜支撐處理, 按樓層高度在架管上安裝磁控開關支架,就可以正式投入使用；22、當井字架架設高度超過12m時,應在第一層處設置第一道附墻桿,以后每間隔 9m增設一道；假如門架在風力較大地區(qū) 工作,應改為每 6m設一道附墻桿；桿節(jié)增高

6、,外封閉腳手架 及附著同步進行,以證門架工作平穩(wěn)為準就；23、安裝到 15 米以上時,必需拉上鋪助風繩,以確保安全,45 待安裝完頂節(jié)后,四根風繩應對角安裝,風強與井架構成 度角；24、三防裝置電控箱的安裝：1三防裝置安裝在底座中心；三防提臂對著液筒中心；放出 卷揚機上的鋼繩,把鋼繩安裝好,鋼繩頭卡在三防的提臂上；限高桿放在所需要的高度,不能用鋼絲捆扎； 用 2.2 的細鋼繩 ,一頭卡在限高桿上, 另一頭卡在三防裝置的蓋板上, 鋼繩拉直即可 , 不宜過緊 , 電控箱安裝在避雨、防潮、視線開闊的地方,便于觀看升降機的工作狀態(tài)；2接線方法：把電源引入電控箱內,用（6 平方以上的線） ,接在漏電斷路

7、器的上端子；溝通接觸器上編有（上 1,下 2）、（上 3,下 4）、的編碼；接電機用4 平方線,一頭接在熱過繼電器的下端子上,另一頭接在電機接線合內；3三防裝置掌握線的接法：用1.5 平方以上的線,三防和電控箱內的接線端子上編有 11、22、33、44、應分清線,對號接上,不能把一頭接在 1 上,另一頭接在 2 上,這樣三防就不起作用,防松限高限重失靈,如要起動電機入鋼繩,先把電控箱內的接線端子上面的線接在一起,把鋼繩放出安裝好后,照按鈕開關上所示,上 1、下 2 紅色為停止,按上 1,吊籃上升,證明線路正確,如按上1,吊籃下降,就應電機線調相,把鋼繩熱電排列整齊后,把接在一起的線頭分開,電控

8、箱的檢修,要常常檢查螺絲是否松動,時更換觸點；觸點是否地完好, 如觸點損壞應及4、防斷繩的安裝：防斷繩安裝在吊籃的頂部,用連接板和螺 栓緊固,防斷上滑輪安裝在大梁上,離封頂梁 10 公分,下滑輪安裝在底座上,防斷鋼繩一頭卡在防斷裝置上面的提臂上,另一頭穿過上滑輪向下從防斷裝置內通過,連接；25、愛護裝置的安裝及要求繞過下滑輪與拉簧1、每層設停靠裝置,每臺設七組,隨建筑面增高,每層分設；當?shù)趸@運行到位時,?？垦b置將吊籃定位；該裝置應能牢靠地承 擔吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載；A-2、設斷繩愛護裝置（防墜器）；當?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時,應能牢靠地將其停住并固定在架體上；其

9、滑落行程,在吊籃 滿載時,不得超過去 1m；2、設樓層口停靠欄桿（門）；各樓層的通道口處,應設置常閉的?？繖跅U（門）宜采納聯(lián)鎖裝置,（吊籃運行到位時方可打開）；?？繖跅U采納鋼管制造,其強度應能承擔1KGm水平荷載；3、吊籃設安全門；吊籃的上料口處應裝設安全門；安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置,升降運行時安全門封閉吊籃的上料口,防止物料從吊籃中滾落；4、上料口設防護棚；防護棚應設在提升機架體地面進料口上方；其寬度應大于提升機的最外部尺寸；長度：低架提升機應大于 3m,高架提升機應大于 5m；其材料強度應能承擔 10kPa 的均布靜荷載；也可采納 50mm厚木板架設或采納兩層竹笆,上下竹笆層間距應不小于

10、600mm；5、設上下極限位器；該裝置應安裝在吊籃答應提升的最高工作 位置；吊籃的越程（指從吊籃的最位置與天梁最低處的距離）,應不小于 3m；當?shù)趸@上升達到限定高度時,限位器即行動作,切 斷電源或自動報警；6、設在操作處緊急斷電開關；應設在便于司機操作的位置,在 緊急情形下,應能準時切斷提升機的總掌握電源；7、設上下聯(lián)絡信號；該裝置是由司機掌握的一音響裝置,其音 量應能使各樓層使用提升機裝卸物料的人員清晰聽到；三、安裝后的調試 1、空載提升吊籃在全行程范疇內作升降、變速、運行三次（楔 塊取下）,驗證架體的穩(wěn)固性、兩導軌間的距離是否達到技術要 求,并同時觀看進出料門是否靈敏,不答應有振顫沖擊現(xiàn)象

