1、成武四標(biāo)太石隧道進(jìn)洞施工專項(xiàng)方案工程概況工程總體概況成武四標(biāo)起點(diǎn)位于甘肅省隴南市，是甘肅省高速馬路網(wǎng)在甘肅南部地區(qū)的重要組成部分，也是甘肅南部經(jīng)濟(jì)帶的馬路運(yùn)輸大動脈，在甘肅省干線馬路網(wǎng)中具有特別的地位和作用。路途起點(diǎn)位于成縣紙坊鄉(xiāng)府城村，與擬建的十（堰）天（水）高速馬路甘肅段以樞紐立交連接，途徑太石鄉(xiāng), 平洛鎮(zhèn), 望關(guān)鎮(zhèn), 佛崖鄉(xiāng), 甘泉鎮(zhèn), 米倉山, 安華鎮(zhèn), 馬街鎮(zhèn), 路途終點(diǎn)位于武都兩水鎮(zhèn)黃家壩村，與在建的蘭（州）海（口）高速馬路武都罐子溝段以樞紐立交連接，終點(diǎn)樁號YK87+565/ZK87+520。本標(biāo)段起終點(diǎn)樁號為K13+700K18+500，全長4.8km。太石隧道工程地質(zhì)概況 本

2、合同段布設(shè)有一座隧道為太石隧道（后半段），太石隧道為一座左, 右線分別的四車道高速馬路特長隧道,位于甘肅省康縣太石鄉(xiāng)和平洛鎮(zhèn)境內(nèi)。隧道左線起訖樁號為ZK11+180-ZK16+164，全長4984m,右線起訖樁號為YK11+184-YK16+212，全長5028m。隧道縱坡均為單向坡，左線縱坡+1.127%；右線為+1.12%。進(jìn)出口均采納端墻式洞門型式。本合同段隧道范圍內(nèi)為：右線YK13+700-YK16+212，長2512m;左線ZK13+700-ZK16+164，長2464m,左右線總長為4976m。隧道小右線出口, 左線進(jìn)口段平洛河左岸山體，自然坡高約110m，坡度約30-50；洞身部

3、位于基巖梁上，山體較為陡峻，山體頂部覆蓋黃土。隧址區(qū)地層巖性為白堊系（K1d）紫紅色泥巖, 泥質(zhì)粉砂巖夾礫巖, 砂巖，泥巖, 砂巖互層；巖石軟硬相間，層理發(fā)育，層間膠結(jié)較差，差異風(fēng)化, 侵蝕劇烈，表部巖體卸荷松動，可見彎倒傾折現(xiàn)象。隧道軸線與山體坡面大角度相交，對洞口穩(wěn)定有利。太石隧道（后半段）圍巖級別分布統(tǒng)計(jì)表路途隧道長度（m）圍巖級別長度(m)占隧道總長（%）左線2464240097.464右線25122400112技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)馬路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTGB01-2003和馬路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范JTGD70-2004的規(guī)定，本合同段隧道均按山嶺區(qū)高速馬路分別式斷面設(shè)計(jì)，雙向四車道。（1）設(shè)計(jì)速度設(shè)計(jì)行

4、車速度為80Km/h。（2）隧道建筑限界隧道建筑限界：2)，隧道凈高5.0m；緊急停車帶建筑限界：2，凈高5.0m；車行橫道建筑限界：凈寬4.5m，凈高5.0m；人行橫道建筑限界：凈寬2.0m，凈高2.5m。隧道設(shè)計(jì)理念隧道復(fù)合式襯砌按新奧法施工原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，即以系統(tǒng)錨桿, 噴砼, 鋼筋網(wǎng), 鋼拱架等組成的初期支護(hù)與二次模筑砼相結(jié)合的復(fù)合式襯砌型式。對于隧道洞口IV, V級懦弱圍巖, 淺埋偏壓地段及斷層破裂帶地段，設(shè)計(jì)中實(shí)行了增設(shè)仰拱, 工字鋼架, 格柵鋼架及長管棚, 小導(dǎo)管注漿等超前支護(hù)措施予以加強(qiáng)。為了駕馭圍巖在開挖過程中的動態(tài)改變和支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定狀態(tài)，施工中必需進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控量測。通過對量

