1、一、產(chǎn)品用途：SJ12 型梗絲加料機(jī)主要用于煙草制絲生產(chǎn)線中，對(duì)梗絲加料和適當(dāng)提高梗絲的溫度、濕度，滿足梗絲加工的工藝要求。二、主要結(jié)構(gòu)：該設(shè)備主要由機(jī)架、滾筒、出料罩、進(jìn)料罩、主傳動(dòng)裝臵、清掃裝臵、管路控制系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、加料裝臵、電氣系統(tǒng)等組成；機(jī)架是回潮機(jī)的支撐體，由于前后支腿的高度不同，使機(jī)架形成前高后低的 3.5 傾角，通過安裝在其上部的四只支撐滾輪支撐著滾筒。 支撐輪間距可以微調(diào)，以避免滾面沿軸向竄動(dòng)。并在靠近進(jìn)料一端的滾筒下面裝有一個(gè)擋輪，以防止?jié)L筒下滑。滾筒由不銹鋼板卷成圓筒焊接而成。筒體內(nèi)焊有刮板，以利于將梗絲松散開；外圓由支撐骨架、保溫棉及1mm不銹鋼外覆板組成保溫層，以減

2、少熱量的散失；滾筒由主傳動(dòng)電機(jī)通過齒輪直接驅(qū)動(dòng)，電機(jī)由變頻器控制，使?jié)L筒轉(zhuǎn)速在 1020rpm 范圍內(nèi)根據(jù)物料來量自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)；滾筒的前端 進(jìn)料罩上裝補(bǔ)充蒸汽噴嘴及熱水清洗管頭，實(shí)現(xiàn)對(duì)梗絲的加溫加濕及滾筒的清洗。加料裝臵主要由加料罐、氣動(dòng)球閥、過濾器、流量計(jì)、雙介質(zhì)噴嘴等組成。加料罐具有加熱保溫、攪拌功能；氣動(dòng)球閥可改變料液的流向；過濾器通常放在齒輪泵的上游；流量計(jì)輸出的流量信號(hào)用來與設(shè)定加料量進(jìn)行比較，可根據(jù)電子秤物料流量的變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)加料泵的轉(zhuǎn)速保證一定的加料比例和加料精度；雙介質(zhì)噴嘴有兩個(gè)接口，一個(gè)接用于引射的蒸汽，另一個(gè)接料液，噴嘴噴射方向可調(diào)。熱風(fēng)系統(tǒng)由一臺(tái)加熱風(fēng)機(jī)、一臺(tái)熱交換器及

3、一套管道組成，熱風(fēng)為使梗1絲獲得所需的溫度，加熱風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)溫可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定。為保證風(fēng)機(jī)和熱交換器的正常工作，必需凈化進(jìn)風(fēng)，為此在風(fēng)機(jī)和換熱器前裝有過濾網(wǎng)，以凈化進(jìn)風(fēng)。三、工作原理：工作時(shí)，物料由進(jìn)料振槽送入筒體的進(jìn)料端。隨著筒體的旋轉(zhuǎn)，物料不斷被刮板挑起到一定高度落下，由于筒體的傾斜角度使其前進(jìn)一段距離，如此循環(huán)反復(fù)，直到物料從出料端排出。在此過程中，經(jīng)噴嘴霧化的糖料以及熱風(fēng)均勻地施加到梗絲上，使梗絲的加料比例、溫度和濕度達(dá)到所需的工藝要求。PLC接收到生產(chǎn)信號(hào)后，齒輪泵開始起動(dòng)，將料液在管路系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)?？刂葡到y(tǒng)接收到皮帶秤的流量信號(hào)并經(jīng)過一段時(shí)間的延時(shí)，當(dāng)物料進(jìn)入加料滾筒時(shí)，通過

