環(huán)氧地坪漆施工組織方案_第1頁
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文檔簡介

1、 目錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc112166928 一、編譯依據(jù) PAGEREF _Toc112166928 h 1 HYPERLINK l _Toc112166929 二、項(xiàng)目概況 PAGEREF _Toc112166929 h 1 HYPERLINK l _Toc112166930 三、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc112166930 h 1 HYPERLINK l _Toc112166931 3.1 材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc112166931 h 1 HYPERLINK l _Toc112166932 3.2 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF

2、 _Toc112166932 h 2 HYPERLINK l _Toc112166933 3.3 人員準(zhǔn)備_ PAGEREF _Toc112166933 h 2 HYPERLINK l _Toc112166934 4、施工方法 PAGEREF _Toc112166934 h 2 HYPERLINK l _Toc112166935 4.1 基礎(chǔ)處理 PAGEREF _Toc112166935 h 2 HYPERLINK l _Toc112166936 4.2.一種密封底漆: PAGEREF _Toc112166936 h 3 HYPERLINK l _Toc112166937 4.3.第二道環(huán)氧

3、砂漿: PAGEREF _Toc112166937 h 4 HYPERLINK l _Toc112166938 4.4.一層環(huán)氧涂層中間層 PAGEREF _Toc112166938 h 5 HYPERLINK l _Toc112166939 4.5.完成地板表面 PAGEREF _Toc112166939 h 5 HYPERLINK l _Toc112166940 4.6.施工注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc112166940 h 6 HYPERLINK l _Toc112166941 五、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc112166941 h 6 HYPERLINK l _Toc1

4、12166942 六、安全保障措施 PAGEREF _Toc112166942 h 7 HYPERLINK l _Toc112166943 八、成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc112166943 h 9 HYPERLINK l _Toc112166944 九、環(huán)保措施 PAGEREF _Toc112166944 h 9一、編譯依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程(GB50209-2010)建筑施工手冊(第4版,2003.9)二、項(xiàng)目概況序列號項(xiàng)目內(nèi)容1項(xiàng)目名稱2項(xiàng)目地址3施工單位4設(shè)計(jì)師5監(jiān)理單位6施工單位7建筑工地8持續(xù)時間目標(biāo)9質(zhì)量目標(biāo)

5、符合國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本方案適用于:所有環(huán)氧地坪涂裝地面數(shù)量:按實(shí)際面積結(jié)算工程材料:環(huán)氧樹脂耐磨地坪涂料工期:滿足業(yè)主要求質(zhì)量要求:涂層外觀光滑、豐滿、色澤一致,涂層厚度符合規(guī)定要求。三、施工準(zhǔn)備3.1 材料準(zhǔn)備材料在施工開始前到達(dá)。3.2 技術(shù)準(zhǔn)備施工前,項(xiàng)目工程部和安全部應(yīng)當(dāng)對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。3.3 人員準(zhǔn)備_施工方應(yīng)提前安排項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一部署現(xiàn)場工作,并負(fù)責(zé)與總承包商、監(jiān)理的協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。并在上崗前對施工人員進(jìn)行技術(shù)素質(zhì)、安全、紀(jì)律等方面的培訓(xùn)和教育。序列號工作類型人數(shù)評論1就業(yè)證24、施工方法施工工藝:基層處理、刷封底漆、環(huán)氧砂漿一層、中間層兩層、環(huán)氧面漆兩層、中間層一層、環(huán)

6、氧面層兩層。4.1 基礎(chǔ)處理基本結(jié)構(gòu)1、水泥地坪施工前必須進(jìn)行一定的保養(yǎng), 28天左右;地面、墻角、天花板無漏水現(xiàn)象;清除表面的水泥浮漿、舊油漆和附著垃圾;平整,無漏氣鼓脹現(xiàn)象,無沙塵可擦;清除積水并徹底擦干潮濕處;用無塵掃地機(jī)和大型真空吸塵器清潔表面。3、平面內(nèi)容間隙2 2.5mm ,含水量6 %以下, PH值6 8 ;4、地板表面的粗化需要用無塵砂光機(jī)進(jìn)行,并用吸塵器徹底清潔;地坪表面的孔洞和明顯凹陷處應(yīng)涂膩?zhàn)友a(bǔ)刮,干燥后用砂紙吸塵;5、地面混凝土層厚度大于5cm地面,地面質(zhì)量優(yōu)良(標(biāo)貼、水泥含量高、飾面平整);6、基層混凝土水灰比控制在0.50以下,強(qiáng)度在C25以上,混凝土配合比設(shè)計(jì),盡