5、測數(shù)據(jù)的分析和推斷，對圍巖支護(hù)體系的穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行預(yù)料和分析，并據(jù)此剛好調(diào)整支護(hù)參數(shù)和相應(yīng)措施，以確保圍巖及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。隧道洞身開挖中，將采納超前地質(zhì)預(yù)報(bào)技術(shù)，提前駕馭掌子面前方的地質(zhì), 水文條件，剛好采納應(yīng)對的技術(shù)措施。太石隧道進(jìn)洞方案比選由于我標(biāo)段施工的太石隧道：右線出口, 左線進(jìn)口距離S205線僅3米左右，自然坡高約110m，洞口處坡度約50-75，山體極為陡峻。洞口外側(cè)受地形和S205線的影響無法修建滿足施工要求的便道到達(dá)洞口。故，項(xiàng)目部對進(jìn)洞施工方案進(jìn)行了比選分析，以便確定最佳進(jìn)洞施工方案。加寬S205線，改移車道，增加洞口作業(yè)面進(jìn)洞方案(原設(shè)計(jì)方案) 此方案第一步把S205線從K0+

6、000-K0+146.255(加寬段樁號)段右側(cè)加寬，在坡腳 K0+020-K0+145處修建125米擋土墻，此方案第一步增加填方14260m3，3，增加費(fèi)用約524478元，工期2個月。此方案第二步對S205線進(jìn)行改道，把行駛車輛改到加寬帶上，然后還要在S205道上臨時填筑能到達(dá)洞口的施工便道，增加填方數(shù)量約7250 m3，增加費(fèi)用約65250元，工期約20日。加寬帶示意圖 沿S205線左側(cè)開挖一條穿越太石隧道YK16+199, ZK16+149的施工便道，先施工暗洞，再施工洞口明洞。 此方案在S205線左側(cè)修建一條挖便利道，約145米長，平均寬度7.5米，便道穿越了右洞YK16+199-Y

7、K16+212, 左洞ZK16+149-ZK16+164段原設(shè)計(jì)暗洞段，故上述兩段采納暗洞明挖進(jìn)行施工，即左線進(jìn)口ZK16+149-ZK16+164段15米暗洞變更為明洞，右線出口YK16+199-YK16+212段13米暗洞變更為明洞進(jìn)行施工。便道打通后，右洞先從YK16+199, 左洞從ZK16+149進(jìn)行暗洞進(jìn)洞前邊仰坡防護(hù)及超前防護(hù)施工，然后進(jìn)行進(jìn)洞施工，施工完成后再進(jìn)行ZK16+149-ZK16+164, YK16+199-YK16+212段明洞及洞門施工。開挖方量約6390 m3，增加費(fèi)用約127800元，工期1個月。方案比選： 由于其它施工方案如平行導(dǎo)坑, 橫洞, 斜井, 豎井等

8、工期太長，費(fèi)用代價(jià)太大，有的不具備施工條件，故不作比選。A, 經(jīng)濟(jì)比選：127800元，2.2方案明顯優(yōu)于2.1方案。B, 工期比選：2.1方案附屬工程施工需2個月20天，2.2方案只需1一個月，方案2.2優(yōu)于2.1.C, 施工平安比選：方案在填筑加寬便道, 擋墻修筑, 改道, 出渣等環(huán)節(jié)與S205來往車輛干擾較大，平安隱患極大。2.2方案由于距離S205有肯定的平安距離，除在交叉口有肯定平安隱患外，其它無較大問題。D, 環(huán)保比選：對隧道山體開挖量大于2.1方案，故2.2方案對環(huán)境破壞較大，對山體結(jié)構(gòu)有肯定影響。綜合上述比較，故2.2方案從經(jīng)濟(jì), 工期, 平安都優(yōu)于2.1方案，故選擇2.2方案

9、進(jìn)行施工。洞口圍巖完整時1, 進(jìn)出口限制測量完成。2, 進(jìn)洞限制樁測放完成。3, 邊仰坡開挖邊線已測放。4, 明暗洞交界里程測量放樣已完成。5, 洞口沉降觀測點(diǎn), 基點(diǎn)布設(shè)完成，洞口接近有建筑物和構(gòu)筑物變形檢測點(diǎn)布設(shè)完成，均取得第一組數(shù)據(jù)。6, 各類樁點(diǎn)愛護(hù)良好。1, 洞口地質(zhì), 植被, 地形, 水文, 建筑物, 沉降要求, 泉限出露, 土體含水量, 塑性指數(shù)等原始資料已具體調(diào)查。2, 洞口開挖及進(jìn)洞方案已經(jīng)報(bào)批準(zhǔn)。3, 應(yīng)急預(yù)案制定完成并演練勝利。3, 開挖機(jī)具已到位。4, 錨噴支護(hù)用材料已到位。5, 勞動力已培訓(xùn)，且持證上崗。6, 懸石, 危石已經(jīng)清除。7, 洞口范圍的橋臺, 涵洞等相關(guān)工