4、滾筒處的三通球閥的切換開始施加糖料。梗絲定比加料可根據(jù)物料流量變化，通過變頻器調(diào)節(jié)齒輪泵的轉(zhuǎn)速自動(dòng)調(diào)節(jié)加料量，做到多來多加、少來少加、不來不加。生產(chǎn)結(jié)束后，實(shí)現(xiàn)對(duì)管路系統(tǒng)內(nèi)的余料自動(dòng)回收，并進(jìn)行清洗、吹掃，保證不串料。梗絲增溫可根據(jù)出料溫度要求調(diào)節(jié)。四、技術(shù)參數(shù)：1、性能參數(shù)：規(guī) 格參數(shù)額定生產(chǎn)能力 Kg/h 加料比例加料精度 800 3000 950 3000 1100 4000 1250 4000SJ121ASJ122ASJ123ASJ124ASJ125ASJ126ASJ127ASJ128A左式機(jī)右式機(jī)左式機(jī)右式機(jī)左式機(jī)右式機(jī)左式機(jī)右式機(jī)8001000125015002000根據(jù)具體工藝要

5、求而變1.0 注： 1 額定生產(chǎn)能力按物料含水率12%計(jì)算；左式機(jī)是指觀察者沿物料流向觀察，操作面在左側(cè)；反之，為右式機(jī)。22、能耗參數(shù)：規(guī) 格 800 3000 950 3000 1100 4000 1250 4000SJ121ASJ122ASJ123ASJ124ASJ125ASJ126ASJ127ASJ128A參 數(shù)左式機(jī)右式機(jī)左式機(jī)左式機(jī)右式機(jī)右式機(jī)右式機(jī)右式機(jī)壓縮空氣耗NL/min5清洗水耗量Kg/次150200主驅(qū)動(dòng)電機(jī)kW2.22.22.23加熱風(fēng)機(jī)kW1.11.52.23排潮風(fēng)機(jī)kW2.21.52.23齒輪泵電機(jī)kW0.750.750.750.75噴吹電機(jī)kW0.250.250.

6、250.25攪拌電機(jī)kW0.550.750.750.75裝機(jī)功率kW5.556.958.3510.753、工作條件：(1)飽和蒸汽進(jìn)口壓力：0.8MPa ；(2)水壓力：0.3MPa ；(3)壓縮空氣進(jìn)口壓力：0.6MPa ；(4)電源：380V38V 50Hz 1Hz 。4、設(shè)備重量：規(guī) 格800 3000 950 3000 1100 40001250 4000SJ121ASJ122ASJ123ASJ124ASJ125ASJ126ASJ127ASJ128A參數(shù)左式機(jī)右式機(jī)左式機(jī)右式機(jī)左式機(jī)右式機(jī)左式機(jī)右式機(jī)設(shè)備重量 KG3500400045005000五、安裝、調(diào)整與使用1、安裝與調(diào)整：為了

7、便于運(yùn)輸，機(jī)器運(yùn)輸時(shí)部分拆開。對(duì)于本機(jī)吊裝、運(yùn)輸必須具備一載重量的吊裝和運(yùn)輸設(shè)備。本機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)開箱后，要認(rèn)真檢查有無損傷的痕跡。本機(jī)要求地基的承壓值不得小于1.12kg/cm 2。吊裝時(shí)重要部位應(yīng)采取保護(hù)措施，使其不受損傷。本機(jī)的安裝順序是：先將機(jī)架放在所需位臵，并需找平（如果地面不平可用墊片找平），再安裝滾筒，然后安裝進(jìn)料部分、出料罩，接著安裝循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)及排潮系統(tǒng)，3最后安裝水、汽、氣管路系統(tǒng)。在安裝過程中機(jī)械部分必須做如下調(diào)整：機(jī)架安裝到位后，用水平儀校正機(jī)架上平面，使機(jī)架上平面與水平面成 3.5 傾角，以上工作完成后，按以下程序安裝和調(diào)整設(shè)備。滾筒與機(jī)架的安裝調(diào)整：a 調(diào)節(jié)滾筒的左右位臵

8、，使?jié)L筒中心線在機(jī)架的對(duì)稱面上；b 調(diào)節(jié)四個(gè)支撐輥輪，消除支撐輥輪在安裝時(shí)產(chǎn)生的兩個(gè)主要誤差，即鍥形誤差和偏擺誤差（見附圖一） ，務(wù)必使四個(gè)支撐輥輪與滾筒上的前后滾道完全貼合，且輥輪軸線與機(jī)架對(duì)稱平面的不對(duì)稱度不大于0.5mm；c調(diào)整主傳動(dòng)小齒輪與滾筒上大齒輪的中心距, 保證齒側(cè)間隙在0.36-0.55mm；兩齒輪嚙合的接觸斑點(diǎn)精度按JB179-83 10 級(jí)要求；調(diào)整進(jìn)料端擋輪與滾圈側(cè)面完全貼合，且擋輪軸線應(yīng)與滾筒軸線共面，保證滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擋輪僅作純滾動(dòng)，而無滑動(dòng)現(xiàn)象。附 圖 一進(jìn)料罩與出料罩的安裝調(diào)整：以滾筒軸線為基準(zhǔn)，調(diào)整進(jìn)料罩、出料罩的位臵，保證進(jìn)、出料罩4與滾筒配后的間隙，在圓周上間

