1、題號(hào)題型分值扣分閱卷人簽章是非題15單項(xiàng)選擇題15三多項(xiàng)選擇題10四綜合題35五工藝題25總計(jì)1002012年11月21日長(zhǎng)沙全國(guó)特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員資格考核委員會(huì)一、是非題(對(duì)的請(qǐng)打O,錯(cuò)的請(qǐng)打X,每題1分，共15分)1、按JB/T4730.5-2005標(biāo)準(zhǔn)，缺陷的顯示記錄可采用照相、錄像、可剝性塑料薄膜和TOC o 1-5 h z膠帶粘等方式記錄,同時(shí)用草圖標(biāo)示。(X)2、按JB/T4730.5-2005標(biāo)準(zhǔn)，辨認(rèn)細(xì)小顯示時(shí)可用510倍放大鏡進(jìn)行觀察。必要時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行處理和滲透檢測(cè)。(O)3、按JB/T4730.5-2005標(biāo)準(zhǔn)，禁止用沖洗方法去除多余滲透劑，可在被檢面上傾倒?jié)袷斤@像劑,使

2、顯像更好。(X)4、按JB/T4730.5-2005標(biāo)準(zhǔn)，滲透檢測(cè)溫度范圍高于滲透劑儲(chǔ)存溫度范圍。(X)5、按JB/T4730.5-2005標(biāo)準(zhǔn)，特種設(shè)備滲透檢測(cè)干燥時(shí)，一般可用熱風(fēng)進(jìn)行干燥或進(jìn)行自然干燥。(O)6、按JB/T4730.5-2005標(biāo)準(zhǔn)，在進(jìn)行乳化處理前，對(duì)被檢工件表面所附著的殘余滲透劑應(yīng)盡可能去除。使用親油型乳化劑時(shí)，先用水噴法直接排除大部分多余的滲透劑，再施加乳化劑，待被檢工件表面多余的滲透劑充分乳化，然后再用水清洗。(X)7、按JB/T4730.5-2005標(biāo)準(zhǔn)，局部檢測(cè)焊縫表面時(shí)，準(zhǔn)備工作范圍應(yīng)從檢測(cè)部位焊縫TOC o 1-5 h z中心線向兩側(cè)各擴(kuò)展25mm。(O)8

3、、按JB/T4730.5-2005標(biāo)準(zhǔn)，特種設(shè)備用螺栓的滲透檢測(cè)一般應(yīng)安排在最終熱處理之后進(jìn)行。(O)9、按JB/T4730.5-2005標(biāo)準(zhǔn)，特種設(shè)備焊接接頭可選擇后乳化型熒光法進(jìn)行滲透檢測(cè)。(X)10、按JB/T4730.5-2005標(biāo)準(zhǔn)，表面光潔的機(jī)加工工件可采用后乳化型著色法進(jìn)行滲透檢測(cè)。(O)11、按JB/T4730.5-2005標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)試塊有阻塞或靈敏度有所下降時(shí)，必須及時(shí)修復(fù)或更換。(O)12、按JB/T4730.5-2005標(biāo)準(zhǔn)B型試塊用于對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)溫度下的滲透檢測(cè)方法作出鑒定。(X)13、按JB/T4730.5-2005標(biāo)準(zhǔn)，黑光輻照度計(jì)用于測(cè)量黑光輻照度，其紫外線波長(zhǎng)應(yīng)

4、在320nm400nm的范圍內(nèi)，峰值波長(zhǎng)為365nm。(O)14、按JB/T4730.5-2005標(biāo)準(zhǔn)，特種設(shè)備滲透檢測(cè)時(shí)，鍍鉻試塊滲透檢測(cè)顯示的裂紋區(qū)位數(shù)為23個(gè)，則滲透檢測(cè)靈敏度等級(jí)為3級(jí)。（X）15、按JB/T4730.5-2005標(biāo)準(zhǔn)，焊接接頭上條狀顯示的長(zhǎng)軸方向與焊接接頭軸線的夾角為30，則該顯示按橫向缺陷處理。（X）二、單項(xiàng)選擇題（每題1.5分，共15分）1、以下關(guān)于滲透檢測(cè)人員視力的說(shuō)法中，不符合JB/T4730.5-2005標(biāo)準(zhǔn)的是（D）。A、滲透檢測(cè)人員未經(jīng)矯正的近視力應(yīng)不低于5.0B、滲透檢測(cè)人員經(jīng)矯正的近視力應(yīng)不低于5.0C、滲透檢測(cè)人員不得有色盲D、滲透檢測(cè)人員不得有色