10、程滿足隧道施工條件。8, 永久征地和臨時用征地已征用，征地協(xié)議已簽，場地已清理。9, 棄碴場地已確定，并設(shè)置了初步防護(hù)。自上而下分層進(jìn)行洞口土石方開挖至設(shè)計(jì)成洞面施工打算洞頂截水溝及其他排水工程施工，完善洞口排水系統(tǒng)隨開挖剛好進(jìn)行邊, 仰坡及成洞面噴錨臨時防護(hù)測量放樣在成洞面挖槽，安設(shè)第一榀洞口鋼拱架或鋼格柵鉆孔, 安裝第一環(huán)超前小導(dǎo)管(管棚)，尾端和鋼架焊接，并預(yù)注漿加固圍巖以100cm間距安裝外側(cè)第二榀鋼拱架，連接同定兩榀鋼拱架拱架內(nèi)緣掛模濕噴設(shè)計(jì)厚度砼形成超前支護(hù)體系轉(zhuǎn)入暗洞段開挖, 初期支護(hù)施工當(dāng)?shù)刭|(zhì)較差 覆蓋較厚時施工砼套拱(導(dǎo)向墻)超前長管棚并預(yù)注漿當(dāng)?shù)刭|(zhì)較差，覆蓋較薄時便道打通后

11、排水, 邊仰坡, 超前支護(hù)施工方案隧道洞口及進(jìn)洞施工流程隧道洞口及進(jìn)洞施工流程圖截水溝施工方案1, 開挖前打算工作：先進(jìn)行施工測量放樣，定出開挖邊線，在開挖范圍內(nèi)清除雜草, 樹木等植物。測量工程師依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，采納拉尺法進(jìn)行截水溝線型測設(shè)，并結(jié)合實(shí)際地形和排水須要，標(biāo)定溝槽開挖線，并對截水溝線型進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以保證水溝線型的直順。2, 施工方法a, 溝槽開挖：依據(jù)現(xiàn)場施工測量放線進(jìn)行開挖土方，限制好平面開挖尺寸及深度，避開溝槽超挖及少挖。b, 漿砌片石砌筑漿砌片石圬工的石料強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求，采納色澤勻稱, 結(jié)構(gòu)密實(shí), 不易風(fēng)化, 無裂縫的硬質(zhì)石料，石料中部厚度不小于15，鑲面片石選用表面較

12、平整及尺寸較大者，截水溝鋪砌后應(yīng)與坡面連接平順，避開雨水滲入溝基底。所用7.5#砂漿的強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，所用水泥, 砂, 水應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求，砂要用中, 粗砂，砂漿采納重量法進(jìn)行配比, 拌和，在34小時內(nèi)運(yùn)用完畢，在運(yùn)輸過程發(fā)生離析, 泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)須要重新拌和方可運(yùn)用，已凝聚的砂漿不得再運(yùn)用。截水溝漿砌片石時采納坐漿法施工作業(yè)，砂漿應(yīng)飽滿，上下層片石砌縫相互錯開，錯縫距離不得少于8，杜絕通縫, 瞎縫等質(zhì)量通病，施工時10m（轉(zhuǎn)彎處2m）處掛面線作業(yè)，保證砌面大面平順。砌筑用的石料上如有土等物要洗凈,方可砌筑。在溝槽開挖后如遇溝底為巖層，應(yīng)先符合設(shè)計(jì)尺寸,再將溝底進(jìn)行表面

13、清洗, 潮濕，方可坐漿砌筑。如溝底為土質(zhì)，清除浮土后可干脆坐漿砌筑。砌體中的石塊應(yīng)大小搭配, 相互錯迭, 咬接密實(shí)并備有各種小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。c, 抹面勾縫砌體勾縫必需符合設(shè)計(jì)要求，勾縫深度不小于20，在勾縫砂漿終凝后剛好養(yǎng)生7-14天，養(yǎng)生期間避開碰撞, 振動和承重，確保砌體圬工質(zhì)量。伸縮縫設(shè)置長度為10m，縫寬2，應(yīng)上下垂直, 大小勻稱, 且貫穿整個斷面，以瀝青麻絮添塞。邊, 仰坡噴護(hù)1, 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)鉆孔，采納直徑大于鋼筋直徑的，灌漿后馬上將鋼筋勻稱插入，孔深偏差限制在5cm以內(nèi)。2, 灌漿前應(yīng)將孔眼吹干凈，水泥砂漿應(yīng)拌和勻稱隨拌隨用，灌漿飽滿，從孔底起先勻