9、隙均勻，最大間隙與最小間隙之差小于5mm；裝畢滾筒與進(jìn)、出料罩之間的密封圈后，應(yīng)調(diào)整密封圈的松緊程度，應(yīng)以滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，密封材料與筒壁無間隙為原則，密封過緊，會(huì)造成筒壁與密封圈的磨損，增大動(dòng)力消耗。設(shè)備安裝完，將全部電源線接上，連接水、汽、氣主管，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，需做好以下檢查工作：減速機(jī)（滾筒傳動(dòng)及清掃網(wǎng)）運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確；加熱風(fēng)機(jī)及排潮風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確；所有減速機(jī)油位是否符合要求；齒輪及鏈輪傳動(dòng)處是否加注了潤(rùn)滑脂（油） ；所有軸承是否加注了潤(rùn)滑脂；調(diào)節(jié)壓縮空氣管路上的空氣減壓閥，將壓力設(shè)定在0.14 0.4MPa 之間；g 將蒸汽壓力調(diào)試在0.15 0.3MPa之間；調(diào)試前，應(yīng)將疏水閥前

10、的截止閥打開；調(diào)試前徹底清除水、汽、氣管路中的臟物。帶料后調(diào)整：a 調(diào)整滾筒的旋轉(zhuǎn)速度（滾筒轉(zhuǎn)速為變頻控制），使梗絲在滾筒內(nèi)在時(shí)針 11 點(diǎn)左右的相對(duì)位臵落下；加熱風(fēng)溫度調(diào)整，通過裝在加熱風(fēng)管上溫度傳感器及蒸汽管路上的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，可調(diào)整熱風(fēng)溫度，從而保證梗絲的出料溫度（ 555）；5開機(jī)前，首先檢查水、汽、氣主閥是否已打開（其它閥門調(diào)整好后不要?jiǎng)铀驌?jù)具體工藝要求略作調(diào)整） ，檢查門是否壓緊， 檢查正常后方可開機(jī)。2、設(shè)備的操作使用在正常生產(chǎn)過程中，本系列設(shè)備的生產(chǎn)過程分為三個(gè)工作階段即預(yù)熱階段、生產(chǎn)階段、清洗階段。預(yù)熱階段預(yù)熱目的：防止蒸汽在回潮機(jī)滾筒內(nèi)壁上驟冷凝結(jié)成水滴， 致使梗絲回潮

11、水分不均勻，回潮不充分；預(yù)熱時(shí)間： 15-20min ，筒壁溫度大約達(dá)到 50時(shí)，轉(zhuǎn)至生產(chǎn)階段。生產(chǎn)階段在控制系統(tǒng)收到來料信號(hào)后即進(jìn)入生產(chǎn)階段，要注意調(diào)整各有關(guān)參數(shù)，使料頭料尾都能得到均勻的加料和適當(dāng)?shù)脑鰷卦鰸瘛Ｇ逑措A段清洗目的：清洗附著在滾筒內(nèi)壁、 出料罩內(nèi)壁的碎梗絲末， 使?jié)L筒在轉(zhuǎn)動(dòng)中快速降溫收縮，避免滾筒在停機(jī)后自行收縮損傷支撐輪、齒輪等。滾筒內(nèi)壁溫度降至環(huán)境溫度時(shí)停機(jī)。在生產(chǎn)過程中，以上三個(gè)工作階段必須嚴(yán)格按序進(jìn)行， 不允許不經(jīng)預(yù)熱設(shè)備即投料生產(chǎn)，也不允許生產(chǎn)結(jié)束后即強(qiáng)行停機(jī)，不作清洗降溫處理。操作與使用應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：操作無論在什么情況下，本機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，每周至少用手動(dòng)主傳動(dòng)電