5、弱2、按照J(rèn)B/T4730.5-2005的規(guī)定，滲透檢測(cè)劑應(yīng)裝在密閉容器中，放在溫度為（D）的暗處保存，并應(yīng)避免陽(yáng)光照射。A、5C10CB、5C20CC、10C20CD、10C50C3、按照J(rèn)B/T4730.5-2005的規(guī)定，散裝滲透劑的濃度應(yīng)根據(jù)制造廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)。校驗(yàn)方法是將10mL待校驗(yàn)的滲透劑和基準(zhǔn)滲透劑分別注入到盛有90mL無(wú)色煤油或其他惰性溶劑的量筒中，攪拌均勻。然后將兩種試劑分別放在（B）進(jìn)行顏色濃度的比較。如果被校驗(yàn)的滲透劑與基準(zhǔn)滲透劑的顏色濃度差超過(guò)20%時(shí)，就應(yīng)作為不合格。A、量杯中B、比色計(jì)納式試管中C、梨型沉淀管中D、水分測(cè)定器4、按照J(rèn)B/T4730.5-20

6、05的規(guī)定，被檢滲透劑與基準(zhǔn)滲透劑利用試塊進(jìn)行性能對(duì)比試驗(yàn)，當(dāng)被檢滲透劑（B）低于基準(zhǔn)滲透劑時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢。A、清洗性能B、顯示缺陷的能力C、顯像的能力D、去除性能5、按照J(rèn)B/T4730.5-2005的規(guī)定，對(duì)干式顯像劑應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)（D）要廢棄。A、粉末干燥B、殘留熒光C、松散D、性能低下6、按照J(rèn)B/T4730.5-2005的規(guī)定，黑光燈的紫外線波長(zhǎng)應(yīng)在320400nm的范圍內(nèi)，自顯像時(shí)距黑光燈濾光片15cm的工件表面的輻照度大于或等于（D）w/cm2oA、200B、500C、1000D、30007、按照J(rèn)B/T4730.5-2005的規(guī)定，鍍鉻試塊可用于以下情況（A）。A、檢驗(yàn)滲

7、透檢測(cè)劑系統(tǒng)靈敏度B、對(duì)用于非標(biāo)準(zhǔn)溫度下的滲透檢測(cè)方法作出鑒定C、在正常使用狀態(tài)下，檢驗(yàn)滲透檢測(cè)劑性能D、檢驗(yàn)滲透劑滲透速度8、按照J(rèn)B/T4730.5-2005的規(guī)定，檢測(cè)方法的選擇首先應(yīng)滿足（B）的要求。A、工件表面粗糙度B、缺陷類型和靈敏度C、檢測(cè)批量大小D、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境9、按照J(rèn)B/T4730.5-2005的規(guī)定，對(duì)有延遲裂紋傾向的材料，滲透檢測(cè)應(yīng)在焊接完成（C）小時(shí)后進(jìn)行。A、1小時(shí)B、12小時(shí)C、24小時(shí)D、36小時(shí)10、按照J(rèn)B/T4730.5-2005的規(guī)定，選擇滲透劑施加方法時(shí)可不考慮哪個(gè)問(wèn)題?（A）A、缺陷方向B、零件形狀C、零件數(shù)量D、檢測(cè)部位三、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共10