7、量減少離析,控制泌水;7、水泥地坪施工4周左右后,方可施工。8、伸縮縫需按建筑設(shè)計(jì)要求剪裁,線跡整齊均勻,寬度為3 -5mm。伸縮縫不需要填充瀝青或其他材料,由施工單位負(fù)責(zé)填充特殊材料。施工縫施工法1、將伸縮縫的瀝青或泥土取出并清理干凈;2、用材料填充膨脹縫;施工圖3、待完全干燥后,打磨并清潔所有地面,完成平整表面處理。結(jié)構(gòu)圖及說明:地磨機(jī)(電動式)a、研磨機(jī)輕輕研磨地面。主要作用是研磨地面表面的微小顆粒,擴(kuò)大表面孔隙,便于環(huán)氧樹脂吸收,平整凹凸不平。 (陰陽角使用便攜式打磨機(jī))4.2.一種密封底漆:嚴(yán)格按照說明書規(guī)定的A、B組份配比混合A組份和B組份;攪拌均勻后,即可進(jìn)行刷涂或輥涂。材料混合

8、后4小時即可完成施工;底漆層固化時間約8小時以上(25,約4小時)。1. 使用高壓無氣噴涂或滾涂,環(huán)氧封閉底漆處理干凈平整的混凝土表面。2、環(huán)氧密封膠滲透性強(qiáng)。涂底漆時應(yīng)加入一定量的稀釋劑,使稀釋后的底漆滲入基層,增強(qiáng)涂層與基層的附著力。必須是連續(xù)的,不能間斷的,涂布量以剛剛飽和的表面為準(zhǔn)。3、局部漏涂可以用刷子補(bǔ)涂,表面多余的底漆必須打磨后才能進(jìn)行下一道工序。施工圖及說明:a、環(huán)氧底漆施工時,根據(jù)不同的地面情況,加入適量的石英粉,在吸收樹脂時封閉表面的孔隙。b、根據(jù)地面的硬度和氣孔的粗細(xì),施工后的效果不同:樹脂吸收快時,殘留在表面的石英粉松散未固化,顏色呈白色;當(dāng)樹脂緩慢吸收時,石英粉與樹脂

9、一起固化。 ,顏色為深褐色。4.3.第二道環(huán)氧砂漿:1、在硬干后的底漆表面使用兩批膩?zhàn)樱WC地板的耐磨、耐壓、碰撞、防水、礦物油、酸堿溶液等性能,并調(diào)整地面平整度。2、用100-200目石英砂和環(huán)氧批刮料作為第一膩?zhàn)樱瑧?yīng)充分?jǐn)嚢韫纹健?、用沙袋式無塵滾磨機(jī)打磨第一層膩?zhàn)樱鼔m清潔。4、使用200-270目石英砂和環(huán)氧批刮料作為第一膩?zhàn)?,?yīng)充分?jǐn)嚢杵秸_@主要用于增強(qiáng)地面的耐磨性和平整度。5、用沙袋式無塵滾磨機(jī)打磨第二層膩?zhàn)樱鼔m清潔。6、兩層膩?zhàn)痈珊?,若表面有麻點(diǎn)或裂縫,應(yīng)先修補(bǔ),再用平砂機(jī)打磨平整,抽真空。7、所用石英砂的目數(shù)由現(xiàn)場工程師根據(jù)地面的具體情況確定。施工圖及說明:a、環(huán)氧中涂砂漿