14、稱進(jìn)行，不得中斷，嚴(yán)防拔管過快。3, 錨桿安裝前鋼筋應(yīng)除銹校直，灌漿后馬上將鋼筋勻稱插入，位置居中，鋼筋尾端外露長度宜稍小噴層厚度，安裝好后不得敲擊和碰撞，錨桿插入深度不小于設(shè)計(jì)要求的95%。4, 待巖面噴一層砼并且錨桿安設(shè)后再進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)，鋼筋運(yùn)用前應(yīng)除銹, 除油，在加工場加工成網(wǎng)片，施工中網(wǎng)片之間用電焊機(jī)焊接并保證搭接寬度不小于一個網(wǎng)眼的間距，距離網(wǎng)隨受噴面得起伏鋪設(shè)，與受噴面距離不小于30cm，且和錨桿或加固釬桿綁扎, 焊接堅(jiān)固。在噴射作業(yè)時不得抖動。5, 噴射砼1）噴射前用水疏通管道，解除危石并用高壓水清洗受噴面。-1米，自下而上，呈螺旋式緩慢上升。3）噴出的砼，應(yīng)潮濕而有光澤，粘

15、塑性好，無干斑, 流淌現(xiàn)象。4）噴射砼前埋設(shè)標(biāo)記或利用錨桿外露長度以限制噴射砼的厚度。5）噴射作業(yè)區(qū)的溫度不應(yīng)低于+5。6）噴射砼的回彈物不得重復(fù)利用，新噴射的砼兩小時后即起先灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不短于14天。7）混合料必需采納強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，隨拌隨用，運(yùn)用一般硅酸鹽水泥的混合料存放時間不得超過2小時，摻速凝劑的混合料，存放時間不得超過30分鐘。超前支護(hù)施工方案本標(biāo)段超前支護(hù)主要有長管棚和超前小導(dǎo)管兩種。其中長管棚主要是在隧道進(jìn)出口進(jìn)行隧道洞口超前支護(hù)，確保平安進(jìn)洞而設(shè)置的；超前小導(dǎo)管則主要是在, V級圍巖暗洞施工中進(jìn)行圍巖加強(qiáng)，保證洞內(nèi)施工平安而設(shè)置的。長管棚施工方案(1)洞口套拱施工洞口段

16、套拱縱向設(shè)置2m，套拱厚60cm，套拱內(nèi)預(yù)埋108*4導(dǎo)向鋼管，一共35根，每根長度15米。套拱施工應(yīng)在暗洞超前支護(hù)施作前施工，固定導(dǎo)向管時應(yīng)結(jié)合施工預(yù)留變形量12cm。套拱范圍內(nèi)布置3榀工字鋼，型號為20a，工字鋼縱向間距為75cm。段與段之間采納螺栓連接，20a工字鋼焊接在20221cm鋼板上，焊縫厚度不得小于4mm。相鄰工字鋼的內(nèi)緣和外緣均用22鋼筋作為連接鋼筋，連接鋼筋長度為1.1m，環(huán)向間距為l.Om，可以依據(jù)拱架的穩(wěn)定狀況加設(shè)交叉的連接筋。套拱混凝土采納C25模筑混凝土。(2)長管棚布置形式為：環(huán)向共35根(詳見下圖)。管棚外插角1左右，與超前小導(dǎo)管搭接長度2m。長管棚的材料選用8

17、9無縫鋼管埋設(shè)，并壓注1：1的水泥凈漿，注漿壓力為O.5l.0MPa，在孔口處需設(shè)置止?jié){塞，止?jié){塞應(yīng)能承受最大注漿壓力。注漿前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，以確定最終的注漿參數(shù)。(3)長管棚超前支護(hù)花工：檢查開挖斷面中線及高程，開挖輪廓線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，沿開挖輪廓線外圍35cm正確標(biāo)明管棚位置；沿隧道開挖輪廓線縱向水平鉆設(shè)管棚孔，孔徑為108mm，潛孔鉆定位時，應(yīng)嚴(yán)格定位，棚孔不得侵入隧道開挖線；管棚孔長度依據(jù)巖層地質(zhì)而定。鉆孔依次是從高孔位向低孔位進(jìn)行；在鉆進(jìn)時，出現(xiàn)卡鉆, 坍孔時，先注漿后再鉆。將鋼管打入管棚孔眼中。管棚外徑為89mm，壁厚6mm(長管棚導(dǎo)管制作見大樣圖)。接長管棚鋼管時，接頭采納厚壁管