8、分）1、按照J(rèn)B/T4730.5-2005的規(guī)定，溶劑去除型滲透劑用清洗劑去除。一般不能采用哪種方法?（BD）。A、用蘸有清洗劑的干凈不脫毛的布擦拭B、往復(fù)擦拭C、用布擦拭D、用清洗劑噴洗2、按照J(rèn)B/T4730.5-2005的規(guī)定，干燥時(shí)，被檢面溫度不得大于（CD）。A、20CB、40CC、50CD、60C3、按照J(rèn)B/T4730.5-2005的規(guī)定，噴涂顯像劑時(shí)，噴嘴距被檢面距離為（CD）。A、100250mmB、250300mmC、300350mmD、350400mm4、按照J(rèn)B/T4730.5-2005的規(guī)定，下面哪種說(shuō)法是正確的？（ABC）A、檢測(cè)結(jié)束后，用試塊驗(yàn)證檢測(cè)靈敏度不符合要

9、求時(shí)應(yīng)復(fù)驗(yàn)B、發(fā)現(xiàn)檢測(cè)過(guò)程中操作方法有誤應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)C、合同各方有爭(zhēng)議應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)D、檢修部位應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)面哪種說(shuō)法是正確5、按照J(rèn)B/T4730.5-2005的規(guī)定，對(duì)在用承壓設(shè)備滲透檢測(cè)時(shí),的?（ABC）A、高強(qiáng)度鋼制承壓設(shè)備其內(nèi)壁宜采用熒光法B、裂紋敏感材料宜采用熒光法C、長(zhǎng)期工作在腐蝕介質(zhì)環(huán)境下宜采用熒光法D、奧氏體不銹鋼制承壓設(shè)備宜采用熒光法。L131-四、綜合題：（35分）某編號(hào)為9SAR7330BA的在制壓縮空氣緩沖罐，結(jié)構(gòu)如右圖所示。其設(shè)計(jì)壓力為IMPa,設(shè)計(jì)溫度為50C,工作介質(zhì)為壓縮空氣，容器類別為第一類，焊縫系數(shù)1.0,規(guī)格為784x2700 x8mm材質(zhì)為滿足GB24511-

10、2009承壓設(shè)備不銹鋼及鋼帶標(biāo)準(zhǔn)要求的S30403（相當(dāng)于GB/T4237-1992的00Cr19Ni10、ASME（2007）SA240的304L）,接管規(guī)格分別為：DN80、DN15、DN150。其技術(shù)要求規(guī)定：所有焊接接頭為全焊透形式；所有對(duì)接焊接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線檢測(cè)，II級(jí)合格；所有焊接接頭外表面應(yīng)按JB/T4730.5-2005進(jìn)行100%滲透檢測(cè)，I級(jí)合格請(qǐng)回答下列問(wèn)題：1、編制該在制壓縮空氣緩沖罐滲透檢測(cè)工藝卡時(shí)應(yīng)按照哪些法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件？（把正確答案序號(hào)填在括號(hào)內(nèi)，5分）A、TSGR0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程B、GB150.1150.4-2

11、011壓力容器C、JB4732-1995鋼制壓力容器-分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（2005年確認(rèn)）D、JB/T4730.16-2005承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)E、GB12337-1998鋼制球形儲(chǔ)罐F、GB50094-2010球形儲(chǔ)罐施工規(guī)范G、GB151-1999管殼式換熱器H、GB3323-2005金屬熔化焊焊接接頭射線照相I、GB/T20801.16-2006壓力管道規(guī)范工業(yè)管道J、單位無(wú)損檢測(cè)通用工藝規(guī)程K、單位質(zhì)量管理體系作業(yè)文件L、設(shè)計(jì)文件、圖紙和技術(shù)要求答：（A、B、D、J、K、L，少1個(gè)扣1分）2、按TSGR0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、GB150.1150.4-2011壓力容器

12、和技術(shù)要求，該在制壓縮空氣緩沖罐出廠前應(yīng)針對(duì)哪些部位開(kāi)展哪些無(wú)損檢測(cè)項(xiàng)目？其檢測(cè)比例與合格級(jí)別是什么？請(qǐng)?zhí)钕卤恚海?分）序號(hào)無(wú)損檢測(cè)方法無(wú)損檢測(cè)部位檢測(cè)比例合格級(jí)別1RTA、B類對(duì)接接頭100%II2UT/3MT/4PT所有焊接接頭100%I3、對(duì)該壓縮空氣緩沖罐所有焊接接頭滲透檢測(cè)，請(qǐng)按照檢測(cè)可靠性高和經(jīng)濟(jì)性好的原則比較熒光與著色、水洗與溶劑去除、溶劑懸浮或干粉與水懸浮水溶解顯像的適宜性。并選擇一種適宜的滲透檢測(cè)方法。（5分）答：滲透劑選II，II能夠滿足靈敏度要求，選I現(xiàn)場(chǎng)背景照度難于保證，酌情扣分；去除選C，管座/對(duì)接檢測(cè)效率較高、操作靈活；選A酌情得分，選BD不得分；顯像選d，靈敏度高