10、的主要作用是增加地坪的厚度,使其耐壓耐磨,延長使用時間。b、第一層中涂砂漿固化后,在一些氣孔特別粗糙的地板上,中涂樹脂吸收很快,表面殘留的石英砂松散未固化,顏色呈現(xiàn)發(fā)白。c、第二道砂漿固化后,整體顏色為深褐色,表面堅(jiān)硬無松散,有一定光澤。4.4.一層環(huán)氧涂層中間層1、在膩?zhàn)颖砻娲蚰デ逑矗?0,24小時)后,在中間層涂環(huán)氧地坪漆。涂裝方式有刷涂、刮涂、高壓無氣噴涂、大面積施工用高壓無氣噴涂等。最佳噴涂壓力為2025Mpa。2、這一道工序可以使地面更加平整,更容易發(fā)現(xiàn)地面上還存在的缺陷,從而可以平整下一層面層。3、這個時間也方便甲方安排設(shè)備安裝等。4.5.完成地板表面1、中間層干透后,涂環(huán)氧地坪涂

11、料。涂裝方式為分批刮涂和高壓無氣噴涂,但以高壓無氣噴涂為宜。2、涂面層前應(yīng)保持中間涂層清潔。如果有附著雜物需要清除,中間涂層應(yīng)使用沙袋式無塵滾磨機(jī)打磨吸塵。3、如果甲方在中間層干透后進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)試,造成地面出現(xiàn)新的缺陷,應(yīng)用一批刮料進(jìn)行整平打磨,抽真空后噴涂面層和清潔。4、做好施工交接時的交接處理;施工完成后,24小時后即可找人。確認(rèn)硬化狀態(tài)符合要求后,涂上固化蠟保護(hù)涂膜表面。晾干后用拋光機(jī)打磨拋光。自然養(yǎng)護(hù)不少于7天前交貨。施工圖及說明a、環(huán)氧面漆的主要作用是配色,使地板色澤靚麗,光澤度好;同時增加地板的厚度,使其更耐壓耐磨,延長使用時間。b、環(huán)氧面漆顏色多樣,可根據(jù)業(yè)主要求進(jìn)行調(diào)整。4.

12、6.施工注意事項(xiàng)1、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度應(yīng)高于5,相對濕度小于85%時方可施工。2、施工方應(yīng)對施工現(xiàn)場、時間、溫度、相對濕度、地面處理、材料等進(jìn)行實(shí)際記錄,備查。3、涂裝完畢后,應(yīng)立即清洗相關(guān)設(shè)備和工具。五、質(zhì)量保證措施5.1。質(zhì)量要求見下表項(xiàng)目要求闡明表面處理干燥、清潔、無裂紋、凹痕、松散顆粒、油漬等。松散物、油漬等。層涂層外觀平整度視力檢查基本平結(jié)束僅吸附少量微小顆粒沒有明顯的觸感光澤根據(jù)設(shè)計(jì)要求光澤度測試顏色與測試板一致,無明顯色差、重疊現(xiàn)場控制涂層表面硬度0.76GB1730-88涂層厚度滿足要求厚度均勻,最低點(diǎn)不得小于85%附著力出色的無殼,涂層不與基層分離5.2、質(zhì)量保證措施1 現(xiàn)場施

13、工 對所有施工人員進(jìn)行技術(shù)和質(zhì)量培訓(xùn)。2、配合項(xiàng)目甲方及監(jiān)理人員進(jìn)行工藝檢驗(yàn)檢測。3 每批油漆都需要保修。4、正確配比,嚴(yán)格計(jì)量,并做好詳細(xì)記錄。5 做好成品、半成品的保護(hù)工作。6 質(zhì)量工作落實(shí)到每個團(tuán)隊(duì)、每個團(tuán)隊(duì)、每個人,獎懲落實(shí)。7 建立嚴(yán)格的自檢互檢制度六、安全保障措施6.1。總則規(guī)定1、施工現(xiàn)場周圍應(yīng)系好防護(hù)帶和警示牌。施工現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)和吸煙。2、參加施工的工人應(yīng)熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,操作時要堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁酒后操作。3、正確使用個人防護(hù)用品,進(jìn)入現(xiàn)場時佩戴安全帽。4、施工現(xiàn)場的孔、坑、溝、升降機(jī)、漏斗等危險(xiǎn)場所應(yīng)圍起來,并有明顯標(biāo)志。5、電氣設(shè)備、電動工具和