18、箍，上滿絲，絲扣長度為15cm，確保連接牢靠，且接頭在隧道橫斷面上錯開。鋼管管壁每間隔20cm交織鉆眼，眼孔直徑為10mm；用牛角泵向鋼管內(nèi)注入水泥砂漿。封堵塞應(yīng)有進(jìn)料孔和出氣孔，在出氣孔流漿后，即可停止壓注。(4)長管棚跟管鉆進(jìn)施工步驟及要點(diǎn), 放樣，測定孔位, 搭設(shè)平臺，安裝鉆機(jī)。鉆機(jī)安裝要堅(jiān)固，防止不勻稱下沉, 移位, 傾斜等影響鉆孔質(zhì)量的現(xiàn)象發(fā)生，鉆機(jī)距離掌子面不超過2m。, 鉆孔a, 為了便于插管，鉆孔直徑應(yīng)比管棚直徑大2030mm，鉆孔深度應(yīng)大于設(shè)計(jì)的O.3m。采納108mm鉆頭鉆孔。b, 對鉆進(jìn)不能成孔(如發(fā)生塌孔, 卡鉆等現(xiàn)象)地帶應(yīng)補(bǔ)漿固結(jié)圍巖，待圍巖固結(jié)后一次成孔。補(bǔ)漿工藝

19、見下圖。c, 鉆機(jī)開孔時應(yīng)低速，等成孔O.5m以后再升壓至1.OMPa，遇懦弱圍巖，再改用低壓鉆進(jìn)。鉆孔依次由高位孔向低位孔進(jìn)行。d, 應(yīng)隨時檢查鉆孔是否傾斜，用測斜儀等方法測定。, 安裝管棚鋼管，依據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝管棚。a, 鋼管接頭采納插口焊接(將接頭一端收口插入接頭另一端1Ocm以上再焊接，和設(shè)計(jì)不同)，同一斷面的接頭數(shù)應(yīng)不超過50，相鄰鋼管的接頭至少錯開l米。安裝前應(yīng)在地面預(yù)先排好再依次安裝，保證接頭分布符合要求。b, 鋼管上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求打注漿孔，詳見管棚大樣圖。c, 鋼管的徑向定位誤差不大于20厘米。, 安裝鋼拱架，并與管棚鋼管焊接a, 拱架在加工場按設(shè)計(jì)加工成型，加工場地用C15砼硬

20、化，按設(shè)計(jì)放出大樣。b, 拱架加工后進(jìn)行試拼，允許誤差：沿隧道周邊輪廓線誤差不大于3cm，各單元螺拴連接，螺栓孔中心問距誤差不超過O.5cm。拱架平放時，平面翹曲應(yīng)小于2cm。c, 拱架架設(shè)工藝要求拱架平面垂直于隧道中線，傾斜度不大于2。任何部位偏離鉛垂面不大于5cm。, 依據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)注漿注漿設(shè)備采納注漿泵，采納1：l的水泥凈漿，注漿壓力為O.51.OMPa。注漿工藝流程圖見下圖。, C25套拱砼澆筑a, 支模：澆筑護(hù)拱砼須要架設(shè)底模, 堵頭模及背模，底模及堵頭模采納木板釘白皮鐵，背模采納木模，模板的固定用25的環(huán)向鋼筋和縱向鋼筋。同時要利用原有的工字鋼，通過吊, 拉, 夾等方法將模板固定堅(jiān)固

21、，縱向鋼筋間距為1.Om。模板固定好后必需涂上脫模劑，并要求對模板間的縫隙采納泡沫或?yàn)r青麻絮進(jìn)行封堵，嚴(yán)防漏漿。主要模板安裝好后，要求剛好檢查中線, 高程, 斷面和凈空尺寸。b, 砼的澆筑, 養(yǎng)生：模板裝好后，采納泵送澆筑C25混凝土，澆筑時左右兩側(cè)應(yīng)對稱澆筑，并剛好采納振搗器振搗，以保證混凝土的密實(shí)性和套拱的整體穩(wěn)定性。初期支護(hù)還存在較大變形時，混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70以上時方可拆模。為防止混凝土的早期干縮產(chǎn)生裂紋，應(yīng)在拆模后馬上灑水養(yǎng)護(hù)，使其常常保持潮濕，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)遵循有關(guān)規(guī)定。小導(dǎo)管施工方案(1)施工打算施工前對注漿液進(jìn)行嚴(yán)格比選，進(jìn)行配比試驗(yàn)并進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，確定注漿參數(shù)。同時進(jìn)行注