11、；2、將吊籃懸掛離地面100200mm,調整導靴滾輪與架體導軌的間隙,各處一樣后,裝好楔塊,達到鎖緊狀,再將升降滑輪軸降到下止點,調整調劑螺栓至拉緊狀態(tài)；在額定荷載下將吊籃提升 到離地面 34m高停機,將上翻防護門打開鎖住,調整鋼絲繩長 度,檢查制動夾持的牢靠性,吊籃不下滑；3、升降吊籃內施加額定載荷,使其試運行三次,并作開門自鎖試驗；再將吊籃上升到34m高度,進行模擬斷繩試驗,其滑落行程不能超過 100mm；4、在升降吊籃上取額定起重量的125（按 5逐級加量）作提升、下降、開門?？孔枣i試驗（此時不做斷繩試驗）,下滑不能超過 100mm,下降速度在3040mmin 時,要求動作精確牢靠,無反

12、常現(xiàn)象,金屬結構不變形,無裂痕及油漆脫落和連接松動損 壞等現(xiàn)象；四、安裝中安全操作規(guī)程1. 個人防護：對安裝人員作安全技術交底,并持有上崗證,操作人員衣服要敏捷,袖口、褲腳和腰要束緊,腳要穿軟底鞋,頭 戴安全帽,上井架要佩安全帶；2. 基座安裝： 基礎要平整夯實, 遇有松軟地基, 要鋪條石或倒砼,并設置地腳螺栓,底座安裝要平穩(wěn)、堅固,并有排水措施；3. 架身安裝：（1） 架身材料應平直,無彎曲或腐蝕,安裝要垂直,架身組 件與緊固件應齊全良好,整體穩(wěn)固符合設計要求；（2） 井架安裝應有專人上下指揮、運輸鋼件應用滑輪,吊物 下面不得站人,安裝架身應上下呼應,統(tǒng)一指揮,（在井 架上安裝要佩安全帶）

13、,腳下鋪專用架板（架板最好選用 無節(jié)把的杉木板, 厚度 5cm）操作寬度單側不小于 50cm；（3） 垂直度：垂直偏差在1/400 以內,架頂與吊蘭使用高度之間要留有 2.5m 的緩沖距離；4. 纜風繩：（1） 當架身安裝到10m高時要拉一組（四條）暫時纜風；架身高在 1015m處應設第一組纜風繩,以后每增高 10m再設一組,架頂再設一組；（2） 纜風繩應使用 8 以上鋼絲繩,且每條接頭不能多于一個；不得使用 6 鋼筋和 8#鐵代替,與地面夾角 4560 ,每根纜風應有獨立的地錨,纜風與地錨應用花蘭羅絲調整松緊；（3） 纜風繩接頭及兩端的卡子不少于3 個,緊固方向正確 （卡子大面卡在主繩方向）

14、間距是鋼絲繩直徑的 10 倍,且不 小于 10cm；（4） 調整和拉緊纜風繩應對角同時進行,統(tǒng)一指揮,嚴禁單向調整,以免造成事故；（5） 地錨要用鋼絲繩,埋設要堅固,最好用條石挖坑埋深 1m 以上；禁止使用園木、鋼筋等做地錨；不準綁在樹上和其他不穩(wěn)固的地方；5. 吊籃：吊籃升降要有高度標志并設置電鈴等上下雙向聯(lián)絡信號,且要安裝防墜落裝置,和超高限位器；吊籃要設安全門,吊籃兩側應防護嚴密；6. 附屬設施：（1） 井架進料口上方要搭堅固的防護棚,一般不小于2 2m；卸料平臺獨立搭設,架板滿鋪綁牢,距井架不得超過10cm,兩側有 1m高的防護欄桿, 正面有可開啟的安全門；（2） 正確選用載重鋼絲繩,