13、，保證細(xì)小缺陷能檢出；干粉a、水溶解b、水懸浮c、自顯像e不得分。宜選擇IIC-d著色滲透檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)。4、按JB/T4730.5-2005承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)，對(duì)該設(shè)備滲透檢測(cè)所使用的滲透檢測(cè)劑材料有什么特殊要求？為什么？（5分）答：要求一定量滲透檢測(cè)劑蒸發(fā)后殘?jiān)械穆取⒎睾康闹亓勘炔坏贸^(guò)1%。因?yàn)闈B透劑、去除劑、介質(zhì)等中的鹵族元素如氟、氯等很容易與奧氏體鋼材料作用，在應(yīng)力存在情況下，產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，造成破壞。5、該壓縮空氣緩沖罐滲透檢測(cè)后，筒體焊接接頭部位發(fā)現(xiàn)2處缺陷（35x100mm范圍內(nèi)），如下圖所示，其中：1#缺陷2.0mm；2#缺陷長(zhǎng)3.5mm、寬1mm。按JB/T473

14、0.5-2005，該兩處缺陷應(yīng)如何評(píng)級(jí)？是否合格？（5分）1#_2#答：1#缺陷3.5mm,II級(jí)（1.5分）；2#缺陷長(zhǎng)3.5mm、寬1mm,III級(jí)（1.5分）。該處缺陷均評(píng)為不合格。（2分）6、對(duì)該壓縮空氣緩沖罐實(shí)施滲透檢測(cè)過(guò)程中，有關(guān)質(zhì)量控制方面應(yīng)至少包含哪些要點(diǎn)？（5分）答：（1）滲透檢測(cè)劑必須是同一廠家同族組產(chǎn)品，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)鑒定、驗(yàn)收或批準(zhǔn)的合格產(chǎn)品；（2）一定量滲透檢測(cè)劑蒸發(fā)后殘?jiān)械穆取⒎睾康闹亓勘炔坏贸^(guò)1%。（3）使用新的滲透檢測(cè)劑、改變或替換滲透檢測(cè)劑類型或操作規(guī)程時(shí)，實(shí)施檢測(cè)前應(yīng)（4）用B型鍍鉻試塊檢驗(yàn)滲透檢測(cè)劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性。一般情況下每周應(yīng)用鍍鉻

15、試塊檢驗(yàn)滲透檢測(cè)劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性。（5）檢測(cè)前、檢測(cè)過(guò)程或檢測(cè)結(jié)束認(rèn)為必要時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)。（6）應(yīng)定期測(cè)定檢測(cè)環(huán)境白光照度。（7）照度計(jì)等儀器應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)。7、對(duì)該壓縮空氣緩沖罐實(shí)施滲透檢測(cè)，應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)？（5分）答：人員安全方面：（3分）1）通風(fēng)：檢測(cè)過(guò)程中應(yīng)保證通風(fēng)良好；2）用電：使用安全電壓，作好安全連接，水洗時(shí)防止水濺入電器中短路3）防火：溶劑易燃，控制滲透檢測(cè)劑等易燃物；4）防毒：滲透檢測(cè)劑微毒，應(yīng)做好衛(wèi)生安全管理；設(shè)備安全方面：（2分）1）不得隨意打磨、敲擊工件表面，并作好后處理，保持表面狀態(tài)完好；2）專用服裝、鞋子，避免鐵素體污染；3）檢測(cè)后進(jìn)行后處理