22、漿設(shè)備打算, 管材加工, 材料打算, 機(jī)具打算。(2)注漿試驗(yàn)階段隧道全面開工前，選擇出口洞門口圍巖進(jìn)行注漿加固試驗(yàn)。從而確定合適的注漿協(xié)作比以及注漿終壓等施工工藝參數(shù)，將以上試驗(yàn)資料整理上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，用以指導(dǎo)此項(xiàng)工程的隧道施工。(3)超前小導(dǎo)管設(shè)計(jì)超前小導(dǎo)管協(xié)作型鋼或格柵鋼架運(yùn)用，應(yīng)用于隧道, V級圍巖拱部超前注漿預(yù)支護(hù)，其縱向搭接長度不小于1.0m。超前小導(dǎo)管設(shè)計(jì)參數(shù)：超前導(dǎo)管規(guī)格： (424mm). 小導(dǎo)管環(huán)向間距：40cm；傾角：外插角58，可依據(jù)實(shí)際狀況調(diào)整；注漿材料：1：l水泥凈漿，注漿壓力為0.5l.OMPa；設(shè)置范圍：拱部120范圍。(4)施工工藝小導(dǎo)管的制作小導(dǎo)管前端

23、做成尖錐形，管壁上每隔15cm梅花型鉆眼，眼孔直徑為8mm，尾部長度lOcm作為不鉆孔的止?jié){段。小導(dǎo)管構(gòu)造見下圖。小導(dǎo)管安裝a, 測量放樣，在設(shè)計(jì)孔位上做好標(biāo)記，用風(fēng)動鑿巖機(jī)鉆孔，孔徑較設(shè)計(jì)導(dǎo)管管徑大20mm以上。b, 成孔后，將小導(dǎo)管按設(shè)計(jì)要求插入孔中，或用鑿巖機(jī)干脆將小導(dǎo)管從型鋼鋼架上部, 中部打入，與鋼架共同組成預(yù)支護(hù)體系。(5)注漿采納注漿泵壓注水泥漿。注漿前先噴射混凝土510cm厚封閉掌子面，形成止?jié){盤。注漿前先沖洗管內(nèi)沉積物，漿液先稀后濃，由下至上依次進(jìn)行。單孔注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求值，持續(xù)注漿10min且進(jìn)漿速度為起先進(jìn)漿速度的l4或進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計(jì)進(jìn)漿量的80及以上時注漿方可結(jié)束。

24、注漿施工中仔細(xì)填寫注漿記錄，隨時分析和改進(jìn)作業(yè)，并留意視察施工支護(hù)工作面的狀態(tài)。注漿參數(shù)應(yīng)依據(jù)注漿試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場狀況調(diào)整。注漿參數(shù)可參照以下數(shù)據(jù)進(jìn)行選擇：注漿壓力：一般為O.51.OMPa；漿液初凝時問：80120min；水泥：P.042.5一般硅酸鹽水泥； (6)注漿異樣現(xiàn)象處理(1)串漿時剛好堵塞串漿孔。(2)泵壓突然上升時，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機(jī)檢查。(3)進(jìn)漿量很大，壓力長時間不上升，應(yīng)調(diào)整砂濃度及協(xié)作比，縮短膠凝時間。隧道進(jìn)洞施工由于太石隧道由兩個標(biāo)段施工，故只能采納單向掘進(jìn)施工。在確保平安的前提下，貫徹“早進(jìn)晚出”原則，采納新奧法：本著先排水，預(yù)支護(hù)，短進(jìn)尺，弱爆破的方法進(jìn)洞施工。(

25、1)隧道洞口端地表水，以截, 排水為主，實(shí)行永臨結(jié)合的方式，施作排水溝渠，攔截進(jìn)入施工場地的地表水，防止下滲降低圍巖類別。(2)進(jìn)洞實(shí)施措施：施作長200cm, 厚60cm的C25砼套拱及全環(huán)3榀間距為75cm, I20a工字鋼，在套拱中設(shè)置89（壁厚6mm）, 環(huán)間距40cm的注漿管棚(管棚長度為15m)。(3)加強(qiáng)初期支護(hù)：為防止隧道底部地下水上涌和巖體應(yīng)力向上擴(kuò)散，采納全環(huán)初期支護(hù)。(4)地表或洞內(nèi)設(shè)置位移觀測點(diǎn)，剛好反饋信息，調(diào)整支護(hù)參數(shù)，指導(dǎo)施工。(5)洞口防護(hù), 預(yù)加固洞口防護(hù)工程支配應(yīng)符合下列原則和要求：a, 洞口工程應(yīng)與洞口相鄰工程統(tǒng)籌支配, 及早完成，施工避開雨季及寒冷季節(jié)。