14、線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物體捆綁,所有電動工具必須按規(guī)定接地至零,并有防漏電保護(hù)裝置。6、工程機(jī)械、電氣設(shè)備、電動工具不得帶病、超載。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機(jī)檢修,運(yùn)行中不得維修。7、電氣設(shè)備和電動工具的試運(yùn)行應(yīng)嚴(yán)格按照各項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。必須由專人負(fù)責(zé)使用。離開現(xiàn)場前必須切斷電源。8、從事腐蝕性、粉塵、放射性、有毒作業(yè),有防護(hù)措施,定期體檢。9、高溫期應(yīng)調(diào)整作息時間,加強(qiáng)通風(fēng)降溫措施。10、油漆的堆放需要專門的倉庫,避免直接暴曬、高溫,并配備消防設(shè)備。倉庫周圍20m內(nèi)禁止明火。6.2.涂裝施工安全技術(shù)措施1.防火地坪涂料施工中使用的涂料、稀釋劑和添加劑都是易燃材料,一旦接觸明火極易引起火

15、災(zāi)和爆炸。因此,涂裝現(xiàn)場必須采取防火措施。總則來說,需要以下內(nèi)容:(1)施工現(xiàn)場應(yīng)遠(yuǎn)離易燃材料倉庫,現(xiàn)場嚴(yán)禁堆放易燃材料。(2)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁燃放煙花爆竹。(3)現(xiàn)場必須有消防水源和消防設(shè)備。(4)用溶劑擦洗過的棉紗、廢布等應(yīng)放入帶蓋的鐵桶中,定期處理。(5) 禁止將油漆或溶劑傾倒或傾倒到溝渠、下水道和排污口。(6) 夜間作業(yè)時現(xiàn)場照明電壓不得超過36伏。2 防塵防病毒地坪涂料施工過程中會產(chǎn)生粉塵污染。涂料的揮發(fā)過程對人體有毒性和刺激性。現(xiàn)場施工中的防塵、防病毒措施總則如下:(1)施工前操作人員應(yīng)進(jìn)行體檢。患有支氣管炎、心臟病、肝炎、高血壓及對某些化學(xué)物質(zhì)有過敏反應(yīng)者不得參加施工。(2)運(yùn)輸材料

16、、配料、拋光劑的施工人員必須佩戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡、橡膠、手套、工作服等防護(hù)用品。(3) 涂裝施工時應(yīng)佩戴防毒面具或面罩。(4)施工人員連續(xù)作業(yè)時間不宜過長,應(yīng)間歇性離開現(xiàn)場呼吸新鮮空氣。(5)施工人員在施工過程中出現(xiàn)頭痛、心悸、惡心等癥狀時,應(yīng)立即離開現(xiàn)場。(六)從事此項(xiàng)工作的人員必須定期進(jìn)行身體檢查。3 安全用電(1)機(jī)械設(shè)備、電動工具所連接的電線、插座必須符合使用要求。(2)電氣設(shè)備的接線和安裝應(yīng)由持證上崗的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。(3)所有機(jī)械設(shè)備和電動工具必須有接地歸零裝置和接觸保護(hù)器。(4)通電導(dǎo)線必須固定,通道需要架空時高度不低于6m。(5) 帶絕緣手套和絕緣膠鞋進(jìn)行電氣操作。(6)禁

17、止拆裝帶電的機(jī)械設(shè)備和電動工具。(七)不熟悉和掌握本工種作業(yè)操作規(guī)程的,禁止工作。(8)定期檢查線路、電器開關(guān)和觸摸保護(hù)裝置。八、成品保護(hù)措施8.1 涂裝完畢后,維修期間不得使用,并加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備和防火措施。8.2 地板使用時,生產(chǎn)人員不得穿著帶鐵釘?shù)钠ば谄渖闲凶摺?.3 所有工作用具必須放置在固定的專用框架上。嚴(yán)禁銳角金屬件等物體與地面碰撞,造成地面油漆損壞。8.4 車間內(nèi)安裝的設(shè)備等重物必須吊裝時,與地面接觸的支撐點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)墊厚橡膠等軟質(zhì)材料,嚴(yán)禁使用鐵管等金屬連接、牽引設(shè)備在地上。8.5 車間內(nèi)進(jìn)行電焊等高溫作業(yè)時,應(yīng)使用石棉布等耐火材料覆蓋電焊火花飛濺的地方,防止油漆被燒壞。8.6一旦地板損壞,及時用油漆修

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