12、機(jī)，使?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng) 1/4 圈以上，避免滾筒長(zhǎng)時(shí)間壓在支撐輥輪上的同一個(gè)位臵，致使支撐輥輪變形。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，重新啟動(dòng)設(shè)備前，建議檢查傳動(dòng)小齒輪與6大齒輪之間的間隙。關(guān)機(jī)檢查出料罩觀察門是否關(guān)好；將電控系統(tǒng)操作面板上的隔離開關(guān)臵于接通位臵， 設(shè)備即處于線控柜控制之下，不再需要人工干預(yù)；排放掉蒸汽管路內(nèi)的冷凝水后， 分別接通設(shè)備的供汽， 供水，壓縮空氣管道，為設(shè)備提供蒸汽、水和壓縮空氣。正常停機(jī)生產(chǎn)結(jié)束后，由設(shè)備操作人員按下控制柜操作面板上的清洗控制 “開始”按扭，本機(jī)即進(jìn)行清洗操作， 20 分鐘后按下清洗控制“停止”按扭，結(jié)束清洗操作；關(guān)閉蒸汽、供水和壓縮空氣管道中的截止閥（或球閥） ，截?cái)喙┢?/p>

13、供水和壓縮空氣；切斷所有電機(jī)電源。緊急停機(jī)當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或其他以外事故時(shí)， 將隔離開關(guān)斷開，本機(jī)即自動(dòng)停機(jī)，在這種情況下，建議開關(guān)旁邊掛上警告牌，以防有人啟動(dòng)設(shè)備。六、維護(hù)與保養(yǎng)1、日常維護(hù)檢查噴嘴是否清潔；從壓縮空氣過濾器放出冷凝水；清理換熱器前的篩網(wǎng)；清理滾筒內(nèi)殘煙；72、周檢項(xiàng)目徹底清除出料罩內(nèi)過濾網(wǎng)積塵；潤(rùn)滑傳動(dòng)大小齒輪（用耐高溫潤(rùn)滑脂）；潤(rùn)滑支撐滾輪軸承（用2#鋰基潤(rùn)滑脂）；潤(rùn)滑滾筒和清掃裝臵傳動(dòng)鏈條；檢查水、汽、氣管路各閥是否有跑、冒、滴、漏情況，并及時(shí)處理；清除過濾器里的雜質(zhì)；檢查各檢測(cè)元器件的使用情況。3、月檢項(xiàng)目檢查減速機(jī)潤(rùn)滑情況；檢查管路密封件，發(fā)現(xiàn)滴漏立即更換；按流量計(jì)、

14、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥、齒輪泵的使用說明書進(jìn)行各自的定期維護(hù)保養(yǎng)。4、年檢項(xiàng)目檢查支撐滾輪有無磨損跡象或任何不正常情況，如發(fā)現(xiàn)有磨損跡象，可能是由于沒有與滾筒的主、從動(dòng)輪對(duì)準(zhǔn)，檢查對(duì)準(zhǔn)情況；檢查壓力表壓力是否準(zhǔn)確，過濾減壓閥減壓是否正常。七、常見故障及解決辦法1、梗絲加溫困難。原因：出料罩上部過濾網(wǎng)不清潔；換熱器前過濾網(wǎng)堵塞；進(jìn)入加熱器內(nèi)的蒸汽不足。處理辦法：檢查壓縮空氣噴吹系統(tǒng)；8打開加熱器殼體上檢查門，抽出過濾網(wǎng)清理干凈；調(diào)節(jié)蒸汽閥門開度。2、梗絲過涼或回潮不夠。原因：熱風(fēng)循環(huán)不足；滾筒轉(zhuǎn)速太低。處理辦法：清洗過濾網(wǎng)；增加滾筒轉(zhuǎn)速。3、梗絲不從筒壁跌落致使梗絲出量很少。原因：滾筒轉(zhuǎn)速太快，梗絲由于