26、b, 施工前，應(yīng)先檢查邊, 仰坡以上的山坡穩(wěn)定狀況，清除懸石, 處理危石。施工期間實(shí)施不間斷監(jiān)測和防護(hù)。c, 隧道洞口邊, 仰坡土石方開挖及防護(hù)工程施工，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和環(huán)境愛護(hù), 水土保持的有關(guān)規(guī)定。洞頂?shù)乇硭奶幚響?yīng)滿足以下要求：a, 邊, 仰坡四周的排水溝, 截水溝應(yīng)在邊, 仰坡開挖前修建完成；隧道洞門的排, 截水設(shè)施應(yīng)與洞門工程同步施工，當(dāng)端墻頂部水溝置于填土上時，必需將填土夯實(shí)。隧道洞口及緩沖結(jié)構(gòu)物的排, 截水工程應(yīng)與路基排水系統(tǒng)合理連通。b, 結(jié)合現(xiàn)場，洞口邊, 仰坡應(yīng)及早做好坡面防護(hù)，確保洞口穩(wěn)定。采納噴錨或砌石護(hù)面，坡頂, 坡腳宜綠化處理，以防止仰坡范圍內(nèi)地表水下滲和削減對坡面

27、沖刷。c, 洞頂如有溪溝或排水溝槽應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù), 整治，確保水流暢通，若巖層裂隙多，地表水可能滲漏到隧道內(nèi)時，應(yīng)用漿砌片石或混凝土鋪砌溝底，漿砌片石用砂漿抹面。d, 洞頂邊, 仰坡四周的排水系統(tǒng)宜在雨季前及邊, 仰坡開挖前完成。e, 洞口頂部地表的凹坑須填平或噴混凝土填平，并接入兩側(cè)路基側(cè)溝內(nèi)。隧道洞口的截, 排水系統(tǒng)應(yīng)與路基排水系統(tǒng)順接，不得沖刷路基坡面, 橋涵錐體, 農(nóng)田房舍。洞口土石方工程施工應(yīng)自上而下分層開挖, 分層防護(hù)，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不良時，應(yīng)實(shí)行穩(wěn)定邊坡和仰坡施工措施。a, 永久性防護(hù)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖施工，并在隧道施工的初期及早完成。b, 臨時防護(hù)應(yīng)視工程地質(zhì), 施工季節(jié), 施工手段等狀況，實(shí)

28、行噴錨, 格構(gòu)網(wǎng)等防護(hù)措施。c, 邊, 仰坡防護(hù)在參考設(shè)計(jì)的狀況下，堅(jiān)持“以柔克剛的原則，主動實(shí)踐應(yīng)用各種新技術(shù), 新產(chǎn)品，并留意成本, 美觀與平安的統(tǒng)一。當(dāng)洞口位于懦弱, 松散地層或積累層時，依據(jù)地質(zhì)條件和地下水狀況，可采納下列施工措施加固, 穩(wěn)定地層：a, 洞口段位于懦弱土層地帶，應(yīng)隨時檢查地表及坡面狀況，發(fā)覺開裂, 滑動等現(xiàn)象時應(yīng)馬上實(shí)行加固措施。如第四紀(jì)的沖(洪)積層, 殘積層及人工填土等時，可采納高壓旋噴法(垂直噴射或水平噴射), 樹根樁, 灰土擠密樁, 抗滑樁, 鋼管樁等對開挖的地表及邊, 仰坡進(jìn)行加固, 穩(wěn)定。b, 地層為積累層, 斷層破裂帶, 砂礫(卵)土, 砂土?xí)r宜采納地面注

29、水泥漿或超細(xì)水泥漿預(yù)加固。c, 有地下水地段，止水注漿可采納TGRM漿及HSC漿水泥基特種灌漿料，沒有條件時可采納水泥水玻璃漿液；d, 降水過程中，應(yīng)加強(qiáng)井點(diǎn)降水系統(tǒng)的維護(hù)和檢查，保證不斷抽水。對水位降低區(qū)域建筑物可能產(chǎn)生的沉降，應(yīng)進(jìn)行觀測監(jiān)控，并實(shí)行防護(hù)措施。拆除多層井點(diǎn)應(yīng)自底層起先逐層向上進(jìn)行，在下層井點(diǎn)拆除期間，上部各層井點(diǎn)應(yīng)接著抽水。重視降水范圍內(nèi)地表環(huán)境的愛護(hù)，制定量測監(jiān)控, 回灌措施，防止地表超限下沉。機(jī)械設(shè)備與勞動力組織機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備配置表(每個作業(yè)面)序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注l打鉆臺架1臺2風(fēng)動鑿巖機(jī)(臺鉆)ZQ4132l臺3鏟裝機(jī)ED600T2臺4挖掘機(jī)PC220-7, Z