15、斷絲、磨損嚴峻不得使用；鋼絲 繩綁扎在吊蘭上要有套環(huán)（雞心圈）愛護,卡子不得小于 3 個,間距不小于鋼絲繩直徑的 方向正確；10 倍,且不小于 10cm；（3） 卷揚機安裝穩(wěn)固,距井架 15m以下,鋼絲繩必需設置過路愛護,不拖地,要搭設堅固的操作棚,并保證操作人員視線清晰；（4） 在醒目處懸掛安全操作牌和安全標志；7. 機電安全：（1） 電源線與井架接觸部分要有絕緣措施,井架要設獨立的 電源開關,設箱加鎖；開關箱至電機的電源線一律使用電纜線,且距離不得超過 3m；（2） 電機外殼和鐵開關箱外殼一律采納接零或接地愛護；條 件答應的必需在設備負荷線的首端處安裝漏電愛護開關；（3） 井架高于四周建筑

16、物時（且超過 接地和避雷裝置；8. 試運行：20m）必需裝設牢靠的（1） 井架安裝完成后,應進行空載、滿載和超載（10%）試運轉,即：空載上下連續(xù)運轉10 分鐘,滿載和超載應先提升 1m停置 10 分鐘后,連續(xù)上下循環(huán)運行 10 分鐘；（2） 在試運行中應檢查井字架、鋼絲繩、卷揚機、制動器、電器開關、吊蘭、滑輪、纜風繩、地錨以及各種安全裝置（限位器、防墜落裝置、電鈴等）的情形,并仔細做好試運轉記錄,以備交付使用；9. 安裝完成后,須由工地工長負責組織安裝與使用單位驗收,并辦理交接班簽證手續(xù)后,方準投入使用；五、安裝后整機性能檢驗安裝完畢應有特地檢驗人員按標準要求進行以下檢驗：l 、立柱垂直度檢

17、驗；2、緊固連接件檢驗；3、空載運行試驗；4、額定載荷試驗；5、模擬斷繩試驗；6、超載 25試驗,經試驗合格后方可投入使用；六、操作使用及留意事項 1、操作者必需持主管部門頒發(fā)的操作證上崗,應熟識本 設備技術性能,能嫻熟把握卷揚機操作,留意準時停機,拉斷 總閘,嚴禁沖頂和沖底事故；在井吊旁邊掛安全操作規(guī)程牌；2、安全裝置一一停層掌握必需由專人治理,并按規(guī)定進行調試檢查,保持靈敏牢靠,不能帶病運行；一般情形下,每月及 暴雨后,需對架體基礎,鋼絲繩的磨損程度,楔塊抱閘,全部 銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧、卷揚機、抱閘等易損件和 關鍵部件及立柱傾斜度等進行一次全面檢查,發(fā)覺問題準時維 修,不能帶病

18、運行；3、導軌表面嚴禁涂抹任何油脂,以防抱閘失靈；4、升降吊籃每班首次運行時,應作空載及滿載試運行,檢查 制動靈敏牢靠后方可投入運行；5、吊籃內橫鋪不小于 降50mm厚木板,鋪滿、鋪嚴；吊籃載物升時,應使載荷勻稱分布,嚴禁超載, 偏載運行、 禁止帶人運行；6、吊藍?？烤臀?聯(lián)絡信號要做到精確無誤；7、吊籃停穩(wěn)后再打開防護門,開啟支穩(wěn)后方可上人卸料；吊 籃下降時,第一必需關好防護門,再明確聯(lián)絡信號；8、安裝時,專職的操作機手參與安裝調試,以便進行使用和調整、愛護的技術交底；9、禁止在 5 級風以上作業(yè),禁止非操作人員啟動卷揚機；10、收班時應放下吊籃,嚴禁將吊籃擱置在空中長期停放,并 要拉閘斷電

19、,鎖好電源箱；七、提升機的使用與治理 、安裝后使用前的驗收應符合以下規(guī)定：、使用前的檢查：1. 金屬結構有無開焊和明顯變形；2. 架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；3附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情形；4架體的安裝精度是否符合要求；5安全防護裝置是否靈敏牢靠；6,卷揚機的位置是否合理；7電氣設備及操作系統(tǒng)的牢靠性；8信號及通訊裝置的使用成效是否良好清晰；9鋼絲繩、滑輪組的固接情形；10提升機與輸電線路的安全距離及防護情形；、定期檢查；定期檢查每月進行 加,檢查內容包括：1 次,由有關部門和人員參1金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形；2. 扣件、螺栓連接的堅固情形；3提升機構磨損情形及鋼絲繩的完好性；4