15、離心力作用貼附筒壁不能落下并向前移動(dòng)。處理辦法：降低轉(zhuǎn)速直至梗絲以相當(dāng)于時(shí)鐘指針11 點(diǎn)左右的傾角落下。4、梗絲出料水份不均勻。原因：來料流量不均勻；來料水份波動(dòng)大；蒸汽流量或壓力不匹配。處理辦法 : 均勻來料流量；均勻來料水份；調(diào)整噴嘴蒸汽流量或壓力，使水充分霧化。5、加料罐溫升緩慢原因：蒸汽壓力過低；疏水閥是否正常工作過濾器堵塞。處理辦法 : 調(diào)節(jié)蒸汽壓力；更換疏水閥；9清除過濾器內(nèi)的雜質(zhì)。八、易損件及備件目錄1、機(jī)械部分：序號(hào)代號(hào)名稱1QYCLQ-20(不銹鋼 ) 1.1Kw風(fēng)機(jī)右旋 1801500m3/h ，1050Pa進(jìn)風(fēng)口側(cè)排水2QYCLQ-23(不銹鋼 ) 2.2Kw風(fēng)機(jī) 左旋

16、903進(jìn)風(fēng)口側(cè)排水3000m/h 1410Pa3BWD2-1/17-2.2 Kw 88rpmM1,04R37DR63L4 0.25Kw 18rpmSEW減速機(jī)M4,057210BECBP擋輪軸承6SYJ50KF H2310支撐輪帶座軸承7WQ30.6.1-1小齒輪WQ30.6.1-2從動(dòng)鏈輪8ZS/TLLS-029主動(dòng)鏈輪9SJ1410A.6.3擋輪10WQ30.6.5.1支撐輪11熱交換器2、管道部分：序代號(hào)名稱規(guī)格號(hào)1HD-25旋轉(zhuǎn)接頭（右旋）1BSP螺紋接口2VEP308電磁閥1BSP(輸入信號(hào) 24VDC)螺紋接口一體化溫度傳感器DC 24VTST40N-( 響3應(yīng)時(shí)間M27X2YY3

17、XP12RD6R3.5S 精度 0.2KX=200 )0 2004 20mA備注青島風(fēng)機(jī)青島風(fēng)機(jī)武英減速機(jī)SEWSKFSKF智思公司智思公司智思公司智思公司上海華美數(shù)備注量無錫 .滕州 .約翰遜北京 桑林公司1E+H10WSS-4614M27X2L=200241-14763DCV3BSA1Y100 （徑向）25PFig 33BSA1S5Y-100ZTFig 33FT14-10SG253BSA1Fig 331FT14HC-10SG253DCV3LCV3Y100ZTY100ZTFQ1011V-04 EM500-105VAF40-06DBSA1AR60-10GM10S2FB0 2001上儀三廠雙金屬

18、溫度計(jì) (徑向 )分格值 2氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥 (常閉 )DN32PN16 等百分比莎姆森(法蘭式 )入口壓力 7 8bar1電 /氣定位器DC24V1420mA莎姆森止回閥DN151斯派莎克截止閥DN15PN163斯派莎克(法蘭式 )壓力表0 1.6MPa精度等級(jí) 1.52上儀四廠減壓閥DN321斯派莎克(法蘭式 )紅色彈簧過濾器DN40PN161斯派莎克(法蘭式 )不銹鋼過濾網(wǎng)100目截止閥DN40PN162斯派莎克(法蘭式 )汽水分離器DN40PN161斯派莎克(法蘭式 )壓力表0 2.5MPa精度等級(jí) 1.51上儀四廠過濾器DN15PN161斯派莎克(法蘭式 )不銹鋼過濾網(wǎng)40 目浮球式蒸汽疏水閥DN15PN161斯派莎克(法蘭式 )觀察鏡 (法蘭式 )DN15PN161斯派莎克截止閥DN25PN161斯派莎克(法蘭式 )過濾器DN25 PN161斯派莎克(法蘭式 )不銹鋼過濾網(wǎng)40 目浮球式蒸汽疏水閥DN25HC1斯派莎克螺紋接口觀察鏡 (法蘭式 )DN25PN161斯派莎克止回閥DN25PN161斯派莎克止回閥G1/2螺紋接口3斯派莎克壓力表0 1.6MPa精度等級(jí) 1.51上儀四廠壓力表（配阻尼器）0 1.6MPa精度等級(jí) 1.51上儀四廠過濾器1/2 BSP1SMC濾芯過濾精度 105um1SMC空氣過濾器3/4