30、AXIC200各1臺5自卸汽車15T3臺6電動空壓機(jī)L3.5-8205臺7混凝土濕噴機(jī)ZSP-2臺8溝通弧焊機(jī)BXl-500A3臺9混凝土拌合站l套10搗固棒2505臺11鋼筋切斷機(jī)YS90L22臺12鋼筋彎折機(jī)XLY62臺13鋼筋調(diào)直機(jī)GQ121臺14砂輪機(jī)M3030Al臺勞動力組織噴射混凝土勞動力配置表(每個作業(yè)面)序號人員人數(shù)職責(zé)備注l技術(shù)人員1負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)2工班長1組織和協(xié)調(diào)(兼)3開挖班14負(fù)責(zé)爆破, 出碴, 運(yùn)輸?shù)?噴砼班10負(fù)責(zé)噴砼的攪拌, 運(yùn)輸, 噴射, 養(yǎng)護(hù)等5鋼筋班10負(fù)責(zé)鋼筋的加工, 綁扎, 安裝等6砼澆筑班12負(fù)責(zé)砼的攪拌, 運(yùn)輸, 澆筑, 拆模, 養(yǎng)護(hù)等7平安員1負(fù)責(zé)

31、施工平安8電工1負(fù)責(zé)本班作業(yè)用電操作合 計(jì) =SUM(ABOVE) 50機(jī)械和人員可以依據(jù)各個施工作業(yè)面的任務(wù)隨時進(jìn)行補(bǔ)充，確保滿足施工質(zhì)量, 平安和進(jìn)度要求。質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理目標(biāo)堅(jiān)持“百年大計(jì), 質(zhì)量第一”的指導(dǎo)原則。用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范質(zhì)量行為，讓工程達(dá)到用戶滿足。本合同段分項(xiàng)工程質(zhì)量一次檢查合格率100%，優(yōu)良率95%以上，全部工程達(dá)到部優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃1), 協(xié)作項(xiàng)目經(jīng)理部制定工程規(guī)劃，提出要求，明確目標(biāo)，落實(shí)任務(wù)，找準(zhǔn)關(guān)鍵，選定課題，成立QC小組開展活動，確保全段質(zhì)量全優(yōu)。2), 各施工班組依據(jù)創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，確保質(zhì)量。保證質(zhì)量的主要措施1)強(qiáng)化質(zhì)量意識，建立健全規(guī)章制度a.

32、在企業(yè)職工中樹立正確的質(zhì)量觀念，使其相識到質(zhì)量的好壞與企業(yè), 個人利益的關(guān)系，把質(zhì)量工作貫穿于施工全過程，深化到每個人，形成道道工序齊抓共管，上下自律，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。b.開工前仔細(xì)細(xì)致復(fù)核圖紙，發(fā)覺問題剛好聯(lián)系，設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方可施工。c.嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工。d.推行ISO9000族系列標(biāo)準(zhǔn)，按質(zhì)量管理手冊嚴(yán)格要求，使各項(xiàng)工程質(zhì)量落到實(shí)處。e.推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行目標(biāo)管理。主動推廣新技術(shù), 新工藝, 新材料。對重大問題組織QC小組攻關(guān)。f.堅(jiān)持測量雙檢制，隱藏工程簽證，質(zhì)量掛牌, 質(zhì)量講評, 質(zhì)量雙檢, 質(zhì)量事故分析等行之有效的質(zhì)量管理制度。g.嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制，對作業(yè)

33、人員進(jìn)行定期質(zhì)量教化和考核。h.經(jīng)理部建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和人員的作用。主動接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)。2)嚴(yán)把主要材料選購, 進(jìn)場, 運(yùn)用的檢驗(yàn)關(guān)a.進(jìn)入工地主要材料要符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求，全部廠制材料必需有出廠合格證和必要的檢驗(yàn), 化驗(yàn)單據(jù)，否則不得選購。b.每批進(jìn)場水泥, 鋼材等主要材料應(yīng)向工程師供應(yīng)供貨附件，明確生產(chǎn)廠家, 品種, 型號, 規(guī)格, 數(shù)量, 出廠日期及出廠合格證, 檢驗(yàn), 化驗(yàn)單等，并按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢查試驗(yàn)，結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審核，作為確定運(yùn)用與否的依據(jù)。c.粗細(xì)骨料應(yīng)按要求試驗(yàn)，符合規(guī)定后方可運(yùn)用，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師。3)強(qiáng)化施工管理，確保工程質(zhì)量a.噴混凝土和各項(xiàng)材料要拌