20、安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；5纜風繩、地錨、附墻架等有無松動；6. 電氣設備的接地（或接零）情形；7斷繩愛護裝置的靈敏度試驗；、日常檢查；日常檢查由作業(yè)司機在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業(yè)；檢查內容包括：1地錨與纜風繩的連接有無松動；2空載提升吊籃做1 次上、下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀看安全門是否靈敏完好；3在額定荷載下,將用藍提升至離地面 查制動器的牢靠性和架體的穩(wěn)固性；1-2 米高度停機,檢4安全停靠裝置和斷繩愛護裝置的牢靠性；5吊籃運行通道內有無障礙物；6作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用成效是否清晰良好；、使用提升機時應符合以下規(guī)定：1、物料在吊藍內應勻稱

21、分布,不得超出吊藍；在運輸材料時,應堆碼整齊,穩(wěn)固后方可吊送,當長料在吊藍中立放時,應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠；嚴禁超載使用；2、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；3、提升機在多工種、多樓層同時使用時,應專設指揮人員,信號不清不得開機；作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應立刻執(zhí)行；4、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,應將全部開關扳回零位； 在重新復原作業(yè)前,應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；5、發(fā)覺安全裝置、通訊裝置失靈時,應立刻停機修復；作業(yè) 中不得隨便使用極限限位裝置；6、使用中要常常檢查鋼絲繩、滑輪工作情形；如發(fā)覺磨損嚴 重,必需依據(jù)有關規(guī)定準時更換；7、采納摩擦式卷

22、揚機為動力的提升機,吊籃下降時,應在吊 籃行至離地面 l 2m處,掌握慢慢落地, 不答應吊籃自由落下 直接降至地面；8、裝設搖臂把桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同 時使用；9、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各掌握開關扳至零位,切斷主 電源,鎖好門箱 、提升機使用中應進行常常性的修理保養(yǎng),并符合以下規(guī)定：1、司機應按使用說明書的有關規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑；2、修理保養(yǎng)時,應將全部掌握開關扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“ 禁止合閘” 標志,必需時應設專人監(jiān)護；3、提升機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、修理,排除故障 應在停機后進行；4、更換零部件時,零部件必需與原部件的材質性能

23、相同,并 應符合設計與制造標準；5、修理主要結構所用焊條及焊縫質量,均應符合原設計要 求；6、修理和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業(yè)要求；八、雙吊籃井字架的拆除 拆除次序：第一解除起重的鋼繩,然后斷電并解除全部電源；拆除時地面設肯定范疇的安全作業(yè)區(qū)；接著設置滑輪,開頭從上而下拆架體；附著架不能提前拆除,必需等架體拆到該位置時才 能解除；全部桿件必需用繩子放到地面,配件用口袋裝好,嚴禁 拋丟全部材料； 留意事項： A、必需進行技術安全交底,并督促執(zhí)行；B、地面 設安全防護區(qū)；C、遵守高空作業(yè)規(guī)程和正確使用安全愛護用品；D、按次序和層次拆除,嚴禁不斷電拆除和提前解除附著架；九

24、、井架附著示意圖 第四節(jié) 施工升降機 鋼井架 安裝與拆除 本工藝標準適用于鋼絲繩提升方式的施工升降機 鋼井架 ；一、施工預備 1、材料 檢驗鋼結構各種桿件如底架、立柱、橫桿、斜桿、頂梁等 規(guī)格和數(shù)量,質量要符合設計要求；設備和零部件如卷揚機、鋼絲繩、 滑輪、 繩卡、 連接螺栓、花籃螺栓等必需完整良好；外購件必需有合格證,否就按相應標 準檢查；應預備好工具如扳手、錘、鉗、鐵釬、工具袋、安裝用的 吊桿、麻繩等；2、作業(yè)條件 依據(jù)建筑物的施工實際需要并考慮交通、排水和施工升降機 包括附設吊桿、吊具及其纜風繩等 與架空輸電線的最近距離應不小于安全規(guī)定 即 1KV以下的 4m,110KV的 6m,351

25、10KV 的 8m等問題確定導軸架和卷揚機的基礎位置；基礎應按使用說明書的規(guī)定進行處理,基礎應能承擔工作 時最不利條件下的全部荷載；設置導向滑輪的掛環(huán)或地錨；編制好安裝方案并向操作人員進行安全技術交底；二、操作工藝 1、安裝導軸架 在導軸架基礎面安裝導軸架底架,底架要調平并且與基礎 聯(lián)結堅固；安裝每節(jié)導軸架,要先裝立柱,然后安裝橫、斜聯(lián)系桿和 導軌；當裝至架高 1015m時要設一組纜風繩,每組不得少于四根,每角一根；以后每增高10m加設一組；也可以在新建筑結構預埋螺栓鐵件與導軸架桿件聯(lián)結,隔如干層錨固,錨固點距離最 大不超過 12m；這種方法,對場地狹窄,拉纜風繩有困難的更宜 采納；架的頂部安