16、，清除殘留物；滲透檢測(cè)工藝卡編號(hào)：GYK001五、工藝題(25分)一批鈦材膨脹節(jié)如右圖所示，其規(guī)格為600 x150 x4mm,機(jī)械擠壓成型，工件表面光滑存在少量油污。設(shè)計(jì)要求外表面按JB/T4730.5-2005標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行100%滲透檢測(cè)，檢測(cè)方法要求為后乳化型熒光法，檢測(cè)靈敏度等級(jí)為3級(jí)，質(zhì)量要求I級(jí)合格。檢測(cè)工件溫度20C。請(qǐng)針對(duì)該工件編制滲透檢測(cè)工藝卡，具體要求如下：(1)操作程序應(yīng)按順序逐項(xiàng)填寫(xiě)。(2)現(xiàn)有滲透檢測(cè)劑：滲透劑：美國(guó)磁通公司ZL-2C、ZL-27A、ZL-37、ZL-60D、ZL-67、ZL-56；英國(guó)阿覺(jué)克斯公司985P11、985P12、985P13、985P14、9

17、70P23、970P25、970P26E；日本馬泰克公司P210、P220、P230、P240、P122、P130、P141D；國(guó)產(chǎn)HA-1、HA-2、HB-1、HB-2乳化劑：美國(guó)磁通公司ZR-10B；英國(guó)阿覺(jué)克斯公司9PR12；日本馬泰克公司R500清洗劑：20-30C、0.2-0.3MPa水顯像劑：美國(guó)磁通公司ZP-4B、ZP-9F；英國(guó)阿覺(jué)克斯公司9D4A、9D15；日本馬泰克公司D700；干粉型顯像劑：氧化鎂粉；(3)現(xiàn)有檢測(cè)設(shè)備及設(shè)施：水源、電源、干燥箱、便攜式滲透檢測(cè)設(shè)備、固定式滲透檢測(cè)設(shè)備、浸槽、黑光燈、黑光輻照計(jì)、照度計(jì)、鋁合金試塊(A型)、鍍鉻試塊(B型)等、電動(dòng)鋼絲刷、鋼

18、絲刷、壓縮空氣、紅外線測(cè)溫儀、角向磨光機(jī)、噴砂設(shè)備、干凈不脫毛棉布等。工藝試驗(yàn)確定的乳化時(shí)間：美國(guó)磁通公司ZR-10B，1min；英國(guó)阿覺(jué)克斯公司9PR12，2min；日本馬泰克公司R500，3min。工件示意草圖：可不畫(huà)，但應(yīng)注明。請(qǐng)?jiān)谡f(shuō)明欄內(nèi)填寫(xiě)工藝質(zhì)量控制及安全措施等有關(guān)說(shuō)明。7)工藝卡內(nèi)“編制”“審核”和“批準(zhǔn)”欄中填寫(xiě)其資格等級(jí)、日期。工件名稱鈦材膨脹節(jié)規(guī)格600 x150 x4編號(hào)/工序安排擠壓成型后表面狀況表面光滑材料牌號(hào)鈦材檢測(cè)部位外表面檢測(cè)比例100%檢測(cè)方法ID-a（1分）檢測(cè)溫度20C試塊B型檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730.5-2005觀察方法黑光下目視滲透劑型號(hào)985P13等乳化劑型號(hào)9PR12等去除劑型號(hào)水顯像劑型號(hào)9D4A/氧化鎂粉滲透時(shí)間10min干燥時(shí)間510分鐘顯像時(shí)間7分鐘乳化時(shí)間2min檢測(cè)設(shè)備黑光燈黑光照度1000yw/cm2可見(jiàn)光照度暗室不大于20lx滲透劑施加方法噴/澆/浸/刷乳化劑施加方法噴/浸去除方法水洗顯像劑施加方法噴灑示意圖略質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)/級(jí)別JB/T4730.5-2005/I級(jí)檢測(cè)劑有害兀素控制要求1、檢測(cè)對(duì)象是鈦合金，控制一定量的檢測(cè)劑中氯和氟元素含量的重量比不得超過(guò)1%。靈敏度驗(yàn)證時(shí)機(jī)：檢測(cè)實(shí)施前或滲透檢測(cè)操作條件發(fā)生變化時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)；方法：用B型試塊按工藝進(jìn)行女全注意事項(xiàng)通風(fēng)、