26、裝橫梁及滑輪；橫梁可用兩根槽鋼,組成兩個 滑輪裝在橫梁上面,其中一個裝在橫梁中部,另一個裝在端部,使鋼絲繩在導軌架外鍘通過；如需吊運長材料時,可在架上部設置吊桿；吊桿底端支座 固定聯(lián)接在立柱上,立柱兩側面的斜桿一端要指向支座部位；吊 桿上端用鋼絲繩與架體拉結；吊桿的上、下端各設滑輪；鋼絲繩 一端通向卷揚機,另一端經過滑輪裝上吊索或掛鉤懸吊材料；吊 桿與水平線的平角 不得少于 45 ；導軌架如在相鄰建筑物,構筑物或其他機械設備上的防雷 60 計 ,必需安裝防雷裝置,裝置愛護范疇以外時 愛護范疇按 其接地電阻不得大于 30 ；安裝防雷裝置居軌架的高度規(guī)定 見 表 123 ；裝設各樓層平臺跳板以及防

27、護門、防護欄和防護棚；導軌架除出料的一面,其余三個側面要滿掛安全網或搭竹 棚封閉；2、安裝吊籠 由角鋼、槽鋼等桿件用螺栓連接成籠架；籠的兩側分別安 裝上、下導輪圍欄；籠底滿鋪木板,下加防護 12 鐵支和鋼網或 鐵板；籠頂搭設防護棚或網；安裝樓層停留支承安全裝置；安裝斷鋼絲繩愛護裝置；安裝防護門；3、將導向滑輪堅固綁扎在基礎的掛環(huán)或地錨上；4、安裝卷揚機 卷揚機放置在卷揚機基礎上,安裝的位置要適當,鋼絲繩 從導向滑輪到卷筒中點,應與卷筒軸線成直角；卷揚機與基礎錨固；1 如采納打樁錨固,樁要打入地面 后拉將機架錨固；1.5m 深以上,并要前頂2 如采納混凝土基礎,用預埋螺栓將機架錨固；5、安裝鋼絲

28、繩鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,卷揚機無論在什么工作狀態(tài)下,留在筒上的鋼絲繩應不少于三圈；鋼絲繩的未端固定要牢靠,在保留兩圈的狀態(tài)下,應能承擔 1.25 倍的鋼絲繩額定拉力；安設卷揚鋼絲繩,在橫跨通道或多人集合來往的地方應挖溝藏設,溝底要裝托輪,溝的兩側用磚體或閘板擋土,上面鋪以 能受車輛碾壓的鋼、木或混凝土塊；穿繞鋼絲繩應防止打環(huán)、扭結和彎折；鋼絲繩繞過滑輪的 部分不得有接頭；鋼絲繩與吊籠固接的接頭要牢靠,如采納繩卡固接時,繩 卡數(shù)量不得少于三個,繩卡數(shù)量和間距與鋼絲繩直徑有關,見表124；繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的六倍；繩頭距最終一個繩 卡的長度不小于 140mm,并采納細鋼絲捆扎,繩卡滑鞍放

29、在鋼絲繩受力的一側；不得正反交叉設置繩卡；6、搭設卷揚機操作棚搭設既能防雨又能防高墜物的卷揚機操作棚,有條件可做 成封閉式,下班關門,防止他人亂動機電設備；7、拆除 拆除次序與安裝次序相反；在拆作過程中,必需按以下要求拆除導軌架；1 必需在頂層纜風繩下的適當位置,安裝一道纜風繩后,才能將頂層的纜風繩拆除；2 由上而下逐節(jié)拆除架體3 導軌架與建筑物的聯(lián)結桿件不得提前拆除,必需與架體的 拆除同步進行；4 拆除的導軌架料具應即拆即卸,要用繩吊下或由人傳遞下,不得向下拋擲；5 卸下的料具要分類妥當堆放；三、質理標準 1、保證項目 限位保險裝置1 吊籠在每層停放時必需有靈敏牢靠的制動裝置；2 必需有牢靠的吊籠運行超高限位裝置；3 必需有吊籠樓層停留支承安全裝置和斷絲繩愛護裝置；纜風繩1 導軌架裝設